FI75503B - Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. - Google Patents
Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75503B FI75503B FI843071A FI843071A FI75503B FI 75503 B FI75503 B FI 75503B FI 843071 A FI843071 A FI 843071A FI 843071 A FI843071 A FI 843071A FI 75503 B FI75503 B FI 75503B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pressure
- circulating
- pumps
- suction pressure
- layers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 2
- 229960002737 fructose Drugs 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/18—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
- B01D15/1814—Recycling of the fraction to be distributed
- B01D15/1821—Simulated moving beds
- B01D15/1828—Simulated moving beds characterised by process features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/007—Separation of sugars provided for in subclass C13K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K3/00—Invert sugar; Separation of glucose or fructose from invert sugar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/18—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
- B01D15/1814—Recycling of the fraction to be distributed
- B01D15/1821—Simulated moving beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/24—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/404—Further details for adsorption processes and devices using four beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/41—Further details for adsorption processes and devices using plural beds of the same adsorbent in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0446—Means for feeding or distributing gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
75503
Menetelmä simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamiseksi Käsiteltävä keksintö koskee menetelmää simuloidun 5 liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamiseksi. Tarkemmin sanottuna keksintö koskee menetelmää tällaisen simuloidun järjestelmän huippupaineen minimoimiseksi nopeussäätöisiä keskipakopumppuja käyttämällä.
"Ns. simuloitu liikkuva täyte"-järjestelmä kromato-10 graafista erottelua varten on ennestään tunnettu ja sitä käytetään laajalti teollisuudessa hiilivety- tai sakkari-diseosten erottamiseen.
Simuloitu liikkuva täyte -järjestelmä käsittää yleensä useita kerroksia, jotka on pakattu kiinteällä ad-15 sorbentilla jokaisen kerroksen myötävirtapään ja lähinnä seuraavan kerroksen vastavirtapään ollessa yhdistetty putkijohdoin yhtäjaksoisen silmukan muodostamiseksi. Nestettä kierrätetään kerrosten läpi yhteen suuntaan, syötettävää raaka-ainetta ja desorbenttia johdetaan järjestelmään 20 ja samanaikaisesti raffinaattia (ei-adsorboitu) ja sorboi-tua ainetta (adsorboitu komponentti) poistetaan järjestelmästä. Näiden neljän nesteen (nimitetään seuraavassa sivu-virroiksi) syöttö- ja poistokohtia muutetaan ajoittain kiertonestevirtauksen suunnassa asianomaisten komponent-25 tien kromatograafisen erottelun aikaansaamiseksi. JP-pa-tenttijulkaisussa no. 18392/76 ja JP-hakemusjulkaisuissa (OPI) no:t 88274/78 (vastaa US-patenttia no. 4 182 633) ja 90072/79 on selostettu useita ehdotettuja menetelmiä simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamista varten. 30 Simuloitua liikkuvaa täytettä käytettäessä neljäs tä sivuvirrasta kolmen virran virtausnopeudet ohjataan tavallisesti säätämällä ne etukäteen määrättyyn arvoon, kun sen sijaan jäljelle jäävää sivuvirtaa ohjataan säätö-venttiilillä, joka pitää kerroksen paineen vakiotasolla.
75503
Kun putkijohtoihin on sijoitettu vain yksi kiertopumppu, pumpun imupaine saa aikaan järjestelmän alimman paineen, ja viimeinen edellä mainituista sivuvirroista ohjataan tavallisesti niin, että kiertopumpun imupaine pysyy va-5 kiona. Kiertopumpun tehtävänä on kompensoida kerroksissa tapahtuva paineen pienentymistä. Sen vuoksi käytettäessä vain yhtä kiertopumppua sen purkautumispaine vastaa sen imupaineen ja kerroksien paineen pienentymisen summaa, joten kerrokset on suunniteltava sellaisia paineastioita 10 varten, jotka kestävät tämän purkautumispaineen. Tämä merkitsee suuria konstruktiokustannuksia, jos paineen pienentyminen kerroksissa on suuri.
Teoreettisesti paineen pienentymistä kerroksissa voidaan vähentää pienentämällä kerroksen suoran osan 15 pituuden suhdetta sen halkaisijaan (nimitetään yleisesti kerroksen L/D-suhteeksi). Tämä ei kuitenkaan ole täysin tyydyttävä ratkaisu käytännössä, koska halkaisijaltaan suuri kerros aiheuttaa vaikeuksia muodostettaessa yhtenäinen nestevirtaus ja vaatii suuria kustannuksia ja suu-20 ren asennuspinta-alan.
