FI77704B - Vaevnad anvaend vid pappersframstaellning och foerfarande foer fyllning av haoligheter, som den innehaoller. - Google Patents

Description

[Τ7β*ΞΤ1 KUULUTUSJULKAISU nnnr\A

Jffg [B] OD utläqgninqsskrift 7 7 704 ||||J C (45) i-L·'''1 Γ.!:^ :: ijsj (51) Kv.lk.Vim.CI4 D 21 F 1/10, 7/08

SUOMI-FINLAND

(Fl) (21) Patenttihakemus - Patentansökning 793536 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 12.11.79

Patentti- ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 12.11.79

Patent- och registerstyrelsen (41) Tullut julkiseksi - Biivit offentiig 27.06.80 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 30.12.88

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus - Begärd prioritet 26.12.78 USA(US) 973023 (71) Albany International Corp., 1 Sage Road, Menands, New York, USA(US) (72) Eric R. Romanski, Delmar, New York, USA(US) (7*0 Leitzi nger Oy (5^) Paperinvalmistuksessa käytettävä kudos ja menetelmä sen sisältämien tilojen täyttämiseksi - Vävnad använd vid pappersframstäl1ning och förfarande för fyllning av häligheter, som den innehSUer

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen paperivalmistuksessa käytettävä kudos sekä patenttivaatimuksen 10 johdanto-osan mukainen menetelmä kudoksen sisältämien tilojen täyttämiseksi.

Paperikoneissa käytetään päättymättömäksi kudottuja hihnoja niiden eri osissa paperiarkin kannattamiseen. Kuivassa päässä esimerkiksi sellaiset hihnat kannattelevat paperiarkkia läheisessä kosketuksessa kuumien kuivaussylintereiden kanssa. On olemassa monenlaisia muotoiltuja päättymättömiä hihnoja, ja tietyt on valmistettu metallista ja eräät tekstiilimateriaalista esim. puuvillasta, puuvillasta ja asbestista tai puuvillasta, asbestista ja tekokuiduista tai filamenttimate-riaalista. Tietyn materiaalin valinta riippuu tietyssä määrin kudoksen aiotusta käyttötarkoituksesta, ts. muotoiluviirana, kuivausviirana jne. Erästä hihnaa, jota tavallisesti käytetään paperikoneen kuivassa päässä, nimitetään viiraksi ja se valmistetaan kutomalla synteettistä monofilamenttia tai punotusta multi£ilamentista avoimeksi kudokseksi.

2 77704

Myös, joskaan tuotetta ei aseteta alttiiksi jonkinlaiselle vanutuk-selle eikä siten muodosteta huopia sanan varsinaisessa merkityksessä, kutsutaan näitä viiroja kuivahuoviksi. Päättymättömät hihnat kudotaan tavallisesti tasaisiksi ja niiden päät yhdistetään päättymättömän hihnan muodostamiseksi. Valittu kudos voidaan muodostaa kaksi- tai kolmikerroskudokseksi synteettisistä langoista, esimerkiksi kehrätystä multifilamentista tai monofilamenttilangoista.

On syytä huomauttaa, että kuivahuopaviirat ovat rakenteeltaan suhteellisen avoimia, mikä aiheuttaa suhteellisen suuren kudosläpäisevyyden, ts. ilmanläpäisevyyden, joka on suunnilleen 70 - 700 CFM/929 cm2 12 mm:ssä vettä. Sellaiset kudokset mahdollistavat höyryn vapaan läpivirtauksen paperikonetta käytettäessä. Tietyissä koneissa sellainen korkea läpäisevyys ei ole ehkä suotavaa, vaikka viiran muut ominaisuudet olisivatkin edullisia. Tarkoituksella vähentää kuivaviirojen ilmanläpäisevyyttä on siksi ehdotettu, että sisempi kudosvälitila tai huokostilavuus loimi- ja kudinlankojen välillä monikerroskudok-sissa ainakin osaksi täyttää kehrättyjen lankojen täyttöpäillä, kts.

GB 1 207 446. Täyttöpäät muodostavat sisäisiä "tukkeita" kudoksiin ja vähentävät niiden kokonaisläpäisevyyttä. Kuitenkin kehrättyjen lankojen läsnäolo lisää lankoja täyttöpäiksi myös kudoksen kosteuspitoisuudelle. Ajan mittaan tämä voi vähentää kuivaustehoa tietyssä paperikonekäytössä, joissa käytetään tällaisia kuivahuopia.

