FI83816B - Foerfarande och anordning foer inmatning av fast material i en foerbraennings- eller foergasningsreaktor. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer inmatning av fast material i en foerbraennings- eller foergasningsreaktor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83816B FI83816B FI895055A FI895055A FI83816B FI 83816 B FI83816 B FI 83816B FI 895055 A FI895055 A FI 895055A FI 895055 A FI895055 A FI 895055A FI 83816 B FI83816 B FI 83816B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fuel
- reactor
- water
- steam
- fed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
- F23K1/02—Mixing solid fuel with a liquid, e.g. preparing slurries
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
8381 6
MENETELMÄ JA LAITE KIINTOAINEEN SYÖTTÄMISEKSI POLTTO- TAI KAASUTUSREAKTORIIN
FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR INMATNING AV FAST MATERIAL I EN FÖRBRÄNNINGS- ELLER FÖRGASNINGSREAKTOR
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään kiintoaineen, kuten polttoaineen tai muun prosessin syötteen, syöttämiseksi poltto- tai kaasutusreaktoriin siten, että kiintoaineeseen ennen tämän syöttämistä reaktorin polttokammioon sekoitetaan 5 väliaineena toimivaa kuumaa vettä tai höyrystyvää vettä kiintoaineen kosteuttamiseksi ja/tai kiintoaine hajotetaan väliaineena toimivan kuuman veden tai höyrystyvän veden avulla polttokammioon.
10 Keksintö kohdistuu myös reaktoriin kiintoaineen polttamiseksi tai kaasuttamiseksi, jonka reaktorin polttokammioon on sovitettu palamisilman syöttöelimet sekä polttoaineen syöttöelimet. Reaktoriin on lisäksi sovitettu lämmönsiirto-pintoja veden höyrystämiseksi ja reaktorin yläosaan höyry-15 lieriö, jossa on ulospuhallusputki.
Keksintö soveltuu erikoisesti käytettäväksi paineistetussa leijukerrosreaktorissa, jossa poltetaan tai kaasutetaan kiinteää polttoainetta.
20
Kaasutus- ja polttoprosesseissa tarvittavien kiinteiden aineiden syötön polttokammioon on tapahduttava häiriöttä ja siten, että aineet jakaantuvat mahdollisimman tasaisesti koko polttokammion poikkipinta-alueelle. Kuivan hienojakoi-25 sen aineen syöttö esimerkiksi paineenalaiseen polttokammioon vaatii melkoisen monimutkaisia laitteita. Kuivien aineiden kuljetus putkistossa ennen polttokammioon syöttöä on sekä i 2 83816 energiaa vaativaa että hankalaa. Esimerkiksi hienon hiilen kuljetus aiheuttaa pölyyntymistä ja itse hieno hiili on ilmeisen räjähdysaltista.
5 Edellä mainittujen haittojen välttämiseksi on ehdotettu hiilen kosteuttamista ennen sen syöttöä polttokammioon. Suomalaisessa patenttihakemuksessa FI 865217 on siten esitetty menetelmä veden sekoittamiseksi murskattuun hiileen. Hiilimurskaan sekoitetaan sellainen määrä vettä, 10 että saadaan pumpattava massa. Tämä hiilitahna voidaan pumpata pumpulla ilman lisäkäsittelyä suoraan polttoon.
Amerikkalaisessa patentissa US 4,424,766 on lisäksi esitetty menetelmä, jonka mukaan osa leijukerroksen lämmönsiirtopin-15 noissa syntyvästä höyrystä johdetaan höyryturbiinin ohi ja käytetään hyödyksi polttoaineen syöttöpumpussa polttoaineen syöttämisessä leijukerrosreaktoriin.
Höyrykattiloiden olennainen osa on lämmönsiirtopintoihin 20 yhdistetty höyrylieriöksi tai kattilalieriöksi kutsuttu lieriö, jonka tehtävänä on toimia höyrynerottimena. Höyrylieriön tilavuus jakautuu likimain tasan höyryn ja kattilaveden kesken. Höyrylieriön alimpaan osaan kerääntyy suhteellisen likaista vettä tai lietettä, joka sisältää mm 25 putkistoista irtautunutta ruostetta ja kattilaveteen vähitellen akkumuloitunutta, syöttöveden kanssa putkistoon tulevaa suolaa ja humusta.
