FI78410B - Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning. Download PDF

Info

Publication number
FI78410B
FI78410B FI874679A FI874679A FI78410B FI 78410 B FI78410 B FI 78410B FI 874679 A FI874679 A FI 874679A FI 874679 A FI874679 A FI 874679A FI 78410 B FI78410 B FI 78410B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
veneer
plywood
stacking
press
longitudinal
Prior art date
Application number
FI874679A
Other languages
English (en)
Other versions
FI874679A0 (fi
FI78410C (fi
Inventor
Hannu Sinko
Original Assignee
Raute Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Oy filed Critical Raute Oy
Priority to FI874679A priority Critical patent/FI78410C/fi
Publication of FI874679A0 publication Critical patent/FI874679A0/fi
Publication of FI78410B publication Critical patent/FI78410B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI78410C publication Critical patent/FI78410C/fi

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

78410
Menetelmä ristivanerin valmistamiseksi jatkuvana lato-muksena
Kyseessäolevan keksinnön kohteena on menetelmä ristivanerin valmistamiseksi jatkuvana latomuksena.
Vaneri on tavanomaisesti valmistettu latomalla li innoitettuja puuviiluarkkeja kerroksittain päällekkäin ja puristamalla latomus, mahdollisesti edeltävän kylmärpuris-tuksen jälkeen, kuumapuristimessa liiman kovettamiseksi.
Latomukset on valmistettu likimain tavoitellun vaneri-arkin mittaisista arkeista, joko viilujen kuitusuunta vuorotellen ristikkäin tai useammassa kerroksessa arkkeja kuitusuunta samansuuntaisina. Valmiin vaneriarkin pohjaan ja pintaan on ladottava täysimittaisia arkkeja. Välikerroksiin sensijaan voidaan hyväksikäyttää kapeammista arkeista yhdistämällä aikaansaatuja kerroksia. Valmiit vaneriarkit (-levyt) sahataan määrämittaan puristuksen jälkeen.
Kyseinen perinteinen menetelmä asettaa näinollen tietyt rajoitukset viilukoon ja valmiin levyn välille, joiden yhteensovittamisella ei välttämättä päästä parhaaseen mahdolliseen viilumateriaalin hyväksikäyttöön.
Ongelmaan olisi aikaansaatavissa parannus, mikäli vii-luarkeista ladottaisiin yhtäjaksoinen, määrälevyinen latomus. Tällöin jäisi valmistuksen kannalta rajoittavaksi tekijäksi vain latomuksen leveys, sen pituuden osalta sensijaan voitaisiin valmiin vanerin määrämitta-sahauksessa käyttää vapaata valintaa, varsinkin jos puristuksessa käytettäisiin jatkuvatoimista puristinta. Tällainen jatkuvatoiminen puristin voi olla jatkuvasti puristava tai vaihtoehtoisesti varsinaisen puristusvaiheen jaksottaisesti suorittava, mutta jonka läpi latomus voidaan syöttää jatkuvana tai puristimen pituuden ra- 2 78410 joittamattomana pituutena, jolloin pitkät aihiot puristetaan useampana peräkkäisenä vaiheena. Varsinaisen jaksottaisen puristimen käyttö luonnollisesti asettaa omat pituusmittarajoituksensa.
Kyseisenlaisen latomuksen aikaansaaminen suurimittaisista viiluarkeista aiheuttaa kuitenkin omat hankaluutensa arkkien osalta, jotka on ladottava arkin kuitu-suunta latomuksen poikkisuunnassa, mikä on välttämätöntä ristivanerin aikaansaamiseksi. Latomisvaiheessa arkit luovutetaan latomatasolle luovutusnopeutta vastaavasti pakenevalta hihna- tai vastaavalta kuljetti-melta, jonka luovutuspään on oltava kuljettimen rakenteen määräämän vähimmäiskorkeuden verran latomatason (tai edellisen ladotun viilukerroksen) yläpuolella. Tällöin taipuisi kuitusuunta poikittain oleva viilu luovuskohdassa häiriöalttiisti.
