FI77201C - Foerpackning avsedd foer flytande fyllaemnen och med aoterfoerslutbar oeppningsmekanism. - Google Patents

Description

1 77201

Pakkaus, joka on tarkoitettu juoksevia täyttöaineita varten ja jossa on uudelleensuljettava avausmekanismi

Keksintö liittyy juoksevia täyttöaineita varten 5 tarkoitettuun pakkaukseen, jossa on ainakin yhdellä pit-kittäissaumalla muodostettu putki, jonka päihin on kiinnitetty pohja ja kansi, joista kansi on tehty kestomuovista ilman sideainetta ja joka pitkin ulkoreunaansa on ruiskupu-ristettu putkeen ja jossa on pakkauksen ulkosivun sisäpuo-10 lelle käännetty kaatamismekanismi, jolloin putki muodostuu ainakin toiselta puolelta kestomuovilla päällystetystä kantoaineesta, joka on esimerkiksi kartonkia, ja pohja on nelikulmainen.

Pakkaustyyppi, joka nykyään on tullut nesteiden, 15 erityisesti maidon ja hedelmämehujen kuljetuksessa suositummaksi, on suuntaissärmiön muotoinen pakkaus, joka muo-: dostuu muovilla molemmilla puolin päällystetystä sideai- neletkusta, joka on suljettu päätyseinien alueella poikittaisilla sulkurivoilla ja tehty suuntaissärmiön muo-20 toiseksi, niin että kummassakin päätyseinässä on kaksi vastakkaista kaksoisseinällä varustettua.kolmioläppää, jotka ensin ulkonevat pakkauksen päätyseinistä ja laskostetaan lopuksi vasten pakkauksen viereisiä sivuseiniä tai päätyseiniä.

25 Monia sellaisia pakkauksia käytetään myös jauhe- ja raetäyttöaineita varten. Joissakin tunnetuissa pakkauksissa tehdään poistoaukko siten, että pakkauksen ulompaan Kerrokseen lävistetään rei'itysviivat tai heikennysviivat, jotka vastaavaa kolmioläppää aukilaskostettaessa repeyty-30 vät auki. Tunnettu on myös jo pakkausmateriaalista irti- meistetty aukko, jonka peittokaistale nestetiiviisti peittää. Peittokaistaleeseen tartutaan ja sitä kohotetaan vapaaksi jätetyllä tartuntaosalla, jota ei ole kiinnitetty sivuseinään, ja silloin paljastuu kolmioläpän sisäpuolel-35 le sijoitettu pyöreä tai pitkulainen repäisyaukko. Kaataminen tällaisesta tunnetusta pakkauksesta tapahtuu epä- 2 77201 edullisella tavalla, eikä haluttuna suihkuna, jolla täyt-töaineen läikyttäminen vältettäisiin.

Eräässä toisenlaisessa pakkauksessa on yritetty käyttää kaatoaukkona suorakulmaista, sulkukaistaleen peit-5 tämää rakoa, joka on päätyseinän yhdellä sivulla, poikit-taissauman lähellä. Peittokaistaleen sulkemisessa on kuitenkin ongelmia, jotka liittyvät useimmissa tapauksissa tiiveyteen ja repäisyn helppouteen. Samanlaisia ongelmia esiintyy myös silloin, kun ennalta irtimeistetty ja sen 10 jälkeen peittokaistaleella suljettu kaatoaukko on sijoitettu kolmioläpän ulkoseinään. Sen vuoksi on kehitetty pelkästään suuntaissärmiöpakkauksia varten erilaisia auk-komekanismeja, joissa päätyseinän sulkeva poikkisauma itse on jonkin matkaa ratkottu tai joissa käytetään repäi-15 syvälineitä, kuten esimerkiksi kiinnihitsattuja lankoja.

Valmistettaessa pakkauksia juoksevia aineita varten on ehtona, varsinkin maaöljyn hinnan kohoamisesta lähtien, että käytetään mahdollisimman vähän muovia, erityisesti sideaineen pinnoitteena, ja että pakkauksia valmis-20 tava kone tehdään mahdollisimman yksinkertaiseksi, ja että pakkaus valmistetaan mieluimmin ilman sisäpuolelta tai jopa ulkopuolelta erikseen päällesaumattavia peittokais-taleita. Tällöin joudutaan aina tekemään kompromisseja toisaalta peittämisluotettavuuden ja toisaalta avaamisen 25 helppouden välillä.

Patenttijulkaisusta DE-OS 2 210 013 tunnetaan sitävastoin nestepakkaus, jossa sivuseinät on samalla tavoin tehty kestomuovilla pinnoitetusta kartongista, kun taas kansi ja pohja on tehty sideaineettomasta kestomuo-30 vista. Tämä pakkaus on täyttövalmiissa tilassa sellainen, että kansi on ruiskupuristettu sivuseinille kaikkia neljää reunaansa pitkin, mutta täyttöä varten oleva pohja vain yhtä reunaansa pitkin. Tällainen pakkaus on valmistuskustannuksiltaan edullinen, rakenteeltaan käytännölli-35 nen ja käytössä varma. Useimpien käytettyjen ja tunnettujen suuntaissärmiön muotoisten nestepakkausten tavoin on 3 77201 myös tämän pakkauksen muoto täsmällinen, sen lujuus on hyvä ja pakkaus voidaan puristaa kasaan.

Mainitusta julkaisusta tunnettu pakkaus on täyttöä varten niinsanotusti päällään, koska yksiosaisella avaus-5 mekanismilla varustettu kansi asetetaan ensin alas, kun taas vain yhdestä sivureunastaan kiinniruiskutettu pohja vieressä olevine täyttövalmiin pakkauksen avoimine putki-neen on ylöspäin. Tällaisen avaamismekanismin valmistuksessa ei enää tarvita monimutkaisia ruiskutusmuotteja pääty-10 seinien ruiskuttamiseen kestomuovista, ja työkalut voidaan myös helposti vetää tai työntää pois putkesta.

Täytön jälkeen tunnetun pakkauksen pohja suljetaan. Tässä voi silloin esiintyä vaikeuksia keskittämisessä ja täysin nestetiiviissä kiinnihitsauksessa, tai ainakin ovat 15 konetekniset kulut pohjan muodostavaa päätyseinää suljettaessa huomattavat, vaikkakin ruiskutettaessa tämä pohja yhdelle sivuseinälle, on pääasiallinen keskitystyö jo tehty.

Keksinnön tehtävänä on siten saada aikaan edellä selitetyn kaltainen pakkaus, jolloin optimoimalla materi-20 aalin käyttö voidaan valmistaa luja ja tiivis pakkaus, jonka käyttäjä voi ilman erityisiä ohjeita helposti avata ja taas sulkea. Keksinnön päämääränä on myös saada aikaan menetelmä sellaisen pakkauksen valmistusta varten sekä laitteisto tämän menetelmän toteuttamista varten.

25 Tämän tehtävän ratkaisemista varten on keksinnön mukainen uusi pakkaus tunnettu siitä, että pohja on muodostettu pakkauksen taitetusta putkesta sulkutaitokseksi, että siinä on poikittaissulkusauma viereiselle seinämälle taitettuine kolmioläppineen, ja että kansi ja pakkauksen 30 poikkileikkaus ainakin kannen alueella ovat pyöreitä.

Tässä tuotetaan ensi kertaa nestepakkaus, jossa käytetään tähän saakka epätavallista, täysin erilaisten suljinsei-nien yhdistelmää. Päinvastoin kuin viimeksi selitetyssä tunnetussa pakkauksessa on vain kannen muodostava pääty-35 seinä tehty puhtaasta kestomuovista, kun taas pohja suljetaan, kuten nykyisissä pakkauksissa, poikittaissaumalla 4 77201 ja sinänsä tunnetulla tavalla kääntämällä kolmioläpät jollekin tavallisista päätyseinämuodoista, joiden avaaminen aina aikaisemmin tuotti vaikeuksia.

Kahden täysin erilaisen päätyseinäyhdistelmän val-5 mistus ei ole millään tapaa helppoa, koska ei ole olemassa valmistuskoneita, joiden avulla edellämainittu tehtävä voitaisiin ratkaista.