Esillä olevan keksinnön mukainen kuivahuopa eliminoi koko joukon ongelmia, jotka tunnetaan aikaisemman laatuisista kuivahihnoista, etenkin viiratyyppisistä. Keksinnön mukaisille kudoksille on ominaista alhainen läpäisevyys, ts. se on suuruusluokkaa 500 - 300 CFM/929 cm2 12 mm:ssä vettä. Kuitenkaan ne eivät pidätä kosteutta huomattavassa määrin sen yli kuin mitä on havaittu viiroissa, jotka on valmistettu käyttämättä täyttöpäitä. Keksinnön mukaista kudosta käytetään sopivasti paperikoneiden kuivahuopien valmistukseen.

Vaikka keksinnön mukainen menetelmä on erittäin sopiva ohjaamaan kuivahuopien huokostilavuutta, voidaan sitä käyttää myös ohjaamaan märkäviirojen huokostilavuutta, ts. tavallisten paperikoneen huopien ja muotoiluviirojen. Tätä selitetään seuraavassa lähemmin.

Il 3 77704

Keksinnön mukaisen kudoksen tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ja keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkkiosassa.

Ilmaisulla "vaahto" ja "soluvaahto" tarkoitetaan tässä solupolymeeriä tai solumuovia.

Seuraavassa selitetään keksintöä lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 esittää suurennetussa mittakaavassa esituotetta keksinnön mukaisen viiran valmistukseksi.

Kuvio 2 esittää samaa näkökulmaa, mutta vielä suuremmassa mittakaavassa valmiista keksinnön mukaisesta tuotteesta, joka on valmistettu kuvion 1 mukaisesta esituotteesta.

Kuvio 3 esittää leikkauskuvaa kuvion 2 linjaa 3-3 pitkin.

Kuvio 4 esittää kaaviomaisena läpileikkauksena vielä suuremmassa mittakaavassa keksinnön erästä muuta suoritusmuotoa.

Seuraavassa selitetään keksintöä viittaamalla kuvioiden 1-4 esittämiin sopiviin suoritusmuotoihin. Niinpä kuvio 1 esittää kaaviomai-sesti osaa keksinnön mukaisesta kahden ja puolen kerroksen esituote-huovasta läpileikkauksena. Kudos 10 muodostuu kudoslangoista 12, jotka on järjestetty ylempään kerrokseen A ja alempaan kerrokseen B. Kerrokset A ja B ovat samansuuntaisia kudoksen 10 poikittaistason kanssa (poikittain huovan liikesuuntaan nähden koneen käydessä). Kudoslangat 12 ja kerrokset A ja B on yhdistetty niihin kudotuilla loimilangoilla 14. Langat 12 ja 14 voivat muodostua monofilamentis-ta, multifilamentista tai kehrätyistä langoista, joiden denieriluku on sopiva. Kuivahuovissa voidaan käyttää sopivasti matalasti absorboivia monofilamenttilankoja. Esimerkkeinä sopivista monofilamentti-langoista 12 ja 14 voidaan mainita polyestereistä, polyamiineista, polyaramiideista, polyolefiineista ja vastaavista valmistetut mono- 4 77704 filamenttilangat, jotka eivät isommin absorboi kosteutta. Monofila-mentin läpimitta on sopivimmin noin 0,2 - 1,0 mm, jotta aikaansaataisiin keksinnön mukaiseen kudokseen korkea stabiliteetti ja rakenteellinen integriteetti.

