FI83046C - Foerfarande foer paoskyndande av vattenadsorption i bentonit anvaendbar saosom tillsaltsaemne i gjuterisandar. - Google Patents
Foerfarande foer paoskyndande av vattenadsorption i bentonit anvaendbar saosom tillsaltsaemne i gjuterisandar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83046C FI83046C FI875667A FI875667A FI83046C FI 83046 C FI83046 C FI 83046C FI 875667 A FI875667 A FI 875667A FI 875667 A FI875667 A FI 875667A FI 83046 C FI83046 C FI 83046C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bentonite
- water
- sand
- graphite
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
- B22C1/181—Cements, oxides or clays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
1 83046
Menetelmä valuhiekkojen lisäaineena käytettävän bentonii-tin veden adsorption nopeuttamiseksi
Keksintö koskee menetelmää valuhiekkojen lisäainee-5 na käytettävän bentoniitin veden adsorption nopeuttamiseksi valimotekniikan piirissä.
Oleellisesti tulenkestävästä, jyväisestä pohjamateriaalista sekä lisäaineista koostuvien synteettisten valu-hiekkojen, käyttö on valimotekniikan piirissä tavanomais-10 ta. Lisäaineita käytetään useista syistä ja niiden tulisi erityisesti parantaa valukappaleiden pintaominaisuuksia. Valuhiekkoihin lisätään sideaineiksi luontaisesti esiintyviä epäorgaanisia sideaineita kuten savia, erityisesti montmorilloniittipitoisia savia eli hentoniitteja. Bento-15 niittien käyttö valuhiekkojen sideaineina on edullista, koska lämpökuormitetun valuhiekan uudelleenkäsittely on mahdollista edellyttäen, ettei kiderakenne kuumuuden vaikutuksesta ole tuhoutunut.
Valuhiekan uudellenkäsittely suoritetaan lisäämäl-20 lä valuhiekkaan toistamiseen vettä. Vesi liittyy bento-niittiliuskojen pintaan. Vesimolekyylien liittyminen bent-toniittiliuskojen pintaan parantaa vettä sitoneen valuhiekan lujuusominaisuuksia.
Nykyisissä ajanmukaisissa valimoissa on bentonii-25 tin sitoman valuhiekan lämpökuormitus voimakkaasti kohonnut. Valutonnia kohden käytettävän hiekan määrä on pienentynyt. Samanaikaisesti on valujärjestetyssä kokonaisuudessaan käytettävän valuhiekan määrä pienentynyt. Valuhiekan läpivirtausaika on lyhentynyt. Valuosien viipymää 30 valuhiekassa on yleisesti huomattavasti pidennetty valu-osien sisältämien lämpöjännitysten poistamiseksi. Lämpö-kuormitettu hiekka palaa nykyään aiempaan verrattuna vähemmän vettä sisältävänä ja useimmiten korkeammissa lämpötiloissa takaisin sekoittajaan uudelleenkäsittelyyn.
35 Nykyaikaisten korkeatehosekoittajien mahdollista essa tosin erittäin lyhyiden sekoitusaikojen käytön se 2 83046 merkitsee kuitenkin, että lämpökuormitetut, bentoniittia sideaineena sisältävät valuhiekat eivät useinkaan tule riittävän pysyvästi dispergoiduiksi, jolloin näissä valu-hiekoissa niiden poistusessa sekoittajasta vesi ei ole 5 täysin päässyt liittymään bentsoniittiliuskoihin. Vedellä ei ole ollut riittävästi aikaa tunkeutua hiekkaan. Vapaa vesi tuo mukanaan kuitenkin räjähdyspenetraation ja kaasu-vikojen vaaran. Kun hentoniitti ei pysty käyttämään sito-miskykyään, vaarana ovat suomuttuminen ja rapautuminen.
10 Keksinnön tehtävänä oli kehittää edellä kuvatun mukainen menetelmä, jolla vesi tähänastista nopeammin ja paremmin jakaantuisi bentoniittiliuskoihin ja niiden pinnalle.
