FI83533B - Foerfarande foer framstaellning av en foerstaerkt formad produkt och saolunda erhaollen produkt. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en foerstaerkt formad produkt och saolunda erhaollen produkt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83533B FI83533B FI862618A FI862618A FI83533B FI 83533 B FI83533 B FI 83533B FI 862618 A FI862618 A FI 862618A FI 862618 A FI862618 A FI 862618A FI 83533 B FI83533 B FI 83533B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- produkt
- composition
- shell
- water
- polyurethane
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 11
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N Fluoroform Chemical compound FC(F)F XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PGYPOBZJRVSMDS-UHFFFAOYSA-N loperamide hydrochloride Chemical compound Cl.C=1C=CC=CC=1C(C=1C=CC=CC=1)(C(=O)N(C)C)CCN(CC1)CCC1(O)C1=CC=C(Cl)C=C1 PGYPOBZJRVSMDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical class CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- HOVAGTYPODGVJG-ZFYZTMLRSA-N methyl alpha-D-glucopyranoside Chemical compound CO[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O HOVAGTYPODGVJG-ZFYZTMLRSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polyol compound Chemical class 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- AVWRKZWQTYIKIY-UHFFFAOYSA-N urea-1-carboxylic acid Chemical group NC(=O)NC(O)=O AVWRKZWQTYIKIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
- B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0278—Polyurethane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249986—Void-containing component contains also a solid fiber or solid particle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
- Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31547—Of polyisocyanurate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
1 83533
Menetelmä vahvistetun muotoillun tuotteen valmistamiseksi ja näin saatu tuote
Keksintö koskee menetelmää muotoiltujen pintaker-5 rokseltaan kestomuovista materiaalia olevien tuotteiden valmistamiseksi, jotka on vahvistettu tuotteiden sisäpintaan kiinnitetyllä vaahtoavalla jäykällä polyuretaani- tai polyisosyanuraattikoostumuksella, ja näin saatua tuotetta.
GB-patenttihakemuksessa 2 148 786 kuvataan laminoi-10 tuja tuotteita, kuten kylpy- tai suihkualtaita, joissa on esimuotoiltu kestomuovinen kuori ja joiden sisäkerros on vahvistettu jäykällä polyuretaanivaahdolla. Esimerkkinä on esitetty polyolin ja isosyanaatin käyttö reagoivina aineina ja halogeenihiilivedyn käyttö huokoistusaineena. On 15 havaittu tällaisen tuotteen suorituskyvyn mitattuna toistetulla kuuma/kylmävesi-kiertotestillä jättävän toivomisen varaa laminoiduissa tuotteissa esiintyvinä puutteellisuuksina. Esimerkiksi vahvistetulla vaahtosisuksella on taipumus delaminoitua termoplastisesta levystä. Lisäksi 20 saattaa esiintyä huomattavia pintavikoja aiheuttavia kes-tomuovisen levyn vääntymisiä.
EP-hakemusjulkaisussa 44226 on kuvattu menetelmä vaahtojen valmistamiseksi käyttäen huokoistusaineena ainoastaan vettä. Näissä tunnetuissa vaahdoissa on erityi-25 sesti kysymys kimmoisista vaahdoista, ja siten ne ovat eri tyyppisiä kuin esillä olevan hakemuksen mukaiset vedellä huokoistetut vaahdot.
DE-patenttijulkaisun 1 064 394 mukaisesti jäykkien vaahtojen valmistukseen käytettiin polyesteriä, polyiso-30 syanaattia, vettä ja katalysaattoreja. Näin saatuja vaahtoja käytettiin eristysmateriaaleina, täyteaineina, äänen eristykseen ja putkien päällysteenä, mutta ei termoplastisten levyjen lujitukseen, kuten esillä olevassa hakemuksessa. DE-patenttijulkaisussa on useaan otteeseen mainit-35 tu, että vaahto valmistetaan kantajalle tai tarvitsee jon- 2 83533 kin muun lujituksen. Tällaista vaahtoa ei voida käyttää esillä olevan keksinnön tarkoituksiin.
