FI75589C

FI75589C - Briquette.

Info

Publication number: FI75589C
Application number: FI804037A
Authority: FI
Inventors: Gennady Pavlovich Kurilov; Edvin Genrikhovich Veide
Original assignee: Torfozavod Balozhi
Priority date: 1979-12-28
Filing date: 1980-12-29
Publication date: 1988-07-11
Also published as: DE3049276C2; FI75589B; DE3049276A1; FI804037L; DK555380A; DK150371B; DK150371C

Description

7 5 5 8 97 5 5 8 9

BriketointipunstinBriketointipunstin

Keksintö kohdistuu briketointipuristimeen, jota voidaan käyttää turve-, kivihiili- ja koksiteollisuudessa 5 sekä maataloudessa. Edullisimmin keksintöä voidaan käyttää hyväksi valmistettaessa rehupuristeita karjanruokintaa varten sekä valmistettaessa turpeesta ja hiilestä polttoaine-brikettejä.The invention relates to a briquetting press which can be used in the peat, coal and coke industries 5 as well as in agriculture. Most preferably, the invention can be used in the production of feed compacts for livestock feeding and in the production of fuel briquettes from peat and coal.

Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitetynlai-10 nen briketointipuristin on ennestään tunnettu sveitsiläi sestä patenttijulkaisusta nro 217 167. Tässä rakenteessa muodostaa roottorin yläpinnan uritus pitkittäisuria, jotka vaikuttavat vain kitkaa lisäävästi ja näiden valssimaisten yläpintojen väliin jää vieläpä kaikkein pienimmällä etäi-15 syydellä noin puristusosan halkaisijaa vastaava aukko.A briquetting press such as that set out in the preamble of claim 1 is already known from Swiss Patent Publication No. 217 167. In this construction, the groove of the rotor hole.

Tämän brikettipuristimen roottori tosin parantaa puristettavan materiaalin syöttöä puristuskanavaa edeltävään tilaan verrattuna omapainokuljetukseen, em. edeltävä tila ei kuitenkaan, erityisesti suurilla puristusosan isku-20 taajuuksilla, täyty täydellisesti; ei vain siitä syystä, että roottorin pinta tarttuu vähemmän luotettavasti puristettavaan materiaaliin vaan myös siitä syystä, että em. edeltävä tila on vain rajoitetun ajan vapaa puristusosasta, mikä ei riitä täydelliseen täyttämiseen. Tunnettujen bri-25 kettipuristimien tuotantoteho on täten vähemmän tyydyttä vä.Although the rotor of this briquetting press improves the supply of the material to be pressed to the space before the pressing channel, however, the above-mentioned space is not completely filled, especially at high stroke frequencies of the pressing section; not only because the surface of the rotor adheres less reliably to the material to be pressed, but also because the above-mentioned space is only free of the pressing part for a limited time, which is not sufficient for complete filling. The production efficiency of the known bri-25 chain presses is thus less satisfactory.

US-patenttijulkaisusta nro 2 810 181 tunnetaan bri-kettipuristin, jonka puristinkanavaan on sovitettu pihti-mäiset leuat, jotka jaksottain avautuvat ja sulkeutuvat ja 30 leukojen muotoilu aiheuttaa puristettavan materiaalin pu- ristumisen sylinterinmuotoon. Tämän ohella tapahtuu sulkeutuminen jousen toiminnan johdosta, mikä ei ole riittävä puristettavan materiaalin aiheuttamaa vastusta ajatellen. Mutta ennen kaikkea tällöin ei puristettava materiaali 35 mene sisään sulkeutuvaan muotoilutilaan vaan esiintyy päinvastoin taipumusta työntyä takaisin sulkeutuvasta kanavasta.U.S. Patent No. 2,810,181 discloses a briquette press having clamped jaws fitted in the press channel which periodically open and close, and the design of the jaws causes the material to be pressed to be compressed into a cylindrical shape. In addition, there is a closure due to the action of the spring, which is not sufficient in view of the resistance caused by the material to be compressed. But above all, in this case, the material 35 to be compressed does not enter the closing space, but on the contrary there is a tendency to protrude back from the closing channel.

2 75589 Täten tämän brikettipuristimen vaikutus ei ole täysin tyydyttävä.2 75589 Thus, the effect of this briquette press is not entirely satisfactory.

Aivan vastaavaa tapahtuu myös esipuristettaessa puristettavaa materiaalia brittiläisen patentin nro 5 799 190 mukaisella brikettipuristimellä, koska myös tässä briketointikanavapuolisko toimii kinemaattisesti pakko-oh-jatusti. Tällöin ei myöskään voida odottaa erityisen hyvää puristusvaikutusta. Sitäpaitsi laitteen monimutkainen rakenne on haitallinen. Kummallakaan viimemainitulla ra-10 kenteella ei voida sitäpaitsi toteuttaa nopeaa toimintaa.Exactly the same happens when pre-pressing the material to be pressed with a briquetting press according to British Patent No. 5,799,190, because here too the briquetting channel half operates kinematically under forced control. In this case, a particularly good compressive effect cannot be expected either. In addition, the complex structure of the device is detrimental. Moreover, neither of the latter structures can implement rapid operation.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan briketointi-puristin, joka mahdollistaa nopean toiminnan ja jolla onnistuu puristuskanavan oleellisesti täydellinen täyttäminen.The object of the invention is to provide a briquetting press which enables rapid operation and which succeeds in filling the pressing channel substantially completely.

