FI82944B - Sprickbestaendig belaeggning, foerfarande foer belaeggning av murade konstruktioner och blandning foer anvaendning vid en belaeggning. - Google Patents

Description

1 82944 Säröilemätön pinnoite, menetelmä muurattujen rakenteiden pinnoittamiseksi ja pinnoitteessa käytettävä seos keksintö koskee säröilemätöntä pinnoitetta muurat-5 tuja rakenteita varten, pinnoitteessa käytettävää seosta ja menetelmää muurattujen rakenteiden pinnoittamiseksi.

Muurattujen rakenteiden säröily on hyvin tunnettu ilmiö. Betoniseinät, betonitiiliseinät, kiviseinät ja tiiliseinät ovat kaikki hyvin alttiita säröilylle. Tämä sä-10 röily johtuu joskus muuratun rakenteen perustuksessa esiintyvien liikkeiden aiheuttamasta vääristymisestä. Muissa tapauksissa säröjen muodostumisen aiheuttavat värähtelyt muuratussa rakenteessa ja/tai täydellinen kuivuminen rakenteen valmistuttua. Tällaista säröilyä voi 15 esiintyä eripituisten ajanjaksojen jälkeen, esim. pian muuratun rakenteen valmistuttua tai kun on kulunut monta vuotta rakenteen valmistumisesta. Valitettavasti tällaiset säröt siirtyvät yleensä tällaiset muuratut rakenteet peittävien maalikerrosten läpi.

20 Muuratut rakenteet maalataan ulkoisilla pinnoit teilla, joiden paksuudet vaihtelevat, sekä jonkinasteisen suojan antamiseksi muuratulle rakenteella että koristukseksi. Säröjen eteneminen pinnoitteen läpi pilaa sekä tämän esteettisen kauneuden että suojan, jonka se antaa muu-25 ratulle rakenteelle. Tällaisen ulkoisen pinnoitekerroksen läpi siirtyvät säröt ovat sekä rumia että muodostavat kohtia, joissa kosteus voi tunkeutua muurattuun rakenteeseen. Esim. tuuli voi ajaa sadetta näihin säröihin, jolloin kosteus siirtyy syvemmälle rakenteeseen kapillaarivoimien 30 vaikutuksesta ja aiheuttaa kosteutta, materiaalin huononemista ja muuratun rakenteen lämmöneristystehon alenemisen. Samalla tapahtuu ulkopuolisen pilaantumisen nopeutumista kosteuden takia ja koska se laajenee jäätyessään, mikä vaikuttaa pinnoitteen ja alusaineen välissä sekä avaa muu-35 ratussa rakenteessa olevan särön vieläkin suuremmaksi.

2 82944

Tunnetaan systeemejä, jotka on suunniteltu täyttämään tai peittämään jo muodostuneet säröt, esim. tiivis-tysaineet ja kiviliimat. Näiden aineiden koostumus on ku-mimainen ja siksi ne toimivat vielä särön laajentuessa 5 tietyssä määrin, mutta samalla niiden tarttumiskyky on rajoitettu. Joutuisat pinnoitesysteemit ovat osittain tehokkaita, mutta ne eivät täysin tyydyttävästi ratkaise muurattujen rakenteiden säröilyongelmaa.

FR-patenttijulkaisusta 2 307 092 tunnetaan pinnoite 10 julkisivujen päällystämiseksi. Pinnoite on pastan tai dispersion muodossa ja se sisältää muovisideainedispersiossa lasikuulia tai -granuloita.

FR-patenttijulkaisusta 2 367 716 tunnetaan element-tipinnoite, joka sisältää kuulia (polystyreenistä tai 15 -uretaanista), jotka pallomaiset kuulat on sidottu sideai neella.

Mainituissa FR-patenttijulkaisuissa kuvattuja koostumuksia käytetään erilaisten rakenteiden lämmöneristeinä. Kyseiset koostumukset eivät sovi muurattujen rakenteiden 20 säröilemättömiksi pinnoitteiksi.