Kerroksien suunnitellun paineen alentamiseksi useita kerrosyksiköitä on järjestetty sarjaan,yhtäjaksoisen silmukan aikaansaamiseksi yhdistetty toisiinsa putkijohdoilla ja varustettu kahdella tai useammalla, johtoihin : 25 sijoitetulla kiertopumpulla, niin että kerroksissa tapah- . tuva paineen pienentyminen jakautuu asianomaisten pump pujen osalle.
Simuloidussa liikkuvan täytteen -järjestelmässä kiertonesteen vastaavat komponentit saavat aikaan tietyn 30 konsentraatiojakautuman ja siinä erikoistapauksessa, että on kysymys sakkaridiseoksen komponenttien erottamisesta, vastaavilla komponenteilla on erilaiset viskositeetit tai ominaistiheydet niiden konsentraatiojakautumisen mukaan. Tämä merkitsee puolestaan sitä, että paineen aleneminen 35 on erilainen eri kerrosyksiköiden välillä, ja että paine-
II
3 75503 syöttö pyrkii kerrosyksiköissä vaihtelemaan ajoittain.
Sen vuoksi tietyn kiertopumpun imupaineessa ja purkauspai-neessa esiintyy ajoittaisia vaihteluita. Lisäksi sivuvir-toja johdetaan järjestelmään ja siitä pois, niin että 5 nestevirtaus vaihtelee kerroksen eri vyöhykkeiden välillä.
Simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamista monimutkaistaa vielä se, että ne vyöhykkeet, joissa on erilaiset kiertonesteen virtausnopeudet, muuttuvat ajoittain.
Kyseessä olevan keksinnön tekijät ovat aikaisemmin 10 JP-hakemusjulkaisussa no. 90072/79 esittäneet erään mene telmän simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan ohjaamiseksi. Tämä menetelmä perustuu siihen toteamukseen, että järjestelmän huippupainetta voidaan vähentää ohjaamalla sivu-virtoja toiminnan jokaisessa vaiheessa niin, että järjes-15 telmän kiertopumppujen imupaineen tai purkauspaineen mini mi- tai maksimiarvo pysyy vakiona.
Käsiteltävä keksintö on lisäparannus em. menetelmään. Keksinnön mukainen menetelmä tekee mahdolliseksi simuloidun liikkuvan täytteen käytön ja sille on tunnus-20 omaista, että suunniteltu paineen ja käyttövoiman tarve vähenee ja L/D-suhde kasvaa. Tämän vuoksi erottimen yleiskoko pienenee, ja myös sen valmistus- ja käyttökustannukset laskevat.
Käsiteltävän keksinnön mukaan on kehitetty ohjaus-25 menetelmä sellaisen simuloidun liikkuvan täytteen toimin nan säätelemiseksi, joka käsittää ainakin neljä sarjaksi järjestettyä kerrosta, joista jokainen on pakattu kiinteällä adsorbentilla, ja jokaisen kerroksen myötävirta-pään ja sitä lähinnä seuraavan kerroksen vastavirtapään 30 ollessa yhdistetty putkijohdoin yhtäjaksoisen silmukan muodostamiseksi ja neste pannaan kiertämään kerroksien läpi yhteen suuntaan, syötettävää raaka-ainetta ja desor-benttia johdetaan järjestelmään, jolloin samanaikaisesti raffinaattia ja sorboitua ainetta poistetaan järjestel-35 mästä ja näiden neljän sivuvirran syöttö- ja poistokohdat on järjestetty kiertonestevirtauksen suuntaan ja niitä 75503 muutetaan ajoittain. Keksinnön mukaisesti kahden kerroksen väliin on sijoitettu kaksi tai useampia kiertopump-puja, jotka on varustettu nopeussäätöisillä ohjauslaitteilla ja paineilmaisimilla, kunkin kiertopumpun imupai-5 neen ilmaisemiseksi, järjestelmään syötetyistä tai poistetuista neljästä sivuvirrasta kolmen virtausnopeus säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin, kun taas yhden nesteen virtausnopeus säädetään niin, että yhden kierto-pumpun imupaine tai kahden tai useamman kiertopumpun imu-10 paineiden keskiarvo pidetään vakiona, ja jokaisen kierto-pumpun pyörimisnopeus säädetään erikseen kiertonesteen virtausnopeuden säätämiseksi ja jokaisen kiertopumpun imu-paineen pitämiseksi alhaisella tasolla.