15 Keksinnönmukaiselle briketointipuristimelle on omi naista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa mainitut seikat.The briquetting press according to the invention is characterized by the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön mukaisella rakenteella saadaan aikaan briketointikanavan parempi ja nopeampi täyttäminen, koska 20 tässä kanava sulkeutuu pakotetusti myös materiaalin mah dollisesti aiheuttaessa vastusta, tämän ilmiön ulottuessa useammankin puristusiskun yli. Ennen kaikkea materiaalin virtaussuunnassa syntyy "sisäänvetovaikutus" siten, että roottorin pitkittäisurien väliset seinämät vaikuttavat 25 syöttösuunnassa puristavasti, kun briketointikanava sulje taan. Tämä puristusvaikutus on merkittävästi parempi kuin tunnettujen laitteiden puristusvaikutus.The structure according to the invention provides a better and faster filling of the briquetting channel, because here the channel is forcibly closed even if the material possibly causes resistance, this phenomenon extending over several compression strokes. Above all, in the direction of material flow, a "retraction effect" is created, so that the walls between the longitudinal grooves of the rotor have a compressive effect in the feed direction when the briquetting channel is closed. This compression effect is significantly better than the compression effect of known devices.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisten piirustusten esittämiin eräi-30 siin suoritusesimerkkeihin.In the following, the invention will be described in more detail with reference to some embodiments shown in the accompanying drawings.

Kuvio 1 on leikkaus eräästä keksinnön mukaisesta briketointipuristimesta, kuvio 2 on leikkaus kuvion 1 linjaa II-II pitkin, kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 linjaa III-III pitkin 35 ja esittää sähkömoottoriin liittyvää voimansiirtoakselia,Fig. 1 is a section of a briquetting press according to the invention, Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2 and shows a transmission shaft associated with an electric motor,

IIII

3 75589 kuvio 4 on leikkaus materiaalinsyöttölaitteesta ja kuormauslaitteesta kuvion 2 linjaa IV-IV pitkin, kuvio 5 on yleisesitys jaksollisesta roottorin käyttömekanismista (1. rakenne), 5 kuvio 6 on leikkaus kuvion 2 linjaa IV-IV pitkin, kuvio 7 on osasuurennus roottoreista, kuvio 8 esittää puristuspäätä, roottoreita ja jaksollista roottorin käyttömekanismia (2. rakenne), kuvio 9 on leikkaus kuvion 8 linjaa IX-IX pitkin, 10 ja kuvio 10 on yleiskuva yhden puristuspään käsittävästä briketointipuristimesta.3 75589 Fig. 4 is a section of the material feeding device and the loading device along the line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 is a general view of the periodic rotor drive mechanism (structure 1), Fig. 6 is a section along the line IV-IV in Fig. 2, Fig. 7 is a partial enlargement of the rotors, Fig. Fig. 8 shows a press head, rotors and a periodic rotor drive mechanism (2nd structure), Fig. 9 is a section along the line IX-IX in Fig. 8, and Fig. 10 is an overview of a briquetting press comprising one press head.

Kuviossa 1 näkyvä briketointipuristin käsittää rungon 1, joka on hitsattu rakenne. Runkoon 1 on kiinnitetty 15 neljä puristuspäätä 2, joissa jokaisessa on kanava 3 bri- kettien muodostamista varten. Keskelle runkoa 1 puristus-päiden 2 väliin on sijoitettu käyttölaite 4, johon neljä puristusosaa 5 on yhdistetty kinemaattisesti. Jokainen pu-ristusosa on sama-akselinen puristuspään 2 vastaavan kana-20 van 3 kanssa. Puristusosat 5 ovat sylintereitä. Materiaa- linsyöttölaite 6, jossa on kaksi roottoria 7 ja 8 (kuvio 2), on sijoitettu jokaisen puristuspään 2 kanavaan 3 sisääntu-lokohtaan. Käyttölaite 4 käsittää sähkömoottorin 9 (kuva 3) ja mekanismin 10 (kuva 1), joka muuttaa moottorin 9 akselin 25 11 pyörimisliikkeen puristusosien 5 edestakaiseksi liikkeek si. Puristimessa on säiliö 12, jossa on mekanismiin 10 kinemaattisesti yhdistetty jakolaite 13.The briquetting press shown in Figure 1 comprises a body 1 which is a welded structure. Attached to the body 1 are four pressing heads 2, each of which has a channel 3 for forming briquettes. A drive device 4 is arranged in the middle of the body 1 between the pressing heads 2, to which the four pressing parts 5 are kinematically connected. Each pressing part is coaxial with the corresponding chicken 20 van 3 of the pressing head 2. The pressing parts 5 are cylinders. A material feeder 6 with two rotors 7 and 8 (Fig. 2) is located in the channel 3 of each pressing head 2 at the inlet. The drive device 4 comprises an electric motor 9 (Fig. 3) and a mechanism 10 (Fig. 1) which converts the rotational movement of the shaft 25 11 of the motor 9 into a reciprocating movement of the pressing parts 5. The press has a container 12 with a distributor 13 kinematically connected to the mechanism 10.

