FI76866B - Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. - Google Patents
Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76866B FI76866B FI870404A FI870404A FI76866B FI 76866 B FI76866 B FI 76866B FI 870404 A FI870404 A FI 870404A FI 870404 A FI870404 A FI 870404A FI 76866 B FI76866 B FI 76866B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- combustion
- gas turbine
- steam
- fuel
- pressurized
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 24
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- AICOOMRHRUFYCM-ZRRPKQBOSA-N oxazine, 1 Chemical compound C([C@@H]1[C@H](C(C[C@]2(C)[C@@H]([C@H](C)N(C)C)[C@H](O)C[C@]21C)=O)CC1=CC2)C[C@H]1[C@@]1(C)[C@H]2N=C(C(C)C)OC1 AICOOMRHRUFYCM-ZRRPKQBOSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
- F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
- F01K21/04—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas
- F01K21/047—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas having at least one combustion gas turbine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
- F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Description
76866
Vettä sisältävää polttoainetta käyttävä kaasuturbiinilaitos ja menetelmä mainitun polttoaineen lämpöenergian hyödyntämiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen, vettä sisältävää polttoainetta käyttävä kaasutur-biinilaitos.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä vettä sisältävän polttoaineen lämpöenergian hyödyntämiseksi.
Nykyisin esikuivattua kiinteää polttoainetta, esimerkiksi turvetta, puuhaketta tai kivihiiltä, poltetaan paineistamat-tomana mm. arinakattilalla, pölypoltolla tai leijukerrospol-tolla. On myös tunnettua käyttää polttoöljyä ja maakaasua kaasuturbiiniprosessissa lämmön ja sähkön tuottamiseen. Mainittuun prosessiin voidaan yhdistää myös ns. Rankine-proses-si, jossa kehitetään höyryä turbiinin pakokaasukattilalla ja syötetään se erilliseen höyryturbiiniin. Ratkaisun kehitty-neemmässä versiossa vesihöyry syötetään injektiohöyrynä itse kaasuturbiiniin, jolloin sekä massavirta kaasuturbiinin läpi että kaasun ominaislämpö kasvavat, ja kaasuturbiinin akselilta saatava teho ja prosessin hyötysuhde nousevat. On myös koelaitoksia, joissa kivihiiltä käytetään kaasuturbiinin polttoaineena.
Tunnetun tekniikan epäkohtana on se, että erityisesti turpeen poltto pienissä voimalaitoksissa on nykyisillä kattiloilla ollut epätaloudellista pääosin turpeen esikuivatuksen kalleuden vuoksi. Myöskään kaasuturbiiniratkaisu ei nykyisessä muodossaan sovellu turpeen polttoon.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatussa tekniikassa esiintyvät haitat ja saada aikaan aivan uudentyyppinen vettä sisältävää polttoainetta käyttävä kaasutur-biinilaitos ja menetelmä mainitun polttoaineen lämpöenergian hyödyntämiseksi.
2 · - 7 6 8 6 6
Keksintö perustuu siihen, että polttoaine kuivataan kaasu-turbiinin jätelämmöllä paineistetussa kuivurissa ja syntynyt vesihöyry syötetään prosessin paineenalaiseen osaan.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle kaasuturbiini-laitokselle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle puolestaan on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Keksinnön mukaisella kaasuturbiinilaitoksella voidaan hyödyntää polttoaineen lämpöenergia ilman monimutkaista esikäsittelyä. Erityisiä etuja saavutetaan turpeen poltossa. Tällöin turpeen kosteus ei heikennä prosessihyötysuhdetta, vaan kosteus voidaan käyttää hyödyksi. Parhaassa tapauksessa tarpeellista on ainoastaan turpeen mekaaninen puristus, jolloin suon esikäsittely ja turvemateriaalin kuivaus jäävät pois. Huolimatta painekuivuriratkaisun korkeasta hinnasta on ratkaisu taloudellisesti edullinen, koska polttoaine on nykyiseen verrattuna edullista. Prosessissa hyödynnettävissä olevan turpeen hinta on olennaisesti alhaisempi nykyisin käytettävän kuivatun turpeen hintaan verrattuna. Keksinnön mukaisen laitteiston muu tekniikka ei lisää kustannuksia normaaleihin ratkaisuihin nähden. Erityisen edulliseksi tilanne muodostuu, mikäli kaasuturbiinilaitos voidaan sijoittaa turvesuon läheisyyteen, jolloin polttoaineen kuljetuskustannukset minimoituvat.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisen piirustuksen mukaisen sovellutusesimerkin avulla.