Keksinnön mukainen simuloitu liikkuva täyte -järjes-15 telmä käsittää neljä tai useampia sarjaan kytkettyä ker-rosyksikköä. Vähintään kaksi kiertopumppua on sovitettu kerrosten väliin, edullisesti kerrosyksikköjen jokaiseen väliin. Kunkin kiertopumpun imupaine ilmaistaan paineil-maisimella ja tämän imupaineen minimoimiseksi kunkin kier-20 topumpun pyörimisnopeutta ohjataan nopeussäätöisellä ohjauslaitteella, jolloin määrätään kustakin kiertopumpusta poistettavan nesteen virtausnopeus ja paine. Kiertopumpun pyörimisnopeus säädetään mekaanisesti tai sähköisesti.
Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää niin sanottua 25 jännite- ja taajuussäätöistä ohjauslaitetta, sellaista muunnintyyppiä, jota on viime aikoina käytetty tällaisiin sovellutuksiin.
- Kyseessä olevan keksinnön mukaisen menetelmän mukai sesti neljään sivuvirtaan kuuluvien kolmen sivuvirran 30 virtausnopeudet säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin, kun sen sijaan yhden sivuvirran virtausnopeus säädetään niin, että kunkin kiertopumpun imupaine tai maksimi- tai minimi-imupaine tai kahden tai useamman kiertopumpun imur paineet pysyvät vakiona. Samanaikaisesti kiertopumppuja 35 ohjataan toisistaan riippumatta, niin että niiden pyöri- ii 5 75503 misnopeudet ovat sellaisia, että saadaan tarvittava virtausnopeus tietyn pumpun läpi ja tälle pumpulle myös sellainen purkauspaine, joka kompensoi juuri tämän kierto-pumpun myötävirtapuolella olevassa kerroksessa tapahtuvan 5 paineen pienentymisen. Tällä tavoin jokaisen kiertopumpun imupaineen on riitettävä kavitaation estämiseen.
Eräässä edellisessä suoritusmuodossa yhden kierto-pumpun pyörimisnopeus säädetään niin, että se muodostaa tietyn kiertovirtauksen etukäteen määrätyllä tasolla, kun 10 sitävastoin toisten kiertopumppujen pyörimisnopeudet säädetään niin, että välittömästi jokaisen pumpun myötävirta-puolelle sijoitetulla pumpulla on mahdollisimman alhainen imupaine.
Kuviot 1-3 ovat lohkokaavioita kolmesta erilaisesta 15 simuloidusta liikkuva täyte -järjestelmästä, joista jokainen koostuu kahdeksasta kerrosyksiköstä.
Käsiteltävän keksinnön edut käyvät selville seuraa-vista koetuloksista, jotka on saatu käyttämällä kolmea kahdeksasta kerrosyksiköstä koostuvaa simuloitua liikkuvaa 20 täytettä käyttävää prototyyppiä.
Kuvio 1 on luonnos käsiteltävän keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyn simuloidun liikkuvaa täytettä käyttävän järjestelmän peruskonstruktiosta, jolloin viitenumerot 101-108 tarkoittavat kerrosyksiköitä, - Ag kierto-25 pumppuja, RC^ - RCg asianomaisten kiertopumppujen pyörimisnopeuden säätölaitteita, a syötettävää raaka-ainetta, b raffinaattia, jalostetta, c desorbenttia ja d sorboitua ainetta.
Kuvio 2 esittää kaavamaisesti sen simuloitua liik-30 kuvaa täytettä käyttävän järjestelmän peruskonstruktios ta, jota käytetään käsiteltävän keksinnön tekijöiden JP-hakemuspatenttijulkaisussa no. 90072/79 ehdottamassa me-: netelmässä. Kuviossa 2 viitenumerot 201-208 tarkoittavat kerrosyksiköitä, - Bg kiertopumppuja, CV^ - CVg kier-35 tovirtauksen säätöventtiileitä, a syötettävää raaka-ainet ta, b jalostetta, c desorbenttia ja d sorboitua ainetta.