Keksinnön kohteena on menetelmä muotoillun tuotteen valmistamiseksi, joka käsittää kestomuovisen pintakerrok-5 sen ja jäykkää polyuretaani- tai polyisosyanuraattivaahtoa olevan tukikerroksen, johtamalla vaahtoavaa polyuretaani-tai polyisosyanuraattikoostumusta suljetussa muotissa muotoillun kestomuovisen levyn toiselle pinnalle, joka levy on kiinnitetty toiseen mainitun muotin muodostavista yh-10 teensopivista osista. Menetelmälle on tunnusomaista, että huokoistusaineena mainitussa vaahtoavassa polyuretaani-tai polyisosyanuraattikoostumuksessa käytetään vettä. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ei käytetä halogeenihii-livetypitoisia huokoistusaineita. Tyypillisesti vahvis-15 tetussa jäykässä vaahdossa käytetyt määrät halogeenihiili-vetypitoista huokoistusainetta ovat runsaasti yli 4-5 %.
Yllättäen, veden käyttö vaahdotusaineena tekee mahdolliseksi sellaisen muotoillun tuotteen valmistuksen, joka vastustaa huomattavasti paremmin delaminoitumista tai 20 vääntymistä korkeisiin lämpötiloihin joutuessaan verrattuna tavanomaisten halogeenihiilivetyjen käytölle huokois-tusaineina, kun taas yllättäen täten vaahdotettujen vahvistusten rakenteellisiin ominaisuuksiin ei vaikuteta haitallisesti .
25 Parannuksen suuruus ei riipu ainoastaan kohotettuun lämpötilaan liittyvien testiolosuhteiden ankaruudesta, vaan vahvistettavan kestomuovisen kuoren luonteesta.
Esimerkiksi tietyssä testausmenetelmässä ratkaistava ongelma on sitä suurempi mitä ohuempi on kuoren sei-30 nämä. Tämä on erityisen tärkeä näkökohta sellaisissa so-. . velluksissa kuin saniteettituotteet, joissa tavallisesti valmistetaan erittäin tyydyttäviä tuotteita, kuten kylpyammeita kestomuovilevystä, jonka nimellinen paksuus on 3,2 mm. Muotoiltaessa sellainen levy kylpyammeen kuoreksi 35 tulee suurimman venytyksen kohteeksi joutuvan kuoren 3 83533 alueen seinämäpaksuus olemaan huomattavasti tätä ohuempi. Siltä huolimatta kylpyammeen pitkä elinikä saavutetaan kun ammeen kuori on vahvistettu sisäpuoleltaan tavanomaisilla vahvistusaineilla, kuten lasikuitu/polyesterihartsivahvis-5 tuksella. Vaikka ongelman vähentämiseksi voitaisiin käyttää huomattavasti paksumpia kerroksia, esim. 5 mm, paksummasta kerroksesta aiheutuvat kustannukset lisäävät merkittävästi kuluttajan maksamaa hintaa. Nykyinen keksintö tekee mahdolliseksi jäykän polyuretaanlvaahdon käyttämisen 10 yhdessä 3,2 mm:n kuoren kanssa teollisuudessa käytettävien standarditestien vaatimusten mukaisten saniteettituottei-den valmistukseen.
Keksinnön mukaisesti valmistetaan kestomuovisesta levystä, jonka nimellispaksuus on pienempi kuin 10 mm ja 15 vähintään 1 mm, muotoiltu saniteettitavaratuote, jossa jäykkä polyuretaani- tai polyisosyanuraattivaahtokoostumus on täyteaineena, saniteettitavaratuotteen vastatessa voimassa olevaa CEN:n standardissa nro pr EN 198-1 lopullisessa ehdotuksessa vaadittua standardia, jonka nimi on 20 "akryylimateriaalista tehtyjä kylpyammeita kotikäyttöön": osa 1: spesifikaatio valmiille kylpyammeille.
Yleisesti standardissa vaaditaan, että kuoren seinän paksuutta ei saa ohentaa kuoren lämpömuovauksen tuloksena ohuemmaksi kuin 0,7 mm kuoren missään kohdassa. On 25 kuitenkin havaittu, että tämän keksinnön mukaisten sani-teettituotteiden pienintä sallittua paksuutta lämpömuovauksen jälkeen voidaan huomattavasti pienentää ilman negatiivisia vaikutuksia.
Tässä keksinnössä käytetyt polyuretaani- ja poly-30 isosyanuraattikoostumukset ovat yleisesti tunnettuja. Tä ten koostumuksen orgaaniset di- tai polyisosyanaattikompo-nentit voivat olla mitä tahansa tunnettuja isosyanaatteja, joita voidaan käyttää polyuretaani- tai polyisosyanuraat-tivaahtojen muodostuksessa. Erityisen kiinnostavia ovat 35 aromaattiset di- tai polyisosyanaatit, esimerkiksi toluee- 4 83533 ni-di-isosyanaatti ja erityisesti difenyylimetaani-di-iso-syanaatti (MDI), joita on kaupallisesti saatavissa eri muodoissa. Sopivat difenyylimetaani-di-isosyanaatit käsittävät: 5 a) difenyylimetaani-4,4'-di-isosyanaatin ja sen seokset muiden difenyylimetaani-di-isosyanaatin isomeerien kanssa; b) metyleenisillalla varustetut polyfenyylipolyiso-syanaatit, jotka on valmistettu fosgenoimalla sopivien 10 polyamiinien seoksista, jotka on saatu aniliinin ja formaldehydin kondensaatiolla ja jotka tunnetaan "polymeerisinä" MDI:nä, koostumuksena, josta voidaan jälkeen päin valmistaa tislauksella, kiteytyksellä tai muilla erotustekniikoilla tuotteita, joiden paino vaihtelee keskimäärin 15 välillä 2:sta vähintään 3,3:een; c) polymeerejä ja oligomeereja, jotka on saatu antamalla difenyylimetaani-di-isosyanaattien tai "polymeerisen MDI:n" reagoida monomeerisen glykolin tai polyhydrisen alkoholin (tai niiden seosten) kanssa tai hydroksyylipäät- 20 teisen polyesterin tai "MDI esipolymeerina" tunnetun poly-eetterin kanssa; ja d) modifioidut difenyylimetaani-di-isosyanaatit tai "polymeerinen MDI", joissa osa isosyanaattiryhmistä on muutettu muiksi ryhmiksi, kuten karbodi-imidi-, ureton- 25 imiini-, biureetti- tai allofanaattiryhmiksi, tai joissa osa isosyanaattiryhmistä on reagoinut isosyanaatti-reak-tiivisen yhdisteen kanssa.
Polyoliyhdiste on polyeetteri tai polyesteripoly-oli, joka on sopiva jäykkien polyuretaanivaahtojen valmis- 30 tukseen. Tyypillisiin polyoleihin kuuluvat propyleenioksi-diadditiotuotteet polyfunktionaalisista hydroksiyhdisteis-tä (pentaerytritoli, sorbitoli, alfa-metyyliglukosidi, sukroosi, fenoliformaldehydihartsit ja muut) ja propok-syloidut polyfunktionaaliset aminoalkoholit ja diamiinit.
35 Sopivia vaahtoja voidaan valmistaa käyttämällä pie- 5 83533 niä konsentraatioita vettä. Vettä käytetään edullisesti lisäaineena polyolikoostumuksen edullisen konsentraation ollessa välillä 0,1 % - 1 % polyolin painosta. Pitoisuus tulisi valita siten, että saadaan vaadittava tiheys.