Lisäksi jokainen materiaalinsyöttölaite 6 on varustettu kuormauslaitteella 14, joka on yhteydessä säiliöön 30 12 ja syöttää puristettavan materiaalin sieltä syöttölait teeseen 6.In addition, each material feeding device 6 is provided with a loading device 14 which communicates with the container 30 12 and feeds the material to be compressed from there to the feeding device 6.

Kuvassa 2 näkyvät roottorit 7 ja 8 (jokaisessa syöttölaitteessa 6) on varustettu roottorin käyttömekanismilla 15, joka saa aikaan roottorien pyörimisen jaksottain.The rotors 7 and 8 shown in Figure 2 (in each feeder 6) are provided with a rotor drive mechanism 15 which causes the rotors to rotate periodically.

35 Mekanismissa 10 (kuva 1) on runko 16, johon pidik- 4 75589 keet 17 ja 18 sekä niihin liittyvät kammet 19 ja 20 on asennettu kääntyvänä rakenteena. Kammiossa 19 ja 20 on kampiakseli 21 ja niiden kauloissa liukuosat 22 ja 23, jotka on yhdistetty kiinteästi puristusosiin 5. Kammios-5 sa 19 ja 20 on myös hammaspyörät 24 ja 25. Kammet on yh distetty toisiinsa voimansiirtoakselilla 26. Kuviossa 3 esitetyssä voimansiirtoakselissa 26 on hammastukset 27 ja 28, jotka liittyvät hammaspyöriin 24 ja 25. Voimansiirto-akseli 26 on yhdistetty sähkömoottorin 9 akseliin 11 kyt-10 kimellä 29.The mechanism 10 (Figure 1) has a body 16 in which the holders 4 and 75589 and the associated cranks 19 and 20 are mounted as a pivoting structure. The chambers 19 and 20 have a crankshaft 21 and slides 22 and 23 at their necks, which are fixedly connected to the pressing parts 5. The chambers 5 and 19 also have gears 24 and 25. The cranks are connected to each other by a transmission shaft 26. The transmission shaft 26 shown in Fig. 3 has gears 27 and 28 associated with the gears 24 and 25. The transmission shaft 26 is connected to the shaft 11 of the electric motor 9 by a clutch 29.

Kuvioissa 1-4 esitetty materiaalinsyöttölaite 6 käsittää kammion 30, jonka yläseinämässä on aukko 31, jonka läpi puristettava materiaali menee kuormauslaitteesta 14 kammioon. Kammion 30 yhdessä sivuseinämässä on reikä 32, 15 josta puristusosa 5 menee kammioon 30, ja kammion 30 toi sessa seinässä on samoin reikä 33 puristuspäätä 2 varten. Syöttölaitteen 6 kammiossa 30 (kuva 4) on sijoitettu roottorit 7 ja 8, jotka on kiinnitetty akseleihin 34 ja 35.The material supply device 6 shown in Figs. 1 to 4 comprises a chamber 30 with an opening 31 in the upper wall through which the material to be pressed passes from the loading device 14 into the chamber. One side wall of the chamber 30 has a hole 32, 15 from which the pressing part 5 enters the chamber 30, and the other wall of the chamber 30 likewise has a hole 33 for the pressing head 2. In the chamber 30 of the feeder 6 (Fig. 4) are rotors 7 and 8 mounted on shafts 34 and 35.

