FI85230B - Roteringsmaskin foer spiralformigt utgjort roer. - Google Patents

Roteringsmaskin foer spiralformigt utgjort roer. Download PDF

Info

Publication number
FI85230B
FI85230B FI840330A FI840330A FI85230B FI 85230 B FI85230 B FI 85230B FI 840330 A FI840330 A FI 840330A FI 840330 A FI840330 A FI 840330A FI 85230 B FI85230 B FI 85230B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rollers
belt
roller
ring
strip
Prior art date
Application number
FI840330A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI840330A0 (fi
FI85230C (fi
FI840330A (fi
Inventor
Stanley William Otto Menzel
Original Assignee
Rib Loc Int Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3769554&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI85230(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rib Loc Int Ltd filed Critical Rib Loc Int Ltd
Publication of FI840330A0 publication Critical patent/FI840330A0/fi
Publication of FI840330A publication Critical patent/FI840330A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85230B publication Critical patent/FI85230B/fi
Publication of FI85230C publication Critical patent/FI85230C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/128Control or regulating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/72Winding and joining, e.g. winding spirally helically using external forming surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/825Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding
    • B29C53/827Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding formed by several elements rotating about their own axes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

85230
KIERTEISESTI MUODOSTETTAVAN PUTKEN KIERTÄMISKONE -ROTERINGSMASKIN FÖR SPIRALFORMIGT UTG30RT RÖR
Tekniikan ala Tämä keksintö koskee parannettua kierteisesti kierrettävän putken kiertämiskonetta ja erityisesti se koskee sellaista konetta, jossa jotakin erityisen muotoista nauhaa käämitään kierteisesti siten, että nauhan reunat 1 imittäytyvät ja lukittuvat yhteen putken muodostamiseksi.
Tekniikan taso Tämän kaltaisten koneiden yhteydessä on tavallista käyttää nauhaa, jolla on tasainen poikkileikkaus, josta lähtee poispäin ulkonevia ripoja, jotka kulkevat pitkittäin nauhassa ja ovat erillään toisistaan vahvistuksen aikaansaamiseksi nauhan pääosalle. On tavallista muodostaa tällainen nauha, jossa on yhtä reunaa pitkin ulkoneva lukituselin, joka on muotoiltu siten, että se voi liittyä sopivan muotoiseen syvennykseen nauhan toisessa reunassa, kun nauhaa kierteisesti käämitään putken muodostamiseksi ja tunnetaan erimuotoisia liitoselimiä, joita voidaan vahvistaa lisäliuskoilla tai ulokkeilla ainakin yhdessä nauhan reunoista.
Kone tällaisen nauhan kiertämiseksi voi saada erilaisia ra-kennemuotoja, mutta erään rakenteen mukaan lukuisia rullia on sijoitettu rengasmaisesti pitkittäisen akselin ympäri, jolle putki muodostetaan ja nauha pakkosyötetään kierteiseen muotoon ajamalla renkaan muodossa olevien rullien ohjauksessa, joka rengas määrittää lopullisen putken halkaisijan.
Erään toisen rakenteen mukaan nauhan kierteinen kaarevuus saavutetaan käyttämällä erityisiä syöttöru11 ia, sellaisia ; kuten esimerkiksi missä osalla, joka yhdistää nauhan ja li- 2 85230 mittyvän osan, on kaksi läpimittaa siten, että kun nauhan kaksi limittyvää reunaa pakoitetaan yhteen lukituksen aikaansaamiseksi, syötetyllä nauhalla ja muodostettavalla putkella on erilaiset näihin kohdistettavat puristukset siten, että liitos syntyy tällaisen puristuseron alaisena.
Puristuseroa käytetään myös antamaan tarvittava kaarevuus nauhalle halutulla halkaisijalla varustetun putken muodostamiseksi, ja eri tekniikan tason kirjallisuus viittaa tällaisten paineiden käyttämisen erilaisiin menetelmiin kier-teisyyden muodostamiseksi nauhan 1 iitossu 1uissa.
Samalla kun muovinauhoista muodostettavien putkien tekotapa on nykyään hyvin kehittynyttä ja onnistunutta, on olemassa tiettyjä ongelmia lopullisen putken tarkkuuden ylläpidossa ja muotoilun helppoudessa, koska nauhaan sovelletaan huomattavia paineita tätä muodostettaessa putkeen johtuen ripa-rakenteesta .
Tällaisten mekanismien on myös kyettävä helposti tuottamaan halkaisijaltaan erilaisia putkia ja joissakin tapauksissa vaihtamaan läpimittaa valmistuksen aikana muodoltaan suippojen putkien valmistamiseksi, mutta tämä keksintö koskee erityisesti valitun kokoisten putkien valmistusta yksinkertaisella mekanismilla, joka käyttää syöttörullaa tai rullia liikuttavaa nauhaa mekanismiin ja sitten ohjaavan nauhan kierteiseksi nauhan yhden reunan saamiseksi liittymään lukituksella nauhan toiseen reunaan, kun putkea valmistetaan.
Keksinnön päämäärät ja lyhennelmä
Eräs ongelmista, joka esiintyy tämänkaltaisissa laitteissa on se, että on kyettävä ei ainoastaan vaihtelemaan muodostettavan putken halkaisijaa, vaan myös järjestettävä kiertei-syyskulma, joka sallii oikean suhteen nauhan leveyden ja putken halkaisijan välillä ja tämän keksinnön tarkoituksena on 3 85230 ! saada aikaan tiettyjä parannuksia mekanismiin tämän saavuttamiseksi .
Edelleen tarkoituksena on sallia muodostettavan putken halkaisijaa vaihdeltavan mekanismiin tehtävillä yksinkertaisi1la säädöillä.
Edelleen keksinnön tarkoituksena on järjestää mekanismi siten, että rullat, jotka ohjaavat putkea tämän kierteisyyden aikana, ovat riittävän läheisesti välimatkan päässä toisistaan nauhan pullistumisen estämiseksi rullien välissä.
Edelleen tarkoituksena on liikuttaa nauhaa tämän kierteisen käämimisen sallimiseksi, mikä on saatava aikaan paremmalla tavalla.