6 75503
Kuvio 3 esittää kaavamaisesti sellaista simuloitua liikkuvaa täytettä käyttävää järjestelmää, jossa käytetään yhtä kiertopumppuyksikköä. Kuviossa 3 viitenumerot 301-308 tarkoittavat kerrosyksiköitä, kiertopumppua, 5 a syötettävää raaka-ainetta, b jalostetta, c desorbenttia ja d sorboitua ainetta.
Kuvioissa 1-3 esitettyjä simuloituja liikkuvaa täytettä käyttäviä järjestelmiä käytetään erottamaan runsaasti hedelmäsokeria sisältävän maissisiirapin vesiliuokses-10 ta (syötettävä materiaali) hedelmäsokeri (sorboitu aine) ja rypälesokeri (jaloste) käyttämällä vettä desorbenttina. Kun neljän sivuvirran syöttö- ja poistoasennot olivat kuvioissa 1-3 esitetyissä asennoissa, simuloitua liikkuvaa täytettä käyttävän järjestelmän vastaavilla kerrosyksi-15 köillä oli seuraavat paineenalenemisarvot:
Taulukko 1 2
Kerrosyksikkö Paineen aleneminen (kg/cm ) 20
Ensimmäinen (101, 201, 301) 1,02
Toinen (102, 202, 302) 1,47
Kolmas (103, 203, 303) 2,47
Neljäs (104, 204, 304) 4,44 25 Viides (105, 205, 305) 5,24
Kuudes (106, 206, 306) 2,74
Seitsemäs (107, 207, 307) 1,05
Kahdeksas (108, 208, 308) 0,73 30 Jos oletetaan, että se simuloidun liikkuvan täytteen järjestelmän minimipaine, joka tarvitaan kavitaation es- 2 tämiseen kiertopumpuissa, on 0,5 kg/cm G, niin kuviossa 3 esitettyä kiertopumppua C1 varten tarvittava purkauspaine * 2 ' 2 on 19,66 kg/cm G, joka on sen imupaineen (0,5 kg/cm G) ja 35 taulukossa ilmoitetun koko paineen aleneman summa.
7 75503
Kuviossa 2 esitettyä järjestelmää käytettäessä kiertonesteen virtausnopeutta ohjataan säätöventtiileil- lä CV.j - CVg. Kuvion 2 rakenteessa kiertopumpun Bg imu- paine saa aikaan minimipaineen simuloidun liikkuvan täyt- 5 teen -järjestelmässä. Pitämällä tämä minimipaine arvossa 2 0,5 kg/cm G, paineella oli järjestelmän eri pisteissä ja säätöventtiilien CV^ - CVg paineen alenemilla seuraavat arvot:
Taulukko 2 10
Paine kerros- Kiertopum- Kiertopum- Paineen pie-yksikön sisään- pun imu- pun purkaus- nentyminen tulossa paine paine CV:eissä
No. (kg/cm^G) (kg/cm^G) (kg/cm^G) (kg/cm^G) 15 1 6.23 5.21 8.45 1.31 2 7.14 5.67 9.28 1.08 3 8.20 5.73 9.69 1.15 4 8.54 4.10 8.09 1.77 20 5 6.32 1.08 4.98 1.74 6 3.24 0.50 4.19 0.81 7 3.38 2.33 5.76 0.73 8 5.03 4.30 7.53 1.30 25 Kuten taulukko 2 esittää, niin käytettäessä kuvion 2 simuloitua liikkuvaa täytettä järjestelmän paineen huip- 2 puarvo on 9,69 kg/cm G, mutta säätöventtiileissä tapahtu- 2 va paineen pienentyminen on yhteensä 9,89 kg/cm G: toisin sanoen noin kolmannes pumppujen syöttötehosta menee huk-30 kaan säätöventtiilien paineen alenemana.
Käytettäessä kuviossa 1 esitettyä järjestelmää yhden sivuvirran virtausnopeus ja kiertopumppujen pyörimisnopeus säädettiin käsiteltävän keksinnön mukaisen menetelmän 8 75503 mukaisesti niin,että jokaisen kiertopumpun imupaine oli 2 0,5 kg/cm G. Tästä johtuen vastaavilla pumpuilla oli seu-raavat purkauspaineet: 5
Taulukko 3
Pumppu nro -
Ai A2 *3 A4 A5 Ας A7 Ας 10 --------
Purkauspaine 1,97 2,97 4,94 5,75 3,24 1,55 1,23 1,52 (kg/cin G) _|__I I 1 1 I
^ 5 Kolmen edellä esitetyn simuloitua liikkuvaa täytet tä käyttävän tapauksen paineen huippuarvot on esitetty taulukossa 4 yhdessä sen ominaistehon kanssa, joka tarvitaan vastaavien järjestelmien käyttämiseen (kuvion 1 järjestelmän tehon tarpeeksi otettiin 1,0).
