FI75523B - Foerfarande foer framstaellning av plastformeringar, saosom roerformstycken. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av plastformeringar, saosom roerformstycken. Download PDF

Info

Publication number
FI75523B
FI75523B FI820062A FI820062A FI75523B FI 75523 B FI75523 B FI 75523B FI 820062 A FI820062 A FI 820062A FI 820062 A FI820062 A FI 820062A FI 75523 B FI75523 B FI 75523B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pipe
shape
temperature
heat treatment
tube
Prior art date
Application number
FI820062A
Other languages
English (en)
Other versions
FI75523C (fi
FI820062L (fi
Inventor
Friedrich Imgram
Original Assignee
Wirsbo Pex Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wirsbo Pex Gmbh filed Critical Wirsbo Pex Gmbh
Publication of FI820062L publication Critical patent/FI820062L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI75523B publication Critical patent/FI75523B/fi
Publication of FI75523C publication Critical patent/FI75523C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/006—Elbows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/02—Thermal shrinking
    • B29C61/025—Thermal shrinking for the production of hollow or tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/561—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using screw-threads being integral at least to one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53241—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being tubular and said substantially annular single elements being of finite length relative to the infinite length of said tubular articles
    • B29C66/53242—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being tubular and said substantially annular single elements being of finite length relative to the infinite length of said tubular articles said single elements being spouts, e.g. joining spouts to tubes
    • B29C66/53243—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being tubular and said substantially annular single elements being of finite length relative to the infinite length of said tubular articles said single elements being spouts, e.g. joining spouts to tubes said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61—Joining from or joining on the inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7375—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured
    • B29C66/73755—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined uncured, partially cured or fully cured the to-be-joined area of at least one of the parts to be joined being fully cured, i.e. fully cross-linked, fully vulcanized
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0641—MDPE, i.e. medium density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/08—Copolymers of ethylene
    • B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2031/00—Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04—Polymers of esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/24—Pipe joints or couplings
    • B29L2031/243—Elbows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
    • B29L2031/602—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements
    • B29L2031/603—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements one placed inside the other, e.g. dual wall tubes
    • B29L2031/605—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements one placed inside the other, e.g. dual wall tubes concentrically
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/05—Pre-stress
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/08—Bent shaped retained
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/11—Shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

1 75523
Menetelmä muovimuovausten, kuten putkimuotokappaleiden valmistamiseksi. - Förfarande för framställning av plastformeringar, säsom rörformstycken.
Taman keksinnön kohteena on menetelmä putkimaisen kappaleen valmistamiseksi, jossa menetelmässä kestomuovi jauheen tai granulaatin muodossa lisättynä kemiallisilla verkostusaineilla sekä Iisa- ja apuaineilla saatetaan painekammiossa korkeapaineen alaiseksi, jolloin seoksen lämpötila kohoaa noin 110°C:een, jonka jäkeen seos kanavia myöden johdetaan suulakepuristuslaitteeseen ja tässä laitteessa kuumennetaan verkkoontumislämpötilaan.
Tällainen menetelmä on jo tunnettu viitejulkaisusta DE-B 1679826. Viitejulkaisusta EP-A1 0033587 on tunnettu toinen samankaltainen menetelmä muovattujen, verkkoutuneiden polyolefUnisten materiaalien valmistamiseksi suulakepurista-malla. Näillä tunnetuilla menetelmillä varmistetaan verkonmuo-dostusaineiden homogeeninen jakautuminen puristusmassaan erityisen edullisella tavalla, jolloin läpikotaisin tasaisesti verkkoutuneen tuotteen valmistaminen tulee mahdolliseksi. Tällainen tuote on erityisen edullinen esillä olevaa keksintöä varten.
