FI95613C - Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi - Google Patents

Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI95613C
FI95613C FI892462A FI892462A FI95613C FI 95613 C FI95613 C FI 95613C FI 892462 A FI892462 A FI 892462A FI 892462 A FI892462 A FI 892462A FI 95613 C FI95613 C FI 95613C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
felt
foam
foam layer
blanket
fibers
Prior art date
Application number
FI892462A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI892462A (fi
FI95613B (fi
FI892462A0 (fi
Inventor
Thomas George Gulya
Gary V Schultz
Kenneth G Staiger
Original Assignee
Appleton Mills
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Appleton Mills filed Critical Appleton Mills
Publication of FI892462A0 publication Critical patent/FI892462A0/fi
Publication of FI892462A publication Critical patent/FI892462A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI95613B publication Critical patent/FI95613B/fi
Publication of FI95613C publication Critical patent/FI95613C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/08—Closed cell foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90—Papermaking press felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50—FELT FABRIC
    • Y10T442/59—At least three layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/647—Including a foamed layer or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/682—Needled nonwoven fabric

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Description

95613
Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi. - Filt vid papperstillverkning, förfarande för till-verkning av en filt vid papperstillverkning samt förfarande 5 för att avvattna en vät bappersbana.
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan 10 kuivaamiseksi.
Paperinvalmistushuopia käytetään paperikoneen puristinosassa veden poistamiseksi märästä paperirainasta. Paperirainaa tuetaan huovalla ja se kulkee yhteistoiminnassa olevien 15 puristintelojen parin muodostaman nipin läpi veden poistamiseksi rainasta. On havaittu, että kun huopa ja tuettu pape-riraina poistuvat nipistä, pyrkivät huopa ja paperi laajentumaan alkuperäiseen paksuuteensa, jolloin tämä laajeneminen synnyttää hydraulisia ja kapillaarisia voimia, jotka pyrki-20 vät imemään vettä huovasta takaisin paperirainaan, jota ilmiötä yleisesti sanotaan "uudelleen kastumiseksi".
Aikaisemmin on ehdotettu, että paperinvalmistushuovan osaksi siihen lisätään avosoluista polymeerivaahtoa. Esimerkiksi *: 25 US-patentissa 3,059,312 kuvataan paperinvalmistushuopaa, joka käsittää peruskankaan sekä kerroksen avosoluista polymeerivaahtoa sijoitettuna peruskankaan ja ulomman kuituisen vanun väliin. Vanu neulataan sitten kiinni peruskankaaseen huovan rakenteen aikaansaamiseksi.
30 :: US-patentti 3,617,442 kohdistuu paperinvalmistushuovassa tai rainaa muodostavassa viirassa käytettävään rakenteeseen, jossa päätön rakenne käsittää yksinomaan avosoluista poly— meeriainetta. Käytettäessä sitä rainanmuodostusviirassa, 35 polymeeriaine voidaan myös vahvistaa sisäisillä konesuuntai-silla langoilla.
2 95613
Tekniikan tason rakenteet, jotka sisältävät polymeerivaahto-kerroksen, ovat hyödyntäneet avosoluista vaahtoa, jossa solut tai huokoset liittyvät toisiinsa aikaansaaden vettä läpäisevän rakenteen. Umpisoluisia polymeerivaahtoja ei ole 5 pidetty paperinvalmistushuovan käyttökelpoisena osana, koska tämä vaahto on oleellisesti nestevirtauksia läpäisemätöntä.
Tämä pätee vaikkakin avosoluinen vaahto on huomattavasti kalliimpaa kuin umpisoluinen vaahto, sillä avosoluinen vaahto tuotetaan kalliilla kemiallisilla ja/tai mekaanisilla 10 verkkoja muodostavilla prosesseilla.
Keksinnön mukainen paperinvalmistushuopa on tunnettu siitä, että joustava polymeerivaahto on umpisoluista.
15 Umpisoluisen polymeerivaahdon tiheys on ennen kokoamista huoparakenteeseen alueella 16-96 kg/m3, paksuus välillä 1,27 - 12,7 mm, jäykkyys alueella 35 - 150 IFD (Internal Force Deflection) sekä ilmaa läpäisevä huokoisuus alueella 3 - 40 m3 kankaan m2 kohti minuutissa.
20
Neulatussa huovassa on 5,43 - 8,53 neulan lävistystä mm2:llä ja ilman läpäisevyys alueella 3 - 46 m3 kankaan m2 kohti minuutissa.
: 25 Umpisoluinen vaahto, kuten polyuretaanivaahto muodostuu useista erillisistä, umpinaisista soluista. Umpisoluisen vaahtoaineen valmistuksen aikana, ja sitä seuraavan käsittelyn aikana, voivat jotkin soluseinät repeytyä. Vaahtoaineel-la on kuitenkin ennen sen käyttöä huovan rakenteeseen alhai-30 nen ilman läpäisevyys. Neulaamisen aikana vanun kuidut ’ tunkeutuvat vaahtoaineeseen yhdenmukaisena kuviona siten, että tunkeutuneet kuidut leikkaavat soluja puhkaisten so-luseinämät. Vaahtoaineen joustavuuden takia vaahto kuitenkin sulkeutuu tunkeutuneiden kuitujen ympärille, niin että 35 tuloksena olevalla huoparakenteella on staattisessa tai puristumattomassa tilassa alhainen ilman läpäisevyys.
3 95613 Käytössä, kun märkää paperirainaa kannattava huopa kulkee yhteistoiminnassa olevien puristintelojen välisen nipin läpi, vesi poistuu paperirainasta ja puristusvoima avaa tunkeutuneiden kuitujen ja vaahdon rajapinnat, jolloin 5 vaahto sallii veden poistumisen huoparakenteen läpi. Poistuessaan nipistä huopa ja paperiraina laajenevat, ja vaahdon joustavuus sulkee tunkeutuneiden kuitujen ja soluseinämien väliset rajapinnat pidättäen vettä soluissa ja vastustaen hydraulisia ja kapillaarisia voimia, jotka pyrkivät imemään 10 veden takaisin paperirainaan, vähentäen näin paperirainan uudelleen kastumista.
Toisena etuna keksinnön mukaisella neulatulla huovalla on paljon tasaisempi läpäisevyys koko pinta-alallaan kuin ta-15 vanomaisella huovalla, mikä johtaa tasaisempaan veden pois-tamisominaisuuteen.
Keksinnön mukainen menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi on tunnettu patenttivaatimuksen 8 tunnusmerk-20 kiosassa esitetyistä tunnusmerkeistä.
Keksinnön mukainen menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi on tunnettu patenttivaatimuksen 12 tunnusmerkkiosassa esitetyistä tunnusmerkeistä.
: 25
Muita tavoitteita ja etuja käy ilmi seuraavan selityksen puitteissa.
Keksinnön mukainen paperinvalmistushuopa käsittää aluskan-30 kaan, kerroksen umpisoluista polymeeriainetta, sekä kuitumateriaalia olevan vanun, joka neulataan kiinni aluskankaaseen ja vaahtokerrokseen.
Aluskangas on edullisesti kudottua ainetta, joka muodostuu 35 konesuuntaisista langoista ja poikkisuuntaisista langoista. Konesuuntaiset ja poikkisuuntaiset langat voivat muodostua yksikuitulangasta, monikuitulangasta tai tapulikuitu- 4 95613 langasta, ja voivat käsittää luonnollisia tai synteettisiä kuituja tai niiden sekoituksia.
Kuituinen vanu käsittää synteettisiä tai luonnollisia kui-5 tuja olevan massan.
Umpisoluinen vaahtokerros voidaan muodostaa aineesta, kuten polyuretaanista, jonka tiheys ennen kokoamista huoparaken-teeseen on alueella 16-96 kg/m3, paksuus välillä 1,27 - 10 12,7 mm, jäykkyys alueella 35 - 150 IFD (Internal Force
Deflection) sekä ilmaa läpäisevä huokoisuus alueella 3-40 m3 kankaan m2 kohti minuutissa, määriteltynä standardin mukaisella ilman läpäisevyystestimenetelmällä ASTM-D-737-46.
15 Vaahtokerroksessa on suuri määrä pieniä erillisiä soluja. Kemialliset reaktiot, jotka muodostavat vaahdon solut, voivat kuitenkin johtaa siihen, että eräät soluseinämät murtuvat, ja vaahtoa käsiteltäessä, ts. vaahtoa kuorittaessa tai valssattaessa, voi murtua lisää soluja, niin että käy- 20 tännössä vaahtokerroksella on hyvin alhainen ilman läpäisevyys mainitulla alueella, mutta läpäisevyys ei ole tasainen koko pinta-alalla, johtuen siitä, että solujen murtuminen tapahtuu erillisissä kohdissa.
: 25 Neulaamistoimenpide on tavanomainen ja vaikuttaa tunkien vanun kuidut vaahtokerrokseen ja aluskankaaseen. Neulattu huopa sisältää alueella 5,43 - 8,53 neulan lävistystä mm2:llä.
30 Aluskangas voidaan tuottaa joko päättömänä tai se voi olla • neulasaumattu kangas, jossa aluskankaan päät varustetaan useilla lomitetuilla silmukoilla, jotka yhdistetään irrotettavalla neulalla tai saranatapilla.
35 Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa vaahtokerros sijaitsee päättömän aluskankaan pinnalla. Yhdistetty päätön rakenne, joka käsittää aluskankaan ja vaahtokerroksen, asetetaan
II
5 95613 sitten tavalliseen neulauskoneeseen ja kuituinen vanu neula-taan kiinni vaahto- ja alustakerroksiin.
Vaikka edellä olevassa selityksessä on kuvattu rakennetta, 5 jossa vaahtokerros sijaitsee aluskankaan ja kuituisen vanun välissä, niin osien sijainti ei ole kriittinen. Muissa sovellutuksissa voidaan kuituinen vanu neulata huoparaken-teen kumpaankin pintaan, tai vanu voidaan sijoittaa vaahto-kerroksen ja aluskerroksen väliin. Muissa sovellutuksissa 10 vaahtokerros voidaan sijoittaa kahden aluskankaan ja vanun muodostaman parin väliin, jotka neulataan rakenteen toiseen tai molempiin pintoihin.
Aikaisemmin avosoluista polymeerivaahtoa on käytetty pape-15 rinvalmistushuovassa. Avosoluisen soluvaahdon valmistaminen on kuitenkin paljon kalliimpaa kuin umpisoluisen soluvaahdon valmistaminen, sillä polymeerivaahto muodostetaan suljetuin soluin ja sen jälkeen on välttämättä verkotettava suljettua solurakennetta, joko kemiallisten tai mekaanisten prosessien 20 avulla, avoimen solurakenteen aikaansaamiseksi. Vaikka umpisoluinen vaahto on huomattavasti halvempaa kuin avoso-luinen vaahto, umpisoluista vaahtoa ei kuitenkaan tähän asti pidetty paperinvalmistushuovan käyttökelpoisena osana johtuen sen läpäisemättömästä luonteesta. Erittäin yllättäen on : 25 havaittu keksinnön kautta, että halvempaa umpisoluista vaah toa voidaan sisällyttää huoparakenteeseen ja sillä aikaansaada välttämätön huovan läpäisevyys. Neulauksen aikana neulat läpäisevät soluseinämät ja pakottavat kuidut vaahto-rakenteeseen. Polymeeriaineen joustavuus toimii sulkien 30 soluseinämät tunkeutuneiden kuitujen ympärille, niin että staattisessa, puristumattomassa tilassa vaahdon läpäisemätön luonne säilyy neulaamisen jälkeen. Dynaamisissa olosuhteissa, kuten huovan kulkiessa puristintelojen välisen nipin läpi, nipin puristavat voimat kuitenkin avaavat soluseinämi-35 en ja tunkeutuneiden kuitujen väliset rajapinnat mahdollistaen veden puristumisen huovan läpi. Kun huopa on kulkenut nipin läpi, vaahto laajenee alkuperäiseen tilaansa, jossa 95613 6 rajapinnat ovat oleellisesti suljetut, jolloin vettä jää soluihin minimoiden sen vesimäärän, joka imeytyisi hydraulisten tai kapillaarivoimien takia paperirainaan. Siten neulattu umpisoluinen vaahtokerros toimii takaiskuventtiilin 5 tavoin, sallien veden virtauksen paperirainasta puristavissa oloissa, mutta estäen oleellisesti veden virtauksen takaisin paperirainaan puristuksesta vapaissa oloissa.
Neulaaminen aikaansaa lisäksi tasaisemmat veden poista-10 misominaisuudet huovalle sen koko pituudelta, niin että paperiraina kuivuu tasaisemmin. Keksinnön eri toteutustapojen katsotaan sisältyvän patentin suoja-alaan. Seuraavat patenttivaatimukset esittävät erityisesti ja selvästi keksintönä pidettävän asiasisällön.
li

Claims (13)

95613
1. Paperinvalmistushuopa, joka sisältää joustavan polymeeri-vaahtokerroksen, joka sisältää useita erillisiä soluja, sekä 5 kuituista ainetta neulattuna vaahtokerrokseen, jolloin useita kuituja on tunkeutunut vaahtokerrokseen puhkaisten soluja, tunnettu siitä, että joustava polymeerivaah-to on umpisoluista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huopa, tunnettu siitä, että ennen neulaamista vaahdon tiheys on 16-96 kg/m3, paksuus 1,27-12,7 mm, jäykkyys 35-150 IFD sekä ilman läpäisevyys 3-40m3 kankaan m2 kohti minuutissa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huopa, tunnettu siitä, että huovan ilman läpäisevyys on 3-46 nr kankaan nr kohti minuutissa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huopa, tunnettu 20 siitä, että huovassa on 5,43-8,53 neulan lävistystä mm2:llä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huopa, tunnettu siitä, että se sisältää aluskankaan, sekä kuituisen vanun neulattuna vaahtokerrokseen ja aluskankaaseen huoparakenteen 25 aikaansaamiseksi, jolloin neulatussa rakenteessa on 5,43- 8,53 neulan lävistystä mm2:llä.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen huopa, tunnettu siitä, että se sisältää umpisoluisen polymeerivaahtokerrok- 30 sen, joka sisältää useita soluseinämien rajoittamia, ei- kytkettyjä soluja, sekä joukon vaahtokerrokseen tunkeutuneita satunnaissuuntautuneita kuituja, jotka kulkevat solu-seinämien läpi, jolloin ennen kuitujen tunkeutumista vaah-tokerroksen tiheys on alueella 19-96 kg/m3, paksuus 1,27-35 12,7mm, jäykkyys 35-150 IFD sekä ilman läpäisevyys 3-40 m3 kankaan m2 kohti minuutissa. 95613
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen huopa, tunnettu siitä, että vaahdon ja tunkeutuneiden kuitujen väliset rajapinnat huovan puristumattomassa tilassa ovat oleellisesti suljetussa yhteydessä estäen oleellisesti nesteen virtauksen 5 vaahtokerroksen läpi ja että rajapinnat huovan puristetussa tilassa avautuvat sallien nesteen virtauksen vaahtokerroksen läpi.
8. Menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi, t u n -10 n e t t u siitä, että se käsittää vaiheet, joissa valmistellaan umpisoluinen polymeerivaahtokerros, joka sisältää useita suljettujen soluseinämien rajoittamia, ei-kytkettyjä soluja, sekä tungetaan joukko kuituja vaahtokerrokseen sekä soluseinämien läpi, huovan puristetussa tilassa vettä lä- 15 päisevän huoparakenteen aikaansaamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tunkemisvaihe sisältää kuituisen vanun neulaami-sen vaahtokerrokseen. 20
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että se lisäksi sisältää vaiheena aluskankaan asettamisen vaahtokerroksen toiselle puolelle sekä kuitujen tunkemisen sekä vaahtokerrokseen että aluskankaaseen. 25
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että neulaamisvaihe sisältää 5,43-8,53 neulan lävistystä huovan pinnan mm2:llä.
12. Menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi, tun nettu siitä, että se käsittää vaiheina huovan muodostamisen tunkemalla useita kuituja umpisoluiseen joustavaan polymeerivaahtokerrokseen sekä polymeeriaineen sulkemisen tunkeutuneiden kuitujen ympärille vaahtokerroksen pitämisek-35 si oleellisesti läpäisemättömänä puristumattomassa tilassa, märän paperirainan asettamisen tasomaiseen kosketukseen huovan pinnalle, puristusvoiman kohdistamisen huopaan ja 95613 paperirainaan polymeeriaineen erottamiseksi tunkeutuneista kuiduista ja veden virtauksen sallimiseksi paperirainasta vaahtokerroksen läpi.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että se lisäksi sisältää vaiheena puristavan voiman päästämisen polymeeriaineen sulkemiseksi tunkeutuneiden kuitujen ympärille sekä veden virtaamisen rajoittamiseksi huovasta paperirainaan. 956Ί3
FI892462A 1988-08-22 1989-05-22 Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi FI95613C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23479488 1988-08-22
US07/234,794 US4830905A (en) 1988-08-22 1988-08-22 Papermaker's felt incorporating a closed cell polymeric foam layer

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI892462A0 FI892462A0 (fi) 1989-05-22
FI892462A FI892462A (fi) 1990-02-23
FI95613B FI95613B (fi) 1995-11-15
FI95613C true FI95613C (fi) 1996-02-26

Family

ID=22882860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI892462A FI95613C (fi) 1988-08-22 1989-05-22 Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4830905A (fi)
EP (1) EP0355277B1 (fi)
AT (1) ATE96479T1 (fi)
AU (1) AU609300B2 (fi)
CA (1) CA1324522C (fi)
DE (1) DE68910223T2 (fi)
FI (1) FI95613C (fi)
NO (1) NO174856C (fi)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0346307A3 (en) * 1988-06-09 1991-03-06 Nordiskafilt Ab Wet press felt to be used in a papermaking machine
US5232768A (en) * 1988-06-09 1993-08-03 Nordiskafilt Ab Wet press fabric to be used in papermaking machine
US5118557A (en) * 1988-10-31 1992-06-02 Albany International Corp. Foam coating of press fabrics to achieve a controlled void volume
US5071697A (en) * 1990-01-22 1991-12-10 Appleton Mills Structure for extracting water from a paper web in a papermaking process
US5372876A (en) * 1993-06-02 1994-12-13 Appleton Mills Papermaking felt with hydrophobic layer
US5569358A (en) * 1994-06-01 1996-10-29 James River Corporation Of Virginia Imprinting felt and method of using the same
EP0818304B1 (en) * 1996-07-11 2002-10-30 Asahi Fiber Glass Company, Limited Composite substrate for waterproofing structure, and waterproofing method and waterproofing structure using such composite substrate
US6030907A (en) * 1996-07-29 2000-02-29 Sowa Chemical Co., Ltd. Composite substrate for plastic reinforcement, and fiber-reinforced plastic using such composite substrate
JP2001089989A (ja) * 1999-09-20 2001-04-03 Ichikawa Woolen Textile Co Ltd 湿紙搬送ベルト及びその製造方法
JP2003089990A (ja) * 2001-09-14 2003-03-28 Ichikawa Woolen Textile Co Ltd 抄紙用プレスフェルト
GB0204308D0 (en) * 2002-02-23 2002-04-10 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Papermachine clothing
US20050181694A1 (en) * 2002-03-09 2005-08-18 Crook Robert L. Industrial fabrics
US7407564B2 (en) * 2002-11-15 2008-08-05 Albany International Corp. Stratified press fabric
JP4133433B2 (ja) * 2003-02-26 2008-08-13 イチカワ株式会社 抄紙用プレスフェルト
US7799175B2 (en) 2003-12-11 2010-09-21 Albany International Corp. Passive sensor system for detection of wear problems in paper machine clothing
US7711487B2 (en) * 2006-10-10 2010-05-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for maximizing second fracture length
DE102008001854A1 (de) 2008-05-19 2009-11-26 Voith Patent Gmbh Pressfilz
DE202010018588U1 (de) * 2010-10-01 2017-12-15 Sandler Ag Mehrschichtiges Vliesverbundmaterial mit elastischen Eigenschaften
EP2893079A1 (de) * 2012-09-04 2015-07-15 Voith Patent GmbH Pressband in einer papiermaschine
US10563068B2 (en) 2013-10-31 2020-02-18 Precision Fabrics Group, Inc. Porous polymer coatings
DE102014220828B4 (de) * 2014-10-15 2019-05-23 Voith Patent Gmbh Funktionales Band, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE102016206384A1 (de) * 2016-04-15 2017-10-19 Voith Patent Gmbh Bespannung und Verfahren zum Herstellen einer Bespannung
DE102016206385A1 (de) * 2016-04-15 2017-10-19 Voith Patent Gmbh Bespannung und Verfahren zum Herstellen einer Bespannung
GB2566245B (en) 2016-06-30 2020-09-30 Kimberly Clark Co Method of manufacturing a foam and fiber composite

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3059312A (en) * 1959-12-14 1962-10-23 Draper Brothers Company Composite laminated structures of high permeability
US3617442A (en) * 1968-09-30 1971-11-02 Alfred A Hurschman Paper-making means and method
US3772746A (en) * 1970-01-07 1973-11-20 Orr Felt Co Method of making papermaker{3 s felt
DE2361711A1 (de) * 1973-12-12 1975-06-26 Dlw Ag Filz, insbesondere papiermaschinenfilz
US4271222A (en) * 1980-02-04 1981-06-02 Albany International Corp. Papermakers felt and method of manufacture
US4369081A (en) * 1981-08-31 1983-01-18 Albany International Corp. Method of securing a foam layer to a belt
US4357386A (en) * 1981-11-16 1982-11-02 Albany International Corp. Papermakers felt and method of manufacture
US4469740A (en) * 1983-02-28 1984-09-04 Bailly Richard Louis Foam plastic material with moisture removing properties
JPS61252389A (ja) * 1985-04-25 1986-11-10 市川毛織株式会社 抄紙用加圧ベルト
US4851281A (en) * 1987-04-14 1989-07-25 Huyck Corporation Papermakers' felt having compressible elastomer elements and methods of producing same

Also Published As

Publication number Publication date
AU609300B2 (en) 1991-04-26
NO174856B (no) 1994-04-11
FI892462A (fi) 1990-02-23
FI95613B (fi) 1995-11-15
NO892034L (no) 1990-02-23
US4830905A (en) 1989-05-16
FI892462A0 (fi) 1989-05-22
ATE96479T1 (de) 1993-11-15
EP0355277A2 (en) 1990-02-28
CA1324522C (en) 1993-11-23
AU3508889A (en) 1990-02-22
DE68910223T2 (de) 1994-03-03
NO892034D0 (no) 1989-05-19
DE68910223D1 (de) 1993-12-02
EP0355277B1 (en) 1993-10-27
NO174856C (no) 1994-07-20
EP0355277A3 (en) 1990-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI95613C (fi) Paperinvalmistushuopa, menetelmä paperinvalmistushuovan valmistamiseksi sekä menetelmä märän paperirainan kuivaamiseksi
US4569883A (en) Paper machine clothing
FI89817C (fi) Vaotpressfilt foer pappersmaskin och foerfarande foer dess tillverkning
FI81630C (fi) Vaotpressfilt samt foerfarande foer tillverkning av denna.
US4357386A (en) Papermakers felt and method of manufacture
FI86448B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en sammansatt vaotpressfilt och vaotpressfilt framstaelld enligt detta foerfarande.
EP0878579B1 (en) Papermaking felt
RU2361976C2 (ru) Усовершенствованная система обезвоживания
US5372876A (en) Papermaking felt with hydrophobic layer
US4503113A (en) Papermaker felt with a three-layered base fabric
KR950009488B1 (ko) 복합부직포 및 그것의 제조방법
CA2554396A1 (en) Press section and permeable belt in a paper machine
US3214331A (en) Double fabric paper press
JPS6324120B2 (fi)
US3214329A (en) Fabric press improvements
US7135096B2 (en) Press felt with improved dewatering capability
EP1697120B1 (en) Press felt with improved dewatering performance
KR100528370B1 (ko) 다층 다공성 직물
EP0987366A2 (en) Press felt with improved drainage
CA1200054A (en) Process for removal of pitch-containing water and method of coating belts for papermachine
CS214330B1 (cs) Nekonečná vpichovaná textilie, zejména pro papírenské plstěnce a způsob její výroby

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: APPLETON MILLS