Säröilemättömien pinnoitteiden ollessa kyseessä on havaittu välttämättömäksi, että kuulat pystyvät jonkin verran liikkumaan (pyörimään), jotta muuratussa rakenteessa muodostuvat säröt absorboituisivat. Näin ollen on tär-25 keätä, että hartsisideaine on riittävän joustavaa niin, että se mahdollistaa kuulien liikkumisen. On myös tärkeätä, että hartsisideaineen tarttumisominaisuudet ovat riittävän hyvät, jotta kuulat pysyisivät yhdessä ja säröjä absorboiva kerros pysyisi kiinni muuratussa rakenteessa. 30 On olemassa erilaisia polydieenihartseja, jotka täyttävät em. hartsisideaineelle asetetut vaatimukset.

Edellä mainituissa FR-patenteissa 2 307 092 ja 2 367 716 esitetyt sideaineet eivät täytä näitä vaatimuksia.

35 Esillä oleva keksintö koskee muurattujen rakentei- 3 82944 den säröilemätöntä pinnoitetta. Tämä pinnoite koostuu särön absorboivasta kerroksesta, joka asetetaan suoraan muuratulle rakenteella ja jolle kiinnitetään lopuksi tavanomainen pinnoitekerros. Säröt absorboiva kerros ei päästä 5 muuratussa rakenteessa syntyviä säröjä siirtymään viimeiseen (ulkopuoliseen) pinnoitekerrokseen. Viimeinen pinnoitekerros on olennaisesti tavanomainen pinnoite, joka kiinnitetään säröt absorboivaan kerrokseen ja joka muodostaa säröilemättömän pinnoitteen ulkopinnan.

10 Keksintö koskee säröilemätöntä pinnoitetta muurat tuja rakenteita varten. Tavoitteelle on tunnusomaista, että se käsittää 1) säröjä absorboivan kerroksen, joka on kosketuksessa muuratun rakenteen kanssa ja sisältää kuulia, jotka 15 ovat oleellisesti pallomaisia ja jotka on sidottu hartsi-sideaineella, joka on akrylaattimonomeerin ja vinyyli-substituoidun, aromaattisen monomeerin kopolymeeri ja riittävän joustavaa niin, että se mahdollistaa kuulien liikkumisen, ja 20 2) tavanomaisen pinnoitekerroksen, joka on koske tuksessa säröt absorboivan kerroksen kanssa ja peittää sen.

Keksintö koskee myös menetelmää muuratun rakenteen pinnoittamiseksi säröilemättömällä pinnoitteella. Menetel-25 mälle on tunnusomaista, että 1) muuratulle rakenteelle levitetään seos, joka sisältää lukuisia kuulia, jotka ovat oleellisesti pallomaisia ja jotka on homogeenisesti sekoitettu hartsiside-aineliuokseen, jonka viskositeetti on n. 0,5 - 10 poi-30 sia/10 000 sek"1 ja Brookfield-viskositeetti vähintään 600 poisia/10 k/min ja jossa hartsisideaineena on akrylaattimonomeerin ja vinyyli-substituoidun, aromaattisen monomeerin kopolymeeri, ja hartsisideaineliuoksen annetaan kuivua, jolloin muodostuu säröjä absorboiva kerros, joka on 35 riittävän joustava niin, että se mahdollistaa kuulien < 82944 liikkumisen, ja 2) tavanomainen pinnoitekerros levitetään säröjä absorboivan kerroksen päälle.

Keksintö koskee lisäksi seosta, joka levitetään 5 muuratuille rakenteille säröjä absorboivaksi kerrokseksi. Seokselle on tunnusomaista, että se sisältää useita kuulia, jotka ovat oleellisesti pallomaisia ja jotka on sekoitettu kauttaaltaan hartsisideaineliuokseen, jonka viskositeetti on n. 0,5-10 poisia/10 000 sek'1 ja Brookfield-10 viskositeetti vähintään 600 poisia/10 k/min, jolloin hart-sisideaine on akrylaattimonomeerin ja vinyyli-substituoi-dun, aromaattisen monomeerin kopolymeeri ja riittävän joustavaa niin, että se mahdollistaa kuulien liikkumisen.

Seuraavassa viitataan oheisiin kuvioihin.

15 Kuvio 1 esittää poikkileikkauskuvantoa muuratusta rakenteesta, joka on pinnoitettu keksinnön mukaisella sä-röilemättömällä pinnoitteella.