5 Kuoren kestomuovinen materiaali voi olla mitä ta hansa ainetta, joka antaa tuotteelle kestävän ja edullisesti esteettisesti miellyttävän pintakerroksen. Edullinen materiaali on akryylikerros, jota käytetään laajalti sani-teettituotteissa, jotka koostuvat kokonaan tai osittain 10 poly(metyylimetakrylaatista). Voidaan valmistaa kahden tyyppisiä kestomuovisia laminaatteja, joissa vähintään laminaatin ulkokerros voidaan varustaa kestävällä pintakerroksella. Esimerkiksi voidaan valmistaa akryylipolymee-rilaminaatteja, joissa on ABS:nä tunnettu akrylonitriili/-15 butadieeni/styreeni-kopolymeeri. Pintakerroksen muodostava kestomuoviaine voi sisältää vaihtoehtoisia lisäaineita, joita yleensä käytetään sellaisissa kuorissa, erityisesti väriä antavia aineita, jotka antavat sen akryylikerrok-selle miellyttävän ulkonäön.
20 Keksinnön mukainen yhdiste johdetaan sopivasti kes- tomuovilevyn alapuolelle suljetussa muotissa kestomuovile-vyn ollessa kuoren muodossa, joka mukautuu tiiviisti toisiinsa sopivien muotin puolikkaiden yläpariin injektoitaessa koostumusta levyn ja muotin alaosan väliin jäävään • 25 tilaan.
Sellaisia sovelluksia varten, joissa vahvistus lisätään kuperalle pinnalle, esimerkiksi saniteettituotteen alapuolelle, vaahdon tiheyden tulisi olla välillä 200 -800 kg/m3, edullisesti 300-600 kg/m3. Niitä sovellutuksia 30 varten, joissa täytetään reikäprofiili, tiheys voi olla alhaisempi kuin nämä arvot.
Jäykkä vaahto voi muodostaa ainoan vahvistuksen sisäkerroksessa tai vaihtoehtoisesti muita apuaineita voidaan lisätä sisäkerroksen vahvistukseen. Täten vaahtoava 35 koostumus voi sisältää lyhyitä lasikuituja, jotka on homo- 6 83533 geenisesti dispergoitu koostumukseen. Pitkistä kuiduista muodostunut lasikuitukerros saattaa kuitenkin sisältyä muottiin, niin että koostumus tunkeutuu kerroksen kuitujen väliin injektion aikana. Keksintö käsittää myös vah-5 vistuksen kovetettavissa olevilla polyesterikoostumuksilla kyllästetyillä lasikuiduilla, joka vahvistus on kiinnitetty ainakin osaan kestomuovikuoren alapuolta ennen kuoren muottiin asettamista ja jäykän vaahdon johtamista siihen. Tätä toimenpidettä tulisi välttää, mikäli kustannukset 10 ovat tärkeä huomioonotettava seikka, mutta voi olla käyttökelpoinen lisävahvistus haluttaessa.
Lisävahvistusta voidaan myös saada jäykän aineen tai aineiden muodossa, jotka voidaan upottaa jäykkään vaahtoon inkluusiolla siihen muotin osaan, joka jää ker-15 roksen ja muotin alapuoliskon väliin. Tällaiset jäykät aineet voivat sisältää metallisauvoja tai lastulevyä. Me-tallisauvojen käyttö on erikoisen käytännöllistä sellaisissa tapauksissa, kun tuotetaan kappaleita, kuten saniteettitarvikkeita, 3,2 mm:n paksuisesta levystä, lisäon-20 gelman vuoksi, joka saattaa syntyä, kun kuori ei mukaudu tiiviisti ylämuotin muotoon. Sellaisissa olosuhteissa ko-vetusoperaatiossa muodostuva reaktiolämpö voi olla riittävä aiheuttamaan kylpyammeen kuoren vääntymää sillä seurauksella, että vääristymä alkuperäisestä kuoren muodosta 25 voi olla niin voimakas, että tuote ei kelpaa myyntiin. Metallisauvojen läsnäolon on havaittu poistavan tätä ongelmaa käytettäessä 3,2 mm:n paksuista levyä.