Edelleen tarkoituksena on saada aikaan paine-eron tarkka tasapaino, joka muodostaa halutulla poikkileikkauksella olevan nauhan spiraaliksi nauhan viereisten reunojen yhdistämiseksi muodostamaan jatkuva putki.
Itse asiassa tämä kone käsittää yleensä kehämuotoisen rengasparin muodostaman rullakehän, ja jotka renkaat ovat vä-limatkan päässä toisistaan ja pitävät välissään renkaan-.. I muotoisia rullia määrittämään kehän, joka on yhtä suuri ; kuin muodostettavan putken tarvittava läpimitta ja nämä - rullat ovat kiinnitetyt säätölaitteisiin, jotka mahdollis-tavat halkaisijan valinnaisen muuntelun.
Nauha syötetään renkaan muodossa olevien rullien määrit-telemälle alueelle kulmassa, joka on yhtä suuri kuin sen spiraalin kulma, joka spiraali vaaditaan sellaiseksi, että rullien ohjauksen alaisena tapahtuvan yhden kierroksen jälkeen nauhan reunassa oleva lukituselin kohtaa edellisen kier-"" roksen nauhan toisen reunan nauhaan kohdistuvan syötön jat-kuvan järjestyksen ja putken muodostumisen aikaansaamiseksi.
4 85230
Keksintö koskee siten konetta spiraalimaisesti kierrettyjen putkien muodostamiseksi nauhasta, jossa koneessa sarja rullia on järjestettynä renkaaksi, joka on järjestetty taivuttamaan nauhaa spiraalimaiseen muotoon renkaan sisällä nauhan reunojen kytkeytyessä yhteen, ja jossa koneessa on liitosrulla ja paine-elin sijoitettuna nauhan ensimmäisen kierroksen yhtymäkohtaan puristamaan kierroksen pään lukitsevaksi liitokseksi mainitun nauhan kanssa, pari syöttörullia määrätyllä etäisyydellä mainitusta 1iitosrullasta 1iitosrul1 iin syötettävän nauhan syöttönopeuden ja -suunnan säätämiseksi, ja käyttölaitteet liitosrullille ja ainakin yhdelle syöttörullista nauhan pitämiseksi liitosrullan ja mainittujen syöttörullien välissä jännityksessä. Keksinnölle on tunnusomaista se, että renkaaksi järjestetyt rullat on tuettu parilla renkaita, jotka ovat sijoitettuina putken aksiaalisuunnassa erilleen toisistaan kehyksessä ja joiden renkaiden kiertokulmat akseliensa ympäri ovat toisiinsa nähden säädettävissä, ja että nauhaohjain on kytketty liitosrullan akseliin ulottuen siitä kohtisuorasti ohjaamaan nauhaa liitos- ja painerullille, jolloin renkaaksi järjestettyjen rullien kulma-asento ja nauhaohja imen kulma ovat muodostettavan putken akselin suhteen vaihdeltavissa mahdollistaen eri nauhaleveyksien ja putkihalkaisijoiden käytön.
: V Jännitystä voidaan ylläpitää muuttamalla rullien kokoa tai • niiden pyörimisnopeutta.
·;- Piirustusten lyhyt kuvaus
Kuvio 1 on jonkinlainen tämän keksinnön mukaisen koneen si- ____: vuttainen pystykuva, josta on jätetty pois eturunko, ja tarkoitettu esittämään selvemmin ketjukytkentöjä ja nauhan differentiaa1ikäyttöä.
Kuvio 2 on koneeseen syötettävän nauhan osittainen leikkaus-kuva ja esittää nauhan kahta kierrosta ja nauhan ja putken varsinaista differentiaalista käy ttö j ärj es -telyä poisluettuna rungon yksityiskohdat ja ohjain-rullat.
s 85230
Kuvio 3 on kuvion 1 linjaa 3-3 otettu koneen osan päätypys-tykuva esittäen vain käyttömekanismia, jolla nauhaa syötetään sen kierteiseen muotoon.
Kuvio 4 on taas keksinnön erään muunnellun muodon sivupysty-kuva eturunko poistettuna ja koneessa on tässä tapauksessa renkaan muodossa olevat rullat, joita käyttää hihna putken pyörittämiseksi tätä valmistettaessa samoin kuin nauhaa syötön säätelemiseksi liitoskohtaan, jossa liitos tehdään limittämällä nauhan reuna ensimmäisen kierroksen vastakkaisen seunan kanssa.
Kuvio 5 on osakuva ja esittää kuinka renkaan rullille tarkoitettujen vapaasti säädettävien kierteisten tankojen sijasta voidaan käyttää lukkorengasta kunkin tangon sijai nti kohdassa ketjun kulkiessa renkaan ympäri ja yhdistäessä viereisten renkaiden vastakkaiset sivut jolloin viereisillä tangoilla on kiertäen vastakkainen nousu.
Kuvio 6 on edelleen muunnelma, joka esittää kuinka hammas-tankovälitystä voidaan käyttää renkaiden kanssa, joiden ympäri ketju voi kulkea kuvion 1 esittämällä tavalla tai yksinkertainen ketju samanaikaisesti liikuttaa kaikkea tangoista.
‘: Kuvio 7 on koneen päätypystykuva ja esittää kuinka nauhaa voidaan ohjata sarjalla rullissa olevia renkaita, jotka liittyvät nauhan valittujen ripojen väliin putkea muodostettaessa.
Kuvio Θ on kuvion 4 linjaa 8-8 pitkin oleva kuva, mutta esittää vain osia välittömästi leikkauksessa osoittamaan, kuinka yksi renkaista voi paikallistaa nauhan, kun : se syötetään spiraaliin ja kuinka liitos tehdään pa- kottamalla puristusrulla alas liitokselle.
' B 85230
Kuvio 9 on samanlainen kuin kuvio 6 otettuna pitkin kuvion 4 linjaa 9-9 pitkin, mutta esittää, kuinka syöttö-asemassa olevan nauhan viereinen rulla lyhenee ja akseli taipuu nauhan vapauttamiseksi ja ohjainta nauhan ohjaamiseksi.
