FI75503C - Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. - Google Patents

Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. Download PDF

Info

Publication number
FI75503C
FI75503C FI843071A FI843071A FI75503C FI 75503 C FI75503 C FI 75503C FI 843071 A FI843071 A FI 843071A FI 843071 A FI843071 A FI 843071A FI 75503 C FI75503 C FI 75503C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pressure
circulating
controlling
pumps
simulated moving
Prior art date
Application number
FI843071A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI75503B (fi
FI843071A (fi
FI843071A0 (fi
Inventor
Masao Ando
Masatake Tanimura
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Tech Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Tech Eng filed Critical Mitsubishi Kasei Tech Eng
Publication of FI843071A0 publication Critical patent/FI843071A0/fi
Publication of FI843071A publication Critical patent/FI843071A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI75503B publication Critical patent/FI75503B/fi
Publication of FI75503C publication Critical patent/FI75503C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/08Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/18Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
    • B01D15/1814Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns recycling of the fraction to be distributed
    • B01D15/1821Simulated moving beds
    • B01D15/1828Simulated moving beds characterized by process features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0454Controlling adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K13/00Sugars not otherwise provided for in this class
    • C13K13/007Separation of sugars provided for in subclass C13K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K3/00Invert sugar; Separation of glucose or fructose from invert sugar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2215/00Separating processes involving the treatment of liquids with adsorbents
    • B01D2215/02Separating processes involving the treatment of liquids with adsorbents with moving adsorbents
    • B01D2215/023Simulated moving beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2215/00Separating processes involving the treatment of liquids with adsorbents
    • B01D2215/02Separating processes involving the treatment of liquids with adsorbents with moving adsorbents
    • B01D2215/023Simulated moving beds
    • B01D2215/024Provisions to deal with recirculated volumes, e.g. in order to regulate flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/404Further details for adsorption processes and devices using four beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/41Further details for adsorption processes and devices using plural beds of the same adsorbent in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0446Means for feeding or distributing gases

Description

75503
Menetelmä simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamiseksi Käsiteltävä keksintö koskee menetelmää simuloidun 5 liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamiseksi. Tarkemmin sanottuna keksintö koskee menetelmää tällaisen simuloidun järjestelmän huippupaineen minimoimiseksi nopeussäätöisiä keskipakopumppuja käyttämällä.
"Ns. simuloitu liikkuva täyte"-järjestelmä kromato-10 graafista erottelua varten on ennestään tunnettu ja sitä käytetään laajalti teollisuudessa hiilivety- tai sakkari-diseosten erottamiseen.
Simuloitu liikkuva täyte -järjestelmä käsittää yleensä useita kerroksia, jotka on pakattu kiinteällä ad-15 sorbentilla jokaisen kerroksen myötävirtapään ja lähinnä seuraavan kerroksen vastavirtapään ollessa yhdistetty putkijohdoin yhtäjaksoisen silmukan muodostamiseksi. Nestettä kierrätetään kerrosten läpi yhteen suuntaan, syötettävää raaka-ainetta ja desorbenttia johdetaan järjestelmään 20 ja samanaikaisesti raffinaattia (ei-adsorboitu) ja sorboi-tua ainetta (adsorboitu komponentti) poistetaan järjestelmästä. Näiden neljän nesteen (nimitetään seuraavassa sivu-virroiksi) syöttö- ja poistokohtia muutetaan ajoittain kiertonestevirtauksen suunnassa asianomaisten komponent-25 tien kromatograafisen erottelun aikaansaamiseksi. JP-pa-tenttijulkaisussa no. 18392/76 ja JP-hakemusjulkaisuissa (OPI) no:t 88274/78 (vastaa US-patenttia no. 4 182 633) ja 90072/79 on selostettu useita ehdotettuja menetelmiä simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamista varten. 30 Simuloitua liikkuvaa täytettä käytettäessä neljäs tä sivuvirrasta kolmen virran virtausnopeudet ohjataan tavallisesti säätämällä ne etukäteen määrättyyn arvoon, kun sen sijaan jäljelle jäävää sivuvirtaa ohjataan säätö-venttiilillä, joka pitää kerroksen paineen vakiotasolla.
