CH217167A - Apparatus for the agglomeration of powder products. - Google Patents

Apparatus for the agglomeration of powder products.

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CH217167A
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CH
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agglomeration
piston
mixture
cylinder
driving
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French (fr)
Inventor
Adolphe Defrene Charles
Emil Septembre Georges
Paul Chagnon Auguste Eugene
Felix Hourdiaux Leon
Original Assignee
Adolphe Defrene Charles
Emil Septembre Georges
Paul Chagnon Auguste Eugene
Felix Hourdiaux Leon
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/26Extrusion presses; Dies therefor using press rams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  

  Appareil pour l'agglomération de produits en poudre.    La présente invention a pour objet un  appareil permettant de fabriquer des agglo  mérés, par exemple     -de        combustible,    cet appa  reil .assurant une alimentation régulière et  l'obtention de comprimés de densité. et de  dimensions sensiblement constantes.  



  Cet appareil est caractérisé par deux cy  lindres d'entraînement     tournant    en sens in  verse l'un de     l'autre,    et ménageant entre eux  un espace libre dans lequel est entraîné le       produit    à     agglomérer,    un piston animé d'un  mouvement de     va-et-vient        alternatif    étant  disposé     entre        .ces    .deux cylindres d'entraîne  ment, et poussant la, charge des produits trai  tés dans un cylindre où il la comprime, ce  qui     transforme        cette    charge     enaggloméré.     



  Un appareil conforme à l'invention -est  représenté, à     titre        d'exemple,    sur le dessin  ci-joint, dans lequel:  La     fig.    1 est une coupe longitudinale de       l'ensemble        die        l'appareil;            les        fig.    2 et 3 sont deux coupes-     faites     respectivement suivant les lignes     2@-2,    et  3-3, de     la.        fig.    1.  



  la     fig.    4 est une vue en     perspective    mon  trant un détail -de la     fig.    3.  



  les     fig.    5 et 6 sont analogues à la     fig.    1,  mais montrant deux autres     positions    des or  ganes de l'appareil.  



  Cet     appareil        comporte        (fig.    1 à 4)     un        cy-          lrznd.re    de compression 1, dans     lequel        coulisse     un piston 2 actionné par bielle 3, et     manivelle     4. Celle-ci, qui forme     vïlb@requin,        estsolidaire     d'un arbre 5 porté par des paliers 61, 62 et  recevant à l'une d e ses     extrémités    une poulie  motrice 7.  



  Le piston 2     passe        sur        1.e.    fond 8' d'une  trémie 8     adjacente    au     cylindre    1. La course  du piston 2 est     telle    que pour     7;a    position       ,extrême    à gauche     (fig.    5) de la manivelle 4,  ce piston 2 découvre le     fond:

      de lia     trémie    8       suivant    une longueur     -l.              Cette    trémie 8 reçoit     deux    cylindres d'en  traÎnement 9', 92 disposés symétriquement  par rapport à l'axe longitudinal X', X'1 du  cylindre de     compression    1,     les,    axes X',     X'2,     X', X<I>\</I> de ces     cylindres        étant        parallèles    à.       cet.    axe X', X'1.

   Ces     cylindres    d'entraînement  9', 92     présentent    des saillies 9' , 9'1,     92 ,    92'  disposés suivant     des        génératrices.     



  Les deux     cylindres    91,     9'    sont entraînés en  rotation en sens inverse l'un de     l'autre    par  un mécanisme qui     comprend    en engrenage       hélicoïdal    15     calé    sur un arbre     longitudinal     16.

   Cet arbre 1:6 porte à     son    extrémité un  pignon     hélicoïdal    17, qui engrène avec un       autre    pignon     hélicoïdal    18 calé sur un arbre       transversal,    19.     Cet    arbre 19 porte enfin des  pignons hélicoïdaux 201, 20'     engrenant    avec  des     roues    à denture hélicoïdale 21', 222     calées     respectivement sur les arbres 10', 102 des  cylindres d'entraînement 91, 92.  