Tämän tehtävän ratkaisu keksinnön mukaan on mene-15 telmä, jonka yleisen muodon mukaan bentsoniittiin lisätään vedessä turpoamatonta kerrosmateriaalia, joka lohkeaa erityisen tasaisesti. Keksinnön lähtökohta on se, että bentoniittisavet ovat alkuperältään vulkaanisia savia, joiden pääaineosa on montmorilloniitti, kolmikerrok-20 sellinen silikaatti. Alkeiskerroshila koostuu Ai (OH )6-okta-edrikerroksesta, johon liittyy kummallakin puolella Si02-tetraedrikerros. Montmorilloniittiperuskerroshilat ovat järjestäytyneet päällekkäisiksi "paketeiksi". Vesi on varastoituna näihin pakettirakenteisiin ja täten laajentaa 25 niiden käsittämiä kerroksia. Missä määrin nämä alkeisker-rokset pystyvät veden ansiosta laajenemaan on suuressa määrin riippuvainen siitä, onko rakenteeseen liittynyt esimerkiksi kalsium- tai natriumioneja. Viimemainitut mahdollistavat erittäin hyvän laajenemisen eli vastaavassa 30 määrin voimakkaan turpoamisen. Tämän vuoksi rakenteeseen liittyvät kalsiumionit korvataan natriumioneilla käsittelemällä keksinnön piirissä käytettyä bentoniittia soodalla. On ilmennyt, että työstämällä kerrosmetariaali tällaiseksi bentoniitiksi tämä adsorboi vettä paremmin ja no-35 peammin ja sidosominaisuudet kehittyvät oleellisesti aiempaa lyhyemmässä ajassa. Keksinnön edullisen muodon mukaan 3 83046 käytetään kerrosmateriaalina grafiittia. Jo pienet gra-fiittipitoisuudet parantavat kostutusta ja lisäävät ad-sorptionopeutta varsin huomattavassa määrin. Kummankin bentoniitin lämpökuormituksen jälkeen on grafiitilla käsi-5 telty bentoniitti pelkkään bentoniittiin verrattuna puolta lyhyemmässä ajassa uudelleen täysin kostunut. Käytettävä grafiitti voi olla luonnon grafiittia tai elektrosynteet-tistä grafiittia. Sopiva lisätyn kerrosmateriaalin vastaavasti grafiitin, määrä laskettuna käytetyn bentoniitin 10 määrästä on 0,1-20 paino-%, edullisesti 0,5-5 paino-%. Kuitenkin muutkin pitoisuudet voivat olla edullisia esimerkiksi käytettäessä bentoniittia muiden kuin valimotekniikan piiriin kuuluvien tuotteiden lisäaineena. Grafiitin lisäys voidaan suorittaa ennen bentoniitin aktivointia 15 ja/tai jauhatuksen yhteydessä ja/tai jauhatuksen jälkeen.
Keksintöä valaistaan seuraavassa lähemmin kahden esimerkin avulla, joissa grafiittipitoisen bentoniitin parempi veden absorptionopeus osoitetaan märkävetoluj uuden parantumisen avulla.
20 Esimerkki 1
Homogenoitiin raakakalsiumbentoniittia ja se jaettiin kahteen osaan. Toiseen puolikkaaseen lisättiin 3 % soodaa bentoniitin aktivoimiseksi ja 0,3 % kiteistä grafiittia. Toinen puolikas aktivoitiin 3 %:lla soodaa. Kum-25 pikin näyte kuivattiin ja jauhettiin samaan hienousastee-seen.
Valmistettiin hiekkaseoksia käyttäen kumpaakin ben-toniittierää.
Seos I koostui 30 100 paino-osuudesta testihiekkaa (VDG-Fachbericht nro 19), 6,3 paino-osuudesta 0,3 paino-osuutta luonnon grafiittia sisältävää bentoniittia.
Seos II koostui 35 100 paino-osuudesta testihiekkaa (VDG-Fachbericht nro 19), 6 paino-osuudesta bentoniittia.
4 83046
Kumpaakin seosta uudelleenkäsiteltiin jyrämyllyssä 10 minuutin ajan vesipitoisuuden ollessa 2,6 %. Hiekka kuivattiin 150°C:ssa 2 tuntia ja sen jälkeen hiekkaseoksiin liitettiin toistamiseen 2,6 % vettä siipisekoittimessa ja 5 määritettiin märkävetolujuuden kohoama.
Sekoitusaika Seos I Seos II
märkävetoluj uus 1 min kuiva/90 s märkä 0,19 N/cm2 0,12 N/cm2 1 min kuiva/120 s märkä 0,20 N/cm2 0,13 N/cm2 10 1 min kuiva/180 s märkä 0,20 N/cm2 0,14 N/cm2 1 min kuiva/240 s märkä 0,20 N/cm2 0,18 N/cm2
Esimerkki 2
Soodalla aktivoitu kalsiumbentoniitti jaettiin kahteen osaan. Toiseen puolikkaaseen lisättiin 10 paino-15 osuutta grafiittia 100 paino-osuutta kohden bentoniittia ja seos jauhettiin. Toinen puolikas jauhettiin ilman lisäaineita.