Kumpikin roottori (7 ja 8) on sylinteri. Roottorien 20 halkaisijat ovat yhtä suuret. Pitkittäisurat 36 ja 37 muodostavat urituksen, joka jakautuu samaan tapaan. Urien 36 ja 37 poikkileikkaukset ovat puoliympyröitä. Roottorit 7 ja 8 on järjestetty keskenään siten, että urat 36 ja 37 muodostavat alueella, jossa roottoreiden pinnat ovat lä-25 hinnä toisiaan, oleellisesti suljetun kokonaisontelon, jonka läpi puristusosa 5 menee. Lisäksi roottorien 7 ja 8 akselien läpi menevä taso jakaa jokaisen syvennyksen kahteen tilavuudeltaan yhtä suureen osaan. Kuormauslaitteessa 14 on kotelo 38, joka on yhdistetty syöttölaitteen 6 kam-30 mion 30 yläseinämään. Kotelossa 38 on käyttölaitteella 40 varustettu ruuvikuljetin 39. Jakolaitteessa 13 (kuva 1) on hammaspyörä 41, joka hammastuu voimansiirtoakselin 26 hammas tukseen 42.Each rotor (7 and 8) is a cylinder. The diameters of the rotors 20 are equal. The longitudinal grooves 36 and 37 form a groove which is distributed in the same way. The cross sections of the grooves 36 and 37 are semicircular. The rotors 7 and 8 are arranged with each other so that the grooves 36 and 37 form a substantially closed total cavity through which the pressing part 5 passes in the area where the surfaces of the rotors are close to each other. In addition, the plane passing through the axes of the rotors 7 and 8 divides each recess into two equal volumes. The loading device 14 has a housing 38 connected to the upper wall of the chamber 30 of the feeder 6. The housing 38 has a screw conveyor 39 provided with a drive device 40. The distributor 13 (Fig. 1) has a gear 41 which is geared to the gear 42 of the transmission shaft 26.

Kuvioissa 2-5 näkyvä jaksoittain toimiva roottorin 35 käyttömekanismi 15 käsittää keksinnön toisen rakenteen mull 75589 kaan kaksi käyttöosaa 43 ja 44 ja kaksi pyörivää 1. käytettävää osaa 45 ja 46.The intermittent operating mechanism 15 of the rotor 35 shown in Figures 2-5 comprises two drive parts 43 and 44 of the second structure Mull 75589 of the invention and two rotating 1. drive parts 45 and 46.

Käyttöosa 43 käsittää levyn 47, jonka sivupinnassa on uloke 48. Ulokkeessa 48 on osa 49, joka on tehty pyö-5 reänä karana, jonka akseli on yhdensuuntainen levyn 47 akselin kanssa. Levyn 47 runkoon vastapäätä uloketta 48 on tehty syvennys 50.The drive portion 43 comprises a plate 47 having a protrusion 48 on the side surface. The protrusion 48 has a portion 49 formed as a circular spindle having an axis parallel to the axis of the plate 47. A recess 50 is provided in the body of the plate 47 opposite the protrusion 48.

Käyttöosa 44 vastaa käyttöosaa 43 ja käsittää osan 51 .The drive part 44 corresponds to the drive part 43 and comprises a part 51.

10 Käyttöosat 43 ja 44 (kuva 2) on kiinnitetty akse liin 52, ja käyttöosan 44 osa 51 (kuva 5) on siirretty käyttöosan 43 osaan 49 nähden käyttöosien 43 ja 44 pyörimissuunnassa. Pyörivä osa 45 on ns. maltanristi, jossa on kolme vartta 53^ 532 ja 533 sekä vastaavat syvennykset 15 54 .j, ^2 ^3* J°kaisessa varressa on vastaavat aukot 55.j, 552 ja 55^. Kuten kuviosta 5 voidaan nähdä, käyttö-osa 43 on järjestetty pyörivään osaan 45 nähden niin, että käyttöosan 43 levyn 47 sivupinta pääsee koskettamaan pyörivän osan 45 jokaisen syvennyksen 54^ 542 ja 543 koko 20 pintaan.The drive parts 43 and 44 (Fig. 2) are fixed to the shaft 52, and the part 51 (Fig. 5) of the drive part 44 is moved relative to the part 49 of the drive part 43 in the direction of rotation of the drive parts 43 and 44. The rotating part 45 is a so-called Maltese cross with three arms 53 ^ 532 and 533 and corresponding recesses 15 54.j, ^ 2 ^ 3 * J ° has a corresponding opening 55.j, 552 and 55 ^. As can be seen in Fig. 5, the drive portion 43 is arranged relative to the rotating portion 45 so that the side surface of the plate 47 of the drive portion 43 can contact the entire surface of each recess 54, 542 and 543 of the rotating portion 45.

Kahden vierekkäisen aukon 55·^, 552, 55^ akselien välinen kulma on 120°. Pyörivä osa 45 (kuva 6) on kiinnitetty kierukka-akseliin 56 ja pyörivä osa 46 vastaavasti kierukka-akseliin 57. Käyttöosat 43 ja 44 on yhdistetty 25 kinemaattisesti seuraavalla tavalla:The angle between the axes of two adjacent openings 55 · ^, 552, 55 ^ is 120 °. The rotating part 45 (Fig. 6) is fixed to the helical shaft 56 and the rotating part 46 to the helical shaft 57, respectively. The drive parts 43 and 44 are connected kinematically 25 as follows:

Akseliin 52 (kuvat 1 ja 4) on kiinnitetty vauhtipyörät 58 ja 59 ja kieräpyörä 60, joka liittyy kierukka-akseliin 61. Akseli 61 on liitetty joustokytkimellä 62 varteen 63. Siinä on hammastus 64, joka liittyy meka-30 nismin 10 kampeen 20 asennettuun hammaspyörään 65.Mounted on the shaft 52 (Figures 1 and 4) are flywheels 58 and 59 and a helical gear 60 associated with the helical shaft 61. The shaft 61 is connected by a flexible coupling 62 to a shaft 63. It has a toothing 64 associated with a gear mounted on the crank 20 of the mechanism 30 mechanism 10. 65.

