FI84773B - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV GRANULERTORKAD FETTFRI MJOELK FOER ANVAENDNING SOM FODER. - Google Patents

FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV GRANULERTORKAD FETTFRI MJOELK FOER ANVAENDNING SOM FODER. Download PDF

Info

Publication number
FI84773B
FI84773B FI860472A FI860472A FI84773B FI 84773 B FI84773 B FI 84773B FI 860472 A FI860472 A FI 860472A FI 860472 A FI860472 A FI 860472A FI 84773 B FI84773 B FI 84773B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
product
temperature
granules
less
granular
Prior art date
Application number
FI860472A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI84773C (en
FI860472A (en
FI860472A0 (en
Inventor
Joerg Schmidt
Lothar Moerl
Hans-Joachim Kuenne
Lothar Krell
Uwe Wendler
Lothar Hartmann
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thaelmann Schwermaschbau Veb filed Critical Thaelmann Schwermaschbau Veb
Publication of FI860472A0 publication Critical patent/FI860472A0/en
Publication of FI860472A publication Critical patent/FI860472A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI84773B publication Critical patent/FI84773B/en
Publication of FI84773C publication Critical patent/FI84773C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/04Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream
    • A23C1/05Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream combined with agglomeration granulation or coating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/16Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
    • A23K10/28Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin from waste dairy products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K50/00Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/10Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

1 847731 84773

Menetelmä rakeiskuivatun rasvattoman maidon valmistamiseksi käytettäväksi rehuna.Method for making granulated dried skimmed milk for use as feed.

Förfarande för framställning av granulertorkad fettfri mjölk för användning som foderFor use in the manufacture of granular granules for the manufacture of granules

Keksintö kohdistuu menetelmään rasvattoman maidon kuivaamiseksi siten, että tätä rasvattomasta maidosta saatua rakeistettua kuivatuotetta voidaan käyttää pitkähkönkin varastoinnin jälkeen korkealaatuisena eläinrehuna, mieluiten karjan kasvatuksessa.The invention relates to a method for drying skimmed milk, so that this granulated dry product obtained from skimmed milk can be used as a high-quality animal feed, even after long-term storage, preferably in livestock farming.

Tunnettujen teknisten ratkaisujen tunnusomaiset piirteetCharacteristic features of known technical solutions

Rasvatonta maitojauhetta valmistetaan tunnetusti kokomaidosta, josta rasva on poistettu, esimerkiksi sumutus kuivaaman a ja tavallisesti ihmisravinnoksi. Tunnettua on myös se, että rasvatonta maitojauhetta, joka on denaturoitu ja sumutuskuivattu piihapon kanssa, käytetään seoksena eläinten ruokkimiseen (DE-OS 26 40 021). Piihappolisäys parantaa jo tuotteen siiloa-misominaisuuksia, jolloin päästään pitempään siilovarastoin-tiin. Patenttijulkaisun DE-AS 18 12 350 mukaan vasikoiden kasvatuksessa käytettävää rehumateriaalia valmistetaan maitorasvan korvaamista käyttäen, tämän rehutuotteen käsittäessä rasvatonta maitojauhetta, kasvi- ja eläinrasvoja, emulgaatto-reita sekä hienojakoista piihappoa. Piihappoa lisäämällä vältetään rasvojen erottuminen ja parannetaan tuotteen juokse-vuusominaisuuksia sekä varastointistabiilisuutta. Patenttijulkaisun DE-OS 17 92 614 perusteella tunnetaan menetelmä rehumaidon valmistamiseksi, jossa menetelmässä saadaan maitotuotetta, esimerkiksi jauheeksi kuivattua rasvatonta maitoa seoksena, jonka kuiva-ainepitoisuus on vähintään 25 % ja joka sisältää tiivisteitä, proteiinien kantaja-aineita ja vaikuttavia aineita. Edellyttäen, että rehumaidon kuiva-ainepitoisuudeksi saadaan vähintään 25 %, niin tällöin voidaan päästä ilmastollisten olosuhteiden vaihteluista huolimatta pitkäh- 2 84773 koonkin säilyvyyteen ilman, että seos erottuisi komponenteik-seen. Yhteistä kaikille tunnetuille ratkaisuille on se, että niissä käytetään rasvatonta maitojauhetta, ja että tuotteen säilyvyyttä pidennetään esimerkiksi piihappoa lisäämällä, tai että tuotteen ravinnoksi kelpaavuutta parannetaan fysiologisin aputoimenpitein.Skimmed milk powder is known to be prepared from defatted whole milk, for example by spray drying and usually for human consumption. It is also known that skimmed milk powder denatured and spray-dried with silicic acid is used as a mixture for feeding animals (DE-OS 26 40 021). The addition of silicic acid already improves the silage properties of the product, which results in longer silo storage. According to DE-AS 18 12 350, feed material used in the rearing of calves is produced using milk fat substitution, this feed product comprising skimmed milk powder, vegetable and animal fats, emulsifiers and finely divided silicic acid. The addition of silicic acid avoids the separation of fats and improves the flow properties and storage stability of the product. DE-OS 17 92 614 discloses a process for preparing feed milk, which process comprises obtaining a milk product, for example powdered skimmed milk, as a mixture having a dry matter content of at least 25% and containing concentrates, protein carriers and active ingredients. Provided that the dry matter content of the feed milk is at least 25%, it is possible to achieve a long shelf life of 2 84773, despite the variations in climatic conditions, without separating the mixture into its components. What all known solutions have in common is that they use skimmed-milk powder and that the shelf life of the product is extended, for example by the addition of silicic acid, or that the edibility of the product is improved by physiological aids.

