FI83489C - Förfarande och anordning för sammanfogning av termoplastmaterial - Google Patents

Description

83489 Förfarande och anordning för sammanfogning av termoplastma-terial - Menetelmä ja laite kestomuoviaineiden yhteenliittä-mi seks i

Denna uppfinning avser ett förfarande och en anordning för sammanfogning av termoplastmaterial, genom att hälla dessa fixerade mot varandra mellan en transparent anliggningsyta och ett motstycke och exponera termoplastmaterialen genom anliggningsytan med IR-ljus till dess att ätminstone termoplastmater ialens försmälttemperatur uppnäs i omrädet för fo-gen.

Tidigare har man ej förmätt använda samma redskap för sammanfogning av olika typers termoplaster. För polyeten har man t.ex. främst utnyttjat sammanfogning med upphettade svetsbackar eller med motständsträdar och delvis ocksä varm-luftsbläsning medan man för t.ex. PVC-plast företrädesvis utnyttjar högfrekvenssvetsning.

Nackdelen med alla dessa tidigare kända sammanfogningssätt är att termoplastmaterialet i själva fogen utsätts för en ytterst häftig behandling sä att det erhäller förändrade egenskaper samtidigt som det lätt uppstär brottanvisningar i plastmaterialet alldeles intill fogen.

Vid sammanfogning med upphettade svetsbackar uppstär det of-ta problem med att smält plastmaterial klibbar fast vid bac-karna vilket pä ett avgörande sätt försämrar bäde utseende och kvalitet pä fogarna. Detta problem har man delvis för-sökt avhjälpa genom att belägga svetsbackarnas ytor med si-likon, men dä kommer i sin tur silikonet att päverka själva plastmaterialet och försämra svetsresultatet.

Vid sammanfogning med motständsträd sker det en häftig upp-hettning av plastmaterialet pä ett ytterst begränsat omräde samtidigt som själva formen pä motständsträden päverkar fo-gens yta, vilket i ännu högre grad ger upphov tili brottanvisningar och förfular själva fogen. Dessutom fordrar ofta 2 83439 de tidigare kända hopfogningssätten att upphettning sker frän bägge sidor.

Sammanfogning med högfrekvens-teknik fordrar en mycket komp-licerad och dyr utrustning.

De tidigare kända sammanfogningsmetoderna medför problem vid stegvis framställning av länga fogar och lämpar sig i all-mänhet inte alls för sammanfogning av koextruderade eller limmade laminat. Den häftiga upphettningsfasen skadar nämli-gen lätt plastmaterialet, t.ex. i de partier i fogen där upphettningsomrädena överlappar varandra. En ytterligare nackdel med alla tidigare metoder är att de fordrar en abso-lut jämn tryckf ördelning över hela det omräde där fogen skall ästadkommas för att en jämn fog skall erhällas.

Föreliggande uppfinning har tili uppgift att eliminera samt-liga ovannämnda problem, vilket ästadkommes genom att expo-neringen sker endast genom ett begränsat omräde av anlig-gningsytan vilket omräde är anordnat att forma fogens yta bäde under exponering och därpä följande nedkylning medan de omslutande delarna av anliggningsytan utgör ett kombinerat stöd- och fixeringsparti för anliggningsyta och termoplast-material.

För utförande av förfarandet utnyttjas en anordning omfat-tande en transparent anliggningsyta och ett med denna sam-verkande motstycke för fixering av termoplastmaterialen samt en IR-ljuskälla för exponering av termoplastmaterialen genom anliggningsytan. Kännetecknande för anordningen är, att anliggningsytan är uppdelad i ett centralt exponeringsparti och ett detta omslutande avskärmat stöd- och fixeringsparti.

Anordningen enligt uppfinningen är bäde enkel och säker att använda och ger fogar vilka bäde tili styrka, tillförlitlig-het, utseende och utformning vida överträffar alla tidigare kända typer av fogar.