Kuvio 10 on samanlainen kuva koneesta kuin on esitetty kuvioissa 4-9, mutta esittää kuinka renkaat, jotka kannattavat kierteitettyjä tankoja, voidaan halkaista ja kääntyvästi yhdistää siten, että koneeseen voidaan sijoittaa jo valmistettu putki tai jokin muu elin, jonka ympärille on käärittävä putki.
Kuvio 11 on leikkaus kuvion 10 linjaa 11 pitkin.
Kuvio 12 on kuvion 1 tai 10 esittämän koneen liitosru11 ien osakuva, joka esittää käyttörullaa, jolla syötettävä nauha lepää ja painerullaa, joka pakottaa liitoksen nauhan ja ensimmäisen kierroksen alun välillä yhteen.
Kuvio 13 esittää muunneltua muotoa, jossa käyttävä rulla, jota käytetään kuvion 4 osoittamalla tavalla toimien yhdessä painerullan kanssa, painaa yhteen ; ensisijaisen liitoksen ja rengas tekee toisen sau man.
·...· Kuvio 14 on samanlainen kuva kuin kuvio 13, mutta esittää nauhaa käännettynä, jolloin putken sisäpuolella on rivat, ja esittää kuinka muunneltu rulla voi puristaa nämä reunat yhteen ensisijaisen ja tois-sijaisen sauman saamiseksi.
Kuvio 15 on leikatun ohjausru1lalaitelman päätykuva, joka esittää kannati npalkkia leikattuna.
7 85230
Kuvio 16 on tällaisen itseasettuvan rullan osittainen sivu-pystykuva, ja
Kuvio 17 on kaaviokuva, joka esittää kuinka rullia voidaan käyttää taipuisilla vaijerilaitteella.
Piirustukset esittävät yleisesti rivoitettua nauhaa, mutta tasaista nauhaa, jossa on reunoja lukitsevat laitteet, voidaan yhtä hyvin käyttää.
Ensiksi viitataan kuvioihin 1-3, 6 ja 12.
Kone käsittää parin pyöreitä renkaita 1, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan ja joista kukin kannattaa sarjaa rullia 2 ja 3, jotka kulkevat yleensä muodostettavan putken 5 akselin 4 suunnassa, ja nämä rullat 2 ja 3 ovat kiinnitetyt tankoihin 6, joissa on pitkittäiset hammastangot 7, jotka ovat hampailla ΘΑ yhdistetyt renkaissa 1 oleviin kannatin la i tt ei s i i n niin, että pyörittämällä akseleita 9 ja täten hampaita rullien 2, 3 asemaa voidaan säteettäisesti säätää. Akseli 9 ja hampaat ovat järjestetyt kahdeksi pariksi runkojen 1 reunan ympäri ja niitä käytetään ketjuilla 10 ja vastaavasti 11 akseleissa 9 olevien pyörien Θ kummallakin puolella siten, että vuorottaisia rullia 2 ja 3 voidaan vapaasti liikuttaa syyn tähän ollessa sen, että joi-denkin rullien sallitaan jäädä ulompaan asentoon, kun muo-j V dostetaan pientä putkea, mutta annetaan muiden rullien : ' : tulla käyttöasentoon sallien samalla käytössä noiden ru1- lien välinen pienempi välimatka. Kussakin tangossa 6 voi -j- olla joko yksinkertainen rulla 2 tai kaksoisru 1 lat 3.
Tällä järjestelyllä ketju 10 liikuttaa rullien 3 yhtä sarjaa säteettäin samalla kun toinen ketju 11 liikuttaa säteet-täin välirullia 2. Ketjujen käytöt voivat olla yhdistetyt koneen kahden sivun välillä siten, että voidaan käyttää yk-: ' sinkertaista säätöä liikuttamaan kaikkia rullia samanaikai- ·:·: sesti, jos vaaditaan tasatahtisuutta.
θ 85230
Renkaat 1-1 ovat tuetut päärunkoon 12 samankeskeisesti, mutta ne voivat sijaita riippumattomasti kuvion 10 esittämällä kiinnityksellä.
Ei ole välttämätöntä käyttää kaksoisketjuja, kuten nähdään muista kuvatuista suoritusmuodoista, mutta järjestämällä rullien 2,3 sarjat riippumattomasti säädettäviksi renkaisiin 1, yhden rullaparin voidaan sallia jäävän pois käytöstä. Täten kaksoisru11ia 3 voidaan liikuttaa määrittämään putken pienempi halkaisija ja täten putken halkaisijaa voidaan suurentaa ja näitä rullia 3 tarvitsee liikuttaa ulospäin niiden hammastankosäädö1lä ja yksittäisiä rullia 2 voidaan liikuttaa rullien 3 välisiin tiloihin jälleen antamaan rullille pienempi väli, vaikka rullat määrittävät huomattavasti suuremman halkaisijan.
Mekanismi, joka syöttää nauhaa rullien 2 ja 3 muodostamaan renkaaseen, käsittää parin käyttörullia 16 ja 17 välimatkan päässä, mistä liitos tehdään, ja edelleen parin syöttörul-lia 18 ja 19, missä nauha puristetaan yhteen muodostamaan nauhan 16 ja putken 6 ensimmäisen kierroksen välinen liitos.
Ensimmäisessä asennossa olevat syöttörullat 16 ja 17 liittävät nauhan 15 molemmat sivut muodostamaan käyttölaitteet nauhalle, mutta liittävät rullat 18 ja 19 ovat sijoitetut siten, että rulla 18 yhdistää nauhan ja putken muodostavat : ‘ ‘ kierrokset, mutta toinen rulla 19 yhdistää liitoksen 21 ja : · : ulottuu tästä asennosta valmistetun putken suuntaan siten, että rulla 18 tukee muodostettavaa putkea, mutta rulla 19 painaa liitosta 21 yhteen, mutta ulottuu käyttämään ensim-mäistä kierrosta 20 toimien putken 5 pyörityslaitteena tätä muodostettaessa.
Esitetyssä muodossa rullaa 18 käytetään rullasta 17 tulevalla ketjulla 23.