Virtauskykyisten väliaineiden kuljettamiseksi esimerkiksi lämmitys- tai saniteettialalla käytetään lisääntyvästi muovituotteita ja varsinkin muoviputkia. Näillä aineksilla on hyvin pitkäikäinen kestävyys myöskin korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, ja ne ovat kestäviä useimpia sekä saniteetti- että lämmitysalalla esiintyviä lisäaineita vastaan. Kun esimerkiksi 2 75523 putket täytyy saattaa asennettaessa suuren taivutuksen alaiseksi, jotta mahdollisesti armatuureja voitaisiin asentaa laitteeseen, niin putket täytyy kiinnittää ja mahdollisesti valaa taivutetussa tilassa, koska putkissa ja letkuissa esiintyy verraten suuria palautumisvoimia, jotka vaikuttavat suurta taipumaa vastaan. Kun tällainen putki saatetaan esimerkiksi kulmaantaivutuksen alaiseksi, niin muodostuu poikkileikkaukseltaan pienentynyt taivekohta, joka aikaansaa suurentuneen virtausvaikutuksen.
Tiettyjä muodonmuutoksia ei voida lainkaan tai voidaan ainoastaan hyvin vaikeasti tehdä myöhemmin jännityksettömiksi.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisessa menetelmässä siten, että suulakepuristettu putki samassa työvaiheessa jatkuvasti vedetään muototyökalun läpi, jolloin ontto kappale venyy enemmän kuin 10%, edullisesti 20% ja jäähdytetään venytetyssä muodossa, johon muotoon se jähmettyy, näin saatu ontto tanko katkaistaan halutun pituisiksi kappaleiksi ja alueittain kuumennetaan yli valmistusaineen kidesulamispis-teen, jonka jälkeen kuumennettu alue pyrkii palaamaan suulakepuristimen antamaan muotoon muodostaen onton kappaleen.
Keksinnön edelleenkehitelmän mukaan muovituotteen lämpökäsittely suoritetaan yli 140°C lämpötilassa olevan ilmavirran avulla.
Pysyvän putken laajennuksen, taivutuksen tai koukistuksen aikaansaamiseksi venytettyä putkea kuumennetaan osittain muotoiltavissa kohdissa.
3 75523
Keksinnön mukaan voidaan valmistaa putkimuotokappaleita, joissa on putkiosan sisäpuolella laajennusalue koko putken kehän ympäri.
Edelleen voidaan valmistaa putkimuotokappaleita, jotka putkenosan sisäpuolella on muodostettu suppiloputkeksi, jossa on supistuva ja siihen liittyvä vähitellen jälleen laajeneva putki. Edelleen voidaan valmistaa laippaliitoksia erilaisine päätelaaj ennuksineen.
Seuraavassa esitetään koe-esimerkki edellä esitettyä laatua olevan verkkoutuneen aineksen tietyn muodonmuutoksen aikaansaamiseksi.
Esimerkki:
Hienojakoiseen polyeteeniin sekoitetaan 2,5 paino-% dikumyyliperoksidia ja saatu seos sijoitetaan painekammioon sekä saatetaan korkean paineen alaiseksi. Aineksen lämpötila painekammiossa on noin 110°C. Aines kulkee suulakepuristus-laitteen kanavien läpi ja kuumennetaan sen jälkeen lämpötilaan noin 160°C. Tässä lämpötilassa verkkoutumisreaktio tapahtuu nopeasti ja täydellisesti ja muotoilutyökalun ulostulon kohdalla saadaan verkkoutunutta polyeteeniä oleva putki. Tätä putkea vedetään samassa työvaiheessa jatkuvasti muotoilu-työkalun läpi ja sen jälkeen vedetään vesikylvyn läpi ja jäähdytetään. Muotoilutyökalu aikaansaa säteen pienenemisen ainakin 10%, sopivimmin 20%. Kun alkuperäismuotoilua merkitään A:11a, niin saadaan pienennetty muoto B e A - ΔΑ, jolloin ΔΑ on välillä 10 % ja 20 %.
4 75523
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää taivutettua putkenkappaletta laippaelimineen. kuvio 2 esittää suppiloputkea.
kuviot 3 ja 4 esittävät kaksoisputken kappaletta sen sisällä olevine välirenkaineen.
Kuvio 5 esittää putkenkappaletta T-liitäntöineen.
