CS260713B1

CS260713B1 - Multilayer fabric for plastic or rubber coating

Info

Publication number: CS260713B1
Application number: CS872079A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Hartych; Bohumil Konecny; Vladislav Liska; Lubomir Lustyk; Josef Schneeweiss; Zdenek Grus
Original assignee: Vaclav Hartych; Bohumil Konecny; Vladislav Liska; Lubomir Lustyk; Josef Schneeweiss; Zdenek Grus
Priority date: 1987-03-26
Filing date: 1987-03-26
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS207987A1

Abstract

Vícevrstvá tkanina je tvořena základní vrstvou a nejméně jednou armující vrstvou. Dostává armující vrstvy se rovná 3 až 90 % dostavy základní vrstvy a základní vrstva je s armující vrstvou spojena tkalcovskou vazbou. Armující vrstva ležící bezprostředně nad základní vrstvou má s výhodou nižší dostavu než armující vrstva a je s výhodou tvořena soustava nití s vyšší délkovou hmotností než základní vrstva. Podle účelu použití je základní vrstva nepropustná nebo propustná pro nános plastickou hmotou nebo pryží. Vícevrstvá tkanina je určena pro· nánosované textilie s vysokou soudržností nánosu, například dutinné tkaniny pro výrobu dutých výrobků, tj. hadic, nafukovacích člunů, lehátek, textilně plastových výměníků apod. a dále pro· nánosované tkaniny s vysokou soudržností nánosu, například automobilové plachty, nebo textilně plastové výrobky, tj. řemeny apod.Multi-layer fabric consists of a base layer and at least one reinforcing layer. It receives reinforcing layers equal to 3 to 90% of the structure of the base layer, and the base layer is connected to the reinforcing layer by a weave. The reinforcing layer lying immediately above the base layer preferably has a lower structure than the reinforcing layer and is preferably formed by a system of threads with a higher length weight than the base layer. Depending on the purpose of use, the base layer is impermeable or permeable for application with plastic or rubber. The multi-layer fabric is intended for applied textiles with high adhesion of the coating, for example hollow fabrics for the production of hollow products, i.e. hoses, inflatable boats, sunbeds, textile-plastic exchangers, etc. and also applied fabrics with high adhesion of the coating, for example car sheets, or textile plastic products, i.e. belts etc.

Description

Vynález se týká vícevrstvé tkaniny pro nánosování plastickou hmotou nebo pryží. Nafukovací výrobky, například čluny, lehátka a podobně se vyrábějí složitou technologií tak, že se nejprve nánosuje tkanina pryží nebo plastickou hmotou, načež se nánosované tkaniny k vytvoření požadovaného' tvaru dutiny místně spojí vulkanizaci, lepením nebo svářením.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multilayer fabric for plastic or rubber coating. Inflatable articles, such as boats, deckchairs and the like, are manufactured by complex technology by first depositing the fabric with rubber or plastic, and then depositing the fabric to form the desired cavity shape is locally bonded by vulcanization, gluing or welding.

Výrazné zjednodušení umožňuje použití dutinných tkanin s dutinou nebo systémem dutin vytvořeným propojením dvou, popřípadě více vrstev tkaniny tkalcovskou vazbou, které se opatří nánosem plastické hmoty nebo pryže po obou vnějších stranách. Tuto technologii výroby lze však použít pouze pro' výrobky, kde postačí nižší tlak plynného nebo kapalného· média, přibližně 100 až 200 kPa. Při vyšším tlaku dochází vlivem působení pylnného nebo kapalného média prostupujícího vnitřní nepovrstvenou stranou tkaniny k odtržení vnější vrstvy plastické hmoty. Tomuto nežádoucímu efektu zpravidla nezabrání ani užití různých látek zvyšujících adhezi plastické hmoty ke tkanině. Příčina spočívá v nedostatečném zakotvení nánosu v povrchu tkaniny, neboť nános je zakotven pouze v mezerách mezi varnými body tkaniny v povrchové struktuře příze a na odstávajících vláknech z povrchu tkaniny.Significant simplification allows the use of hollow fabrics with a cavity or cavity system formed by interconnecting two or more layers of fabric with a weave bonded with a plastic or rubber coating on both outer sides. However, this production technology can only be used for products where a lower pressure of a gaseous or liquid medium of about 100 to 200 kPa is sufficient. At higher pressure, the outer layer of plastic material is torn off due to the action of the pollen or liquid medium passing through the inner uncoated side of the fabric. This undesirable effect is generally not prevented by the use of various substances increasing the adhesion of the plastic to the fabric. The reason lies in the insufficient anchoring of the deposit on the fabric surface, since the deposit is anchored only in the gaps between the boiling points of the fabric in the yarn surface structure and on the standing fibers from the fabric surface.