3 83439

Uppfinningens övriga kännetecken framgär ur de bifogade pa-tentkraven. I det följande skall uppfinningen närmare pre-senteras under hänvisning tili den bifogade ritningen, där fig. 1 visar ett exempel pä ett verktyg enligt uppfinningen sett i perspektiv, fig. 2 visar ett exempel pä fogning av tvä termoplastfolier enligt uppfinningen, fig. 3. visar schematiskt ett exempel pä fogning av ett hörn enligt uppfinningen, sett i perspektiv, fig. 4. visar detsamma sett uppifrän, och fig. 5. visar ett annat exempel pä fogning av ett hörn, sett uppifrän.

Vid sammanfogning av termoplastmaterial 1, 2, säsom polye- ten, PVC, polystyren, polypropylen och koextruderade eller limmade laminat av varierande tjocklek, frän tunnaste folier pä ca. 0.005mm tili tjocka skivmaterial pä över 16 mm, pres-sas de termoplastmaterial 1, 2 som skall sammanfogas mot va-randra med ett ätminstone delvis transparent verktyg 3 och exponeras genom verktyget med IR-ljus till dess att ätminstone termoplastmaterialens 1, 2 försmälttemperatur uppnäs i omrädet för fogen, varvid verktygets anliggningsyta 4 är an-ordnad att forma fogens yta bäde under exponering och därpä följande nedkylning. Termoplastmaterialen 1, 2 som skall sammanfogas kan vara tvä eller flere och de kan antingen vara anordnade sä att de överlappar varandra i fogen, säsom framgär ur fig. 2, eller sä att de sammanfogas ände mot ände (stuksvets). Berorende pä termoplastmaterial och tjocklek kan exponer ingstiden variera frän ca. 0,1 sekund ända upp till flera minuter. Dä termoplastmaterialen under anligg-ningsytans randomräden inte exponeras, utgör dessa ett yp- 4 83439 perligt stöd för verktyget under en arbetsfas och säkerstäl-ler att termoplastmaterialens tjocklek i själva fogomrädet förblir oforändrat. Vid exponeringen används heist ett nägot elastiskt motstycke 5, företrädesvis med värmebeständig yta, mot vilket termoplastmaterialen 1, 2 pressas med verktygets anliggningsyta 4.

Om termoplastmaterialet eller -materialen 1, 2 är helt transparenta och färglösa gär IR-ljuset direkt igenom utan att de uppvärms. Detsamma gäller förstäs den transparenta aniiggningsytan 4. För att uppvärmning av termoplastmaterialen dä skall ske kan man antingen använda ett IR-1jusabsorberande, företrädesvis svart motstycke 5, eller placera ett IR-1jusabsorberande isoleringsskikt, t.ex. en svart teflon-tejp 6 ovanpä motstycket, varvid motstycket 5 eller isole-ringsskiktet 6 uppvärms och det i sin tur uppvärmer termoplastmater ialen 1, 2. Om man önskar fördela uppvärmningen, sä att en del av värmen kommer frän ovansidan och en del frän unders idän kan man pä motstycket 5, under termoplastma-terialet 2 placera en svart teflontejp 6 och ovanpä termoplastmater ialet 1 en teflontejp 7, som är delvis transparent men har en viss IR-1jusabsorberande förmäga.

En annan möjlighet vid sammanfogning av transparenta eller vita folier är att placera en smal IR-1jusabsorberande ter- ! . moplastfolieremsa antingen mellan eller pä nägondera sidan av termoplastmaterialen utmed den linje där fogen skall bil-das. Härvid upphettas den svarta remsan och tillsammans med denna de omgivna transparenta färglösa eller vita plastmate-rialen 1, 2 tili avsedd försmälttemperatur, varvid en sam manfogning sker mellan samtliga termoplastmaterial i expone-ringsomrädet. I den bildade fogen ingär säledes ocksä den IR-1jusabsorberande termoplastremsan.

- ‘ Vid sammanfogning av transparenta folier 1, 2 kan man erheil lä önskad form och utsträekning pä fogen om man använder ett 5 83439 motstycke 5 som är transparent eller är försedd med en spe-gelyta och man i önskat läge under termoplastmaterialen pla-cerar en IR-1jusabsorberande, företrädesvis svart remsa av värmebeständigt material, vilken remsa har den form man önskar pä fogen. Vid exponeringen uppvärms endast remsan och under inverkan av denna endast de termoplastmaterial som an-ligger mot denna, varför remsan bestämmer konturerna pä fo-gen.

