FI84343B - Foerfarande foer framstaellning av ett sjaelvbaerande keramiskt kompositstycke och ett saodant kompositstycke. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av ett sjaelvbaerande keramiskt kompositstycke och ett saodant kompositstycke. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84343B FI84343B FI870336A FI870336A FI84343B FI 84343 B FI84343 B FI 84343B FI 870336 A FI870336 A FI 870336A FI 870336 A FI870336 A FI 870336A FI 84343 B FI84343 B FI 84343B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- parent metal
- filler
- oxidation reaction
- oxidant
- reaction product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/74—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing shaped metallic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/111—Fine ceramics
- C04B35/117—Composites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
- C04B35/652—Directional oxidation or solidification, e.g. Lanxide process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
- C04B2235/3817—Carbides
- C04B2235/3826—Silicon carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
- C04B2235/401—Alkaline earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
- C04B2235/402—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/428—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6028—Shaping around a core which is removed later
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Claims (25)
1. Förfarande för framställning av ett självbärande kera-miskt kompositstycke som innehäller ätminstone en kavitet som omvänt äterger geometrin hos en form av en grundmetall, vilket kompositstycke omfattar (1) en keramisk matris som har erhällits genom oxidation av smält grundmetall för bildande av ett polykristalliniskt material som utgöres av 37 84 343 (i) en oxidationsreaktionsprodukt av nämnda grundmetall och ett oxidationsmedel och eventuellt (ii) en eller flera metallbeständsdelar; och (2) ett i nämnda matris inbäddat fyllnadsämne, kännetecknat av att förfarandet omfattar steg, i vilka: (a) grundmetallen gestaltas tili en form; (b) den av grundmetallen bestäende formen nedsänkes i ett skikt av ett formbart fyllnadsämne för att omvänt äterge grundmetallformens geometri däri, vilket fyllnadsämne karak-teriseras av att det (1) är genomsläppligt för nämnda oxidationsmedel när oxidationsmedlet mäste fä kontakt med den smälta grundmetallen i ett följande steg (c) och är genomsläppligt för den bildade oxidationsreaktionsprodukten och tilläter dess infiltrering tili fyllnadsämnesskiktet, (2) uppehäller en tillräcklig formbarhet för att kompensera grundmetallens volymändring vid dess smältpunkt och skill-naden i värmeutvidgning mellan grundmetallen och fyllnadsämnesskiktet under förhällandena av det följande steget (c) och (3) är ätminstone i en grundmetallformen omgivande stödzon av sig självt sammanhängande endast vid en tempera-tur som är ovanför basmetallens smältpunkt men under oxida-tionsreaktionens temperatur och tillräckligt närä densamma för att tilläta nämnda kompensation, varvid fyllnadsämnet har en tillräcklig kohesionsstyrka för bibehällande av den omvänt ätergivna geometrin i fyllnadsämnesskiktet under förhällandena av det följande steget (c); (c) den i fyllnadsämnesskiktet nedsänkta grundmetallformen upphettas tili en temperatur, som är ovanför dess smältpunkt men under smältpunkten av oxidationsreaktionsprodukten, för att smälta grundmetallen, och vid nämnda temperatur (1) den smälta grundmetallen lätes reagera med oxidationsmedlet för bildande av oxidationsreaktionsprodukten, (2) ätminstone en del av oxidationsreaktionsprodukten hälles i kontakt med den smälta metallen och oxidationsmedlet samt mellan dessa, sä att den smälta metallen smäningom vandrar genom oxidationsreaktionsprodukten tili fyllnadsämnesskiktet för att bilda nämnda kavitet samtidigt som ny oxidationsreaktionsprodukt fortsätter att bildas vid gränsytan mellan 38 84 3 43 oxidationsmedlet och den tidigare bildade oxidationsreak-tionsprodukten, och (3) reaktionen fortsättes för en tid som är tillräcklig för ätminstone en delvis inbäddning av fyllnadsämnesskiktet i oxidationsreaktionsprodukten under bildning av oxidations-reaktionsprodukten för bildande av kompositstycket med nämnda kävitet, och (c) det erhällna självbärande kompositstycket ätervinnes.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att oxidationsmedlet innehäller ett ängfasoxidationsmedel.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat av att grundmetallen innehäller ätminstone en metall frän gruppen som bestär av aluminium, kisel, titan, tenn, zirkonium och hafnium.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att oxidationsmedlet är fast eller vätskeformigt vid nämnda temperatur och det användes valbart tillsammans med ängfas-oxidationsmedlet.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat av att det fasta oxidationsmedlet innehäller ätminstone ett ämne frän gruppen som bestär av kiseldioxid, bor och reducerbar borid.