20
Taulukko 4
Kuvion 1 Kuvion 2 Kuvion 3 25 järjestelmä järjestelmä järjestelmä
Maksimi- paine : (kg/cm2G) 5,75 9,69 19,66 30 -
Ominais- tehon tarve 1,0 1,7 1,0
II
9 75503
Taulukosta 4 käy ilmi, että kyseessä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä päästään alhaisimpaan huippuarvoon käytettäessä simuloitua liikkuvaa täytettä tarvittavan käyttötehon ollessa pienempi kuin kuviossa 2 esite-5 tyssä järjestelmässä.
Claims (4)
1. Menetelmä sellaisen simuloidun liikkuvan täytteen toiminnan säätelemiseksi/ joka käsittää ainakin nel- 5 jä sarjaan järjestettyä kerrosta/ joista jokainen on pa kattu kiinteällä adsorbentilla, jokaisen kerroksen myötä-virtapään ja sitä seuraavan kerroksen vastavirtapään ollessa yhdistetty putkijohdoin yhtäjaksoisen silmukan muodostamiseksi, ja jossa neste pannaan kiertämään mainittu-10 jen kerroksien läpi yhteen suuntaan/ syötettävää raaka- ainetta ja desorbenttia johdetaan järjestelmään, jolloin samanaikaisesti raffinaattia ja sorboitua ainetta poistetaan mainitusta järjestelmästä, ja neljän erilaisen nesteen syöttö- ja poistokohtia muutetaan ajoittain kierto-15 nestevirtauksen suuntaan, tunnettu siitä, että kahden kerroksen väliin on sijoitettu kaksi tai useampia kiertopumppuja, jotka on varustettu nopeussäätöisillä ohjauslaitteilla ja paineilmaisimilla kunkin kiertopumpun imupaineen ilmaisemiseksi, järjestelmään syötetyistä ja 20 siitä poistetuista neljästä nesteestä kolmen nesteen vir tausnopeudet säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin ja muun nesteen virtausnopeus säädetään niin, että kierto- pumpuista yhden imupaine pysyy vakiona, ja kunkin mainitun kiertopumpun pyörimisnopeus säädetään muista riippumatto-25 mana kiertonesteen virtausnopeuden ohjaamiseksi ja jokaisen kiertopumpun imupaineen pitämiseksi alhaisella tasolla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut kiertopumput on järjestetty jokaisen mainitun kerroksen väliin.
3. Menetelmä sellaisen simuloidun liikkuvan täyt teen toiminnan säätelemiseksi, joka käsittää ainakin neljä sarjaan järjestettyä kerrosta, joista jokainen on pakattu kiinteällä adsorbentilla, jokaisen kerroksen myötä-virtapään ja sitä seuraavan kerroksen vastavirtapään ol-35 lessa yhdistetty putkijohdoilla yhtäjaksoisen silmukan II 11 75503 muodostamiseksi, ja jossa neste pannaan kiertämään mainitun kerroksen läpi yhteen suuntaan, syötettävää raaka-ainetta ja desorbenttia johdetaan järjestelmään, jolloin samanaikaisesti raffinaattia ja sorboitua ainetta poiste-5 taan mainitusta järjestelmästä ja neljän erilaisen nesteen syöttö- ja poistokohtia muutetaan ajoittain kiertoneste-virtauksen suunnassa, tunnettu siitä, että kahden kerroksen väliin on sijoitettu kaksi tai useampia kierto-pumppuja, jotka on varustettu nopeussäätöisillä ohjaus-10 laitteilla ja paineilmaisimilla kunkin kiertopumpun imu-paineen ilmaisemiseksi, järjestelmään syötetyistä neljästä nesteestä kolmen, sekä järjestelmästä poistetun nesteen virtausnopeudet säädetään etukäteen määrättyihin arvoihin ja muun nesteen virtausnopeus säädetään niin, että kier-15 topumpuista kahden tai useamman imupaineiden keskiarvo pysyy vakiona, ja kunkin mainitun kiertopumpun pyörimisnopeus säädetään muista riippumattomana kiertonesteen virtausnopeuden ohjaamiseksi ja jokaisen kiertopumpun imu-paineen pitämiseksi alhaisella tasolla.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kunkin kerroksen väliin on järjestetty kiertopumput. 12 Patentkrav: 75 5 0 3
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14771283 | 1983-08-12 | ||