Om man önskar ästadkomma en fog som gär att öppna utan att själva platsmaterialet rivs sönder, t.ex i olika konsument-förpackningar, bör ytterst korta exponeringstider användas.

Vid emballering av varor kan förfarandet enligt föreliggande uppfinning användas för att ersätta förpackning med krymp-film, med avsevärd energibesparing som följd. Termoplastfo-lien stramas först kring varan eller föremälet som skall em-balleras med hjälp av ett lämpligt spänndon antingen sä att bägge ändarna av den kring varan förda folien via glidavlas-tare dras tili en utstäende kam mellan exponeringsverktygets 3 anliggningsyta 4 och mothället 5, eller sä att ena änden av folien före ätstramningen fixeras vid föremälet pä lämpligt sätt, varvid ätstramningen sker parallellt med en av föremälets sidor, vilken i detta fall fungerar säsom motstycke. Dä exponeringsverktyget därefter pressas mot motstyc-ket respektive föremälets sida hälls folien fixerad i äts-tramat tillständ under exponering och kylning, sä att en ytterst stark och stadig förpackning erhälles. Dä exponeringen inte sker ända ut tili anliggningsytans kanter erhälles en säker fixering av folien under exponering och avkylning trots att termoplastmaterialet i själva exponeringsomrädet övergär i ett smält eller nästan smält tillständ.

Beroende pä förhällandet mellan fogens och verktygets längd kan sammanfogningen ske i ett enda steg, stegvis eller kon-tinuerligt.

6 83489

Vid sammanfogning av koextruderade folier med t.ex färglösa skikt pä en sida och ett svart skikt pä den andra sidan kan sammanfogningen med fördel ske sä att de svarta sidorna är vända mot varandra och exponeringen sker frän ena sidan ge-nom det eller de transparenta skikten, vilket eller vilka förblir opäverkade av upphettningen samtidigt som sammanfogning av de svarta skikten sker. Bästa resultat erhälles om smälttemperaturen för de transparenta skikten är högre än för de svarta, varvid fogen frän utsidan förblir nastan omärkbar.

Vid överlappssammanfogning mellan en transparent och en starkt färgad folie erhälles bästa resultat om exponeringen sker frän den transparenta foliens sida.

Vid kontinuerlig sammanfogning förs verktyget under utövning av ett tryck över termoplastmaterialen utmed den linje, i vilken fogen är avsedd att bildas. Om verktyget är av en längsträckt typ kan man genom detta förfarande även ästad-komma laminering av tvä eller eventuellt flere termoplastma-terial genom att föra verktyget i sin tvärriktning över plastmaterialen.

Vid sammanfogning av tjocka skivmaterial av starkt färgad termoplast erhälles en ypperlig fog ände mot ände om de bäg-ge fogytorna avfasas sä att ett V-formigt spär bildas mellan de tvä skivorna och ett transparent V-formigt termoplastma-terial införs i späret, varvid exponeringen av de bäda skiv-materialens snedställda ytor sker genom det transparenta tilläggsmaterialet.

Vid hopfogning av termoplastmaterial säsom polypropylen tili en lädformig konstruktion kan man förfara t.ex. sä att sidorna Λ, R av ett färdigt utskuret lädämne viks upp tili an-liggninq mot ett motstycke 5 med formen av ett hörn, vilket motsstycke 5 lämpligen är försett med en mörk teflonisole- 7 83439 ring 6, varefter sidoväggarnas A, B kanter holies pressade mot varandra i stöd av motstyket 5 medelst verktygets anliggningsyta 4, varefter exponeringen av fogpartiet med IR-ljus sker frän utsidan, huvudsakligen i diagonal rikt-ning. För att begränsa det omräde som skall exponeras kan nägon form av skärmar eller schabloner 8 användas. Som anliggningsyta 4 kan man t.ex. utnyttja en flexibel teflontejp eller silikongummiduk, vilken vid exponerings- och avkyl-ningsfasen spännes mot hornet medelst i sidovaggarnas A, B riktning verkande krafter, säsom framgär ur fig. 3. En annan möjlighet är att pressa en vinkelformig yta av ett transparent fast material säsom glas mot hörnpartiet i diagonal riktning, säsom framgär av fig 5.