Keksinnön mukaisella uudella periaatteella, jossa yksi päätyseinä on puhdas muovikansi ja pohja klassisesti 10 nelikulmion muotoinen, voidaan nestepakkaukset tehdä kuution, suuntaissärmiön tai jonkun muun muotoisiksi. Keksinnön mukaan on esimerkiksi tarkoituksenmukaista, jos kansi on ruiskutusvaiheen aikana ja välittömästi sen jälkeen käyttömuodossa. Tällä tarkoitetaan sitä, että pelkästä ke s-15 tomuovista tehty kansi ruiskutetaan sen käyttömuotoon. Siten se on käyttömuodossa luonnollisesti ruiskutusvai-heessa ja myös seuraavaan käsittelyvaiheeseen saakka, joka esimerkiksi saattaa käsittää kannen muodonmuutoksen, toisin sanoen se on siinä muodossa, jossa kuluttaja avaa 20 pakkauksen, kaataa pois täyttöainetta ja mahdollisesti sulkee pakkauksen uudelleen. Tämän toimenpiteen etuna on nimittäin se, että kestomuovi pyrkii yleensä palautumaan ruiskutusmuotoonsa sen jälkeen kun sen muotoa on ensin muutettu. Poikkeuksena tästä ruiskutetaan tunnetuissa pak-25 kauksissa kansi avausmekanismit muodostavine päätyseinineen yleensä siten, että kuljetusmuoto syntyy heti. Tällöin pakkaus heti täytön ja sulkemisen jälkeen siirtää kokoomasi-dokseen ja kuljetukseen. Erityisesti kotitalouspakkauk-sissa on kuitenkin osoittautunut, että tällä tavoin ruis-30 kutetun kannen avaaminen on vaikeata. Perheenemännälle on esimerkiksi olennaisesti helpompaa ja miellyttävämpää, jos avausmekanismi muuttaa vetämällä ja painamalla muotoaan deformoidusta muodosta ruiskutettuun valmistusmuo-toon. Tarkasteltavassa tapauksessa on sivuseinille ruisku-35 tettu kansi välittömästi ennen täyttöä ja sitten täytön jälkeen sekä kuljetuksen aikana painettu avausmekanismin- 5 77201 sa kohdalta alas siten, että avausmekanismin ulkonevat osat eivät riko pakkauksen ulkomuotoa. Sen vuoksi kuluttajan on ennen käyttöä vedettävä kannessa oleva avausmeka-nismi ulos, ja nimenomaan tämä vaihe on huomattavasti hel-5 pompi, koska kestomuovi pyrkii joka tapauksessa palaamaan ruiskutusmuotoonsa.

Johtuen siitä, että kansi ja pakkauksen poikkileikkaus kannen alueella ovat pyöreitä, voidaan työkalut tehdä erityisen yksinkertaisiksi, minkä lisäksi on tällai-10 sella pakkauksella samat edut kuin aikaisemminkin, nimittäin lujuus, hyvä tilankäyttö, yhdistettävyys kokoomasi-doksiin ja tiiveys.

Keksinnön mukaan on lisäksi edullista, jos kaatome-kanismissa on ulospäin kohoava rengaskaulus, jonka ylä-15 reuna on liitetty sulkutulppaan päällehitsatulla tarttuma-renkaalla ja joka kuljetuksen aikana on pakkauksen ulkosivun sisäpuolella. Tarttumarengas on ruiskutusmuodossaan hiukan erillään sulkutulpasta, niin että käyttäjä voi siihen helposti päästä käsiksi, vetää sen avulla kaatomeka-20 nismi ylös käyttömuotoon ja avata aukko repäisemällä sulku-tulppa pitkin rengaskauluksen yläreunaa. Tarttumarengas on mieluimmin käännetty 180° sivuun sulkutulpasta ulospäin .

Erikoispakkauksissa saattaa olla tarkoituksenmu-25 kaista, jos tarttumarenkaan ja sulkutulpan liitoskohdassa sulkutulpassa on rengaskauluksesta poispäin oleva kohouma ja että sulkutulpan diametraalisesti vastapäisessä sivussa on sulkutulpan sarana. Kohouma saa aikaan sen, että kun tarttumarengas repäistään ylös ja kun käyttömuoto on saa-30 vutettu, muodostuu ensimmäinen pieni ilman sisääntulorei-kä, minkä ansiosta edelleen avaaminen, toisin sanoen sulkutulpan repäisy pitkin rengaskauluksen yläreunaan, helpottuu. Rengaskauluksen yläreunan toisella puolella on siis heikennys repäisyä varten ja ilma-aukon muodostamis-35 ta varten, kun taas diametraalisesti vastakkaisella puolella on paksunnos, joka ei varomattomassakaan repäisyssä 6 77201 päästä sulkutulppaa repeämään kokonaan irti, joten tämä jää roikkumaan paksunnoksesta tai vahvistuksesta ja kiertyy kuten saranassa.

Menetelmässä, jolla pakkaus valmistetaan, pinnoi-5 tettu kantoaine esiuritetaan, syötetään kelalta rainan muodossa taivutusasemille ja poimutusasemille ja vedetään jännityksen alaisena ulkorengasta vasten putken valmistamista varten, minkä jälkeen putki suljetaan pitkittäis-saumalla. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnus-10 omaista, että putki vedetään kalibrointituurnalle, pit- kittäissaumaus tapahtuu tämän ja ulkoleukojen välillä; vedetään A:n mittainen osa putkesta jaksottain kalibrointi-tuurnalta, tuodaan ruiskutuspuristustyökalun alaosalle, ja siirretään syöttösuunnasta sivuun ruiskutuspuristustyö-15 kalun yläosalla olevaan asemaan, pyöreä kansi ruisku-puristetaan kiinni putken osan päähän ja jäähdytetään; toisesta päästään suljettu putken osa vedetään pois ruis-kupuristustyökalun alaosasta; painetaan kansi kuljetus-asentoon; ja pakkaus suljetaan täytön jälkeen hitsaamalla 20 tasapohja yhteen.

Kun vanhemmissa ehdotuksissa raina putken muodostamista varten vedetään sisäpuolelta ulkorengasta vasten, jolloin poikkileikkauksesta tulee ympyränmuotoinen, kuuluu esillä olevan keksinnön tunnusmerkkeihin lisäksi, et-25 tä tällä tavoin muodostuva putki vedetään kalibrointituurnalle. Johtuen uuden pakkauksen erilaisuudesta kaksine erilaisine sulkemistapoineen kulloisenkin putkenosan (joka vastaa yhtä pakkausta) päätyseinissä, tapahtuu täyttö myöhemmin, niin että putkeen jää tilaa kalibrointituurnaa 30 varten. Pitkittäissaumaus tapahtuu jaksottain kalibroin-tituurnan ja yhden tai useamman uikoleuan välissä, niin että pituussuunnassa suljettava putki sijoitetaan tuurnan ja leukojen väliin. Jatkokäsittelyä varten, muun muassa putken erottamiseksi rainasta kulloiseenkin pituuteen, 35 vedetään putki kalibrointituurnalta ja siirretään toiselle tuurnalle, joka muodostaa samanaikaisesti ruiskupuris- 7 77201 työkalun alaosan. Käsittelynopeuden lisäämiseksi siirretään putkenosa erotuksen jälkeen sivuun syöttösuunnasta ruiskupuristuskoneeseen, jossa kannen muodostava pääty-seinä ruiskupuristetaan putkenosan vielä avoimeen päähän.

5 Tämä ruiskupuristustekniikka hallitaan tekniikassa ja tällä tavoin saavutetaan hyvä tarttuvuus kannen kestomuovin sekä muovilla päällystettyjen sivuseinien välillä, mikä takaa moitteettoman tiiveyden. Käyttöasennossa oleva juuri ruiskutettu kansi jäähdytetään, minkä jälkeen putken-10 osa vedetään ruiskupuristustyökalun alaosasta. Tämä tapahtuu mieluimmin kuljettimella, joka on sellaisessa asennossa, että sen jälkeen kun putkenosa on vedetty alas ruiskupuristustyökalun alaosasta ja nyt jo jäähtynyt kansi asetetaan kuljettimelle, painuu kansi samalla kuljetusasen-15 toonsa. Toisin sanoen, sen jälkeen kun avausmekanismi, joka on ruiskupuristettu yhdeksi kappaleeksi kannen kanssa, on painettu sisään, ei se enää ulotu pakkauksen ääriviivojen ulkopuolelle. Samanaikaisesti on uuden pakkauksen kansi suljettu ja pakkaus seisoo kannellaan kuljetti-20 mella, toisin sanoen niin sanotusti päällään, pohjan ollessa avoin, edelleensiirtoa varten pakkauksen täyttämiseksi ja sulkemiseksi sen jälkeen. Tämä sulkeminen tapahtuu sinänsä tunnetulla hitsauksella pitkin poikkisaumaa samalla tavoin kuin tasapohjan kiinnihitsaus pohjan muo-25 dostavaa päätyseinää tehtäessä.