Kuviosta 1 ilmenee, että kudoksessa on useita välejä tai huokosia 16 kerroksissa A ja B, jotka erottavat läheisiä kudoslankoja 12 valituissa kohdissa niitä pitkin. Nämä huokoset 16 ovat avoimia pintoja itse kudoksen 10 sisällä, jotka mahdollistavat nesteen kulun kudoksen 10 läpi osaksi senkin vuoksi, että tällaisten kudosviirojen läpäisevyys on suuri. Kudoksen 10 huokoset 16 on osaksi täytetty tävtelan-ganpäillä 18, jotka toimivat täyteaineena ja on järjestettv kudoksen 10 poikittaistasoon ja pääasiassa samansuuntaisesti kudinlankojen 12 kanssa. Täytelanganpäiden 18 laatu ei ole kriittinen, joten voidaan käyttää monia erilaisia lankoja, joiden mitoitus soveltuu täyttämään huokoset 16 lisäämättä kudoksen 10 paksuutta. Käyttökelpoisista langoista voidaan esimerkkinä mainita, että lanka 18 voidaan tehdä monöfilamentista, kehrätyistä langoista ja multifilamenttilangoista, jotka ovat synteettisiä polymeerejä. Sopivien multifilamenttilankojen läpimitta on 0,025 -1,3 mm. Esimerkkinä sellaisista langoista todettakoon polyesteri, polyamidi, polypropeeni, polyimidi, akryyli, asetaatti, raion, modakryyli ja lasi multifilamenttina valmistetut langat. Kudos 10 voidaan kutoa tavanomaiseen tekniikassa tunnettuun tapaan.

Esikudoksessa 10 täytelanganpäät on päällystetty päällysteellä 20, joka on vaahdottamatonta polymeerimuovia, jonka koostumus on vaahtoa muodostava. Päällysteen paksuus ei ole kriittinen, mutta se voi olla 0,025 - 1,2 mm. Keksinnön mukaisen kuivahuovan valmistamiseksi kudos 10 käsitellään kerroksen 20 aktivoimiseksi ja in situ muodostetaan polymeerinen vaahtomuovi, joka ympäröi langat ja täyttää niiden viereiset huokoset 16.

Vaikkakin vaahdotettavissa oleva seos 20 itse kudoksessa 20 sopivasti aikaansaadaan päällystämällä täytelangat 18 ja kutomalla täydet langat kudosrakenteeksi 10, voidaan sellainen aikaansaada toisinkin. Esimerkiksi voidaan polyolefiinifilamentti valmistaa kokonaan vaahtoa muodostavista kestomuoviseoksista ja käyttää sitä päällystettyjen lankojen sijasta. Kun vaahto on saatettu paiköilleen, täytetään vaahdolla

II

77704 sanat tilat, jotka ennen on täytetty langalla, kuten myös viereiset alueet.

Kuviossa 2 esitetään vielä suuremmassa mittakaavassa valmista keksinnön mukaista kudosta 10, joka on saatu käsittelemällä kudos 10 vaahdonmuodostuksen aikaansaamiseksi päällysteessä 20. Kuviosta 2 ilmenee, että huokoset 16 on täytetty 360° vyöhykkeellä lankojen 18 ympärillä ja että langat 18 on suljettu synteettiseen polymeeri-vaahtomuoviin. Siten kudosvyöhykkeet kerrosten A ja B pintojen välillä on osaksi täytetty langoilla 18 ja vaahdolla 22. Tämä on osoittautunut kudoksen 10 läpäisevyyttä lisääväksi ilman, että muihin kudoksen 10 toivottaviin ominaisuuksiin vaikutetaan, jotka saattaisivat huonontaa sen käyttöä kuivahuopana.

Muita kudoksen 10 rakenteellisia yksityiskohtia kerroksen 20 vaahdot-tamisen jälkeen esitellään kuviossa 3, joka on leikkauskuva pitkin kuvion 2 linjaa 3-3.

Edellä olevasta selityksestä sekä kuvioista 2 ja 3 ilmenee ammattimiehelle, että se vaahto 22, joka on muodostettu tietyn täytelangan 18 ympärille, on oikein sijoitettu eikä käytännössä ulotu jokaisen langan 18 välittömässä läheisyydessä ölevan tyhjän tilan ohi. Siten ei muodostu keskeytymätöntä arkkia kestomuovivaahtoa erilliseksi kerrokseksi kudokseen 10. Päinvastoin vaahtoalueet sijoittuvat lankojen 18 ympärille ja jättävät vaahdottoman alueen viereisten lankojen 18 väliin. Siten kudoksen 10 kokonaisläpäisevyys ei huonone, kuten kuvioista 2 ja 3 ilmenee. Vaahtomuovin 22 joustavuus voi olla millainen tahansa ja se voi myös tietyssä määrin sitoa lankoja 12 ja 14, mutta ei niin voimakkaasti, että lopullisen kudoksen 10 joustavuus kärsisi. Ammattimies tietää, miten vaahtomuovi 22 voi muodostua eri asteisesti sen joustavuuden muuttelemiseksi.