Kun esimerkiksi täytyy suorittaa kuvion 1 mukainen kulma-muodonmuutos, niin edellä mainitun menetelmän mukaan valmistetun putken sivua 1 kuumennetaan jonkin aikaa kuumalla ilmalla lämpötilassa 140°C. Tämän kuumennuksen aikana tapahtuu poikkipinnan laajeneminen, jolloin aineksen pyrkimyksenä on ottaa alkuperäinen muoto A. Kun nyt putken-kehää kuumennetaan tasaisesti, niin tapahtuu putken taipumista, koska putki pyrkii sinänsä tunnetun muistivaikutuksen johdosta kehän sivulla 1 ottamaan alkuperäispaksuuden, samalla kun kylmemmällä sivulla 2 tätä tilaa ei voida enää saavuttaa. Sen vuoksi kuumennusmenettelyn vaikutuksesta 10 - 20 % supistuneen putken säde suurenee arvoon R2 ja lopuksi arvoon R3, samalla kun säde R4 on yhtä suuri kuin säde R1. Vastaavasti seinämän paksuudelle D1 pätee myöskin 10 - 20 % alkuperäisestä seinämän paksuudesta pienentynyt paksuus. Sen tähden seinämän paksuus D3 on suunilleen yhtäpitävä alkuperäisen seinämän paksuuden kanssa, ja se on suurempi kuin D2, joka puolestaan on suurempi kuin seinämän paksuus D1. Tällä tavalla saavutetaan se, että juuri kulmakohdassa on olemassa suurempi sade ja suurempi seinämän paksuus, joten vältetään muuten kulmakappaleissa esiintyvät kuroumien aiheuttamat vir- 5 75523 taushäviöt. Esimerkiksi suuJakepuristuksella valmistetun putken supistumiset voivat tapahtua sen venymisrajaan saakka niin, että sopivassa myöhemmässä lämpökäsittelyssä voidaan jälleen valmistaa samaa suuruusluokkaa oleva alkuperäistila.
Näin valmistetulla kulmakappaleella on pysyvä muoto ilman, että mitkään palautusvoimat ja siten jännitykset vaikuttavat siihen.
Vastaavalla tavalla valmistetaan myöskin kuviossa 1 esitetty laippaosa 12.
Toisen käyttöalueen muodostaa metalliputkien päällystäminen sisältä muovilla, esimerkiksi jo lasketuissa putkissa vioittuneiden tai huokoisten kohtien tiivistämiseksi.
Tätä tarkoitusta varten esimerkiksi edellä mainitun menetelmän mukaan suulakepuristamalla valmistettu polyeteeniputki supistetaan suulakepuristusmenetelmän jälkeen esimerkiksi 10 % siten, että näin supistettu putki voidaan johtaa korjattavan metalliputken sisään. Sisään johdettavan putken pituus valitaan siten, että korjattavat putkenosat peitetään tarpeeksi pitkälti. Muoviputken sisäänsovituksen jälkeen tätä putkiyhdistelmää kuumennetaan niin, että muovia oleva sisäputki laajenee jälleen supistetun määrän ja nojaa tiiviisti sisäseinämään. Tämän lämpökäsittelyn vaikutuksesta syntyy riittäviä voimia niin, että tapahtuu muoviputken myöskin hyvä tiivistys koko sen kehällä ja riittävällä pituudella korjattavan putken sisävaipassa.
Eräänä käyttöalueena on suppiloputkien valmistus putken-kappaleesta. Tällainen suppiloputki on esitetty kuviossa 2 . Suppiloputki käsittää supistuvan kuroutuvan putkiosan 3 ja vähitellen jälleen laajenevan putkiosan 4. Kun lähdetään alkuperäisputkesta, jonka läpimitta on R4 ja supistetaan tällainen putki läpimittaan R5, niin lämpökäsittelyillä 6 75523 voidaan yksinkertaisella tavalla valmistaa supistuva putkiosa 3 ja vähitellen jälleen laajeneva putkiosa 4. Supistuvissa kohdissa seinämän paksuus suurenee ja on suurimmillaan ahtaimmassa kohdassa, jonka säde on R5. Tässä esiintyvät myöskin putken suurimmat kuormitukset.