Keksinnön tavoiteOBJECT OF THE INVENTION

Keksinnön tavoitteena on yksinkertaistaa kokonaisuudessaan rasvattoman kuivamaitotuotteen valmistamista, sekä päästä tuotteen parempaan hyödyntämiseen siten, että energiaa vapautuu enemmän tuotteeseen liittyvien ominaisuuksien ansiosta.The object of the invention is to simplify the production of a skimmed milk product as a whole, and to achieve a better utilization of the product so that more energy is released due to the properties associated with the product.

Keksinnön kuvausDescription of the invention

Keksinnön tehtävänä on saada valmistetuksi kuivattua, rasvatonta maitotuotetta, jonka tunnusomaisina piirteinä ovat pitkä säilyvyys ja täten hyvä varastoitavuus, sekä aineenvaihdunta-tapahtumissa hyvä fysiologinen siedettävyys, energian vapautuessa tuotteesta hitaasti, ja yksinkertainen annosteltavuus.The object of the invention is to provide a dried, skimmed milk product which is characterized by long shelf life and thus good storability, as well as good physiological tolerance in metabolic events, slow release of energy from the product, and simple dosage.

Keksinnön mukaisesti tämä tehtävä ratkaistaan siten, että rasvatonta maitoa, jonka kiintoainepitoisuus on 25...75 pai-no-%, lämmitetään varastosäiliössä 303...345 K: n lämpötilaan, ja sumutetaan leijukerrokseen ylipaineella 2...15 at, maidon lämpötila ja kiintoainepitoisuus säilyttäen. Tuotteen lämpötilaa 328...338 K ja vähintään 0,5 tunnin viiveaikaa käyttämällä tuote rakeietuu siten, että sen kiintotiheys on vähintään 1, 15 g/cm3. Jatkuvasti tai lähes jatkuvasti lisätään samanlaista rakeistettua tuotetta, joka on jauhettu siten, että ydinten keskimääräinen läpimitta on alle 0,45 x Dr.a^uot· ja jonka kosteuspitoisuus on korkeintaan 11 %, määränä, joka on alle 40 % ulosjohdetusta raetuotteesta. Lopuksi raekooltaan 5 mm suuruiseksi luokiteltu raemainen tuote jäähdytetään alle 308 K: n lämpötilaan.According to the invention, this object is solved by heating skimmed milk with a solids content of 25 to 75% by weight in a storage tank to a temperature of 303 to 345 K, and spraying it into a fluidized bed at an overpressure of 2 to 15 at. and maintaining the solids content. Using a product temperature of 328 to 338 K and a delay time of at least 0.5 hours, the product granulates to a bulk density of at least 1.15 g / cm3. Continuously or almost continuously, a similar granulated product is added which has been ground so that the average diameter of the cores is less than 0.45 x Dr.a ^ uot · and has a moisture content of not more than 11%, in an amount of less than 40% of the discharged granular product. Finally, the granular product, classified as 5 mm in size, is cooled to a temperature below 308 K.