Putkiston tukkeutumisen välttämiseksi on lieriöstä puhallet-30 tava ulos tätä likaista vettä jatkuvasti tai jaksottain. Ulospuhalluksilla poistetaan höyrylieriöön kerääntynyt liete ja säädetään kattilaveden suola- ja humuspitoisuus. Yleensä noin 1 - 5 % kattilan syöttövedestä joudutaan puhaltamaan ulos. Ulospuhallettava vesi on kattilaveden 35 paineessa olevaa kylläistä vettä. Kattilaveden paineet voivat vaihdella alueella 5 - 200 bar, jolloin lämpötila vaihtelee vastaavasti alueella 150 - 360°C.
3 83816
Kattilaveden käsittely on ongelmallista. Ulospuhallettavaa, suhteellisen likaista vettä ei yleensä ole voitu käyttää hyödyksi, koska vesi on likaista Ja se olisi puhdistettava ennen mahdollista käyttöä. Kattilavesi onkin yksinkertaises-5 ti johdettu viemäriin tai puhallettu suoraan ulos höyrynä, mikä tietenkin on lämpötaloudellisesti epäedullista, koska kuuman ja paineistetun kattilaveden sisältämää energiaa ei ole saatu talteen. Lisäksi suora ulospuhallus aiheuttaa meluhaittoja ympäristölle.
10
Ulospuhallettava kattilavesi on suomalaisessa patenttihakemuksessa FI 875495 ehdotettu käytettäväksi höyrykattilan lämmönsiirtopintojen puhdistamiseen siten, että lämmönsiir-topinnoille kohdistetaan nuohointen avulla puhdistava 15 kattilavesisuihku.
Esillä olevan keksinnön tarkoitus on esittää uusi menetelmä ja laite käyttää hyödyksi kattilan ulospuhallusvettä poltto-tai kaasutusprosesseissa ilman edellä mainittuja haittoja.
20
Esillä olevan keksinnön tarkoitus on lisäksi esittää . . parannettu menetelmä ja laite kaasutus- tai polttoprosessin syötteen käsittelemiseksi ennen sen syöttämistä poltto-tai kaasutusreaktoriin.
25
Esillä olevan keksinnön tarkoitus on edelleen esittää parannettu menetelmä kiintoaineen syöttämiseksi poltto- tai kaasutusreaktoriin.
30 Edellä esitettyjen tarkoitusperien saavuttamiseksi keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että reaktorin höyrylieriön ulospuhallusvettä/höyryä käytetään väliaineena poltto- tai kaasutusreaktoriin syötettävän kiintoaineen kosteuttamiseen ja/tai että ulospuhallusvettä/höyryä 35 käytetään väliaineena kiintoaineen hajoittamisessa poltto-* kammioon.
i 4 83816
Keksinnön mukainen reaktori on tunnettu siitä, että höyry-lieriön ulospuhallusputki on yhdistetty - laitteeseen, jossa reaktoriin syötettävä polttoaine ja/tai muu reaktoriin syötettävä kiintoaine kosteutetaan ja/tai 5 - hajoituselimeen, jolla polttoaine ja/tai muu reaktoriin syötettävä kiintoaine syötetään reaktoriin.
Keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan käytettyä hyödyksi suhteellisen likainen, mutta kuuma ja paineistettu ulospu-10 hallusvesi. Polttokammioon syötettäessä ulospuhallusvettä ei tarvitse puhdistaa. Ulospuhallusveden sisältämät suolat tai muut epäpuhtaudet eivät aiheuta ongelmia prosessissa.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella voidaan 15 edullisesti syöttää esim hiiltä hiilenpolttoreaktoreihin. Ulospuhallusvettä sekoitetaan hiilimurskaan niin, että saadaan sopiva hiilipasta polttokammioon syötettäväksi. Ulospuhallusvettä voidaan myös sekoittaa muuhun polttokammioon syötettävään kiintoaineeseen kuten esim. kalkkiin, jota 20 syötetään prosessiin rikin sitomiseksi savukaasuista. Sopivan kiintoainepastan tai lietteen aikaansaamiseksi voidaan kiintoaineeseen tietenkin lisäksi sekoittaa muualta saatua vettä tai höyryä, jos ulospuhallusvesi ei riitä sopivan koostumuksen aikaansaamiseksi.
