FI76367C - Gasomvandlare foer torrdestilleringsgaser vid pyrolys av avfall. - Google Patents
Gasomvandlare foer torrdestilleringsgaser vid pyrolys av avfall. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76367C FI76367C FI850677A FI850677A FI76367C FI 76367 C FI76367 C FI 76367C FI 850677 A FI850677 A FI 850677A FI 850677 A FI850677 A FI 850677A FI 76367 C FI76367 C FI 76367C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- gases
- gas
- combustion
- vertical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
- C10J3/506—Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/52—Ash-removing devices
- C10J3/526—Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
- C10J3/60—Processes
- C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
- C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
- C10J3/845—Quench rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0943—Coke
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
1 7 6 3 6 7 Jätteiden pyrolyysin puolihiiltokaasujen kaasunmuunnin
Keksinnön kohteena on jätteiden pyrolyysin puolihiiltokaasujen kaasunmuunnin, joka käsittää polttokammion puolihiiltokaasujen alistoikiometriseksi polttamiseksi 5 syöttämällä happipitoisia kaasuja, pystykammion, jossa on hehkuvista kiinteäaineosasista muodostuva kerros, kuumien alistoikiometrisesti poltettujen puolihiiltokaasujen tulo-johdon kammioon, kaasujen poistojohdon niiden poistamiseksi kammiosta sen jälkeen kun ne ovat kulkeneet kiinteäaine-10 osasista muodostuvan kerroksen läpi, panostuslaitteen kiinteäaineosasten tuomiseksi kammioon ja poistolaitteen kiinteiden aineiden poistamiseksi kammiosta.
Orgaanisten ja epäorgaanisten jätteiden, kuten talous-jätteiden, teollisuusjätteiden, käytettyjen renkaiden, muovi-15 jätteiden, puhdistamolietteen tai sentapaisten poistaminen tavalla, joka pitää ympäristörasituksen mahdollisimman pienenä, tulee yhä kiireellisemmäksi ongelmaksi.
Eräs menettelytapa on sellainen, että puolihiiltämällä jätteet lämpötiloissa noin 300 - 800°C tuotetaan puolihiilto-20 kaasuja ja kiinteää puolihiiltojätettä. Puolihiiltokaasut krakataan sen jälkeen korkeammissa lämpötiloissa, noin 850 - 1200°C. Tämä tapahtuu alistoikiometrisella osittai-, sella polttamisella syöttämällä happipitoisia kaasuja ja johtamalla kaasut kiinteistä aineista muodostuvan hehkuvan 25 kerroksen läpi. Krakattuja kaasuja käytetään puhdistamisen jälkeen polttokaasuina.
DE-hakemusjulkaisusta 29 27 240 tunnetaan menetelmä, jonka yhteydessä jätteet puolihiilletään välillisesti kuumennetussa kiertorummussa lämpötiloissa 300 - 600°C 30 ilman pääsyn ollessa estettynä. Syntyneen puolikoksin sisältävä puolihiiltojäte siirretään kiertorummusta kuilumaiseen kaasunmuuntimeen. Puolihiiltokaasut johdetaan kiertorummusta suoraan kaasunmuuntimen vapaaseen yläosaan ja siellä ne sekoittuvat esikuumennettuun ilmaan ja palavat 35 osittain.
2 76367
Sen jälkeen ne johdetaan kaasunmuuntimen alaosassa puoli-hiiltojätteen hehkuvan kerroksen osan läpi. Alhaaltapäin johdetaan puolihiiltojätteen hehkuvaan kerrokseen ilmaa ja höyryä. Polttokaasut poistetaan yhdessä krakattujen puolihiiltokaasujen kanssa pois puolihiiltojätteen hehkuvan 5 kerroksen keskiosasta. Puolihiiltokaasujen krakkaus tapahtuu lämpötiloissa 850 - 1200°C. Sen jälkeen sekakaasu jäähdytetään, puhdistetaan ja tuodaan käytettäväksi palavana kaasuna. Puolikoksista syntyvä tuhka poistetaan kaasun-muuntimesta pohjalta. Sellaista kaasunmuunninta käsittelee 10 myös EP-A-0 026 450.