3 847733,84773

Raemaisen tuotteen valmistusprosessista saadaan jatkuva siten, että varsinaisen rakeistamisprosessin aikana käsiteltävän rasvattoman maidon toinen varastosäiliö esikäsitellään valmiiksi, millä vältetään se, ettei varastosäiliössä vielä jäljellä oleva maito ja lisättävä maito sekoitu keskenään, ja ettei näin ollen laitteistossa voi myöskään esiintyä hitaasti etenevää maidon pilaantumista. Tällöin on taattava se, että lämmitetyn maidon virta pysyy jatkuvana kytkettäessä ensimmäisestä säiliöstä toiseen säiliöön. Täten esikäsitelty rasvaton maito saadaan käyttökelpoiseksi rakeistetuksi, kuivatuksi, rasvattomaksi maitotuotteeksi, asetetun tehtävän mukaisesti, ainoastaan siinä tapauksessa, että tuotteen ennalta määrättyä lämpötilaa käytettäessä noudatetaan vähimmäisviiveai-kaa, ja että kiintotiheys saavutetaan. Vastaavasti saavutetun kiintotiheyden ansiosta tuote hajoaa hitaasti ruuansulatuksen aikana, millä päästään puolestaan tuotteen hyvään siedettävyyteen ja hyväksikäyttöön.The process of manufacturing the granular product is continuous so that the second storage tank of skimmed milk to be processed during the actual granulation process is pre-treated, thus avoiding mixing of the milk remaining in the storage tank and the milk to be added, and thus slow progressive milking. In this case, it must be ensured that the flow of heated milk remains constant when connected from the first container to the second container. Thus, the pretreated skimmed milk is made usable as a granulated, dried, skimmed-milk product, in accordance with the set task, only if a minimum delay time is observed when the product is used at a predetermined temperature and the bulk density is reached. Correspondingly, due to the achieved solid density, the product decomposes slowly during digestion, which in turn leads to good tolerability and utilization of the product.

SuoritusesimerkkiWorking Example

Tilavuudeltaan 200 litran säiliöön johdetaan tunnin aikana rasvatonta maitoa, jonka kiintoainepitoisuus on noin 50 pai-no-%. Rasvaton maito lämmitetään 313 K:n lämpötilaan. Tätä lähtöainetta johdetaan annostelupumpun avulla, putkilinjaa pitkin, jatkuvasti noin 105 kg/h kaksiainesumuttimeen, joka on osa leijukerroslaitteistoa. Maidon lämpötila ja kiintoainepitoisuus pysyvät tällöin muuttumattomina. Leijukerroslaitteis-tossa rasvaton maito sumutetaan paineella 3 at leijutetun raeseoksen kiinteän pinnan päälle, jolloin raeseoksen rakeet kasvavat. Kiinteiden rakeiden lämpötila leijukerroksessa on noin 333 K, kun taas sisäänjohdetun ilman lämpötila on 408 K. Rakeistamalla toteutetun kuivausprosessin ylläpitämiseksi leijukerrokseen johdetaan lähes jatkuvasti noin 15 kg/h samanlaista raeseosta, jossa rakeiden keskimääräinen läpimitta on 2 mm, ja jonka raeseoksen kosteuspitoisuus on 0,1 paino-%. Sen jälkeen, kun leijukerroksessa olevien rakeiden läpimitta on kasvanut 5 millimetriksi, mikä edellyttää noin 2 tunnin viive- 4 84773 aikaa, ne poistuvat pölyttömästi leijukerroksesta luokittele-van imulaitteen kautta. Raeseos kuljetetaan annostusrummun käsittävän sulun kautta virtauskerrosjäähdyttimeen. Raeseos jäähtyy tässä jäähdyttimessä 303 K:n lämpötilaan ympäristöstä imetyn ilman vaikutuksesta. Valmiista rakeista muodostuva tuotevirta, noin 73 kg/h, jaetaan kahdeksi tuotevirraksi, joista toinen, 58 kg/h, ohjataan varastoitavaksi lopputuotteena, jonka vesipitoisuus on 9,1 paino-%, ja jossa rakeiden läpimitta on 5 mm, kun taas jäljelle jäävä tuotevirta, 15 kg/h, hienonnetaan sopivassa jauhamislaitteessa 2 millimetrin keskimääräiseen raekokoon, ja se johdetaan edelleen leijukerrokseen rakeistamisprosessin ylläpitämiseksi. Prosessista saadaan jatkuva siten, että rakeistamalla toteutettavan kuivausprosessin aikana toinen maitosäiliö esikäsitellään valmiiksi. Tällöin voidaan taata se, ettei ennen rakeiskui-vaamista esiinny minkäänlaisia hajoamisilmiöitä.Skimmed milk with a solids content of about 50% by weight is introduced into the 200-liter tank over an hour. Skimmed milk is heated to 313 K. This feedstock is continuously fed by means of a metering pump, along the pipeline, to a two-material sprayer of about 105 kg / h, which is part of the fluidized bed equipment. The temperature and solids content of the milk then remain unchanged. In the fluidized bed apparatus, the skim milk is sprayed on the solid surface of the fluidized granule mixture at a pressure of 3 at, whereby the granules of the granule mixture increase. The temperature of the solid granules in the fluidized bed is about 333 K, while the temperature of the introduced air is 408 K. To maintain the drying process by granulation, a similar grain mixture with an average grain diameter of 2 mm and a moisture content of 0.1 is almost continuously introduced into the fluidized bed. weight-%. After the diameter of the granules in the fluidized bed has increased to 5 millimeters, which requires a delay time of about 2 hours. The granular mixture is conveyed through a barrier comprising a metering drum to a flow bed condenser. The grain mixture is cooled in this condenser to a temperature of 303 K by the action of air drawn in from the environment. The product stream of finished granules, about 73 kg / h, is divided into two product streams, one of which, 58 kg / h, is directed to storage as a final product with a water content of 9.1% by weight and a granule diameter of 5 mm, while the remaining product stream , 15 kg / h, is comminuted in a suitable grinder to an average grain size of 2 millimeters and is further passed to a fluidized bed to maintain the granulation process. The process is made continuous so that during the granulation drying process, the second milk container is pretreated. In this case, it can be guaranteed that no decomposition phenomena occur before the granulation.

