FI84146C - Aendfraes. - Google Patents

Description

841 46

Otsajyrsin

Tekniikan ala

Esillä olevan keksinnön kohteena ovat metallijyr-5 simet ja erityisesti otsajyrsimet.

Tekniikan taso

Aikaisemmin tunnetaan otsajyrsin käsittäen runko-osan varustettuna joukolla pitimiä, kunkin pitimen kannattaessa terää, sekä mekanismin terien asettamiseksi 10 samalle tasolle (vrt. "Kehittyneet metallien kiertojyr- sintätekniikat", E.G. Konovalov et ai, Nauka i Tekhnika -lehti, Minsk, 1972, s. 206, venäjänkielellä).

Tunnettuna mekanismina jyrsinterien asettamiseksi samalle tasolle toimii käytännössä ruuvi sisältäen ruu-15 viavainta varten tarkoitetun käyttöpään, tämän pään ol lessa asetettuna aluslevyn välityksellä jyrsimen runkoon, sekä kierteillä varustetun varsiosan asetettuna kiinnittymään teräpitimessä olevaan kierteeseen kierre-liitoksen muodostamiseksi. Ruuvin kiertoliike siirtää 20 teräpidintä akseliaan pitkin, jolloin terät tulevat ase tetuiksi samalle tasolle.

Edellä mainitun mekanismin avulla saavutettu jyrsinterien asetustarkkuus samalle tasolle on riippuvainen ruuvin ja teräpitimen välisen kierreliitoksen vä-25 lityssuhteesta. Mainittu välityssuhde määrittää teräpi timen akselin suuntaisen liikkeen suuruuden ja ruuvin kiertokulman välisen suhteen ja on puolestaan riippuvainen kierreliitoksen kierteen noususta ja läpimitasta, eli siis mitä pienempi on kierteen nousu ja mitä suurem-3o pi sen läpimitta, sitä suurempi on välityssuhde ja siten myös jyrsinterien asetustarkkuus samalle tasolle. Koska kierteen läpimitta ja nousu on rajoitettu kuitenkin tiettyihin arvoihin, on jyrsinterien asetustarkkuus ehdottomasti rajallinen (arvoon 0,05 mm asti), mikä merkit-35 see liian alhaista tarkkuutta työstetyn pinnan yhteydes sä, jonka on täytettävä tarkemmat vaatimukset pintavii- 2 84146 meistelynsä ja geometrisen tarkkuutensa suhteen.

Lisäksi ei tunnettua mekanismia käytettäessä saavuteta terien riittävää akselin suuntaista jäykkyyttä, mikä on edellytyksenä jyrsimen käytön yhteydessä esiin-5 tyvien sysäyksien asettamien vaatimuksien täyttämiselle, terän tunkeutuessa työkappaleeseen tai irtautuessa siitä. Tällöin kierreliitoksen kierre joutuu alttiiksi suuruudeltaan voimakkaasti vaihteleville kuormituksille. Tällaiset kuormitukset aiheuttavat terään tärinää ruuvi-10 kierteen sanotut kuormitukset vastaanottavan liian pienen pinta-alan johdosta, minkä johdosta työstetyn pinnan pintaviimeistely vahingoittuu ja sen tasaisuus, siis sen geometriset ominaisuudet, huomattavasti heikentyvät, erityisesti sysäyskuormitusten alaisissa työkappaleen reu-15 naosissa.

Keksinnön yhteenveto

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan otsajyrsin sisältäen tällaisen jyrsinterien samalle tasolle asetusta varten tarkoitetun mekanismin, joka 20 mahdollistaa geometrialtaan ja pintaviimeistelyltään erittäin tarkan työstöpinnan valmistamisen.

Tämä tarkoitus saavutetaan siten, että otsajyrsi-messä sisältäen runkokappaleen, johon on kiinnitetty joukko pitimiä, kunkin pitimen kannattaessa jyrsinterää, 25 käytetään keksinnön mukaisia mekanismeja terien tarkkaa asetusta varten säätötasolleen, sanottujen mekanismien lukumäärän ollessa sama kuin teräpitimien, kunkin sanotuista mekanismeista käsittäessä käytännössä tankovarren varustettuna pituusakselinsa suhteen kulmassa olevalla 30 laptosalla, tankovarren keskiosan ollessa asetettuna pi-timeen muodostettuun onteloon ja samansuuntaisten pintojen rajoittama, sen päiden ulottuessa jyrsinrungos-sa olevaan reikään tietyssä kulmassa pitimessä olevan ontelon tason suhteen, tämän kulman ollessa sama kuin tan-35 kovarren lapeosan ja tangon akselin välinen kulma.

3 84146

Mainittujen jyrsinterien samalle tasolle asetusta varten tarkoitettujen mekanismien rakenteen ansiosta, kunkin sanotuista mekanismeista sisältäessä kiilana toimivalla lapeosalla varustetun tankovarren sekä kierre-5 liitoksen välityssuhteen ylittävän välityssuhteen, saavutetaan terien korkeampi asetustarkkuus asetustasolle pro-t°tyyppi in verrattuna, jolloin pinnan laatu ja työstö-tarkkuus paranee yhdellä luokalla.

Lisäksi tankovarren käyttö varustettuna keski-10 osassaan pitimen ontelossa olevalla lapeosalla, pitimen ulottuessa päineen jyrsinrungossa olevaan reikään, lisää terien akselin suuntaista jäykkyyttä prototyypin sisältämään säätöruuviin verrattuna, koska tankovarsi ei suorita vain pääasiallista tehtäväänsä eli terien säätöä 15 asetustasoilleen, vaan muodostaa myös tarkan pysäytti-men terää kannattavalle pitimelle.

Terien asetustasolle säätämistarkkuuden edelleen parantamiseksi sisältää keksinnön mukainen otsajyrsin joukon mekanismeja terien lisäsäätöä varten asetustasol-20 leen, kunkin näistä mekanismeista käsittäessä karalla varustetun pääte-elimen asetettuna jyrsinrungon ulkopuolella olevaan teräpitimen reikään, keskenään erisuuntaisten tasojen rajoittaessa sanottua elintä, jolloin sen pääteosa voi toimia vapaasti yhdessä näiden tasojen 25 kanssa sivupintojensa välityksellä.

Tällaisen terien lisäsäätöä varten asetustasolleen varten tarkoitetun mekanismin rakenne, jonka sisältämän elimen pääteosa on ylikuljettavissa omaa akse-liaan pitkin, aiheuttaa teräpitimen joustavan muodonmuu-30 toksen akselinsa pituussuunnassa erittäin alhaisella välityssuhteella, jolloin saavutetaan terien vielä tarkempi lisäsäätö asetustasolleen, niin että pinnan laatu ja työstötarkkuus paranevat taas yhden luokan verran.

4 8 4 i 46

Lyhyt kuvaus piirustuksista

Esillä olevaa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa erään suositeltavan sovellutusesimerkin mukaisesti oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: 5 Kuvio 1 esittää yleiskaaviota keksinnön mukaisesta otsajyrsimestä; ja

Kuvio 2 esittää kuvion 1 linjan II-II mukaisesti otettua leikkausta.

Paras tapa keksinnön toteuttamiseksi 10 Kuvion 1 esittämä otsajyrsin käsittää runkokappa- leen 1 varustettuna joukolla pitimiä 2, joista kukin kannattaa terää 3 ollen kiinnitettynä sanottuun runko-kappaleeseen kiinnityslaitteiden (eivät näy piirustuksissa) välityksellä.

15 Tämä otsajyrsin sisältää myös mekanismit terien 3 asettamista varten samalle tasolle, sanottujen mekanismien lukumäärän vastatessa pitimien 2 lukumäärää. Kukin sanotuista mekanismeista sisältää ruuvin (4) (kuvio 2), jossa on käyttöpää ruuviavainta varten sekä kierreosa 20 sovitettuna kiinnittymään pitimessä 2 olevaan kiertee seen ruuviliitoksen muodostamiseksi sen kanssa. Lautasen muotoinen aluslevy 5 on asetettu ruuvin 4 pään alle jyrsinrunkoa 1 vasten.

Keksinnön mukaisesti kukin otsajyrsimen pitimistä 25 2 sisältää mekanismin terien 3 säätöä varten (kuvio 2) asetustasolleen, kunkin sanotuista mekanismeista käsittäessä lähinnä tankovarren 6, jonka lapeosa 7 on asetettu kulmaan 6- sen akselin suhteen, sekä kierteillä varustetun jatkososan 8, jonka päähän on asetettu aluslevy 9 ja mutteri 10. Tankovarren 7 keskiosa on asetettu pitimessä 2 olevaan onteloon samansuuntaisten pintojen 12 ja 13 rajoittamana. Tankovarren 6 päät ulottuvat jyrsin-runkoon 1 tehtyyn reikään 14 ja ne ovat myös kulmassa cL pitimen 2 onteloa 11 rajoittavan pinnan 12 suhteen.

35 Tankovarsi 6 kulmassa ^ olevine lapeosineen 7 84146 toimii kiilana, jonka välityssuhde on yhtä täyttä suuruusluokkaa suurempi kuin ruuviliitoksella, jolloin saavutetaan aikaisemmin tunnettuun laitteeseen verrattuna tarkempi terien asetus säätötasolleen ja siten jyrsityn 5 pinnan parempi laatu ja tarkempi työstö.

Tämä johtuu siitä, että mainitun kiilan välitys-suhteena on kahden välityssuhteen - itse kiilan ja jat-kososan 8 kierteen välityssuhteen - tulo.

Terien 3 asetukseen käytetyn mutterin 3 avulla sanottua 10 terää 3 siirretään etäisyyden verran, joka on yhden suuruusluokan verran samanlaisen ruuvikierroksen avulla aikaansaatua etäisyyttä pienempi.

Keksinnön mukaisesti otsajyrsimen kukin pidin 2 sisältää mekanismin terien 3 lisäasetusta varten säätö-15 tasolleen, kunkin sanotuista mekanismeista käsittäessä karalla 16 varustetun pääte-elimen 15 asetettuna pitimen 2 jyrsinrungon 1 ulkopuolelle tehtyyn onteloon 19 erisuuntaisten pintojen 20 ja 21 rajoittamana, karan 16 kannattaessa aluslevyä 17 ja mutteria 18. Pääte-elin 15 20 voi toimia vapaasti mekaanisen järjestelyn avulla yhdessä erisuuntaisten pintojen 20 ja 21 kanssa sivupintojen-sa 22 ja 23 välityksellä.

Keksinnön mukainen otsajyrsin toimii seuraavalla tavalla.

25 Kun jyrsin on kiinnitetty koneeseen (ei näy) ja terät 3 asetettu samalle tasolle ruuvien 4 ja pintatason (ei näy) avulla, »terät 3 säädetään tarkasti asetus-tasolleen. Tätä varten vaaditulla mittatarkkuudella ja tasaisella kosketuskohdalla varustettu mittakello (ei 30 näy) asetetaan konepöy älle. Sen jälkeen terä 3 asetetaan kosketukseen mittakellon kosketuskohdan kanssa ja mittarikellon lukemat otetaan ylös. Tämä toimenpide toistetaan sitten jyrsimen jokaista terää 3 varten. Jos mit-tarilukemat ovat erilaisia, on mutteria 10 kierrettävä β 84146 tankovarren 6 siirtämiseksi, joka lapeosansa 7 välityksellä vaikuttaa pintaan 12 pitimen 2 ja siinä olevan terän 3 siirtämiseksi akseliaan pitkin mittakellon rekisteröimään vaadittuun asentoon. Siten tällä tavoin saatu 5 säätötarkkuus on jopa 0,003 mm. Sen jälkeen pitimet 2 kiinnitetään jyrsinrunkoon 1.

Pitimiä 2 kiinnitettäessä jyrsinrunkoon 1 ennalta säädettyyn asentoonsa (ja siten myös teriä 3) pyrkii esiintymään häiriöitä. Niiden eliminoimiseksi ja terien 10 3 tarkemmaksi asetukseksi säätötasolleen on kierrettävä mutteria 18 pääteosan 15 siirtämiseksi, joka toimien sivupintojensa 22 ja 23 välityksellä yhdessä ontelon 19 erisuuntaisten pintojen 20 ja 21 kanssa aiheuttaa pitimen 2 joustavan muodonmuutoksen akselinsa suunnassa niin 15 pienellä matkalla, että se mahdollistaa terien 3 asettamisen samaan tasoon 0,001 mm:n poikkeamalla.

Tämän jälkeen voidaan otsajyrsimen jyrsintoiminta aloittaa.

Esillä olevan keksinnön mukainen otsajyrsin on ra-20 kenteeltaan yksinkertainen, helposti valmistettavissa, toiminnaltaan luotettava ja tärinää kestävä. Terien erikoisen tarkan asetuksen ja niiden suuren akselin suuntaisen jäykkyyden ansiosta tällaisen otsajyrsimen avulla työstetty pinta on tasainen vain 0,001 mm/100 mm poikkea-25 maila, pintakarkeuden R ollessa enintään 0,63 um.

Teollinen sovellettavuus

Keksinnön mukaista otsajyrsintä voidaan käyttää ennen kaikkea mekaanisissa konepajoissa työkappaleiden tasaisten pintojen hienotyöstöön hionnan asemasta.

30 Lisäksi keksinnön mukaista otsajyrsintä voidaan myös käyttää työkappaleiden tasaisten pintojen puoliviimeis-teltyyn työstöön.

Claims (2)

7 84146 1. Otsajyrsin käsittäen joukolla pitimiä (2) varustetun runkokappaleen (1), kunkin sanotuista pitimistä 5 kannattaessa terää (3), sekä joukon mekanismeja terien (3) asettamiseksi samalle tasolle, tunnettu siitä, että sanottu otsajyrsin sisältää myös joukon mekanismeja, joiden lukumäärä vastaa pitimien (2) lukumäärää, terien (3) säätämiseksi asetustasolleen, kunkin sano-10 tuista mekanismeista käsittäessä tankovarren (6), jonka lapeosa (7) on asetettu kulmaan («U sen akselin suhteen, tankovarren 7 keskiosan ollessa asetettuna pitimessä (2) olevaan onteloon (11) samansuuntaisten pintojen (12, 13) rajoittamana ja sen päiden ulottuessa jyrsinrunkoon (1) 15 tehtyyn reikään (14), joka on myös kulmassa (JL) pitimen (2) onteloa (11) rajoittavan tason suhteen, kulman (^ ) ollussa sama kuin lapeosan (7) kulma (^) tankovarren (6) akselin suhteen. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen otsajyrsin, 20 tunnettu siitä, että sanottu otsajyrsin sisältää myös joukon mekanismeja, joiden lukumäärä vastaa pitimien (2) lukumäärää, terien (3) lisäsäätöä varten asetustasolleen, kunkin sanotuista mekanismeista käsittäessä lähinnä karalla (16) varustetun pääte-elimen (15) asetettuna pi-25 timen (2) jyrsinrungon (1) ulkopuolelle tehtyyn onteloon (19) erisuuntaisten pintojen (20, 21) rajoittamana, joiden kanssa sanottu pääte-elin (15) voi toimia vapaasti sivupintojensa (22, 23) välityksellä. 8 84 I 46

1. Andfräs, vilken innefattar dels en kropp (I) raed fastfästade i den hällare (2) , var och en av vilka bar 5 ett skär (3), och dels mekanismer för inställning av skär (3) i ett pian, kännetecknad därav, att den beroende av antalet av hällare (2) innefattar lika mänga mekanismer för skärens regiering enligt planet, därvid var och en av dessa mekanismer är dels utford i form av en vals 10 (6) med en avfasadyta (7), vilken är förlagd under vilken till valsaxeln, dels placerad med sin medeldel i en häla (II) med parallella pian (12, 13), vilken häla är utförd inne i hällaren (2), och med sinä änden i ett häl (14), vilket häl är i sin tur utfört i fräsens kropp (I) 15 under vinkel () till planet av hällarens (2) häla (II), som är lika med vinkel (cy) av avfasadytans (7) lutning tili valsaxeln (6).

2. Ändfras enligt patentkravet I, kännetecknad därav, att den beroende av antalet av hällare 20 (2) innefattar lika mänga mekanismer för en ytterligare regiering av skären enligt planet, därvid var och en av dessa mekanismer föreställer av sig en kropp i form av en docka (16) med en inloppsdel av gängor (16) , volken kropp är förlagd i inne i hällaren (2) utanför kroppen (I) och 25 innehar icke-parallella pian (20 och 21), med vilka kroppens docka (15) samverkar genom sinä sidoytor (22, 23).