Piirustuksessa on kaaviollisesti kuvattu yksi keksinnön mukainen vettä sisältävää polttoainetta käyttävä kaasuturbiinilaitos.
3 76866
Piirustuksen mukaisen prosessin esimerkinomaiset laskennalliset arvot on esitetty taulukkossa 1 sekä energiataseet taulukossa 2.
Polttoaine poltetaan polttolaitteessa 7, joka käsittää kompressorilla 9 paineistetun polttokammion. Kompressori 9 tuottaa tarvittavan palamisilman, joka johdetaan polttolaitteeseen 7 paineilmaputkiston 10 kautta. Polttolaitteeseen 7 tuodaan lisähöyryputken 6 kautta osa siitä höyrystä, joka on erotettu höyrynerotuslaitteessa 5 turvevirrasta, kun taas osa höyrystä kiertää takaisin kuivuriin 2.·Polttolaitteeseen 7 tuodaan lisäksi erillisessä höyryn kehittimessä 20 kehitettyä höyryä putken 21 kautta. Höyryn syötön yksi tarkoitus on polttokammion loppulämpötilan säätö, jolloin se korvaa normaalisti tarvittavaa yli-ilmaa. Syötön ansiosta kompres-soriteho pienenee ja prosessin nettoteho kasvaa. Osa polttoaineen tuhkasta poistetaan polttolaitteesta 7 kanavia 22 myöten suoraan ulos osan joutuessa savukaasuvirran mukana savukaasuputkistoon 8 ja edelleen savukaasujen kuumapuhdis-timelle 13, jossa se poistuu prosessista poistoyhteen 14 kautta. Savukaasuvirrassa voi olla erillinen erotin 11, joka erottaa suurimmat hiukkaset savukaasuvirrasta ja palauttaa ne palautusputken 12 kautta takaisin polttolaitteeseen 7.
Savukaasun puhdistimen 13 jälkeen savukaasut johdetaan edelleen savukaasuputkiston 8 välityksellä kaasuturbiiniin 15, jossa kaasut paisuvat ja kehittävät liike-energiaa. Liike-energialla pyöritetään samalla akselilla olevaa kompressoria 9 sekä generaattoria 16, jolla tuotetaan sähköä. Esimerkissä turbiinina on käytetty Asea Stal Ab:n GT 35C-kaasuturbiinia. Turbiinin 15 jälkeen savukaasut johdetaan erilliseen jäte-lämmön talteenottolaitteeseen 17, jossa vesikierrolla kehitetään kuumaa höyryä putkistoon 18, jota myöten höyryn energia johdetaan kuivuriin 2 polttoaineen kuivaamiseksi. Putkistoon 18 on kytketty kiertovesipumppu 19. Lämmön taltee-nottolaitteen 17 jälkeen savukaasut johdetaan höyrynkehitti-meen 20, jossa niissä vielä oleva lämpöenergia käytetään höyryn kehittämiseen höyryputkistoon 21. Höyrynkehitin 20 ja 76866 lämmön talteenottolaite 17 voivat olla tarpeen mukaan eri järjestyksessä savukaasulinjassa. Ne voivat myös olla sama laite. Talteenottolaitteessa 17 voidaan höyryn sijasta kehittää myös kuumaa vettä tai tulistaa kuivatushöyryä.
Polttoainevirta tuodaan yhdettä 1 myöten paineistettuna kuivuriin 2. Laskelmien pohjana olevassa tapauksessa polttoaineena käytetään kosteudeltaan 70%:n jyrsinturvetta. Keksinnön mukaisessa prosessissa voidaan käyttää myös ainoastaan mekaanisesti kuivattua, kosteudeltaan jopa yli 80%:sta turvetta. Jos kuivatus tällöin tapahtuu polttopaineessa, saadaan turpeen sisältämä kosteus prosessin väliaineeksi ohjaamalla se polttokammioon kylläisenä höyrynä. Polttoaineena voi olla periaatteessa mikä tahansa vettä sisältävä kiinteä tai nestemäinen polttoaine. Paineistetussa kuivurissa 2 jyr-sinturve kuivataan 20%:n kosteuteen. Esitetyssä ratkaisussa kuivuri 2 on leijukerroshöyrykuivuri, mutta prosessin kannalta se voi olla mikä tahansa paineistettu kuivuri. Leiju-tuspuhaltimella 3 osa syntyneestä höyrystä kierrätetään kuivurissa 2 olevan materiaalin leijuttamiseksi. Kuivausenergia saadaan putkistoa 18 myöten kaasuturbiinin 15 savukaasujen lämmön talteenotosta 17.