  Enfin, le     cylindre    de     compression    1 est  entouré par une enveloppe 22, de     sorte    qu'une  capacité annulaire 23 est ménagée entre cette       enveloppe    2.2 et le     cylindre    de     compression    1.  On peut ainsi faire circuler autour du cy  lindre de     compression    1. un fluide à tempé  rature     contrôlée,    amené par une canalisa  tion 24.  



  Le fonctionnement est le suivant:  La manivelle 4 tourne suivant f 1 par       exemple,        ce    qui, d'une     part,    imprime au pis  ton 2 un mouvement alternatif suivant<I>f', f'</I>  et, d'autre part, imprime aux cylindres d'en  traînement 9', 9' des rotations inverses se  lon les     fléehe±,        f@,   <I>f 5.</I>  



  On charge suivant f     e        dans    la     trémie    8 le  mélange à. agglomérer à froid     constitué     par exemple par du charbon et du     brai    pul  vérisés     préalablement        enrobé.:    par une émul  sion de goudron.  



  En tournant, les deux cylindres d'en  traînement 9', 92 amènent     ce    mélange dans  la cavité 82 qui est dégagée     (fig.    5) lorsque       les        piston        2i    arrive à fond. de course suivant       f2,    de sorte que le mélange     comble        @le    vide  laissé par ledit     piston    2.  



  Le     mélange    ayant été amené dans cette         cavité    est     ensuite    entraîné par     lie    piston 2  lors de la course de ce     piston    suivant f'.  



       Ce    mélange pénètre alors     dans    le cylindre  de     compression    1, où il est     comprimé        entre    le  piston 2 et le     chapelet        d'agglomérés    25', 25'  déjà     formés.     



  Grâce à un     lubrifiant    que     contient    le mé  lange à agglomérer, les     frottements    entre le  boudin 26     d'agglomérés    et les     parois        du   <B>cy-</B>  lindre     sont        ramenés    à     une        valeur    convenable  et constante pour permettre le cheminement  du boudin     -sous    l'effort du     piston.     



  La pression     engendrée    par la     réaction    des  parois s'opposant au     cheminement    du boudin  se transmet aux     particules    à agglomérer et       assure    leur     pénétration    les unes dans les  autres.  



  Ces diverses     conditions    opératoires coo  pèrent ainsi entre     elles    à la formation d'un       aggloméré    d'une grande     homogénéité    et d'une       résistance    mécanique suffisante.  



  L'agglomération du mélange est provo  quée par le frottement de     1a        matière.compres-          sible    sur les parois du moule,     cette    agglomé  ration est d'autant plus     intense    et plus homo  gène que la longueur du moule est     grande.     



  L'amenée du mélange au moyen des deux       cylindres    d'entraînement 9', 9e     tournant    à  des vitesses     appropries,    supprime     toute    for  mation de     voûtes    dans     le,    masse et assure, par  suite, une     alimentation        régulière    et en défini  tive l'obtention de     comprimés    dont la den  sité ainsi que les dimensions     sont    sensible  ment     constantes.     



       De    plus, les     saillies    ou     empreintes    ména  gées par     la    périphérie des     cylindres    d'en  traînement 91 92     coopèrent    à     l'entraînement     régulier du produit.  



  Le     frottement    du mélange sur     les        parois     du     cylindre    2 échauffe     ce    dernier     après     quelques     coups    de     piston,        ce    qui détermine  le     ramollissement    et     l'écoulement    des     liants     (ou     brai    en     particulier)    contenue dans le mé  lange entre les particules à agglomérer.  



  Pour     contrôler        cet    échauffement, on fait  circuler de l'eau     froide        dans        l'espace    annu  laire 23, de     manière    à     régulariser        1a    tem  pérature     des    parois du     cylindre    1.      Ce réglage coopère au maintien d'un     eoef-          fïcient    de     frottement    convenable et constant  entre les parois du     cylindre    et     le    boudin  d'agglomérés.  