Kumpaakin bentoniittia käyttäen valmistettiin hiek-kaseoksia.
20 Seos I koostui 100 paino-osuudesta testihiekkaa (VDG-Fachbericht nro 19), 6,6 paino-osuudesta 0,6 paino-osuutta luonnon grafiittia sisältävää bentoniittia.
25 Seos II koostui 100 paino-osuudesta testihiekkaa (VDG-Fachbericht nro 19), 6 paino-osuudesta bentoniittia.
Kumpaakin seosta käsiteltiin uudelleen jyrämyllys-30 sä 10 minuutin ajan vesipitoisuuden ollessa 2,6 %. Hiekka kuivattiin 150°C:ssa 2 tuntia ja sen jälkeen hiekkaseoksiin liitettiin lisää vettä siipisekoittimessa vesipitoisuuden ollessa 2,6 % ja määritettiin märkävetolujuuden kohoama.
s 83046
Sekoitus siiplsekolttajassa Seos I Seos II
sekoitusaika märkävetolujuus 1 min kuiva/90 s märkä 0,27 N/cm2 0,10 N/cm2 1 min kuiva/120 s märkä 0,29 N/cm2 0,13 N/cm2 5 1 min kuiva/240 s märkä 0,35 N/cm2 0,26 N/cm2
Seos I oli kostunut paremmin. Bentoniitti adsorboi veden nopeammin. Lujuusmääritykset vahvistivat visuaaliset havainnot.
10
Claims (4)
1. Menetelmä veden adsorption nopeuttamiseksi valu-hiekkojen lisäaineena käytettävään bentoniittiin, t u n - 5. e t t u siitä, että bentoniittiin lisätään vedessä tur-poamatonta kerrosmateriaalia, jonka lohkevuus on erityisen tasainen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerrosmateriaalina käytetään gra- 10 fiittia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laskettuna käytetyn bentonii-tin määrästä lisätään 0,1-20 paino-%, edullisesti 0,5-5 paino-% grafiittia.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetel mä, tunnettu siitä, että grafiitti lisätään ennen bentoniitin aktivointia ja/tai jauhatuksen yhteydessä ja/-tai jauhatuksen jälkeen. 7 83046
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3704726 | 1987-02-14 | ||
| DE3704726A DE3704726C3 (de) | 1987-02-14 | 1987-02-14 | Verfahren zum Beschleunigen der Wasseradsorption von als Zuschlagstoff für Gießereiformsande verwendetem Bentonit |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI875667A0 FI875667A0 (fi) | 1987-12-22 |
| FI875667L FI875667L (fi) | 1988-08-15 |
| FI83046B FI83046B (fi) | 1991-02-15 |
| FI83046C true FI83046C (fi) | 1991-05-27 |
Family
ID=6321020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI875667A FI83046C (fi) | 1987-02-14 | 1987-12-22 | Foerfarande foer paoskyndande av vattenadsorption i bentonit anvaendbar saosom tillsaltsaemne i gjuterisandar. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0279031B2 (fi) |
| AT (1) | ATE56378T1 (fi) |
| DE (1) | DE3704726C3 (fi) |
| DK (1) | DK174282B1 (fi) |
| ES (1) | ES2017694T5 (fi) |
| FI (1) | FI83046C (fi) |
| PT (1) | PT86342B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3812634A1 (de) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Sued Chemie Ag | Verfahren zur herstellung von giessformen aus tongebundenem formsand |
| DE4331697A1 (de) * | 1993-09-17 | 1995-03-23 | Sued Chemie Ag | Bindemittel für Gießereiformsand |
| DE10205158A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-21 | Iko Minerals Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines insbesondere im Kreislauf geführten Formsandes für Gießereizwecke |
| DE102009041677A1 (de) | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Süd-Chemie AG | Gießereiadditiv auf Grafitbasis |
| EP3504158A4 (en) * | 2016-08-25 | 2020-01-29 | Imerys USA, Inc. | Compositions comprising silicates and methods of use thereof in sand casting |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3246324C3 (de) * | 1982-12-15 | 1994-07-14 | Iko Gmbh & Co Kg | Verwendung von Zusätzen zu tongebundenen Gießereiformsandmassen |
| DE3246327C2 (de) * | 1982-12-15 | 1985-10-10 | Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk | Vorrichtung zur Verbindung zweier Rohrenden |