25
Sovellettaessa keksintöä kaasuttimiin tai kattiloihin, joissa kaasutetaan tai poltetaan hiiltä, sekoitetaan hiileen vettä tai höyryä edullisesti niin paljon, että muodostuu helposti käsiteltävä hiilitahna. Hiilen kosteuden nostaminen 30 15 - 50 %:iin mahdollistaa sekä sen kuljettamisen pumppaamalla pitempiäkin matkoja että yksinkertaisen syötön paineenalaiseenkin polttokammioon. Syöttö voi tapahtua suhteellisen yksinkertaisin laittein. Kosteuden nostaminen estää pölyyntymisen ja pienentää huomattavasti hiilen 35 räjädysalttiutta.
Ulospuhallusvettä, joka paineen laskiessa höyrystyy, voidaan käyttää edullisesti myös syötettävän kiintoaineen esim.
5 83816 hiilipastan hajoittamiseen syöttösuuttimessa. Syntyvällä vesihöyryllä kiintoaines saadaan tasaisesti hajotettua polttotilaan.
5 Polttokammioon kiintoaineksen kanssa syötetty vesi tai höyry lisää paineistetussa prosessissa kaasuturbiinille johdettavan kaasun määrää ja näin nostetaan myös kaasutur-biinin tuottamaa tehoa.
10 Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön sovellutus-muotoa ja kuvio 2 esittää kaaviollisesti suurennoksena kuviossa 1 15 esitettyä höyrylieriötä.
Kuvan 1 mukaisessa sovellutusmuodossa keksintöä on sovellettu paineistetussa kiertomassatyyppisessä leijukerrosreakto-rissa 1. Reaktori käsittää paineastian 2, johon on sovitettu 20 polttokammio 3 ja partikkelierotin 4. Polttokammion seinämät on muodostettu lämmönsiirtopintoina toimivista vesiput-kiseinämistä tai membraaniseinämistä 5, joilla lämpöä otetaan talteen polttokammiosta. Lämmönsiirtopinnat on yhdistetty polttokammion yläosaan sovitettuun höyrylieriöön 25 6, jossa lämmönsiirtimessä muodostunut höyry erotetaan vedestä. Höyrylieriöstä johtaa höyry-yhde 7 höyryturbiinin, jota kuviossa ei ole esitetty.
Polttokammion alaosaan on sovitettu ilmakaappi 8, josta 30 palamisilma syötetään arinan 9 läpi polttokammion alaosaan. Polttokammion alaosaan on lisäksi yhdistetty syöttösuutti-meen kiintoaineen hajotuselin 10, jolla polttokammioon syötetään polttoainetta ja mahdollisesti muuta prosessin syötettä.
Höyrylieriöstä johtaa ulospuhallusputki 11 sekoituskammioon 12, johon myös johtaa polttoaineen tuloputki 13. Sekoitus-kammiossa polttoaineeseen sekoitetaan höyrylieriöstä ’ ; : 35 } 6 83816 ulospuhallettua höyrystyvää vettä polttoainepastan aikaansaamiseksi.
Ulospuhallusputkesta 11 johtaa ohitusputkl 14 sekoituskammi-5 on ohi suoraan polttoaineen syöttösuuttimen hajotuselimeen 10. Ohitusputkessa johdetaan höyrystyvää vettä syöttöeIlmeen edesauttamaan polttoaineen hajotusta polttokammioon.
Yhteen 15 kautta voidaan tarpeen mukaan johtaa vettä tai 10 höyryä muualta kuin höyry lieriöstä sekoituskammioon, sopivan polttoainepastan muodostamiseksi.
Yhteen 16 kautta voidaan ulospuhallusvettä johtaa myös suoraan polttokammioon, jos vettä on yli polttoaineen syötön 15 tarpeen.
Ulospuhallusvesi voidaan tarvittaessa johtaa paineensää-töelimen 17 kautta sekoituskammioon Ja/tai syöttösuuttimen hajotuselimeen. Ulospuhallusvesi johdetaan myös edullisesti 20 lämpötilansäätöelimenä toimivan lämmönvaihtimen 18 kautta sekoituskammioon pastan lämpötilan pitämiseksi sopivana.
