FI80486B - Inloppslaoda foer pappersmaskin. - Google Patents

Description

1 80486

Paperikoneen perälaatikko Käsiteltävä keksintö koskee paperikoneen perälaatik-koa raakapaperinesteessä olevien kuitujen jakamiseksi tasai-5 sesti, johon kuuluu painelaatiko raakapaperinesteen syöttämiseksi sen läpi, reikälevy, joka muodostaa painelaatikon toisen sivun ja jossa on aukkoja painelaatikosta tulevan nesteen läpimenoa varten, ala- ja ylälevyosat, jotka muodostavat virtaustien nesteen kuljettamiseksi myötävirtaan levyn 10 aukoista, joka virtaustie käsittää peräkkäisessä järjestyksessä välivirtausosan, sekoituskammion ja kiihdyttävän ja hidastavan virtaustieosan.

Raakapaperinesteessä kuidut ovat sekaisin, mikä johtuu pyörretilasta siinä virtauksessa, joka syntyy ulokkeissa 15 ja syvennyksissä putkien sisäpinnassa tai kaarevissa osissa virtausradan puolivälissä raakapaperinestettä syötettäessä perä- eli painelaatikkoon, mistä on seurauksena kuitukasaan-tumien muodostuminen, ja jos tällaista raakapaperinestettä syötetään sinänsä pois painelaatikosta paperin valmistusta 20 varten, niin valmiissa paperiarkissa on selvä kuvio, jossa on vaaleita osia ja tummia osia katsottaessa arkkia valoa vasten.

Koska sellainen paperiarkki, jossa kuidut eivät ole jakautuneet hyvin, on yleensä esimerkiksi mekaaniselta lu-25 juudeltaan laadultaan heikompaa kuin sellainen paperiarkki, jonka kuidut ovat jakautuneet hyvin, tarvitaan painelaatikko ruiskuttamaan ulos raakapaperinestettä, sen jälkeen, kun siinä olevat kasautumat ovat hajonneet niin paljon kuin mahdollista. Lisäksi, jos ulosruiskutetun suihkun pinnasta tu-30 lee epäsäännöllinen, niin myös veden erottaminen raakapape-rinesteestä viiran avulla muodostuu epäsäännölliseksi ja aiheuttaa kuitujen huonon jakautumisen, joten tämän vuoksi on välttämätöntä, että ruiskutettavan suihkun pinta on tasainen.

35 Rakenteeltaan aikaisemmassa paperikoneen painelaa- tikossa on kasautumien hajoittamismenetelmänä käytetty yleisesti sellaista menetelmää, jossa hajoittuminen saadaan ai- 2 80486 kaan saattamalla nestevirtaus pyörretilaan. Tämän aikaisemman menetelmän mukaan virtaus on saatu käytännössä pyörretilaan siten, että virtaus on jaettu järjestelmällä muodoltaan erilaisia ulokkeita tiettyyn seinämäpintaan tai muuttamalla 5 virtauksen suuntaa, jolloin kasautumat on saatu hajoamaan ja sekoittumaan yhteen sekoittamalla tuolloin muodostunutta raakapaperinestettä, niin että kuidut jakautuvat makroskooppisesti yhtenäisesti.

Kuitenkin tähän sekoittamalla aikaansaatuun kuitu-10 jen hajottamiseen liittyi seuraavia epäkohtia: 1) Koska virtauksessa on pyörteitä, niin ruiskutettaessa virtaus ulos sinänsä suihkusta tulee epäsäännöllinen, kun taas pyrittäessä saamaan suihkusta tasainen tarvitaan pyörretilan vaimentamiseksi tietty osasto.

15 2) Kun virtausta sekoitetaan, niin silloinkin, kun pyörretila on hajoittanut sen pienikokoisiksi kasautumiksi ja kun pyörrevirtauksen vaimentamista varten on järjestetty tietty osasto, niin että myötävirtavirtausrataan saadaan tasainen suihku, pienikokoinen pyörretila saadaan vaimenemaan 20 nopeammin, ja tämän vuoksi suurikokoinen pyörretila tulee vallitsevaksi, jolloin syntyy niin sanottua uudelleenkasautu-mista, johon muodostuu uudestaan suurikokoisia kasautumia.