On myös· Oeöitettava, että keksinnön mukaista kudosta voidaan aikaansaada muuttamalla läpäisevyyttä valitsemalla niiden päällystettyjen lankojen 18 tiheys oikein, j61ta käytetään esikudoksen 10 valmistukseen. Suurentamalla lankojen 18 tiheyttä, jotka langat sittemmin suljetaan vaahtoon, voidaan siten alentaa kudoksen 10 läpäisevvvttä. Tämän vastakohtana voidaan seuraavassa vaähdotuksessa lankojen 18 pienemmän tiheyden avulla lisätä valmiiden kudosten läpäisevyyttä. Yrityksen ja erehdyksen avulla voidaan määrittää päällystettyjen 77704 lankojen 18 tiheys tietyssä kerroksessa, jolla tavalla saadaan aikaan tietynasteinen kudosläpäisevyys. Myöskin järjestämällä sopivia välitiloja lankojen 18 väliin voidaan varmistaa tasainen ilmanläpäisevyys kudoksen päästä toiseen kuivahuovan lopulliseksi muodostamiseksi.

Vaahtoa muodostava päällyste 22, joka ympäröi lankoja 18, voidaan muodostaa mistä tähansa synteettisestä, polymeerisestä, kestomuovi-sesta, vaahtoa muodostavasta muoviseoksesta. Keksinnön mukaisen kuivaviiran erään sopivan suoritusmuödon mukaan muovipäällvste 20 muodostaa kerroksen, joka muodostaa umpinaisin soluin syntynyttä vaahtoa. Niinpä lopullisesta vaahtomateriaalista tulee suhteellisen huonosti kosteuden läpäistävää, eikä erotuksena aikasempiin kuiva-viiroihin nähden, joissa oli kehrättyjä täytelanganpäitä, eikä keksinnön mukainen viira siten voikaan absorboida ja pidätellä mainittavampia vesimääriä.

Synteettiset, polymeeriset, kestomuoviset vaahtoa muodostavat muovi-seokset, joilla lankoja 18 voidaan päällystää, ovat tekniikan puitteissa tuttuja. Sellaisista seoksista esimerkkinä mainittakoon polymeerimuovien dispersiot, esim. polyvinyylikloridi, polveteeni, polypropeeni, luonnonkumi, butadimenakryylinitriilikumi, styreeni-butadienisekapolymeerit, polyamidit, polyesterit, polyuretaanit ja vastaavat seoksina tavanomaisten ponneaineiden kanssa. Korkeammissa lämpötiloissa voidaan käyttää polykarbonaattia, polyamidia ja vastaavia polymeerimuoveja. Tavanomaisina ponneaineina mainittakoon, että ne ovat kemiallisia yhdisteitä, jotka hajoavat tunnetuissa lämpötiloissa muodostaakseen kaasutuotteita. Sopivia ponneaineita ovat sellaiset, jotka hajoavat lämmitessään ja silloin luovuttavat typpeä. Typpi on sopiva ponnekaasu, koska sillä ei ole hapettavia ominaisuuksia. Esimerkkeinä ponneaineista mainittakoonartsodikarbonamidi, 4,4'-oksibis(benseenisulfonihydratsidi), dinitrosopentametvleeni-tetramiini, tris(m-atsidosulfonyvlibenseeni), isosvanuraatti, tri(p-atsidosulfinyylibenseeni), p-tolueenisulfonvylihydratsidi, 2,2'-atsobisiobutyyrinitriili ja vastaavat.

Ponneaineen määrä voi vaihdella tunnetun tekniikan mukaisesti vaahdon paisumisen aikaansaamiseksi aina 10 kertaan saakka vaahtoa muodostavan seoksen alkuperäistilavuudesta.