  Au début .d'une     opération    on amorce le  fonctionnement     normal    de l'appareil au  moyen d'un bouchon 27 (fia-. 5) que l'on en  gage à force à la sortie 28 du     cylindre    1, de  manière à     obturer    cette     sortie.     



       L'appareil    selon l'invention peut servir à       l'agglomération    de produits autres que     celui     cité.



  Apparatus for the agglomeration of powder products. The present invention relates to an apparatus for manufacturing agglomerates, for example -de fuel, this apparatus ensuring a regular supply and obtaining density tablets. and of substantially constant dimensions.



  This device is characterized by two drive cylinders rotating in opposite directions from each other, and leaving between them a free space in which is driven the product to be agglomerated, a piston driven by a backward movement. and-reciprocating being disposed between .these .two drive cylinders, and pushing the load of treated products into a cylinder where it compresses it, which transforms this load into agglomerate.



  An apparatus according to the invention -is shown, by way of example, in the attached drawing, in which: FIG. 1 is a longitudinal section through the whole of the apparatus; figs. 2 and 3 are two cuts made respectively along lines 2 @ -2, and 3-3, of the. fig. 1.



  fig. 4 is a perspective view showing a detail of FIG. 3.



  figs. 5 and 6 are similar to FIG. 1, but showing two other positions of the organs of the apparatus.



  This apparatus comprises (fig. 1 to 4) a compression cylinder 1, in which slides a piston 2 actuated by connecting rod 3, and crank 4. The latter, which forms vïlb @ shark, is secured to a shaft. 5 carried by bearings 61, 62 and receiving at one of its ends a driving pulley 7.



  Piston 2 goes to 1.e. bottom 8 'of a hopper 8 adjacent to cylinder 1. The stroke of piston 2 is such that for 7; in the far left position (fig. 5) of crank 4, this piston 2 uncovers the bottom:

      lia hopper 8 along a length -l. This hopper 8 receives two dragging cylinders 9 ', 92 arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis X', X'1 of the compression cylinder 1, the axes X ', X'2, X', X < I> \ </I> of these cylinders being parallel to. this. axis X ', X'1.

   These drive rolls 9 ', 92 have projections 9', 9'1, 92, 92 'arranged along generatrices.



  The two cylinders 91, 9 'are driven in rotation in the opposite direction to each other by a mechanism which comprises a helical gear 15 wedged on a longitudinal shaft 16.

   This shaft 1: 6 carries at its end a helical pinion 17, which meshes with another helical pinion 18 fixed on a transverse shaft, 19. This shaft 19 finally carries helical pinions 201, 20 'meshing with helical toothed wheels 21 ', 222 respectively wedged on the shafts 10', 102 of the drive rollers 91, 92.



  Finally, the compression cylinder 1 is surrounded by a casing 22, so that an annular capacity 23 is provided between this casing 2.2 and the compression cylinder 1. It is thus possible to circulate around the compression cylinder 1. a fluid at controlled temperature, supplied by a pipe 24.



  The operation is as follows: The crank 4 turns according to f 1 for example, which, on the one hand, gives the udder tone 2 an alternating movement following <I> f ', f' </I> and, on the other hand hand, prints to the driving cylinders 9 ', 9' reverse rotations according to the arrows ±, f @, <I> f 5. </I>



  The mixture is loaded according to f e into the hopper 8. cold agglomeration consisting for example of coal and pulverized pitch previously coated: by a tar emulsion.



  By rotating, the two driving cylinders 9 ', 92 bring this mixture into the cavity 82 which is released (FIG. 5) when the piston 2i reaches the bottom. following stroke f2, so that the mixture fills @le vacuum left by said piston 2.



  The mixture having been brought into this cavity is then driven by the piston 2 during the stroke of this following piston f '.



       This mixture then enters the compression cylinder 1, where it is compressed between the piston 2 and the string of agglomerates 25 ', 25' already formed.