Lukuisten lisävahvistusaineiden lisäksi, joita voidaan käyttää jäykässä vaahdossa, vaahtoava koostumus voi 30 sisältää muita lisäaineita, joilla on lisäetuja. Täten pilkottua lasikuitua ja muita tunnettuja täytemateriaaleja voidaan käyttää kuumaupotuksena tarkoituksena välttää kes-tomuovisen ammeen vääristymää, joka johtuu muodostuneesta reaktiolämmöstä vaahdon kovetusoperaatiossa.
35 7 83533
Vertaileva esimerkki A
Poly(metyylimetakrylaatti)levy, jonka paksuus on 3,2 mm ja dimensiot 800 mm x 570 mm, muotoiltiin akryyli-kuoreen, jonka pohjapinta-ala oli suunnilleen 430 mm x 5 210 mm. Kuoren syvyys oli 220 mm johtaen pohjaan, jonka paksuus oli n. 1 mm kulmaosien ollessa vähennettynä n. 0,75 mm:iin. Kuoren alapinta puhdistettiin liuottimena ennen kuin kuori asetettiin sopivaan epoksihartsia olevaan ylä- ja alamuottisarjaan, ylämuotin muodon mukautuessa 10 tiiviisti kuoren muotoon siten, että kuori oli tiiviisti kosketuksessa ylämuotin kanssa. Muotit varustettiin sisäisellä vesikierrolla, jotta lämpötilaa voitiin valvoa. Muottien syvennys oli nimellisesti 10 mm paksuudeltaan. Ylämuotin lämpötila säädettiin 25 °C:een ja alamuotin 15 40 eC:een. Polyolin "Daltolac" K1328 ja isosyanaatin "Sup- rasec" DND seos sekoitettuna painosuhteessa 100:109 sisältäen 4 paino-osaa (K1328:hon perustuvaa) "Arcton" 11 huo-koistusainetta polyolissa sekoitettiin Cannon H40 mittayksikköä käyttäen ja injektoitiin muotin takaosaan akryyli-20 kuorta varten. ("Daltolac", "Suprasec" ja "Arcton" ovat Imperial Chemical Industries PLC:n rekisteröimiä tavaramerkkejä). Annoksen painoksi punnittiin 2,2 kg. Kymmenen minuutin kuluttua tuote poistettiin muotista. Polyuretaani oli lujasti sitoutunut akryylikuoreen. Muodostuneen vaah-25 tosisuksen tiheys oli 330 kg/m3. Tuotteen pintakerroksen tarkastelu osoitti, että pinnan laatu voitiin hyväksyä eikä mitään merkittävää kuoren vääntymistä ollut tapahtunut kovetustapahtuman aikana. Tämä allas testattiin toistuvalla kuuman ja kylmän veden kiertotestillä, joka pe-30 rustuu akryyliammeiden valmistajien käyttämään menetelmään. Vettä johdettiin altaaseen lämpötilassa 75 °C 11 cm:n syvyyteen ja jätettiin siihen 10 minuutin ajaksi. Sen jälkeen se pumpattiin pois altaasta ja korvattiin samalla määrällä vettä lämpötilassa 16 °C. Kylmä vesi pois-35 tettiin 10 minuutin kuluttua. Tämä kaksoistäyttötoimenpide 8 83533 muodostaa yhden kierroksen vesitestissä. Altaalle tehtiin toistuvasti näitä vesitestikierroksia, kunnes havaittiin vikaa pintakerroksessa. Viaksi katsottiin mikä tahansa erikoisesti veden aiheuttama pinnan epätasaisuus tai ak-5 ryylikuoren rakkulamainen irtoaminen vahvistavasta materi aalista. Jonkin verran rakkuloita oli ilmestynyt altaan pohjakulmien alueilla 45 vesikierron jälkeen ja 68 kierron jälkeen rakkuloita oli 8 kooltaan (keskimäärin) 2,5 cm x 2,5 cm pohja-alueella ja sivuilla lähellä kulma-alueita. 10 Koe lopetettiin tähän pisteeseen.