Polttoainepastan sekoituskammion lisäksi reaktorin yhteyteen voidaan sovittaa vastaavanlainen sekoituskammio, jossa 25 jokin muu prosessin syöte kosteutetaan sopivan syöttö-koostumuksen aikaansaamiseksi.
Kuviossa 2 on esitetty höyrylieriö 6 suurennoksena. Vesi ja höyry täyttää kumpikin noin puolet höyrylieriön tilavuu-30 desta. Höyrylieriön alimpaan osaan 19 on kertynyt likainen liete, joka muodostuu suolojen ja muiden aineiden akkumuloi-tuessa kattilaveteen. Ulospuhallusputken 11 pää 20 on sovitettu höyrylieriön alimpaan kohtaan niin, että likainen vesi ulospuhalluksessa poistuu höyrylieriöstä putken kautta. 35
Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa esimerkkinä esitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muunnella ja soveltaa patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa.
Claims (12)
1. Menetelmä kiintoaineen, kuten polttoaineen tai muun 5 prosessin syötteen, syöttämiseksi poltto- tai kaasutusreak-toriin siten, että kiintoaineeseen ennen tämän syöttämistä reaktorin polttokammioon sekoitetaan väliaineena toimivaa kuumaa vettä tai höyrystyvää vettä kiintoaineen kosteuttami-seksi ja/tai kiintoaine hajotetaan väliaineena toimivan 10 kuuman veden tai höyrystyvän veden avulla polttokammioon, tunnettu siitä, että väliaineena käytetään reaktorin höyrylieriön ulospuhal-lusvettä/höyryä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyrylieriön ulospuhallusvettä käytetään väliaineena lei jukerrosreaktoriin syötettävän polttoainepastan valmistamiseksi .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyrylieriön ulospuhallusvettä käytetään väliaineena paineistettuun leijukerrosreaktoriin syötettävän polttoainepastan valmistamiseksi.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että ulospuhallusveden lämpötila säädetään lämmön-vaihtimella polttoainepastan valmistukseen sopivaksi ennen sen sekoittamista polttoaineeseen.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leijukerrosreaktoriin syötettävä polttoainetta hajotetaan ulospuhallusveden/höyryn avulla.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, 35 että paineistettuun leijukerrosreaktoriin syötetään polttoainetta ulospuhallusveden avulla. 8 83816
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että ulospuhallushöyryn paine säädetään paineensäätö-elimellä polttoaineen hajottamiseen sopivaksi.
7 83816
8. Reaktori kiintoaineen polttamiseksi tai kaasuttamiseksi, joka reaktori käsittää polttokammion (3), johon on sovitettu palamisilman syöttöelimet (8), polttoaineen syöttöelimet (10) ja lisäksi lämmönsiirtopintoja (5) veden höyrystämi-seksi sekä jonka yläosaan on sovitettu höyrylieriö, jossa 10 on ulospuhallusputki (11), tunnettu siitä, että höyrylieriön ulospuhallusputki on yhdistetty - laitteeseen, jossa reaktoriin syötettävä polttoaine ja/tai muu reaktoriin syötettävä kiintoaine kosteutetaan ja/tai 15 - hajoituselimeen, jolla polttoaine ja/tai muu reaktoriin syötettävä kiintoaine syötetään reaktoriin.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että polttoaineen syöttöelimet (10) on yhdistetty sekoitus- 20 kammioon (12), jossa ulospuhallusvettä sekoitetaan polttoaineeseen.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen reaktori, tunnettu siltä, että polttoaineen hajotuselimet (10) käsittävät 25 suuttimen, jossa syötettävä polttoaine hajotetaan ulospuhal-lusveden avulla.
11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että höyrylieriön (6) ja polttoaineen hajotuselimen 30 (10) väliin on sovitettu paineensäätöelin (17).