  Thanks to a lubricant contained in the mixture to be agglomerated, the friction between the strand 26 of agglomerates and the walls of the <B> cylinder </B> linder are reduced to a suitable and constant value to allow the path of the strand - under the force of the piston.



  The pressure generated by the reaction of the walls opposing the path of the strand is transmitted to the particles to be agglomerated and ensures their penetration into one another.



  These various operating conditions thus co-operate with each other in the formation of an agglomerate of great homogeneity and of sufficient mechanical strength.



  The agglomeration of the mixture is caused by the friction of the compressible material on the walls of the mold, this agglomeration is the more intense and more homogeneous the longer the length of the mold is.



  The supply of the mixture by means of the two drive rolls 9 ', 9th rotating at suitable speeds, eliminates any formation of arches in the mass and, consequently, ensures a regular and definite supply of obtaining tablets whose density and dimensions are substantially constant.



       In addition, the protrusions or indentations formed by the periphery of the driving rollers 91 92 cooperate in the regular driving of the product.



  The friction of the mixture on the walls of the cylinder 2 heats the latter after a few strokes of the piston, which determines the softening and the flow of the binders (or pitch in particular) contained in the mixture between the particles to be agglomerated.



  To control this heating, cold water is circulated in the annular space 23, so as to regulate the temperature of the walls of the cylinder 1. This adjustment cooperates in maintaining a suitable and constant friction effect. between the walls of the cylinder and the strand of agglomerates.



  At the start of an operation, the normal operation of the apparatus is initiated by means of a plug 27 (fig. 5) which is forcibly pledged at the outlet 28 of the cylinder 1, so as to close this exit.



       The apparatus according to the invention can be used for the agglomeration of products other than that mentioned.

 

Claims (1)

REVENDICATION Appareil pour l'agglomération de pro duits en poudre, caractérisé par deux cy lindres d'entraînement tournant en sens in verse l'un de l'autre, et ménageant entre eux un espace libre danslequel -est entraîné le pro- duit à agglomérer, un piston, animé d'un mouvement de va-et-vient alternatif étant disposé entre ces -deux cylindres, d'entraîne ment, CLAIM Apparatus for the agglomeration of powdered products, characterized by two drive cylinders rotating in opposite directions from one another, and leaving between them a free space in which the product to be agglomerated is driven. , a piston, driven by a reciprocating back-and-forth movement being disposed between these -two driving cylinders, et poussant la charge des produits trai tés dans un .cylindre où il le comprime, ce qui transforme cette charge en aggloméré. SOUS-REVENDICATION Appareil conforme à la revendication, ca ractérisé en ce que leG cylindres d'entraîne ment présentent sur leur surface extérieure des dénivellations qui assurent l'entraîne ment régulier du mélange. and pushing the load of the treated products into a cylinder where it compresses it, which transforms this load into sinter. SUB-CLAIM Apparatus according to claim, characterized in that the driving rolls have on their outer surface unevenness which ensures the regular driving of the mixture.
CH217167D 1938-06-09 1939-06-08 Apparatus for the agglomeration of powder products. CH217167A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3049276A1 (en) * 1979-12-28 1981-10-01 Torfzavod "Balo&zcaron;i", Balo&zcaron;i, Ri&zcaron;skyj rajon, Latviiskaja SSR Mechanically operated briquetting press - has pairs of axially grooved intermittently rotating wheels arranged to form hollows on circumferences (FI 31.1.81)
FR2484909A1 (en) * 1980-06-19 1981-12-24 Torfozavod Balozhi Mechanically operated briquetting press - has pairs of axially grooved intermittently rotating wheels arranged to form hollows on circumferences (FI 31.1.81)
WO1986005140A1 (en) * 1985-02-28 1986-09-12 James Timothy William Lyon A straw compression apparatus

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WO1986005140A1 (en) * 1985-02-28 1986-09-12 James Timothy William Lyon A straw compression apparatus

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