Vastaavasti supistettujen putkien tai letkujen muiden haluttujen muodonmuutosten valmistamiseksi voidaan käyttää myöskin sopivasti muotoiltuja mallineita, joihin putkiosat sovitetaan, minkä jälkeen niitä kuumennetaan siksi, kunnes ne ovat ottaneet mallineiden antaman muodon. Siten voidaan aikaansaada tarkasti toistettavia muodonmuutoksia niin, että myöskin ennalta muodostettujen putkenkappaleiden tai sen tapaisten joukkotuotanto, annetut koot tarkalleen huomioonottaen, on ilman muuta mahdollista.
Keksinnön mukaiset toimenpiteet voivat olla edullisia myöskin valmistettaessa liitoksia armatuurien ja putken liittimien kanssa niin, että mahdollisesti ei tarvita tiivistysrenkaita. Sitä varten riittää käyttää mitättömän vähän supistettuja letkuja, joita kuumennetaan sopivasti liitoskohdistaan niin, että niissä voidaan aikaansaada annettu sovitus lämpökäsittelyllä.
Keksintöä voidaan toteuttaa myöskin edullisella tavalla putkijärjestelmien valmistamiseksi, jotka kaksoisputkien muodossa on varustettu kaasueristyskammioilla, sopivimmin ilmakammioilla. Tämän sovellutusmuodon esimerkkejä käy selville kuvioista 3 ja 4.
Kuten kuviosta 3 käy selville, putken 6 kehän ympärillä on ennalta määrätyin välein laajennuksia 7, jotka asennetussa tilassa on muodostettu ulkoputken 8 sisään tuiksi ja tiivisteiksi. Tällä tavalla peräkkäisten laajennusten väliin muodostuu kaasukammioita, joilla on erinomainen eristysvaikutus.
7 75523
Samankaltaisella tavalla voidaan valmistaa myöskin ennalta määrätyin välein ulkoputken 10 kehän ympäri sisäänpainumia 9, jotka asennetussa tilassa on muodostettu sisäputkea 11 varten tuiksi ja tiivisteiksi. Eräs tällainen sovellu-tusmuoto käy selville kuviosta 4.
Tällöin kulloinkin muotoilematon putki voi olla muovia tai metallia.
Kuvio 5 esittää T-liitosta, jonka muodostaa letkun liitin 16, joka muotokappaleellaan 17 on johdettu putkenosassa 13 olevan porauksen 15 läpi. Painekappaleen 18 ja lähemmin esittämättä jätettyjen ruuvien avulla letkun liitin 16 on pingotettu putkiosan 13 kanssa T-liitokseksi. Sen tähden letkun liitin 16 on varustettu kierteellä niin, että painekappale pingottuu putkiosaa 13 vasten, jolloin putkiosassa 13 oleva muotokappale 17 mahdollistaa pingo-tuksen. Tällöin T-liitoksen valmistus tapahtuu siten, että vastaavaa putkiosaa kuumennetaan, jolloin tämä kuumennettu osa muuttuu alkuperäismuotoonsa. Sen jälkeen tehdään poraus 15, jonka suuruus nimenomaan on sellainen, että se vaäbaa letkun liittimen 16 läpimittaa. Letkun liitin 16 on yhdistetty yhtenäiseksi muotokappaleen 17 kanssa ja soikean muotonsa johdosta tämä osa johdetaan vielä lämpimässä tilassa olevan porauksen 15 reunuksen läpi, jolloin putkiosa 13 jäähtyessään mukautuu täydellisesti muotokappaleeseen 17. Porausreiän ympäristön jäähtymisen jälkeen painekappale johdetaan letkun liittimen 16 päälle ja pingotetaan ruuviliitoselimien avulla, jolloin muodostuu luja ja tiivis T-liitos. Tällöin putkiosan 13 muotoilu voidaan suorittaa siten, ettei putkiosassa 13 synny mitään virtausvastusta tai syntyy ainoastaan vähäinen virtausvastus.