DE-patenttijulkaisusta 24 32 504 ja DE-hakemusjulkaisusta 25 26 947 on tunnettu vastaavanlainen menetelmä, jonka yhteydessä kuitenkin kiertorummusta poistettu puoli-hiiltojäte lajitellaan ensiksi puolikoksiksi ja muiksi 15 kiinteiksi jätteiksi ja ainoastaan puolikoksi panostetaan kaasunmuuntimeen. Mahdollisesti voidaan panostaa lisäksi epäpuhdasta koksia. Puolihiiltokaasut johdetaan pölyn erottamisen jälkeen kaasunmuuntimeen ja ne palavat osittain hehkuvan kerroksen alaosassa sisään johdetun raikkaan 20 ilman avulla. Puolikoksin ja puolihiiltokaasun samanaikaisen palamisen yhteydessä syntyvä sekakaasu poistetaan alhaalta kerroksesesta. Tuhka poistetaan alas vesikylpyyn.
DE-hakemusjulkaisusta 27 32 418 on tunnettu menetelmä, jonka yhteydessä puolihiiltokaasut johdetaan suoraan vaaka-25 suuntaisesti sovitettuun kaasunmuuntimeen, joka käsittää inertistä materiaalista, esim. tulenkestävistä kivistä tai huokoisesta keramiikkamateriaalista tehdyn kiinteän kerroksen. Kiinteät puolihiiltojätteet tuodaan uudelleen hyväksikäyttöön, kuten aktiivihiilen tuottamiseen tai polttamiseen 30 kuumennustarkoituksessa.
Näiden menetelmien yhteydessä sisältää kaasunmuuntimeen sisään tuleva puolihiiltokaasu, vieläpä silloinkin kun se sitä ennen johdetaan mekaanisen kaasunpuhdistimen, esim. syklonierottimen läpi, vielä suuret määrät mukana 35 kuljetettuja pölyosasia. Nämä kerrostuvat kiinteäaineoasista 3 76367 muodostettuun kerrokseen ja johtavat korkeampien lämpötilojen seurauksena kaasunmuuntimessa kiinni tarttumisiin ja paakkuuntumisiin. Täten estyy tasainen ja optimaalinen kaasun läpikulku.
5 Keksinnön tehtävänä on saada aikaan sellainen kaasun- muunnin, joka mahdollistaa mahdollisimman tasaisen ja erittäin hyvän kaasun läpikulun kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen läpi mahdollisimman pienin kustannuksin.
Tämän tehtävän ratkaiseminen tapahtuu keksinnön 10 mukaisesti siten, että puolihiiltokaasun alistoikiometriseksi polttamiseksi tarkoitettu polttokammio on sovitettu vaakasuuntaisesta tulojohto polttokammiosta aukeaa sivulta pystykammion yläosaan, pystykammio on tehty kartiomaisesti alaspäin kapenevaksi, kaasujen poistojohto niiden poistami-15 seksi niiden kuljettua hehkuvista kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen yläosan läpi on sovitettu kammion yläosaan, kiinteäaineosasia poistetaan jatkuvasti kammion poistolaitteesta ja tuoreita kiinteäaineosasia tuodaan jatkuvasti sisään kammion panostuslaitteeseen. Kiinteä-20 aineosasten kerroksen yläosa, jonka läpi kuumat, osittain palaneet puolihiiltokaasut virtaavat, valitaan siten, että saadaan aikaan kaasujen toivottu vaihtoreaktio. Tähän tarkoitukseen vaadittava koko on riippuvainen puolihiilto-kaasujen koostumuksesta ja se voidaan saada tietää kokeel-25 lisesti. Käsitteellä kiinteäaineosasten "jatkuva" poisto ja tuonti on ymmärrettävä sekä yhtäjaksoista että myös sysäyk-sittäistä tapahtumaa tiettyinä aikaväleinä. "Tuoreilla" kiinteäaineosasilla on ymmärrettävä sekä poistettuja ja puhdistettuja kiinteäaineosasia että myös uusia kiinteäaineosasia. Uusia kiinteäaineosasia lisätään edullisesti 30 ainoastaan siinä määrässä, joka vastaa kulumisen aiheuttamaa kulutusta ja poistettua seuletta.
Kiinteäaineosaset kuumennetaan kuumilla, osittain palaneilla puolihiiltokaasuilla. Myöskään käytettäessä koksia ja muita hiilipitoisia materiaaleja kiinteäaine-35 osasina ei käytännöllisesti ottaen esiinny näiden aineiden 4 76367 palamista,koska osittain palaneet puolihiiltokaasut eivät sisällä vapaata happea.
Eräs edullinen suoritusmuoto on sellainen, että pystykammiolla on pyöreä poikkileikkaus. Siten saadaan 5 tulokseksi kerroksen itsetoimiva ja tasalaatuinen painuminen.