3) Jos tietty virtaus synnytetään erottelua varten virtauksen muodostamiseksi pyörteiseksi, syntyy pyörrevir- 25 toja ja tällaisten pyörrevirtojen mahdollisesti syntyessä konsentraatiosta tulee erilainen johtuen siitä, että keskipakovoimat siirtävät kuituja ulospäin, jolloin syntyy uusia kasautumia.

4) Lisäksi, jos pyörrevirtoja syntyy, kuidut pyrki-30 vät vääntymään niiden pyörimisestä johtuen, ja tämä saa taas aikaan vaikeasti hajotettavien kasautumien muodostumista.

5) Edelleen on huomattava, että paperiarkin kiiltä-vyysaste pyrkii muodostumaan erilaiseksi kasautumia käsittävän osan ja kasautumista vapaan osan välillä, kun paperia 35 katsotaan valoa vasten.

Toisaalta se kuitujen hajotusmenetelmä, joka esitetään esimerkkinä erään tämän keksinnön tekijän toimesta JP- 3 80486 patenttiselityksessä nro 57 - 35092, on uusi menetelmä, jossa dispersio saadaan aikaan kohdistamalla raakapaperinesteeseen toistuvasti tietty kiihdytys ja hidastus järjestämättä raaka-paperinestevirtaa kuitenkaan pyörteiseksi. Tämän menetelmän 5 mukaan raakapaperinesteeseen kohdistetaan tietty kiihdytys ja hidastus pienentämällä ja suurentamalla virtausradan poikkileikkauspinta-alaa asteittain virtauksen suunnassa virtauksen ollessa taas yhtenäinen leveyssuunnassa, niin ettei pyör-retilaa pääse syntymään virtauksen erottelusta johtuen, joten 10 kasautumat saadaan hienojakoisiksi kohdistamalla tietty voima, joka on tarkoitettu vetämään ja repimään hajalle kasautumat niiden ollessa kiihdytysalueella, ja kohdistamalla tietty voima, joka on tarkoitettu työntämään ja laajentamaan kasautumia näiden ollessa hidastusalueella, jolloin kuitujen ha-15 jaantuminen voidaan saada aikaan.

Lisäksi kiihdytyksen ja hidastuksen saatua aikaan kuitujen hajaantumisten, kuten myöhemmin yksityiskohtaisemmin selostetaan, ja koska kuitujen tiheys on erilainen tietyn kasautuman keskiosan ja sen kehäosan välillä, veden puheena 20 oleviin kohtiin suuntaamat voimat ovat erilaiset, jolloin kuidut hajaantuvat. Tällaisessa hajotusprosessissa tietty hajotusvoima vaikuttaa jokaiseen raakapaperinesteessä olevaan kasautumaan, joten itse kasautuman kehäosassa olevat kuidut hajaantuvat ympäröivään raakapaperinesteeseen, niin että 25 kasautuma hajoaa. Sen vuoksi syntyykin paperiarkki, jossa on erittäin hyvä kuitujakautuma, niin että kiiltävyysero kasautumia sisältävän osan ja niitä sisältämättömän osan välillä on arkkia valoa vasten katsottaessa pieni verrattuna siihen paperiarkkiin, joka on saatu hajottamalla kasautumat 30 vain raakapaperinestettä sekoittamalla.

Keksinnön eräänä tavoitteena on saada aikaan parannuksia sellaisen paperiarkin laatuun, esimerkiksi kuitujen jakautumiseen, mekaaniseen kestävyyteen ja niin edelleen, joka on valmistettu hajottamalla raakapaperinesteen kasau-35 tumat painelaatikossa edellä selostetusta aikaisemmasta rakenteesta poikkeavalla tavalla, minkä jälkeen raakapaperines-te syötetään pois ja suoritetaan veden erottaminen.

Koska sekoittaminen saa aikaan raakapaperinesteen 4 80486 kasautumien hajoamisen ja raakapaperinesteen sekoittumisen, niin että kuidut jakautuvat makroskooppisesti yhtenäisesti, tämä muodostaa lisäksi uusia kasautumia keksinnön mukaisessa paperikoneen painelaatikossa, vaikka syntyykin virtausrata, 5 jossa tapahtuu ensin erottumista virtauksessa, joka synnyttää siinä pyörteitä ja jolloin raakapaperineste sekoitetaan, jotta ensin mainittu vaikutus voitaisiin hyödyntää tehokkaasti, ja jotta sekoittamisen synnyttämä pyörretila ei tulisi suureksi, on ensin mainitun virtausradan viereen järjestetty 10 kiihdytys- ja hidastusvirtausrata niin että raakapaperineste joutuu toistuvasti kiihdytyksen ja hidastuksen alaiseksi, ilman että virtaukseen tulee lainkaan pyörretilaa, jolloin sekoitusvirtausrataosastossa syntynyt pyörretila saadaan häviämään ja kuidut hajoamaan, niin kuin on tarkoitus, kiih-15 dytyksestä ja hidastuksesta johtuen.