Polttolaite 7 voidaan korvata myös polttöaineen kaasutuksella tai osittaiskaasutuksella ja syntyneen kaasun poltolla. Näissä ratkaisuissa kaasun puhdistus tapahtuu yleensä ennen polttoa, jolloin kaasunpuhdistuslämpötila on riippumaton kaasuturbiinin sisäänmenolämpötilasta. Myöskään kaasutusyk-sikön maksimilämpötila ei ole sidoksissa kaasuturbiinin 15 sisäänmenolämpötilaan samalla tavalla kuin polttoyksikön 7 lämpötila.
Kaasutus voi tapahtua joko ilmakaasutuksena, happikaasutuk-sena tai pyrolyyttisenä kaasutuksena. Happikaasutuksessa kompressori 9 korvautuu hapenvalmistus- tai -varastointi-laitteella tai hapenvalmistuslaitteella ja kompressorilla. Kaikki kaasutusreaktorityypit ja polttotavat saattavat prosessissa tulla kysymykseen.
5 76866
Kaasun puhdistus voi tapahtua poltto- tai kaasutuslämpöti-lassa tai jossakin niiden alapuolisessa lämpötilassa. Höyry-virrat putkista 6 ja 21 voidaan tuoda injektiohöyrynä polt-tokammioon tai kaasutuslaitteeseen tai johonkin osaan pai-• neistettua kaasulinjaa, joko ennen tai jälkeen poltto- tai kaasutuslaitteen. Höyryvirrat voidaan johtaa myös kaasutus-turbiinin 15 vyöhykkeiden väliin. Jos poltto- tai kaasutus-kaasu joudutaan jäähdyttämään, jäähdytyksessä syntyvä energia voidaan käyttää kehittämään esimerkiksi höyryä, joka johdetaan periaatteessa samoin kuin höyryvirta höyryputkesta 21. Höyryn ja turpeen erottaminen höyrynerotuslaitteessa 5 ei ole välttämätöntä, vaan polttoaine ja syntynyt höyry voidaan johtaa myös seoksena poltto-tai kaasutuslaitteeseen.
Esimerkkitarkastelussa prosessin sähköntuotannon hyötysuhteeksi saadaan noin 45%. Nostamalla kaasuturbiinin 15 si-säänmenolämpötilaa esimerkin 850°C:sta voidaan hyötysuhdetta nostaa vielä merkittävästi. Näin on tilanne erityisesti käytettäessä kaasutustekniikkaa, jolloin reaktorin 7 tai kaa-sunpuhdistimen 13 lämpötilat eivät rajoita kaasuturbiinin 15 sisäänmenolämpötilaa samalla tavoin kuin polttoratkaisuissa. 850°C:n sisäänmenolämpötila on seurausta leijukerrospolton suurimmasta sallitusta polttolämpötilasta. Polttoaineen kosteuden laskiessa kohoaa höyrynkehittimessä 20 tuotetun höyryn määrä ja talteenottolaitteesta 17 saadun energian määrä pienenee. Jos kosteus kasvaa, käy päinvastoin.
Keksinnön kannalta lisähöyryn syöttö putkiston 21 kautta ei ole ehdottoman välttämätöntä.