Kierukka-akseli 56 (kuvat 2 ja 6) liittyy kieräpyö- rään 66,joka on kiinnitetty roottoriin 7. Kierukkavoi- mansiirron välityssuhde u^ on 4.The helical shaft 56 (Figures 2 and 6) is connected to a helical wheel 66 attached to the rotor 7. The transmission ratio u of the helical transmission is 4.

Kierukka-akseli 57 (kuvat 2 ja 6) liittyy puoles-35 taan kieräpyörään 67, joka on kiinnitetty roottoriin 8.The helical shaft 57 (Figures 2 and 6) is connected in turn to a helical wheel 67 fixed to the rotor 8.

Kierukkavoimansiirron välityssuhde u2 on myös 4.The gear ratio u2 of the helical transmission is also 4.

6 755896 75589

Roottorin 7 ulkopinnassa olevien urien lukumäärä saadaan lausekkeesta K]_ = —^— x ulf (1) 5 ψ1 jossa ^ on pyörivän osan 45 kahden vierekkäisen aukon 55i, 552, 55-j akselien välinen kulma, ja u^ on kierukka- akselin 56 ja kieräpyörän 58 käsittävän kierukkavoiman- siirron välityssuhde.The number of grooves in the outer surface of the rotor 7 is given by K] _ = - ^ - x Ulf (1) 5 ψ1 where ^ is the angle between the axes of two adjacent openings 55i, 552, 55-j of the rotating part 45, and u ^ is the angle of the helical shaft 56 and a helical transmission ratio comprising a helical wheel 58.

10 o Näin ollen = 360 x 4 = 12.10 o Hence = 360 x 4 = 12.

120°120

Roottorin 8 ulkopinnassa olevien urien lukumäärä K2 saadaan vastaavasti lausekkeesta (2), joka vastaa em. lauseketta (1).The number of grooves K2 in the outer surface of the rotor 8 is obtained from the expression (2) corresponding to the above expression (1).

15 o K2 = 360 x u2, (2) γ 2 jossa -j 2 °n pyörivän osan 46 kahden vierekkäisen aukon 55 akselien välinen kulma, ja 20 u2 on kierukka-akselin 57 ja kieräpyörän 59 käsittävän kierukkavoimansiirron välityssuhde.15 o K2 = 360 x u2, (2) γ 2 where -j is the angle between the axes of two adjacent openings 55 of the rotating part 46 of nj, and 20 u2 is the transmission ratio of the helical shaft 57 comprising the helical shaft 57 and the helical wheel 59.

Näin ollen ^ = 3^ χ 4 = 12.Thus ^ = 3 ^ χ 4 = 12.

120° 25120 ° 25

Vettä hylkivää nestettä 68 kaadetaan materiaalin- syöttölaitteen 6 kammioon 30, jolloin roottorit 7 ja 8 uppoavat nesteeseen osittain.The water-repellent liquid 68 is poured into the chamber 30 of the material supply device 6, whereby the rotors 7 and 8 partially sink into the liquid.

Briketointipuristin toimii seuraavalla tavalla: Sähkömoottorin 9 akselin 11 (kuva 3) pyörimis- liike siirtyy kytkimen 29 avulla mekanismin 10 voiman- siirtoakseliin 26, josta se siirtyy edelleen hammastuk- sien 27 ja 28 sekä hammaspyörien 24 ja 25 välityksellä kampiin 19 ja 20, jotka saavat aikaan kampiakselin 21 (kuva 1) pyörimisliikkeen. Kampiakseli 21 panee puoles-35 taan liukuosat 22 ja 23 edestakaiseen liikkeeseen, niin että puristusosat 5 liikkuvat edestakaisin.The briquetting press operates as follows: The rotational movement of the shaft 11 (Fig. 3) of the electric motor 9 is transmitted by the clutch 29 to the transmission shaft 26 of the mechanism 10, from where it is further transmitted by the gears 27 and 28 and the gears 24 and 25 to the cranks 19 and 20. causes the rotational movement of the crankshaft 21 (Fig. 1). The crankshaft 21, for its part, moves the sliding parts 22 and 23 back and forth so that the pressing parts 5 move back and forth.

Il 7 75589Il 7 75589

Pyörimisliike siirtyy voimansiirtoakselista 26 hammastuksen 42 ja hammaspyörän 41 välityksellä jako-laitteeseen 13.The rotational movement is transmitted from the transmission shaft 26 via the toothing 42 and the gear 41 to the distributor 13.

Käyttölaite 40 pyörittää jokaisen kuormauslaitteen 5 14 ruuvikuljetinta 39.The drive device 40 rotates the screw conveyor 39 of each loading device 5 14.

