FI75424C - Genomfoerningskonstruktion i en maetanordning. - Google Patents

Description

75424 Läpivientirakenne mittauslaitteessa - Genomförningskonstruktion i en mätanordning

Keksintö kohdistuu läpivientirakenteeseen mittauslaitteessa, jossa voimaa tai liikettä siirretään prosessiaineen puoleisesta mittauslaitteesta prosessiaineen ulkopuoliselle mittauskoneis-tolle.

5 Eri prosessien yhteydessä tapahtuvissa mittauksissa on käytössä edellä mainittuja mittauslaitteita. Mittauksen suorittamiseksi mittauslaitteeseen on järjestetty prosessiaineeseen yhteydessä oleva tuntoelin, johon vaikuttaa mitattavasta prosessiaineesta aiheutuva voima, sekä tuntoelimen yhteydessä oleva vipumainen 10 välityselin, joka välittää momenttiperiaatteella mainitun voiman ja/tai liikkeen prosessiaineen ulkopuoliselle mittaavalle elimelle. Välityselin on johdettu prosessiaineen puoleisesta osasta prosessiaineen ulkopuoliseen osaan läpivientiaukon kaulita. Läpivientiaukossa tulee tällöin olla tiivistyselin proses-15 siaineen ulkopuolisen osan ja samalla mittauskoneiston eris nimiseksi prosessiaineesta. Koska kysymyksessä on voiman ja/tai liikkeen mittaus, tulee läpiviennin olla mahdollisimman elastinen, jotta siitä välityselimeen aiheutuvat voimat ja/tai liikkeet olisivat mahdollisimman pienet. Myöskään muut kuin mitat-20 tavasta prosessiaineesta johtuvat tekijät eivät saa vaikuttaa mittaustulokseen.

Aikaisemmissa vastaavanlaisissa mittauslaitteissa on välitys-elimen läpivienti toteutettu sijoittamalla vipumaisen välitys-elimen ympärille läpivientiaukon reunoihin tukeutuva elastinen 25 kumitiiviste, kuten O-rengastiiviste. Läpivienti on toteutettu myös välityselimen ja aukon reunojen väliin kiinnitetyn metal-lipaljeputken avulla. Edellä mainitut rakenteet täyttävät huonosti tiivisteen elastisuusvaatimukset. Kumitiivistettä käytettäessä on haittana hystereesivirhe, joka vielä ajan myötä on 30 muuttuva. Lisäksi kumin jäykkyyden muutos ajan mittaan aiheuttaa virheitä mittaukseen. Kumin elastisuus saattaa myös olla 75424 2 lämpötilariippuva, jolloin esim. joissakin tapauksissa kumitiivistettä on lämmitettävä sen pitämiseksi tietyllä lämpötila-alueella. Mittauslaitteen virittäminen staattisen paineen vaihteluista riippumattomaksi on myös vaikeaa. Paljeputkiläpivien-5 tien haittana on puolestaan se, että palje saattaa tukkeutua, mikä aiheuttaa läpiviennin jäykkenemisen. Tällä läpiviennillä on lisäksi suuri kiertojäykkyys, mikä aiheuttaa ylimääräisiä jännityksiä läpiviennin kohdalle haitaten näin mittausta.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut tekniikan 10 tason mukaisesta rakenteesta johtuvat epäkohdat. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle mittauslaitteen läpivientiraken-teelle on ominaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Sijoittamalla läpivientiin elastista materiaalia oleva kalvo, voidaan elastisuusvaatimukset täyttää par-15 haiten. Prosessipaineen aiheuttaman voiman sekä prosessiainees-sa mahdollisesti olevien paakkujen, kuten massapaakkujen aiheuttamien ylikuormitusvoimien vastaanottamiseksi kalvo on hyvin tuettu vipumaisen välityselimen tukielimien, kuten laakeroinnin avulla. Kalvon elastisuuden johdosta kalvolle ei synny 20 suuria jännityksiä esim. ylikuormitustapauksissa. Mahdollistamalla ainakin toisessa kiinnityskohdassa kalvon ja kiinnityskohdan suhteellinen liike toisiinsa nähden kalvon päätason suunnassa voidaan läpiviennin elastisuutta lisätä ja samalla estetään kalvon repeäminen ylikuormituksessa ja välityselimen 25 laakeroinnin välyksen aiheuttamasta kalvojännityksestä johtuva mittausvirhe. Osia koottaessa ja kiristettäessä syntyvät jännitykset kalvoon voidaan myös eliminoida tällä järjestelyllä. Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa lisäksi staattisen paineen virityksen helpolla tavalla.

30 Oheisissa alivaatimuksissa on esitetty edullisia kalvon kiinni-tystapoja sekä rakenteellisia vaihtoehtoja. Kalvo voidaan asettaa kiinnityskohdassaan joustavan tiivisteen yhteyteen, esim. tiivisteiden väliin, jotka voidaan valita useista sopivista materiaaleista. Lisäksi kalvon materiaalin ja muodon valinnassa 35 on useita mahdollisuuksia.

