FI77162B - Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion. - Google Patents

Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion. Download PDF

Info

Publication number
FI77162B
FI77162B FI870979A FI870979A FI77162B FI 77162 B FI77162 B FI 77162B FI 870979 A FI870979 A FI 870979A FI 870979 A FI870979 A FI 870979A FI 77162 B FI77162 B FI 77162B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
filter material
material layer
filter
ceramic
Prior art date
Application number
FI870979A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI870979A0 (fi
FI77162C (fi
FI870979A (fi
Inventor
Rolf Hindstroem
Paeivi Peltonen
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FI870979A0 publication Critical patent/FI870979A0/fi
Priority to FI870979A priority Critical patent/FI77162C/fi
Priority to DE88901604T priority patent/DE3882302T2/de
Priority to PCT/FI1988/000018 priority patent/WO1988006480A1/en
Priority to BR888805852A priority patent/BR8805852A/pt
Priority to US07/267,122 priority patent/US4981589A/en
Priority to AU12939/88A priority patent/AU1293988A/en
Priority to EP88901604A priority patent/EP0304443B1/en
Priority to JP63501609A priority patent/JP2612200B2/ja
Priority to CA000559707A priority patent/CA1316121C/en
Priority to ES8800653A priority patent/ES2006841A6/es
Publication of FI870979A publication Critical patent/FI870979A/fi
Publication of FI77162B publication Critical patent/FI77162B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77162C publication Critical patent/FI77162C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/39—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type
    • B01D29/43—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with hollow discs side by side on, or around, one or more tubes, e.g. of the leaf type mounted otherwise than transversely on the tube mounted otherwise than axially on the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B01D39/2072—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular
    • B01D39/2075—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular sintered or bonded by inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87—Ceramics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/12—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by suction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

77162 1 Suodatlnrakenne ja menetelmä euodatinrakenteen muodostamiseksi
Fllterkonstruktlon och förfarande för bildande av filterkonstruktion 5
Keksinnön kohteena on suodatlnrakenne ja menetelmä euodatinrakenteen muodostamiseksi.
Tunnetuissa ja hakijan jo alemmin patentoiduissa keraamisissa euodatln-10 laatoissa käsittää suodatlnrakenne edullisesti ensimmäisen imuplnnan ja toisen imuplnnan, joiden välissä on rakeiden täyttämä tila. Kyseinen välitila toimii veeltilana tai nestfetllana, johon suodatettavasta materiaalista imetty neste ensimmäisenä imetään. Rakeet tai vastaavat rajoittuvat olennaisesti ensimmäiseen pintaan ja toiseen pintaan ja ne 15 toimivat rakenteen jäyklstäjinä. Kyseinen rakeisuus el kuitenkaan estä kyseiseen tilaan tullutta nestettä virtaamasta, koska rakeet eivät aiheuta suurta virtausvastusta. Kyseiseen keskeiseen tilaan on johdettu yhde, joka edelleen on yhdistettävissä allpainelähteeseen nesteen virtauksen aikaansaamiseksi imuplntojen läpi keskeiseen tilaan ja edelleen 20 ulos suodatinlaatasta. Laatan lmupinnat on suodatlnrakenteessa valmistettu sopivimmln keraamisesta valumassasta.
Tunnetaan suodatlnrakenteita, joissa suodattimen suodattava pinta muodostuu synteettisestä kalvosta. Kuitenkin suurena haittana kalvosuodat-25 tlmien kohdalla on kalvon vaurioitumisrlskl puhdistuksessa.
Keksinnön päämäränä on sellainen suodatlnrakenne ja sellainen keraaminen suodatlnrakenne, jossa suodatettavasta materiaalista Imettävän nesteen virtausnopeutta on voitu huomattavasti korottaa tekniikan tason ratkal-30 suihin nähden ja jolloin kyseisen euodatinrakenteen avulla pystytään nostamaan huomattavasti koko lmukuivalnlaltteen suodatuskapasiteettla. Keksinnön mukaisesti on muodostettu aivan uudentyyppinen suodatlnrakenne, jossa on pystytty tehostamaan huomattavasti uesteen virtausnopeutta.