Solupolymeerin kaasufaasi jakaantuu tavallisesti huokosiin tai tas-

II

7 77704 kuihin, joita kutsutaan soluiksi. Nämä solut voidaan keskenään yhdistää siten, että kaasu voi virrata yhdestä toiseen, jolloin aineella sanotaan olevan "avoimet solut". Jos solut ovat umpinaisia, ja kunkin solun kaasufaasi on riippumaton muiden aineen solujen kaasusta, sanotaan materiaalilla olevan "suljetut solut". Avosoluista vaahtoa saadaan, kun ponneaine aktivoidaan tai hajotetaan, kun kestomuovin viskositeetti on suhteellisen alhainen niin, että kaasufaasi kohtaa vain vähän vastusta muodostaessaan keskinäisiä yhteyksiä. Jos ponneaineen hajoamiskulku on sellainen, että muovin viskositeetti on suhteellisen korkea kaasufaasin muodostuessa, ei synny yhtä helposti keskinäisiä yhteyksiä, ja saadaan umpisoluista vaahtoa. Tämän alan ammattimies ymmärtää sen tasapainon, joka vaaditaan avo- tai umpi-soluisen vaahdon valmistamiseen sekä tietää, kuin on meneteltävä toisen tai toisen aikaansaamiseksi. Polvmeerimuovidispersioiden ponneaineiden valmistustekniikka on hyvin tunnettua, kts. esim. Goldberg ja Bolabanov, Zh. Organ. Kim 1 (9), 1604-6 (1965, Neuvostoliitto) . Yleensä ponneaine on sekoitettu polymeerimateriaaliin. Sekoittaminen voi tapahtua jauhamalla tavallisessa kumimyllyssä tai liuottamalla polymeeriliuoksessa. Muut ponne- ja polvmeeriainemene-telmät ovat tuttuja joka ammattimiehelle. Muut lisäaineet, esim. täyteaineet, laajennusaineet, stabilisaattorit, pinta-aktiiviset aineet, väriaineet, pehmentimet, tulta ehkäisevät aineet, solukokoa ohjaavat lisäaineet sekä muut ovat myös käyttökelpoisia vaahtoa muodostavan muovin 20 muodostuksessa.

Kerrokseksi 20 on suotavaa käyttää polyvinyylikloridimuovia disper-gaatteineen, sopivaa ponneainetta, esim. p,p-oksibis-(bentseenisul-fonyylihydratsidia). Tämä ponneaine alkaa jakautua ensiksi 125°C:ssa ja mahdollistaa vaahtoa muodostavan seoksen pehmenemisen helpottaakseen lankojen 18 päällystämistä. Eräs esimerkki kerroksen 20 seoksesta on seuraava.

. »· r

Seos 1 8 77704

Ainesosat Paino-osat

Polyvinyylikloridimuovi 100

Dioktyyliftalaatti, pehmennin 5-400 ρ,ρ-oksibis(benseenisulfonyylihydratsidi) 0,5-50 Lyijykarbonaattistabilisaattori 1-5

Haluttaessa voidaan 100 paino-osaan saakka savitäyteainetta myös lisätä seokseen 1.

Kuten jo edellä on esitetty, voidaan määrillä kestomuovia, esim. polyeteeniä ja polyamidia tyydyttävällä tavalla käyttää valmistettaessa kerrosseoksia 20. Käytettäessä polyeteeniä voidaan käyttää samoja ponne- ja täyteaineita kuin yllä on seoksessa 1 esitetty. Mitään pehmennintä ei kuitenkaan vaadita, koska vaadittava joustavuusaste aikaansaadaan käyttämällä lämpöä seuraavassa pääällystvsmenettelyssä, jolla päällystemateriaali järjestetään langalle 18. Nailonia voidaan käyttää yllä olevan seoksen 1 polyvinyylikloridimuovin sijasta sillä poikkeuksella, että stabilisaattori voidaan jättää pois ja käyttää tarkoitukseen sopivampaa pehmennintä ja paremmin sovellettavaa pehmennintä, esim. N-etyyliä, o- ja p-tolueenisulfoniamidia diok-tyyliftalaatin sijasta.

Yllä oleva seos 1 on luonnollisesti vinyyliplastisoli. Plastisoli voidaan järjestää langoille 18 sopivalla tekniikalla. Esimerkiksi voidaan käyttää tavallisa langanruiskutuslaitetta, jossa on aukko, joka on muotoiltu aikanasaamaan päällystetty lanka, jonka fysikaaliset mitat ovat tietyt ja jonka läpileikkausmuoto on sopiva. Tämä valmistusvaihe suoritetaan lämpötilassa, joka vähintään aikaansaa halutun plastisuuden plastisoliseokseen ja joka siitä huolimatta korkeudeltaan on riittämätön sen ponneaineen aktivoimiseksi, joka plastisoliseokseen lisätään. Mahdollisesti voidaan plastisoliseos järjestää multi-filamenttilankaan käyttämällä tavallista langanpäällystvslaitetta tai kastamalla lanka lämpimään plastisolikylpyyn.