Z toho důvodu se například tlakové hadice mimo nánosu plastické hmoty z vnější strany vylepují uvnitř vložkou z fólie ve tvaru hadice, čímž se stává technologie složitější. Mimo to některé duté výrobky nelze opatřit vložkou z plastické hmoty pro nepřístupnost vnitřního povrchu.For this reason, for example, pressure hoses, outside the plastic coating on the outside, are bonded to the inside by a hose liner, making the technology more complex. In addition, some hollow products cannot be provided with a plastic insert for the inaccessibility of the inner surface.

Uvedené nedostatky odstraňuje vícevrstvá tkaninfa dle vynálezu pro nánosování plastickou hlmotou nebo pryží, tvořená základní vrstvou a nejméně jednou armující vrstvou, přičemž dostává armující vrstvy se rovná 3 až 90 % dostavy základní vrstvy a základní vrstva je s armující vrstvou spojena tkalcovskou vazbou. Vícevrstvou tkaninu dle vynálezu lze použít všude tam, kde je důležité zvýšit soudržnost nánosu plastické hmoty nebo pryže s tkaninou, jako například u výrobků z dutinných tkanin.The above-mentioned drawbacks are overcome by the multilayer fabric according to the invention for the deposition of plastic or rubber, consisting of a base layer and at least one reinforcing layer, wherein the reinforcing layer is equal to 3 to 90% of the base layer configuration and the base layer is woven with the reinforcing layer. The multilayer fabric of the invention can be used wherever it is important to increase the cohesion of the plastic or rubber coating with the fabric, such as in hollow fabric products.

Příkladné provedení vícevrstvé tkaniny dle vynálezu je zřejmé z přiložených obrázků, kde představuje obr. 1 příčný řez dutinnou tkaninou s jednou armující vrstvou na obou stranách, obr. 2 příčný řez tkaninou s dvěma armujícími vrstvami na jedné straně.An exemplary embodiment of a multilayer fabric according to the invention is apparent from the accompanying drawings, wherein FIG. 1 is a cross-sectional view of a hollow fabric with one reinforcing layer on both sides; FIG. 2 a cross-section of a fabric with two reinforcing layers on one side.

Vícevrstvá tkanina podle obr. 1 je příkladem vícevrstvé dutinné tkaniny, jejíž funkční dutina je pro naplnění plynným nebo* kapalným médiem vytvořená mezi dvěma základními vrstvami 1, spojenými v místech bez funkčních dutin tkalcovskou vazbou. Mezi základními vrstvami 1 a armujícími vrstvami 2, jsou v místech funkčních dutin periodickým provázáním armujících vrstev 2 se základními vrstvami 1 vytvořeny technologické dutiny, které se při nánosování vyplní plastickou hmotou nebo pryží. Armující vrstvy 2 pak zvyšují soudržnost nánosu se základními vrstvami 1. V místech bez funkčních dutin, kde nepůsobí tlak v tkanině uzavřeného média, přiléhají základní vrstvy 1 a armující vrstvy 2 těsně k sobě a tvoří kompaktní celek. Základní vrstva 1 je přitom natolik hustá, aby nános plastické hmoty nebo pryže nepronikl do funkční dutiny. Naproti tomu dostává armujících vrstev 2 je nižší pro snadný prostup plastické hmoty nebo pryže.The multilayered fabric of Fig. 1 is an example of a multilayered cavity fabric whose functional cavity is formed by a weave bond between two base layers 1 connected in places without functional cavities to fill the gaseous or liquid medium. Between the base layers 1 and the reinforcing layers 2, technological cavities are formed at the points of functional cavities by periodically interconnecting the reinforcing layers 2 with the base layers 1, which are filled with plastic or rubber during deposition. The reinforcing layers 2 then increase the cohesiveness of the coating with the base layers 1. In areas without functional cavities where the pressure in the fabric of the closed medium does not act, the base layers 1 and the reinforcing layers 2 abut one another and form a compact whole. The base layer 1 is so thick that the plastic or rubber coating does not penetrate into the functional cavity. In contrast, the reinforcing layers 2 get lower for easy plastic or rubber penetration.