Eräs edullinen suoritusmuoto on sellainen, että polttokammion tulojohdon tuloaukko on tehty pystykammion yläosaan rengaskanavaksi ja kaasun poistojohto sen poistamiseksi sen läpikulun jälkeen hehkuvien kiinteäaineosasten 10 kerroksen yläosan läpi on sovitettu pystykammion kulmaan. Rengaskanavan poistoaukko sovitetaan kammioon sellaiselle korkeudelle, että sen yläpuolella olevalla kiinteäaineosasten kerroksella on riittävä korkeus.
Eräs edullinen suoritusmuoto on sellainen, että 15 polttokammion tulojohdon tuloaukko on sovitettu pysty- kammion yläosaan kammion yhdelle sivulle ja kaasun poisto-johto kammion vastakkaiselle sivulle, kiinteäaineosaset on sovitettu kammion yläosaan kahden pystysuuntaisen kaasua läpäisevän seinän väliin, kaasua läpäisevät seinät on sovi-20 tettu sellaisen välin päähän toisistaan, joka on pienempi kuin kiinteäaineosasten kerroksen halkaisija niihin liittyvässä kammion osassa ja kaasua läpäisevät seinät ulottuvat kammion yläosan poikkileikkauksen yli. Kiinteäaineosasten kerroksen korkeus ja paksuus molempien kaasua läpäisevien 25 seinien välissä valitaan siten, että se riittää kaasun vaihtoreaktioon.
Eräs keksinnön edullinen suoritusmuoto on sellainen, että kiinteäaineosien poistoaukko on sovitettu pystykammion alapäähän vesikylpyyn. Siten saadaan aikaan kiinteäaine-30 osasten yksinkertainen poisto ja heti tapahtuva jäähdytys.
Keksintöä selitetään lähemmin kuvioiden yhteydessä.
Kuvio 1 on polttokammion ja kaasunmuuntimen poikkileikkaus käsittäen rengaskanavan kaasun tuloaukkona kammioon.
Kuvio 2 on polttokammion ja kaasunmuuntimen poikki-35 leikkaus, jolloin kammion yläosassa kahden kaasua läpäisevän 5 76367 levyn välissä on kiinteäaineosasista muodostuva kerros. Vaakasuuntainen polttokammio muodostuu polttimesta 1 ja polttotilasta 2. Esilämmitettyä ilmaa 3 ja puolihiiltokaasua 3a johdetaan polttimeen 1 ja ne poltetaan osittain poltto-5 tilassa 2 alistoikiometrisesti. Kuviossa 1 on polttokammion tulojohto tehty suutinkivillä 5 varustetuksi rengaskanavaksi 4. Kuviossa 2 muodostaa tulojohdon polttotilan 2 poistoaukko. Tulojohto 4, 4a aukeaa pystykammion 6 yläosaan. Kammiolla 6 on pyöreä poikkileikkaus ja se on tehty tulojohdon 4, 4a 10 alapuolella kartiomaisesti kapenevaksi. Kammiossa 6 on kiinteäaineosasista muodostuva kerros 7.Kaasujen poistojohto 8 niiden poistamiseksi sen jälkeen, kun ne ovat kulkeneet kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen 7 yläosan läpi, on sovitettu kuviossa 1 kammion 6 kulmaan ja kuviossa 2 tulojohtoa 15 4a vastapäätä. Kuviossa 1 muodostuu kerroksen 7 yläosa siitä osasta, joka sijaitsee suutinkivien 5 yläpuolella. Kuviossa 2 on kammion 6 yläosaan sovitettu kaksi kaasuja läpäisevää seinää 9, 9a, jotka ulottuvat kammion 6 koko poikkileikkauksen yli. Seinät 9, 9a muodostuvat arinaraudoista, jotka on kiin-20 nitetty ilmalla jäähdettyihin putkiin 10. Seinien 9, 9a välinen välitila on kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen 7a täyttämä, joka lepää alemmalla kerroksella 7. Kammion 6 poistoaukosta 11 poistetaan jatkuvasti kiinteäaineosasia vesikylvyn 12 kautta. Tuoreita kiinteäaineosasia syötetään panostuslaitteen 13 kautta. Polttotilaan 2 on sovitettu 25 tukipoltin 14, jota käytetään kiinteäaineosasten kuumentamiseen käynnistyksen,pysäytjsten ja puolihiiltokaasun heilah-televan koostumuksen yhteydessä.