Kammesta 20 pyörimisliike siirtyy hammaspyörän 65 ja hammastuksen 64 kautta akseliin 63.From the crank 20, the rotational movement is transmitted to the shaft 63 via the gear 65 and the toothing 64.

Akselista 63 pyörimisliike siirtyy taas joustokyt-kimen välityksellä kierukka-akseliin 61 ja siitä edel- 10 leen kieräpyörän 60 kautta jaksoittain toimivan roottorin käyttömekanismin 15 (kuviot 4 ja 6) akseliin 52, jolloin akseli 52 ja käyttöaosat 43 ja 44 pyörivät.The rotational movement of the shaft 63 is again transmitted via the resilient coupling to the helical shaft 61 and further to the shaft 52 of the rotary drive mechanism 15 (Figs. 4 and 6) operating intermittently via the helical wheel 60, whereby the shaft 52 and the drive parts 43 and 44 rotate.

Käyttöosan 43 ja pyörivän osan 45 välinen vuorovaikutus vastaa käyttöosan 44 ja pyörivän osan 46 välistä 1 5 vuorovaikutusta ja sitä selostetaankin nyt kuvioon 5 viittaamalla.The interaction between the drive part 43 and the rotating part 45 corresponds to the interaction 1 between the drive part 44 and the rotating part 46 and will now be described with reference to Fig. 5.

Akselin 52 ja käyttöosan 43 pyöriessä osa 49 menee pyörivän osan 45 aukkoon 55^ liittyessään pyörivää osaa 45 ja kierukka-akselia 120° varren 53pään liikkuessa 20 ± tällöin vapaasti syvennyksessä 50. Kun osa 19 siirtyy pois aukosta 55^, käyttöosa 43 jatkaa vapaasti pyörimisliikettään. Sen sijaan osa 45 ja kierukte-äcseli 56 ovat paikallaan. Kun käyttöosa 43 on pyörinyt koko kierroksen, osa 49 menee osan 45 seuraav» aukkoon 55->, siirtyy siinä 25 Δ ja siirtyy pois siitä (kuten edellisenkin aukon kohdalla) sekä kääntää pyörivää osaa 45 ja kierukka-akselia 120°. Pyörivä osa 45 suorittaa samalla tavalla vielä kolmannen 120° pyörimisliikkeen. Näin ollen käyttöosan 43 pyörähtäessä kerran ympäri pyörivä osa 45 ja kierukka- 30 o akseli 56 kääntyvät 120 . Vastaavasti käyttöosa 44 kääntää täyden pyörähdyksen aikana pyörivää osaa 46 ja kierukka-akselia 57 myös 120°. Pyörivän osan ja kierukka-akselin 56 (kuvio 6) pyörimisliike siirtyy kieräpyörään 66 ja edelleen roottoriin 7, jolloin tämä pyörii myötä-35 päivään (kuvio 4). Koska kierukkavoimansiirron välitys - 8 75589 suhde on 4, roottori 7 kääntyy 30° pyörivän osan 45 pyörähdyksen aikana. Pyörivän osan 46 ja kierukka-akselin 57 pyörimisliike kieräpyörään 67 ja edelleen roottoriin 8, jolloin tämä pyörii vastapäivään (kuvio 4). Koska 5 kierukkavoimansiirron välityssuhde on nytkin 4, roottori 8 kääntyy myös 30° pyörivän osan 45 pyörähdyksen aikana,As the shaft 52 and the drive portion 43 rotate, the portion 49 enters the aperture 55 of the rotating portion 45 as the rotating portion 45 and the helical shaft 120 ° as the end of the shaft 53 moves 20 ± then freely in the recess 50. As the portion 19 moves away from the aperture 55. Instead, the portion 45 and the helical wedge 56 are in place. When the drive member 43 has rotated the entire revolution, the member 49 enters the next opening 55-> of the member 45, moves therein 25 Δ and moves away therefrom (as at the previous opening) and rotates the rotating member 45 and the helical shaft 120 °. The rotating part 45 similarly performs a third 120 ° rotational movement. Thus, as the drive member 43 rotates once, the rotating member 45 and the helical shaft 56 rotate 120. Correspondingly, the drive part 44 also rotates the rotating part 46 and the helical shaft 57 by 120 ° during full rotation. The rotational movement of the rotating part and the helical shaft 56 (Fig. 6) is transferred to the helical wheel 66 and further to the rotor 7, whereby this rotates clockwise to 35 days (Fig. 4). Since the transmission ratio of the helical transmission - 8 75589 is 4, the rotor 7 rotates 30 ° during the rotation of the rotating part 45. The rotational movement of the rotating part 46 and the helical shaft 57 to the helical wheel 67 and further to the rotor 8, whereby this rotates counterclockwise (Fig. 4). Since the transmission ratio of the helical transmission 5 is still 4, the rotor 8 also rotates 30 ° during the rotation of the rotating part 45,