Vícevrstvá tkanina podle obr. 2 je příkladem provedení vícevrstvé tkaniny sestávající ze základní vrstvy 1 a dvou armujících vrstev 2, 2‘ uložených nad sebou z jedné strany základní vrstvy 1. Mezi základní vrstvou 1 a armující vrstvou 2, jakož i mezi armující vrstvou 2 a vrstvou 2‘ jsou vytvořeny periodickým provázáním základní vrstvy 1 s vrstvami 2, 2* technologické dutiny, které se při nánosování vyplní plastickou hmotou nebo pryží. Armující vrstvy 2, 2‘ pak zvyšují soudržnost nánosu se základní vrstvou 1. Základní vrstva je obvykle pro nános plastické hmoty nepropustná. Dostavy armujících vrstev 2, 2* se pohybují v rozmezí 3 až 90 % dostavy základní vrstvy 1, přičemž dostává armující vrstvy 2 vytvářející podpůrnou vrstvu pro armující vrstvu 2‘ je s výhodou nižší než dostává armující vrstvy 2‘ a délková hmotnost nití v armující vrstvě 2 je zpravidla vyšší než v základní vrstvě 1.The multilayer fabric of Fig. 2 is an exemplary embodiment of a multilayer fabric consisting of a base layer 1 and two reinforcing layers 2, 2 'superimposed on one side of the base layer 1. Between the base layer 1 and the reinforcing layer 2 as well as between the reinforcing layer 2 and The layers 2 'are formed by periodically interconnecting the base layer 1 with the technological cavity layers 2, 2', which are filled with plastic or rubber when deposited. The reinforcing layers 2, 2 ‘then increase the cohesiveness of the coating with the base layer 1. The base layer is usually impermeable to the plastic coating. The reinforcing layer configurations 2, 2 * are in the range of 3 to 90% of the base layer stack 1, whereby the reinforcing layers 2 forming the support layer for the reinforcing layer 2 'are preferably lower than the reinforcing layers 2' and the thread length in the reinforcing layer 2 is generally higher than in base layer 1.

Podobně lze vyrábět radu variací těchto tkanin jako například vícevrstvé tkaniny s jednou armující vrstvou na jedné straně nebo na obou stranách tkaniny, se dvěma vrstvami na obou stranách tkaniny, popřípadě s jednou armující vrstvou na jedné straně a dvěma armujícími vrstvami na druhé straně.Similarly, many variations of these fabrics can be produced, such as multilayer fabrics with one reinforcing layer on one side or on both sides of the fabric, with two layers on both sides of the fabric, optionally with one reinforcing layer on one side and two reinforcing layers on the other.

Ve zcela zvláštním případě může být základní vrstva tkaniny na rozdíl od dosud popsaných provedení pro' nánosování plastickou hmotou nebo pryží propustná.In a very special case, the base fabric layer, in contrast to the embodiments described so far, may be permeable to plastic or rubber coating.

Příklad 1Example 1

Vícevrstvá tkanina pro nánosování plastickou hmotou je tvořena 2. základními vrstvami a na obou jejich vnějších stranách po jedné armující vrstvě. Obě základní a obě armující vrstvy jsou vyrobeny z nízkoroztažného polyesterového hedvábí 167 dtex s 36 filamenty v osnově a útku při použití základní plátnové vazby. Dostává každé základní vrstvy v osnově je 32 nití/cm a v útku 24 nití/ /cm. Ďostava každé armující vrstvy je v osnově 8 nití/cm a v útku 6 nití/cm. Armující vrstvy jsou místně provázány se základními vrstvami tkalcovskou vazbou dle obr. 1. Šíře funkční dutiny je 130 mm a šíře protkaných pásů ze všech čtyř vrstev je 30 mm. Pro· zajištění nepropustnósti je vícevrstvá tkanina oboustraně povrstvena nánosem PVC tloušťky 1,5 mm a je vhodná k použití jako hadice.The multilayer fabric for plastic deposition is formed by the second base layers and on both their outer sides one reinforcing layer. Both base and both reinforcing layers are made of low density polyester dye 167 dtex with 36 filaments in warp and weft using a basic linen weave. It receives each base layer in the warp being 32 threads / cm and in the weft 24 threads / / cm. The assembly of each reinforcing layer is 8 threads / cm in the warp and 6 threads / cm in the weft. The reinforcing layers are interconnected locally with the basic layers by the weave of Fig. 1. The width of the functional cavity is 130 mm and the width of the interwoven strips from all four layers is 30 mm. To ensure impermeability, the multilayer fabric is coated on both sides with a 1.5 mm thick PVC coating and is suitable for use as a hose.

Příklad 2Example 2

Vícevrstvá tkanina pro nánosování plastickou hmotou tvořená jednou základní vrstvou a dvěma armujícími vrstvami na jedné straně základní vrstvy. Základní vrstva a obě armující vrstvy jsou vyrobeny z nízkoroztažného polyesterového hedvábí v osnově a útku při použití základní plátnové vazby. K vytvoření základní vrstvy a vnější armující vrstvy je použito PESh jemnosti 167 dtex s 36 filamenty a k vytvoření armující vrstvy bezprostředně ležící nad základní vrstvou je použito PESh 250 dtex se 72 filamenty. Dostává základní vrstvy v osnově je 48 nití/cm, v útku 36 nití/cm. Dostává armující vrstvy bezprostředně ležící ned základní vrstvou je v osnově 12 nití/cm a v útku 9 nití/cm, dostává vnější armující vrstvy je v osnově 24 nití/cm a v útku 18 nití/ /cm. Obě armující vrstvy jsou místně provázány se základní vrstvou tkalcovskou vazbou dle obr. 2. Pro zajištění nepropustnosti je tkanina jedno- nebo oboustranně povrstvena nánosem PVC. Tkanina je vhodná pro automobilové plachty.Multilayer fabric for plastic coating consisting of one base layer and two reinforcing layers on one side of the base layer. The base layer and both reinforcing layers are made of low stretch polyester silk in the warp and weft using a basic linen weave. PESh of a fineness of 167 dtex with 36 filaments is used to form the base layer and the outer reinforcement layer, and a PESh 250 dtex of 72 filaments is used to form the reinforcement layer immediately above the base layer. It receives the base layer in the warp is 48 threads / cm, in the weft 36 threads / cm. It receives reinforcing layers immediately lying underneath the base layer in the warp of 12 threads / cm and in the weft 9 threads / cm, receives the outer reinforcing layers in the warp of 24 threads / cm and in the weft 18 threads / / cm. Both reinforcing layers are interconnected locally with the base layer by a weave according to Fig. 2. To ensure impermeability, the fabric is coated on one or both sides with a PVC coating. The fabric is suitable for automotive tarpaulins.

Obecně má vícevrstvá tkanina pro nánosování plastickou hmotou nebo pryží podle vynálezu použití především pro výrobu dutých výrobků, například hadic, textilních slunečních absorbérů a výměníků tepla, nafukovacích lehátek, člunů a dále pro nánosované tkaniny s vysokou soudržností nánosu, například automobilové plachty a textilně plastové výrobky, například řemeny.In general, the multilayer fabric for the application of plastic or rubber according to the invention is primarily used for the manufacture of hollow products, for example hoses, textile sun absorbers and heat exchangers, inflatable beds, boats, and further for coated fabrics with high cohesiveness. such as belts.

Claims

Multilayer fabric for plastic or rubber coating, characterized in that it is formed by at least one base layer (1) and at least on one side by at least one reinforcing layer (2j) connected to the base layer (1) by local weaving, the reinforcing layer (2) is equal to 3 to 90% of the base layer.

Multilayer fabric according to claim 1, characterized in that the reinforcing layer (2) immediately above the base layer (1) has a lower configuration compared to the second reinforcing layer (2) and, as a rule, a higher yarn length than the base layer (1).