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att oxidationsmedlet innehäller ett ämne som väljes av gruppen som bestär av syrehaltig gas, kväve-haltig gas, halogen, svavel, fosfor, arsen, koi, bor, selen, tellur, blandning av H2 och H2O, metan, etan, propan, acety-len, etylen, propylen och blandning av CO och CO2 och före-ningarna och blandningarna av dessa.
7. Förfarande enligt patentkravet 6, kännetecknat av att oxidationsmedlet innehäller luft eller en formningsgas. 39 84343
8. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att fyllnadsämnet innehäller ett fast oxi-dationsmedel som sin komponent.
9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att fyllnadsämnet innehäller material som har valts av gruppen som bestär av kiseldioxid, kiselkarbid och aluminiumoxid.
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1, 2 eller 3, kännetecknat av att grundmetallen innehäller aluminium, att oxidationsmedlet innehäller en syrehaltig gas och att temperaturen är ca. 850-1450°C.
11. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att ätminstone ett tillsatsämne användes i samband med grundmetallen.
12. Förfarande enligt patentkravet 11, kännetecknat av att ätminstone ett tillsatsämne legeras med grundmetallen eller ett eller flera av tillsatsämnena utbredes som ett tillsats-ämnesskikt pä grundmetallens yta och oxidationsreaktions-produkten bildas pä ett djup som är väsentligt större än det utbredda tillsatsämnesskiktet eller ätminstone ett tillsatsämne anbringas ätminstone delvis inne i fyllnadsämnet eller nägon kombination av dessa kommer tili använd-ning.
13. Förfarande enligt patentkravet 11 eller 12, kännetecknat av att tillsatsämnet innehäller en källa för tvä eller flera av de följande: magnesium, zink, kisel, germanium, tenn, bly, bor, natrium, litium, kalcium, fosfor, yttrium och en sällsynt jordartsmetall.
14. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att tili fyllnadsämnet tillsättes ett bin-demedel, ätminstone i dess nämnda stödzon. 40 8 4 3 4 3
15. Förfarande enligt patentkravet 11, kännetecknat av att nämnda polykristalliniska material innehäller även en pä-börjningsyta för en spinell som har bildats som en oxida-tionsreaktionsprodukt avgrundmetallen, nämnda tillsatsämne och oxidationsmedlet.
16. Självbärande keramiskt kompositstycke, kännetecknat av att stycket innehäller en polykristallinisk matris som bestär av en oxidationsreaktionsprodukt av en smält grund-metall och ätminstone ett oxidationsmedel med inbäddat fyllnadsämne och att i stycket ingär en formerad kavitet som har ästadskommits med en av grundmetallen bestäende form vars gestalt kaviteten äterger som omvänt när grundmetallen har avlägsnat sig frän kaviteten under reagering i ett smält tillständ med oxidationsmedlet tili nämnda oxidationsreaktionsprodukt.
17. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kännetecknat av att den polykristalliniska matrisen innehäller en oxidationsreaktionsprodukt av grundmetallen och ett ängfasoxidationsmedel, varvid fyllnadsämnet är genomsläpp-ligt för ängfasoxidationsmedlet.
18. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kännetecknat av att det innehäller ätminstone 1 volym-% metal-liska beständsdelar.
19. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kännetecknat av att grundmetallen innehäller aluminium och oxidationsreaktionsprodukten innehäller alfa-aluminiumoxid.
20. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kännetecknat av att grundmetallen innehäller aluminium och oxidationsreaktionsprodukten innehäller aluminiumnitrid.
21. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kännetecknat av att grundmetallen innehäller titan och oxidationsreaktionsprodukten innehäller titannitrid. 41 84343
22. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kän-netecknat av att grundmetallen innehäller kisel och oxida-tionsreaktlonsprodukten innehäller kiselkarbid.
23. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kän-netecknat av att oxidationsreaktionsprodukten innehäller ett ämne som har valts av gruppen som bestär av oxider, nitrider, karbider, borider och oxinitrider.
24. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kän-netecknat av att oxidationsprodukten innehäller ett ämne som har valts av gruppen som bestär av aluminiumoxid, alu-miniumnitrid, kiselkarbid, kiselborid, aluminiumborid, titannitrid, zirkoniumnitrid, titanborid, zirkoniumborid, zirkoniumkarbid, kiselnitrid, molybdeniumsilicid, titankar-bid, hafniumkarbid, hafniumborid, tennoxid och aluminium-oxinitrid.
25. Keramiskt kompositstycke enligt patentkravet 16, kän-netecknat av att fyllnadsämnet innehäller ett material som har valts av gruppen som omfattar en eller flera av aluminiumoxid, kiseldioxid, kiselkarbid, kiselaluminiumoxinitrid, zirkoniumoxid, bariumtitanat, bornitrid, kiselnitrid, mag-nesiumaluminat, järnlegeringar, järn-krom-aluminiumlegerin-gar, koi och aluminium.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82354286 | 1986-01-27 | ||
| US06/823,542 US4828785A (en) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | Inverse shape replication method of making ceramic composite articles |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI870336A0 FI870336A0 (fi) | 1987-01-26 |
| FI870336A FI870336A (fi) | 1987-07-28 |
| FI84343B true FI84343B (fi) | 1991-08-15 |
| FI84343C FI84343C (sv) | 1991-11-25 |
Family
ID=25239058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI870336A FI84343C (sv) | 1986-01-27 | 1987-01-26 | Förfarande för framställning av ett självbärande keramiskt kompositsty cke och ett sådant kompositstycke |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US4828785A (sv) |
| EP (1) | EP0234704B1 (sv) |
| JP (1) | JPH0832595B2 (sv) |
| KR (1) | KR950004063B1 (sv) |
| CN (1) | CN1017616B (sv) |
| AT (1) | ATE69039T1 (sv) |
| AU (1) | AU602878B2 (sv) |
| BR (1) | BR8700342A (sv) |
| CA (1) | CA1303336C (sv) |
| CS (1) | CS275933B6 (sv) |
| DE (1) | DE3774147D1 (sv) |
| DK (1) | DK165178C (sv) |
| ES (1) | ES2028061T3 (sv) |
| FI (1) | FI84343C (sv) |
| GR (1) | GR3003664T3 (sv) |
| IE (1) | IE59605B1 (sv) |
| IL (1) | IL81191A (sv) |
| IN (1) | IN166622B (sv) |
| MX (1) | MX163871B (sv) |
| NO (1) | NO175054B (sv) |
| NZ (1) | NZ219054A (sv) |
| PH (1) | PH25213A (sv) |
| PL (1) | PL153691B1 (sv) |
| PT (1) | PT84198B (sv) |
| RU (1) | RU1787148C (sv) |
| YU (1) | YU46531B (sv) |
| ZA (1) | ZA87413B (sv) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5654246A (en) * | 1985-02-04 | 1997-08-05 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of making composite ceramic articles having embedded filler |
| US4851375A (en) * | 1985-02-04 | 1989-07-25 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of making composite ceramic articles having embedded filler |
| US5420085A (en) * | 1985-02-04 | 1995-05-30 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of making composite aluminum nitride ceramic articles having embedded filler |
| US5168081A (en) * | 1986-01-27 | 1992-12-01 | Lanxide Technology Company, Lp | Ceramic composite articles obtained by inverse shape replication |