35 Keksinnön mukaiselle suodatlnrakenteelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että suodatlnrakenne käsittää ensimmäisen keraamisesta materiaalista 2 77162 1 olevan suodatinmaterlaallkerroksen ollen virtaavaan nesteeseen nähden ensimmäinen kerros ja toisen siihen liittyvän keraamisesta materiaalista olevan suodatinmaterlaallkerroksen, jolloin virtaukseen nähden ensimmäinen suodatlnmaterlaallkerros toimii varsinaisena suodattavana kerroksena 5 ja toinen suodatlnmaterlaallkerros toimii rakenteen tuklkerroksena.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle suodatlnrakenteen muodostamiseksi on pääasiallisesti tunnusomaista, että muodostetaan ensin toinen suodatlnmaterlaallkerros sisäkerrokseksi ja sen pinnalle ruiskutetaan keraa-10 mistä massaa ensimmäisen suodatinmaterlaallkerroksen eli pintakerroksen muodostamiseksi tai toisen suodatinmaterlaallkerroksen kuivuttua kastetaan kuivunut kappale keraamiseen massaan ja annetaan kyseisen keraamisen massan kiinnittyä ohueksi kerrokseksi toisen suodatinmateriaali-kerroksen päälle.
15
Keksinnön mukaista suodatinrakennetta käytetään imukuivainlaitteiden yhteydessä rainamaisen kuten paperi, jauhemaisen kuten turve, kiinteän kuten puu ja huokoisen aineen kuivaamiseen. Kuivattava kohde saatetaan hlenohuokoisen nesteellä täytetyn imupinnan välityksellä hydrauliseen 20 yhteyteen kuivattavaan kohteeseen nähden alipaineeseen asetetun nesteen kanssa.
Veden virtausnopeus huokoisessa materiaalissa seuraa Darcy'n lakia: 25 - virtausnopeus on suoraan verrannollinen paine-eroon ja käänteisesti verrannollinen kuljettuun matkaan. Näin ollen pyrittäessä kasvattamaan virtausnopeutta tulee pienentää suodatinmaterlaalissa kuljettua matkaa. Suodattavan kerroksen tulisi näin ollen olla mahdollisimman ohut.
30
Keksinnön mukaisesti on muodostettu kaksiosainen keraamisesta materiaalista oleva suodatinrakenne, jossa pintakerros ja suodatetun nesteen kulkusuuntaan nähden ensimmäinen kerros toimii varsinaisena suodattavana kerroksena ja on ohut jopa 0,3 mm:n paksuinen. Kyseiseen suodattavaan 35 pintakerrokseen liittyy sisäkerros, joka on huomattavasti pintakerrosta paksumpi ja toimii tuklkerroksena. Kyseisen sisäkerroksen paksuus on edullisesti noin 2,7 mm. Keksinnön mukaisella rakenteella saavutetaan 3 771 62 1 suodatetulle nesteelle virtausnopeus, joka on jopa 1 mm/s. Kyseinen virtausnopeus on suuri verrattuna yksiosaisilla keraamisilla pinnoilla saavutettuun virtausnopeuteen, joka jää jopa 0,2 rnm/s alapuolelle. Keksinnön mukaiselle suodatinmaterlaalllle on ominaista, että sen en-5 simmeisen suodatinmaterlaalikerrokeen eli pintakerroksen vallitseva huokoskoko on 1,5 um ja että kyseisen suodatlnmaterlaalln toisen suo-datinmateriaallkerroksen eli sisäkerroksen vallitseva huokoskoko on jopa 6 pm.
10 Keksinnön mukaisessa menetelmässä suodatlnmaterlaalln muodostamiseksi muodostetaan ensin sisempi kerros eli toinen suodatinmateriaalikerros ja kyseisen kerroksen kuivuttua muodostetaan vasta pintakerros eli ensimmäinen suodatinmateriaalikerros. Kyseinen pintakerros voidaan muodostaa joko toisen suodatinmateriaalikerroksen päälle ruiskuttamalla 15 tai kastamalla toista suodatinmateriaalikerrosta pintakerrosmateriaa-liin, jolloin pintakerros kiinnittyy kyseiseen slsempään kerrokseen.
»
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla kuviossa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei 20 ole kuitenkaan tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
Kuviossa 1 on esitetty poikkileikkauskuvanto keraamisesta suodatinlaa-tasta, joka käsittää keksinnön mukaisen suodatinmateriaallrakenteen, käsittäen ohuen pintakerroksen ja siihen liittyvän sisäkerroksen.
25
Kuviossa 2 on esitetty putkirakenne, jossa on käytetty keksinnön mukaista suodatinrakennetta.
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisilla kerroksilla varustettu 30 laattarakenne.
Kuviossa 4 on esitetty painediagramml keksinnön mukaisessa suodatinma-teriaalirakenteessa.
35 Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen suodatinrakenteen pintamateriaalin eli suodatinmateriaalikerroksen huokosjakautuma.
4 77162 1 Kuviossa 6 on esitetty keksinnön mukaisen suodatinrakenteen sisemmän kerroksen eli toisen suodatinmaterlaallkerroksen huokosjakauma.
Keksinnön mukaisesti käsittää keraaminen suodatin kaksoiskeramiikka-5 rakenteen, joka antaa suodatinmaterlaalille moninkertaisen läpäisevyyden. Keksinnön mukaisesti käsittää suodatinrakenne ensimmäisen suodatinmaterlaallkerroksen, edullisesti keraamisen pintakerroksen, joka on erittäin ohut, edullisesti alle 0,2 mm ja edullisimmin 0,1 mm. Keksinnön mukaisesti liittyy ensimmäiseen ohueen suodatinmateriaaliker-10 rokseen 1 toinen suodatinmateriaallkerros 2 ollen sisäkerros.
Seuraava on ei-rajoittava esimerkki:
Ensimmäisen suodatinmaterlaallkerroksen 1 eli nesteen kulkusuuntaan näh-15 den ensimmäisen kerroksen materiaalikoostumus on seuraava: Α1£03 (Gilax 20) (Alcoa) 30-50 %
A1(0H)3 (ON 320) (Martinswerk) 5-15 Z
Talkki (AT.l) (Norwegian Talc) 20-30 %
20 Savi (Hyvite Alum) (ECC) 20-30 Z
Dispex N40 1-5 ml/kg k.a.
Vesi 20-30 Z
Ensimmäiseen suodatinmaterlaallkerrokseen 1 liittyy toinen suodatin-25 materiaalikerros 2 ollen sisäkerros ja sen koostumus on seuraava:
A1203 (DK 206) (Martinswerk) 50-60 Z
A1(0H)3 (0L 104) (Martinswerk) 3-7 Z
Savi (HP 64) (ECC) 10-15 Z
30 Kaolini (GE) (ECC) 18-25 Z
Liitu P0LCARB 60 ((ECC) 1-5 Z
Dispex (N40) 0,5-4 ml/kg k.a.
Vesi 19-25 Z
35 Ensimmäisen suodatinmaterlaallkerroksen 1 huokoskoko on n. 1,0-3 ^im, kuplapiste (Bubble point) 1,5 bar, suodatetun nesteen virtausnopeus 5 771 62 1 2,0 mm/s ja kerroksen paksuus noin 0,1-1 mm ja tässä esimerkissä 0,3 mm:ä.
Kyseiseen ensimmäiseen suodatlnmateriaalikerrokseen liittyvän toisen 5 paksumman suodatinmateriaalikerroksen 2 eli sisäkerroksen huokoskoko on 4-50 pm ja edullisimmin pääasiallisesti 4-10 pm. Kuplapiste (Bubble point) 0,5 bar, virtausnopeus nesteelle suodatetusta materiaalista 2,0 mm/s ja kyseisen kerroksen edullinen paksuus on välillä 2-6 mm ja tässä esimerkissä 2,7 mm:ä.
10
Kerrosten 1 ja 2 vallitsevien huokoskokojen ero on vähintään 2, enintään 50.