Keksinnön mukaisen menetelmän etu verrattuna tunnettujen pakkausten valmistukseen, jolloin pakkauksen molemmat päätyseinät on tehty kestomuovista, perustuu siihen, että sulkeminen on täytön jälkeen yksinkertaisempaa. 30 Tunnetussa tapauksessa pohjan muodostavan päätyseinän kolmen vapaan reunan kiinnihitsaus on vaikeata, koska kone-elinten on tartuttava pakkaukseen tarkasti ja eri työkalujen tulee olla erittäin tarkasti valmistettuja ja liikkua tarkasti, minkä lisäksi on pakkauksen sisäpuolel-35 la täyttökorkeuden yläpuolella erittäin niukasti tilaa, jotta kone-elimet ja hitsausleuat voisivat tarttua oikein, 8 77201 ja siitä huolimatta pakkauksen tähän osaan jää liian suuri ilmatila täyttöaineen ohella, kun taas keksinnön mukaisilla toimenpiteillä voidaan tarjota olennaisesti edullisemmat edellytykset ja tilat. Vaikka nestepinta tai 5 myös irtotavaran yläpinta voidaan nostaa haluttuun korkeuteen, on nestepinta kuitenkin riittävän etäällä hit-sauskohdasta, jotta voidaan olla varmoja siitä, että täyttöainetta ei poikittaissaumauksessa pääse työkalujen ja hitsattavien pintojen väliin. Tasapohjamuotoa vastaa-10 vasti tapahtuu sivujen taivuttaminen putken kyseessä olevalle reunalle ilman kosketusta täyttöaineen kanssa, niin että hitsaussauma voidaan tehdä taittamisen jälkeen vaikeuksitta. Sen jälkeen kun tämä poikkisauma on jäähtynyt, taivutetaan kolmioläpät tunnetulla tavalla ja hitsataan 15 johonkin viereiseen seinään, mieluimmin pohjan muodostavaan päätyseinään itseensä. On selvää, että jotta tasapoh-ja ja sitten tasapohjahitsaus olisivat mahdollisia, on pakkauksen poikkipinnan tämän, myöhemmin pohjan muodostavan, päätyseinän alueella oltava nelikulmainen.

20 Toisaalta on erittäin edullista, kuten edellä myös pakkauksen itsensä selityksessä mainittiin, tehdä kannen myöhemmin muodostavan päätyseinän ja sen vieressä olevan putken poikkipinta pyöreiksi. Jos esimerkiksi pitkittäis-sauman suunnassa tai putken suunnassa katsoen suurin osa 25 putken poikkileikkauksesta on pyöreä, voidaan saavuttaa maksimitäyttövolyymi käytettyä pakkausmateriaalia ajatellen. Lisäksi on tällöin myös lujuus parhaimmillaan, niin että verrattuna tunnettuihin suuntaissärmiön muotoisiin pakkauksiin voi sideaineen ja/tai tämän sideainerainan 30 muovipinnan paksuus olla jopa pienempi, ilman että lujuus siitä kärsii.

Pakkauksen muoto on lisäksi edullinen siksi, että putken akseli on syöttösuunnassa. Tosin voidaan varsin hyvin ajatella, ja se on käytännössä jopa tavallista, 35 että putken akseli on poikittain syöttösuuntaan nähden, mutta pakkauksen valmistus keksinnön mukaisella uudella 9 77201 menetelmällä sallii suuremman valmistusnopeuden, ja eri osaputkien suhteellinen liike toisiinsa nähden siirryttäessä yhdeltä työskentelyasemalta toiselle on pienempi, jos putken akseli on syöttösuunnassa. Kokeet keksinnön 5 mukaisella laitteistolla ovat tuottaneet tulokseksi erityisiä etuja siten, että kelalle kelattu paperiraina esi-kohopuristetaan sellaiseen leveyteen, että siitä voidaan tehdä kaksi tai jopa kolme pakkausleikettä rinnakkain, kunhan vain sijoitetaan kaksi tai kolme laitteistoa rin-10 nakkain toteuttamaan edellä selitettyä menetelmää. Tämä on kuitenkin ilman muuta mahdollista ja jopa tarkoituksenmukaista, vaikka käytetäänkin yhtä paperirullaa tai raina-kelaa, koska tämä raina vedetään nimittäin pyöreiden leik-kaimien läpi, niin että kuhunkin kahteen tai kolmeen rin-15 nakkaiseen valmistuslaitteistoon syötetään vastaavan levyistä pakkausleikettä. Tällä tavoin voi kaksi seuraavas-sa selitettyä laitteistoa rinnakkain sijoitetuina muodostaa koneen, jonka valmistusnopeus on esimerkiksi 3600 pak-kausta tunnissa.

20 Keksinnön mukainen laitteisto edellä selitetyn me- *: netelmän toteuttamista varten on tunnettu siitä, että jo nossa ulkopuoliseen muotorenkaaseen nähden ja koaksiaali-sena tämän kanssa on kalibrointituurna, jonka vieressä on liikkuva pitkitäissaumausleuka, että syöttösuunnassa tämän 25 takana on ainakin yksi siirtoleuka, joka värähtelee jaksottaan syöttösuunnassa ja kalibrointituurnan takana leik-kauslaite, jonka vieressä on kierrettävä tuurnapyörä, jossa on ainakin kolme säteittäisesti ulkonevaa tuurnanmuo-toista ruiskupuristustyökalun alaosaa, kulmaetäisyydelle 30 kalibrointituurnan akselista on sijoitettu ruiskutuslaite ruiskutuspuristustyökalun yläosineen, ja tuurnapyörän alla on kuljetin, jossa on toisistaan etäisyydelle a sijoitettuja yläpäästä avoimia muottitarttuimia sekä täyttö- ja sulkemisasema, jolloin muottitarttuimessa on aina-35 kin kaksi toisiinsa nähden liikkuvaa osaa, jotka kokoon-painettuina muodostavat ainakin alapään alueelle pyöreän 10 7 7201 poikkileikkauksen ja yläpään alueelle nelikulmaisen poikkileikkauksen .

Tällä tavoin tehty laitteisto voidaan sijoittaa suhteellisen ahtaaseen tilaan, koska kaikki kohopuristus-, 5 leikkaus- ja pitkittäissaumausasemat voidaan sijoittaa joko kääntötelojen eteen tai jälkeen, niin että kalibroin-tituurna voidaan sijoittaa haluttuun asentoon, esimerkiksi 45° kulmaan vaakatasoon nähden, tuurnapyörän viereen, ja kuitenkin voidaan vaikeuksitta panostaa halutussa syöttö-10 suunnassa. Rainakelan ja kalibrointituurnan välissä on keksinnön tarkoituksenmukaisessa suoritusmuodossa yksi tai kaksi pyöröleikkaimien muodossa olevaa rullaparia rai-nan leikkaamista varten kahdeksi tai kolmeksi osarainaksi, niin että jatkuvassa tai sysäyksittäisessä käytössä on ke-15 laita vedetty raina leikattu jatkuvasti oikeaan leveyteen. Näiden pyöröterien jälkeen voidaan sijoittaa mahdollisesti lisäksi poimitusasemia, esimerkiksi pakkauksen reunojen kohopuristamista varten.

Tähän mennessä ei vielä ole käsitelty pitkittäis-20 sauman sisäsuojausta. Myös tähän liittyvä asema voidaan sijoittaa vielä jonkin, mahdollisesti ennen kalibrointi-tuurnaa olevan viimeisen kääntörullan eteen. Tällä asemalla tehdään päällystetyn paperirainan myöhemmälle sisäpuolelle saumauskaista tulevan pitkittäissauman alueelle, 25 jotta rainan sivureunoja leikattaessa paljastunut pinta ei tulisi kosketukseen täyttöaineen, erityisesti nesteen kanssa. Muussa tapauksessa voisi neste tunkeutua muovilla suojaamattomaan leikkuureunaan ja siten pehmittää pakkausta. Tämän vuoksi leikkureunaa varten on peittokaistaleet 30 tai saumauskaistaleet, jotta myös leikkuureunat suojattaisiin muovilla ja edellä mainitut vaikeudet vältettäisiin. Tämän aseman jälkeen ohjataan tällä tavoin päällystetty paperiraina tarkoituksenmukaisesti kääntötelan kautta siten, että valmiiksi esikäsitelty paperiraina voidaan syöt-35 tää mainitulle kalibrointituurnalle ja myös koaksiaalises-ti ulkomuottirenkaalle jonossa.

Koska pakkauksenvalmistuskoneen suositussa suori- 77201 tusmuodossa eri käsittelyvaiheet tapahtuvat jaksottain, samoin kuin siis myös paperirainan sekä putken syöttö, on yksi tai kaksi pitkittäiasaumausleukaa tehty liikkuvaksi. Pitkittäissauman saumaus tapahtuu tämän avulla ulkopuolel-5 ta tai kalibrointi- tai muototuurnalla olevien, ulkopuolelta tarttuvien, pitkittäissaumausleukojen avulla.

Leikkuureunojen saumaus, niinsanottu LS-suojaus, voi tapahtua muutoinkin kuin pelkästään asettamalla päälle vastaava peittokaistale, kuten edellä selitettiin, vaan 10 se voidaan tehdä myöhemminkin tuurnapyörällä, nimittäin ruiskutettaessa päätyseinä, joka myöhemmin muodostaa kannen. Jotta pitkittäissauma voitaisiin hitsata oikein ja seuraavien käsittelyvaiheiden sijoittelu olisi oikea, on ruiskupuristustyökalun tuurnanmuotoisessa alaosassa ren-15 gasmainen vaste, jota vasten osaputki työnnetään, sen jälkeen kun pitkittäissauma on valmis painettaessa kalibroin-tituurnaa alaspäin ja siirretään putki tuurnanmuotoiselle ruiskupuristustyökalun alaosalle. Tämä painaminen tapahtuu syöttölaitteessa pitkittäissaumausleukojen jälkeen 20 olevilla siirtoleuoilla, jolloin voidaan käyttää yhtä tai useampaa siirtoleukaa, jotka värähtelevät jaksottain.

Tällöin on keksinnön mukaan tarkoituksenmukaista, jos syöttölaitteessa on onton kalibrointituurnan ulkopuolella diametraalisesti toisiaan vastapäätä kaksi siirto-25 leukaa, ja niiden keskellä kalibrointituurnan pitkittäis-raossa liikkuva sisäosa. Tällä tavoin pakkauksen ulkopintaan, erityisesti sen sivuseinään ei synny haitallisia kitka-jälkiä siirtoleuoista, koska tämä kitka ei aiheuta osaput-ken liikettä eteenpäin, vaan puristusvaikutus.

3Q Kalibrointituurnan jälkeen, putken syöttösuunnassa, on leikkauslaite, jossa keksinnön eräässä erityisessä suoritusmuodossa on edullisesti kiertorengas, jonka kehälle on jaettu nokkaohjattuja teriä. Pakkausten valmistuskone toimii siis siten, että ensin tehdään kalibrointituurnalle 35 pitkittäissauma, minkä jälkeen putkea siirretään osaputken verran tuurnapyörään päin, niin että pitkittäissauma voi jäähtyä ja kovettua. Edellinen putkenosa on tämän liikkeen i2 77201 yhteydessä siirtynyt kalibrointituurnalta ruiskutustyöka-lun alaosalle, ja nimenomaan raon kautta, johon mainittu leikkauslaite on sijoitettu. Putki on viimeistään tässä kohdassa katkaistava erillisiksi osapituuksiksi, koska muu-5 toin ei tuurnanmuotoinen ruiskutustyökalun alaosa tuurna-pyörällä voi kiertyä sivulle kulkusuunnasta.

Leikkauslaitteen viereen sijoitetussa kierrettävässä tuurnapyörässä on ainakin kolme, mieluimmin kahdeksan, säteittäisesti ulkonevaa tuurnanmuotoista ruiskutustyöka-10 lun alaosaa, jotka ovat toisistaan vastaavalla kulmaetäisyy-dellä. Tuurnapyörä liikkuu samalla tavoin jaksottain, kuin koko laitteistokin toimiessaan. Mainittu leikkauslaitteen erottama putkenosa siirtyy tuurnapyörän erityisen kulmaliik-keen vaikutuksesta ruiskutuskoneen, erityisesti ruiskutus-15 työkalun yläosan alle, niin että yläosa ja alaosa ovat tarkalleen linjassa toisiinsa nähden. Tässä tilassa voidaan ruiskuttaa päätypinta, joka myöhemmin muodostaa kannen. Nämä ruiskutustyövaiheet hallitaan teknisesti erittäin hyvin, ja erityisesti tämän avulla kiinnittyy ruiskutuskoneesta 20 tuleva muovimateriaali mitä parhaiten sideaineen ohueen päällykseen, toisin sanoen putkenosan yläreunaan, ja takaa ehdottomasti varman tiiveyden sivuseinän ja pakkauksen tulevan kannen välille.

Tuurnapyörä ja sen mukana tarkasteltava putkenosa 25 liikkuvat jaksottain edelleen, kunnes saavutetaan tuurnapyörän alle, mieluimmin vaakasuoraan, sijoitettu kuljetin. Tällöin voi kysymyksessä olla jokin tunnetuista ketjukul-jettimista, joka on riittävän jäykkä ja vastustuskykyinen, niin että edellä mainittu vaste, toisin sanoen tuurnanmuo-30 toiseen ruiskutustyökalun alaosaan nähden liikkuva rengas, voi irrottaa tarkasteltavan putkenosan tällä välin kovettu-neinen kansineen ja työntää alaspäin niin lujasti, että kaikki osat, jotka ulottuvat poikittain putken akseliin nähden olevan putken päätyviivan yli, erityisesti avausme-35 kanismin osat, painetaan kuljetusasentoon. Irrotuksen jälkeen liikkuu irrotusrengas, joka oli samanaikaisesti vaste, i3 7 7201 tuurnanmuotoisella ruiskutustyökalun alaosalla seuraavan jaksottaisen kiertymisen aikana tuurnapyörän keskustan suuntaan, jotta se saavutettuaan edelläselitetyn kulma-asennon, pidättäisi vasteena taas seuraavaa putkenosaa.

5 Tänä aikana jää ensin päällään seisova pakkaus kansineen kuljettimelle, ja kuljetin siirtää sen pohja ylöspäin män-tätäyttölaitteen tai vastaavan alle, jossa pakkaus täytetään täyttöaineella. Stabilointia ja samanaikaisesti muovausta tai myöhempää tasapohjamuotoa varten tarvittavien 10 edellytysten hankkimista varten on kuljettimella muotinmu-kaanottajia, jotka mieluimmin ovat yläpäistään avoimia ja joissa on eräässä muussa edullisessa suoritusmuodossa kaksi toistensa suhteen liikkuvaa osaa, jotka keksinnön mukaisesti kokoonpainuneina ovat alapään alueella poikkileik-15 kaukseltaan ympyröitä ja yläpään alueella nelikulmioita. Tällä tavoin muodostetaan edellytykset tasapohjamuodolle sekä tasapohjahitsaukselle. Nämä muotinmukaanottajat ovat tarkoituksenmukaisesti kiinnitetty kuljettimelle toisistaan erilleen siten, että ne liikkuvat tämän mukana, ja ovat ai-20 na linjassa ruiskutustyökalun tuurnanmuotoisten alaosien alla ottaakseen vastaan toispuolisesti suljettuja putken-osia. Lisäksi ovat nämä muotinmukaanottajat yhdessä tällöin yläpäästään avoimien pakkausten kanssa linjassa täyt-töaseman alla ja vastaavasti myöhemmin eri asemien alla, 25 joissa suljetaan pohjan muodostava päätyseinä, valmistellaan kolmioläpät päälleasettamista varten, lämmitetään kolmioläpät ja painetaan kulmat.

Laitteiston tarkoituksenmukaisessa suoritusmuodossa jakso on kaksi sekuntia.. Laitteistossa on kahdeksan ruisku-30 tustyökalun tuurnanmuotoista alapäätä, jotka on jaettu tasan tuurnapyörän kehälle. Tässä nimenomaisessa ja edullisessa laitteistossa on kalibrointituurnan akselin kaltevuus vaakasuoraan nähden alle 45°, ja ruiskutus-työkalun pituusakselin kulmaetäisyys kalibrointituur-35 naan 45°, niin että ruiskutustyökalun ala- ja yläosat ovat ruiskutuskoneen alla noin luotisuorassa, ja 14 77201 senjälkeen kun juuri ruiskutettu kansi on lähtenyt ruiskutuskoneesta, on se seuraavassa, 45° ruiskutuskoneesta poispäinkäännetyssä,asennossaan irroitusasentoon ja putkenosan siirtoon ylhäältä avoimeen muotinmukaanot-5 tajaan kolmen työjakson ajan, toisin sanoen 3x2 sekuntia eli yhteensä 6 sekuntia kannen jäähtymistä varten.

Koska edellä selitetyn laitteiston osat ovat osittain sinänsä tunnettuja on koneen valmistus keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista varten asianomaisen 10 alan tietotaidon avulla mahdollista ilman kohtuuttomia kustannuksia. Myös tunnetuista laitteista voidaan vastaavien muutosten jälkeen rakentaa suhteellisen nopeasti tällainen laitteisto. Eri yksiköt muodostavat laitteiston yhdessä, niin että vaihtamalla yksi yksikkö vastaa-15 vaan toiseen, saadaan laitteistolle kokonaisuudessaan suuri sopeutumiskyky, esimerkiksi haluttaessa erimuotoisia pakkauksia, kuten pyöreitä, neliönmuotoisia, suorakulmaisia jne. poikkileikkauksia. Laitteisto toimii ohuemmalla paperilla moitteettomasti valmistettaessa 20 pakkausta, jonka jäykkyys on vastaava. Paperiraina, toisin sanoen sideaine, tarvitsee varustaa vain ohuemmalla muovi-kerroksella ja pitkittäishitsaus sekä poikittaissaumaus voidaan senvuoksi suorittaa moitteettomasti, koska tasapohjahitsauksessa on kysymys kuivahitsauksesta.

25 Käsiteltävä materiaalirainan esikohopuristus valmistuk sessa edistää käsittelyn yksinkertaisuutta sekä laitteiston rakenneyksiköiden vähälukuisuutta. Koska side-ainerainan muovipinta on ohuempi, voidaan edullisesti käyttää suurempaa ruiskupuristusnopeutta. Materiaalinval-30 mistuksessa voidaan turvautua monivuotisiin kokemuksiin.

Tämän keksinnön muita etuja, tuntomerkkejä ja käyttömahdollisuuksia esitetään seuraavassa, edullisen suoritusmuodon selityksessä viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 35 kuvio 1 on keksinnön erään edullisen suoritusmuo don mukaisen suljetun, käyttövalmiin pakkauksen perspektiivikuva , 15 77201 kuvio 2 on samalla tavoin perspektiivikuva samasta pakkauksesta, kuitenkin siten, että pohja on ylöspäin, jolloin tässä alapuolella oleva kansi, joka ei ole näkyvissä, on painunut sillä tavoin kiinni, että 5 mikään avaamismekanismin osa ei ulotu kannen alareunan yläpuolelle pakkauksen kokonaisääriviivasta, kuvio 3 on perspektiivikuva pohjasta sen jälkeen kun pohja on taitettu ja ennenkuin poikkisulkusauma on tehty, 10 kuvio 4 esittää kohopuristusviivoilla tasapohja- muotoa varten varustettua pakkauksen yläpäätä, johon myöhemmin muodostetaan tasapohja taittamalla, kuvio 5 esittää kaavamaisesti poikkileikkausta kannen kuljetusmuodon siinä tilassa, jossa avaamisme-15 kanismin mikään osa ei ulotu pakkauksen kokonaisääri-viivan yläpuolelle, kuvio 6 esittää leikkausta valmiiksi ruiskupuris-tetusta kannesta, kuitenkin ilman sivuseiniä, kuvio 7 esittää leikkauksena ei-näkyvän ruisku-20 tuskoneen ylä- ja alatyökalua sekä pakkausta katkaistuna ja kuvio 8 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen pakkauksen valmistamista varten tarvittavan laitteiston kokonaisrakennetta.

25 Ensin selitetään kuvioihin 1-6 viitaten pakkausta , sen jälkeen kuvioihin 7 ja 8 viitaten pakkauksen valmis-tuslaitteistoa ja tämän jälkeen laitteiston erästä mahdollista käyttötapaa.

Kuvioissa 1 ja 2 esitetty valmis pakkaus juokse-30 via täyttöaineita varten käsittää yleisnumerolla 1 merkityt sivuseinät, koska tässä esitetyn suoritusmuodon poikkileikkaus on kannen 2 kohdalla ympyrä (koska myös kannen 2 yläkuva on ympyrän muotoinen), niin että joka tapauksessa voidaan pohjan 3 muodostamassa otsapinta-35 sivussa erottaa neljä sivuseinää. Yksinkertaisuuden vuok- 16 77201 si käsitellään seuraavassa selityksessä sivuseiniä 1.

Kuvien 1-4 mukaan muodostavat nämä putken ja liittyvät pitkin pitkittäissaumaa 4 muodostamaan lopullisesti putken, joka on suljettu. Kuviosta 2 voidaan nähdä, että 5 pituussauma 4 ulottuu pohjaan 3 saakka. Tämä käy ilmi leikkauksesta, joka nähdään myös kuviossa 4. Tämän putken korkeus kuvion 2 muodossa on H, joka on huomattavasti pienempi kuin kuviossa 4 esitetyn, pohjan 3 valmistusta edeltävän muodon pituus A vapaasta yläreunasta 5 10 kannen 2 yläreunaan 6.

Valmiin pakkauksen yläreunan muodostaa numerolla 7 merkitty viiva, joka näkyy kuvioissa 2-4. Erilaisten, eikä lähemmin selitettyjen, kuviossa 4 esitettyjen 15 lasko- tai kohopuristusviivojen avulla muodostuu tasapoh-jaa tehtäessä kuvion 3 kaksinkertaiset kartonkikaistat 8 (kuvio 3), joissa kuviossa 2 esiintyvä ja tuskin näkyvä poikkisauma 9 on. Tässä yhteydessä muodostuvat myös kol-mioläpät 10. Pohjan 3 asetus seuraa tilaa kuviossa 4 ku-20 vion 3 ja kuvion 2 kautta. Ensin siirretään kolmioläppi-en 10 myöhemmät kärjet nuolien 11 suunnassa (kuvio 4) ulospäin niin pitkälle että saavutetaan kuvion 3 tila. Silloin painetaan muut kaksinkertaiset kartonkikaistat 8 yhteen, poikkisauma 9 painetaan päälle, kolmioläpät 10 25 painetaan päin pohjaa ja kiinnitetään siihen pistemäisellä lämmityksellä, niin että saavutetaan kuvion 2 tila. Tämä pohjan 3 sulkeminen tapahtuu pakkauksen täytön jälkeen, kuten jäljempänä vielä selitetään. Pakkauksen alasivussa kuvioissa 2-4 oleva kansi 2 on toisin sanoen jo nestetii-30 viisti suljettu. Poiketen nelikulmaisesta pohjasta 3 on pyöreä kansi 2 mieluimmin, mutta ei välttämättä tehty vain kestomuovista, ilman lujiteainetta. Sen vuoksi voidaan kansi ruiskuttaa pitkin kuviossa 5 esitetyn putken ulkoreunaa 12 tai sivuseiniä 1 käyttö- 17 77201 muotoonsa, joka esitetään kuviossa 1. Kuviossa 5 esitetään sitävastoin kuljetusmuoto, jossa numerolla 13 yleisesti merkitty kaatomekanismi on käännetty pakkauksen ulkosivua siten, että kaatomekanismin 13 mitään 5 osia ei ulotu ulkosivun 6 yli. Tällä tavoin varmistetaan erinomainen lujuus sekä hyvä uudelleenpakkaaminen (kutistuskalvojen tai vastaavien avulla).

Kaatomekanismi 13 on kannen 2 keskellä ja sen muodostaa ulospäin, kuvion 1 mukaan ylöspäin, ulkoneva 10 rengaskaulus 14, jonka yläreuna 15 on liitetty sulkutulp-paan 16 kiinnihitsatun tarttumarenkaan 17 avulla.

Tarkka muoto kannen 2 ruiskutuksen jälkeen näkyy selvästi kuviossa 6. Kannen 2 yläreuna 6 on käytännöllisesti katsoen vain rengas, jonka ulkoreunaan on tehty 15 tukikiila 18 siten, että putken tai sivuseinän 1 yläreuna tulee kuviossa 5 esitetyn reunan alle tämän tukikii-lan 18 ympärillä. Tällä tavoin tulee kannen 2 ja sivu-seinän 1 välisestä liitoksesta erityisen luja ja jäykkä. Kannen ulkoreunan ja rengaskauluksen 14 välissä on kat-20 kaistun kartion muotoinen pinta 20, joka kuvioiden 1 ja 6 tilassa, toisin sanoen käyttömuodossa, pistää ulospäin, ja kuvion 5 kuljetusmuodossa suunnilleen samassa kulmassa sisäänpäin. Rengaskauluksen 14 yläreunassa 15 on kuvion 6 kohtaan 21 saakka renkaanmuotoinen heikennysren-25 gas 22, joka muodostaa sulkutulpan 16 ympärille melkein 360 asteen heikennyksen, jotta tulppa voidaan pakkausta avattaessa repäistä helposti irti. Heikennystenkään kuviossa 6 numerolla 22 merkityssä pisteessä on tarttumisrenkaan 17 liitoskohta 23 (kuvio 1), jonka vie-30 ressä on rengaskauluksesta 14 sisäänpäin suuntautuva kuperuus 24 siten, että tämän kuperuuden 24 seinä ulko-nee kuvion 6 mukaisesti sisäänpäin ja on erotettu ympäristöstä vain heikennysrenkaalla 22. Kun nimittäin käyttäjä vetämällä tarttumisrenkaasta 17 (kuvion 6 mukaan 35 ylöspäin) repäisee heikennystenkään 22, murtuu tämä ensiksi kuperuuden 24 kohdalla, niin että kannen 2 ala- 18 77201 puolella olevaan tilaan pääsee edullisesti ilmaa.

Diametraalisesti vastapäätä kuperuutta 24, kuvion 6 esityksessä sulkutulpan 16 oikealla puolella, on kohdan 21 lähellä sarana 26 sulkutulppaa 16 varten.

5 Sulkutulppaa voidaan siis kuvion 6 mukaisesti liikuttaa saranan 25 ympäri myötäpäivään, toisin sanoen avaussuun-taan, ilman että sulkutulppa 16 heti repeytyy irti. Tällä tavoin voidaan säilyttää edullinen uudelleensuljetta-vuus, varsinkin jos sulkutulpassa 16 on suunnilleen 10 rengaskauluksen 14 suuntainen reuna 26, jonka tasainen pohja 27 sulkee.

Laitteistoon tämän pakkauksen valmista varten kuuluu kuviossa 8 yksityiskohtana esitetty ruiskutuskone 30, jonka yläosa 31 ja alaosa 32 esitetään kuviossa 7 15 suurennettuna leikkauksena. Ymmärtämällä kuvion 6 mukainen kansi 2 on helpompaa ymmärtää kuvion 7 mukainen suoritusmuoto. Toisiinsa sovitettujen ylä- ja alaosien 31, 32 tarkka ääriviiva käy selville muovauksilla, jotka vastaavat kannen 2 muotoa, niin että tässä 20 riittää harvojen mainitseminen. Esimerkiksi suppilo 33 muovin ruiskuttamista varten onteloon, pidätin 34 muottia 35 ja kalibrointi- sekä tiivistysosaa 36 varten muovin, mieluimmin polyeteenin, tiivistämiseksi, niin että se ei pääse läiskähtämään sivulle karanmuotoisen 25 ruiskutyökalun alaosan 32 ohi ulos. Kuvion 7 esityksestä jo käy ilmi, että ruiskutustyökalun alaosa 32 voidaan vaihtaa pituudeltaan erilaiseen, ilman että kannen 2 muoto muuttuu tai ruiskutuskoneen muita osia on vaihdettava.

30 Kokonaislaitteisto yllä selitetyn pakkauksen val mistusta varten käy parhaiten selville kuviosta 8. Alustan 40 vasemmassa päässä on laakereille 43 kiertyvästi laakeroitu kela, jolla on muovilla, mieluimmin polyetee-nillä, molemminpuolisesti pinnoitettu kannatinainerai-35 na 42. Laitteiston oikeassa yläpuoliskossa on kaavamaisesti esitetty päätön kuljetin 44, joka on sinänsä 19 77201 tunnetulla tavalla varustettu käyttölaitteilla ja joka voi olla kiinteä ketjukuljetin. Kuljettimen 44 ylä- ja alahaarat ovat vaakasuoria ja oikealla paperikelasta 41. Alustan 40 yläpuolelle on asennettu kiinnitin 45, jonka 5 vasempaan päähän on kiertyvästä asennettu pyöröleikkai-met 46, joiden avulla kannatinaineen 42 rainat voidaan erottaa. Numerolla 47 merkitään pakkaussärmien aikaansaamista varten tarkoitettua esitaivutusasemaa, jonka jälkeen on sijoitettu ensimmäinen ohjauspyörä, jonka 10 yläpuolella on toinen ohjauspyörä 49. Näiden välissä esitetään kaavamaisesti kiinnitysleuka 50 lähemmin merkit-semättömine vastakappaleineen, jonka avulla kelalta 51 vedetty muovikaistale 52 kiinnitetään pitkin leikkuu-reunaa suojaksi, jotta siinä ei nesteitä pakatta-15 essa olisi suoraa kosketusreunaa paperin ja nesteen välillä.

Viimemainitun kiinnitysaseman 50-52 ja kiin-nittimeen 45 oikealla kiinnitetyn ruiskukoneen 30 välille on sijoitettu putkenvalmistusasema, jota selitetään 20 lähemmin seuraavassa. Olennainen elementti on tällöin tässä esitetyn putken peittämä kalibrointituurna 54, jota merkitään sen sijoituspaikassa putken alla numerolla 54. Tämä kalibrointituurna on 45° kulmassa vaakatasoon nähden. Siitä alaspäin ja oikealle on yleisnu-25 merolla 55 merkitty tuurnapyörä, jossa on kahdeksan tuurnanmuotoista ruiskutustyökalun alaosaa 32. Oikealle tuurnapyörästä 55 on kiinnittimellä 45 mäntätäyttö-laite 56 ja siitä oikealle vain kaavamaisesti numerolla 57 merkitty pohjan yhteenhitsausasema.

30 Kuljettimen 44 yläpuolella esitetään lopuksi kaa vamaisesti vain kahdessa kohdassa muotinmukaanotta-ja 58, joka asetetaan kuljettimelle 44 etäisyydelle a viereisestä muotinmukaanottajasta, ja siirretään kul-jettimella nuolen 59 suunnassa pohjan kiinnihitsaus-35 tai sulkemisasemalle.

20 77201

Putkenvalmistusaseman 53 muodostaa pidin 60, joka on samoin 45° kulmassa vaakatasoon nähden, ja johon muotti- tai kalibrointituurna 54 on kiinnitetty tuurnan kaarevuusosan 61 välityksellä. Tämän kaarevuusosan 61 5 muodostuu kääntörullan 49 alapuolelle pinnoitetusta pa-perirainasta 42 alaspäin avoin kuori. Tämän kuoren oikeanpuoleinen alapää on vetojännityksessä ulkoren-kaassa 62, joka on samoin sijoitettu koaksiaalisesti kalibrointituurnaan 54 nähden. Kulkusuunnassa, joka täs-10 sä tarkoittaa kääntörullasta 49 45° kulmassa alaoike-alle tuurnapyörään 55 ulkorenkaan 62 takana on pituus-sulkuleuka ja sen jälkeen siirtoleuka 64. Jälkimmäinen värähtelee koko laitteiston tahdissa, mitä kuvaa kaksois-nuoli 65. Kalibrointituurna 54 ulottuu vielä leikkaus-15 pituuden A verran pitemmälle kuljettimen suuntaan, nimittäin leikkauslaitteeseen 66, joka tässä esitetään kaavamaisesti kahden terän muodossa, mutta joka tosiasiassa voi olla pyöröterä siihen liittyvine vastaterineen saksi-vaikutuksen aikaansaamista varten.

20 Toiminnallisesti katsottuna on putkenvalmistus aseman 53 jälkeen tuurnapyörä 55. Se on esitetyn nuolen suunnassa, toisin sanoen myötäpäivään kierrettävissä, ja nimenomaan tahdistetusta, toisin sanoen jaksottaisesti, jolloin kukin siirtää tuurnanmuotoista ruiskutustyökalun 25 alaosaa 32 45° myötäpäivään. Kussakin alaosassa 32 on renkaanmuotoinen vaste 70, jota voidaan käyttää värähtelevänä tuurnanmuotoisen ruiskutustyökalun alaosan 32 akselin suunnassa irroitusvaikutuksen aikaansaamiseksi. Alimmassa asennossa III on vaste- tai irroitusrengas 70 30 alimmassa asemassaan. Pystysuorassa asennossa asennon III jälkeen, toisin sanoen asennossa II, on kulloinenkin ruiskutustyökalun alaosa 32 kuvion 7 mukaisessa järjestelyssä kohtisuoraan ruiskutuskoneen 30 alla. Ruiskutus-työkalun yläosa 31 voi liikkua edestakaisin pystysuo-35 rassa suunnassa, niin että iskunpituus liikkeessä on 77201 suurempi annostelumännän 81 ja granulaattisäiliön 82 ruiskutussylinterin 80 oskillaatioiskunpituus (jotta yläosa 30 voidaan juuri ruiskutettua kantta 2 irroi-tettaessa nostaa kulloiseltakin alaosalta 32). Ruisku-5 puristuskoneen 30 lähempi selittäminen näyttää tässä siis tarpeettomalta, samoin kuin sulkemisaseman 57, jossa on laite 90 pohjasivun sulkemista varten, laite 91 kolmioläppien valmistelemiseksi pohjalle 3 asettamista varten, laite 92 kolmioläppien 10 lämmittä-10 mistä varten sekä laite 93 puristusmäntineen kolmioläp-piä 10 varten. Kuljettimen 44 yläpinnalla esitetty pakkaus seisoo niinsanotusti päällään, joksi katsotaan kansi 2, kun taas pohjan 3 myöhemmin muodostava otsa-pinta on ylhäällä. Tämän vuoksi pakkaus käännetään, sen 15 jälkeen kun se on valmiiksi täytettynä ja suljettuna siirretty nuolen 59 suuntaan niin että pääpuoli tulee ylöspäin.

Konetta käytetään siten, että paperiraina 42 leikataan, esimerkiksi pyöröterillä 46, kolmeksi erilli-20 seksi, vierekkäiseksi rainaksi, jotka johdetaan kuviossa 8 kokonaisuudessaan esitettyyn laitteistoon.

Keksinnön mukaisen käytön ja menetelmän ymmärtämiseen riittää kuitenkin erään koneen toimintatavan selitys. Paperiraina 42 esitaivutetaan laitteessa 47 reunoissa, 25 joita ei vielä ole esikohopainettu, minkä jälkeen se käännetään rullan 28 kautta ja johdetaan reunasuojaus-asemaan 50, jossa rainan 42 muovilla päällystämättömiin leikkausreunoihin kiinnitetään kiinnitysleukojen 50 avulla rullalta 51 vedetyt muovikaistaleet 52. Tällä 30 tavoin esivalmisteltu paperiraina käännetään kääntörul-lan 49 yli alas oikealle siten, että nyt kuljetussuun-ta kääntötelan 49 yläkehältä osoittaa kalibrointituur-nan 54 akselin kautta tuurnapyörän 55 keskipisteeseen. Johtuen vetojännityksestä, jonka kuljetusleuat 64 saavat 35 aikaan, asettuu paperiraina 42 ensin alapuolelta avoimen 22 7 7 2 01 kuoren muotoisena puolipyöreänä tuurnavasteen 41 ympärille ympäröidäkseen sitten täydellisesti kalibrointi-tuurnan 54 ulkorenkaan 62 sisäpinnan alapuolella. Tämä ympäröiminen johtaa putkimuotoon ja aiheuttaa sen, että 5 putken molemmat vapaat reunat ovat jonkinverran limittäin, niin että tähän limikohtaan voidaan tehdä pitkit-täissauma 4 saumausleukojen 63 avulla. Tämän saumaus-vaiheen aikana on putkenosa, jonka pituus on A, paikallaan. Sen jälkeen kun saumausleuat on avattu, vetävät 10 siirtoleuat 64 seuraavaan putkenosaan, jonka pituus on A, kohti tuurnapyörää 55, mistä johtuen tarkasteltava putkenosa, jonka pitkittäissauma juuri tehtiin, tulee kalibrointituurnan oikeaan alapäähän. Tässä tapahtuu nyt leikkauslaitteen 66 toimesta erotus siitä osasta, 15 joka juuri siirtoleukojen 64 viimeksi selitetyn toiminnan vaikutuksesta työnnetään tuurnanmuotoiselle ruisku-tustyökalun alaosalle 32 vasteeseen 70 saakka.

Seuraavassa vaiheessa työnnetään nyt tarkasteltu putkenosa leikkurin 66 ohi tuurnanmuotoiselle ruisku-20 tustyökalun alaosalle asentoon I. Alaosan 32 halkaisija on noin 0,5 mm pienempi kuin kalibrointituurnan 54 halkaisija.

Tuurnapyörä 55 kiertyy nyt yhden askeleen, toisin sanoen 45° myötäpäivään, niin että tarkasteltava 25 putkenosa saavuttaa nyt aseman II, joka on ruiskutuskoneen 30 alapuolella. Nyt siirtyy ruiskutustyökalun yläosa 31 tarttuessaan kiinni putken tai sivuseinän 1 yläreunaan kuviossa 7 esitettyyn asemaan. Tällä tavoin ruiskutetaan kansi 2 suoraan sivuseinien 1 yläreunaan.

30 Tämän jälkeen siirtyy ruiskutustyökalun yläosa 31 tai seuraava ruiskutustuurna 35 pois kannelta 2 ja tuurnapyörä 55 voi siirtyä 180° asentoon III, jolloin samanaikaisesti kansi jäähdytetään kylmävesisuihkulla.

Tuurnapyörä 55 on siten asetettu ja synkronoitu 35 muiden asemien 53, 30 ja muotinmukaanottajan kanssa siten, että asemat eri asemilla, erityisesti asemilla I, 23 7 7 2 01 II ja III ovat täsmälleen toisiaan vastaavissa asennoissa vastakkaisten osien akseleiden välissä. Asemassa III toimii vaste 70 irroittajana ja työntää tarkasteltavaa putkenosaa, jonka yhden otsapäädyn sulkee kansi 2, alas-5 päin kohti kuljetinta 44, ja siten muotintarttujaan 58. Tämä on aluksi kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa, jossa on pyöreä kansi ja nelikulmainen pohja, avoin, niin että edelleen laajeneva tai pinnaltaan suurempi kansi 2 pääsee ohi, ja sulkeutuu sitten pienemmälle ne-10 likulmapinnalle. Alaspäin työnnettäessä painaa rengas 70 kantta jäykän sivuseinän 1 avulla kuljettimen 44 yläpinnalle siten, että kansi 2 painuu kuviossa 5 esitettyyn kuljetusasentoon. Tämä sisäänpainaminen ei tuota mitään vaikeuksia, koska pakkaus on vielä tyhjä.

15 Ketjukuljetin 44 vie nyt yläpäästään vielä avoimen ja täyttöön valmiin pakkauksen nuolen 59 suuntaan oikealle, jolloin seuraava muotintarttuja on etäisyydellä a. Pakkaus joutuu mäntätäyttölaitteen muodostamalle täyttö-asemalle 56 ja täytetään yläreunaan 7 saakka. Laittees-20 sa 90 suljetaan pohja kuvion 4 tilasta kuvion 3 tilaan. Kaavamaisesti merkityssä laitteessa 91 valmistellaan kolmioläpät 10 poikittaissulkemisen jälkeen päällepan-taviksi, asemalla 92 ne lämmitetään ja kiinnitetään laitteessa 93 painomännällä pohjaan 3 siten, että saa-25 vutetaan kuvion 2 muoto.

Mainitut kolmioläpät voidaan, riippuen pohjasu-lun muodosta, kääntää itse pohjalle tai jollekin sivu-seinälle .

Vastakkaiselle puolelle on sijoitettu pelkästään 30 kestomuovista tehty kansi, jonka rengaskaulus voi olla ympyrän, soikion, nelikulmion tai muun sellaisen muotoinen. Jos kansi on kuvioissa näkyvän katkaistun kartion muotoinen, on tarkoituksenmukaista, että rengaskaulus sijoitetaan keskelle. Jos kannen muoto on muunlainen 35 voidaan rengaskaulus mainiosti sijoittaa sivulle, lähem- 24 77201 mäksi reunaa, jotta kaadettaessa kaatoreuna olisi lähempänä kannen reunaa.

Sen jälkeen kun kansi on painettu valmistusruis-kutusmuodostaan kuljetusasentoon, ovat mieluimmin kaikki 5 avausmekanismin osat, siis myös päällehitsattu tarttuma-rengas, pakkauksen ulkosivun sisäpuolella, koska tällä tavoin saavutetaan kuljetusta ajatellen optimaalinen muoto. Kuvioissa esitetyssä suoritusmuodossa on alle 30° kulmaan nostettu, sulkutulppaan tehty tarttumarengas.

10 Erityisen tarkoituksenmukainen on kuitenkin suoritusmuoto, jota kuvioissa ei esitetä ja jossa tarttumarengas on ruiskutettu 180° käännettynä. Toisin sanoen on tarttu-marenkaan päätaso pakkauksen ulkoreunan suuntainen tai sen tason suuntainen, jonka kautta kannen reuna kulkee.

15 Tarttumarengas on kuitenkin vielä kuljetusasennossaan pakkauksen ulkosivun sisäpuolella. Järjestely, jossa tar-tumarengas on kierretty 180° sulkutulppaan nähden on tarkoituksenmukainen sen vuoksi, että tällä tavoin tulevat kannen valmistuksessa tarvittavat ruiskupuristusmuo-20 tit yksinkertaisemmiksi.

Edellä selitetyt suoritusmuodot osoittavat, että valittaessa kannen muotoa ja vastaavia ruiskupuristus-työkaluja on mahdollisuus tiettyihin muunnoksiin. Kaato-aukko voidaan esimerkiksi tehdä vedettävälle palkeelle.

25 Pääasia on, että kuljetuksessa on "kannenalainen" muoto ja kaadettaessa "kannenpäällinen" muoto. Keksinnön ansiosta on erityisesti mahdollista, pelkästään kestomuo-vista tehdyn kannen vuoksi, käyttää monia haluttuja auk-kojärjestelyjä ja lisäksi monia kylmämuovausmahdollisuuk-30 siä, jotta kannelle saataisi erilaisia muotoja, esimer kiksi toisaalta optimimuoto kuljetusta ja toisaalta kaatamista varten. Kylmämuovauksella tarkoitetaan tässä sitä, että kansi painetaan sisään kuljetuksen ajaksi ja vedetään ulos kaadettaessa.

35

Claims (12)

1. 25 7 7 2 01
2. 1. Juoksevia täyttöaineita varten tarkoitettu pakkaus, jossa on ainakin yhdellä pitkittäissaumalla muodostettu put- 5 ki (1), jonka päihin on kiinnitetty pohja (3) ja kansi (2), joista kansi (2) on tehty kestomuovista ilman sideainetta ja joka pitkin ulkoreunaansa on ruiskupuristettu putkeen (1) ja jossa on pakkauksen ulkosivun sisäpuolelle käännetty kaa-tamismekanismi (13), jolloin putki (1) muodostuu ainakin 10 toiselta puolelta kestomuovilla päällystetystä kantoainees-ta, joka on esimerkiksi kartonkia, ja pohja on nelikulmainen, tunnettu siitä, että pohja (3) on muodostettu pakkauksen taitetusta putkesta (1) sulkutaitokseksi, että siinä on poikittaissulkusauma (9) viereiselle seinämälle (3) taitettui-15 ne kolmioläppineen (10), ja että kansi (2) ja pakkauksen poikkileikkaus ainakin kannen (2) alueella ovat pyöreitä.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kansi (2) on ruiskupuristuksen aikana ja välittömästi sen jälkeen käyttömuodossa.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pakkaus, tunne ttu siitä, että kannessa (2) on suippenevasti keskustaan päin ulottuva ja keskiaukon vapaaksi jättävä kansiseinämä (20) , jossa on keskelle sovitettu kohoava rengaskaulus (14) tähän kiinnitettyine sulkutulppineen (16). 25 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että suippenevasti suuntautuva kansiseinämä on katkokartiopinta (20), jossa rengaskauluksena (14) on sylinterilieriö.
5. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pakkaus, 30 tunnettu siitä, että katkokartiopinnan (20) ulkokehään on kiinnitetty toinen, ulkoreunasta sisäänpäin muuttuva tukikiila (18) sylinterivaipan muodossa.
6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että putken (1) kannenpuoleinen 35 reuna (12) on täydellisesti kannen (2) ulospäin ulkonevan ulkoreunan peittämä. 26 7 720 1
7. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen pakkaus, tunnettu siitä, että kaatomekanismissa (13) on ulospäin kohoava rengaskaulus (14) , jonka yläreuna (15) on liitetty sulkutulppaan (16) päällehitsatulla tarttumarenkaal- 5 la (17) ja joka on kuljetuksen aikana pakkauksen ulkosivun sisäpuolella.
8. 8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen pakkauksen valmistamista varten, jossa menetelmässä pinnoitettu kantoaine (42) esiuritetaan, syötetään kelalta (41) 10 rainan muodossa taivutusasemille (47,49) ja poimitusasemil-le (53) ja vedetään jännityksen alaisena ulkorengasta (62) vasten putken (1) valmistamista varten, minkä jälkeen putki (1) suljetaan pitkittäissaumalla (63), tunnettu siitä, että putki (1) vedetään kalibrointituurnalle (54), 15 pitkittäissaumaus tapahtuu tämän ja ulkoleukojen (63) välillä; vedetään A:n mittainen osa putkesta (1) jaksottain kalibrointituurnalta (54) , tuodaan ruiskupuristustyökalun alaosalle (32), ja siirretään syöttösuuhnasta sivuun ruisku-puriatustyökälun yläosalla (31) olevaan asemaan, pyöreä kansi 20 (2) ruiskupuristetaan kiinni putken (1) osan päähän (2) ja jäähdytetään; toisesta päästään suljettu putken (1) osa vedetään pois ruiskupuristustyökalun alaosasta (12); painetaan kansi (2) kuljetusasentoon; ja pakkaus suljetaan täytön jälkeen hitsaamalla tasapohja (3) yhteen.
9. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että putken (1) akseli on syöttösuunnassa.
10. 10. Laitteisto patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukaisen menetelmän toteuttamista varten, tunnettu siitä, että jonossa ulkopuoliseen muotorenkaaseen (62) nähden ja 30 koaksiaalisena tämän kanssa on kalibrointituurna (54), jonka vieressä on liikkuva pitkittäissaumausleuka (63), että syöttösuunnassa tämän takana on ainakin yksi siirtoleuka (64), joka värähtelee jaksottain syöttösuunnassa ja kalib-rointituurnan (54) takana leikkauslaite (66), jonka vie-35 ressä on kierrettävä tuurnapyörä (55), jossa on ainakin kolme säteittäisesti ulkonevaa tuurnanmuotoista ruiskupu- f 27 7 7 2 01 ristustyökalun alaosaa (32), kulmaetäisyydelle kalibroin-tituurnan (5) akselista on sijoitettu ruiskutuslaite (30) ruiskutupuristustyökalun yläosineen (31) , ja tuurnapyörän (55) alla on kuljetin (44), jossa on toisistaan etäisyydel-5 le a sijoitettuja yläpäästä avoimia muottitarttuimia (58) sekä täyttö- (56) ja sulkemisasema (57), jolloin muotti-tarttuimessa (58) on ainakin kaksi toisiinsa nähden liikkuvaa osaa, jotka kokoonpainettuina muodostavat ainakin alapään alueelle pyöreän poikkileikkauksen ja yläpään alueel-10 le nelikulmaisen poikkileikkauksen.
11. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siirtolaitteessa (64) on onton kalibrointituurnan (54) ulkopuolelle kaksi diametraalisesti vastakkain sijoitettua siirtoleukaa (64), ja niiden keskel- 15 lä kalibrointituurnan (54) pitkittäisraossa liikkuva sisäosa .
12. 12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että leikkauslaitteessa (66) on kiertorengas, jonka kehälle on jaettu nokilla ohjatta-20 via teriä. 9 ft 77201