| US4828785A (en) * | 1986-01-27 | 1989-05-09 | Lanxide Technology Company, Lp | Inverse shape replication method of making ceramic composite articles |
| US4923832A (en) * | 1986-05-08 | 1990-05-08 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making shaped ceramic composites with the use of a barrier |
| US4956137A (en) * | 1986-09-16 | 1990-09-11 | Lanxide Technology Company, Lp | Porous ceramic composite with dense surface |
| US4960736A (en) * | 1986-09-16 | 1990-10-02 | Lanxide Technology Company, Lp | Surface bonding of ceramic bodies |
| US5196271A (en) * | 1986-09-16 | 1993-03-23 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic articles having channels therein and articles made thereby |
| US5104835A (en) * | 1986-09-16 | 1992-04-14 | Lanxide Technology Company, Lp | Surface bonding of ceramic bodies |
| US4837232A (en) * | 1986-09-16 | 1989-06-06 | Lanxide Technology Company, Lp | Dense skin ceramic structure and method of making the same |
| US5238886A (en) * | 1986-09-16 | 1993-08-24 | Lanxide Technology Company, Lp | Surface bonding of ceramic bodies |
| US5268339A (en) * | 1986-09-17 | 1993-12-07 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for in situ tailoring the component of ceramic articles |
| US5633213A (en) * | 1986-09-17 | 1997-05-27 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for in situ tailoring the component of ceramic articles |
| TR23487A (tr) * | 1986-12-22 | 1990-02-01 | Lanxide Technology Co Ltd | Sekilli seramik bilesikleri yapma yoentemi |
| YU125388A (en) * | 1987-07-06 | 1990-04-30 | Lanxide Technology Co Ltd | Processes for shaping complex products of oxidation reactions including supra conducting articles |
| US5102864A (en) * | 1987-07-06 | 1992-04-07 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods for forming complex oxidation reaction products including superconducting articles |
| US5523270A (en) * | 1987-07-06 | 1996-06-04 | Lanxide Technology Company, Lp | Complex perovskite oxidation reaction products |
| IL86947A (en) * | 1987-07-15 | 1992-08-18 | Lanxide Technology Co Ltd | Process for preparing self-supporting bodies and products made thereby |
| US4886766A (en) * | 1987-08-10 | 1989-12-12 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic composite articles and articles made thereby |
| US4871008A (en) * | 1988-01-11 | 1989-10-03 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making metal matrix composites |
| DE3812266C1 (sv) * | 1988-04-13 | 1989-08-24 | Nils Prof. Dr. 2107 Rosengarten De Claussen | |
| US5007475A (en) * | 1988-11-10 | 1991-04-16 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for forming metal matrix composite bodies containing three-dimensionally interconnected co-matrices and products produced thereby |
| US5000245A (en) * | 1988-11-10 | 1991-03-19 | Lanxide Technology Company, Lp | Inverse shape replication method for forming metal matrix composite bodies and products produced therefrom |
| US5004036A (en) * | 1988-11-10 | 1991-04-02 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for making metal matrix composites by the use of a negative alloy mold and products produced thereby |
| US5007476A (en) * | 1988-11-10 | 1991-04-16 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of forming metal matrix composite bodies by utilizing a crushed polycrystalline oxidation reaction product as a filler, and products produced thereby |
| US5100837A (en) * | 1989-05-30 | 1992-03-31 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic composite bodies incorporating filler material and bodies produced thereby |
| US5185298A (en) * | 1989-05-30 | 1993-02-09 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic composite bodies incorporating filler material and bodies produced thereby |
| US5120580A (en) * | 1989-07-07 | 1992-06-09 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of producing ceramic and ceramic composite bodies |