Suulakepuristettu, näällystetty lanka 18 voidaan sen jälkeen käyttää täytelanganpäiden 18 valmistukseen. Kun kudos on kudottu, mainittu päällyste voidaan saattaa vaahdottumaan sijoittamalla se alttiiksi noin 190°C lämpötilalle, jolloin saadaan sellainen keksinnön mukainen kudos,khin kuvioissa 2 ja 3 on esitetty.

Seos 2 9 77704

Ainesosat Paino-osat V )

Lineaarinen, kyllästetty polyesteri 30 X )

Fenoliblokeerattu tolueenidi-isosyanaatti 0,5-1,0 v)

Ketoniliuosaine 60 2,2'-atsobisisobutyyrinitriili 2-3 X )

Kolme yllä mainittua komponenttia on kaupallisesti saatavissa esisekoitettuna seoksena (Bostik 709, Bostik Division, U.S.M.

Corp. Middleton, Mass. USA).

Yllä mäinittu seos 2 on polyuretaanivaahtoa muodostavan seoksen viskoosi liuos, jolla lanka 18 voidaan päällystää, kuten edellä on liuoksen 1 yhteydessä selitetty.

Polyuretaanivaahtoa muödostavan seoksen aktivointi tapahtuu lisäämällä lämpöä kerroksen sulattamiseksi ja vaahdottamiseksi. Lämmitettäessä di-isosyanaatin blokeeraus häviää, mikä mahdollistaa polyolireaktion polyesteri-polyuretaanimuovin aikaansaamiseksi. Reaktion kanssa samanikaisesti aktivoituu ponneaine polyuretaanin vaahdottamiseksi sen kovettuessa. Jäähtyessä vaahto kovettuu ja sulkee sisäänsä kaasukuplia kiinteän solumuovin muodostamiseksi. Seoksen 2 päällyste aktivoidaan halutun polvmeerivaahdon muodostamiseksi saattamalla se noin 175°C lämpötilaan.

Pitkäsihtityyppisissä ja sylinterityyppisissä paperikoneissa käytetään muotoiluviiroina sellaisia viiroja, joissa on osaksi avoin kudos suhteellisen pienin silmukoin. On tietenkin välttämätöntä',’ että ne ovat hyvin veden läpäistävissä tarkoituksella mahdollistaa veden poistaminen siitä paperimassasta, joka on saatettu viiralle. Tietyissä tapauksissa, esim. valmistettaessa kevyttä paperia, kuten savuke-paperia, kuitenkin saattaa olla toivottavaa, että veden läpäisevyyttä vähennetään tietyssä kudosrakenteessa. Tämä voidaan aikaansaada keksinnön mukaisella menetelmällä käyttämällä tiettyä määrää lankoja 18, jotka on varustettu vaahtoa muodostavalla sebksella, yhdessä monikerroksisen muotoiluviiran kudosrakenteen kanssa. Vaahtoa muodostettaessa voi muutamia huokosia täyttyä ainakin osaksi vaahdolla, sopivimmin umpisoluisella vaahdolla tarkoituksella välttää veden jäämistä muotoiluviiraan.

10 77704

Useampikerroshuovat, joita käytfetään paperikoneiden puristinosassa, voidaan samoin konstruoida ohjaamalla kudoksen sisäistä huokostila-vuutta. Kun paikan päällä muodostunut vaahto muodostetaan umpiso-iuiseksi, vähenevät märkähuovan mahdollisuudet pidätellä vettä/ kun taas muodostamalla avosfcluista vaahtoa huovan vedenpidättely-mahdollisuudet lisääntyvät. Niinpä voidaan keksinnön mukaisella·' menetelmällä ohjata huovan vedenpidättelykykyä erityisissä sovellutuksissa.