Speciellt vid kontinuerlig fogning men även vid stegvis fogning om länga exponeringstider används uppstär behov av mera effektiv kylning av bäde verktyg och termoplastmaterial speciellt om en snabbare arbetscykel önskas. Nedkylningen kan enkelt ästadkommas med kylmedium i form av en gas eller vätska, vilken leds genom för ändamälet upptagna kylkanaler 9 i verktyget 3.

Nedkylningen kan ocksä anordnas sä att kylmediet vid full exponeringstid pressas in mellan verktygets anliggningsyta 4 och termoplastfolien 1 t.ex. i en transparent flexibel slang, vilken är applicerad over anliggningsytan 4 och vid exponeringen är helt tillplattad men vid kylningsfasens in-ledning erhäller ett förhöjt inre tryck. Om kylmediet dessu-tom är färgat erhälles med detta förfarande samtidigt en slutare som förhindrar strälning frän den ännu glödande IR-ljuskällan 10 att tränga fram till termoplastmaterialet, vilket ytterligare päskyndar nedkylningen.

Med förfarandet enligt uppfinningen kan ett godtyckligt an-tal termoplastfolier hopfogas, varvid den bildade fogen obe-roende av antal folier uppvisar en alltigenom ypperlig kva-litet.

8 83489

Ett ytterligare sätt att erhälla önskad kontur pä fogen är att mellan verktyg och termoplastfolie placera en schablon uppvisande en spalt eller öppning av önskad form och dimension varvid exponering endast sker genom nämnda spalt eller öppning.

; För finjustering av verktyget sä att bästa möjliga resultat erhälles för det termoplastmaterial som för tillfället skall sammanfogas kan IR-ljusets väglängd varieras.

Förfarandet kan även användas vid arkivering av dokument eller liknande varvid man i fogen präglar en text eller en fi-gur, säsom ett vapen eller ett sigill, vilket är graverat i verktygets anliggningsyta. En annan möjlighet är att inbaka ett band med text eller figur i fogen.

Anordningen enligt uppfinningen omfattar, säsom av det tidi-gare framgär, ett verktyg 3 med en IR-ljuskälla 10, vilket uppvisar en ätminstone delvis transparent anliggningsyta 4 för exponering och formning, jämte ett med verktyget samver-kande motstycke 5. Verktyget kan antingen vara ett handverk-tyg varvid det är försett med manöverhandtag pä sin frän an-liggningsytan 4 vända sida eller ett i en svets- eller fog-maskin anordnat verktyg varvid det lämpligen är försett med ; en fästskena 11 av laxstjärttyp. IR-1juskällan 10 kan vara klotformig, rörformig, eller eventuellt endast bestä av en glödträd som förmär emittera IR-ljus. I de tvä senare fallen utgörs verktygets 3 stomme lämpligen av en aluminiumprofi1, t.ex. enligt figurerna 1 och 2.

För att effektivera IR-1jussträlningen kan IR-1juskällan 10 lämpligen vara försedd med en separat eller intergrerad reflektor 12. Ytterligare effektivering erhälles om inner-ytan pä IR-1juskällans 10 glashölje eller baksidan av an-liggningsytan 4 utformas fokuserande.

9 83489

Verktygets anliggningsyta 4 kan utgöras av en plan, företrä-desvis värmebeständig glasskiva, ett glasprisma med avsevärt större dimension i strälriktningen än i dess tvärsriktning samt med ett trapetsformigt eller rektangulärt tvärsnitt, en silikongummikropp av motsvarande format, en flexibel, transparent värmebeständig folie eller en transparent fast kropp med ett för nägot speciellt ändamäl lämplig form, säsom en i vinkel böjd glaskropp, t.ex. enligt fig. 5. Den ovannämnda prismatiska formen kommer tili användning t.ex. vid fogning i ytterst tränga utrymmen.