Kun mekanismin kammet 19 ja 20 kääntyvät 360° ja käyttöosat 43 ja 44 kääntyvät myös 360°, puristusosa 10 5 liikkuu eteen- ja taaksepäin. Roottorin käyttömekanis- min 15 pyörivät osat 45 ja 46 kääntyvät 120° ja roottorit 7 ja 8 taas 30°. Orien 36 ja 37 pinnat muodostavat syvennyksen roottorien 7 ja 8 jokaisen pyörähdyksen aikana; roottorit 7 ja 8 pyörivät vain silloin, kun puris-15 tusosat 5 eivät liity niihin. Kun roottorit 7 ja 8 ovat pysähdyksissä, puristusosa menee niiden väliin muodostuneen syvennyksen läpi.As the cranks 19 and 20 of the mechanism rotate 360 ° and the drive portions 43 and 44 also rotate 360 °, the pressing portion 10 5 moves forward and backward. The rotating parts 45 and 46 of the rotor drive mechanism 15 turn 120 ° and the rotors 7 and 8 turn 30 °. The surfaces of the stems 36 and 37 form a recess during each rotation of the rotors 7 and 8; the rotors 7 and 8 rotate only when the compression parts 5 are not connected to them. When the rotors 7 and 8 are stopped, the pressing part passes through the recess formed between them.

Käyttöosan 43 osan 49 siirtyessä käyttöosan 44 osaan 51 nähden roottorin 7 liike alkaa ja päättyy en-20 nen roottorin 8 käynnistymistä. Tästä johtuen roottorit 7 ja 8 eivät tartu kiinni toisiinsa, kuten kuviosta 7 voidaan nähtä. Kuvio 7 esittää roottorien 7 ja 8 keskinäistä asentoa silloin, kun roottori 8 alkaa pyöriä.As the part 49 of the drive part 43 moves relative to the part 51 of the drive part 44, the movement of the rotor 7 begins and ends before the start of the rotor 8. As a result, the rotors 7 and 8 do not stick to each other, as can be seen in Fig. 7. Figure 7 shows the relative position of the rotors 7 and 8 when the rotor 8 starts to rotate.

Brikettimateriaali pannaan säiliöön 12 (kuvio 1) 25 ja syötetään sieltä jakolaitteen 13 avulla kuormauslait-teen 14 koteloon 38, josta se siirtyy edelleen ruuvi-kuljettimen 39 välityksellä materiaalinsyöttölaitteen 6 kammioon 30. Syöttölaitteeseen 6 roottorin 7 urat 36 ja roottorin 8 urat 37 täyttyvät syöttömateriaalilla 30 roottorien ollessa lepotilassa. Roottorien 7 ja 8 kään-tuessä 30° roottorin 7 uran 36 ja roottorin 8 uran 37 sisäpinnat muodostavat syvennyksen ja suorittavat samanaikaisesti materiaalin esipuristamisen. Puristusosa 5 on tällöin roottorien ulkopuolella. Puristosan 5 35 liikkuessa eteenpäin roottorit 7 ja 8 ovat paikallaan.The briquette material is placed in the container 12 (Fig. 1) 25 and fed therefrom by means of a distributor 13 to the housing 38 of the loading device 14, from where it passes through the screw conveyor 39 into the chamber 30 of the material feeding device 6. The grooves 36 and the grooves 37 of the rotor 8 when the rotors are dormant. As the rotors 7 and 8 turn 30 °, the inner surfaces of the groove 36 of the rotor 7 and the groove 37 of the rotor 8 form a recess and simultaneously perform the pre-compression of the material. The pressing part 5 is then outside the rotors. As the press part 5 35 moves forward, the rotors 7 and 8 are in place.

Il 9 75589Il 9 75589

Kun puristusosa 5 menee roottorin väliin muodostuneen syvennyksen läpi, se puristaa materiaalin lopullisesti ja työntää sen syvennyksestä puristuspään 2 kanavaan 3. Roottorien pyöriessä jaksoittain urien 36 ja 37 sisäpin-5 nat kostuvat nesteestä 68 niin, että brikettien ulkopin nat tulevat vettähylkiviksi.As the pressing member 5 passes through the recess formed between the rotor, it finally presses the material and pushes it from the recess into the channel 3 of the pressing head 2. As the rotors rotate periodically, the inner surfaces of the grooves 36 and 37 are wetted by the liquid 68 so that the outer briquettes become water repellent.

Puristimen kolmessa muussa puristuspäässä 2 brikettien valmistus tapahtuu aivan samalla tavalla.At the other three pressing heads 2 of the press, the production of briquettes takes place in exactly the same way.

Keksinnön toisen rakenteen mukaan jokaisessa root-10 torin käyttömekanismissa 15 (kuvio 5) on käyttöosa 69 ja pyörivä 1, käytettävä osa 70. Käyttöosa 69 voi vastata em. käyttöosia 43 ja 44 ja pyörivä osa 70 taas em. pyöriviä osia 45 ja 46.According to another structure of the invention, each root-10 market drive mechanism 15 (Fig. 5) has a drive part 69 and a rotating part 1, a drive part 70.