75503
Kun putkijohtoihin on sijoitettu vain yksi kiertopumppu, pumpun imupaine saa aikaan järjestelmän alimman paineen, ja viimeinen edellä mainituista sivuvirroista ohjataan tavallisesti niin, että kiertopumpun imupaine pysyy va-5 kiona. Kiertopumpun tehtävänä on kompensoida kerroksissa tapahtuva paineen pienentymistä. Sen vuoksi käytettäessä vain yhtä kiertopumppua sen purkautumispaine vastaa sen imupaineen ja kerroksien paineen pienentymisen summaa, joten kerrokset on suunniteltava sellaisia paineastioita 10 varten, jotka kestävät tämän purkautumispaineen. Tämä merkitsee suuria konstruktiokustannuksia, jos paineen pienentyminen kerroksissa on suuri.
Teoreettisesti paineen pienentymistä kerroksissa voidaan vähentää pienentämällä kerroksen suoran osan 15 pituuden suhdetta sen halkaisijaan (nimitetään yleisesti kerroksen L/D-suhteeksi). Tämä ei kuitenkaan ole täysin tyydyttävä ratkaisu käytännössä, koska halkaisijaltaan suuri kerros aiheuttaa vaikeuksia muodostettaessa yhtenäinen nestevirtaus ja vaatii suuria kustannuksia ja suu-20 ren asennuspinta-alan.
Kerroksien suunnitellun paineen alentamiseksi useita kerrosyksiköitä on järjestetty sarjaan,yhtäjaksoisen silmukan aikaansaamiseksi yhdistetty toisiinsa putkijohdoilla ja varustettu kahdella tai useammalla, johtoihin : 25 sijoitetulla kiertopumpulla, niin että kerroksissa tapah- . tuva paineen pienentyminen jakautuu asianomaisten pump pujen osalle.
Simuloidussa liikkuvan täytteen -järjestelmässä kiertonesteen vastaavat komponentit saavat aikaan tietyn 30 konsentraatiojakautuman ja siinä erikoistapauksessa, että on kysymys sakkaridiseoksen komponenttien erottamisesta, vastaavilla komponenteilla on erilaiset viskositeetit tai ominaistiheydet niiden konsentraatiojakautumisen mukaan. Tämä merkitsee puolestaan sitä, että paineen aleneminen 35 on erilainen eri kerrosyksiköiden välillä, ja että paine-
II
3 75503 syöttö pyrkii kerrosyksiköissä vaihtelemaan ajoittain.
Sen vuoksi tietyn kiertopumpun imupaineessa ja purkauspai-neessa esiintyy ajoittaisia vaihteluita. Lisäksi sivuvir-toja johdetaan järjestelmään ja siitä pois, niin että 5 nestevirtaus vaihtelee kerroksen eri vyöhykkeiden välillä.
Simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamista monimutkaistaa vielä se, että ne vyöhykkeet, joissa on erilaiset kiertonesteen virtausnopeudet, muuttuvat ajoittain.
Kyseessä olevan keksinnön tekijät ovat aikaisemmin 10 JP-hakemusjulkaisussa no. 90072/79 esittäneet erään mene telmän simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamiseksi. Tämä menetelmä perustuu siihen toteamukseen, että järjestelmän huippupainetta voidaan vähentää ohjaamalla sivu-virtoja toiminnan jokaisessa vaiheessa niin, että järjes-15 telmän kiertopumppujen imupaineen tai purkauspaineen mini mi- tai maksimiarvo pysyy vakiona.