Tämän menetelmän erityisenä etuna on se, että T-liitos voidaan valmistaa myöskin jo laskettuihin putkijohtoihin tarvitsematta suorittaa purkausta. Tällöin putken liitin 16 on sopivimmin metallia samoinkuin painekappale 18 ja lähemmin esittämättä jätetyt ruuviliitoselimet.

Claims (3)

8 75523
1. Menetelmä putkimaisen kappaleen valmistamiseksi, jossa kestomuovi jauheen tai granulaatin muodossa lisättynä kemiallisilla verkostusaineilla sekä lisä- ja apuaineilla saatetaan painekammiossa korkeapaineen alaiseksi, jolloin seoksen lämpötila kohoaa noin 110°C:een, jonka jälkeen seos kanavia myöden johdetaan suulakepuristuslaitteeseen ja tässä laitteessa kuumennetaan verkkoontumislämpötilaan, tunnettu siitä, että suulakepuristettu putki samassa työvaiheessa jatkuvasti vedetään muototyökalun läpi, jolloin ontto kappale venyy enemmän kuin 10 %, edullisesti 20 % ja jäähdytetään venytetyssä muodossa, johon muotoon se jähmettyy, näin saatu ontto tanko katkaistaan halutun pituisiksi kappaleiksi ja alueittain kuumennetaan yli valmistusaineen kidesulamispisteen, jonka jälkeen kuumennettu alue pyrkii palaamaan suulakepuristimen antamaan muotoon muodostaen putkimaisen onton kappaleen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovituotteen lämpökäsittely suoritetaan ilmavirran avulla, jonka lämpötila on yli 140°C.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pysyvän putken laajennuksen putken taivutuksen tai putken taipeen muodostamiseksi venytetyn putken muokattava kohta kuumennetaan paikallisesti.
FI820062A 1981-01-26 1982-01-08 Foerfarande foer framstaellning av plastformeringar, saosom roerformstycken. FI75523C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3102475 1981-01-26
DE3102475 1981-01-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI820062L FI820062L (fi) 1982-07-27
FI75523B true FI75523B (fi) 1988-03-31
FI75523C FI75523C (fi) 1988-07-11

Family

ID=6123349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI820062A FI75523C (fi) 1981-01-26 1982-01-08 Foerfarande foer framstaellning av plastformeringar, saosom roerformstycken.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4440712A (fi)
EP (1) EP0057000B1 (fi)
AT (1) ATE9072T1 (fi)
CA (1) CA1193063A (fi)
DE (1) DE3260588D1 (fi)
DK (1) DK155983C (fi)
ES (1) ES509077A0 (fi)
FI (1) FI75523C (fi)
IL (1) IL64851A (fi)
NO (1) NO176654C (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4643857A (en) * 1982-06-14 1987-02-17 Cousin Jean Claude Racket frame
US4661314A (en) * 1983-02-11 1987-04-28 Essex Group, Inc. Method of making texturized heat shrinkable tubing
EP0185460A3 (en) * 1984-11-15 1988-10-26 Textilver S.A. Reformable composites and methods of making same
US4550798A (en) * 1985-01-04 1985-11-05 Anechoic Systems Company, Inc. Acoustic panel and enclosure
FR2579287B1 (fr) * 1985-03-22 1989-04-21 Ouest Cie Joint d'etancheite a profil tubulaire
DE3627985A1 (de) * 1986-08-18 1988-02-25 Johannes Loersch Verfahren zur verarbeitung von filmmaterial mit umlenkstellen
US4805149A (en) * 1986-08-28 1989-02-14 Advanced Micro Devices, Inc. Digital memory with reset/preset capabilities
CH672538A5 (fi) * 1986-10-31 1989-11-30 Fischer Ag Georg
US5735554A (en) * 1991-08-31 1998-04-07 Imgam; Fredrich Tube conduit connection and method of producing the same from polyolefins
US5213750A (en) * 1992-03-11 1993-05-25 Cooper Power Systems, Inc. Method to straighten cross linked polyethylene high voltage power cable
US5597185A (en) * 1994-11-18 1997-01-28 Naco Industries, Inc. One piece tubular elbow and process of manufacture
US5907896A (en) * 1997-09-10 1999-06-01 Tseng; Shao-Chien Method for bending forging artistic metallic pipes
NL1009822C2 (nl) * 1998-08-07 2000-02-23 Wavin Bv Mofverbinding van kunststof buisdelen.