| DD213369A1 (de) * | 1983-02-08 | 1984-09-12 | Gisag Veb Stahlgiesserei Karl | Ueberzugsstoff |
-
1987
- 1987-02-14 DE DE3704726A patent/DE3704726C3/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 ES ES87116684T patent/ES2017694T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 AT AT87116684T patent/ATE56378T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-12 EP EP87116684A patent/EP0279031B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-11 PT PT86342A patent/PT86342B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-22 FI FI875667A patent/FI83046C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-12 DK DK198800716A patent/DK174282B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3704726A1 (de) | 1988-08-25 |
| ES2017694T5 (es) | 1995-08-16 |
| FI875667A0 (fi) | 1987-12-22 |
| EP0279031B1 (de) | 1990-09-12 |
| DE3704726C3 (de) | 1998-01-08 |
| PT86342B (pt) | 1991-02-08 |
| FI83046B (fi) | 1991-02-15 |
| ATE56378T1 (de) | 1990-09-15 |
| EP0279031B2 (de) | 1994-05-18 |
| FI875667L (fi) | 1988-08-15 |
| EP0279031A1 (de) | 1988-08-24 |
| PT86342A (de) | 1988-01-01 |
| DK71688D0 (da) | 1988-02-12 |
| ES2017694B3 (es) | 1991-03-01 |
| DK71688A (da) | 1988-10-13 |
| DK174282B1 (da) | 2002-11-11 |
| DE3704726C2 (fi) | 1991-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2278517C (en) | A light-weight material containing expanded perlite, and a process for producing same | |
| FI83046C (fi) | Foerfarande foer paoskyndande av vattenadsorption i bentonit anvaendbar saosom tillsaltsaemne i gjuterisandar. | |
| Montgomery et al. | Organophilic clays for the successful stabilisation/solidification of problematic industrial wastes | |
| DE2831505C2 (de) | Hitzebeständiger, exothermer, wärmeisolierender Gegenstand, seine Verwendung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2531056C3 (de) | Verfahren zum Verfestigen einer radioaktive oder toxische Abfallstoffe enthaltenden wäßrigen Lösung | |
| US4199351A (en) | Treatment agents for molten metals | |
| DE1950083A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallgussstuecken | |
| DE102005029742B3 (de) | Verfahren zum Behandeln von Gießereiformstoffen | |
| EP2204246B1 (de) | Gießereikerne mit verbesserten Entkernungseigenschaften I | |
| DE102016112044B4 (de) | Verwendung einer wärmedämmenden Platte zur Isolation von Metallschmelzen gegenüber der Atmosphäre oder einem metallurgischen Gefäß | |
| EP0013915B1 (de) | Verwendung von, gegebenenfalls zerkleinerten, Leichtbauplatten auf der Grundlage von faserverstärkten Calciumsilikatmassen | |
| DE2632880A1 (de) | Organisch gebundene isolierkoerper fuer die erstarrungslenkung von metallen | |
| EP0111878A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Silicium, Calcium und Sauerstoff in gebundener Form enthaltenden Massen sowie Ab- beziehungsweise Adsorptionsmittel für Flüssigkeiten und Gase | |
| CN113943131B (zh) | 一种箱涵及其制备方法 | |
| AT389249B (de) | Zusatz zum regulieren der nach dem giessen zurueckbleibenden festigkeit von wasserglasgebundenen gussformen und/oder kernen | |
| RU2059309C1 (ru) | Способ обработки жидких радиоактивных отходов | |
| US4464492A (en) | Foundry binder | |
| DE2013819A1 (en) | Porous- light-weight building material prodn | |
| TW202432271A (zh) | 在含有含蒙皂石黏土的模製材料的包括兩個或更多週期的模製材料循環期間減少碳基排放及／或碳基鑄造缺陷之方法 | |
| TW202435990A (zh) | 在包括兩個或更多週期的模製材料循環中導引模製材料之方法 | |
| CN120344332A (zh) | 用于在包括两个或更多个周期的模制材料循环中引导模制材料的方法 | |
| TW202440247A (zh) | 用於製造黏土黏結模具之模製材料及其在模製材料循環中之應用 | |
| JP2004081993A (ja) | 水質浄化材・土壌改良材およびその製造方法 | |
| CN120379782A (zh) | 用于在包括两个或更多个周期的模制材料循环中引导模制材料的方法 | |
| FI92580B (fi) | Menetelmä kevytmurskeen valmistamiseksi ja sen käyttö |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: IKO INDUSTRIEKOHLE GMBH & CO. KG |