Kuvion 1 mukaisesti on muurattu rakenne 1 pinnoitettu säröilemättömällä pinnoitteella, joka koostuu kah-20 desta kerroksesta. Nämä kerrokset ovat säröt absorboiva kerros 2, joka kiinnitetään suoraan muurattuun rakenteeseen 1 tämän vieressä ja tämän kanssa kosketuksessa, ja tavanomainen pinnoitekerros 5, joka kiinnitetään säröt absorboivaan kerrokseen 2 tämän viereen ja tämän kanssa 25 kosketuksessa. Säröt absorboiva kerros 2 koostuu kuulista 3, jotka ovat olennaisen pallomaisia ja jotka on sidottu hartsisideaineella 4.

Olennaisesti kaikkia muurattuja rakenteita voidaan käsitellä keksinnön mukaisilla säröilemättömillä pinnoit-30 teillä. Keksinnön säröilemättömät pinnoitteet voidaan esim. kiinnittää betoni- tai sementtiseiniin, tiiliseiniin, kiviseiniin yms.

Säröt absorboiva kerros kiinnitetään muurattuun rakenteeseen seoksena, joka koostuu kuulista, jotka on se-35 koitettu yhdenmukaisesti hartsisideaineliuokseen, jonka 5 82944 viskositeetti on 0,5 - 10 poisia/10 000 sekuntia'1 ja Brookfield-viskositeetti vähintään 600 poisia/10 k/min (kierrosta minuutissa). Tämän seoksen koostumuksen ansiosta se voidaan levittää lastalla pystysuoralle, muuratulle 5 rakenteelle, kuten seinälle. On tärkeää, että tämän seoksen koostumus on riittävän paksu, jotta se ei valu, kun se on levitetty pystysuoralle, muuratulle rakenteelle. Parhaana pidetään, että hartsisideaineliuoksen viskositeetti on alueella 2-6 poisia/10.000 sek'1 ja Brookfield-vis-10 kositeetti n. 750 poisia/10 k/min.

Monet materiaalit soveltuvat käytettäviksi hartsi-sideaineena säröt absorboivassa kerroksessa. On kuitenkin tärkeää, että hartsisideaine on tarpeeksi notkea, jotta kuulien kesken voi tapahtua tiettyä vierintää muuratussa 15 rakenteessa muodostuvien säröjen absorboimiseksi. On myös tärkeää, että hartsisideaineella on riittävät tarttumis-ominaisuudet, jotta se pitää kuulat yhdessä sekä pitää säröt absorboivan kerroksen kiinni muuratussa rakenteessa.

Esillä olevassa keksinnössä käytetään hartsisideai-20 neena vinyyli-substituoitujen, aromaattisten monomeerien ja akrylaattien kopolymeerejä. Näissä kopolymeereissa yleisimmin käytetyt akrylaatit ovat 2-etyyliheksyyliakry-laatti, isobutyylimetyyliakrylaatti ja metyylimetakrylaat-ti. Näissä kopolymeereissä vinyyli-substituoitujen, aro-25 maattisten monomeerien ja akrylaattimonomeerien monomeeri- suhde voi vaihdella suuresti. Mutta useimmissa tapauksissa hartsisideaineina käytettävät kopolymeerit sisältävät 15 -60 paino-%:n verran akrylaattimonomeeria ja 40 - 85 pai-no-%:n verran vinyyli-substituoitua, aromaattista monomee-30 ria. Näitä hartseja on saatavissa kaupallisesti useilta tahoilta ja niitä ovat esim. The Goodyear Tire & Rubber Company'n myymät Pliolite™ AC-4 ja Pliolite™ AC-80. Puhtaat akryylihartsit, esim. polyisobutyylimetakrylaatti tai muiden akryyllmonomeerlen yhdistelmät muodostaisivat myös 35 sopivia sidehartseja.

6 82944

Joissakin tapauksissa on edullista käyttää pehmen-nintä sidehartsissa suotavien ominaisuuksien saamiseksi. Useita eri pehmentimiä voidaan käyttää tähän tarkoitukseen. Eräät yleisesti käytetyt pehmentimet ovat esim.

5 halogenoidut parafiinit (varsinkin klooratut parafiinit), butyylistearaatti, dibutyylimaleaatti, dibutyyliftalaatti, dibutyylisebakaatti, dietyylimalonaatti, dimetyyliftalaat-ti, dioktyyliadipaatti, dioktyyliftalaatti, etyylisinna-maatti, metyylioleaatti, trikresyylifosfaatti, trimetyyli-10 fosfaatti, tributyylifosfaatti ja trioktyyliadipaatti. Alan asiantuntijat kykenevät valitsemaan pehmentimien tarpeellisen lajin ja määrän sen ominaisuusyhdistelmän saavuttamiseksi, joka on tarpeen hartsisideaineessa.

Hartsisideaine liuotetaan sopivaan liuottimeen, 15 jotta kuulat sekoittuvat siihen kauttaaltaan muurattuun rakenteeseen kiinnitettäviksi. Alan asiantuntijat voivat helposti valita sopivan liuottimen käytettävää sidehartsia varten. Tähän tarkoitukseen yleisesti käytettyjä liuottimia ovat esim. lakkabensiinit (jotka sisältävät puhtaita 20 alifaattisia tai aromaattisia liuottimia tai molempia sekoituksia), metyleenikloridi, eteenikloridi, trikloori-etaani, klorobenseeni, asetooni, metyylietyyliketöni, metyyli -isobutyylike töni, metyyli-isoamyyliketoni, di-isobu-tyyliketoni, etyyliasetaatti, propyyliasetaatti, butyyli-25 asetaatti, isobutyyli-isobutyraatti, benseeni, tolueeni, ksyleeni, etyylibenseeni, sykloheksanoni ja hiilitetra-kloridi. Vettä voidaan myös käyttää yhdessä sopivan emul-goimisaineen kanssa väliaineena, johon sidehartsi voidaan dispergoida. Tällaista vesihartsisideainedispersiota voi-30 daan käyttää väliaineena, johon kuulat voidaan sekoittaa yhdenmukaisesti niiden kiinnittämiseksi muurattuun rakenteeseen .

Joissakin tapauksissa on hartsisideaineliuoksessa tai vesihartsisideainedispersiossa oltava myös paksunnin 35 halutulla alueella olevan viskositeetin saamiseksi. Nämä i 7 82944 paksuntimet voivat olla joko orgaanisia tai kivennäisaineita. Paksuntimena voidaan käyttää esim. hydrattua risiiniöljyä, savea, tai hydroksietyyliselluloosaa. Eräiden hartsisideaineiden kanssa ei tarvitse käyttää mitään ul-5 koisia paksuntimia. Kun esim. käytetään Pliolite™ AC-4 hartsisideaineena, ei tarvita ulkoisia paksuntimia vaaditun Brookfield-viskositeetin aikaansaamiseksi hartsiside-aineliuosta varten. Alan asiantuntijat kykenevät säätämään paksuntimen, pehmentimen ja liuottimen määrät vaaditun 10 viskositeetin saamiseksi hartsisideaineliuokselle. Jos hartsisideaineeksi esim. valitaan Pliolite™ AC-4, on hartsin ja pehmentimen sopiva suhde alueella 4:1 - 1:4. Pliolite™ AC-4:n kanssa hartsisideaineen ja pehmentimen eräs parhaana pidetty suhde on n. 1:1.

15 Kuulat, jotka sekoitetaan kauttaaltaan hartsiside- aineliuokseen, voivat olla umpinaisia tai solumaisia ja niiden halkaisija voi olla alueella n. 1 - 6 mm. Näiden kuulien parhaana halkaisijana pidetään yleensä 2 - 4 mm. Eräitä sopivia kuulia ovat esim. umpinaiset lasikuulat, 20 (puhalletut) solulasikuulat ja solupolystyreenikuulat. So-lulasikuulien ja solupolystyreenikuulien eräänä etuna on niiden kyky parantaa lämmöneristystä.

Joissakin tapauksissa on suotavaa antaa hartiside-aineliuoksen liuottimen haihtua, niin että säröt absorboi-25 va kerros voi "asettua" ennen viimeisen pinnoitekerroksen levittämistä. Viimeinen pinnoitekerros on olennaisesti tavanomainen maali tai pinnoite, joka levitetään säröt absorboivan kerroksen päälle. Täten tavanomainen pinnoite-kerros on säröt absorboivan kerroksen vieressä ja sen 30 kanssa kosketuksessa. Säröt absorboiva kerros suojaa viimeistä pinnoitekerrosta (tavanomaista pinnoitekerrosta) säröiltä, Jotka muodostuvat muuratussa rakenteessa. Säröt absorboiva kerros absorboi säröt sen sijaan että se siirtäisi ne ulompaan pinnoitteeseen, joka tässä tapauksessa 35 on tavanomainen pinnoitekerros. Säröt absorboiva kerros β 82944 voi suojata viimeistä pinnoitekerrosta säröiltä, joiden leveys on jopa 5 mm ja jotka muodostuvat muurattuun rakenteeseen. Säröt absorboivan kerroksen muuratussa rakenteessa tapahtuvaa säröilyä vastaan antaman suojan tehokkuus 5 riippuu jossain määrin sen paksuudesta. Paksummat säröt absorboivat kerrokset antavat luonnollisesti suuremman suojan viimeiselle pinnoitekerrokselle kuin ohuemmat säröt absorboivat kerrokset. Säröt absorboivan kerroksen normaali paksuus on alueella n. 0,3 - 3 cm. Säröt absorboivan 10 kerroksen tavallisempi paksuus on alueella 1 - 2 cm.

Tätä keksintöä valaisee seuraava esimerkki. Ellei toisin ole ilmoitettu, annetaan osuudet ja prosenttimäärät painon mukaan.

Esimerkki 1 15 Kaksi asbestilevykappaletta asetettiin yhteen vie rekkäin. Nämä asbestilevykappaleet olivat neliöitä ja niiden koko oli 10 cm x 10 cm. Joten kun levykappaleet asetettiin yhteen, muodostui suorakulmainen pinta kooltaan 10 cm x 20 cm. Tämä pinta pinnoitettiin sitten hartsiside-20 aineliuoksella, joka sisälsi kuulia, jotka olivat olennaisen pallomaisia, säröt absorboivan kerroksen muodostamiseksi. Tämän säröt absorboivan kerroksen paksuus oli n.

1,2 cm.

Hartsisideaineena käytettiin valmistetta nimeltä 25 Pliolite™ AC-4, jota myy The Goodyear Tire & Rubber Company. Hartsisideaineliuoksen valmistuksessa käytetty liuotin oli lakkabensiini, joka sisälsi noin 50 - 60 % aromaattisia aineita. Hartsisideaineliuos sisälsi myös klooratun parafiinipehmentimen. Hartsisideaineliuoksen sisältämä 30 jähmeän aineen kokonaismäärä oli 20 %, jolloin se sisälsi 15 % sideainehartsia ja 5 % pehmennintä. Säröt absorboivassa kerroksessa käytettiin kuulina Expanver™-solulasi-kuulia, joiden keskihalkaisija oli n. 0,4 cm.

Säröt absorboiva kerros peitettiin sitten tavan-35 omaisella koristeellisella, paksulla pinnoitteella, joka 9 82944 sisälsi valkoisen pigmentin. Pinnoitteen annettiin sitten kuivua eli "asettua". Kaksi pinnoitettua asbestilevykappa-letta vedettiin sitten erilleen 5 mm:n etäisyydelle toisistaan. Täten säröt absorboivaa kerrosta venytettiin 5 5 mm:n särön absorboimiseksi. Ulkopuolinen pinnoite ei sä-röillyt.

Tämä koe osoittaa, että tämä säröilemätön pinnoite ei särölle silloinkaan, kun siinä muuratussa rakenteessa, jonka se peittää, muodostuu 5 mm:n särö. Säröt absorboiva 10 kerros absorboi 5 mm:n särön eikä tämä siirtynyt viimeisen pinnoitekerroksen läpi.