6 76866
Taulukko 1
Piirustuksen mukaisen prosessin prosessiarvot ja massataseet
Piste m t p Virtaava n:o kg/s °C bar aine pi irus-tuksessa 1 10,1 15 13,5 turve kosteus 70% 4 3,8 150 13,5 turve kosteus 20% 6 6,3 212 13,5 höyry 22 0,06 150 13,0 tuhka 23 87,9 850 12,5 savukaasut 24 87,8 850 12,0 savukaasut 26 87,8 425 1 savukaasut 27 87,8 256 1 savukaasut 29 9,3 237 22 höyry 30 9,3 227 22 vesi 25 74,9 0 1 ilma 10 74,9 349 13,0 ilma 14 0,09 150 13,0 tuhka 31 3,1 5 12,5 vesi 21 3,1 190 12,5 höyry 28 87,8 173 1 savukaasut 76866
Taulukko 2
Piirustuksen mukaisen prosessin energiatase ilman omakäyttösähköä
Polttoaineessa sisään energiaa 45,9 MJ/s
Turbiinin mekaaninen energia 47,8 MJ/s
Kompressorin ottama energia 27,1 MJ/s
Hyötyenergia sähköksi 20,7 MJ/s Sähköntuotannon hyötysuhde 45,0 %
Claims (5)
1. Vettä sisältävää polttoainetta, esim. turvetta käyttävä kaasuturbiinilaitos, joka käsittää - paineistetun poltto- tai kaasutusyksikön (7), - paineistetun kuivurin (2), josta polttoaine on syötettävissä polttoaineen syöttöelimillä (1, 2, 4. poltto- tai kaasutusyksikköön (7), - kaasuturbiinin (15), jolla savukaasujen liike-energia on hyödynnettävissä, - ainakin yhden poltto- tai kaasutusyksikköön (7) kytketyn savukaasuputken (8), joilla polttoaineen palamistuotteet ovat syötettävissä kaasuturbiiniin (15) , - savukaasuputkiin (8) kytketyt kaasunpuhdistus-elimet (11, 13), joilla savukaasut ovat puhdistettavissa , - kaasuturbiinin (15) käyttämän kompressorin (9), jolla poltto- tai kaasutusyksikkö (7) on paineistettavissa, kaasuturbiinin (15) käyttämän generaattorin (16) , jolla on tuotettavissa sähköenergiaa, ja - kaasuturbiinin (15) ulostulon läheisyyteen kytketyt hukkalämmön talteenottoelimet (17, 20), joilla savukaasujen lämpöenergia on talteenotetta-vissa, tunnettu 9 76866 - lämmönsiirtoelimistä (18), jotka yhdistävät toisiinsa paineistetun kuivurin (2) ja hukkalämmön taiteenottoelimet (17), joilla talteenotettu poistokaasujen lämpöenergia on siirrettävissä kuivuriin (2) vettä sisältävän polttoaineen kuivattamiseksi paineessa ja syntyneen paineisen höyryn johtamiseksi prosessin paineistettuun osaan kompressorin (9) ja turbiinin (15) välille, esimerkiksi poltto- tai kaasutusyksikköön (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kaasuturbiinilaitos, tunnettu siitä, että paineistettu kuivuri (2) on leijukerroshöyrykuivuri.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kaasuturbiinilaitos, jossa hukkalämmön talteenottoelimiin (17, 20) on kytketty höyrynsyöttöputket (21), tunnettu siitä että hyöryn-syöttöputket (21) on kytketty toisesta päästään injektiohöy-ryn syöttämiseksi prosessin paineistettuun osaan kompressorin (9) ja turbiinin (15) välille, esimerkiksi poltto- tai kaasutusyksikköön (7).
4. Menetelmä vettä sisältävän polttoaineen, esim. turpeen, lämpöenergian talteenotamiseksi kaasuturbiinilaitoksessa, jossa - polttoaine kuivataan paineenalaisesti, syötetään kuivattu polttoaine paineistettuun poltto- tai kaasutusyksikköön (7), polttoaineen kaasuttamiseksi tai polttamiseksi, - johdetaan syntyneet savukaasut kaasunpuhdistus-elimien (11, 13) kautta kaasuturbiiniin (15) savukaasujen liike- ja lämpöenergian talteenottamisek-si, - käytetään saadulla liike-energialla kompressoria (9) poltto- tai kaasutusyksikön (7) paineistami- 10 768 6 6 seksi ja generaattoria (16) sähköenergian tuottamiseksi, ja - otetaan kaasuturbiinin (15) läpäisseiden savu kaasujen lämpöenergia talteen hukkalämmön talteen-ottoelimillä (17, 20) höyryn kehittämiseksi, tu- listamiseksi tai veden lämmittämiseksi, tunnettu siitä, että - polttoaine kuivataan paineenalaisesti turbiinin (15) jälkeisten savukaasujen lämpöenergialla ja kuivauksessa syntynyt höyry syötetään prosessin paineistettuun osaan kompressorin (9) ja turbiinin (15) välille, esimerkiksi poltto- tai kaasutusyk-s ikköön (7).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, jossa talteen-ottoelimillä (17, 20) kehitetty höyry syötetään prosessin paineistettuun osaan injektiohöyrynä kompressorin (9) ja turbiinin (15) välille, esimerkiksi poltto- tai kaasutusyk-sikköön (7), tunnettu siitä, että polttoaine kuivataan leijukerroshöyrykuivurissa. 76866