EP1030994A1 (en) * 1998-09-21 2000-08-30 Dong Lim Industrial Co. Ltd Anti-abrasion pipe fittings for high-speed particle-laden flow
GB2350581B (en) * 1999-03-26 2003-12-24 Polypipe Plc A method of forming a bend in a pipe
US6716382B1 (en) * 2001-08-03 2004-04-06 Raytheon Company Method for preparing a telescoping shrinkable hollow tube
US7093589B2 (en) * 2004-01-08 2006-08-22 Visteon Global Technologies, Inc. Apparatus for increasing induction air flow rate to a turbocharger
JP5013912B2 (ja) * 2006-03-28 2012-08-29 東海ゴム工業株式会社 樹脂複合ホース及びその製造方法
JP2007292302A (ja) * 2006-03-28 2007-11-08 Tokai Rubber Ind Ltd 曲り形状の樹脂複合ホース及びその製造方法
DE102008054628A1 (de) * 2008-12-15 2010-06-17 Evonik Röhm Gmbh Kraftschlüssige Verbindung zwischen Trägerbauteilen und Trägerelemente aus Kunststoff
CN102466104B (zh) * 2010-11-08 2015-08-26 通用电气公司 管道及输送方法
CN102108147A (zh) * 2010-11-30 2011-06-29 水伯格五金(深圳)有限公司 一种塑胶软管的制法
US9410642B2 (en) 2012-06-01 2016-08-09 Cummings Electrical, L.P. Method and apparatus for plastic duct bank manufacture
KR20140036965A (ko) * 2012-09-18 2014-03-26 가부시키가이샤 니프코 곡관 구조 및 곡관 성형용 금형
US9381787B2 (en) * 2012-10-26 2016-07-05 Hamilton Sundstrand Corporation Generally wye shaped elbow for cabin air flow system

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2494273A (en) * 1947-01-29 1950-01-10 Goodrich Co B F Apparatus for expanding thermoplastic tubing
DE875404C (de) * 1951-08-11 1953-05-04 Kopperschmidt & Co Carl W Verfahren zum Verstaerken der Kanten oder anderer Stellen an Formstuecken aus thermoplastischen Kunststoffen
LU35737A1 (fi) * 1957-01-30
US3370112A (en) * 1963-09-26 1968-02-20 Raychem Corp Process and apparatus for producing plastic memory articles
ES313153A1 (es) * 1964-05-22 1965-07-16 Standard Electrica Sa Proceso y aparato para producir tuberias que se encogen con el calor.
US3448182A (en) * 1965-11-10 1969-06-03 Raychem Corp Method for making heat-shrinkable cap
GB1158011A (en) * 1966-03-14 1969-07-09 Thomas Paul Engel Improvements in or relating to apparatus and process for the preparation of Polymeric Materials
US3526683A (en) * 1968-03-22 1970-09-01 Raychem Corp Method for dual crosslinking
US3568311A (en) * 1968-09-30 1971-03-09 Gen Electric Insulating and spacing electrically conductive members
US4097573A (en) * 1972-01-12 1978-06-27 Rieber & Son A/S Method for bending thermoplastic pipes
FR2232423B1 (fi) * 1973-06-08 1976-04-23 Pont A Mousson
SE390802B (sv) * 1973-11-27 1977-01-24 Atomenergi Ab Forfarande for sammanfogning av detaljer av fornetade polymerer
GB1483350A (en) * 1974-03-29 1977-08-17 Coal Ind Heat-recoverable moulded products
US3939243A (en) * 1974-08-19 1976-02-17 The Dow Chemical Company Tube treating and method
GB1573096A (en) * 1975-11-17 1980-08-13 Raychem Ltd Composite connector
US4236953A (en) * 1976-05-27 1980-12-02 Tokan Kogyo Co., Ltd Process for producing thermoplastic multi-walled pipes
GB1514500A (en) * 1976-12-10 1978-06-14 Bicc Ltd Manufacture of heat-recoverable articles
GB1576505A (en) * 1978-01-27 1980-10-08 Coal Industry Patents Ltd Heat recoverable plastics artefacts
DE2824531A1 (de) * 1978-06-05 1979-12-06 Bohlmann Karl Heinz Thermoplastische kunststoff-schrumpfelemente mit maximaler rueckstellung bei relativ niederen aufheiztemperaturen
JPS60220B2 (ja) * 1979-01-29 1985-01-07 古河電気工業株式会社 分岐部用熱収縮性被覆体の製造方法
FI64308C (fi) * 1979-06-29 1983-11-10 Wiik & Hoeglund Foerfarande foer framstaellning av krympmuffar av tvaerbindande plast
JPS5627317A (en) * 1979-08-15 1981-03-17 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Manufacture of thermal expansion tube
AU6141980A (en) * 1979-08-28 1981-03-05 Bicc Ltd. Heat recoverable articles
NL7906526A (nl) * 1979-08-30 1981-03-03 Int Chem Eng Ets Werkwijze en inrichting voor het krommen van buizen.