Kyseiseen ongelmaan on aikaansaatu ratkaisu keksinnön mukaan siten, että pitkittäissyinen viilu sahataan mää-räpituuteen, että tämä viilu johdetaan liimoituslait-teen läpi sen yläpinnan liimoittamiseksi, että tämän viilun päälle johdetaan poikkittaissyinen viilu, jonka leveys on saatettu vastaamaa pitkittäissyisen viilun pituutta, että nämä kaksi viilua johdetaan päällekkäisinä liimoitulaitteen läpi poikittaissyisen viilun yläpinnan liimoittamiseksi, että näitä päällekkäisiä viiluja ladotaan latomusradalle peräkkäin, useamman viilu-parin jonoksi, että jonon päälle ladotaan seuraava vastaavanlaisten viiluparien kerros jonon jatkosaumakohdat alla olevan viiluparijonon jatkosaumakohtiin nähden eteenpäin porrastamalla, että kerroksittainen latominen toistetaan halutun vaneripaksuuden aikaansaamiseksi ja että valmiin latomuksen päälle ladotaan pinnaltaan lii-moittamaton pitkittäissyinen viilu vanerin pintakerrok 3 73410 seksi, että latomusta siirretään latomisen edistyessä, edullisesti kylmäpuristukeen kautta kuumapuristukseen vaihtoehtoisesti määrämittasahaukseen ja kuumapuristukseen .
Oheisessa piirustuksessa on havainnollistettu keksinnön mukaisen menetelmän alkupään erästä oleellista vaihetta .
Määrämittaan pituutensa suhteen sahattu viilu 1, jonka kuitusuunta on viilun pituussuunnassa (kulkusuunnassa, pituussyinen viilu) syötetään liimoituslaitteen 2 läpi, jossa viilun yläpinta liimoitetaan. Kyseinen viilu muodostaa ladottavan vanerin pohjaviilun. Tämä liimoitettu viilu johdetaan edelleen kohdistuslaitteelle 3. Kohdis-tulaite 3 on järjestetty viilun liikettä hitaammin pakenevaksi vasteeksi, joka on järjestetty käynnistymään viilun 1 lähestyessä sitä. Kohdistuslaitteen 3 vastenok-kia vasten olevan viilun 1 päälle lasketaan erilliseltä radalta 4 vaneriin välikerrokseksi tuleva viilu 5 nopeudella, jolla se samoin saavuttaa kohdistusvasteen. Tämän viilun 5 kuitusuunta on poikittainen (poikittaissyinen viilu). Tämän viilun kuitusuuntaan nähden poikittainen mitta (leveys) on ennen syöttölaitteelle 6 johtamista määritetty samaksi kuin kuitusuunta pituussuunnassa kulkevan viilun 1 pituus (tehollinen pituus, mikäli pituussyinen viilu 1 on viistosahattu). Poikittaissyisen viilun 5 laskemiseksi täsmälleen pituussyisen viilun 1 päälle, on pysäytin 3 muodostettu pakenevaksi siten, että pysäytinelin laskeutuu kuljettimen alapuolelle viilujen 1 ja 5 tultua riittävältä matkaltaan päällekkäin asetetuiksi.
Tämän jälkeen etenevät täsmälleen päällekkäin olevat viilut 1 ja 5 toiseen liimoituslaitteeseen 7, jossa 4 73410 päällimmäisenä olevan pokittaissyisen viilun pinta lii-moitetaan. Samalla liimoittuu myös viiluparin takareuna.
Seuraavana vaiheena johdetaan päällekkäiset viilut la-tomusradalle, jossa viilupari lasketaan latomusalustana toimivalle pitkälle hihna- tai vastaavalle kuljettimel-le. Seuraava, vastaavalla tavalla aikaansaatu viilupari lasketaan sitten välittömästi tämän ensimmäisen viilu-parin perään, jne, jolloin latomusalustalle saadaan useamman peräkkäisen viiluparin muodostama jono. Jonon päälle voidaan sitten latoa uusi viiluparien kerros, mikäli tarkoituksena on valmistaa useampieroksista vaneria. Vanerin pintakerrokseksi johdetaan viimeisenä pituussyisten viilujen 1 jono, jotka johdetaan niitä liimoituslaitteissa 2 ja 7 liimoittamatta. Jos kuitenkin pintakerrokseen tulevat pituussyiset viilut ovat viisto-saumattuja, on niiden takaviiste edullista liimoittaa aikaisemmassa valmistuslinjan vaiheessa, esimerkiksi viistosahauksen yhteydessä.
Mikäli valmistettava vaneri on ohutta, eli koostuu esimerkiksi vain kolmesta viilukerroksesta, voidaan lato-mukseen muodostaa useampia vanerikerroksia. Tällöin jatketaan uuden vanerikerroksen latomista liimoittamat-toman pintaviilun 1 päälle edelläkuvatulla tavalla.
Valmista latomusta siirretään, perässä olevasta puris-tinlaitteistosta riippuen jatkuvasti tai jaksottaisesti eteenpäin. Ennen liiman kovettavaa kuumapuristusta voi valmistuslinjaan olla sijoitettuna kylmäpuristus viilujen esisitoutumisen aikaansaamiseksi. Näin esisidottu vanerirata tai useammasta vanerikerroksesta koostuva rata voidaan sitten johtaa määrämittasahaukseen, sekä määrämittaan sahatut vaneriarkit edelleen kuumapuristi-

Claims (4)