Käsiteltävä keksintö on lisäparannus em. menetelmään. Keksinnön mukainen menetelmä tekee mahdolliseksi simuloidun liikkuvan täytteen käytön ja sille on tunnus-20 omaista, että suunniteltu paineen ja käyttövoiman tarve vähenee ja L/D-suhde kasvaa. Tämän vuoksi erottimen yleiskoko pienenee, ja myös sen valmistus- ja käyttökustannukset laskevat.
Käsiteltävän keksinnön mukaan on kehitetty ohjaus-25 menetelmä sellaisen simuloidun liikkuvan täytteen toimin nan säätelemiseksi, joka käsittää ainakin neljä sarjaksi järjestettyä kerrosta, joista jokainen on pakattu kiinteällä adsorbentilla, ja jokaisen kerroksen myötävirta-pään ja sitä lähinnä seuraavan kerroksen vastavirtapään 30 ollessa yhdistetty putkijohdoin yhtäjaksoisen silmukan muodostamiseksi ja neste pannaan kiertämään kerroksien läpi yhteen suuntaan, syötettävää raaka-ainetta ja desor-benttia johdetaan järjestelmään, jolloin samanaikaisesti raffinaattia ja sorboitua ainetta poistetaan järjestel-35 mästä ja näiden neljän sivuvirran syöttö- ja poistokohdat on järjestetty kiertonestevirtauksen suuntaan ja niitä 75503 muutetaan ajoittain. Keksinnön mukaisesti kahden kerroksen väliin on sijoitettu kaksi tai useampia kiertopump-puja, jotka on varustettu nopeussäätöisillä ohjauslaitteilla ja paineilmaisimilla, kunkin kiertopumpun imupai-5 neen ilmaisemiseksi, järjestelmään syötetyistä tai poistetuista neljästä sivuvirrasta kolmen virtausnopeus säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin, kun taas yhden nesteen virtausnopeus säädetään niin, että yhden kierto-pumpun imupaine tai kahden tai useamman kiertopumpun imu-10 paineiden keskiarvo pidetään vakiona, ja jokaisen kierto-pumpun pyörimisnopeus säädetään erikseen kiertonesteen virtausnopeuden säätämiseksi ja jokaisen kiertopumpun imu-paineen pitämiseksi alhaisella tasolla.
Keksinnön mukainen simuloitu liikkuva täyte -järjes-15 telmä käsittää neljä tai useampia sarjaan kytkettyä ker-rosyksikköä. Vähintään kaksi kiertopumppua on sovitettu kerrosten väliin, edullisesti kerrosyksikköjen jokaiseen väliin. Kunkin kiertopumpun imupaine ilmaistaan paineil-maisimella ja tämän imupaineen minimoimiseksi kunkin kier-20 topumpun pyörimisnopeutta ohjataan nopeussäätöisellä ohjauslaitteella, jolloin määrätään kustakin kiertopumpusta poistettavan nesteen virtausnopeus ja paine. Kiertopumpun pyörimisnopeus säädetään mekaanisesti tai sähköisesti.
Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää niin sanottua 25 jännite- ja taajuussäätöistä ohjauslaitetta, sellaista muunnintyyppiä, jota on viime aikoina käytetty tällaisiin sovellutuksiin.
- Kyseessä olevan keksinnön mukaisen menetelmän mukai sesti neljään sivuvirtaan kuuluvien kolmen sivuvirran 30 virtausnopeudet säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin, kun sen sijaan yhden sivuvirran virtausnopeus säädetään niin, että kunkin kiertopumpun imupaine tai maksimi- tai minimi-imupaine tai kahden tai useamman kiertopumpun imur paineet pysyvät vakiona. Samanaikaisesti kiertopumppuja 35 ohjataan toisistaan riippumatta, niin että niiden pyöri- ii 5 75503 misnopeudet ovat sellaisia, että saadaan tarvittava virtausnopeus tietyn pumpun läpi ja tälle pumpulle myös sellainen purkauspaine, joka kompensoi juuri tämän kierto-pumpun myötävirtapuolella olevassa kerroksessa tapahtuvan 5 paineen pienentymisen. Tällä tavoin jokaisen kiertopumpun imupaineen on riitettävä kavitaation estämiseen.