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI870404A FI76866C (fi) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. |
CA000556927A CA1314713C (en) | 1987-01-30 | 1988-01-20 | Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel and method for utilizing the heat value of said fuel |
EP88300513A EP0278609B1 (en) | 1987-01-30 | 1988-01-21 | Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel |
ES198888300513T ES2034180T3 (es) | 1987-01-30 | 1988-01-21 | Central de potencia a base de turbina de gas con combustible que contiene agua. |
DE8888300513T DE3872726T2 (de) | 1987-01-30 | 1988-01-21 | Gasturbinenkraftwerk fuer wasserhaltigen brennstoff. |
AT88300513T ATE78322T1 (de) | 1987-01-30 | 1988-01-21 | Gasturbinenkraftwerk fuer wasserhaltigen brennstoff. |
SU884355106A RU2061184C1 (ru) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Способ получения тепловой энергии из водосодержащего топлива на газотурбинной электростанции и газотурбинная электростанция, работающая на водосодержащем топливе |
IE24588A IE63603B1 (en) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | "Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel" |
DD88312553A DD270561A5 (de) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Gasturbinenkraftanlage entzuendbar durch wasseranlagernden brennstoff und verfahren zur ausnutzung des heizwertes von besagtem brennstoff |
US07/150,146 US4866928A (en) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel and method for utilizing the heat value of said fuel |
JP63018585A JPS63195333A (ja) | 1987-01-30 | 1988-01-30 | 含水燃料を燃焼するガスタービン出力装置及びこのガスタービン出力装置における含水燃料の熱エネルギ回収方法 |
GR920402297T GR3005975T3 (fi) | 1987-01-30 | 1992-10-14 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI870404 | 1987-01-30 | ||
FI870404A FI76866C (fi) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI870404A0 FI870404A0 (fi) | 1987-01-30 |
FI76866B true FI76866B (fi) | 1988-08-31 |
FI76866C FI76866C (fi) | 1988-12-12 |
Family
ID=8523868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI870404A FI76866C (fi) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4866928A (fi) |
EP (1) | EP0278609B1 (fi) |
JP (1) | JPS63195333A (fi) |
AT (1) | ATE78322T1 (fi) |
CA (1) | CA1314713C (fi) |
DD (1) | DD270561A5 (fi) |
DE (1) | DE3872726T2 (fi) |
ES (1) | ES2034180T3 (fi) |
FI (1) | FI76866C (fi) |
GR (1) | GR3005975T3 (fi) |
IE (1) | IE63603B1 (fi) |
RU (1) | RU2061184C1 (fi) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5253432A (en) * | 1988-06-30 | 1993-10-19 | Imatran Voima Oy | Drying method in a power-plant process and dryer used in the method |
US5175993A (en) * | 1988-06-30 | 1993-01-05 | Imatran Voima Oy | Combined gas-turbine and steam-turbine power plant and method for utilization of the thermal energy of the fuel to improve the overall efficiency of the power-plant process |
CA1337013C (en) * | 1988-06-30 | 1995-09-19 | Markku Raiko | Drying method in a power-plant process and dryer used in the method |
DE3907217A1 (de) * | 1989-03-07 | 1990-09-13 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum betreiben eines kombinierten gasturbinen-/dampfturbinen-prozesses |
DE4103362C1 (fi) * | 1991-02-05 | 1992-04-23 | Voest Alpine Ind Anlagen | |
FR2674290B1 (fr) * | 1991-03-18 | 1993-07-09 | Gaz De France | Systeme a turbine a gaz naturel a vapeur d'eau fonctionnant en cycle semi ouvert et en combustion stóoechiometrique. |
US5685138A (en) * | 1995-02-09 | 1997-11-11 | Fluor Corporation | Integrated drying of feedstock feed to IGCC plant |
US6141796A (en) * | 1996-08-01 | 2000-11-07 | Isentropic Systems Ltd. | Use of carbonaceous fuels |
EP0924412B1 (de) * | 1997-12-17 | 2004-04-14 | ALSTOM Technology Ltd | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbogruppe |
EP0924406A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-06-23 | Asea Brown Boveri AG | Gasturbine mit in der Abgasströmung parallel angeordneten Rekuperator und Dampferzeuger |
FI111182B (fi) * | 2000-12-29 | 2003-06-13 | Fortum Oyj | Kattilan ja höyryturbiinin välinen kytkentärakenne ja menetelmä höyryturbiinin syöttöveden esilämmityksessä ja sen säädössä |
US7685737B2 (en) | 2004-07-19 | 2010-03-30 | Earthrenew, Inc. | Process and system for drying and heat treating materials |
US7451591B2 (en) * | 2006-05-08 | 2008-11-18 | Econo-Power International Corporation | Production enhancements on integrated gasification combined cycle power plants |
US8631658B2 (en) * | 2008-03-07 | 2014-01-21 | Clean Energy Systems, Inc. | Method and system for enhancing power output of renewable thermal cycle power plants |
GB0808200D0 (en) * | 2008-05-06 | 2008-06-11 | Invista Technologies Srl | Power recovery |
US20100024378A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | John Frederick Ackermann | System and method of operating a gas turbine engine with an alternative working fluid |
US8806849B2 (en) * | 2008-07-30 | 2014-08-19 | The University Of Wyoming | System and method of operating a power generation system with an alternative working fluid |
US20100326084A1 (en) * | 2009-03-04 | 2010-12-30 | Anderson Roger E | Methods of oxy-combustion power generation using low heating value fuel |
US20120297775A1 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Flexenergy, Inc. | Integrated gasifier power plant |
RU2477421C1 (ru) * | 2011-11-21 | 2013-03-10 | Лариса Яковлевна Силантьева | Комплекс энергогенерирующий |
US9890706B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-02-13 | Phoenix Biopower Ab | Method and plant for transferring energy from biomass raw material to at least one energy user |
EP2853718B1 (en) * | 2013-09-27 | 2020-06-24 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Method of exhaust gas treatment for a gas turbine system and exhaust gas treatment assembly |
CN104712430A (zh) * | 2013-12-15 | 2015-06-17 | 谢长清 | 一种使用块状固体燃料的内燃机 |
CN114370896B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-03-19 | 贵州电网有限责任公司 | 一种膨胀发电系统蓄热罐加热发电能力监测方法 |
CN114484449A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种风光驱动固废处理的多联供装置系统 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735265A (en) * | 1956-02-21 | Bois eastman | ||
US2735266A (en) * | 1956-02-21 | atherton | ||
US2650190A (en) * | 1949-06-21 | 1953-08-25 | Steinschlaeger Michael | Carbonization of peat with the utilization of excess heat to produce surplus power |
US2677237A (en) * | 1950-09-14 | 1954-05-04 | Power Jets Res & Dev Ltd | Gas turbine power plant utilizing solid water-bearing fuel |
US2677236A (en) * | 1950-09-14 | 1954-05-04 | Power Jets Res & Dev Ltd | Gas turbine power plant and method utilizing solid water-bearing fuel |
GB781430A (en) * | 1954-04-24 | 1957-08-21 | Ruston & Hornsby Ltd | Improvements in or relating to gas turbine engines |
GB1004139A (en) * | 1963-05-16 | 1965-09-08 | Centrax Ltd | Gas turbine power plants |
US3359723A (en) * | 1965-10-29 | 1967-12-26 | Exxon Research Engineering Co | Method of combusting a residual fuel utilizing a two-stage air injection technique and an intermediate steam injection step |
DE2429993C3 (de) * | 1974-06-22 | 1984-01-05 | Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Erzeugen elektrischer Energie |
US4245395A (en) * | 1974-10-02 | 1981-01-20 | Monash University | Fluidized bed drying |
US4209304A (en) * | 1978-06-30 | 1980-06-24 | Texaco Inc. | Coal gasification-method of feeding dry coal |
JPS5612006A (en) * | 1979-07-12 | 1981-02-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Steam-gas mixing type turbine prime mover |
SE8001272L (sv) * | 1980-02-18 | 1981-08-19 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Sett att framstella elenergi i kombination med framstellning av torvbrensle |
JPS6027895A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-12 | 三菱重工業株式会社 | 高速増殖炉 |
US4501551A (en) * | 1983-11-10 | 1985-02-26 | Atlantic Richfield Company | Method for producing a dried particulate coal fuel from a particulate low rank coal |
JPS61175241A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電装置 |