Käyttöosassa 69 on osa 71, joka on ajoittain vuoro-15 vaikutuksessa osan 70 kanssa. Osa 71 voi olla rakenteel taan samanlainen kuin em. osat 49 ja 51. Kuvioiden 8 ja 9 havainnollistamalla tavalla käyttöosa 69 on kiinnitetty kieräpyörän 73 käsittävään akseliin 72, jonka kinemaattinen kytkentä käyttölaitteen 4 mekanismiin 10 vastaa 20 mekanismin 15 akselin 52 kytkentää edellä selostetussa rakenteessa. Pyörivä osa 70 on kiinnitetty akseliin 74, jossa on oikeanpuoleinen kierä 75 ja vasemmanpuoleinen kierä 76. Kierä 75 liittyy oikeanpuoleiseen kieräpyörään 77, joka on yhdistetty kiinteänä rakenteena roottoriin 7, 25 ja kierä 76 liittyy taas roottorin 8 vasemmanpuoleiseen kieräpyörään 78.The drive portion 69 has a portion 71 which is intermittently interacted with the portion 70. The part 71 may be similar in construction to the above-mentioned parts 49 and 51. As illustrated in Figs. 8 and 9, the drive part 69 is fixed to a shaft 72 comprising a helical wheel 73, the kinematic coupling of the drive 10 to the mechanism 10 corresponding to the shaft 52 of the mechanism 15 in the structure described above. The rotating part 70 is fixed to a shaft 74 having a right-hand screw 75 and a left-hand screw 76. The screw 75 is connected to a right-hand screw wheel 77 which is fixedly connected to the rotor 7, 25 and the screw 76 is again connected to the left-hand screw wheel 78 of the rotor 8.

Osan 70 ja akselin 74 pyöriessä oikeanpuoleinen kieräpyörä 77 ja vasemmanpuoleinen kieräpyörä 78 sekä roottorit 7 ja 8 pyörivät vastakkaisiin suuntiin.As the portion 70 and the shaft 74 rotate, the right-hand impeller 77 and the left-hand impeller 78 and rotors 7 and 8 rotate in opposite directions.

30 Kuvion 10 briketointipuristimessa on vain yksi pu- ristuspää 2. Tämän puristimen kapasiteetti on kuitenkin 8-10 kertaa suurempi kuin aikaisempien briketointipuris-timien.The briquetting press of Figure 10 has only one press head 2. However, the capacity of this press is 8-10 times higher than that of previous briquetting presses.

Vaikka edellä onkin selostettu vain joitakin kek-35 sinnön erikoisrakenteita, niistä voidaan kuitenkin tehdä erilaisia muunnelmia, kuten alan asiantuntijat hyvin tie- 10 75589 tävät. Niinpä esimerkiksi urien poikkileikkaus roottorien 7 ja 8 ulkopinnassa voi olla puolisuunnikkaan muotoinen. Roottorit 7 ja 8 voivat olla katkaistun kartion muotoisia tai halkaisijaltaan erikokoisia sylintereitä. Rootto-5 rien urien sisäpintojen kostuttaminen voi tapahtua pakko-syöttämällä vettä hylkivää nestettä sumuttimen suuttimien kautta.Although only some of the specific structures of the invention have been described above, various modifications may be made thereto, as is well known to those skilled in the art. Thus, for example, the cross-section of the grooves in the outer surface of the rotors 7 and 8 may be trapezoidal in shape. The rotors 7 and 8 can be cylinders in the shape of a truncated cone or of different diameters. Wetting of the inner surfaces of the grooves of the rootto-5 can be done by forcibly feeding a water-repellent liquid through the nozzles of the sprayer.

Keksintöä ei siis ole rajoitettu nyt esitettyihin rakenteisiin eikä niiden yksityiskohtiin, vaan niistä voi-10 daan poiketa oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyissä puitteissa ja laajuudessa.Thus, the invention is not limited to the structures and details thereof presented herein, but may be departed from within the scope and extent set forth in the appended claims.

IlIl

Claims

11 75589

A briquetting press, in particular for peat and fodder, in which the reciprocating pressing parts 5 push the material to be pressed while compacting it into the pressing channel when the material is fed in the space in front of the pressing channel by means of two counter-rotating roller-shaped rotors with longitudinal grooves parallel to each other and having a center in the region where the grooves are closest to each other is coaxial with the center of the compression channel, characterized in that the grooves (37) of the two rotors (7, 8) are closest to each other that both rotors are provided with a periodically operating rotation mechanism (15), each cycle corresponding to one groove, the rotation mechanism being synchronized with the pressing movement in such a way that the rotors (7, 8) stop when the press the pressing part (5) presses the pre-compressed material in the cavity into the pressing channel.

Briquetting press according to Claim 1, characterized in that the rotary rotation of the rotors takes place by means of malt cross-toothing.