Toisin sanoen käsiteltävälle keksinnölle on tunnusomaista, että välivirtausosaa rajoittavat ylä- ja alalevy-osien samansuuntaiset seinät ja mainittujen ylä- ja alale-vyosien reunat peittävät levyssä olevat aukot osittain, niin 20 että välivirtausosan poikkileikkauskoko on pienempi kuin levyssä olevat aukot ja välivirtausosassa on sen ulostulossa kavennettu kohta, joka johtaa mainittuun sekoituskammioon, jonka sisääntulopää on äkillisesti laajennettu ainakin yhtä suureksi kuin levyssä olevat aukot, minkä ansiosta saadaan 25 aikaan nestevirtauksen erottuminen, ja jonka ulostulopää on kavennettu saman kokoiseksi kuin välivirtausosaston kavennettu osa, ja kiihdyttävällä ja hidastavalla virtaustieosalla on poikkileikkauspinta, joka pituussuunnassaan vuorotellen kasvaa ja pienenee tasaisesti ja asteittain sekoituskammion 30 ulostulopäästä perälaatikon ulostulopäähän mentäessä, minkä ansiosta saadaan aikaan nesteen virtauksen hidastuminen ja kiihtyminen vuorotellen ilman että nesteeseen syntyy turbulenssia, koska virtaus on erotettu.

Käsiteltävän keksinnön edellä esitettyjä ja muita 35 tavoitteita, rakennepiirteitä ja etuja kuvataan lähemmin seuraavassa keksinnön suositettavia suoritusmuotoja koskevassa selostuksessa, joka liittyy oheisiin piirustuksiin, joissa 5 8G486 kuvio 1 pitkittäispoikkileikkaus käsiteltävän keksinnön erään suositettavan suoritusmuodon mukaisesta paperikoneen painelaatikosta, kuvio 2 on pitkittäispoikkileikkaus käsiteltävän 5 keksinnön erään toisen suositettavan suoritusmuodon mukaisesti paperikoneen painelaatikosta, ja kuvio 3 on pitkittäispoikkileikkaus käsiteltävän keksinnön vielä erään suositettavan suoritusmuodon mukaisesta paperikoneen painelaatikosta.

10 Käsiteltävää keksintöä selostetaan yksityiskoh taisemmin seuraavassa oheisissa piirustuksissa esitettyihin suositettaviin suoritusmuotoihin liittyen. Kun katsotaan ensin kuviota 1, niin voidaan nähdä, että raakapaperi-neste virtaa suorakulmaisen painelaatikon 1 läpi, joka 15 kapenee kärkeen päin leveyssuunnassa, kääntyy sitten 90° ja menee revitetyssä levyssä 2 olevien reikien läpi, ja raakapaperineste tulee virtausrataan, jonka poikkileikkaus on yhtenäinen leveyssuunnassa ja joka on rajattu ylä-levyllä 3 ja alalevyllä 4. Virtausradan syvyys tämän osan 20 sisääntulossa on pienempi kuin rei'itetyn levyn reiän halkaisija.

Virtausradan syvyys vähän ennen radan tulemista sekoituskammioon 5 on tehty pieneksi ja virtausradan syvyyttä on sekoituskammiossa 5 suurennettu jyrkästi. Sekoi-25 tuskammion 5 mitat on määritetty sopivalla tavalla raaka-paperinesteen ominaisuuksista riippuen. Kun raakapaperineste on sekoitettu sekoituskammiossa 5, virtausradan poikkileikkauspinta-ala pienenee välittömästi virtauksen kiihdyttämiseksi ja näin ollen sekoituskammio 5 on yhdis-30 tetty kiihdytys- ja hidastusvirtausrataan 6, jossa virtaus-radan poikkileikkauspinta-ala pienenee ja kasvaa tasaisesti, ilman että virtaus tulee lainkaan pyörretilaan.

Suutinhuuli 7 voi taipau itse, joten poistoaukon avautumiskulma voidaan säätää siirtämällä suutinhuulen 35 kärkipäätä säätötangon avulla, jota ei ole esitetty.