Rullien 16 ja 17 ja rullien 18 ja 19 käyttö tulee moottorista 25, joka pyörittää kierukkapyörälaitelmaa 26 vaihde- 9 85230 laatikossa 27 samalla kun rullaa 17 käytetään rullan 16 akselista hammaspyöräparilla 2Θ ja 29 rullien hammastuksen ja koon taatessa rullien 16 ja 17 saman kehänopeuden.
Rullaa 18 käytetään rullan 17 akselista ketjulla 23 ja rullan 18 ja ketjupyörien 30 ja 31, jotka ovat kiinnitetyt rullien 17 ja 18 akseleihin, halkaisija ovat valitut siten, että liittävän rullan kehänopeus on hiukan suurempi kuin syöttöru11ien 16 ja 17 kehänopeus siten, että syöttörullien 16 ja 17 ja 1iitosru11 ien 18 ja 19 välissä oleva nauhan osa on jännityksen alaisena.
Nauhan ohjauslaitteet 33 sallivat nauhaa syötettävän rullalta nauhan yhdistämiseksi syöttörullien 16 ja 17 nauhan itsensä ollessa vaakasuorassa asennossa ja käyttämällä tätä rullaparia 18 ja 19 nopeudella, joka on erilainen kuin toisen rullaparin 18 ja 19 nopeus, mikä tahansa vaadittava jännitys voidaan aikaansaada liitosalueella ja tämä jännitys auttaa nauhan muodostamisessa sen kierteiseen lukitsevaan muotoon siten, että tällä keksinnöllä on mahdollista aikaansaada välttämätön differentiaalinen jännitys liitos-alueella ja myös säätää nauhan kaarevuutta kierteiseen ..." muotoon liikuttamalla kehämäisesti ympäri rullien 2 ja 3 ' · muodostamassa renkaassa, joka takaa lopullisen valmistetta-: · : van putken halkaisijan määräytymisen ja antaa tarkan sää- dön.
Asettamalla yhden kiinnitysrenkaista 1 suhteessa toiseen putken akselin ympäri, kuten on esitetty, näiden renkaiden kannattamia renkaan muodossa olevia rullia voidaan säätää asemassaan sallimaan kulmaa säädettävän yhdenmukai-' seksi aikaansaatavan halkaisijan säädän kanssa ja salli- : ; maan myös nauhan leveycen säätö. Kuvio 2 esittää tarvetta suunnata nauhaa 15 spiraalin kulman kanssa siten, että nauhan ohjain 33 on valmistettavan putken akseliin nähden * _ kulmassa.
Nauhan ohjain 33 kiertyy akselin 34 ympäri, joka kannattaa rullaa 18 siten, että kun rullaa 18 säädetään samanaikai- / 10 85230 sesti rullien 2 kanssa nauhan 15 oikea syöttö renkaaseen tapahtuu ohjaimen 33 kannattaessa rullia 16 ja 17 ja vaihteistoa 27 ja moottoria 25 ja ollessa kiinnitettynä vapaata päätään kohti kierteisellä tangolla 35, jossa on aksiaaliset säätölaitteet 36, jotka yhdistävät kannattimen päätuenta-runkoon 37, joka myös tukee renkaita 1.
Renkaat 1 ovat säädettävissä akseliensa ympäri tukirungossa 37 laitteilla, kuten on esitetty Kuvion 10 esittämässä suoritusmuodossa .
Rulla 19 pyörii ohjaimen 33 kannattamassa varressa 3B, jossa on kuormitusruuvi 39, joka mahdollistaa paineen valinnan, jolla liitosrulla 19 vaikuttaa nauhaan, kun nauha liikkuu eteenpäin rullan 18 aikaansaamalla käytöllä.
Voi olla hyödyllistä, jos yhtä tai useampaa rullista 2 ja 3, jotka käsittävät ru1lakehikon, käytetään myös ja pyöritetään akseliensa ympäri ja tätä rakennetta kuvataan tässä viittaamalla kuvioihin 4-9 toisena suoritusmuotona.
Renkaiden 1 taakse on järjestetty sarja kiekkoja, jotka voivat liikkua radoilla ja joita itseään voidaan liikuttaa aksiaa 1isesti suhteessa putkeen niiden parhaan aseman valitsemiseksi. Kukin näistä kiekoista voi käsittää parin kehyk-siä järjestettynä siten, että kehysten tukemien kannatin-: V rullien asentoa voidaan vaihdella suhteessa valmistettavan ; putken aksiaaliasentoon siten, että kun putki lepää näillä kannatinrullilla, ne muodostavat jatkeen, koska tämä on samassa tasossa kuin ohjainrullat 2 ja 3, joita renkaat 1 kannattavat.
____; Kuvioissa 4-9 rengasparit 45 kannattaa tankoja 46, tässä tapauksessa kierteitettyjä, jotka ovat aksiaalisesti rajoitetut, mutta säädettävissä muttereilla 47 ja 48 ja kannattavat rullia 49 itseasettuvi 1 la laakereilla 50 renkaiden 45 ollessa tuettu rungolla 51, mutta säädettävissä tällä putken ak- 11 85230 selin ympäri kuvion 10 esittämillä laitteilla. Ohjain 54 yhdistää rullan 49A akselin liitosrullaasentoon, joka tässä tapauksessa on samanlainen kuin muut rullat 49, jotka muodostavat renkaan nauhanohjaimen 54 vapaan pään ollessa tuettu yhdystangolla 55 liittäen tämän kehykseen 51 ja tämä sallii rullan 49A säätämisen samanaikaisesti muiden rullien 49 kanssa samalla ylläpitäen nauhan renkaaseen tapahtuvaa oikeaa syöttöä.
Kuten kuviossa 8 on esitetty, rulla 56 on kiinnitetty varteen 57, joka on nivelletty tankoon 41 yhdistettyyn telineeseen 58, ja varressa on kuormitusruuvi 59.
Rulla 49B on lyhennetty ja sen akseli muotoiltu sallimaan ohjaimen 54 osoittamaan sen ohi. Tässä tapauksessa vain yhden rullan käyttämisen sijasta liitoskohdassa käytetään kaikkia rullia 49, 49A ja 49B hihnalla 62, joka kiertää renkaan muodossa olevia rullia ja kulkee käyttöpyörän 63 ja vastarummun 64 ympäri rummun 64 ollessa pyörivästi kiinnitetty tukeen 65, joka on liukuvasti kannatettuna oh-jaintangoilla 66, jotka lähtevät rungosta 51 ja kytkettynä aksiaalisesti rajoittamalla kierteitetyllä säätötangolla 67, jota pyöritetään käsipyörillä 68, jolloin rumpu 64 voidaan j sijoittaa pitämään hihnajännitys rullien 49 muodostaman : renkaan ja käyttöpyörän 63 ympärille.
Pyörää 63 käytetään moottorista 70 vaihteiston 71 kautta, joka käyttää myös kahta syöttörullaa 72 ja 73, jotka yhdistävät nauhan 74 ja säätävät liitosrulliin, tässä tapauksessa rullan 49A ja painerullan 56, tapahtuvaa syötönnopeutta.
' Siksi tässä suoritusmuodossa putkea käytetään kullakin rul-lista 49, 49A ja 49B antamaan tarkka vakiokäyttö tämän ol-lessa hiukan nopeampi kuin syöttörullilla 72 ja 73 tapahtuva syöttö siten, että nauhaa pidetään jännityksessä syöttörullien 72 ja 73 ja liitosru11 ien 49A ja 56 välillä.
Käsikäyttöinen säätö 67-68 voitaisiin korvata jousilla 12 85230 tai nestepainekäyttöise 1lä laitteella, joka liikuttaa tukea 65 automaattisesti pitääkseen käyttöjännityksen hihnassa 62.
Sarja rullissa 49 ja tarvittaessa rullassa 49A olevia renkaita 77 yhdistää esitetyllä tavalla nauhan 74 haettujen ripojen välillä, kuten on esitetty erityisesti kuviossa 13, jossa tyypillisessä nauhan osassa on esitetty olevan seinämä 76 ja rivat 79 nauhan yhdessä reunaosassa ollessa ripa 60 muotoiltuna muodostamaan pitkittäinen ura, jonka 1isä1ukitusu1konema Θ1 yhdistää nauhan toiseen reunaan tämän renkaan 77A tässä tapauksessa ollessa puristamassa lu-kitusliuskaa 82 uran muodostavan rivan 80 ja rivan 7ΘΑ väliseen tilaan ja rivoissa 78 ja 7ΘΑ on levitetyt päät 83 lisälujuutta varten ja myös levitetyn pään 83 rivassa 78A tarkoituksena on varmistaa lukitus lukitusliuskan reunan 82 ollessa kiinnitettynä rivan 78A levitetyn pään 83 taakse.
Yllä kuvatussa kuviossa 13 tietysti on rengas 77A sijoitettuna liitokseen, mutta kuten on esitetty kuviossa 7, renkaat 77 voidaan sijoittaa mihin tahansa nauhan 74 osaan niin kauan kuin ne yhdistyvät ripaparin 79 välillä, kun nauha on varustettu rivoilla, renkaiden kuitenkin ollessa asteettain kauempana pitkin perättäisesti järjestettyä rullia 49 erityisesti nauhan ensimmäisen kierroksen saamiseksi seuraamaan tarkkaa spiraalireittiä 1ukitusu 1koneman 81 saamiseksi oikein liittymään rivassa 80 olevaan uraan ensimmäisen kierroksen päässä.
Kuviossa 4 esitettyjen muttereilla 42 ja 43 aksiaalisesti aseteltavien kierteisten tankojen käytön sijasta voidaan aikaansaada kaikkien tankojen 41 samanaikainen säätö kuvion 1 kaltaisin laittein ja kuten kuviossa 6 on yksityiskohtaisemmin esitetty ja kuvion 5 esittämää suoritusmuotoa voidaan käyttää, jossa pyörä Θ5 on kiinteästi kiinnitetty halkiorenkaaseen 45A ja kierteitetty ruuvikierteen yhdistämiseksi tankoon 41.
13 85230 Järjestämällä vuorottaisi1 n tankoihin vastakkainen kierteen nousu ketjua voidaan kuljettaa vuorottaisten pyörien 85 vastakkaisilla puolilla sallimaan kehämäisesti käyttää kaikkia pyöriä 85 samanaikaisesti, mutta vastakkaisessa suunnassa liikuttamaan kaikkia tankoja aksiaalisesti samaan suuntaan vuorottaisten kierteiden vastakkaisen nousun vuoksi.
Kunkin suoritusmuodon tangot voivat olla tasaiset, täten tangot. 6 tai 45 tai 93 voivat kulkea renkaissa 1, 45 tai 87 olevien reikien läpi ja renkaissa voi olla pinnilaitteet, kuten esimerkiksi nokat tankojen lukitsemiseksi. Tällainen suoritusmuoto on esitetty kuviossa 17 myöhemmin kuvattavaksi.
Koska toisinaan on välttämätöntä ympäröidä ensimmäinen putti tai vastaava pitkänomainen elin spiraalimaisesti muodostetulla putkella, kuvien 10 ja 11 esittämä suoritusmuoto osoittaa kuinka tämä voidaan saavuttaa suoritusmuodon esittäessä kuvion 4 rullien 49 yleistä laitelmaa ja kuvion 1 nauhan käyttöä, mutta renkaat 87 ovat kukin muodostetut kahteen osaan B7A ja 87B liitettynä yhteen nivelellä 88 ja mukana on luk,i tus 1 ai te 89 renkaiden lukitsemiseksi yhteen.
Rungossa 50 on raoilla varustetut päät 91, joiden läpi pultit 92 kulkevat renkaiden 87 lukitsemiseksi runkoon 90, mutta sallien säädön putken akselin ympäri rullien kallistami-seksi sopimaan putken spiraaliin riippuen nauhan leveydestä ja valmistettavan putken halkaisijasta. Tässä suoritusmuodos-sa kierteitetyt tangot ovat merkityt numerolla 93 syöttörul-- lien 94 ja 95 ollessa käytettävissä moottorista 95 ja ketjun 97 käyttäessä rullaa 98 liitoskohdassa samalla kun rulla 99 toimii painorullana nauhan 100 puristamiseksi liitos rulialle 98. Nauhan ohjain 101 on jälleen nivelletty tangon 93A kannattavan rullan 98 akselien 102 samalla kun nauhan ohjaimen 101 vapaa pää on kiinnitetty tangolla 103 säätölaitteeseen 104.
Kierteitettyjä tankoja 93 ja 93A säädetään aksiaalisesti renkaisiin 87 kiinnitetyillä muttereilla 105.
14 85230
Rullaa 99 kannatetaan telineessä 106, joka lähtee nauhanoh-jaimesta 101 ja jossa on kierteitetyn tangon muodossa oleva kuormituslaite.
Renkaan rullaa merkitään numerolla 106.
Kuvio 14 esittää, kuinka liitosrullaa 110 voidaan käyttää, kun nauha 111 käännetään rivojen 112 saamiseksi sisäänpäin ulkoneviksi putkessa käyttävän liitosrullan 113 ollessa tasainen, mutta 1iitosru1lassa on pääpainepinta 114 ja rengas 115 liuskan 116 painamiseksi asemaansa vaikutuksen ollessa saman kuin mitä on esitetty viitattaessa kuvioon 13.
Kuten aiemmin on todettu, vastaan tulee kriittinen tilanne, joka koskee ensiksi kulmaa, jossa nauha syötetään kehikkoon ja toiseksi rullien kulmaa, jotka rullat ohjaavat nauhaa niiden asianmukaiseen kierukkamaiseen muotoon ja takaavat sen, että nauhoista tulee vaadittava tarkkaläpimittainen putki.
Siksi kuvioiden 15 ja 16 mukaisesti rullat 2, 3 tai 49 voivat käsittää sarjan lohkoja 116, jotka voivat säätää riippumattomasti kehänopeutta kierukan valituissa kohdissa ja ovat itseasettuvia sen voiman suunnan kanssa, jonka voiman aikaansaa renkaan muodossa olevat rullat.
Tämä voidaan myös saavuttaa järjestämällä rullat 121, joi-: den itsensä ei tarvitse pyöriä ja jotka kuluttavat pitkin alkuperäisten rullien linjaa, mutta nämä rullat 121 ovat kiinnitetyt ohjausru1laan siten, että ne voivat saada aikaansaadun voimansuunnan. Täten sen sijaan että renkaan rullat tulee suunnata hyvin huolellisesti, kosketuselimet nyt asettuvat itsestään samaan linjaan erityisessä kohdassa olevan voiman mukaisesti.
F’alkki 127 kannattaa rullia 121 haarukoilla 123, jossa on palkkeihin 122 liittyvät akselit 124.
15 85230
Kuviossa 17 on esitetty rullat 131 pää tuettuna itseasettu-valla laakerilla 131 tankoon 132 esittäen, kuinka rullaa voitaisiin käyttää taipuisilla käyttövaijereilla 133, jotka liittyvät rullien akseleihin 134. Sarjaa tällaisia vaijerei-ta voitaisiin käyttää tasatahtisesti vaihteistosta tarvittavilla käytön ulosotoilla. Tätä asetelmaa voidaan soveltaa esimerkiksi kuvion 4 muodossa, koska se sallii renkaan halkaisijaa vaihdeltavan.
Tässä esityksessä tanko 132 on tasainen ja lukittu asemaansa vivussa 136 olevalla nokalla 135, ja joka vipu on nivelletty renkaaseen 138 kohdassa 137, ja joka rengas vastaa renkaita 1 , 45 ja 87.
Vaikka kuvatuissa suoritusmuodoissa rulla 19, 56 tai 99 on esitetty paine-elimenä nauhan painamiseksi liitosrullaa 18, 49A tai 98 vasten, tämä voidaan korvata tasaisella elimellä ja tämän ollessa erityisesti sovellettavissa kuviossa 10, missä putki muodostetaan toisen putken päälle.

Claims (11)

1. Kone spiraalimaisesti kierrettyjen putkien muodostamiseksi nauhasta (15,74,100), jossa koneessa sarja rullia (2,3,49, 108,113) on järjestettynä renkaaksi, joka on järjestetty taivuttamaan nauhaa spiraalimaiseen muotoon renkaan sisällä nauhan (15,74,100) reunojen kytkeytyessä yhteen, ja jossa koneessa on liitosrulla (18,49A,98,113,121,130) ja paine-elin (19,56,99,114) sijoitettuna nauhan (15,74,100) ensimmäisen kierroksen yhtymäkohtaan puristamaan kierroksen pään lukitsevaksi liitokseksi mainitun nauhan kanssa, pari syöttörullia (16.17.72.73.94.95) määrätyllä etäisyydellä mainitusta liitos- rullasta (18,49A,98,113,121,130) 1iitosrulliin (18,49A,98, 113.121.130) syötettävän nauhan (15,74,100) syöttönopeuden ja -suunnan säätämiseksi, ja käyttölaitteet (23,25) 1iitosrul1il-le (18,49A,98,113,121,130) ja ainakin yhdelle syöttörullista (16.17.72.73.94.95) nauhan (15,74,100) pitämiseksi liitos-rullan ja mainittujen syöttorullien välissä jännityksessä, tunnettu siitä, että renkaaksi järjestetyt rullat (2,3,49,108,113) on tuettu parilla renkaita (1,45,87), jotka ovat sijoitettuina putken aksiaalisuunnassa erilleen toisistaan kehyksessä (12,51,90) ja joiden renkaiden kiertokulmat akseliensa ympäri ovat toisiinsa nähden säädettävissä, ja että :·: nauhaohjain (33,54,101) on kytketty liitosrullan (18,49A,98, 113.121.130) akseliin (34,41,102) ulottuen siitä kohtisuorasti ohjaamaan nauhaa liitos- ja painerullille, jolloin renkaaksi järjestettyjen rullien (2,3,49,108,113) kulma-asento ja nauha-ohjaimen (34,54,101) kulma ovat muodostettavan putken akselin suhteen vaihdeltavissa mahdollistaen eri nauhaleveyksien ja putkihalkaisijoiden käytön.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone kierrettyjen putkien muodostamiseksi, tunnettu siitä, että paine-elin on renkaan sisällä liitosrullaa (18,49A,98,113) kohti kuormitettu rulla (19,56,99,114) muodostaen näin 1iitosrullaparin (18,19; 49A,56;98,99;113,114). 17 85230
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että syöttörul1 ien (16,17,72,73,94,95) ja mainitun liitosrul-lan (18,49A,98,113,121,130) ja paine-elimen (19) välinen etäisyys pidetään yllä nauhaohjaimella (33,54,101).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kone, tunnettu siitä, että siinä on liitosrullan (18,49A,56,98,113,121,130) ja syöttörullaparin käytetyn rullan (16,17,72,73,94,95) välinen ketjukäyttölaite (23,97) liitosrullan ja syöttörullien tahdistamiseksi haluttuun kehänopeuteen ylläpitämään nauhassa (15,74,100) jännitys liitosrullan ja syöttörullien välissä.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kone, tunnettu siitä, että siinä on laitteet (62-72) käyttämään ainakin useita renkaan rullia (2,3,49,108,113) tasatahti-sesti käyttävän liitosrullan (18,49A,98,113,121,130) kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kone, tunnettu siitä, että siinä on käyttölaitteiden (62-72) hihna (62), joka kulkee rullien (2,3,49,108,113) kehän ympäri ja liittää mainitut rullat tasa tahtisesti käyttäviksi, ja laitteet (63,70,71) käyttämään hihnaa (62) nauhan (15,74,100) saamiseksi eteenpäin ympäriinsä renkaan muodostavien rullien (2,3,49,108,113) sisällä nopeudella, joka pitää jännitystä nauhassa (15,74,100) * mainitun liitosrullan (18,49A,98,113,121,130) ja syöttörullien : V (16,17,72,73,94,95) välillä.
·:' 7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kone, tunnettu siitä, :Y: että renkaan muodostavien rullien (2,3,49,108,113) käyttölait teet (62-72) käsittävät hihnan (62), joka kulkee renkaan ____: muodostavien rullien kehän ympäri, hihnan kulkiessa myös käyttörullan (63) ja rummun (64) ympäri etäällä rullien (2,3, 49,108,113) muodostamasta renkaasta ja välimatkan päässä ...: toisistaan, ja laitteet (68) mainitun rummun (64) aseman säätämiseksi hihnan (62) jännittämistä varten.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone spiraalimaisesti kierrettyjen putkien muodostamiseksi, tunnettu siitä, että 18 85230 siinä on laitteet (91,92) kehyksen (12,51,90) ja renkaiden (1,45,87) välissä mahdollistaen renkaiden suuntautumisen akseleidensa ympäri valitsemaan rullien (2,3,49,108,113) kulman.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että renkaat (87) ovat halkaistut ja varustetut nivellaitteel-la (88) renkaiden lohkojen (87A.87B) välillä mahdollistamaan renkaan avaamisen liitettäväksi sellaisen elimen ympärille, jonka ympärille mainittu putki on muodostettava.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että siinä on sarja renkaita (77A,115) renkaan muodostavissa rullissa (2,3,49,108,113) välimatkan päässä toisistaan liittymään ainakin nauhan (15,74,100) ensimmäiseen kierrokseen ja ohjaamaan sitä spiraalimaisella radalla.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kone, tunnettu siitä, että rengas (77A,115) sijoitettuna puristamaan lukitus (82,116) nauhan (15,74,100) toiseen reunaan, jota nauhaa spiraalimaisesti kierretään nauhan toisen reunan täydentävään syvennykseen. 19 85230
FI840330A 1982-05-27 1984-01-27 Roteringsmaskin foer spiralformigt utgjort roer. FI85230C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPF417282 1982-05-27
AUPF417282 1982-05-27
AU8300065 1983-05-20
PCT/AU1983/000065 WO1983004196A1 (en) 1982-05-27 1983-05-20 Helically-formed pipe winding machine

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI840330A0 FI840330A0 (fi) 1984-01-27
FI840330A FI840330A (fi) 1984-01-27
FI85230B true FI85230B (fi) 1991-12-13
FI85230C FI85230C (fi) 1992-03-25

Family

ID=3769554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI840330A FI85230C (fi) 1982-05-27 1984-01-27 Roteringsmaskin foer spiralformigt utgjort roer.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4616495A (fi)
EP (1) EP0109413B1 (fi)
DE (1) DE3378404D1 (fi)
DK (1) DK159869C (fi)
EG (1) EG16466A (fi)
FI (1) FI85230C (fi)
PH (1) PH21620A (fi)
WO (1) WO1983004196A1 (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN167882B (fi) * 1986-03-19 1991-01-05 Rib Loc Aust Pty Ltd
JPH0729368B2 (ja) * 1986-08-27 1995-04-05 積水化学工業株式会社 製管機
JPH0811419B2 (ja) * 1986-09-11 1996-02-07 積水化学工業株式会社 製管機
CH671922A5 (fi) * 1987-04-14 1989-10-13 Ametex Ag
JPH0737064B2 (ja) * 1987-12-14 1995-04-26 積水化学工業株式会社 製管機
CH677741A5 (fi) * 1989-01-05 1991-06-28 Ametex Ag
DE59004464D1 (de) * 1989-04-14 1994-03-17 Ciba Geigy Sulfenylierte Carbaminsäureester.
EP0677341A1 (en) * 1994-04-14 1995-10-18 Spiro Machines S.A. Forming head for the production of helically wound tubing
WO1995033947A1 (en) * 1994-06-07 1995-12-14 Pipeform, Ltd. Interlocked plastic-encased concrete pipe
US6675901B2 (en) 2000-06-01 2004-01-13 Schlumberger Technology Corp. Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
GT200200091A (es) * 2001-05-29 2005-02-22 Canasta para fabricacion de tubos de distinto diametro.