Keksinnön mukainen rakenne käsittää sekä ensimmäisen suodatinmateriaali-15 kerroksen 1 eli pintakerroksen että toisen suodatinmateriaalikerroksen 2 eli sisäkerroksen kyseiseen pintakerrokseen 1 liittyvänä. Kyseisen keksinnön mukaisen kaksoiskeramlikkarakenteen kuplapiste (Bubble point) on edelleen 1,5 bar, kyseisen rakenteen virtausnopeus suodatetulle nesteelle on noin 1 mm/s ja kyseisen rakenteen kokonaispaksuus on tällöin 3 mm.
20
Tekniikan tason mukaisen yksikerroksisen keraamisen suodatinmaterlaalin vastaavat ominaisuudet ovat; huokoskoko 1,5 pm, Bubble point 1,5 bar, virtausnopeus 0,2 mm/s ja kerroksen paksuutena 3 mm.
25 Nähdään, että keksinnön mukaisella rakenteella saavutetaan noin viisinkertainen suodatetun nesteen virtausnopeus verrattuna tekniikan tason mukaiseen ratkaisuun.
Keksinnön mukainen suodatinrakenne valmistetaan siten, että ensinnä val-30 mlstetaan toinen suodatinmateriaalikerros 2 eli sisäkerros lietevaluna tai suulakepurlstusmenetelmää käyttäen. Lietevaluna voidaan valmistaa monimutkaiset kappaleet esim. sektorllaatat. Suulakepuristusta voidaan käyttää putkimaisten kappaleiden sekä suorakaiteen muotoisten laattojen valmistuksessa.
Seuraavaksi muodostetaan ensimmäinen suodatinmateriaalikerros 1 ollen pintakerros siten, että kuivunut ja toisen suodatinmateriaalikerroksen 2 muodostava kappale kastetaan keraamiseen massaan muutaman sekunnin 35 1 ajaksi siten, että pinnalle muodostuu tarpeeksi paksu kerros ollen noin 0,1-1 mm.
6 77162
Toinen suoritusmuoto pintakerroksen eli ensimmäisen suodatinmaterlaall-5 kerroksen 1 muodostamisessa on, että sisäkerroksen eli toisen suodatln-materiaallkerroksen 2 kuivuttua kyseisen kerroksen päälle ruiskutetaan pintamateriaali.
Kun molemmat kerrokset 1 ja 2 on muodostettu kappale kuivataan ja polte-10 taan noin 1360°C:n lämpötilassa, jolloin lämmönnostoaikana on 10 h ja kohotetussa lämpötilassa pltoaikana 2 h.
Vallitsevien huokoskokojen suhde (u . . , /u . „ , ) on 2-50.
Γsisempi kerros “pintakerros 15 Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen suodatlnmaterlaalirakenne suo-datinlaattojen yhteydessä. Kuviossa on esitetty suodatlnlaatta poikkileikkauksena, jolloin suodatlnlaatta käsittää rakeisen sisimmän kerroksen ja siihen liittyvän keksinnön mukaisen suodatlnmaterlaalirakenteen käsittäen ensimmäisen suodatinmateriaalikerroksen 1 ollen pintakerros ja 20 toisen suodatinmateriaalikerroksen 2 ollen siihen liittyvä sisäkerros. Kuviossa on esitetty suodatettavasta materiaalista imettävän nesteen kulkusuunta ja kuvioon on lisäksi tuotu suodatettava materlaallkerros D, joka alipaineen vaikutuksesta on kiinnittynyt imukuivalnlaatan molemmille puolille. Rakenne käsittää lisäksi tilan 10, johon neste (nuolet) 25 ensin Imetään, ja joka tila 10 on täytetty rakennetta tukevalla kolmannella kerroksella 3, joka on rakeista keraamista ainetta.
Kuviossa 2 on esitetty putkisovellutus, jossa keksinnön mukaisesta materiaalista oleva keraaminen putki käsittää pintakerroksena ensimmäisen 30 suodatinmateriaalikerroksen 1, jonka paksuus on edullisesti 0,3 mm ja siihen liittyvän toisen suodatinmateriaalikerroksen 2 eli sisemmän kerroksen, jonka paksuus on edullisesti 2,7 mm.
Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen keraamisesta materiaalista 35 oleva euulakepurietettu laatta. Keksinnön mukainen rakenne käsittää pintakerroksena 0,3 mm:n paksuisen ensimmäisen suodatinmateriaallker-roksen 1 ja sisäpuolisen toisen suodatinmateriaalikerroksen 2. Laatan 7 77162 1 sisällä on imutilat, joita on merkitty viitenumerolla 10, ja joihin suodatettavasta materiaalista imetty neste ensin siirretään.
Kuviossa 4 on esitetty poikkileikkauksena keksinnön mukainen suodatin-5 rakenne. Kuvioon on merkitty graafisesti paineen pudotus kunkin suoda-tinmateriaalikerroksen kohdalle. Kuviosta nähdään, että varsinainen suodattava kerros eli ensimmäinen suodatinmateriaalikerros 1 pudottaa painetta huomattavasti enemmän kuin toinen suodatinmateriaalikerros 2. Falneenpudotus ensimmäisen suodatinmateriaallkerroksen 1 kohdalla on Ί0 jopa 10 kPa kun taas vastaavalla suodatinmaterlaalin yli olevalla paine-erolla on paineenpudotus toisen suodatinmateriaallkerroksen 2 kohdalla vain 2,7 kPa. Tästä seuraa edelleen se, ettei toinen keraamista materiaalia oleva suodatinmateriaalikerros 2 estä suuressa määrin nesteen virtausta, vaan suurin virtauksen hidastaja on ensimmäi-15 nen suodatinmateriaalikerros 1. Keksinnön mukaisella rakenteella saavutetaan merkittävänä etuna suodatinrakenteen helppo puhdistettavuus.
Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen suodatinmateriaallrakenteen ensimmäisen suodatinmateriaallkerroksen 1 eli pintakerroksen huokos-20 kokojakautuma kumulatiivisesti. Kuviosta nähdään, että vallitseva huokoskoko on 1,5 pm.
Kuviossa 6 on esitetty keksinnön mukaiseen suodatinmateriaallln liittyvän toisen suodatinmateriaallkerroksen 2 eli sisäkerroksen huokos koko-25 jakautuma kumulatiivisesti. Kuviosta nähdään, että vallitseva huokoskoko on noin 6 pm.
30 35

Claims (9)

77162 ' Patenttivaatimukset
1. Suodatlnrakenne erityisesti lmukuivalnlalttelslin, tunnettu siitä, että suodatlnrakenne käsittää ensimmäisen keraamisesta materlaa- 5 lista olevan suodatinmateriaalikerroksen (1), jonka huokoskoko on pääasiallisesti alueella 1,0-3 pm, ja joka suodatlnmateriaalikerros (1) on virtaavaan nesteeseen nähden ensimmäinen kerros ja että suodatlnrakenne käsittää ensimmäiseen suodatinmaterlaallkerrokseen liittyvän toisen keraamisesta materiaalista olevan suodatinmateriaalikerroksen (2), jonka 10 huokoskoko on alueella 4-50 pm, ja että virtaukseen nähden ensimmäinen suodatlnmateriaalikerros (1) toimii varsinaisena suodattavana kerroksena toisen suodatinmateriaalikerroksen (2) toimiessa rakenteen tukikerroksena.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suodatlnrakenne, tunnettu 15 siltä, että rakenne käsittää rakenteen sisäisen tilan (10), johon suodatettu neste suodatettavasta materiaalista johdetaan ensimmäisen suodatinmateriaalikerroksen (1) ja toisen suodatinmateriaalikerroksen (2) kautta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suodatlnrakenne, tunnet- t u siltä, että suodatlnrakenne käsittää lisäksi kolmannen kerroksen (3) ollen edullisimmin rakeista materiaalia ja joka kolmas kerros (3) on sovitettu tukeutumaan toista suodatlnmaterlaalikerrosta (2) vasten ja on sovitettu rakenteen keskeiseen tilaan (10), johon suodatettu nes-25 te ensin imetään alipaineella.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen suodatlnrakenne, tunnettu siitä, että ensimmäisen suodatinmateriaalikerroksen (1) paksuus on noin 0,1-1 mm ja toisen suodatinmateriaalikerroksen (2) 30 paksuus on noin 2-6 mm.
5 Al2°3 (Gilax 20) (Alcoa) 30-50 % A1(0H)3 (ON 320) (Martinswerk) 5-15 % Talkki (AT.l) (Norwegian Talc) 20-30 % Savi (Hywite Alum) (ECC) 20-30 % Dispex N40 1-5 ml/kg k.a.
10 Vesi 20-30 % ja toinen suodatinmateriaalikerros (2) ollen sisäkerros käsittää seuraavan koostumuksen: 15 a12°3 206) (Martinswerk) 50-60 % A1(0H)3 (OL 104) (Martinswerk) 3-7 % Savi (HP 64) (ECC) 10-15 % Kaolini (GE) (ECC) 18-25 % Liitu POLCARB 60 ((ECC) 1-5 %
20 Dispex (N40) 0,5-4 ml/kg k.a. Vesi 19-25 %
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen rakenne, tunnettu siltä, että toisen suodatinmateriaalikerroksen (2) ja ensimmäisen suodatinmateriaalikerroksen (1) vallitsevien huokoskokojen suhde 35 on vähintään 2 ja enintään 50. 9 77162
^ 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-5 mukainen rakenne, tunnettu siitä, että ensimmäinen suodatinmateriaalikerros (1) käsittää seuraavan koostumuksen:
7. Menetelmä jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen suodatin-rakenteen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että muodostetaan 25 ensin toinen suodatinmateriaalikerros (2) sisäkerrokseksi ja sen pinnalle ruiskutetaan keraamista massaa ensimmäisen suodatinmateriaalikerrok-sen (1) eli pintakerroksen muodostamiseksi.
8. Menetelmä jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen 30 rakenteen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että muodostetaan ensin toinen suodatinmateriaalikerros (2) ollen sisäkerros ja sen päälle muodostetaan ensimmäinen suodatinmateriaalikerros (1) siten, että toisen suodatinmateriaalikerroksen (2) kuivuttua kastetaan kuivunut kappale keraamiseen massaan ja annetaan kyseieen keraamisen massan kiinnittyä 35 ohueksi kerrokseksi toisen suodatinmateriaalikerroksen (2) päälle. 10 771 62
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisestä suodatlnmateriaalikerroksesta (1) ja toisesta suodatinmaterlaallkerroksesta (2) muodostunut kappale kuivataan ja poltetaan noin 1360°C:n lämpötilassa, jolloin lämmönnostoaika on noin 10 5 h ja kyseisessä kohotetussa kuivatuslämpötilassa pitoaika noin 2 h. 15 20 25 30 35 “ 77162
FI870979A 1987-03-05 1987-03-05 Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion. FI77162C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI870979A FI77162C (fi) 1987-03-05 1987-03-05 Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion.
PCT/FI1988/000018 WO1988006480A1 (en) 1987-03-05 1988-02-08 Filter construction and method for the formation of a filter construction
DE88901604T DE3882302T2 (de) 1987-03-05 1988-02-08 Filterkonstruktion und deren verfahren zur herstellung.
BR888805852A BR8805852A (pt) 1987-03-05 1988-02-08 Construcao de filtro e processo para a formacao de uma construcao de filtro
US07/267,122 US4981589A (en) 1987-03-05 1988-02-08 Multi-layer ceramic filter
AU12939/88A AU1293988A (en) 1987-03-05 1988-02-08 Filter construction and method for the formation of a filter construction
EP88901604A EP0304443B1 (en) 1987-03-05 1988-02-08 Filter construction and method for the formation of a filter construction
JP63501609A JP2612200B2 (ja) 1987-03-05 1988-02-08 フィルター構造体及びフィルター構造体の形成方法
CA000559707A CA1316121C (en) 1987-03-05 1988-02-24 Filter construction and method for the formation of a filter
ES8800653A ES2006841A6 (es) 1987-03-05 1988-03-04 Una estructura de filtro.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI870979A FI77162C (fi) 1987-03-05 1987-03-05 Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion.
FI870979 1987-03-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870979A0 FI870979A0 (fi) 1987-03-05
FI870979A FI870979A (fi) 1988-09-06
FI77162B true FI77162B (fi) 1988-10-31
FI77162C FI77162C (fi) 1989-02-10

Family

ID=8524074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870979A FI77162C (fi) 1987-03-05 1987-03-05 Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4981589A (fi)
EP (1) EP0304443B1 (fi)
JP (1) JP2612200B2 (fi)
AU (1) AU1293988A (fi)
BR (1) BR8805852A (fi)
CA (1) CA1316121C (fi)
DE (1) DE3882302T2 (fi)
ES (1) ES2006841A6 (fi)
FI (1) FI77162C (fi)
WO (1) WO1988006480A1 (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI80386C (fi) * 1988-05-06 1990-06-11 Valmet Paper Machinery Inc Filtreringsfoerfarande och anordning foer anvaendning vid foerfarandet.
US5223155A (en) * 1990-06-04 1993-06-29 Ecc International Inc. Method for filtering mineral slurries
US5213687A (en) * 1990-06-04 1993-05-25 Ecc International Inc. Apparatus for filtering mineral slurries
US5098583A (en) * 1990-06-04 1992-03-24 Ecc America Inc. Method for producing high solids slurries of clay water products
DE4142292A1 (de) * 1991-12-20 1993-07-01 Aeg Isolier Kunststoff Filter und verfahren zum entfernen von in einer fluessigkeit suspendierten feststoffteilchen
AU3588793A (en) * 1992-01-22 1993-09-01 Ecc International Inc. Apparatus for filtering mineral slurries
US20010050250A1 (en) * 1999-09-14 2001-12-13 Olli Hognabba Corrosion-resistant filter element
DE10023292C1 (de) * 2000-05-12 2001-08-30 Aaflowsystems Gmbh & Co Kg Plattenförmiger Filtrationskörper
ES2182667B1 (es) * 2000-12-01 2004-06-01 Universidade Da Coruña Metodo universal de extraccion de adn de alta calidad.
FI20002696A (fi) * 2000-12-08 2002-06-09 Outokumpu Oy Suodatuselementti
US6596168B2 (en) * 2001-01-16 2003-07-22 Outokumpu Oyj Filter element and method for the manufacture
AU2002349611A1 (en) * 2002-03-01 2003-09-16 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo Nauchno-Tekhnicheskiy Tsentr "Bakor" Ceramic filtering element and method of the production thereof
GB0216311D0 (en) * 2002-07-13 2002-08-21 Great Lakes Uk Ltd An improved process for the production of substituted thioxanthones
FI121329B (fi) * 2002-09-12 2010-10-15 Larox Oyj Suodatinlaatta
US20140346104A1 (en) * 2013-05-21 2014-11-27 Outotec (Filters) Oy Ceramic filter element and method for manufacturing a ceramic filter element
FI125576B (fi) 2013-05-31 2015-11-30 Outotec Finland Oy Suodatinelementti, suodatinlaite ja menetelmä suodatinelementin valmistamiseksi
AU2015413550B2 (en) * 2015-11-03 2019-10-17 Outotec (Finland) Oy Filter element for a filter apparatus

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3414394A (en) * 1965-06-21 1968-12-03 Owens Illinois Inc Sintered glass article and method of making
US3561494A (en) * 1968-03-04 1971-02-09 Robert J Hackett Castable silicate compositions, casting methods and articles produced thereby
US3556304A (en) * 1968-09-18 1971-01-19 Porous Plastics Ltd Plastic filter candle
FR2327090A1 (fr) * 1971-02-16 1977-05-06 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'elements tubulaires poreux
FR2463636A1 (fr) * 1973-09-28 1981-02-27 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de supports de filtres poreux
US3947363A (en) * 1974-01-02 1976-03-30 Swiss Aluminium Limited Ceramic foam filter
FI61739C (fi) * 1980-07-01 1982-09-10 Valmet Oy Torkningsfoerfarande och anordning
US4391918A (en) * 1981-01-22 1983-07-05 Swiss Aluminium Ltd. Ceramic foam filter and aqueous slurry for making same
US4343704A (en) * 1981-01-22 1982-08-10 Swiss Aluminium Ltd. Ceramic foam filter
US4452698A (en) * 1981-08-27 1984-06-05 U.S. Environmental Products, Inc. Rigid filter plate and process for manufacture of the same
US4381998A (en) * 1981-08-27 1983-05-03 U.S. Environmental Products, Inc. Rigid filter plate and process for manufacture of the same
US4395333A (en) * 1982-04-14 1983-07-26 Groteke Daniel E Pre-wet and reinforced molten metal filter
DE3222162C2 (de) * 1982-06-10 1985-07-11 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis Filter zur Filtration von schmelzflüssigen Metallen
JPS60106514A (ja) * 1983-11-14 1985-06-12 Toyota Motor Corp 微粒子捕集用セラミツクフイルタ
US4874516A (en) * 1984-12-29 1989-10-17 Ngk Insulators, Ltd. A ceramic filter for semi-ultrafiltration
JPS61200831A (ja) * 1985-03-05 1986-09-05 Togo Kuroiwa セラミツク濾過材
JPS61238304A (ja) * 1985-04-17 1986-10-23 Ngk Insulators Ltd セラミックフィルタの製造方法
US4629483A (en) * 1986-01-06 1986-12-16 Refractron Corp. Ceramic filter with plural layers of different porosity
JPH0794619B2 (ja) * 1986-05-26 1995-10-11 奥野製薬工業株式会社 無機質塗料組成物

Also Published As

Publication number Publication date
DE3882302T2 (de) 1993-10-21
FI870979A0 (fi) 1987-03-05
ES2006841A6 (es) 1989-05-16
WO1988006480A1 (en) 1988-09-07
JP2612200B2 (ja) 1997-05-21
EP0304443A1 (en) 1989-03-01
EP0304443B1 (en) 1993-07-14
CA1316121C (en) 1993-04-13
JPH01502494A (ja) 1989-08-31
BR8805852A (pt) 1989-10-31
DE3882302D1 (de) 1993-08-19
AU1293988A (en) 1988-09-26
FI77162C (fi) 1989-02-10
FI870979A (fi) 1988-09-06
US4981589A (en) 1991-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77162C (fi) Filterkonstruktion och foerfarande foer bildande av filterkonstruktion.
JP5643692B2 (ja) ハニカムフィルタ及びその製造方法
EP1640054B1 (en) Honeycomb filter and method of manufacturing the same
JP2014050793A (ja) 目封止ハニカム構造体
US20080105613A1 (en) Ceramic filter
EP2502662A1 (en) Honeycomb filter and manufacturing method of the same
US20080295469A1 (en) Honeycomb filter
US9101865B2 (en) Honeycomb structure and manufacturing method of the same
US7736581B2 (en) Manufacturing method of plugged honeycomb structure
JP5997025B2 (ja) ハニカム触媒体
CN101250063A (zh) 陶瓷结构体、陶瓷结构体的制造装置、及陶瓷结构体的制造方法
US20080164643A1 (en) Manufacturing method of plugged honeycomb structure
EP2698191B1 (en) Plugged honeycomb structure
JP6120709B2 (ja) ハニカム触媒体
WO2004028690A1 (ja) ハニカム触媒担体及びその製造方法
KR101354543B1 (ko) 세라믹 허니컴 필터의 제조 방법
JP2014054622A (ja) 目封止ハニカム構造体
US11229882B2 (en) Monolithic separation membrane structure
JP4094771B2 (ja) セラミックフィルタ用基材とその製造方法
JP2008100408A (ja) セラミックスハニカム構造体
US7919168B2 (en) Plugged honeycomb structure
JP6577866B2 (ja) モノリス型分離膜構造体及びその製造方法
WO2016129643A1 (ja) ハニカムフィルタ
WO2016129644A1 (ja) ハニカムフィルタ
US20150252703A1 (en) Honeycomb structure

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OUTOKUMPU OY

MA Patent expired