| US5262203A (en) * | 1989-07-07 | 1993-11-16 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of producing ceramic and ceramic composite bodies |
| US5529108A (en) * | 1990-05-09 | 1996-06-25 | Lanxide Technology Company, Lp | Thin metal matrix composites and production methods |
| AU639326B2 (en) * | 1990-05-23 | 1993-07-22 | Atochem | Ceramic preforms comprising monocrystalline hexagonal platelets of alpha-alumina, their production and applications thereof |
| DE4039530A1 (de) * | 1990-05-29 | 1991-12-05 | Claussen Nils | Reaktionsgebundener mullit-haltiger keramikformkoerper, seine herstellung und seine verwendung |
| US5154425A (en) * | 1990-10-19 | 1992-10-13 | Lanxide Technology Company, Lp | Composite golf club head |
| AU9156591A (en) * | 1990-12-05 | 1992-07-08 | Lanxide Technology Company, Lp | Tooling materials for molds |
| TW349984B (en) * | 1993-09-13 | 1999-01-11 | Starck H C Gmbh Co Kg | Pastes for the coating of substrates, methods for manufacturing them and their use |
| CN1051489C (zh) * | 1993-12-29 | 2000-04-19 | 南京理工大学 | 粉末冶金多孔材料制造工艺 |
| US6250127B1 (en) | 1999-10-11 | 2001-06-26 | Polese Company, Inc. | Heat-dissipating aluminum silicon carbide composite manufacturing method |
| KR100917303B1 (ko) * | 2000-12-07 | 2009-09-14 | 아이트게뇌시셰 테히니셰 호흐슐레 쮜리히 니히트메탈리셰 베르크슈토페 | 세라믹 블랭크용 고정장치 |
| US7153338B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-12-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion resistant oxide cermets |
| US7074253B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-07-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion resistant carbide cermets with superior high temperature corrosion resistance |
| US7175686B2 (en) * | 2003-05-20 | 2007-02-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Erosion-corrosion resistant nitride cermets |
| US7544228B2 (en) * | 2003-05-20 | 2009-06-09 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Large particle size and bimodal advanced erosion resistant oxide cermets |
| US7175687B2 (en) * | 2003-05-20 | 2007-02-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion-corrosion resistant boride cermets |
| US20070152364A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-07-05 | Bilal Zuberi | Process for extruding a porous substrate |
| US7938876B2 (en) * | 2005-11-16 | 2011-05-10 | GE02 Technologies, Inc. | Low coefficient of thermal expansion materials including nonstoichiometric cordierite fibers and methods of manufacture |
| US20090166910A1 (en) * | 2005-11-16 | 2009-07-02 | Geo2 Technologies, Inc. | System and Method for Twin Screw Extrusion of a Fibrous Porous Substrate |
| US7938877B2 (en) * | 2005-11-16 | 2011-05-10 | Geo2 Technologies, Inc. | Low coefficient of thermal expansion materials including modified aluminosilicate fibers and methods of manufacture |
| US20070107396A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-05-17 | Bilal Zuberi | Method and apparatus for a gas-liquid separator |
| US7959704B2 (en) * | 2005-11-16 | 2011-06-14 | Geo2 Technologies, Inc. | Fibrous aluminum titanate substrates and methods of forming the same |
| US8038759B2 (en) * | 2005-11-16 | 2011-10-18 | Geoz Technologies, Inc. | Fibrous cordierite materials |
| US20100048374A1 (en) * | 2005-11-16 | 2010-02-25 | James Jenq Liu | System and Method for Fabricating Ceramic Substrates |
| US7640732B2 (en) * | 2005-11-16 | 2010-01-05 | Geo2 Technologies, Inc. | Method and apparatus for filtration of a two-stroke engine exhaust |
| US7731776B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-06-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with superior erosion performance |
| US8039050B2 (en) * | 2005-12-21 | 2011-10-18 | Geo2 Technologies, Inc. | Method and apparatus for strengthening a porous substrate |
| CN100347257C (zh) * | 2006-03-16 | 2007-11-07 | 沈阳金安铸造材料厂 | 一种无污染水基浸涂涂料 |