Ammattimiehelle on ilmeistä, että vaihtelua voidaan suorittaa yllä kuvatuissa keksinnön sopivissa suoritusmuodoissa seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä kuviosta 4 ilmenee, että kudos 70 voidaan kutoa niin, että se muodostaa monikerroskudoksen, joka koostuu kolme ja puoli kerrosta käsittäväslä kudoksesta. Kuten kuviosta 4 näkyy, kuuluu kerrosten ja kudoslankojen 12 välisiin vyöhykkeisiin täyttölanganpäitä 18, jotka on etukäteen päällystetty vaahdotettavalla muovimateriaalilla, joka sen jälkeen vaahdotetaan, jotta aikaansaataisiin paikalla vaahdotettuja pintoja 22. Edelleen voidaan satttamalla vaahdotettavalla pinnalla päällystettyjä kudos-ja loimilankoina lankoja valmistaa kudos, jolla on erityisominaisuuksia, esim. sileäksi pinnaksi, suojapinnaksi ja/tai kulutusta kestäväksi pinnaksi.

Seuraavat esimerkit kuvaavat menetelmää keksinnön valmistamiseksi ja soveltamiseksi sekä antavat esimerkin tähän mennessä parhaasta tavasta keksinnön käyttämiseksi, vaikka se ei tähän esimerkkiin ra- joitukaan. Läpäisevyyttä määritellään "Frazier Type Air Permeability

Testerillä", jota valmistaa United States Testing Company. Tällä laitteella mittaustulokset saadaan yksikkönä, joka tarkoittaa sitä 2 kuutiojaikamäärää ilmaa, joka läpäisee neliöjalan (929 cm ) kudosta paineessa, joka vastaa 12 mm vettä (lyhennettynä cu.ft,/min/sg.ft/ 12 mm H20).

Esimerkki 1

Kuivahuopakudos

Valmistettiin 1,5 mm paksuista polyesterifilamenttia, joka kudottiin kaksoismuotoon, ts. multippelisysteemi kuteissa ja yksinkertais-systeemi loimissa. Järjestettiin myös paisuvaa, plastisolipäällvs-

II

11 77704 teistä (päällysteenä em. seos 1) multifilamenttia, jonka läpimitta oli 0,7 mm kuteiksi vain kudottuun kudbkseen.

Tuotteen tiheys oli 31 päätä per cm. Kudelankojen luku tuotteessa oli 29,5 monofilamenttia ja 14,5 päällystettyä multifilamenttia (täytelankaa) ollen kokonaiskudeluku 44 lankaa/25 mm.

Tämän esimerkin mukainen kudos loppukäsiteltiin tavalliseen tapaan, ts. lämpökovettamalla jännityksen alaisena erityisominaisuuksien aikaansaamiseksi, mitä tulee kulkukykyyn sekä aktivoimalla ponneaine plastisolipäällysteisissä multifllamenttilangoissa polyvinyyli-kloridivaahdoksi.

Valmis kudos asetettiin fysikaaliseen kokeeseen, jolloin sen ominaisuudet osoittautuivat seuraaviksi:

Vedenottokyky - alle 5,2 % kastettaessa veteen 24 tunnin aikana. Läpäisevyys - 50 kj ilmaa minuutissa paineen ollessa 12 mm HjO.

Kudoksella oli ominaisuus, joka teki sen sopivaksi muodostettavaksi päättymättömäksi ja käytettäväksi paperikoneen kuivahuopana.

Aivan odottamatta jäi samanrakenteiseen kudokseen 28 % kosteutta, kun se sisälsi kehrättyä täytelankaa (800 grainia/90 m) vaahtomono-filamenttilankarakenteen sijasta, kun se upotettiin veteen 24 tunniksi.

\

Claims (10)