Keksinnön etuina on, että kaasunmuuntimen rakenteellisen muodon avulla saadaan aikaan huomattava painon säästö, 30 mikä pitää kulkevan kerroksen aiheuttaman kulumisen vähäisenä, kiinteäaineosasten vaihto tapahtuu yksinkertaisella tavalla ja puolihiiltokaasut kohtaavat siitä huolimatta aina tuoreista kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen.
Claims (5)
1. Jätteiden pyrolyysin puolihiiltokaasujen kaasun-muunnin, joka käsittää polttokanunion (1,2) puolihiiltokaa-5 sujen alistoikiometriseksi polttamiseksi syöttämällä hap-pipitoisia kaasuja, pystykammion (6), jossa on hehkuvista kiinteäaineosasista muodostuva kerros (7,7a), kuumien ali-stoikiometrisesti poltettujen puolihiiltokaasujen tulojoh-don (4,4a) kammioon (6), kaasujen poistojohdon (8) niiden 10 poistamiseksi kammiosta (6) sen jälkeen kun ne ovat kulkeneet kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen (7,7a) läpi, panostuslaitteen (13) kiinteäaineosasten tuomiseksi kammioon (6) ja poistolaitteen (11) kiinteän aineen poistamiseksi kammiosta (6), tunnettu siitä, että puolihiil-15 tokaasun alistoikiometriseksi polttamiseksi tarkoitettu polttokammio (1,2) on sovitettu vaakasuuntaisesti, tulojoh-to (4,4a) polttokammiosta aukeaa sivulta pystykammion (6) yläosaan, pystykammio (6) on tehty kartiomaisesti alaspäin kapenevaksi, kaasujen poistojohto (8) niiden poistamiseksi 20 niiden kuljettua hehkuvista kiinteäaineosasista muodostuvan kerroksen (7,7a) yläosan läpi on sovitettu kammion (6) yläosaan, kiinteäaineosasia poistetaan jatkuvasti kammion pois-tolaitteesta (11) ja tuoreita kiinteäaineosasia tuodaan jatkuvasti sisään kammion panostuslaitteeseen (13) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kaasunmuunnin, tunnettu siitä, että pystykammiolla (6) on pyöreä poikkileikkaus.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kaasunmuunnin, tunnettu siitä, että polttokammion (1,2) tulo- 30 johdon (4) tuloaukko on tehty pystykammion yläosaan rengas-kanavaksi ja kaasun poistojohto (8) sen poistamiseksi sen läpikulun jälkeen hehkuvien kiinteäaineosasten kerroksen (7) yläosan läpi on sovitettu pystykammion (6) kulmaan.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 kammion kaasunmuun-35 nin, tunnettu siitä, että polttokammion (1,2) tulo- johdon (4,4a) tuloaukko on sovitettu pystykammion yläosaan 7 76367 kammion (6) yhdelle sivulle ja kaasun poistojohto (8) kammion (6) vastakkaiselle sivulle, kiinteäaineosaset on sovitettu kammion yläosaan kahden pystysuuntaisen kaasua läpäisevän seinän (9,9a) väliin, kaasua läpäisevät seinät 5 (9,9a) on sovitettu sellaisen välin päähän toisistaan, joka on pienempi kuin kiinteäaineosasten kerroksen (7a) halkaisija niihin liittyvässä kammion osassa ja kaasua läpäisevät seinät ulottuvat kammion yläosan poikkileikkauksen yli.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kaasun- muunnin, tunnettu siitä, että kiinteäaineosasten poistoaukko (11) on sovitettu pystykammion alapäähän vesi-kylpyyn (12). 8 76367
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3412582 | 1984-04-04 | ||
| DE19843412582 DE3412582A1 (de) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Gaswandler fuer schwelgase aus einer pyrolyse von abfallstoffen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI850677A0 FI850677A0 (fi) | 1985-02-19 |
| FI850677L FI850677L (fi) | 1985-10-05 |
| FI76367B FI76367B (fi) | 1988-06-30 |
| FI76367C true FI76367C (fi) | 1988-10-10 |
Family
ID=6232607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI850677A FI76367C (fi) | 1984-04-04 | 1985-02-19 | Gasomvandlare foer torrdestilleringsgaser vid pyrolys av avfall. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0157332B1 (fi) |
| AT (1) | ATE34764T1 (fi) |
| DE (2) | DE3412582A1 (fi) |
| FI (1) | FI76367C (fi) |
| IL (1) | IL74797A (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3633210A1 (de) * | 1986-09-30 | 1988-03-31 | Siemens Ag | Gaswandler fuer kohlenwasserstoffhaltige schwelgase |
| DE3806365C1 (fi) * | 1988-02-27 | 1989-07-20 | Veba Oel Entwicklungs-Gesellschaft Mbh, 4650 Gelsenkirchen, De | |
| DE10033453B4 (de) | 2000-07-10 | 2006-11-02 | Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von Stoffen und Stoffgemischen, die organische Bestandteile enthalten |
| DE102008027858A1 (de) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Jörg HO | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines teerfreien Brenngases |
| DE202009002781U1 (de) * | 2009-02-27 | 2009-06-10 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen Behandlung eines Einsatzstoffs |
| AT520769A1 (de) * | 2018-01-04 | 2019-07-15 | Guenter Hirr | Verfahren zum betreiben einer Anlage zur Energiegewinnung und Anlage hierfür |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2526947A1 (de) * | 1975-06-16 | 1976-12-30 | Karl Dipl Ing Kiener | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von brenngas |
| DE2432504B2 (de) * | 1974-07-04 | 1976-12-16 | Kiener, Karl, Dipl.-Ing., 7080 Goldshöfe | Verfahren und anlage zum herstellen von brenngasen aus stueckigem haus- und industriemuell u.dgl. |
| DE2927240C2 (de) * | 1979-07-05 | 1985-10-31 | Kiener-Pyrolyse Gesellschaft für thermische Abfallverwertung mbH, 7000 Stuttgart | Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von stückigen Brennstoffen mit Vorschwelung und Cracken der Schwelgase im Gasgenerator |
-
1984
- 1984-04-04 DE DE19843412582 patent/DE3412582A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-02-19 FI FI850677A patent/FI76367C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-03-25 DE DE8585103523T patent/DE3563062D1/de not_active Expired
- 1985-03-25 EP EP85103523A patent/EP0157332B1/de not_active Expired
- 1985-03-25 AT AT85103523T patent/ATE34764T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 IL IL74797A patent/IL74797A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0157332B1 (de) | 1988-06-01 |
| FI76367B (fi) | 1988-06-30 |
| DE3563062D1 (en) | 1988-07-07 |
| IL74797A0 (en) | 1985-07-31 |
| FI850677A0 (fi) | 1985-02-19 |
| EP0157332A2 (de) | 1985-10-09 |
| FI850677L (fi) | 1985-10-05 |
| ATE34764T1 (de) | 1988-06-15 |
| DE3412582A1 (de) | 1985-10-24 |
| IL74797A (en) | 1988-08-31 |
| EP0157332A3 (en) | 1986-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2554970C2 (ru) | Способ и устройство для обработки отходов | |
| US4028068A (en) | Process and apparatus for the production of combustible gas | |
| US4544374A (en) | Apparatus for burning organic materials | |
| KR850000792B1 (ko) | 고체 쓰레기 처리공정 | |
| US4075953A (en) | Low pollution incineration of solid waste | |
| JPH0613718B2 (ja) | 発生炉ガスを製造するための反応器 | |
| WO2000024671A1 (fr) | Procede de carbonisation de dechets | |
| US5746142A (en) | Horizontally pivoted system grate for a furnace | |
| SU862835A3 (ru) | Способ предварительного нагрева горючего сланца | |
| FI76367C (fi) | Gasomvandlare foer torrdestilleringsgaser vid pyrolys av avfall. | |
| CA2568029C (en) | Improved gasifier | |
| US4405339A (en) | Process and apparatus for gasifying combustible materials | |
| CA1065193A (en) | Low pollution incineration of solid waste | |
| SK10472000A3 (sk) | Spôsob spracovania tuhých palivových materiálov a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| US4854861A (en) | Process for calcining limestone | |
| JP3938981B2 (ja) | 廃棄物ガス化処理におけるガスリサイクル方法 | |
| EP0433547B1 (en) | Apparatus to gasify solid fuels | |
| KR100473583B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 활성탄 제조장치 및 제조방법 | |
| JP2021194548A (ja) | 反応設備 | |
| JP2003042421A (ja) | ガス供給装置及びガス供給方法 | |
| JPH11131078A (ja) | 熱分解生成物からの燃料ガス及び合成ガスの産出のための方法 | |
| CN212537850U (zh) | 等离子体气化熔融炉 | |
| JPS588597A (ja) | 汚泥の乾留ガス化装置 | |
| RU2706633C1 (ru) | Когенерационная установка | |
| CA2077029A1 (en) | Split flow gasifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KIENER PYROLYSE GESELLSCHAFT FUER |