För nedkylning kan verktyget vara försett med kylkanaler 9 t.ex. inne i verktygets stomme eller uppvisa en över anligg-ningsytan 4 applicerad flexibel slang med en omkrets betyd-ligt överstigande anliggningsytans 4 dubbla bredd. Härvid skjuter en del av slangen ut pä sidan om verktyget vilken del vid exponeringsfasen kan uppta kylmediet, varifrän det vid den efterföljande kylningsfasen pä enkelt sätt kan pres-sas in i utrymmet mellan anliggningsyta 4 och termoplastfo-lie 1 utan att trycket mot termoplastfolien päverkas.

För att päskynda arbetscykeln kan verktyget lämpligen förses med en mekanisk bländare eller slutare vilken är anordnad att stänga exponeringsöppningen omedelbart dä inställd exponeringstid utgätt.

I allmänhet uppnäs bästa tryckfördelning över fogen om mot-stycket 5 utgörs av en pian, nägot elastisk kudde, men i vissa fall kan ett belt härt motstycke vara att föredra.

Om man önskar Ästadkomma en fördelning mellan uppvärmningen, sä att den dels sker frän ovansidan av folierna och dels frän undersidan, kan man närmast anliggningsytan 4 väljä en teflontejp 7 med önskad grad av IR-1jusabsorptionsförmäga.

Genom att applicera reflektorn 12 direkt pä IR-1juskällans 10 glashölje samtidigt som denna är vridbar i axiell rikt- ίο 8 3439 ning i verktygets 3 stomme, erhälles en enkel möjlighet att reglera intensiteten pä exponeringen. Samtidigt erhälles en effektiv slutare dä ljuskällan vrids sä att den del av glas-höljet, p3 vilken reflektionsytan 10 är applicerad, är vänd mot anliggningsytan 4.

För att erheillä en flexibel anliggningsyta 4 kan den rörfor-miga IR-1juskällan 10 eventuellt vara fixerad vid insidan av en transparent flexibel silikonslang, vilken vid exponering och kylning kan tryckbelastas efter behov.

Om den rörformiga IR-1juskällans glashölje utformas med en pian sida kan denna utgöra anliggningsyta för verktyget.

Verktyget kan ocksä vara försett med tvä eller flera anligg-ningsytor sä att flera fogar kan framställas samtidigt. An-liggningsytorna 4 kan dä antingen vara placerade pä angrän-sande eller motsatta sidor av verktyget 3.

Vid kontinuerlig sammanfogning kan det vara en fördel att ha en anliggningsyta i form av en ändlös remsa av transparent teflontejp, vilken är fritt roterbar kring brytrullar anord-nade vid verktygets hörn. Vid kontinuerlig sammanforning kan en klotformig IR-ljuskälla i vissa fall vara att föredra.

Verktyget kan visserligen ocksä vara försett med flera IR-ljuskällor vilka är fokuserade tili samma punkt eller sä kan flera verktyg 3 vara förbundna tili en panel varvid ytter-ligare kylkanaler kan anordnas mellan verktygen säsom är an-tytt i profilen enligt fig. 2.

Claims (47)

11 83439

1. Förfarande för sammanfogning av termoplastmaterial (1, 2), genom att h&lla dessa fixerade mot varandra mellan en transparent anliggningsyta (4) och ett motstycke (5) och ex-ponera termoplastmaterialen (1, 2) genom anliggningsytan (4) med IR-ljus till dess att ätminstone termoplastmaterialens (1, 2) försmälttemperatur uppnäs i omrädet för fogen, kännetecknat därav, att exponeringen sker endast genom ett begränsat omräde av anliggningsytan (4) vilket om-räde är anordnat att forma fogens yta bäde under exponering och därpä följande nedkylning medan de omslutande delarna av anliggningsytan utgör ett kombinerat stöd-och fixeringsparti för anliggningsyta (4) och termoplastmaterial (1, 2).

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att termoplastmater ialen (1, 2), vilka är tvä eller flera tili antalet, överlappar varandra i hopfogningsstäl-let.

3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att tvä termoplastmaterial sammanfogas ände mot ände.

4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att vid fogning av transparenta eller vita termoplastmater ial (1, 2) placeras före exponeringen en IR-ljus-absorberande termoplastremsa under eller mellan termoplats-materialen (1, 2).

5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2-4, kännetecknat därav, att termoplastmaterialet (1, 2) är i folie- eller skivform.