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että höyrylieriön (6) ja polttoaineen hajotuselimen (10) väliin on sovitettu lämpötilansäätöelin (18). β 83816
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI895055A FI83816C (fi) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Foerfarande och anordning foer inmatning av fast material i en foerbraennings- eller foergasningsreaktor. |
PCT/FI1990/000246 WO1991006807A1 (en) | 1989-10-25 | 1990-10-19 | Method and apparatus for introducing solid material into a combustion or gasification reactor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI895055 | 1989-10-25 | ||
FI895055A FI83816C (fi) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Foerfarande och anordning foer inmatning av fast material i en foerbraennings- eller foergasningsreaktor. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI895055A0 FI895055A0 (fi) | 1989-10-25 |
FI83816B true FI83816B (fi) | 1991-05-15 |
FI83816C FI83816C (fi) | 1991-08-26 |
Family
ID=8529216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI895055A FI83816C (fi) | 1989-10-25 | 1989-10-25 | Foerfarande och anordning foer inmatning av fast material i en foerbraennings- eller foergasningsreaktor. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI83816C (fi) |
WO (1) | WO1991006807A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI99051C (fi) * | 1992-10-08 | 1997-09-25 | Imatran Voima Oy | Menetelmä ja kytkentä polttoaineen paineenalaiseen tilaan syöttämisen helpottamiseksi |
CN100439659C (zh) * | 2007-06-11 | 2008-12-03 | 上海外高桥第三发电有限责任公司 | 发电机组旁路控制方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4424766A (en) * | 1982-09-09 | 1984-01-10 | Boyle Bede Alfred | Hydro/pressurized fluidized bed combustor |
US4714032A (en) * | 1985-12-26 | 1987-12-22 | Dipac Associates | Pollution-free pressurized combustion utilizing a controlled concentration of water vapor |
FI86219C (fi) * | 1989-04-13 | 1992-07-27 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av vaerme ur fraon foergasnings- eller foerbraenningsprocesser avskilt fast material. |
-
1989
- 1989-10-25 FI FI895055A patent/FI83816C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-10-19 WO PCT/FI1990/000246 patent/WO1991006807A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI83816C (fi) | 1991-08-26 |
FI895055A0 (fi) | 1989-10-25 |
WO1991006807A1 (en) | 1991-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI117201B (fi) | Menetelmä ja laite hiilipitoisen polttoaineen kuivaamiseksi ja muuttamiseksi kaasuksi | |
EP2295128B1 (en) | Mixer for moistening a particulate dust | |
FI76866B (fi) | Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. | |
HU219920B (hu) | Eljárás és elrendezés tüzelőanyag nyomás alatti térbe való beszivattyúzásának megkönnyítésére | |
CN107335328A (zh) | 用于蒸发废水且减少酸性气体排放的仪器和方法 | |
JPH02502082A (ja) | 固形材料を乾燥させるための方法と装置 | |
CZ128294A3 (en) | Process and apparatus for drying fuel of a heat-exchange apparatus with fluidized bed | |
FI86219B (fi) | Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av vaerme ur fraon foergasnings- eller foerbraenningsprocesser avskilt fast material. | |
FI83816B (fi) | Foerfarande och anordning foer inmatning av fast material i en foerbraennings- eller foergasningsreaktor. | |
JPH0678539B2 (ja) | 燃料を処理する方法およびそのための装置 | |
JP4306334B2 (ja) | 炭化物処理方法及び装置 | |
CN1040263A (zh) | 从湿燃料发生蒸汽的设备和方法 | |
KR101005850B1 (ko) | 가연성 또는 유기성 폐기물의 건조 및 탄화 장치 | |
CA1193432A (en) | Conduction dryer for flaked or fluffed material | |
CA1337013C (en) | Drying method in a power-plant process and dryer used in the method | |
RU2533431C1 (ru) | Способ переработки бесподстилочного навоза в удобрения, электрическую и тепловую энергию и биоэнергетическая установка для его реализации | |
US5253432A (en) | Drying method in a power-plant process and dryer used in the method | |
WO2020008621A1 (ja) | バイオマスを原料とする水素製造方法 | |
RU2087526C1 (ru) | Установка для газификации топлива | |
FI80762C (fi) | Foerfarande foer torkning av vatten innehaollande aemne i en kraftverksprocess och torkanordning foer anvaendning vid foerfarandet. | |
RU1778150C (ru) | Газогенератор | |
JP4258326B2 (ja) | 炭化物処理方法及び装置 | |
CA1127479A (en) | Waste liquor fluidized bed steam generator | |
SU894296A1 (ru) | Способ термической обработки флотохвостов в топках сушильных установок | |
FI80761C (fi) | Foerfarande foer torkning av vatten innehaollande aemne i en kraftverksprocess och torkanordning foer anvaendning vid foerfarandet. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |
|
MM | Patent lapsed |
Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY |