FI79974B - Eldfoerhindrande skiktelement och foerfarande foer styrning av skumning av eldfoerhindrande skumbildningsskikt. - Google Patents
Eldfoerhindrande skiktelement och foerfarande foer styrning av skumning av eldfoerhindrande skumbildningsskikt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79974B FI79974B FI852550A FI852550A FI79974B FI 79974 B FI79974 B FI 79974B FI 852550 A FI852550 A FI 852550A FI 852550 A FI852550 A FI 852550A FI 79974 B FI79974 B FI 79974B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- foam
- stabilizing
- foaming
- weight
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 110
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 31
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- -1 aryl dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 8
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100373011 Drosophila melanogaster wapl gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003264 Maprenal® Polymers 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004483 pasc Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
- B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
- C09D5/185—Intumescent paints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Description
1 79974
Tultapidättävä kerroselementti
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista tultapidättävää kerroselementtiä.
5 Tällainen tultapidättävä kerroselementti tunnetaan jo ennestään (DE-patenttihakemus 3 042 788). Vaahdonmuo-dostuskerrokset vuorottelevat tällöin stabilointikerros-ten kanssa, joiden tehtävänä on estää kerroselementin läpi menevien rakojen muodostuminen, ts. estää rakojen laa-10 jeneminen. Nämä "sulkukerroksiksi" nimitetyt stabilointi-kerrokset eivät vaikuta vaahdonmuodostuskerroksen vaahtoa-mista estävästi, koska lisääntyvän kerrosvahvuuden, ts. suurentuneiden tyhjien tilojen myötä odotetaan parempaa termistä eristystä.
15 Tällaiset sulkukerrokset on täytetty lasikuidulla ja viereiset vaahdonmuodostuskerrokset vaahtoamisen edistämiseksi vaahtoavilla silikaateilla, grafiitilla, hydratoitu-villa metallisuoloilla, seoliitilla ja/tai piimaalla.
Vaikka tällaiset tultapidättävät kerroselementit 20 ovatkin osoittautuneet hyviksi, koska ne estävät pitemmän aikaa, esimerkiksi 30 - 60 minuuttia, kuumuuden tunkeutumisen niiden läpi, syntyy ajoittain vaikeuksia, kun voimakkaat ilmavirtaukset tai muut mekaaniset voimat vaikuttavat vaahdonmuodostuskerrokseen.
25 Keksinnön tehtävänä onkin sen vuoksi parantaa täl laista tultapidättävää kerroselementtiä siten, että sille on ominaista tehokas tultapidättävä vaikutus ja parempi lujuus myös silloin, kun siihen kohdistuu nimenomaan mekaanisia voimia.
30 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi keksinnölle on tunnus omaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosassa. Vaatimuksissa 2-9 on esitetty keksinnön edullisia toteutusmuotoja.
Vastakohtana tekniikan tasoon nähden ei esillä ole-35 vassa keksinnössä käytetä hyväksi vaahdonmuodostuskerroksen täydellistä vaahtoamista. Vaikka vaahdonmuodostusker- 2 79974 rokseen ei kuumuudessa synnykään suuria tyhjiä tiloja, vaan ainoastaan suhteellisen pieniä huokosia, saavutetaan kuitenkin parempi terminen eristys.
Keksintö perustuu siihen tietoon, että tunnettua 5 tyyppiä olevat vaahdonmuodostuskerrokset voivat vaahdota hyvin epätasaisesti, jolloin muodostuu osittain myös erittäin suuria tyhjiä tiloja. Syntynyt hiilirunko on usein niin heikko, että se murenee ja lämmöneristysvaikutus menee silloin myös osaksi hukkaan. Keksinnön mukaan vaahdon-10 muodostuskerroksen ohjaamatonta vaahtoamista jarrutetaan kuitenkin jossain määrin, nimenomaan siten, ettei muodostu niin suuria tyhjiä tiloja, vaan hienompia vaahtorakenteita, joilla on pienempi huokoskoko. Kun vaahdonmuodostuskerros sijoitetaan nimenomaan siten, että tällaiset stabilointi-15 kerrokset tulevat sen molemmille puolille, muodostuu "kova runko", jossa on suhteellisen pieniä huokosia ja joka ei murru niin helposti silloinkaan, kun siihen kohdistuu voimakkaita tuulenpuuskia tai muita tärinävaikutuksia.
Tällöin suositetaan, että stabilointikerroksen painos-20 ta on enemmän kuin 30 %, mieluiten vähintään 50 % kuitumaisia ja/tai levymäisiä täyteaineita, kuten kiillettä ja/tai Plastoriittia, niin että tulipalon syttyessä voidaan varmistaa tietty "pinnanmuodostus" yhdessä hiilirungon muodostumisen tai "hiilettämisen" kanssa. Karbonoimista ediste-25 tään lisäämällä melamiineja. Sen lisäksi voidaan käyttää myös muita täyteaineita, kuten magnesiumin ja kalsiumin karbonaatteja tai niiden oksideja ja silikaatteja.
Erityisen edullisiksi ovat osoittautuneet niinsanotut hiilikuidut. Näiden hiilipitoisuus on suuri ja niitä syntyy 30 esim. polyakryylinitriilin hiiletyksessä vielä ennen gra- fiittivaihetta (Römmp, Chemie Lexikon, 1983, s. 2157). Myös Aramidi sekä kvartsi-, teräs- ja boorikuidut ovat edullisia. Mikäli stabilointikerroksessa käytetään lasikuituja, tulee näiden olla hyvin ohuita, halkaisijaltaan tai paksuu-35 deltaan edullisesti 6-10 μτα, ja niiden pituuden tulee olla 3 79974 n. 2-6 mm. Erikoistarkoituksia varten voidaan käyttää myös niinsanottuja mikropalloja tai lasihiutaleita.
Keksinnön lähtökohtana oleva tehtävä ratkaistaan siis siten, että korkeissa lämpötiloissa vaahtoaviin vaahdonmuo-5 dostuskerroksiin lisätään vähintään yksi stabilointikerros tai "pidätyskerros", joka ei sanottavasti vaahtoa sellaisissa korkeissa lämpötiloissa, jotka vastaavat vaahdonmuodos-tuskerroksen vaahtoamisesta, vaan estää vaahdonmuodostusker-roksen ohjaamattoman vaahtoamisen ja antaa kerrosyhdistel-10 mälle korkeissa lämpötiloissa, nimenomaan tulipalon sattuessa, suhteellisen kauan aikaa vaikuttavan, haluttua vahvuutta olevan jäykkyyden ja stabiliteetin. Suhteellisen stabiili ja samalla jäykkä vaahtorakenne on silloin pienihuokoinen ilman suuria onkalolta.
15 Kun vaahdonmuodostuskerroksen vahvuus on keskimäärin 0,5-3 mm, tulisi kaikkien vaahdonmuodostuskerroksen vaahtoa-mista estävien stabilointikerrosten vahvuuksien olla 1-2 mm. Stabilointikerros voi tulipalon sattuessa vaahdota suunnilleen 5-10 mm. Vaahdonmuodostuskerros vaahtoaisi estämät-20 tömänä tai ohjaamattomana 10-20 cm, mutta stabilointikerrok-sen ollessa ohjattu vain puolet tästä tai vielä vähemmän, vaahtoaminen vähenee siis vähintään 50 %. Vaahdoksi suositellaan kloorifosforiesteriä, jossa on vähintään 12 % fosforia ja 34 % klooria; kloorikomponentit voidaan ainakin osittain 25 korvata bromilla.
Rakenne-esimerkkejä selostetaan piirustuksen avulla vielä lähemmin. Kuviot 1 ja 2 esittävät tällöin kaavioina osaleikkauksia kerroselementeistä.
Kuvion 1 mukaisesti suojattavalle alustalle 1, jolle 30 voidaan sijoittaa tartunnanvälityskerros 4 ja teräksen ollessa kysymyksessä korroosiosuojaksi polyvinyylibutyraali, asetetaan ensin stabilointikerros 2a ja sen päälle vaahdonmuodostuskerros 3, joka peittää toisen stabilointikerroksen 2b. Stabilointikerros 2a estää samoin tartunnanvälityskerroksen 35 4 vaahtoamisen. Molemmat kerrokset 4 ja 2a ovat samalla suo jakerroksia siltä varalta, että ulkonaisesta vaikutuksesta johtuen, esimerkiksi tulipalon sattuessa, putoavat esineet 4 79974 tai roiskevesi voivat vahingoittaa vaahdonmuodostuskerros-ta 3. Kerroksen mekaaninen laatu mahdollistaa vielä sen, että osa tarunnanvälitykserrosta 4 vaahtoaa edelleen vielä silloinkin, kun kerroksia 2b ja 3 ei ole. Näin taataan palo-5 suojaus tietysti lisääjäksi.
Kuvion 2 mukaisesti kerroslaminaattia parannetaan vielä lisää. Aina silloin, kun nopean vaahtoamisen on tapahduttava jo alhaisissa lämpötiloissa ja alustalla 1 on oltava ensimmäinen suojaus - tässä tapauksessa peltilevyllä 5 10 päällystetty puu - järjestetään vaahdonmuodostuskerros 3b ja stabilointikerros 2a, kun taas muilla kerroksilla 2a, 3a ja 2b on samat toiminnot, joita on selostettu jo edellä. Vaahdonmuodostuskerros 3b ja stabilointikerros 2a on tehty kuitenkin ohuemmiksi ensimmäisen vaahtoamisen aikaan saamisek-15 si.Samanaikaisesti ne estävät sen, ettei päävaahdonmuodostus-kerros 3a joudu liian suuren ja nopean rasituksen alaiseksi; tämä edistää yhdessä stabilointikerrosten kanssa välttämättömien hienojen ilmahuokosten tasaisempaa muodostumista.
Tämän järjestelyn toisena etuna on, että stabilointi-20 kerroksella 2b on kaksoistoiminto, tarkemmin sanottuna vaahtoamisen rajoittava tai estävä vaikutus viereisiin vaahdon-muodostuskerroksiin 3a ja 3b. Stabilointikerroksella 2a on vastaava kaksoistoiminto. Stabilointikerrokset 2a, 2b, 2c on varustettu levymäisillä täyteaineilla 6.
25 Tästä on tuloksena tulipalon sattuessa aina kestävät, lasimaiset, kovat kerrokset, jotka ovat ulkopuolisiin vaikutuksiin nähden hyvin stabiileja. Kaikki ulommat stabilointikerrokset 2b ja 2c voidaan peittää vielä sellaisella suoja-kerroksella, jonka pitäisi vaikuttaa nimenomaan vettä hylki-30 västi ja myös ympäristöstä tulevia kuormituksia vastaan. Tällöin voidaan käyttää edullisesti kaikkia polyuretaaneja, lähinnä polyestereitä, jotka pohjautuvat adipiinihappoon, ftaa-lihappoon, trioliin ja dioliin 80 %, etyyliglykoliasetaatis-sa, yhdessä aromaattisten di-isosyanaattiseosten kanssa 35 (Desmodur VPKL Bayer A.G.).
Seuraavassa selostetaan eri kerrosten kokoonpanoja, jolloin on todettava, että menetelmää voidana soveltaa eri- s 79974 laisia perustuotteita käsittävien palontorjuntajärjestelmien kanssa, ja että perustuotteiden laatu voi olla vielä erilainen eri kerroksissa.
1. Stabilointikerrokset 2a, 2b, 2c koostuvat seuraa- 5 vasti:
Komponentti A
a) VE 3100/SE/A (epoksidihartsiemulsio, valmistaja Rutgerswerke AG) 100 paino-osaa b) 910 (pehmentämätön, kokonaan eetteröity melamii-10 nihartsi, Hoechst AG) 10 paino-osaa c) Antiblaze 78 (kloorifosforiesteri, Mobil Oil AG) 15 paino-osaa d) kiille 4,5 paino-osaa e) titaani RD 2 4,5 paino-osaa 15 f) lasikuidut EC 10 (Vetrotex AG) 20 paino-osaa
Nestemäiset tuotteet sekoitetaan ensin ja sitten lisätään kiinteän aineosat, jolloin lasikuidut lisätään liuotus-säiliön avulla hitaasti.
Tämän seoksen jokaista kiloa kohden lisätään sitten 20 liuotussäiliön avulla vielä 200 g kiillettä ja 30 g Aerosil R 805 sekä 100 g etanolia tai jotakin muuta liuotinta.
Komponentti B
a) VE 3100/SE/B (adduktorikovetin, Rutgerswerke AG) 40 paino-osaa 25 b) S 311 (Odenwald Chemi GmbH:n kovetinjärjestelmä) 30 paino-osaa c) EC 10 (Vetrotex AG) 10 paino-osaa
Kiloon komponenttia B lisätään vielä 30 g Aerosil R 805, 200 tai 250 g kiillettä ja 100 g etanolia.
30 Seosta käsitellään vähintään tunti lisäämällä EC 10 hitaasti liuotussäiliöön tai kolmitelamyllyn avulla.
Komponentti A:n ja komponentti B:n seoksen suhde on 2:1 paino-osaa.
Stabilointikerroksen vaahtoamista ohjaavaa vaiku-35 tusta voidaan muuttaa eri tavoin. Tämä tapahtuu esimerkiksi muuttamalla perusmateriaalia komponentissa A, (a), jolloin paino-määrän osuus säädetään 70 - 30 paino-osaksi.
6 79974
Kohdan (a) paino-osamäärässä "kovetustäyteaineena" olevan kiilteen tai pastoriitin määrä olisi kaksinkertaistettava.
Tulipalon sattuessa eri komponenteista muodostuu silloin kiinteä kerros, joka koostuu hiilestä, lasista, 5 kiilteestä ja Aerosilistä, jotka sulavat 900°C palolämpö-tilassa ja rajoittavat tällöin vaahdonmuodostuskerroksen vaahtoamisen, toisin sanoen kerrosvahvuuden. (b) Samaan vaikutukseen päästään stabilointikerroksen vahvuudella. Jokaista käyttötapausta varten suoritetaan vastaava valin-10 ta pidätyskerroksen koostumuksen ja vahvuuden välillä.
2. Tartunnanvälityskerros 4 Tämän kerroksen koostumus on seuraava:
Komponentti A
a) VE 4001 (epoksidihartsiseos A/F, jossa on novo-15 lakkaa, Rtttgerswerke AG) 45 paino-osaa
b) MF 910 (melamiinihartsi, kuten 1. komponentti A
(b), Hoechst AG) 2 paino-osaa c) WE (stabilisaattori, Rutgerswerke AG) 2 paino- osaa 20 d) vesi 2 paino-osaa e) pentaerytriitti 18 paino-osaa f) Phoscheck P 30 18 paino-osaa g) Antiblaze 78 (kloorifosforiesteri, Mobil Oil AG) 11 paino-osaa 25 h) titaani RD 2 2 paino-osaa i) kiille 2 paino-osaa.
Kiloon tätä seosta lisätään vielä 10 paino-osaa Aerosil R 805 ja 50 paino-osaa kiillettä ja lisäksi ohen-nusaineena seos, jossa on 60 paino-osaa metyleenikloridia 30 ja 40 paino-osaa toluolia.
Komponentti B
a) VE 4001 b (kovetin, joka koostuu amiinilii-täntätuotteesta ja polyamidiamiinista, Rdtgerswerke AG) 16 paino-osaa 35 b) vesi 2 paino-osaa 7 79974 c) disyaanidiamiini EH (SKW Trostberg) 3,2 paino- osaa d) Aerosil R 805 (Degussa AG) 0,4 paino-osaa Komponentit A ja B sekoitetaan suhteessa 4:1.
5 Ruiskutettaessa tarvitaan vain pieni määrä liuotinseosta, kun sen sijaan sivelyä varten on lisättävä mainittu määrä.
Jotta saadaan hyvä tartunta alustaan 1 ja hyvä kestävyys ylempien vaahdonmuodostuskerrosten synnyttämän kuormituksen vastaanottamiseksi, tämä tartunnanvälitys-10 kerros 4 on tehtävä kahtena työvaiheena. Tällöin ensimmäi sen ja toisen työvaiheen välillä on oltava vähintään 24 tunnin tauko.
3. Vaahdonmuodostuskerrokset 3, 3a, 3b Komponentti A
15 a) OS 98 (epoksidinovolakkaseos, jossa on ohennin S, Riitgerswerke AG) 4 4 paino-osaa b) Maprenal 980 (Hoechst AG) 4 paino-osaa c) MF 910 (melamiinihartsi, Hoechst AG) 6 paino- osaa 20 d) Exolit 454 (aktivoitu ammoniumpolyfosfaatti,
Hoechst AG) 20 paino-osaa e) pentaerytriitti 15 paino-osaa f) kiille 4,5 paino-osaa g) titaani RD2 4,5 paino-osaa 25 h) Antiblaze 78 (kloorifosforiesteri, Mobil Oil AG) 12 paino-osaa i) lasikuidut EC 10 (Vetrotex AG) 20 paino-osaa Kiloon komponenttia A lisätään vielä 35 paino-osaa Aerosil R 805 ja lisäksi 700 paino-osaa etanolia.
30 Etanolin osuutta voidaan ulkolämpötilojen mukaan, lisätä tai vähentää riippuen siitä, suoritetaanko sively vai ruiskutus.
β 79974
Komponentti B
a) polyamidiamidi 85 paino-osaa b) amiiniliitäntäaine 10 paino-osaa c) amiini H91 (Rutgerswerke AG) 5 paino-osaa 5 100:aan osaan tätä seosta lisätään vielä 30 g kiillettä ja 25 paino-osaa jotakin muuta amiiniliitän-täainetta.
Tämä seos sekoitetaan hitaasti muihin aineosiin liuotussäiliön avulla, mieluimmin lisäämällä vielä 10 10 g Aerosil R 805 tai vastaavat paino-osat Sylodex 24 tai bentonia tai bentoniittia. Kuumuudessa vaahtoava materiaali sekoitetaan komponentin A ja B suhteen ollessa 4:1.
Kaikissa esimerkeissä on käytetty Riitgerwerke 15 AG:n hartseja ja kovettimia; niiden tilalla voidaan kui tenkin käyttää myös muiden valmistajien tuotteita, esim. Bayer, Hoechst, Schering, Ciba-Geigy, Dow.
Vaahdonmuodostuskerroksia tehtäessä suositetaan, että eri kerrokset sijoitetaan päällekkäin nopeasti.
20 Nimenomaan epoksidiharseilla, joissa on tietyt kovettimet, on pitempi käsittelyaika, mikä on toivottavaa esimerkiksi sivelykäsittelyssä. Tämän lisäksi on kuitenkin käyttämällä suurpainekoneita ja erikoisruiskutuspis-tooleja, joissa on erillinen paineilman syöttö, onnis-25 tuttu levittämään vaahdotettavat seokset erittäin hyvin. Nimenomaan sellaisten kohteiden ollessa kysymyksessä, joiden jatkuvaa käyttöä ei saa katkaista, on taattava nopea työnsuoritus.
Amiineja sisältäviä epoksidihartseja varten ei 30 tähän mennessä ole ollut sopivia kiihdyttimiä. Vastoin odotuksia on nyt onnistuttu löytämään käsiteltävää järjestelmää varten sellainen kiihdytin, joka toimii amiinien ja polyamidien tai amidoamiinien kanssa.
Tällöin on kyseessä polymerkaptaanihartsi, jota 35 käytetään kovettimien kanssa. Merkaptaaniluvun on oltava 9 79974 vähintään 3,3 ja konsistenssin noin 15'000 m Pasc. (20°C:ssa). Hartsi on vesikirkkaana värittömänä nesteenä. Polymerkaptaanit reagoivat hyvin nopeasti epoksidihart-sien kanssa. Reaktiot tapahtuvat sekä ohuissa että myös 5 vahvoissa kerroksissa ja alkavat myös alhaisissa lämpötiloissa. 25 - 35 % lisäys on häiriötä aiheuttamatta mahdollinen, erikoistapauksissa voidaan kokonaismäärään nähden käyttää myös 75 %.
Esitetty menetelmä tarjoaa laajan käyttöalueen, 10 koska kaikki vaahtoavan materiaalin vaikeat probleemat on ratkaistu ja jokaista käyttötapausta varten on kehitetty sopiva vaahtorakenne ja vaahdon korkeus (kerros-vahvuus vaahdotuksen jälkeen). Poikkeaminen säädetystä arvosta on käytännöllisesti katsoen mahdotonta ja kerran 15 muodostettu tulipaloneste on taattu alusta alkaen. Menetelmä takaa myös sen, että tähän mennessä todetut epävarmuustekijät hartsin termoplastisen tilan muodostumiseen nähden häviävät, koska voitaessa yhdistää kuumuudessa vaahtoamaton tai tuskin vaahtoava materiaali kuu-20 muudessa voimakkaasti vaahtoavaan materiaaliin tähän tilaan päästään nopeasti.
Tällöin estetään vaahtokerrosyhdistelmän irtoaminen alustasta tai muista kerroksista ja saadaan hyvä tulipaloneste, joka voi olla jopa 120 minuuttia vasta-25 kuumenemisen ollessa kyseessä.
Käyttöalueita ovat esimerkiksi teräsrakenne-elementit ja muut metallielementit ja sen lisäksi myös kaikki puurakenneosat. Sekä sisä- että ulkokäytössä mahdollisuudet hyvään tulenpidätystoimintoon ovat selvät, 30 esimerkiksi vuoriöljyteollisuudessa tai merellä tapah tuvassa öljynporauksessa. Tärkeänä tekijänä voidaan myös mainita, että jotkut aineosat voidaan korvata monessa tapauksessa muilla aineosilla, esimerkiksi lasi muilla kuiduilla. Keksintöä voidaan soveltaa myös sotilassekto-35 rilla.
Claims (9)
1. Tultapidättävä kerroselementti, jossa on vähintään yksi korkeissa lämpötiloissa vaahtoava vaahdonmuodostusker- 5 ros (3) ja vähintään toinen, tähän läheisesti liittyvä sta-bilointikerros (2), jonka rakenne on korkeissa lämpötiloissa suhteellisen stabiili, tunnettu siitä, että sta-bilointikerros (2) ohjaa vaahdonmuodostuskerroksen (3) vaahtoamista siten, että vaahdonmuodostuskerroksen (3) 10 vaahtoamisen jälkeen vaahdonmuodostuskerroksen vaahtoraken-ne on suhteellisen stabiili ja jäykkä sekä huokossuuruudeltaan pieni.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kerroselementti, tunnettu siitä, että stabilointikerroksessa (2) on 15 täyteaineena hiilikuituja (grafiittikuidut poislukien).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kerroselementti, tunnettu siitä, että stabilointikerroksessa (2) on kvartsikuituja, teräskuituja ja/tai boorikuituja.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kerros-20 elementti, tunnettu siitä, että stabilointikerroksessa (2) on lamellimaisia ja/tai kuitumaisia täyteaineita, jotka ovat aromaattisia polyamideja, aromaattisia di-amiineja ja aryylidikarbonihappoja.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen 25 kerroselementti, tunnettu siitä, että stabilointi- kerros (2) rajoittaa vaahdonmuodostuskerroksen vaahtoamisen ainoastaan puoleen rajoittamattomasta vaahtoamisesta.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kerroselementti, tunnettu siitä, että stabilointi- 30 kerroksen (2) kerrosvahvuus on suunnilleen 2-3 kertaa niin suuri kuin siihen kuuluvan vaahdonmuodostuskerroksen (3) kerrosvahvuus.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kerroselementti, tunnettu siitä, että suojattavan 35 alustan (1) puoleisen vaahdonmuodostuskerroksen (3a) ja stabilointikerroksen (2a,2b) kerrosvahvuudet ovat suuremmat n 79974 kuin suojattavasta alustasta (1) poispäin olevan vaahdon-muodostuskerroksen (3b) tai stabilointikerroksen (2b) kerrosvahvuudet.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen 5 kerroselementti, tunnettu siitä, että vaahdonmuo- dostuskerroksessa (3) ja/tai stabilointikerroksessa (2) on hydrofiilisiä epoksidihartseja tai vesipitoisia epoksi-dihartsiemulsioita.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kerroselementti, 10 tunnettu siitä, että vaahdonmuodostuskerros (3) ja/tai stabilointikerros (2) käsittävät 25-75 painoprosenttia polymerkaptaanihartsia. » 79974 Patentkravs
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3423700A DE3423700A1 (de) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Feuerhemmendes schichtenelement und verfahren zum steuern des aufschaeumens von aufschaeumbaren, feuerhemmenden schaumbildnerschichten |
| DE3423700 | 1984-06-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI852550A0 FI852550A0 (fi) | 1985-06-27 |
| FI852550L FI852550L (fi) | 1985-12-28 |
| FI79974B true FI79974B (fi) | 1989-12-29 |
| FI79974C FI79974C (fi) | 1990-04-10 |
Family
ID=6239284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI852550A FI79974C (fi) | 1984-06-27 | 1985-06-27 | Eldfoerhindrande skiktelement. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3423700A1 (fi) |
| FI (1) | FI79974C (fi) |
| FR (1) | FR2566703B1 (fi) |
| GB (1) | GB2160791B (fi) |
| NO (1) | NO169879C (fi) |
| SE (1) | SE465311B (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3700339A1 (de) * | 1987-01-08 | 1988-07-28 | Roland Werke Dachbaustoffe U B | Abdeckelement, insbesondere fuer daecher, mit wenigstens einer daemmschicht aus vorzugsweise phenolharzschaum sowie verfahren zur herstellung einer derartigen daemmschicht |
| EP0300199B1 (de) * | 1987-07-21 | 1994-10-05 | Odenwald Chemie GmbH | Feuerhemmendes Schichtenelement und Verfahren |
| NO174693C (no) * | 1990-05-22 | 1994-06-22 | Jacobsen Clas T | Fremgangsmåte ved anbringelse av brannbeskyttende belegg, såsom matter, på konstruksjoner |
| EP0543349A1 (en) * | 1991-11-19 | 1993-05-26 | H.B. FULLER LICENSING & FINANCING, INC. | Intumescent composite material |
| DE4229158C2 (de) * | 1992-09-01 | 1995-01-19 | Deutsche Aerospace Airbus | Vorrichtung zur Feuerhemmung |
| DE19905226C2 (de) * | 1999-02-09 | 2002-07-18 | Moeller Plast Gmbh | Schall- und Wärmedämmittel |
| DE19952903B4 (de) * | 1999-11-03 | 2012-04-26 | Wolfram Klingsch | Holzbauteil für Gebäude oder Bauwerke |
| US20100009581A1 (en) * | 2006-09-20 | 2010-01-14 | Magne Stenseide | Means for fire protection of pipes, pipe joints, flanges, valves, insulation and steel constructions |
| EP3680096A1 (de) | 2019-01-11 | 2020-07-15 | Ecoatech GmbH | Feuerhemmendes flächenelement |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1084503A (en) * | 1964-06-11 | 1967-09-27 | British Aircraft Corp Ltd | Improvements in fire-resistant panels and fireproof containers made therefrom |
| NL136882C (fi) * | 1968-02-09 | |||
| JPS4816692B1 (fi) * | 1969-05-10 | 1973-05-24 | ||
| DE2124811C3 (de) * | 1971-05-19 | 1979-08-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Feuerfeste Schaumstoffplatte |
| DE2631727A1 (de) * | 1975-09-12 | 1977-03-17 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von daemmaterialien |
| GB1576501A (en) * | 1976-02-09 | 1980-10-08 | Carborundum Co | Refractory mouldable composition |
| SE7603415L (sv) * | 1976-03-18 | 1977-09-19 | Sca Development Ab | Ytbehandlingsmedel |
| US4058643A (en) * | 1976-06-21 | 1977-11-15 | Mobile Oil Corporation | Fire retardant laminates having intumescent adhesive layer comprising shellac |
| DE2731817A1 (de) * | 1976-07-23 | 1978-01-26 | Sandoz Ag | Flammhemmend wirkende zusammensetzung |
| US4097560A (en) * | 1977-06-29 | 1978-06-27 | M & T Chemicals Inc. | Novel phosphorus compounds and flame retardant compositions containing same |
| DE2755871C3 (de) * | 1977-12-15 | 1981-09-17 | Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München | Brandschützendes Anstrichsystem |
| DE2817200C2 (de) * | 1978-04-20 | 1982-10-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Wärmedämmschicht auf Basis von Schaumstoffteilchen, Bindemitteln und Verarbeitungshilfsstoffen |
| DE3042788C2 (de) * | 1980-11-13 | 1993-08-19 | Odenwald-Chemie GmbH, 6901 Schönau | Feuerhemmendes Schichtelement zum Abdecken bzw. Verkleiden von zu schützenden Gegenständen wie Konstruktionselementen |
| SE455200B (sv) * | 1980-03-10 | 1988-06-27 | Odenwald Chemie Gmbh | Brandhemmande skumbildande overdragsmedel, skiktelement innefattande detta samt forfarande for framstellning av skiktelementet |
| NL179189C (nl) * | 1980-10-16 | 1986-08-01 | Hertel Bv | Isolatiedeken ter bescherming tegen brand. |
| DE8033720U1 (de) * | 1980-12-18 | 1981-05-27 | Odenwald-Chemie GmbH, 6901 Schönau | Waermedaemmendes und feuerhemmendes, insbes. fuer den schutz von konstruktionssteilen aus holz, beton, stahl o.dgl. dienendes abdeckelement |
| DE3217816A1 (de) * | 1982-05-12 | 1983-11-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Teilchenfoermiges mittel zur verminderung der entzuendlichkeit von brennbaren stoffen |
| DE3244779C1 (de) * | 1982-12-03 | 1984-04-12 | Erich 6382 Friedrichsdorf Rühl | Nicht brennbarer Hartschaum und seine Verwendung als Baustoff |
-
1984
- 1984-06-27 DE DE3423700A patent/DE3423700A1/de active Granted
-
1985
- 1985-06-05 SE SE8502771A patent/SE465311B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-06-14 GB GB08515193A patent/GB2160791B/en not_active Expired
- 1985-06-24 NO NO852533A patent/NO169879C/no unknown
- 1985-06-26 FR FR8509734A patent/FR2566703B1/fr not_active Expired
- 1985-06-27 FI FI852550A patent/FI79974C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2160791A (en) | 1986-01-02 |
| NO169879C (no) | 1992-08-19 |
| SE8502771L (sv) | 1985-12-28 |
| SE8502771D0 (sv) | 1985-06-05 |
| FR2566703A1 (fr) | 1986-01-03 |
| DE3423700A1 (de) | 1986-02-27 |
| NO169879B (no) | 1992-05-11 |
| GB2160791B (en) | 1987-12-31 |
| DE3423700C2 (fi) | 1988-07-14 |
| NO852533L (no) | 1985-12-30 |
| GB8515193D0 (en) | 1985-07-17 |
| FR2566703B1 (fr) | 1988-12-09 |
| SE465311B (sv) | 1991-08-26 |
| FI852550A0 (fi) | 1985-06-27 |
| FI852550L (fi) | 1985-12-28 |
| FI79974C (fi) | 1990-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79974B (fi) | Eldfoerhindrande skiktelement och foerfarande foer styrning av skumning av eldfoerhindrande skumbildningsskikt. | |
| US4123575A (en) | Fire-retarding epoxy resin material, method for the manufacture thereof and use thereof as coating composition | |
| EP0643179B1 (en) | Refractory heat-insulating panel | |
| DE3009104C2 (de) | Verwendung eines Epoxydharzes zur Herstellung von feuerhemmenden Schichten oder Überzügen und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| US4724250A (en) | One-component molding material and its use as construction material | |
| US4637951A (en) | Fibrous mat facer with improved strike-through resistance | |
| EP1530553B1 (de) | Isolierbauteil zur w rme- und/oder schallisolierung mit feue rhemmender beschichtung | |
| JP2642943B2 (ja) | 成形材料およびその建設・補修材としての使用方法 | |
| EP1377644B1 (en) | Fire retardant intumescent coating | |
| WO2005035614A1 (de) | Vernetzbare basisschicht für fixiereinlagen nach dem doppelpunktverfahren | |
| GB2071111A (en) | Fire-retardant foam-forming coating material | |
| US20160168393A1 (en) | Intumescent Coating | |
| JPH0616975A (ja) | 防火塗料 | |
| US20030124930A1 (en) | Fire and heat resistant materials | |
| EP0208227A1 (de) | Brandschutzplatte | |
| WO2000031360A1 (en) | Non-toxic reinforcement of structures in high moisture environments | |
| US4762746A (en) | Fire-retarding laminated element and a method of controlling expansion of expandable, fire-retarding foaming-agent layers | |
| EP0832735B1 (de) | Brandgeschützte Verbundsysteme | |
| US3981832A (en) | Fire-protecting epoxy resins | |
| US4085247A (en) | Fire-protecting epoxy resin reinforced with glass fiber | |
| US9028633B1 (en) | Fire and smoke suppressing surface for substrates | |
| DE3042788C2 (de) | Feuerhemmendes Schichtelement zum Abdecken bzw. Verkleiden von zu schützenden Gegenständen wie Konstruktionselementen | |
| EP0049524B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fassadenelements für die Herstellung eines Radoms | |
| EP1106744A1 (en) | Fire and heat resistant materials | |
| KR20100110560A (ko) | 철구조물 보호용 내화재료 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ODENWALD CHEMIE GMBH |