77704 12

1. Paperinvalmistuksessa käytettävä kudos, johon kuuluu useita poikittaisia lankoja (12) sijoitettuna useisiin erilaisiin kerroksiin, kunkin kerroksen sijaitessa tasossa, joka on yhdensuuntainen kudoksen poikittaisen tason kanssa, ja useita pitkittäisiä lankoja (14) kudottuina yhteen poikittaisten lankojen (12) kanssa ja sitoen poikittaisten lankojen (12) kerrokset yhteen muodostaen monikerroksisen kudotun tekstiilikerroksen, tietyssä kerroksessa olevan poikittaisen langan (12) ollessa erotettuna vierekkäisessä kerroksessa olevasta vierekkäisestä poikittaisesta langasta (12) niiden pituussuuntaisissa kohdissa kudotun kudoksen rungon sisässä olevilla tyhjillä tiloilla (16), jotka tyhjät tilat (16) ovat osittain täytetty useilla täytelangoilla (18), jotka kulkevat poikittaisten lankojen (12) kerrosten välissä poikittaisten lankojen (12) kanssa olennaisesti yhdensuuntaiseen suuntaan, tunnettu siitä, että täytelangat (18) muodostuvat kokonaan tai osittain synteettisestä, polymeerisestä, kestomuovises-ta, soluvaahtoa muodostavasta yhdisteestä, joka on vaahdotettu (22) paikalla kudoksessa täyttämään edelleen tyhjät tilat (16).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kudos, tunnettu siitä, että kuhunkin täytelankaan kuuluu synteettinen monofilamentti, kehrätty tai multifilamentti ydinlanka (18) ja vaahtoa muodostavan yhdisteen muodostama päällys (20) siten, että vaahto (22) on muodostettu ytimen (18) ympärille.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kudos, tunnettu siitä, että se on paperikoneen puristusvyöhykkeeseen tarkoitetun märkähuovan muodossa.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kudos, tunnettu siitä, että se on tasoviirakoneeseen tai sylinterikoneeseen tarkoitetun muotoiluvanunkiverkon muodossa.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kudos, tunnet-t u siitä, että vaahto (22) on vaahdotettua polyvinyylikloridia. Il 13 77704

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kudos, tunnettu siitä, että poikittaiset (12) ja pitkittäiset langat (14) ovat monofilamentteja.

7. Paperinvalmistuksessa käytettävä kuivaushuopakudos, johon kuuluu useita poikittaisia lankoja (12) sijoitettuna useisiin erillisiin kerroksiin, kunkin kerroksen sijaitessa tasossa, joka on yhdensuuntainen kudoksen poikittaistason kanssa, useita pitkittäisiä lankoja (14) kudottuna yhteen poikittaisten lankojen (12) kanssa ja sitoen poikittaisten lankojen (12) kerrokset yhteen muodostaen monikerroksisen kudotun tekstiilikudoksen, poikittaisten ja pitkittäisten lankojen (12,14) ollessa synteettisiä mono-filamenttejä ja tietyssä kerroksessa olevien poikittaisten lankojen ollessa erotettuna vierekkäisessä kerroksessa olevista vierekkäisistä poikittaisista langoista (12) niiden pituussuuntaisissa kohdissa kudotun kudoksen rungon sisässä olevilla tyhjillä tiloilla (16), ja useita täytelankoja (18), jotka kulkevat olennaisesti yhdensuuntaisesti poikittaisten nauhojen (12) kanssa poikittaisten lankojen (12) kerrosten välissä ja jotka osittain täyttävät osan poikittaisten lankojen (12) kerrosten välisistä tyhjistä tiloista (16), tunnettu siitä, että täytelangat (18) ovat päällystetyt synteettisellä, polymeerisellä, kestomuo-visella soluvaahtoa muodostavalla yhdisteellä (20), joka on vaahdotettu kudoksessa muodostamaan suljetun soluvaahdon (22) ympäröiden täytelankoja (18) ja lisäksi täyttäen tyhjät tilat (16).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kudos, tunnettu siitä, että täytelangat (18) ovat multifilamenttilankoja.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen kudos, tunnettu siitä, että vaahto (22) on polyvinyylikloridivaahtoa.

10. Menetelmä paperinvalmistuksessa käytettävän kudotun kudoksen sisältämien tilojen täyttämiseksi ainakin osittain, johon menetelmään kuuluu täytelankojen (18) kutominen kudoksen rakenteeseen tilojen (16) täyttämiseksi ainakin osittain, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu täytelankojen (18) päällystäminen syn- 14 77704 teettisellä, polymeerisellä, kestomuovisella, soluvaahdon muodostavalla yhdisteellä (20) ennen täytelankojen kutomista kudoksen (10) rakenteeseen, ja vaahdon muodostavan yhdisteen (20) vaahdot-tamisen päällystettyjen lankojen (18,20) kudoksen (10) runkoon sijoittamisen jälkeen muodostamaan vaahdon (22) ympäröimään lankoja (18) ja lisäksi täyttämään kudoksessa (10) olevat tilat (16 ). Il 15 77704