5 78410 meenr joka voi olla jaksottaisesti toimiva yksikerros-puristin , jaksottaisesti toimiva monikerrospuristin tai vaihtoehtoisesti jatkuvasti toimiva puristin. Jaksottaista yksikerrospuristinta ja jatkuvaa puristinta käytettäessä, voidaan vaneriarkkien määrämittasahaus suorittaa myös kuumapuristuken jälkeen. Kuumapuristuksen jälkeinen määrämittasahaus tulee kyseeseen myös pitkän monikerrospuristimen yhteydessä. Monikerroksisina ladottujen vanerien erottelu yksittäisiksi vaneriarkeiksi suoritetaan myös edullisesti kuumapuristuksen jälkeen.
1. Menetelmä ristivanerin valmistamiseksi jatkuvana la-tomuksena, joka latomus koostuu vuorottelevista pitkit-täissyisten ja poikittaissyisten viilujen yhteenliimat-tavista kerroksista, tunnettu siitä, että pit-kittäissyinen viilu sahataan määräpituuteen, että tämä viilu johdetaan liimoituslaitteen läpi sen yläpinnan liimoittamiseksi, että tämän viilun päälle johdetaan poikkittaissyinen viilu, jonka leveys on saatettu vastaamaan pitkittäissyisen viilun pituutta, että nämä kaksi viilua johdetaan päällekkäisinä liimoituslaitteen läpi poikittaissyisen viilun yläpinnan liimoittamiseksi, että näitä päällekkäisiä viiluja ladotaan latomusradal-le peräkkäin, useamman viiluparin jonoksi, että jonon päälle ladotaan seuraava vastaavanlaisten viiluparien kerros jonon jatkosaumakohdat alla olevan viiluparijonon jatkosaumakohtiin nähden eteenpäin porrastamalla, että kerroksittainen latominen toistetaan halutun vane- 6 78410 ripaksuuden aikaansaamiseksi ja että valmiin latomuksen päälle ladotaan pinnaltaan liimoittamaton pitkittäis-syinen viilu vanerin pintakerrokseksi, että latomusta siirretään latomisen edistyessä, edullisesti kylmäpu-ristuksen kautta kuumapuristukseen vaihtoehtoisesti määrämittasahaukseen ja kuumapuristukseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitkittäisviilua määräpituuteen katkaistaessa käytetään viistosaumaa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että latomukseen muodostetaan samanaikaisesti kaksi tai useampia vanerikerroksia.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että poikkisyisinä viiluarkkeina käytetään saumaamalla kapeista arkeista koottuja viiluja.
FI874679A 1987-10-23 1987-10-23 Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning. FI78410C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI874679A FI78410C (fi) 1987-10-23 1987-10-23 Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI874679 1987-10-23
FI874679A FI78410C (fi) 1987-10-23 1987-10-23 Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI874679A0 FI874679A0 (fi) 1987-10-23
FI78410B true FI78410B (fi) 1989-04-28
FI78410C FI78410C (fi) 1989-08-10

Family

ID=8525284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI874679A FI78410C (fi) 1987-10-23 1987-10-23 Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI78410C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI874679A0 (fi) 1987-10-23
FI78410C (fi) 1989-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1314522C (zh) 连续迭合和胶粘胶合板以形成胶合层压板用的方法和设备
US4126508A (en) Apparatus for forming multi-flute-layer corrugated board
US5500070A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
US6779576B2 (en) Wood-gluing and clamping system
US6878230B2 (en) Method of manufacturing glued laminated wood
US3084090A (en) Machine and method for manufacture of strip plywood
JPS61225002A (ja) 長尺ビームの製造方法
US4507162A (en) Glued laminated wood and method of manufacturing the same
US4342615A (en) Plywood layup line
US2572772A (en) Method of producing composite boards
FI78410B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kryssfaner saosom en kontinuerlig uppsaettning.
US4435237A (en) Method for forming multi-flute-layer corrugated board
US3325334A (en) Apparatus for bonding plywood veneers
FI73163C (fi) Foerfarande och anordning foer stapling av skikthalvfabrikat av trae.
SU1021608A1 (ru) Лини дл изготовлени древесного слоистого материала (и ее варианты)
SU1140951A1 (ru) Способ изготовлени древесного материала большого формата
SU1108013A1 (ru) Способ изготовлени клееных дерев нных конструкций со сло ми разной длины
JPS595081B2 (ja) 合板の製造方法
JPS62284702A (ja) 単板積層材の製造方法および装置
FI116207B (fi) Menetelmä vanerin valmistamiseksi LVL-linjassa
JP2000158416A (ja) 三層集成材の作成方法
CN116238015A (zh) 一种一次成型连续热压薄型胶合板生产线及生产方法
CN113799221A (zh) 一种连续胶合板生产系统
SU975399A1 (ru) Способ непрерывного изготовлени фанеры
JPH0355685Y2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: RAUTE OY

MA Patent expired