-
1987
- 1987-01-30 FI FI870404A patent/FI76866C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-20 CA CA000556927A patent/CA1314713C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-21 DE DE8888300513T patent/DE3872726T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-21 AT AT88300513T patent/ATE78322T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-21 ES ES198888300513T patent/ES2034180T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-21 EP EP88300513A patent/EP0278609B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-29 IE IE24588A patent/IE63603B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-01-29 DD DD88312553A patent/DD270561A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-29 US US07/150,146 patent/US4866928A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-29 RU SU884355106A patent/RU2061184C1/ru active
- 1988-01-30 JP JP63018585A patent/JPS63195333A/ja active Pending
-
1992
- 1992-10-14 GR GR920402297T patent/GR3005975T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1314713C (en) | 1993-03-23 |
DD270561A5 (de) | 1989-08-02 |
JPS63195333A (ja) | 1988-08-12 |
DE3872726T2 (de) | 1993-03-11 |
GR3005975T3 (fi) | 1993-06-07 |
US4866928A (en) | 1989-09-19 |
IE63603B1 (en) | 1995-05-17 |
ATE78322T1 (de) | 1992-08-15 |
ES2034180T3 (es) | 1993-04-01 |
RU2061184C1 (ru) | 1996-05-27 |
EP0278609B1 (en) | 1992-07-15 |
DE3872726D1 (de) | 1992-08-20 |
EP0278609A3 (en) | 1989-04-12 |
FI870404A0 (fi) | 1987-01-30 |
IE880245L (en) | 1988-07-30 |
FI76866C (fi) | 1988-12-12 |
EP0278609A2 (en) | 1988-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI76866B (fi) | Med vattenhaltigt braensle driven gasturbinanlaeggning och foerfarande foer utnyttjande av vaermeenergin i naemnda braensle. | |
US5623822A (en) | Method of operating a waste-to-energy plant having a waste boiler and gas turbine cycle | |
US4288979A (en) | Combined cycle power plant incorporating coal gasification | |
HU219920B (hu) | Eljárás és elrendezés tüzelőanyag nyomás alatti térbe való beszivattyúzásának megkönnyítésére | |
US5175993A (en) | Combined gas-turbine and steam-turbine power plant and method for utilization of the thermal energy of the fuel to improve the overall efficiency of the power-plant process | |
CZ26344U1 (cs) | Zařízení pro výrobu elektřiny z pevných paliv, využívající plynovou turbínu | |
KR100205798B1 (ko) | 개스 및 증기복합 사이클 가압 유동상 보일러 발전소 및 이것의 설정 및 운전방법 | |
RU2039918C1 (ru) | Способ сушки содержащего воду материала, осуществляемый на электростанции, и устройство для его осуществления | |
AU619025B2 (en) | Combined gas-turbine and steam-turbine power plant and method for utilization of the thermal energy of the fuel to improve the overall efficiency of the power-plant process | |
CA1337013C (en) | Drying method in a power-plant process and dryer used in the method | |
US5253432A (en) | Drying method in a power-plant process and dryer used in the method | |
RU2109970C1 (ru) | Способ эксплуатации комбинированной электростанции (варианты) и устройство для осуществления эксплуатации комбинированной электростанции | |
RU2137981C1 (ru) | Энерготехнологическая установка для термической переработки твердых отходов | |
FI80761C (fi) | Foerfarande foer torkning av vatten innehaollande aemne i en kraftverksprocess och torkanordning foer anvaendning vid foerfarandet. | |
SU1573220A1 (ru) | Комбинированна парогазова установка с газификацией твердого топлива | |
FI92858B (fi) | Menetelmä vettä sisältävän polttoaineen lämpöenergian hyödyntämiseksi | |
FI80762C (fi) | Foerfarande foer torkning av vatten innehaollande aemne i en kraftverksprocess och torkanordning foer anvaendning vid foerfarandet. | |
SU1638319A1 (ru) | Комбинированна парогазова установка с газификацией твердого топлива | |
SE463220B (sv) | Saett att oeka verkningsgraden i en pfbc-kraft-anlaeggning samt kraftanlaeggning | |
RU95110633A (ru) | Способ работы комбинированной парогазовой установки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: IMATRAN VOIMA OY |