Esimerkki 1
Vertailevan esimerkin A menettelytapa toistettiin, paitsi että halogeenihiilivetypitoinen huokoistusaine po-lyolissa korvattiin 0,25 paino-osalla vettä (polyoliin 15 perustuen). Menetelmä toistettiin käyttäen 2,2 kg:n koko-naisannosta. Tuotetun altaan ulkonäkö oli erinomainen. Allas testattiin samalla vesikiertokokeella, jota käytettiin vertailevassa esimerkissä. Akryylipinnassa ei havaittu mitään rakkuloita 100 kierroksen jälkeen. Ankarammassa 20 kokeessa allas oli edelleen 20 kierroksen kohteena veden lämpötilojen ollessa 90 °C ja 16 °C. Tuotteelle ei havaittu aiheutuneen mitään vahinkoa.
Claims (5)
1. Menetelmä muotoillun tuotteen valmistamiseksi, joka käsittää kestomuovisen pintakerroksen ja jäykkää po- 5 lyuretaani- tai polyisosyanuraattivaahtoa olevan tukiker-roksen, johtamalla vaahtoavaa polyuretaani- tai polyiso-syanuraattikoostumusta suljetussa muotissa muotoillun kestomuovisen levyn toiselle pinnalle, joka levy on kiinnitetty toiseen mainitun muotin muodostavista yhteensopivisio ta osista, tunnettu siitä, että huokoistusaineena mainitussa vaahtoavassa polyuretaani- tai polyisosyan-uraattikoostumuksessa käytetään vettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä käytetään vaahtoavan 15 koostumuksen polyolikomponentin lisäaineena.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vettä käytetään 0,05-1 pai-no-% polyolin painosta laskien.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että vaahtoava koostumus sisältää myös lyhyitä lasikuituja dispergoituna koostumukseen.
5. Muotoiltu tuote, tunnettu siitä, että se on valmistettu jollakin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisella menetelmällä. 25 10 83533
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858516617A GB8516617D0 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Reinforced shaped article |
GB8516617 | 1985-07-01 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI862618A0 FI862618A0 (fi) | 1986-06-18 |
FI862618A FI862618A (fi) | 1987-01-02 |
FI83533B true FI83533B (fi) | 1991-04-15 |
FI83533C FI83533C (fi) | 1991-07-25 |
Family
ID=10581611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI862618A FI83533C (fi) | 1985-07-01 | 1986-06-18 | Foerfarande foer framstaellning av en foerstaerkt formad produkt och saolunda erhaollen produkt. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4784904B1 (fi) |
EP (1) | EP0211495B2 (fi) |
JP (1) | JPS627515A (fi) |
AT (1) | ATE72452T1 (fi) |
AU (1) | AU587470B2 (fi) |
CA (1) | CA1254711A (fi) |
DE (1) | DE3683810D1 (fi) |
DK (1) | DK307686A (fi) |
ES (1) | ES8800093A1 (fi) |
FI (1) | FI83533C (fi) |
GB (1) | GB8516617D0 (fi) |
NO (1) | NO171559C (fi) |
NZ (1) | NZ216594A (fi) |
ZA (1) | ZA864558B (fi) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8719697D0 (en) * | 1987-08-20 | 1987-09-30 | Ici Plc | Laminates |
JPH01118418A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-10 | Ikeda Bussan Co Ltd | 表皮材一体発泡体の発泡成形方法 |
US5069961A (en) * | 1988-12-12 | 1991-12-03 | Style-Mark, Inc. | Pre-formed millwork article |
US5106547A (en) * | 1988-12-12 | 1992-04-21 | Style-Mark, Inc. | Method for making a pre-formed millwork article |
US5087514A (en) * | 1989-08-30 | 1992-02-11 | Intellex Corporation | Thermoplastic resin layer chemically bonded to thermoset resin layer |