Eräässä edellisessä suoritusmuodossa yhden kierto-pumpun pyörimisnopeus säädetään niin, että se muodostaa tietyn kiertovirtauksen etukäteen määrätyllä tasolla, kun 10 sitävastoin toisten kiertopumppujen pyörimisnopeudet säädetään niin, että välittömästi jokaisen pumpun myötävirta-puolelle sijoitetulla pumpulla on mahdollisimman alhainen imupaine.
Kuviot 1-3 ovat lohkokaavioita kolmesta erilaisesta 15 simuloidusta liikkuva täyte -järjestelmästä, joista jokainen koostuu kahdeksasta kerrosyksiköstä.
Käsiteltävän keksinnön edut käyvät selville seuraa-vista koetuloksista, jotka on saatu käyttämällä kolmea kahdeksasta kerrosyksiköstä koostuvaa simuloitua liikkuvaa 20 täytettä käyttävää prototyyppiä.
Kuvio 1 on luonnos käsiteltävän keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn simuloidun liikkuvaa täytettä käyttävän järjestelmän peruskonstruktiosta, jolloin viitenumerot 101-108 tarkoittavat kerrosyksiköitä, - Ag kierto-25 pumppuja, RC^ - RCg asianomaisten kiertopumppujen pyörimisnopeuden säätölaitteita, a syötettävää raaka-ainetta, b raffinaattia, jalostetta, c desorbenttia ja d sorboitua ainetta.
Kuvio 2 esittää kaavamaisesti sen simuloitua liik-30 kuvaa täytettä käyttävän järjestelmän peruskonstruktios ta, jota käytetään käsiteltävän keksinnön tekijöiden JP-hakemuspatenttijulkaisussa no. 90072/79 ehdottamassa me-: netelmässä. Kuviossa 2 viitenumerot 201-208 tarkoittavat kerrosyksiköitä, - Bg kiertopumppuja, CV^ - CVg kier-35 tovirtauksen säätöventtiileitä, a syötettävää raaka-ainet ta, b jalostetta, c desorbenttia ja d sorboitua ainetta.
6 75503
Kuvio 3 esittää kaavamaisesti sellaista simuloitua liikkuvaa täytettä käyttävää järjestelmää, jossa käytetään yhtä kiertopumppuyksikköä. Kuviossa 3 viitenumerot 301-308 tarkoittavat kerrosyksiköitä, kiertopumppua, 5 a syötettävää raaka-ainetta, b jalostetta, c desorbenttia ja d sorboitua ainetta.
Kuvioissa 1-3 esitettyjä simuloituja liikkuvaa täytettä käyttäviä järjestelmiä käytetään erottamaan runsaasti hedelmäsokeria sisältävän maissisiirapin vesiliuokses-10 ta (syötettävä materiaali) hedelmäsokeri (sorboitu aine) ja rypälesokeri (jaloste) käyttämällä vettä desorbenttina. Kun neljän sivuvirran syöttö- ja poistoasennot olivat kuvioissa 1-3 esitetyissä asennoissa, simuloitua liikkuvaa täytettä käyttävän järjestelmän vastaavilla kerrosyksi-15 köillä oli seuraavat paineenalenemisarvot:
Taulukko 1 2
Kerrosyksikkö Paineen aleneminen (kg/cm ) 20
Ensimmäinen (101, 201, 301) 1,02
Toinen (102, 202, 302) 1,47
Kolmas (103, 203, 303) 2,47
Neljäs (104, 204, 304) 4,44 25 Viides (105, 205, 305) 5,24
Kuudes (106, 206, 306) 2,74
Seitsemäs (107, 207, 307) 1,05
Kahdeksas (108, 208, 308) 0,73 30 Jos oletetaan, että se simuloidun liikkuvan täytteen järjestelmän minimipaine, joka tarvitaan kavitaation es- 2 tämiseen kiertopumpuissa, on 0,5 kg/cm G, niin kuviossa 3 esitettyä kiertopumppua C1 varten tarvittava purkauspaine * 2 ' 2 on 19,66 kg/cm G, joka on sen imupaineen (0,5 kg/cm G) ja 35 taulukossa ilmoitetun koko paineen aleneman summa.
7 75503
Kuviossa 2 esitettyä järjestelmää käytettäessä kiertonesteen virtausnopeutta ohjataan säätöventtiileil- lä CV.j - CVg. Kuvion 2 rakenteessa kiertopumpun Bg imu- paine saa aikaan minimipaineen simuloidun liikkuvan täyt- 5 teen -järjestelmässä. Pitämällä tämä minimipaine arvossa 2 0,5 kg/cm G, paineella oli järjestelmän eri pisteissä ja säätöventtiilien CV^ - CVg paineen alenemilla seuraavat arvot:
Taulukko 2 10
Paine kerros- Kiertopum- Kiertopum- Paineen pie-yksikön sisään- pun imu- pun purkaus- nentyminen tulossa paine paine CV:eissä
No. (kg/cm^G) (kg/cm^G) (kg/cm^G) (kg/cm^G) 15 1 6.23 5.21 8.45 1.31 2 7.14 5.67 9.28 1.08 3 8.20 5.73 9.69 1.15 4 8.54 4.10 8.09 1.77 20 5 6.32 1.08 4.98 1.74 6 3.24 0.50 4.19 0.81 7 3.38 2.33 5.76 0.73 8 5.03 4.30 7.53 1.30 25 Kuten taulukko 2 esittää, niin käytettäessä kuvion 2 simuloitua liikkuvaa täytettä järjestelmän paineen huip- 2 puarvo on 9,69 kg/cm G, mutta säätöventtiileissä tapahtu- 2 va paineen pienentyminen on yhteensä 9,89 kg/cm G: toisin sanoen noin kolmannes pumppujen syöttötehosta menee huk-30 kaan säätöventtiilien paineen alenemana.
Käytettäessä kuviossa 1 esitettyä järjestelmää yhden sivuvirran virtausnopeus ja kiertopumppujen pyörimisnopeus säädettiin käsiteltävän keksinnön mukaisen menetelmän 8 75503 mukaisesti niin,että jokaisen kiertopumpun imupaine oli 2 0,5 kg/cm G. Tästä johtuen vastaavilla pumpuilla oli seu-raavat purkauspaineet: 5
Taulukko 3
Pumppu nro -
Ai A2 *3 A4 A5 Ας A7 Ας 10 --------
Purkauspaine 1,97 2,97 4,94 5,75 3,24 1,55 1,23 1,52 (kg/cin G) _|__I I 1 1 I
^ 5 Kolmen edellä esitetyn simuloitua liikkuvaa täytet tä käyttävän tapauksen paineen huippuarvot on esitetty taulukossa 4 yhdessä sen ominaistehon kanssa, joka tarvitaan vastaavien järjestelmien käyttämiseen (kuvion 1 järjestelmän tehon tarpeeksi otettiin 1,0).
20
Taulukko 4
Kuvion 1 Kuvion 2 Kuvion 3 25 järjestelmä järjestelmä järjestelmä
Maksimi- paine : (kg/cm2G) 5,75 9,69 19,66 30 -
Ominais- tehon tarve 1,0 1,7 1,0
II
9 75503
Taulukosta 4 käy ilmi, että kyseessä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä päästään alhaisimpaan huippuarvoon käytettäessä simuloitua liikkuvaa täytettä tarvittavan käyttötehon ollessa pienempi kuin kuviossa 2 esite-5 tyssä järjestelmässä.

Claims (4)

75503 10
1. Menetelmä sellaisen simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan säätelemiseksi/ joka käsittää ainakin nel- 5 jä sarjaan järjestettyä kerrosta/ joista jokainen on pa kattu kiinteällä adsorbentilla, jokaisen kerroksen myötä-virtapään ja sitä seuraavan kerroksen vastavirtapään ollessa yhdistetty putkijohdoin yhtäjaksoisen silmukan muodostamiseksi, ja jossa neste pannaan kiertämään mainittu-10 jen kerroksien läpi yhteen suuntaan/ syötettävää raaka- ainetta ja desorbenttia johdetaan järjestelmään, jolloin samanaikaisesti raffinaattia ja sorboitua ainetta poistetaan mainitusta järjestelmästä, ja neljän erilaisen nesteen syöttö- ja poistokohtia muutetaan ajoittain kierto-15 nestevirtauksen suuntaan, tunnettu siitä, että kahden kerroksen väliin on sijoitettu kaksi tai useampia kiertopumppuja, jotka on varustettu nopeussäätöisillä ohjauslaitteilla ja paineilmaisimilla kunkin kiertopumpun imupaineen ilmaisemiseksi, järjestelmään syötetyistä ja 20 siitä poistetuista neljästä nesteestä kolmen nesteen vir tausnopeudet säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin ja muun nesteen virtausnopeus säädetään niin, että kierto- pumpuista yhden imupaine pysyy vakiona, ja kunkin mainitun kiertopumpun pyörimisnopeus säädetään muista riippumatto-25 mana kiertonesteen virtausnopeuden ohjaamiseksi ja jokaisen kiertopumpun imupaineen pitämiseksi alhaisella tasolla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut kiertopumput on järjestetty jokaisen mainitun kerroksen väliin.
3. Menetelmä sellaisen simuloidun liikkuvan täyt teen toiminnan säätelemiseksi, joka käsittää ainakin neljä sarjaan järjestettyä kerrosta, joista jokainen on pakattu kiinteällä adsorbentilla, jokaisen kerroksen myötä-virtapään ja sitä seuraavan kerroksen vastavirtapään ol-35 lessa yhdistetty putkijohdoilla yhtäjaksoisen silmukan II 11 75503 muodostamiseksi, ja jossa neste pannaan kiertämään mainitun kerroksen läpi yhteen suuntaan, syötettävää raaka-ainetta ja desorbenttia johdetaan järjestelmään, jolloin samanaikaisesti raffinaattia ja sorboitua ainetta poiste-5 taan mainitusta järjestelmästä ja neljän erilaisen nesteen syöttö- ja poistokohtia muutetaan ajoittain kiertoneste-virtauksen suunnassa, tunnettu siitä, että kahden kerroksen väliin on sijoitettu kaksi tai useampia kierto-pumppuja, jotka on varustettu nopeussäätöisillä ohjaus-10 laitteilla ja paineilmaisimilla kunkin kiertopumpun imu-paineen ilmaisemiseksi, järjestelmään syötetyistä neljästä nesteestä kolmen, sekä järjestelmästä poistetun nesteen virtausnopeudet säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin ja muun nesteen virtausnopeus säädetään niin, että kier-15 topumpuista kahden tai useamman imupaineiden keskiarvo pysyy vakiona, ja kunkin mainitun kiertopumpun pyörimisnopeus säädetään muista riippumattomana kiertonesteen virtausnopeuden ohjaamiseksi ja jokaisen kiertopumpun imu-paineen pitämiseksi alhaisella tasolla.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kunkin kerroksen väliin on järjestetty kiertopumput. 12 Patentkrav: 75 5 0 3
FI843071A 1983-08-12 1984-08-03 Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. FI75503C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14771283 1983-08-12
JP58147712A JPS6041507A (ja) 1983-08-12 1983-08-12 クロマト分離装置の制御方法

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI843071A0 FI843071A0 (fi) 1984-08-03
FI843071A FI843071A (fi) 1985-02-13
FI75503B FI75503B (fi) 1988-03-31
FI75503C true FI75503C (fi) 1988-07-11

Family

ID=15436497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI843071A FI75503C (fi) 1983-08-12 1984-08-03 Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4599115A (fi)
JP (1) JPS6041507A (fi)
BE (1) BE900330A (fi)
CA (1) CA1233127A (fi)
DE (1) DE3429556C2 (fi)
FI (1) FI75503C (fi)
FR (1) FR2550462B1 (fi)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6093326A (en) 1993-01-26 2000-07-25 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US6224776B1 (en) 1996-05-24 2001-05-01 Cultor Corporation Method for fractionating a solution
US6482268B2 (en) 1994-09-30 2002-11-19 Danisco Finland Oy Fractionation method for sucrose-containing solutions
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI86416C (fi) * 1988-06-09 1992-08-25 Suomen Sokeri Oy Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass.
US5135658A (en) * 1990-05-04 1992-08-04 Bio-Rad Laboratories, Inc. Method for reducing detector noise in a chromatography system
WO1992016274A1 (de) * 1991-03-14 1992-10-01 Bayer Aktiengesellschaft Verfahren zur trennung von enantiomeren an chiralen trennphasen mit hilfe eines kontinuierlichen gegenstrom-chromatographieverfahrens
US5156736A (en) * 1991-05-07 1992-10-20 Schoenrock Karlheinz W R Simulated moving bed apparatus using a single sorbent bed for separating components from a fluid stream
EP0747341B1 (en) * 1994-02-25 2002-05-22 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for producing optically active mevalonolactone compounds
FR2743002B1 (fr) * 1995-12-27 1998-01-30 Inst Francais Du Petrole Procede de regulation d'au moins un debit de fluide circulant dans une boucle de separation chromatographique en lit mobile simule
FR2766385B1 (fr) * 1997-07-24 1999-09-03 Novasep Procede pour le controle de la pression dans un systeme de separation a lit mobile simule
DE19842550B4 (de) * 1998-09-17 2004-08-05 Universität Dortmund Methode zur on-line Parameterschätzung und Prozeßbeobachtung für SMB-Chromatographieprozesse
KR100567942B1 (ko) * 2000-03-10 2006-04-07 닛폰렌스이가부시키가이샤 크로마토그래피 분리공정의 제어방법
FR2810897B1 (fr) 2000-06-28 2002-10-11 Novasep Procede et dispositif de separation en lit mobile simule d'au moins un constituant dans des colonnes ayant un rapport longueur sur diametre approprie
JP4879392B2 (ja) * 2000-11-09 2012-02-22 日本錬水株式会社 クロマト分離方法
AT412258B (de) * 2000-11-28 2004-12-27 Vogelbusch Gmbh Verfahren zur trennung von stoffgemischen
FI20010977A (fi) * 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
JP2008514724A (ja) * 2004-10-01 2008-05-08 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 液体混合物から標的分子を分離するための方法および装置
US7413660B2 (en) * 2005-09-30 2008-08-19 3M Innovative Properties Company Single pass method and apparatus for separating a target molecule from a liquid mixture
WO2010124159A1 (en) * 2009-04-23 2010-10-28 Xcellerex, Inc. System and method for variable speed feedback control chromatography loading
FR2965819B1 (fr) 2010-10-08 2013-02-22 Roquette Freres Procede de fabrication de sirops de sorbitol de haute purete a partir de saccharose et utilisations
US9085499B2 (en) * 2011-11-09 2015-07-21 Uop Llc Energy efficiency in adsorptive separation
CN112169531B (zh) * 2020-10-29 2023-03-14 上海深城环保设备工程有限公司 气体固定床处理装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3268604A (en) * 1961-11-06 1966-08-23 Universal Oil Prod Co Fluid flow control system for simulated moving bed processes
FI69248C (fi) * 1976-12-21 1986-01-10 Mitsubishi Chem Ind Foerfarande foer reglering av operationsprocessen av en simulerad roerlig baedd
JPS6032482B2 (ja) * 1977-12-28 1985-07-29 三菱化学株式会社 擬似移動床の制御方法