Claims (1)

5 84773 Patenttivaati mus Menetelmä rakeistamalla kuivatun rasvattoman maidon valmistamiseksi käytettäväksi arvokkaana rehuna, mieluiten karjan kasvatuksessa, tunnettu siitä, että rasvaton maito, jonka kiintoainepitoisuus on 25. . . 75 paino-%, lämmitetään 303...345 K: n lämpötilaan ja sumutetaan sen lämpötila ja kiintoainepitoisuus säilyttäen ylipaineen avulla leijukerrok-seen, jossa 328...338 K: n tuotelämpötilaa ja yli 0,5 tunnin viiveaikaa käytettäessä tuote rakeistuu siten, että sen puhdas tiheys on vähintään 1, 15 g/cm3, jonka jälkeen raekooltaan 5 millimetrin suuruiseksi luokiteltu raetuote ohjataan ulos laitteistosta ja jäähdytetään alle 308 K: n lämpötilaan, jolloin jatkuvasti tai lähes jatkuvasti lisätään rakeistettua, samanlaista tuotetta, joka on jauhettu siten, että ydinten keskimääräinen läpimitta on alle 0, 45 X D».tuot·, jonka tuotteen kosteuspitoisuus on korkeintaan 11%, määränä, joka on alle 40% laitteistosta ulos johdetusta raemaisesta tuotteesta. Förfarande för framställning av granulertorkad fettfri mjölk för användning som högvärdigt foder, speciellt vid boskaps-uppfödning, kännetecknat av att fettfri mjölk med en fastämneshalt om 25...75 vikt-% uppvärms till 303... 345 K och sprutas under bibehällande av dees temperatur och fastämneshalt med övertryck in i ett virvelskikt, att produkten uppgranuleras vid en produkttemperatur om 328...338 K och under en uppehillstid som är under 0, 5 h med en ren täthet om minst 1, 15 g/cm3, varefter följer en avkylning av den tili 5 mm klassificerade uttagna granulatprodukten till under 308 K, varvid man kontinuerligt eller nästan kontinuerligt tillsätter - . granulerad produkt av samma art som malats tili en genomsnitt- lig kärnstorlek som är under 0,45 X med en fukthalt om maximalt 11% i en mängd som är under 40% av det uttagna granulatet.5,84773 Claim A process for preparing granulated dried skimmed milk for use as a valuable feed, preferably for livestock farming, characterized in that the skimmed milk has a solids content of 25. . 75% by weight, heated to a temperature of 303 to 345 K and sprayed to maintain the temperature and solids content by means of overpressure in a fluidised bed in which, at a product temperature of 328 to 338 K and a lag time of more than 0,5 hours, the product granulates, that it has a net density of at least 1,15 g / cm3, after which the granular product, classified as 5 mm in size, is discharged from the apparatus and cooled to below 308 K, with the continuous or almost continuous addition of granulated, similar product ground in such a way that: the average diameter of the cores is less than 0.45 XD ».products · with a product moisture content not exceeding 11%, in an amount less than 40% of the granular product discharged from the equipment. Fertilizers for the production of granular feeds for the production of granules, which are specially designed for use in the manufacture of granules, for a maximum of 30 to 34% of the total capacity of 30 to 34% the temperature and the fastening temperature of the inverted granules and the temperature of the product are up to 328 ... 338 K and the maximum temperature of which is less than 0, 5 h at a temperature of less than 1, 15 g / cm3, varefter up to opening of the granules 5 mm is classified as granular products under 308 K, varvid man kontinuerligt eller nästan kontinuerligt tillsätter -. granular products of the same type as those found in the genome-free core are less than 0.45 X with a maximum yield of 11% and less than 40% of the granules.
FI860472A 1985-02-01 1986-01-31 Process for the preparation of granulated dried fat-free milk for use as feed FI84773C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD85272947A DD234362A1 (en) 1985-02-01 1985-02-01 METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE OF GRANULAR DRIED SKIMMED MILK
DD27294785 1985-02-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860472A0 FI860472A0 (en) 1986-01-31
FI860472A FI860472A (en) 1986-08-02
FI84773B true FI84773B (en) 1991-10-15
FI84773C FI84773C (en) 1992-01-27

Family

ID=5565117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860472A FI84773C (en) 1985-02-01 1986-01-31 Process for the preparation of granulated dried fat-free milk for use as feed

Country Status (6)

Country Link
DD (1) DD234362A1 (en)
DE (1) DE3519980C2 (en)
DK (1) DK455885A (en)
FI (1) FI84773C (en)
NL (1) NL193355C (en)
SE (1) SE460573B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2123164A1 (en) 2008-05-23 2009-11-25 Nestec S.A. Granulated dairy products

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1401226A (en) * 1964-02-21 1965-06-04 Process for the production of powders of dairy products, and powders obtained by this process
JPS4526690B1 (en) * 1965-06-17 1970-09-02
CH569513A5 (en) * 1972-12-28 1975-11-28 Kuelling Hans Peter
SU1076058A1 (en) * 1981-10-02 1984-02-29 Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясо-Молочной Промышленности Method of preparing granulated skimmed milk
DK157053B (en) * 1982-06-14 1989-11-06 Niro Atomizer As PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN AGGLOMERATED POWDER-MILK PRODUCT

Also Published As

Publication number Publication date
SE8503801L (en) 1986-08-02
DE3519980A1 (en) 1986-08-07
FI84773C (en) 1992-01-27
NL8501690A (en) 1986-09-01
DK455885A (en) 1986-08-02
NL193355B (en) 1999-04-01
FI860472A (en) 1986-08-02
SE460573B (en) 1989-10-30
SE8503801D0 (en) 1985-08-14
NL193355C (en) 1999-08-03
FI860472A0 (en) 1986-01-31
DE3519980C2 (en) 1995-11-02
DD234362A1 (en) 1986-04-02
DK455885D0 (en) 1985-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5204102A (en) Animal feedstuff
US3873734A (en) Method of producing a pelleted slow-release NPN feed for ruminants
GB2137471A (en) Animal feedstuff and process for the production thereof
US4212890A (en) Manufacture of pellets from feed meals
US20110104337A1 (en) Feed composition for cattle
KR100486408B1 (en) Method for producing pourable methionine salt based animal food supplement and the granulate thus obtained
CN108783054A (en) A kind of environment-protecting feed production method
JPH09511904A (en) Method for producing a high nutritional value animal feed and use of the animal feed so produced
FI78814C (en) NOLLFIBER INNEHAOLLANDE FODERRAOAEMNE OCH FODER SAMT FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING.
EP2103224B1 (en) A high-energy feed pellet based on natural materials and a method for the preparation thereof
FI84773B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV GRANULERTORKAD FETTFRI MJOELK FOER ANVAENDNING SOM FODER.
CN112715759A (en) Anti-caking small-particle pet nutritional supplement and preparation method thereof
US20100233321A1 (en) Process for producing a feed composition for cattle
WO2008010696A1 (en) Mixed feed for agricultural animals and birds
KR102060234B1 (en) Monensin Water Dispersible Granules by Wet Granulation
KR101652752B1 (en) Feed Additive Manufacturing Method Using The Animal By-Products
JP2670373B2 (en) Feed for lactating piglets
RU90437U1 (en) LINE FOR PROCESSING Poultry Litter for Feed Additives
RU2140168C1 (en) Mixed feed production method
SU944530A1 (en) Method of producing fodder of food wastes
JP2000083596A (en) Health food for domestic animal and its production
SU793555A2 (en) Method of preparing feed mixtures for animals
KR0156932B1 (en) Process for preparing fodder for pigs
SU1739953A1 (en) Fodder addition for cows
JPS58129938A (en) Production of granular feed containing powdery milk

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: GLATT INGENIEURTECHNIK GMBH