US5074770A (en) * | 1989-08-30 | 1991-12-24 | Intellex Corporation | Integrated vacuum forming/reaction injection molding apparatus for manufacturing a shaped polymeric laminate article |
US5075142A (en) * | 1990-02-20 | 1991-12-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoformable composite sheet |
JPH07102583B2 (ja) * | 1990-06-12 | 1995-11-08 | 豊田合成株式会社 | ポリウレタン発泡体の成形方法及び成形装置 |
EP0602033B1 (en) * | 1991-08-20 | 1998-07-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Composite shaped article |
JP2518481B2 (ja) * | 1991-09-26 | 1996-07-24 | 豊田合成株式会社 | 自己スキン層付きポリウレタンフォ―ムの製造方法及び製造装置 |
GB9200495D0 (en) * | 1992-01-10 | 1992-02-26 | Cavalier Bemis Limited | Improvements in or relating to foam-filled articles having composite-material filled voids |
US5300531A (en) * | 1992-12-30 | 1994-04-05 | The Dow Chemical Company | Plastic skin cladded polyurethanes having improved surface appearance |
US5633289A (en) * | 1993-03-16 | 1997-05-27 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Process for molding an integral skin foam and a polyurethane material for molding the same |
JPH0732384A (ja) * | 1993-04-26 | 1995-02-03 | Atoma Internatl Inc | 総合ボルスタを有するドアパネルの製造方法 |
US5387390A (en) * | 1993-04-26 | 1995-02-07 | Atoma International Inc. | Method of molding a vehicle door panel with a soft arm rest |
JP2982564B2 (ja) * | 1993-06-19 | 1999-11-22 | 豊田合成株式会社 | インテグラルスキンフォームの成形方法 |
US5494718A (en) * | 1994-01-18 | 1996-02-27 | The Geon Company | Rigidizer for plastic vessels |
US6139945A (en) * | 1997-11-25 | 2000-10-31 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Polymeric foam substrate and its use as in combination with decorative surfaces |
US6548157B2 (en) * | 2001-01-04 | 2003-04-15 | Safas Corporation | Stone-like laminates |
US20040145092A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-07-29 | Mccollum Robert P. | Method of making a composite molded article |
US20050055931A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Michel Rochette | Stones-like laminates |
US9652516B1 (en) | 2008-03-07 | 2017-05-16 | Birst, Inc. | Constructing reports using metric-attribute combinations |
CA2745551A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-09 | Masco Bath Corporation | Composite material |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2779689A (en) * | 1955-07-19 | 1957-01-29 | Pittsburgh Plate Glass Co | Forming foamed polyurethane resins |
US3080613A (en) * | 1960-01-28 | 1963-03-12 | Gen Motors Corp | Method of molding a polyurethane foam object having a relatively flat top surface |
US3258511A (en) * | 1961-12-22 | 1966-06-28 | Mobay Chemical Corp | Process for the manufacture of upholstery |
WO1982000297A1 (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | J Blackwell | Production of synthetic plastics foam material |
GB8328898D0 (en) * | 1983-10-28 | 1983-11-30 | Blue Circle Ind Plc | Articles of plastic |
-
1985
- 1985-07-01 GB GB858516617A patent/GB8516617D0/en active Pending
-
1986
- 1986-06-18 FI FI862618A patent/FI83533C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-18 ZA ZA864558A patent/ZA864558B/xx unknown
- 1986-06-19 NZ NZ216594A patent/NZ216594A/xx unknown
- 1986-06-20 DE DE8686304766T patent/DE3683810D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-20 AT AT86304766T patent/ATE72452T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-20 EP EP86304766A patent/EP0211495B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-24 AU AU59147/86A patent/AU587470B2/en not_active Ceased