6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 2 - 5, k ä n -netecknat därav, att motstycket (5) uppvisar en elastisk, företrädesvis värmebeständig yta. i2 83439

7. Förfarande enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att vid hopfogning av transparenta termoplastmateri-al (1, 2), används ett IR-ljus absorberande, företrädesvis svart motstycke (5).

8. Förfarande enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att vid hopfogning av transparenta termoplastmaterial (1, 2) används ett huvudsakligen transparent eller med spe- gelyta försett motstycke (5) pä vilket ett smalt, IR-ljus-absorberande, företrädesvis svart band med önskad kontur är placerat.

9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att för ästadkommande av en öppningsbar fog används en ytterst kort exponeringstid.

10. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att vid emballering stramas ett folieformigt termoplastmaterial kring ett föremäl som skall emballeras och hälles fixerat medelst anliggningsytan {4) och mothället (5) i en utstäende kam under exponering och nedkylning.

11. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-9, k ä n -*- netecknat därav, att vid emballering stramas ett folieformigt termoplastmaterial kring ett föremäl som skall emballeras varvid ena änden av folien före ätstramningen fi-xeras vid föremälet och själva föremälet används som motstycke vid exponeringen och kylningen.

12. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att hopfogningen utförs kon-tinuerligt. 1 Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-11, kännetecknat därav, att hopfogningen sker stegvis. i3 83439

14. Förfarande enligt patentkravet 12 eller 13, kanne-t e c k n a t därav, att vid överlappssammanfogning av ko-extruderade termoplastmaterial med transparenta skikt pä. de utätriktade sidorna och huvudsakligen svarta skikt pä de mot varandra riktade ytorna erhälles en effektiv sammanbindning mellan de svarta skikten medan de transparenta skikten för-blir belt opäverkade.

15. Förfarande enligt patentkravet 12 eller 13, kanne-t e c k n a d därav, att vid överlappssammanfogning av en transparent och en starkt färgad folie sker exponeringen fö-reträdesvis frän den transparenta foliens sida.

16. Förfarande enligt patentkravet 12, känneteck-n a t därav, att vid kontinuerlig hopfogning förs ett verk-tyg (3) omfattande IR-ljuskälla (10) och anliggningsyta (4) under tryck over termoplastfolierna (1, 2).

17. Förfarande enligt patentkravet 11, känneteck-n a t därav, att vid hopfogning av termoplastmaterial tili en lädformig konstruktion där hopfogningen sker utmed hörnen, pressas sidoväggarnas (A,B) kanter mot varandra i stöd av ett motstycke (5) av lämplig form, varvid exponeringen sker frän utsidan, huvudsakligen i diagonal riktning ge-nom en anliggningsyta (4) av flexibelt eller formbeständigt material.

18. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att nedkylningen sker me-delst kylmedium som leds genom kanaler (9) i verktyget.

19. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 17, kännetecknat därav, att nedkylningen sker med ett fö-reträdesvis färgat kylmedium som vid päbörjad kylning pressas in mellan verktygets anliggningsyta (4) och termoplast-folien (1) företrädesvis i en transparent flexibel slang som är anordnad över verktygets anliggningsyta (4). i4 83439

20. Förfarande enligt patentkravet 2, känneteck-n a t därav, att ett godtyckligt antal termoplastfolier hopfogas.

21. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att mellan verktyg (3) och termoplastfolie (1) placeras en schablon uppvisande en spalt eller öppning av önskad form och dimension.

22. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att IR-ljusets väglängd an-passas efter det termoplastmaterial (1, 2) som skall samman-fogas.

23. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat därav, att i fogen präglas en text eller en figur, vilken är graverad i verktygets anliggnings-yta (4).

24. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 22, kännetecknat därav, att ett band med text eller figur inbakas i fogen.

25. Anordning för sammanfogning av termoplastmaterial, om-fattande en transparent anliggningsyta (4) och ett med denna samverkande motstycke (5) för fixering av termoplastmateria-len (1, 2) samt en IR-ljuskälla (10) för exponering av termoplastmater ialen (1, 2) genom anliggningsytan (4), k ä n -netecknad därav, att anliggningsytan (4) är uppde-lad i ett centralt exponeringsparti och ett detta omslutande • avskärmat stöd- och fixeringsparti.

26. Anordning enligt patentkravet 25, känneteck-n a d därav, att anordningen är utformad tili ett verktyg (3) med ett manöverhandtag pä sin frän anliggningsytan (4) vända sidä. is 83439

27. Anordning enligt patentkravet 25, känneteck- n a d därav, att anordningen är utformad till ett verktyg (3) med en fästskena (11) pä sin frän anliggningsytan (4) vända sida.

28. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 27, k ä n -netecknad därav, att IR-1juskällan (10) är rörfor-mig eller klotformig.

29. Anordning enligt patentkravet 28, känneteck- n a d därav, att IR-1juskällan (10) är försedd med en sepa-rat eller integrerad reflektor (12).

30. Anordning enligt patentkravet 29, känneteck- n a d därav, att IR-1juskällans (10) eller anliggningsytans (4) inneryta har formats fokuserande.

31. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 30, k ä n -netecknad därav, att anliggningsytan (4) utgörs av en pian, företrädesvis värmebeständig glaskiva.

32. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 31, k ä n - ' netecknad därav, att anliggningsytan (4) utgörs av ett glasprisma med avsevärt större dimension i strälrikt-ningen än i dess tvärsriktning och med ett trapetsformigt eller rektangulärt tvärsnitt.

33. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 32, k ä n -netecknad därav, att anliggningsytan (4) utgörs av en silikongummikropp.

34. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 33, k ä n -netecknad därav, att anliggningsytan (4) utgörs av en flexibel värmebeständig folie av teflontejp eller sili-kongummi. i6 8 3 439

35. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 34, k ä n -netecknad därav, att verktyget (3) är försett med kylkanaler (9).

36. Anordning enligt patentkravet 35, känneteck-n a d därav, att kylkanalerna (9) utgörs av en transparent och flexibel slang som är fixerad över anliggningsytan (4) och uppvisar en omkrets som är betydligt större än anlig-gningsytans (4) dubbla bredd.

37. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 36, k ä n -netecknad därav, att verktyget uppvisar en mekanisk bländare.

38. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 31, k ä n -netecknad därav, att motstycket (5) utgörs av en elastisk, pian kudde.

39. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 31, k ä n -netecknad därav, att motstycket (5) är hclrt. ’ ’ 40. Anordning enligt patentkravet 38 eller 39, k ä n ne tecknad därav, att motstycket (5) är svart.

41. Anordning enligt patentkravet 38 eller 39, k ä n netecknad därav, att motstycket (5) är transparent eller bar spegelyta.

42. Anordning enligt nägot av patentkraven 25-41, k ä n - netecknad därav, att mellan termoplastmaterial (2) och motstycke (5) samt mellan termoplastmaterial (1) och an-liggningsyta (4) är teflontejp (6, 7) med olika grad av .. transparens placerade.

43. Anordning enligt patentkravet 29, känneteck-n a d därav, att reflektorn (12) är applicerad direkt pä i7 83439 den rörformiga IR-1juskällans (10) sidovägg och IR-ljuskäl-lan (10) är axiellt vridbar i verktyget (3).

44. Anordning enligt patentkravet 29 eller 43, kanne-t e c k n a d därav, att den rörformiga IR-1juskällan (10) är fixerad vid sidoväggen inne i en transparent flexibel si-likonslang, vilken vid exponering och kylning kan tryckbe-lastas efter behov.

45. Anordning enligt patentkravet 29, känneteck- n a d därav, att den rörformiga IR-1juskällan (10) är ut-formad med en pian sida.

46. Anordning enligt nägot av patentkraven 25 - 45, k ä n -netecknad därav, att verktyget (3) uppvisar tvä eller flera anliggningsytor (4) placerade pä olika sidor av verktyget (3).

47. Anordning enligt patentkravet 29, känneteck- n a t därav, att den transparenta anliggningsytan (4) ut- görs av en över brytrullar förd fritt roterbar ändlös remsa av teflontejp eller silikongummi.

48. Anordning enligt patentkravet 25, känneteck- n a d därav, att IR-1juskällan (10) utgörs av en glödträd, vilken förmär emittera IR-ljus.