US6679334B2 (en) 2001-05-30 2004-01-20 Schlumberger Technology Corporation Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
DE102004049766B3 (de) * 2004-10-12 2006-06-08 Fritz Hahn Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines flexiblen, im Inneren glatten Wellrohres, sowie ein nach dem Verfahren hergestelltes Wellrohr
DE102006042079B4 (de) * 2006-09-05 2010-01-07 Stükerjürgen, Ferdinand Mittel zum Verbinden zusammenzufügender Enden zweier Kunststoffbänder zur Bildung eines Wickels in einer Wickelvorrichtung
CN102036764B (zh) * 2008-05-22 2012-12-05 株式会社进雄科技 螺旋管制造装置的接合夹具
DE102009043932A1 (de) * 2009-09-02 2011-03-10 Stükerjürgen, Ferdinand Wickelrohr mit erhöhter Stabilität
DE102010046570A1 (de) * 2010-09-27 2012-03-29 Claas Fertigungstechnik Gmbh Legemaschine und Verfahren für die Fertigung eines Werkstücks aus Verbundmaterial
US9608431B2 (en) * 2010-12-02 2017-03-28 Lighthouse Energy Solutions LLC System and method to interrupt a DC current in a high voltage circuit by use of an AC circuit breaker
US8774883B2 (en) * 2010-12-02 2014-07-08 Lighthouse Energy Solutions LLC Superconducting direct current transmission system
US9452464B2 (en) * 2011-07-06 2016-09-27 Federal-Mogul Corporation Method of forming a tubular member
NZ629904A (en) * 2012-03-22 2016-08-26 Sekisui Rib Loc Australia Pty Ltd A winding machine and winding cage for a helically wound pipe
DE102013100719B4 (de) * 2013-01-24 2021-07-01 Stefan Kukutschka Kunststoff-Verbundrohre mit Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2868265A (en) * 1953-02-27 1959-01-13 Fed Machine And Welder Company Alternatively usable rotary and longitudinal material guiding means
US2862469A (en) * 1955-12-20 1958-12-02 Spiro Establishment Machines for producing tubing from continuous strip metal
DE1123641B (de) * 1956-08-30 1962-02-15 Gustave Grieten Einrichtung zum Herstellen von Schraubennahtrohren
DE1075530B (de) * 1958-10-08 1960-02-18 Hamburg Alexander Kückens Vorrichtung zum Herstellen von Rohren mit wendeiförmiger Schweißnaht
DE1103272B (de) * 1959-05-16 1961-03-30 Kocks Gmbh Friedrich Einrichtung zum Herstellen von Schraubennahtrohren
AU412407B1 (en) * 1966-05-16 1971-04-20 Vulcan Australia Limited Insulated ducting
FI40528B (fi) * 1966-12-21 1968-11-30 Eino Kalervo Malki
US3566643A (en) * 1969-04-09 1971-03-02 Lorenz Westerbarkey Apparatus for the manufacture of helically coiled pipes of thin sheet metal
GB1260549A (en) * 1969-06-27 1972-01-19 Bowater Flexpipe Ltd Method and apparatus for the production of flexible metal tubing
AU467380B2 (en) * 1971-04-21 1975-11-27 Hesse Blind Roller Co. Pty. Limited Apparatus for forming helically wound tubes
DE2221776C3 (de) * 1972-05-04 1980-01-24 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Steuereinrichtung zum Verstellen der Bandbiegevorrichtung eines Schraubennah trohrwerkes
US3865146A (en) * 1974-03-22 1975-02-11 Johns Manville Helically wound tubing and method of forming the same
US4058997A (en) * 1974-11-13 1977-11-22 Emil Siegwart Apparatus for manufacturing tubes
FI62394C (fi) * 1975-07-04 1982-12-10 Xaver Lipp Anordning foer tillverkning av ett roer med en stor diameter isynnerhet av silor
GB2027373B (en) * 1978-08-08 1982-06-16 Csepel Muevek Egyedi Gepgyara Apparatus for producing helical seam pipes
AU530251B2 (en) * 1978-10-06 1983-07-07 Rib Loc International Limited Forming tubes from strip (helically)
US4337564A (en) * 1978-10-06 1982-07-06 Rib Loc Hong Kong Limited Machine and method for forming tubes from a strip
GB2099539B (en) * 1981-04-23 1985-10-02 Nippon Steel Corp Manufacturing pipe

Also Published As

Publication number Publication date
FI840330A0 (fi) 1984-01-27
WO1983004196A1 (en) 1983-12-08
FI85230C (fi) 1992-03-25
FI840330A (fi) 1984-01-27
DE3378404D1 (en) 1988-12-15
DK159869B (da) 1990-12-24
EP0109413A1 (en) 1984-05-30
DK159869C (da) 1991-05-27
EP0109413A4 (en) 1985-12-11
EG16466A (en) 1990-12-30
US4616495A (en) 1986-10-14
EP0109413B1 (en) 1988-11-09
DK33884A (da) 1984-01-25
DK33884D0 (da) 1984-01-25
PH21620A (en) 1987-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85230B (fi) Roteringsmaskin foer spiralformigt utgjort roer.
US5799701A (en) Method of and an apparatus for lining a pipeline
US4597276A (en) Apparatus for making helically wound interlocked tubular structure
US4692197A (en) Method for manufacturing corrugated tubes
US4077828A (en) Machine for manufacturing reinforced tubes
US9187288B2 (en) Method for stabilizing strip during winding
US4957586A (en) Apparatus for producing a wound plastic tube
US3548724A (en) Apparatus and method for forming indefinite length tubular articles
JPH01156041A (ja) 製管機
US3914151A (en) Mandrel for the production of reinforced plastic tubing
US5108283A (en) Apparatus for winding pipes
US20110174039A1 (en) Method and installation for constructing a layer of amour strips
EP1277562B1 (en) A method of and an apparatus for lining a pipeline
US3966131A (en) Method and machine for making twisted wire beads for tires
US4166000A (en) Apparatus for winding helical reinforcement into a polymeric tube
US2693779A (en) Machine for making round flexible metal tubes
AU562309B2 (en) Helically-formed pipe winding machine
US20200230902A1 (en) A mold for an apparatus to produce plastic pipe and method to use it
JPS5841195B2 (ja) スパイラル紙管製造装置
NZ204719A (en) Machine for forming helically wound pipe from plastics strip
JPS6384923A (ja) 製管機
JPS6247091B2 (fi)
US2487153A (en) Apparatus for making belts
NO162265B (no) Maskin for tilforming av skrueviklede roer.
GB1171174A (en) Method and Apparatus for Continuously Manufacturing Synthetic Resin Pipe

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: RIB LOC INTERNATIONAL LIMITED