- 1986-06-25 ES ES556721A patent/ES8800093A1/es not_active Expired
- 1986-06-27 DK DK307686A patent/DK307686A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-06-30 NO NO862636A patent/NO171559C/no unknown
- 1986-07-01 JP JP61154948A patent/JPS627515A/ja active Pending
- 1986-07-01 US US06880729 patent/US4784904B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-02 CA CA000512919A patent/CA1254711A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8516617D0 (en) | 1985-08-07 |
AU5914786A (en) | 1987-01-08 |
NZ216594A (en) | 1988-08-30 |
ES556721A0 (es) | 1987-11-01 |
DE3683810D1 (de) | 1992-03-19 |
FI83533C (fi) | 1991-07-25 |
US4784904A (en) | 1988-11-15 |
NO862636D0 (no) | 1986-06-30 |
EP0211495A3 (en) | 1988-04-20 |
EP0211495B1 (en) | 1992-02-05 |
CA1254711A (en) | 1989-05-30 |
DK307686D0 (da) | 1986-06-27 |
NO862636L (no) | 1987-01-02 |
AU587470B2 (en) | 1989-08-17 |
DK307686A (da) | 1987-01-02 |
FI862618A0 (fi) | 1986-06-18 |
US4784904B1 (en) | 1996-01-23 |
JPS627515A (ja) | 1987-01-14 |
EP0211495A2 (en) | 1987-02-25 |
FI862618A (fi) | 1987-01-02 |
EP0211495B2 (en) | 1998-01-28 |
NO171559B (no) | 1992-12-21 |
ES8800093A1 (es) | 1987-11-01 |
NO171559C (no) | 1993-03-31 |
ATE72452T1 (de) | 1992-02-15 |
ZA864558B (en) | 1987-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI83533B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en foerstaerkt formad produkt och saolunda erhaollen produkt. | |
US6761953B2 (en) | Laminated parts made of outer layers and polyurethane sandwich materials and their production | |
EP1868810B1 (en) | Rigid polyurethane-isocyanurate reinforcing foams | |
US7638197B2 (en) | Composite elements made from polyurethane materials having surfaces consisting of thermoplastic or metallic layers and a process for their production | |
US20020041954A1 (en) | Impact-resistant sandwich structural element | |
US5543225A (en) | Multilayer fiber reinforced polymeric shaped article | |
US5215796A (en) | Multilayer polymeric shaped article | |
JPH09136933A (ja) | リサイクル ポリオールから作成された成形ポリウレタン物品並びにその製造および使用方法 | |
JPS63175039A (ja) | Nco基を有する有機化合物の水性分散液乃至乳濁液を使用して軽量平面状半成形品を製造する方法ならびに該方法により製造される半成形品 | |
CN108138482B (zh) | 包括vip的夹层结构及其制备方法 | |
CN109153808B (zh) | 纤维增强的泡沫材料 | |
GB2264083A (en) | Composite foam-filled articles | |
US4623673A (en) | Urethane-modified polyisocyanurate rigid foam | |
US6156811A (en) | Molded polyurethane articles prepared from recycled polyols and processes for their production and use | |
JPS63317517A (ja) | 硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法 | |
CN110229488A (zh) | 热塑性复合材料制件及其制备方法和用途 | |
JPH11217417A (ja) | ビウレット修飾ポリイソシアネートを主成分とする半硬質ポリウレタン発泡材料、前記半硬質ポリウレタン発泡材料を使用した複合構造コンポーネント及びその製造方法 | |
EP0304187A2 (en) | Laminates reinforced with polyurethane compositions | |
FR2622810A1 (fr) | Procede pour la fabrication de noyaux centraux de ski | |
WO2024155428A1 (en) | Laminated parts containing a hard polyurethane outer layer and methods for their production | |
JP2000071409A (ja) | 化粧複合材及びその製造法 | |
FR2627701A1 (fr) | Procede de fabrication d'un ski | |
JPH11268220A (ja) | 化粧複合材およびその製造方法 | |
Moroni et al. | Novel Process for Molding Rigid Urethane Foam | |
JPH0370730B2 (fi) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC |