FI77219B - Optisk fiberbandsstruktur. - Google Patents
Optisk fiberbandsstruktur. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77219B FI77219B FI833395A FI833395A FI77219B FI 77219 B FI77219 B FI 77219B FI 833395 A FI833395 A FI 833395A FI 833395 A FI833395 A FI 833395A FI 77219 B FI77219 B FI 77219B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- optical fibers
- optical fiber
- plastic
- fibers
- coated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
7721 9 ^ Optinen kultunauharakenne Optisk fiberbandsstruktur 5 Tämä keksintä liittyy optisiin kuitunauharakentelslin sähkömagneettisen spektrin ultravioletti-, näkyvän valon ja infrapuna-alueiden siirtämiseksi, jotka alueet sisällytetään seuraavassa mukavuussyistä perustermiin "valo", ja erikoisesti mutta ei yksinomaan tiedonsiirron alalla käytet-10 täväksi tarkoitettuihin optisiin kuitunauharakentelslin, jotka soveltuvat siirtämään valoa, jonka aaltopituus on alueella 0,8-1,9 pm.
Keksintö kohdistuu erityisesti sen tyyppiseen optiseen kuitunauharaken-teeseen, jossa on joukko optisia kuituja järjestettyinä vierekkäin ja 15 upotettuna pitkänomaiseen muovimateriaalikappaleeseen.
Eräässä ennestään tunnetussa menetelmässä optisen kultunauhan valmistamiseksi, esitetty US-patenttijulkaisussa 4 090 902, suuri määrä optisia kuituja saatetaan kulkemaan vierekkäin kuitujen pituussuunnissa 20 niiden akseleiden ollessa oleellisesti samassa tasossa ja asetetaan kahden muoviliuskan tai -kalvon väliin. Nämä muovlliuskat tai -kalvot muodostavat optisen kuitunauharakenteen komponenttiosat Itsessään, mutta optisia kuituja ei upoteta muovimateriaaliin.
25 Eräässä ennestään tunnetussa menetelmässä optisen kuitunauharakenteen valmistamiseksi, jossa optiset kuidut upotetaan muovimateriaaliin, suuri määrä erillisiä optisia kultuja saatetaan kulkemaan vierekkäin kultujen pituussuunnissa niiden akseleiden ollessa samalla tasolla, koko muovimateriaalipäällyste lisätään eteneviin optisiin 30 kuituihin muodostamaan muovilla päällystetyn optisten kultujen ryhmän, ja etenevä muovilla päällystetty optisten kuitujen ryhmä saatetaan alttiiksi kovettamisoperaatlolle muovimateriaalin kovettamlseksl ja sen saattamiseksi sitoutumaan upotettuihin optisiin kuituihin optisen kuitunauharakenteen muodostamiseksi.
35
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu menetelmä edellä mainitun tyyppisen optisen kuitunauharakenteen valmistamiseksi.
2 77219 1 Keksinnön mukaan parannettuun menetelmään optisen kuitunauharakenteen valmistamiseksi sisältyy erillisten optisten kuitujen saattaminen kulkemaan oleellisesti vierekkäin kuitujen pituussuunnissa kuitujen akselien ollessa oleellisesti samassa tasossa, muovimateriaalia olevan yhteisen 5 päällysteen asettaminen eteneville optisille kuiduille muovilla päällystetyn optisten kuitujen ryhmän aikaansaamiseksi ja kovetustoimenpiteen kohdistaminen etenevään liuskoilla varustettuun muovilla päällystettyyn optisten kuitujen ryhmään muovimateriaalin kovettamiseksi ja sen saamiseksi kiinnittymään sekä upotettuihin optisiin kuituihin optisen kuitu-10 nauharakenteen muodostamiseksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että ennen kuin etenevä muovilla päällystetty optinen kuituryhmä asetetaan mainitun kovetustoimenpiteen alaiseksi, muovilla päällystetty optinen kuituryhmä syötetään etenevän liuskaparin väliin; etenevä liuskoilla varustettu muovilla päällystetty optinen kuituryhmä 15 altistetaan mainitulle kovetustoimenpiteelle, joka myös aiheuttaa, että muovimateriaali sitoutuu kevyesti liuskoihin; ja sen jälkeen kun muovi-materiaali on kovetettu ja sidottu upotettuihin optisiin kuituihin, liuskat kuoritaan optisesta kuituryhmästä optisen kuitunauharakenteen muodostamiseksi.
20
Ainakin yksi taipuisa pitkänomainen lujite-elementti voidaan saattaa kulkemaan oleellisesti vierekkäin erillisten optisten kuitujen kanssa niiden pituussuunnassa optisten kuitujen ja lujite-elementin tai -elementtien akselien ollessa oleellisesti samassa tasossa ja eteneviin optisiin 25 kuituihin ja lujite-elementtiin tai -elementteihin voidaan asettaa yhteinen muovimateriaalia oleva päällyste muovilla päällystetyn lujitetun optisten kuitujen ryhmän muodostamiseksi.
Etenevien optisten kuitujen ja vahvistuselementtiä tai -elementtejä käy-30 tettäessä niiden päälle asetettu yhteinen päällyste on edullisimmin muovimateriaalia, joka voidaan kovettaa ultraviolettisäteilyllä, esim akry-laattia tai sllikonikumia ja tässä tapauksessa kukin etenevistä liuskoista on materiaalia, joka on läpinäkyvää yhteisen päällysteen muovimateriaalin kovettamiseen käytetylle ultraviolettisäteilylle.
35
Kukin etenevän muovilla päällystetyn lujittamattoman tai lujitetun optisen kuituryhmän päälle asetettu liuska on edullisimmin tehty suunnatusta 3 77219 ^ polyeteenitereftalaatista tai mistä tahansa muusta muovi- tai kuitumateriaalista, joka on läpinäkyvää ultraviolettisäteilylle.
Vierekkäiset optiset kuidut ovat edullisimmin jatkuvassa kosketuksessa 5 toisiinsa ja jokaisella erillisellä optisella kuidulla on akrylaattia oleva ulkopäällyste. Ainakin yhdellä optisista kuiduista voi olla nauha-rakenteen toisen optisen kuidun tai kaikkien muiden optisten kuitujen päällysteistä väriltään eroava päällyste minkä tahansa optisen kuidun helpon tunnistamisen aikaansaamiseksi.
10
Lujitettua optista kulturakennetta tarvittaessa edullisimmin ainakin kaksi taipuisaa pitkänomaista lujite-elementtiä saatetaan kulkemaan oleellisesti vierekkäin erillisten optisten kuitujen kanssa ja lisäksi lujite-elementit on edullisimmin sijoitettu tasaisin välein optisen kuituryhmän le-15 veydelle. Parhaana pidetyssä suoritusmuodossa erillisten optisten kuitujen joukko kulkee kahden taipuisan pitkänomaisen lujite-elementin välissä.
Taipuisa pitkänomainen lujite-elementti tai kukin taipuisa pitkänomainen lujite-elementti on edullisimmin tehty metallista tai metalliseoksesta 20 edullisimmin ruostumattomasta teräksestä, mutta sovellutuksissa, joissa metallin tai metalliseoksen läsnäolo ei ole toivottavaa, lujite-elementti tai kukin lujite-elementti voi olla tehty el-metallisesta, kuten polyeteenitereftalaatista. Taipuisalla pitkänomaisella lujite-elementillä tai kullakin taipuisalla pitkänomaisella lujite-elementillä voi olla 25 oleellisesti yhtäsuuri kokonaishalkaislja kuin kullakin optisista kuiduista, mutta edullisimmin lujite-elementillä tai kullakin lujite-elementillä on oleellisesti lyhyempi halkaisija kuin kullakin optisista kuiduista.
30 Liuskojen tehtävänä on pitää upotettujen optisten kuitujen ja upotettua lujite-elementtiä tai -elementtejä käytettäessä niiden asennot toistensa suhteen oleellisesti muuttumattomina ennen muovimateriaalin kovettumista. Koska kukin liuskoista kuoritaan optisesta kuituryhmästä yhteisen päällysteen muovimateriaalin kovetuttua siten, että liuskat eivät jää lopullisen 35 optisen kuitunauharakenteen osaksi, tällflin vältetään mahdolliset haitalliset termiset ja/tai mekaaniset vaikutukset, joita liuskat muuten saattaisivat aiheuttaa optisten kuitujen siirto-ominaisuuksiin. Lisäksi kukin 4 77219 Ί liuska voi olla leveämpi kuin optisten kultujen ryhmä, koska nauhoja ei enää tarvitse leikata tai halkaista, mihin luonnostaan liittyisi optisten kuitujen vaurioitumisen vaara.
5 Keksintöön sisältyy myös optinen kuitunauharakenne, joka on tehty menetelmällä, johon sisältyy erillisten optisten kuitujen saattaminen kulkemaan oleellisesti vierekkäin kuitujen pituussuunnissa kuitujen akselien ollessa oleellisesti samassa tasossa, muovimateriaalia olevan yhteisen päällysteen asettaminen eteneville optisille kuiduille muovilla 10 päällystetyn optisten kuitujen ryhmän aikaansaamiseksi, ja kovetustoi-menplteen kohdistaminen etenevään muovilla päällystettyyn optisten kuitujen ryhmään muovimateriaalin kovettamiseksl ja sen saamiseksi kiinnittymään sekä upotettuihin optisiin kuituihin optisen kuitunauharaken-teen muodostamiseksi. Keksinnön mukaiselle optiselle kuitunauharaken-15 teelle on tunnusomaista, että ennen kuin etenevä muovilla päällystetty optinen kuituryhmä asetetaan mainitun kovetustoimenplteen alaiseksi, muovilla päällystetty optinen kuituryhmä syötetään etenevän liuskaparin väliin; etenevä liuskoilla varustettu muovilla päällystetty optinen kuituryhmä altistetaan mainitulle kovetustoimenpiteelle, joka myös 20 aiheuttaa, että muovimateriaali sitoutuu kevyesti liuskoihin; ja sen jälkeen kun muovimateriaali on kovetettu ja sidottu upotettuihin optisiin kuituihin, liuskat kuoritaan optisesta kuituryhmästä optisen kuitunauharakenteen muodostamiseksi.
25 Keksintöä havainnollistetaan lisäksi selittämällä esimerkkinä parhaana pidetty menetelmä optisen kuitunauharakenteen valmistamiseksi oheiseen piirustukseen liittyen, joka esittää parhaana pidetyn menetelmän kaaviollista esitystä.
30 Piirustuksessa kuusi erillistä optista kuitua 1, joissa kussakin on akry-laattla oleva ulkopäällyste, on saatettu kulkemaan syöttökeloista (el esitetty) oleellisesti rinnakkain kuitujen pituussuunnissa siten, että niiden akselit ovat oleellisesti samassa tasossa, kylvyn 2 kautta, jossa eteneviin kuituihin muodostetaan yhteinen akrylaattlpäällyste 3 akrylaatilla 35 päällystetyn optisen kuituryhmän 4 muodostamiseksi. Syöttökeloista 6 vedetty suunnattua polyeteenitereftalaattia oleva lluskaparl 5 syötetään kylvyn 2 jälkeen akrylaatilla päällystetyn optisen kuituryhmän 4 kanssa 5 77219 1 puristusrullaparin 7 väliin, jotka rullat painavat liuskat kosketukseen akrylastilla päällystetyn optisen kuituryhmän 8 vastakkaisia pääplntoja vastaan. Etenevä liuskoilla varustettu akrylaattlpäällysteinen optinen kuituryhmä 8 kulkee tämän jälkeen uunin 9 läpi, jossa akrylaatti, johon 5 optiset kuidut on upotettu, kovetetaan ultraviolettisäteilyllä, mikä saa akrylaatin kiinnittymään sekä upotettuihin akrylaatilla päällystettyihin optisiin kuituihin 1 että kevyesti liuskoihin 5. Uunin 9 jälkeen liuskat 5 kuoritaan pois optisesta kuituryhmästä vastaanottokeloille 10 optisen kuitunauharakenteen 11 muodostamiseksi.
10
Havaitaan, että koska liuskat 5 eivät sisälly lopulliseen optiseen kuitu-nauharakenteeseen 11, kumpikin liuska voi olla oleellisesti leveämpi kuin optisten kuitujen ryhmä 4, koska liuskoja ei tarvitse leikata tai halkaista nauharakenteen valmistuksen aikana.
15 20 25 30 35
Claims (10)
1. Menetelmä optisen kultunauharakenteen valmistamiseksi, johon menetelmään sisältyy erillisten optisten kuitujen (1) saattaminen kulkemaan 5 oleellisesti vierekkäin kuitujen pituussuunnissa kuitujen akselien ollessa oleellisesti samassa tasossa, muovimateriaalia olevan yhteisen päällysteen (3) asettaminen eteneville optisille kuiduille muovilla päällystetyn optisten kuitujen ryhmän (4) aikaansaamiseksi, ja kovetus-toimenpiteen kohdistaminen etenevään muovilla päällystettyyn optisten 10 kuitujen ryhmään muovimateriaalin kovettamlseksl ja sen saamiseksi kiinnittymään sekä upotettuihin optisiin kuituihin optisen kuitunauharaken-teen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että ennen kuin etenevä muovilla päällystetty optinen kuituryhmä asetetaan mainitun kovetus-toimenpiteen alaiseksi, muovilla päällystetty optinen kuituryhmä syöte- 15 tään etenevän lluskaparin (5) väliin; etenevä liuskoilla varustettu muovilla päällystetty optinen kuituryhmä (8) altistetaan mainitulle kovetustoimenpiteelle, joka myös aiheuttaa, että muovimateriaali sitoutuu kevyesti liuskoihin; ja sen jälkeen kun muovimateriaali on kovetettu ja sidottu upotettuihin optisiin kuituihin, liuskat kuoritaan optisesta 20 kuituryhmästä optisen kultunauharakenteen (11) muodostamiseksi.
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että ainakin yksi taipuisa pitkänomainen lujite-elementti saatetaan kulkemaan oleellisesti vierekkäin erillisten optisten kultujen (1) kanssa niiden 25 pituussuunnassa optisten kuitujen ja lujite-elementin tai -elementtien akselien ollessa oleellisesti samassa tasossa ja että eteneviin optisiin kuituihin ja lujite-elementiin tai -elementteihin asetetaan yhteinen muovimateriaalia oleva päällyste (3) muovilla päällystetyn lujitetun optisten kuitujen ryhmän muodostamiseksi. 30
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin kaksi taipuisaa pitkänomaista lujite-elementtiä saatetaan kulkemaan oleellisesti vierekkäin erillisten optisten kultujen (1) kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lujite-elementit on sijoitettu tasaisin välein optisen kuituryhmän leveydelle. 7 7721 9
^ 5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taipuisa pitkänomainen lujite-elementti tai kukin taipuisa pitkänomainen lujite-elementti on tehty metallista tai metalliseoksesta.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että yhteisen päällysteen (3) muovimateriaali on akry-laattla, sillkonikumla tai jotain muuta muovimateriaalia, joka voidaan kovettaa ultraviolettisäteilyllä, ja jossa kukin etenevistä liuskoista (5) on materiaalia, joka on läpinäkyvää yhteisen päällysteen muovimate-10 riaalin kovettamiseen käytetyllä ultraviolettisäteilyllä.
6 77219
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin liuska (5) on tehty suunnatusta polyeteenltereftalalaatista.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että vierekkäiset optiset kuidut (1) ovat jatkuvassa kosketuksessa toisiinsa ja kullakin erillisellä optisella kuidulla on akrylaattia oleva ulkopäällyste.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n -n e t tu siitä, että ainakin yhdellä optisista kuiduista (1) on nauha-rakenteen toisen optisen kuidun päällysteestä tai kaikkien muiden optisten kuitujen päällysteistä väriltään eroava päällyste.
10. Optinen kuitunauharakenne, joka on tehty menetelmällä, johon sisältyy erillisten optisten kuitujen (1) saattaminen kulkemaan oleellisesti vierekkäin kuitujen pituussuunnissa kuitujen akselien ollessa oleellisesti samassa tasossa, muovimateriaalia olevan yhteisen päällysteen (3) asettaminen eteneville optisille kuiduille muovilla päällystetyn optis-30 ten kultujen ryhmän (4) aikaansaamiseksi, ja kovetustoimenpiteen kohdistaminen etenevään muovilla päällystettyyn optisten kuitujen ryhmään muovimateriaalin kovettamlseksi ja sen saamiseksi kiinnittymään upotettuihin optisiin kuituihin optisen kuitunauharakenteen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että ennen kuin etenevä muovilla päällystetty 35 optinen kuituryhmä asetetaan mainitun kovetustoimenpiteen alaiseksi, muovilla päällystetty optinen kuituryhmä syötetään etenevän lluskaparin (5) väliin; etenevä liuskoilla varustettu muovilla päällystetty optinen 8 77219 1 kuituryhmä (8) altistetaan mainitulle kovetustolmenpiteelle, joka myös aiheuttaa, että muovimateriaali sitoutuu kevyesti liuskoihin; ja sen jälkeen kun muovimateriaali on kovetettu ja sidottu upotettuihin optisiin kuituihin, liuskat kuoritaan optisesta kuituryhmästä optisen kuitu-5 nauharakenteen (11) muodostamiseksi. 10 15 20 25 30 35 9 77219
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8227103 | 1982-09-23 | ||
GB8227103 | 1982-09-23 | ||
GB8316492 | 1983-06-17 | ||
GB838316492A GB8316492D0 (en) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Optical fibre ribbon structure |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI833395A0 FI833395A0 (fi) | 1983-09-22 |
FI833395A FI833395A (fi) | 1984-03-24 |
FI77219B true FI77219B (fi) | 1988-10-31 |
FI77219C FI77219C (fi) | 1989-02-10 |
Family
ID=26283923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI833395A FI77219C (fi) | 1982-09-23 | 1983-09-22 | Optisk fiberbandsstruktur. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0104864B1 (fi) |
CA (1) | CA1203062A (fi) |
DE (1) | DE3377299D1 (fi) |
FI (1) | FI77219C (fi) |
GB (1) | GB2127578B (fi) |
HK (1) | HK19686A (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8316494D0 (en) * | 1983-06-17 | 1983-07-20 | Bicc Plc | Flexible elongate body |
US4691987A (en) * | 1983-07-08 | 1987-09-08 | Itek Graphix Corp. | Optical fiber cable producer and method of bonding optical fibers to light emitting diodes |
NL8403629A (nl) * | 1984-05-23 | 1985-12-16 | Philips Nv | Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. |
EP0170185B1 (de) * | 1984-08-02 | 1988-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Bandförmiges Übertragungselement und Verfahren zu dessen Herstellung |
GB8506499D0 (en) * | 1985-03-13 | 1985-04-17 | Telephone Cables Ltd | Optical fibre assemblies/cables |
GB2176905B (en) * | 1985-06-27 | 1989-10-11 | Stc Plc | Optical fibre cables |
GB8524484D0 (en) * | 1985-10-04 | 1985-11-06 | Stc Plc | Optical fibre cable |
US4900126A (en) * | 1988-06-30 | 1990-02-13 | American Telephone & Telegraph Co. | Bonded array of transmission media |
FR2684328A1 (fr) * | 1991-12-02 | 1993-06-04 | Kertscher Sa E | Procede et dispositif de fabrication d'un cable plat comprenant des conducteurs paralleles: conducteurs de lumiere, fibres optiques. |
EP0535199B1 (fr) * | 1991-04-19 | 1995-12-13 | E. Kertscher S.A. | Procede et installation pour la fabrication en continu d'un cable plat, notamment a fibres optiques |
AU4969697A (en) | 1996-11-08 | 1998-06-03 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical glass fiber coating compositions, coated optical glass fibers, and optical glass fiber assemblies |
US6110593A (en) | 1998-05-21 | 2000-08-29 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical fiber primary coating system |
EP2237092A1 (en) * | 2002-07-15 | 2010-10-06 | Tomoegawa Paper Co. Ltd. | Production method for an optical fiber tape core |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1629307A1 (de) * | 1966-10-18 | 1971-01-21 | Hugo Brendel | Vorrichtung zum Herstellen von mindestens teilweise aus Kunststoff bestchenden bahnfoermigen Gegenstaenden |
FR2185839B1 (fi) * | 1972-05-25 | 1976-10-29 | Labinal | |
DE2314313A1 (de) * | 1973-03-20 | 1974-10-03 | Aeg Telefunken Kabelwerke | Glasfadenlichtleitung |
IT987956B (it) * | 1973-05-23 | 1975-03-20 | Pirelli | Mezzo per la trasmissione di se gnali nei cavi di telecomunica zione |
US4090902A (en) * | 1973-05-23 | 1978-05-23 | Industrie Pirelli, S.P.A. | Optical fiber cable and manufacture thereof |
IT988874B (it) * | 1973-06-01 | 1975-04-30 | Pirelli | Mezzo per la trasmissione di segnali nei cavi di telecomuni cazione |
GB1570624A (en) * | 1975-12-11 | 1980-07-02 | Western Electric Co | Optical fibre transmission arrangements |
DE2627174C2 (de) * | 1976-06-15 | 1986-05-28 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Optische Flachbandleitung |
GB1559026A (en) * | 1977-04-13 | 1980-01-09 | Bicc Ltd | Optical guides |
DE2724536A1 (de) * | 1977-05-31 | 1978-12-14 | Siemens Ag | Band- oder flachkabel mit optischen uebertragungselementen |
IT1109962B (it) * | 1978-03-24 | 1985-12-23 | Pirelli | Cavo piatto per telecomunicazioni |
GB1592191A (en) * | 1978-05-30 | 1981-07-01 | Bicc Ltd | Optical cables |
GB2091903B (en) * | 1981-01-27 | 1984-11-14 | Bicc Ltd | Optical fibre cable |
JPS5893006A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光学繊維シ−トの製造法 |
-
1983
- 1983-09-20 GB GB08325116A patent/GB2127578B/en not_active Expired
- 1983-09-20 DE DE8383305505T patent/DE3377299D1/de not_active Expired
- 1983-09-20 EP EP19830305505 patent/EP0104864B1/en not_active Expired
- 1983-09-21 CA CA000437243A patent/CA1203062A/en not_active Expired
- 1983-09-22 FI FI833395A patent/FI77219C/fi not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-03-20 HK HK19686A patent/HK19686A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI77219C (fi) | 1989-02-10 |
EP0104864B1 (en) | 1988-07-06 |
HK19686A (en) | 1986-03-27 |
GB2127578A (en) | 1984-04-11 |
GB2127578B (en) | 1985-09-04 |
CA1203062A (en) | 1986-04-15 |
FI833395A0 (fi) | 1983-09-22 |
GB8325116D0 (en) | 1983-10-19 |
DE3377299D1 (en) | 1988-08-11 |
EP0104864A2 (en) | 1984-04-04 |
EP0104864A3 (en) | 1986-03-19 |
FI833395A (fi) | 1984-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77219B (fi) | Optisk fiberbandsstruktur. | |
FI81686B (fi) | Foerbaettrad optisk fiberbandstruktur. | |
DE69212489T2 (de) | Verfahren und Gegenstand zur Herstellung von Matten | |
DE19508502B4 (de) | Substratträger-Spanneinrichtung und Verfahren zum Herstellen eines LCD-Elements unter Verwendung derselben | |
RU2760342C2 (ru) | Сборка ленты из оптического волокна и способ ее производства | |
EP1543368B1 (en) | Tool for assembling linear elements into ribbon shape | |
FI893438A (fi) | Menetelmä ja laite jatkuvan kuitukimpun imeyttämiseksi | |
CH617020A5 (fi) | ||
CA2900631C (en) | Structure including a light-curable adhesive and associated method for assembling and curing same | |
JPH03109512A (ja) | テープ状光ファイバ心線 | |
SE463685B (sv) | Packning samt saett att framstaella denna | |
BR8207484A (pt) | Processo para preparacao de um produto abrasivo revestido | |
US5254806A (en) | Insulated magnet wire, method of forming the same, and transformer windings formed therefrom | |
DE60316864T2 (de) | Optische Verbindungsvorrichtung | |
US4923540A (en) | Method and joining profiles | |
DE2427150A1 (de) | Faserlichtleitung | |
KR100236895B1 (ko) | 섬유매트 제조방법 및 장치 | |
US5995693A (en) | Method of making an optical fiber ribbon with improved planarity and an optical fiber ribbon with improved planarity | |
FR2847347B1 (fr) | Procede de fabrication d'un ruban a fibres optiques et ruban a fibres optiques | |
GB2181271A (en) | Self-supporting optical fibre cable element | |
JP2746431B2 (ja) | 紫外線硬化型樹脂の硬化度測定方法 | |
US3729356A (en) | Method of making cemented fiber optical devices | |
GB899307A (en) | Composite sheet fabricating apparatus and method | |
JP2023085885A (ja) | 歪み検出用光ファイバケーブル及びその製造方法 | |
JPS5975203A (ja) | 光フアイバ−リボン構造体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: BICC PUBLIC LIMITED COMPANY |