Appareil pour l'agglomération de produits en poudre. La présente invention a pour objet un appareil permettant de fabriquer des agglo mérés, par exemple -de combustible, cet appa reil .assurant une alimentation régulière et l'obtention de comprimés de densité. et de dimensions sensiblement constantes.
Cet appareil est caractérisé par deux cy lindres d'entraînement tournant en sens in verse l'un de l'autre, et ménageant entre eux un espace libre dans lequel est entraîné le produit à agglomérer, un piston animé d'un mouvement de va-et-vient alternatif étant disposé entre .ces .deux cylindres d'entraîne ment, et poussant la, charge des produits trai tés dans un cylindre où il la comprime, ce qui transforme cette charge enaggloméré.
Un appareil conforme à l'invention -est représenté, à titre d'exemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel: La fig. 1 est une coupe longitudinale de l'ensemble die l'appareil; les fig. 2 et 3 sont deux coupes- faites respectivement suivant les lignes 2@-2, et 3-3, de la. fig. 1.
la fig. 4 est une vue en perspective mon trant un détail -de la fig. 3.
les fig. 5 et 6 sont analogues à la fig. 1, mais montrant deux autres positions des or ganes de l'appareil.
Cet appareil comporte (fig. 1 à 4) un cy- lrznd.re de compression 1, dans lequel coulisse un piston 2 actionné par bielle 3, et manivelle 4. Celle-ci, qui forme vïlb@requin, estsolidaire d'un arbre 5 porté par des paliers 61, 62 et recevant à l'une d e ses extrémités une poulie motrice 7.
Le piston 2 passe sur 1.e. fond 8' d'une trémie 8 adjacente au cylindre 1. La course du piston 2 est telle que pour 7;a position ,extrême à gauche (fig. 5) de la manivelle 4, ce piston 2 découvre le fond:
de lia trémie 8 suivant une longueur -l. Cette trémie 8 reçoit deux cylindres d'en traÎnement 9', 92 disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal X', X'1 du cylindre de compression 1, les, axes X', X'2, X', X<I>\</I> de ces cylindres étant parallèles à. cet. axe X', X'1.
Ces cylindres d'entraînement 9', 92 présentent des saillies 9' , 9'1, 92 , 92' disposés suivant des génératrices.
Les deux cylindres 91, 9' sont entraînés en rotation en sens inverse l'un de l'autre par un mécanisme qui comprend en engrenage hélicoïdal 15 calé sur un arbre longitudinal 16.
Cet arbre 1:6 porte à son extrémité un pignon hélicoïdal 17, qui engrène avec un autre pignon hélicoïdal 18 calé sur un arbre transversal, 19. Cet arbre 19 porte enfin des pignons hélicoïdaux 201, 20' engrenant avec des roues à denture hélicoïdale 21', 222 calées respectivement sur les arbres 10', 102 des cylindres d'entraînement 91, 92.
Enfin, le cylindre de compression 1 est entouré par une enveloppe 22, de sorte qu'une capacité annulaire 23 est ménagée entre cette enveloppe 2.2 et le cylindre de compression 1. On peut ainsi faire circuler autour du cy lindre de compression 1. un fluide à tempé rature contrôlée, amené par une canalisa tion 24.
Le fonctionnement est le suivant: La manivelle 4 tourne suivant f 1 par exemple, ce qui, d'une part, imprime au pis ton 2 un mouvement alternatif suivant<I>f', f'</I> et, d'autre part, imprime aux cylindres d'en traînement 9', 9' des rotations inverses se lon les fléehe±, f@, <I>f 5.</I>
On charge suivant f e dans la trémie 8 le mélange à. agglomérer à froid constitué par exemple par du charbon et du brai pul vérisés préalablement enrobé.: par une émul sion de goudron.
En tournant, les deux cylindres d'en traînement 9', 92 amènent ce mélange dans la cavité 82 qui est dégagée (fig. 5) lorsque les piston 2i arrive à fond. de course suivant f2, de sorte que le mélange comble @le vide laissé par ledit piston 2.
Le mélange ayant été amené dans cette cavité est ensuite entraîné par lie piston 2 lors de la course de ce piston suivant f'.
Ce mélange pénètre alors dans le cylindre de compression 1, où il est comprimé entre le piston 2 et le chapelet d'agglomérés 25', 25' déjà formés.
Grâce à un lubrifiant que contient le mé lange à agglomérer, les frottements entre le boudin 26 d'agglomérés et les parois du <B>cy-</B> lindre sont ramenés à une valeur convenable et constante pour permettre le cheminement du boudin -sous l'effort du piston.
La pression engendrée par la réaction des parois s'opposant au cheminement du boudin se transmet aux particules à agglomérer et assure leur pénétration les unes dans les autres.
Ces diverses conditions opératoires coo pèrent ainsi entre elles à la formation d'un aggloméré d'une grande homogénéité et d'une résistance mécanique suffisante.
L'agglomération du mélange est provo quée par le frottement de 1a matière.compres- sible sur les parois du moule, cette agglomé ration est d'autant plus intense et plus homo gène que la longueur du moule est grande.
L'amenée du mélange au moyen des deux cylindres d'entraînement 9', 9e tournant à des vitesses appropries, supprime toute for mation de voûtes dans le, masse et assure, par suite, une alimentation régulière et en défini tive l'obtention de comprimés dont la den sité ainsi que les dimensions sont sensible ment constantes.
De plus, les saillies ou empreintes ména gées par la périphérie des cylindres d'en traînement 91 92 coopèrent à l'entraînement régulier du produit.
Le frottement du mélange sur les parois du cylindre 2 échauffe ce dernier après quelques coups de piston, ce qui détermine le ramollissement et l'écoulement des liants (ou brai en particulier) contenue dans le mé lange entre les particules à agglomérer.
Pour contrôler cet échauffement, on fait circuler de l'eau froide dans l'espace annu laire 23, de manière à régulariser 1a tem pérature des parois du cylindre 1. Ce réglage coopère au maintien d'un eoef- fïcient de frottement convenable et constant entre les parois du cylindre et le boudin d'agglomérés.
Au début .d'une opération on amorce le fonctionnement normal de l'appareil au moyen d'un bouchon 27 (fia-. 5) que l'on en gage à force à la sortie 28 du cylindre 1, de manière à obturer cette sortie.
L'appareil selon l'invention peut servir à l'agglomération de produits autres que celui cité.