| MX2009001851A (es) * | 2006-08-18 | 2009-04-15 | Geo2 Technologies Inc | Sustrato poroso extrudido con uniones inorganicas. |
| US7781372B2 (en) * | 2007-07-31 | 2010-08-24 | GE02 Technologies, Inc. | Fiber-based ceramic substrate and method of fabricating the same |
| WO2009067178A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with low melting point binder |
| WO2014071187A1 (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | Amedica Corporation | Methods for threading sinterable materials |
| RU2622067C1 (ru) * | 2016-05-20 | 2017-06-09 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии Коми Научного Центра Уральского Отделения Российской Академии Наук | Способ получения керамического композита с мультиканальной структурой |
| CN110483012A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 西北大学 | 一种富硒陶瓷材料及其制备方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2741822A (en) * | 1951-01-29 | 1956-04-17 | Carborundum Co | Preparation of refractory products |
| US3255027A (en) * | 1962-09-07 | 1966-06-07 | Du Pont | Refractory product and process |
| US3298842A (en) * | 1963-03-22 | 1967-01-17 | Du Pont | Process for preparing hollow refractory particles |
| US3296002A (en) * | 1963-07-11 | 1967-01-03 | Du Pont | Refractory shapes |
| US3419404A (en) * | 1964-06-26 | 1968-12-31 | Minnesota Mining & Mfg | Partially nitrided aluminum refractory material |
| US3473987A (en) * | 1965-07-13 | 1969-10-21 | Du Pont | Method of making thin-walled refractory structures |
| US3421863A (en) * | 1966-03-04 | 1969-01-14 | Texas Instruments Inc | Cermet material and method of making same |
| US3437468A (en) * | 1966-05-06 | 1969-04-08 | Du Pont | Alumina-spinel composite material |
| US3789096A (en) * | 1967-06-01 | 1974-01-29 | Kaman Sciences Corp | Method of impregnating porous refractory bodies with inorganic chromium compound |
| US3437268A (en) * | 1967-06-26 | 1969-04-08 | Roy S White | Mathematical averaging apparatus |
| US3473938A (en) * | 1968-04-05 | 1969-10-21 | Du Pont | Process for making high strength refractory structures |
| US3538231A (en) * | 1969-03-25 | 1970-11-03 | Intern Materials | Oxidation resistant high temperature structures |
| US3864154A (en) * | 1972-11-09 | 1975-02-04 | Us Army | Ceramic-metal systems by infiltration |
| US3973977A (en) * | 1973-11-01 | 1976-08-10 | Corning Glass Works | Making spinel and aluminum-base metal cermet |
| EP0116809B1 (en) * | 1983-02-16 | 1990-05-02 | MOLTECH Invent S.A. | Cermets and their manufacture |
| NZ211405A (en) * | 1984-03-16 | 1988-03-30 | Lanxide Corp | Producing ceramic structures by oxidising liquid phase parent metal with vapour phase oxidising environment; certain structures |
| US4713360A (en) * | 1984-03-16 | 1987-12-15 | Lanxide Technology Company, Lp | Novel ceramic materials and methods for making same |
| NZ212704A (en) * | 1984-07-20 | 1989-01-06 | Lanxide Corp | Producing self-supporting ceramic structure |
| US4828785A (en) * | 1986-01-27 | 1989-05-09 | Lanxide Technology Company, Lp | Inverse shape replication method of making ceramic composite articles |
| US5168081A (en) * | 1986-01-27 | 1992-12-01 | Lanxide Technology Company, Lp | Ceramic composite articles obtained by inverse shape replication |
| US4847220A (en) * | 1986-09-17 | 1989-07-11 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic composites |
| TR23487A (tr) * | 1986-12-22 | 1990-02-01 | Lanxide Technology Co Ltd | Sekilli seramik bilesikleri yapma yoentemi |
| US4849266A (en) * | 1987-11-03 | 1989-07-18 | Lanxide Technology Company, Lp | Compliant layer |
| US4957779A (en) * | 1988-02-18 | 1990-09-18 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for producing a protective layer on a ceramic body |
| US5007476A (en) * | 1988-11-10 | 1991-04-16 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of forming metal matrix composite bodies by utilizing a crushed polycrystalline oxidation reaction product as a filler, and products produced thereby |
-
1986
- 1986-01-27 US US06/823,542 patent/US4828785A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-07 IL IL8119187A patent/IL81191A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-01-15 PH PH34727A patent/PH25213A/en unknown
- 1987-01-19 AT AT87300409T patent/ATE69039T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-19 EP EP19870300409 patent/EP0234704B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-19 ES ES87300409T patent/ES2028061T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-19 DE DE8787300409T patent/DE3774147D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-20 ZA ZA87413A patent/ZA87413B/xx unknown
- 1987-01-22 AU AU67919/87A patent/AU602878B2/en not_active Ceased
- 1987-01-22 IN IN68/CAL/87A patent/IN166622B/en unknown
- 1987-01-23 CS CS87502A patent/CS275933B6/cs unknown
- 1987-01-26 JP JP1430887A patent/JPH0832595B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-26 YU YU10187A patent/YU46531B/sh unknown
- 1987-01-26 NZ NZ21905487A patent/NZ219054A/xx unknown
- 1987-01-26 NO NO870312A patent/NO175054B/no unknown
- 1987-01-26 FI FI870336A patent/FI84343C/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-01-26 IE IE19387A patent/IE59605B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-01-26 RU SU874028927A patent/RU1787148C/ru active
- 1987-01-26 CN CN87100269A patent/CN1017616B/zh not_active Expired
- 1987-01-26 MX MX5029A patent/MX163871B/es unknown
- 1987-01-27 DK DK43587A patent/DK165178C/da active
- 1987-01-27 CA CA 528275 patent/CA1303336C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-27 PL PL1987263840A patent/PL153691B1/pl unknown
- 1987-01-27 KR KR1019870000628A patent/KR950004063B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-01-27 BR BR8700342A patent/BR8700342A/pt active Search and Examination
- 1987-01-27 PT PT8419887A patent/PT84198B/pt not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-28 US US07/329,794 patent/US5051382A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-27 GR GR920400094T patent/GR3003664T3/el unknown
- 1992-11-30 US US07/983,191 patent/US5275987A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-03 US US08/176,058 patent/US5494868A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI84343B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett sjaelvbaerande keramiskt kompositstycke och ett saodant kompositstycke. | |
| AU596668B2 (en) | Method of making ceramic composite articles with shape reeplicated surfaces and articles obtained thereby | |
| FI90055B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av formade keramiska sammansatta strukturer | |
| FI85848B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en sjaelvbaerande sammansatt keramisk struktur samt sjaelvbaerande keramisk sammansatt struktur. | |
| BG60378B1 (bg) | Метод за производство на керамични топло-акумулиращи изделия | |
| US4818454A (en) | Method of making ceramic composite articles by inverse shape replication of an expendable pattern | |
| EP0262074B1 (en) | Method of making ceramic composite articles by inverse shape replication of an expendable pattern | |
| FI88021B (fi) | Keramisk sammansatt kropp, foerfarande foer framstaellning av denna samt dess anvaendning | |
| US5268234A (en) | Self-supporting ceramic articles having shape-replicated surfaces | |
| EP0277084B1 (en) | Method of making shaped ceramic articles by shape replication of an expendable pattern | |
| US5168081A (en) | Ceramic composite articles obtained by inverse shape replication | |
| US5000894A (en) | Method of making shaped ceramic articles by shape replication of an expendable pattern | |
| US5000892A (en) | Method of making ceramic composite articles by inverse shape replication of an expendable pattern | |
| JP2003185346A (ja) | 希土類合金溶解用のるつぼ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: LANXIDE TECHNOLOGY COMPANY, LP |