Also Published As

Publication number Publication date
IL64851A (en) 1985-02-28
DK155983B (da) 1989-06-12
ATE9072T1 (de) 1984-09-15
FI75523C (fi) 1988-07-11
DE3260588D1 (en) 1984-09-27
NO820208L (no) 1982-07-27
DK1682A (da) 1982-07-27
US4440712A (en) 1984-04-03
ES8308749A1 (es) 1983-10-01
FI820062L (fi) 1982-07-27
EP0057000B1 (de) 1984-08-22
DK155983C (da) 1989-10-16
EP0057000A1 (de) 1982-08-04
CA1193063A (en) 1985-09-10
NO176654C (no) 1995-05-10
NO176654B (no) 1995-01-30
ES509077A0 (es) 1983-10-01
IL64851A0 (en) 1982-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI75523B (fi) Foerfarande foer framstaellning av plastformeringar, saosom roerformstycken.
US4957687A (en) Method for making profiled plastic tubes such as corrugated tubes
US5368669A (en) Method of lining a pipeline
EA000977B1 (ru) Ориентированные полимерные изделия
US3243486A (en) Method for improving the optical properties of thermoplastic films
US3554999A (en) Method of making a shrink device
EP0850136A4 (en) BIAXIAL STRETCHING OF PLASTIC PIPES
BG99592A (bg) Метод за производство на формовани изделия от формируеми в топло състояние пластмаси
EP0126118B1 (en) Method for orientation of the material of plastic tubes
US5925307A (en) Method for forming oriented plastic pipe
EP0668145B1 (en) Method and apparatus for producing a plastic pipe and a plastic pipe
RU2717271C1 (ru) Способ нанесения полимерного покрытия
RU2385228C2 (ru) Способ изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера (варианты)
EP0252749B1 (en) Apparatus for continuously producing heat-shrinkable crosslinked resin tube
JP3018147B2 (ja) 大口径管継手
EP1043143A1 (en) Method and apparatus for forming stable and internally regular bell mouth shapes on the terminal junction section of externally contoured pipes made of thermoplastic material
RU2200897C1 (ru) Способ теплоизоляции трубы для подземной прокладки
US3651197A (en) Method for fabricating elbow gores
US4840552A (en) Apparatus for continuously producing heat-shrinkable crosslinked resin tube
GB1591305A (en) Pipe of oriented thermoplastic polymeric material and a method and apparatus for its manufacture
GB2268116A (en) Lining tubular fittings with plastics material
CN115489147A (zh) 一种用于pvc-o管材的连续成型生产工艺
JPH01210325A (ja) ライニング弯曲管の製造装置
RU2443553C1 (ru) Способ изготовления резинофторопластового комбинированного уплотнения
SU1078185A1 (ru) Способ изготовлени теплопровода

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: WIRSBO PEX, ZWEIGNIEDERLASSUNG DER