Claims (19)

1. Säröilemätön pinnoite muurattuja rakenteita varten, tunnettu siitä, että se käsittää 5 1) säröjä absorboivan kerroksen, joka on kosketuk sessa muuratun rakenteen kanssa ja sisältää kuulia, jotka ovat oleellisesti pallomaisia ja jotka on sidottu hartsi-sideaineella, joka on akrylaattimonomeerin ja vinyyli-substituoidun, aromaattisen monomeerin kopolymeeri ja 10 riittävän joustavaa niin, että se mahdollistaa kuulien liikkumisen, ja 2. tavanomaisen pinnoitekerroksen, joka on kosketuksessa säröt absorboivan kerroksen kanssa ja peittää sen.

2. Menetelmä muuratun rakenteen pinnoittamiseksi säröilemättömällä pinnoitteella, tunnettu siitä, että 1. muuratulle rakenteelle levitetään seos, joka sisältää lukuisia kuulia, jotka ovat oleellisesti pallo- 20 maisia ja jotka on homogeeenisesti sekoitettu hartsiside-aineliuokseen, jonka viskositeetti on n. 0,5 - 10 poi-sia/10 000 sek'1 ja Brookfield-viskositeetti vähintään 600 poisia/10 k/min ja jossa hartsisideaineena on akrylaattimonomeerin ja vinyyli-substituoidun, aromaattisen 25 monomeerin kopolymeeri, ja hartsisideaineliuoksen anne taan kuivua, jolloin muodostuu säröjä absorboiva kerros, joka on riittävän joustava niin, että se mahdollistaa kuulien liikkumisen, ja 2. tavanomainen pinnoitekerros levitetään säröjä 30 absorboivan kerroksen päälle.

3. Seos, joka levitetään muuratuille rakenteille säröjä absorboivaksi kerrokseksi, tunnettusiitä, että se sisältää useita kuulia, jotka ovat oleellisesti pallomaisia ja jotka on sekoitettu kauttaaltaan hartsisi-35 deainelluokseen, jonka viskositeetti on n. 0,5-10 poisia/ n 82944 10.000 sek'1 ja Brookfield-viskositeetti vähintään 600 poi-sia/10 k/min, jolloin hartsisideaine on akrylaattimonomee-rin ja vinyyli-substituoidun, aromaattisen monomeerin ko-polymeeri ja riittävän joustavaa niin, että se mahdollis-5 taa kuulien liikkumisen.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säröilemätön pinnoite, tunnettu siitä, että kuulien halkaisija on n. 1—6 mm.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että kuulien halkaisija on n. 1-6 mm.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen seos, tunnettu siitä, että kuulien halkaisija on n. 1-6 mm.

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen säröilemätön pin- 15 noite, tunnettu siitä, että hartsisideaine lisäksi sisältää pehmentimen.

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hartsisideaine lisäksi sisältää pehmentimen.

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen seos, tun nettu siitä, että hartsisideaineliuos lisäksi sisältää pehmentimen.

10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen säröilemätön pinnoite, tunnettu siitä, että kuulat ovat solula- 25 sikuulia.

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuulat ovat solulasikuulia.

12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen seos, tunnettu siitä, että kuulat ovat solulasikuulia.

13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen säröilemätön pinnoite, tunnettu siitä, että säröt absorboivan kerroksen paksuus on n. 0,3-3 cm.

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levitetyn, säröt absorboivan 35 kerroksen paksuus on n. 0,3-3 cm. i2 82944

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen säröilemätön pinnoite, tunnettu siitä, että säröt absorboivan kerroksen paksuus on 1-2 cm ja että kuulien halkaisija on 2-4 mm.

16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säröt absorboiva kerros levitetään noin 1-2 cm:n paksuisena ja että kuulien halkaisija on 2-4 mm.

17. Patenttivaatimuksen 12 mukainen seos, t u n - 10. e t t u siitä, että hartsisideaineliuoksen viskositeet ti on 2-6 poisia/10.000 sek'1 ja sen Brookfield-viskosi-teetti on n. 750 poisia/10 k/min.

18. Patenttivaatimuksen 15 mukainen säröilemätön pinnoite, tunnettu siitä, että pehmennin on kloo- 15 rattu parafiini.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen säröilemätön pinnoite, tunnettu siitä, että hartsisideaine on yhden tai useamman vinyyli-substituoidun, aromaattisen mo-nomeerin ja yhden tai useamman akrylaattimonomeerin kopo- 20 lymeeri. i i3 82 944