AU540231B2 (en) * 1978-11-02 1984-11-08 Mitsubishi Kasei Corporation Adsorption separation method and apparatus

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6093326A (en) 1993-01-26 2000-07-25 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US6187204B1 (en) 1993-01-26 2001-02-13 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US6649066B2 (en) 1993-01-26 2003-11-18 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
US6482268B2 (en) 1994-09-30 2002-11-19 Danisco Finland Oy Fractionation method for sucrose-containing solutions
US6685781B2 (en) 1994-09-30 2004-02-03 Danisco Sweeteners Oy Fractionation method for sucrose-containing solutions
US6224776B1 (en) 1996-05-24 2001-05-01 Cultor Corporation Method for fractionating a solution
US6572775B2 (en) 1996-05-24 2003-06-03 Cultor Corporation Method for fractionating a solution

Also Published As

Publication number Publication date
US4599115A (en) 1986-07-08
JPH0318482B2 (fi) 1991-03-12
FR2550462B1 (fr) 1989-01-20
DE3429556C2 (de) 1995-06-08
BE900330A (fr) 1984-12-03
FI75503B (fi) 1988-03-31
US4599115B1 (fi) 1988-06-28
CA1233127A (en) 1988-02-23
FR2550462A1 (fr) 1985-02-15
FI843071A (fi) 1985-02-13
FI843071A0 (fi) 1984-08-03
JPS6041507A (ja) 1985-03-05
DE3429556A1 (de) 1985-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI75503C (fi) Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd.
US5405534A (en) Process for separating and purifying a multicomponent mixture
FI81268B (fi) Kontinuerligt separationsfoerfarande baserat pao seriestroemning.
FI98129C (fi) Menetelmä kromatograafiseksi erottamiseksi
US4923616A (en) Method of separating chemical components in simulated moving bed
KR101164239B1 (ko) 개선된 모의 이동상 분리 방법 및 장치
FI81267B (fi) Foerfarande foer separering av ett extrakt fraon ett raffinat.
US7141172B2 (en) Versatile simulated moving bed systems
KR910004232A (ko) 유동상 혼합물을 연속분리하는 방법 및 그 장치
KR910004231A (ko) 유동성 혼합물의 연속분리방법 및 그 장치
US7618539B2 (en) Simulated moving bed chromatography for strongly retained compounds
US20060273013A1 (en) Versatile simulated moving bed systems
EP1205224B1 (en) Chromatographic separation process
KR100261750B1 (ko) 유사이동상 장치
WO2005097286A1 (ja) クロマト分離装置
US5415773A (en) Process vessel head flush apparatus
US3728843A (en) Process for continuous separation of liquid or gas mixtures on a fixed bed of solids
KR100375980B1 (ko) 유속 증가를 이용하여 무용 용적을 보정시킨 크로마토그래피의 모의 이동층 분리 공정
KR19980042487A (ko) 용기내의 균압 및 세척용 장치
AU2009237384B2 (en) Rotary distribution apparatus incorporating interstage pumps
US6500342B1 (en) Chromatographic separator
TW202304580A (zh) 藉由具有高高徑比之模擬移動床分離之裝置及方法
JPH0639205A (ja) 3成分分離用液体クロマト分離装置
JP4606092B2 (ja) 擬似移動層方式クロマト分離方法および装置
JP3256349B2 (ja) 擬似移動層による分離方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: MITSUBISHI-KASEI TECHNOENGINEERS LIMITED