6 80486

Kuviossa 1 virtausradan syvyys juuri ennen virtauksen tulemista sekoituskammioon, jolloin virtausradan poikkileikkaus on yhtenäinen leveyssuunnassa, on tehty pieneksi. Virtausradan tässä osassa raakapaperineste kiihdyte-5 tään tasaiseen nopeuteen leveyssuunnassa ja sille annetaan sellainen virtausnopeus, joka tarvitaan sekoittamiseen.

Lisäksi, koska virtausradan syvyys kasvaa jyrkästi sekoituskammion sisääntulossa, virtaus erottuu samanaikaisesti leveyssuunnassa, päävirtaus ja erotettu virtaus 10 sekoittuvat yhteen, ja tästä johtuen raakapaperinesteen kuidut jakautuvat makroskooppisesti tasaisesti. Myös raa-kapaperinestettä sekoitettaessa kasautumat hajoavat.

Lisäksi sekoituskammion mitat on määrätty sopivalla tavalla raakapaperinesteen ominaisuuksista riippuen vir-15 tausradassa, jonka poikkileikkaus on yhtenäinen leveyssuunnassa, jolloin virtaus erottuu samanaikaisesti ja saadaan yhtenäinen sekoitustoiminto virtausradan leveyssuunnassa ja myös virtausradan syvyyssuunnassa. Lisäksi virtaus pannaan välittömästi sekoituksen jälkeen kiihdytykseen, ja 20 virtauksen kiihdyttyä siinä oleva pyörretila vaimenee nopeasti, niin että kasautumien muodostuminen uudelleen voidaan estää.

Rakenteeseen kuuluu myös kiihdytys- ja hidastus-virtausrata 6, jossa kiihdytys ja hidastus toistetaan, 25 ilman että virtaus joutuu pyörretilaan, sekoituskammion 5 vieressä ja sen myötävirtapuolella. Koska on oleellista, että virtausta kiihdytettäessä siinä oleva pyörretila vaimenee noperasti, virtauksessa olevat pyörteet vaimenevat nopeasti kiihdytysosastossa, kun sen sijaan hidastusosas-30 tossa, koska virtaus hidastetaan, niin ettei siihen synny pyörretilaa, virtauksen pyörretila vaimenee raakapaperinesteen virratessa. Kun nämä kiihdytys- ja hidastustoimin-not toistetaan, sekoituskammioon syntynyt pyörretila häviää nopeasti. Näin ollen ei koskaan käy niin, että pyörretilan 35 koko kasvaa ja kasautumia muodostuu jälleen, tai että suih- 7 8 G 4 8 6 kun pinnasta tulee epäsäännöllinen virtauksessa olevan pyörretilan vuoksi.

Nyt selostetaan kuitujen hajottamista kiihdytys-ja hidastusvirtausradassa muuttamalla virtausradan poikki-5 leikkauspinta-alaa, jolloin virtausradan läpi virtaavan raakapaperinesteen virtaus saadaan kiihtymään ja hidastumaan. Kun raakapaperinesteessä oleva kasautuma on kiihdy-tysalueella, niin virtausnopeuden ollessa vastavirtapuo-lella pieni ja myötävirtapuolella taas suuri kasautumaan 10 kohdistuu tietty veto ja se repeytyy, jolloin kuidut ha-joittuvat. Sitä vastoin hidastusalueella, koska suuren ja pienen virtausnopeuden suhde on nyt päinvastainen, kasautumaan kohdistuu tietty työntö ja kasautuminen laajenee keskimääräiseen liikesuuntaan nähden suorassa kulmassa 15 oleviin suuntiin, toisin sanoen leveys- ja vahvuussuuntiin. Toistamalla tällaiset prosessit kasautumat saadaan hienojakoisiksi ja kuidut hajaantuvat yhtenäisesti raakapaperi-nesteeseen.

Lisäksi , kun virtausradan läpi menevään raakapaperi-20 nestevirtaukseen kohdistetaan tietty kiihdytys ja hidastus muuttamalla virtausradan poikkileikkauspinta-alaa, raakapaperinesteessä olevat kasautumat kiihtyvät ja hidastuvat veden virtaamisesta tulevina voimina. Kuitenkin, koska kuitujen tiheys on tietyn kasautuman keskiosassa suuri 25 ja kasautuman kehäosassa taas pieni, veden virtaamisesta kuituihin kohdistuvat voimat ovat erilaisia kasautuman osista riippuen. Keskiosassa vedestä kuituihin kiihdytykseen ja hidastukseen liittyen kohdistunut voima on heikko, koska kuidut ovat tiiviisti toisiinsa liittyneinä, kun 30 taas kehäosassa sama voima on suuri.

Tästä johtuen, kun tietty kasautuma on kiihdytys-alueella, kasautuman kehäosa laajenee virtauksen liikesuuntaan, kun taas kasautuman ollessa hidastusalueella kasautuman kehäosa laajenee virtaukseen nähden vastavirtasuun-35 taan. Kun nämä kiihdytys- ja hidastustoiminnot toistetaan, β 80486 kasautuma hajoaa kehäosastaan ja kuidut jakautuvat tasaisesti raakapaperinesteeseen. Jopa kasautuman keskiosassa, jos siinä on sellainen kohta, jossa tiheys on erilainen tai jossa kuitujen välinen yhteys on heikko, kasautuman 5 jakautuminen alkaa edellä mainituista syistä johtuen myös tästä kohdasta.

Kuitujen suuntautuessa kiihdytysalueella keskimääräiseen liikesuuntaan kuitujen liikesuunnat ovat hidastus-alueella sitävastoin mielivaltaiset, koska kuituihin kohdis-10 tuu takaapäin tietty työntövoima. Näin ollen hajottunei- den kuitujen suunta jää epämääräiseksi ja myös hajottamat-tomat kasautumat suuntautuvat mielivaltaisesti, mikäli kasautumat eivät ole virtausvastukseen nähden muodoltaan pallomaisia. Hajottamattomiin kasautumiin kohdistuu siis 15 eri suuntiin suunnattuja hajottavia voimia.

Kuviossa 2 esitetyssä käsiteltävän keksinnön eräässä rakennemuunnelmassa virtausradassa, joka on poikkileikkaukseltaan yhtenäinen leveyssuunnassa ja joka on rajattu ylälevyllä 8 ja alalevyllä 9, sekoitusvirtausradan pitkit-20 täispoikkileikkausmuoto on erilainen kuin kuviossa 1 esitetyssä ensimmäissä suoritusmuodossa. Myös sekoitusprosessien lukumäärä on suurempi tässä rakennemuunnelmassa. Tarkemmin sanottuna sekoitusvirtausrataan on järjestetty epäsymmetrisiä ulokkeita ja syvennyksiä sen ylä- ja alaseinämiin, 25 niin että erottaminen voidaan saada aikaan niiden läpi menevässä virtauksessa virtauksen saattamiseksi pyörretilaan, jolloin raakapaperinesteen sekoittaminen tapahtuu. Kuitenkin, kun on kysymys tällaisen sekoitustoiminnon synnyttämiseen liittyvistä, käytännössä esiintyvistä laitteista, 30 erilaisia menetelmiä aikaisemmalla tavalla tapahtuvaa sekoittamista varten voidaan käyttää kuviossa 2 esitetyssä sekoitusvirtausradan osassa järjestämällä seinämäpintoihin muodoltaan erilaisia ulokkeita tai muuttamalla virtauksen suuntaa kuvassa 1 esitetyn virtausradan asemesta.

35 Kuviossa 3 esitetyssä, vielä eräässä käsiteltävän keksinnön rakennemuunnelmassa virtauksen rajoittavan elemen- 9 80486 tin 12 toinen pää on sijoitettu uraan, joka on rei'itettyyn levyyn 10 kiinteästi asennetussa pidikkeessä 11. Näin ollen ylävirtausrata ja alavirtausrata, joilla on yhtenäiset poikkileikkaukset leveyssuunnassa, muodostuvat pidikkeen 5 11, virtauksen rajoituselementin 12, ylälevyn 13 ja ala- levyn 14 avulla, ja kumpikin virtausrata muodostuu tietystä virtausradan osasta sekoittamista varten ja taas tietystä virtausradan osasta kiihdytyksen ja hidastuksen saamiseksi aikaan. Vaikka nämä rakennemuodot ovatkin erilai-10 set, kumpikaan kuvioista 2 ja 3 esitetty rakennemuunnelma ei poikkea toiminnaltaan eikä eduiltaan kuvioissa 1 esitetystä rakennemuodosta.

Keksinnön mukainen paperikoneen painelaatikko on konstruoitu edellä selostetulla tavalla ja tässä paranne-15 tussa painelaatikossa kasautumat hajotetaan ja sekoitetaan toisiinsa sekoittamalla, ja kun kuidut on jaettu makroskooppisesti yhtenäisesti, kasautumat jaetaan lisäksi hienoiksi kiihdytys- ja hidastustoiminnoilla, ja lisäksi kasautumien kehäosissa olevat kuidut hajaantuvat itsestään 20 raakapaperinesteeseen, joka on kasautumien ympärillä, kiihdytyksestä ja hidastuksesta johtuen, niin että kasautumat hajoavat. Sen vuoksi voidaan sekä makroskooppisesti että mikroskooppisesti valmistaa lyhyen virtausradan käsittävässä painelaatikossa sellainen raakapaperineste, jossa 25 kuidut ovat jakautuneet tuntuvasti paremmin kuin aikaisemmin käytetyssä menetelmässä.

Lisäksi sekoitusvirtauksessa syntynyt pyörretila häviää nopeasti kiihdytys- ja virtausradassa, niin että kuitujen dispersiotila ei valmistetussa raakapaperines-30 teessä heikkene ja pystytään saamaan aikaan tasainen suihku. Näin ollen paperiarkki, joka on saatu aikaan suuntaamalla tämä raakapaperineste viiralle, on laadultaan erinomaista, koska kuitujen jakautuminen on hyvä ja paperin mekaaninen kestävyys on suuri.

35 Koska edellä selostettuun rakenteeseen voidaan teh dä monia muutoksia ja siitä voidaan lisäksi tehdä monia 10 80486 muunnelmia käsiteltävän keksinnön ajatuksesta poikkeamatta, on tarkoitus, että kaikki edellä esitettyyn selostukseen liittyvä ja oheisissa piirustuksissa esitetty materiaali tulkitaan asiaa havainnollistavaksi eikä sitä rajoittavas-5 sa mielessä.

tl

Claims (2)

11 80486

1. Paperikoneen perälaatikko raakapaperinesteessä olevien kuitujen jakamiseksi tasaisesti, johon kuuluu pai- 5 nelaatikko (1) raakapaperinesteen syöttämiseksi sen läpi, reikälevy (2), joka muodostaa painelaatikon (1) toisen sivun ja jossa on aukkoja painelaatikosta tulevan nesteen läpimenoa varten, ala- ja ylälevyosat (3, 4), jotka muodostavat virtaustien (5, 6) nesteen kuljettamiseksi myötä-10 virtaan levyn (2) aukoista, joka virtaustie käsittää peräkkäisessä järjestyksessä välivirtausosan, sekoituskam-mion (5) ja kiihdyttävän ja hidastavan virtaustieosan (6), tunnettu siitä, että välivirtausosaa rajoittavat ylä- ja alalevyosien (3, 4) samansuuntaiset seinät ja mai-15 nittujen ylä- ja alalevyosien (3, 4) reunat peittävät levyssä (2) olevat aukot osittain, niin että välivirtausosan poikkileikkauskoko on pienempi kuin levyssä (2) olevat aukot ja välivirtausosassa on sen ulostulossa kavennettu kohta, joka johtaa mainittuun sekoituskammioon (5), jonka 20 sisääntulopää on äkillisesti laajennettu ainakin yhtä suureksi kuin levyssä (2) olevat aukot, minkä ansiosta saadaan aikaan nestevirtauksen erottuminen, ja jonka ulostu-lopää on kavennettu saman kokoiseksi kuin välivirtausosas-ton kavennettu osa, ja kiihdyttävällä ja hidastavalla vir-25 taustieosalla (6) on poikkileikkauspinta, joka pituussuunnassaan vuorotellen kasvaa ja pienenee tasaisesti ja asteittain sekoituskammion (5) ulostulopäästä perälaatikon ulostulopäähän mentäessä, minkä ansiosta saadaan aikaan nesteen virtauksen hidastuminen ja kiihtyminen vuorotellen 30 ilman että nesteeseen syntyy turbulenssia, koska virtaus on erotettu.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen perälaatikko, tunnettu siitä, että ylä- ja alalevyosat (13, 14) muodostavat useita virtausteitä ja että ainakin yksi vir- 35 tauksen pidätyselementti (12) on sijoitettu niiden väliin ja asennettu reikälevyyn (10) kiinnitetyssä pidätinelimes-sä (11) olevaan uraan. 80486