| JP58147712A JPS6041507A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | クロマト分離装置の制御方法 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI843071A0 FI843071A0 (fi) | 1984-08-03 |
| FI843071A7 FI843071A7 (fi) | 1985-02-13 |
| FI75503B true FI75503B (fi) | 1988-03-31 |
| FI75503C FI75503C (fi) | 1988-07-11 |
Family
ID=15436497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI843071A FI75503C (fi) | 1983-08-12 | 1984-08-03 | Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4599115A (fi) |
| JP (1) | JPS6041507A (fi) |
| BE (1) | BE900330A (fi) |
| CA (1) | CA1233127A (fi) |
| DE (1) | DE3429556C2 (fi) |
| FI (1) | FI75503C (fi) |
| FR (1) | FR2550462B1 (fi) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI86416C (fi) * | 1988-06-09 | 1992-08-25 | Suomen Sokeri Oy | Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. |
| US5135658A (en) * | 1990-05-04 | 1992-08-04 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Method for reducing detector noise in a chromatography system |
| ES2094346T5 (es) * | 1991-03-14 | 2005-09-16 | Bayer Ag | Procedimiento para la separacion de enantiomeros sobre fases de separacion quirales con ayuda de un procedimiento cromatografico a contra-corriente en continuo. |
| US5156736A (en) * | 1991-05-07 | 1992-10-20 | Schoenrock Karlheinz W R | Simulated moving bed apparatus using a single sorbent bed for separating components from a fluid stream |
| FI96225C (fi) | 1993-01-26 | 1996-05-27 | Cultor Oy | Menetelmä melassin fraktioimiseksi |
| US6663780B2 (en) | 1993-01-26 | 2003-12-16 | Danisco Finland Oy | Method for the fractionation of molasses |
| AU691582B2 (en) * | 1994-02-25 | 1998-05-21 | Daicel Chemical Industries Ltd. | Process for producing optically active mevalonolactone compound |
| US5795398A (en) | 1994-09-30 | 1998-08-18 | Cultor Ltd. | Fractionation method of sucrose-containing solutions |
| FR2743002B1 (fr) * | 1995-12-27 | 1998-01-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de regulation d'au moins un debit de fluide circulant dans une boucle de separation chromatographique en lit mobile simule |
| US6224776B1 (en) | 1996-05-24 | 2001-05-01 | Cultor Corporation | Method for fractionating a solution |
| FR2766385B1 (fr) * | 1997-07-24 | 1999-09-03 | Novasep | Procede pour le controle de la pression dans un systeme de separation a lit mobile simule |
| DE19842550B4 (de) * | 1998-09-17 | 2004-08-05 | Universität Dortmund | Methode zur on-line Parameterschätzung und Prozeßbeobachtung für SMB-Chromatographieprozesse |
| KR100567942B1 (ko) * | 2000-03-10 | 2006-04-07 | 닛폰렌스이가부시키가이샤 | 크로마토그래피 분리공정의 제어방법 |
| FR2810897B1 (fr) | 2000-06-28 | 2002-10-11 | Novasep | Procede et dispositif de separation en lit mobile simule d'au moins un constituant dans des colonnes ayant un rapport longueur sur diametre approprie |
| JP4879392B2 (ja) * | 2000-11-09 | 2012-02-22 | 日本錬水株式会社 | クロマト分離方法 |
| AT412258B (de) * | 2000-11-28 | 2004-12-27 | Vogelbusch Gmbh | Verfahren zur trennung von stoffgemischen |
| FI20010977A7 (fi) * | 2001-05-09 | 2002-11-10 | Danisco Sweeteners Oy | Kromatografinen erotusmenetelmä |
| EP1812131A1 (en) * | 2004-10-01 | 2007-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for separating a target molecule from a liquid mixture |
| US7413660B2 (en) * | 2005-09-30 | 2008-08-19 | 3M Innovative Properties Company | Single pass method and apparatus for separating a target molecule from a liquid mixture |
| WO2010124159A1 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Xcellerex, Inc. | System and method for variable speed feedback control chromatography loading |
| FR2965819B1 (fr) | 2010-10-08 | 2013-02-22 | Roquette Freres | Procede de fabrication de sirops de sorbitol de haute purete a partir de saccharose et utilisations |
| US9085499B2 (en) * | 2011-11-09 | 2015-07-21 | Uop Llc | Energy efficiency in adsorptive separation |
| CN112169531B (zh) * | 2020-10-29 | 2023-03-14 | 上海深城环保设备工程有限公司 | 气体固定床处理装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3268604A (en) * | 1961-11-06 | 1966-08-23 | Universal Oil Prod Co | Fluid flow control system for simulated moving bed processes |
| FI69248C (fi) * | 1976-12-21 | 1986-01-10 | Mitsubishi Chem Ind | Foerfarande foer reglering av operationsprocessen av en simulerad roerlig baedd |
| JPS6032482B2 (ja) * | 1977-12-28 | 1985-07-29 | 三菱化学株式会社 | 擬似移動床の制御方法 |
| AU540231B2 (en) * | 1978-11-02 | 1984-11-08 | Mitsubishi Kasei Corporation | Adsorption separation method and apparatus |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP58147712A patent/JPS6041507A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-24 US US06/634,006 patent/US4599115A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-07-31 CA CA000460081A patent/CA1233127A/en not_active Expired
- 1984-08-03 FI FI843071A patent/FI75503C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-08-09 FR FR8412614A patent/FR2550462B1/fr not_active Expired
- 1984-08-09 BE BE0/213472A patent/BE900330A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-08-10 DE DE3429556A patent/DE3429556C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI843071A0 (fi) | 1984-08-03 |
| FI75503C (fi) | 1988-07-11 |
| US4599115B1 (fi) | 1988-06-28 |
| DE3429556C2 (de) | 1995-06-08 |
| US4599115A (en) | 1986-07-08 |
| BE900330A (fr) | 1984-12-03 |
| FR2550462A1 (fr) | 1985-02-15 |
| JPH0318482B2 (fi) | 1991-03-12 |
| FI843071A7 (fi) | 1985-02-13 |
| DE3429556A1 (de) | 1985-02-28 |
| JPS6041507A (ja) | 1985-03-05 |
| FR2550462B1 (fr) | 1989-01-20 |
| CA1233127A (en) | 1988-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75503B (fi) | Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. | |
| EP0495640B1 (en) | Process and apparatus for separating and purifying a multicomponent mixture | |
| FI98129C (fi) | Menetelmä kromatograafiseksi erottamiseksi | |
| US5102553A (en) | Time variable simulated moving bed process | |
| FI81267C (fi) | Foerfarande foer separering av ett extrakt fraon ett raffinat. | |
| US4923616A (en) | Method of separating chemical components in simulated moving bed | |
| CA1256037A (en) | Serial flow continuous separation process | |
| US7141172B2 (en) | Versatile simulated moving bed systems | |
| US3706812A (en) | Fluid-solid contacting apparatus | |
| KR910004232A (ko) | 유동상 혼합물을 연속분리하는 방법 및 그 장치 | |
| KR910004231A (ko) | 유동성 혼합물의 연속분리방법 및 그 장치 | |
| EP1205224B1 (en) | Chromatographic separation process | |
| KR20060048077A (ko) | 개선된 모의 유동상 분리 방법 및 장치 | |
| KR100261750B1 (ko) | 유사이동상 장치 | |
| US7479228B2 (en) | Method and device for chromatographic component separation | |
| US20060273013A1 (en) | Versatile simulated moving bed systems | |
| KR100375980B1 (ko) | 유속 증가를 이용하여 무용 용적을 보정시킨 크로마토그래피의 모의 이동층 분리 공정 | |
| US3728843A (en) | Process for continuous separation of liquid or gas mixtures on a fixed bed of solids | |
| US5415773A (en) | Process vessel head flush apparatus | |
| TW202304580A (zh) | 藉由具有高高徑比之模擬移動床分離之裝置及方法 | |
| US6500342B1 (en) | Chromatographic separator | |
| AU2009237384B2 (en) | Rotary distribution apparatus incorporating interstage pumps | |
| US20050230297A1 (en) | Chromatographic separator | |
| JP2962589B2 (ja) | 擬似移動層式クロマト分離装置 | |
| JP4606092B2 (ja) | 擬似移動層方式クロマト分離方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MITSUBISHI-KASEI TECHNOENGINEERS LIMITED |