3 75424

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla sen erääseen edulliseen suoritusmuotoon, jossa keksintöä on sovellettu paperimassan tai muun vastaavan massan sakeutta mittaa-vaan mittauslaitteeseen. Selostuksessa viitataan samalla ohei-5 siin piirustuksiin, joissa kuvat 1 ja 2 esittävät tekniikan tason mukaisia läpivientira-kenteita, kuva 3 esittää leikkauskuvantona mittauslaitetta, jossa on keksinnön mukainen läpivientirakenne, 10 kuva 4 esittää läpivientirakennetta kuvan 3 kuvantona, kuva 5 esittää läpivientirakennetta leikkauskuvantona kuvan 3 nuolien A suunnassa nähtynä, kuva 6 esittää läpivientirakennetta kuvan 3 nuolen B suunnassa nähtynä ja 15 kuvat 7a ja 7b esittävät läpivientirakenteen kalvon eri kiinnity s vaihtoehto j a.

Kuvassa 1 on esitetty tekniikan tason mukainen läpivientirakenne, jossa läpivientiaukko on tiivistetty vipumaisen välityseli-men 7 ja aukon reunojen välissä olevalla O-rengastiivisteellä 20 19. Välityselin on laakeroitu mittauslaitteen runkoon ja laake- rointikohta on merkitty piirustuksen tasoa vastaan kohtisuorassa olevan laakerointisuoran 10' avulla. Kuvassa 2 on esitetty tekniikan tasoon kuuluva ratkaisu, jossa tiivistyselimenä toimii välityselimeen 7 ja aukon reunoihin kiinnitetty metallipal-25 jeputki 20.

Kuvassa 3 on esitetty prosessiputken 1 yhteyteen asennettu pa-perimassavirran sakeudenmittauslaite 2 putken suuntaisena leikkauskuvantona. Mittauslaite käsittää putkessa virtaavaan paperimassaan 3 (virtaussuunta merkitty nuolella C) yhteydessä 75424 4 olevan tuntoelimen 4. Tuntoelimen muodostaa lavan muotoinen anturi, johon virtaava paperimassa aiheuttaa leikkausvoimaa, joka on riippuvainen massan sakeudesta ja jota on kuvassa merkitty kirjaimella F. Mittauslaitteeseen kuuluu lisäksi prosessiaineen 5 ulkopuolinen osa 5, jossa sijaitsee mittauskoneisto 6 tuntoelimeen vaikuttavan voiman mittaamiseksi. Mainittu voima siirretään mittauskoneistolle momenttiperiaatteella (vipuvarret i ja ja voima F^) toimivan vipumaisen välityselimen 7 avulla, joka toisesta päästään on kiinnitetty tuntoelimeen ja toisesta 10 päästään on yhteydessä mittauskoneistoon. Välityselin on johdettu prosessiaineen puolelta prosessiaineen ulkopuoliseen mittauslaitteen osaan läpivientiaukon 8 kautta ja se on laakeroitu kääntyväksi välityselimeen kiinnitetyn laakerointiholkin avulla, joka on laakeroitu mittauslaitteen runkoon kuulalaakerien 15 10 avulla (ei esitetty kuvassa). Laakerointisuora on kuvassa 1 merkitty viitenumerolla 10' ja se kulkee läpivientiaukon kohdalla välityselimen kautta määräten tukipisteen, jonka suhteen mittaus suoritetaan momenttiperiaatteella. Mittauslaitteen prosessiaineen ulkopuolisessa osassa on lisäksi laakerointiholk-20 kiin 9 kiinnitetty vaimennussylinteri 11 sekä vaimennussylinte-riä ympäröivä vaimennusöljy 12 eri värähtelyhäiriöiden poistamiseksi. Mittauslaitteeseen kuuluu vielä elektroniikkaosa 17 ja johtoliitäntäpistoke 18. Tapa, jolla mittaavan elimen 6 ja elektroniikkaosan 17 avulla saadaan mitattavaan voimaan F ver-25 rannollinen ulostuloviesti, on ennestään tunnettua tekniikkaa eikä sitä ole selostettu tässä tarkemmin.

Mittauslaitteen läpiviennin muodostamiseksi mittauslaitteen runkoon on kiinnitetty läpivientikartio 13, jonka kapeammassa päässä on mainittu läpivientiaukko 8. Prosessiaineen ulkopuoli-30 sen osan 5 eristämiseksi prosessiaineesta 3 läpivientiaukossa on välityselimeen 7 kohtisuoraan sen pituusakselia vastaan kiinnitetty joustava, edullisimmin metallia oleva aaltomuotoon poimutettu kalvo 14. Kalvo sijaitsee laakerointisuoran 10' kohdalla sen päätaso samansuuntaisena laakerointisuoran kanssa. 35 Kalvo peittää aukon ja toimii täten tiivistyselimenä estäen prosessiaineen tunkeutumisen mittauslaitteen prosessiaineen ulkopuoliseen osaan.

75424 5

Kuvassa 4 on esitetty kuvan 3 läpivientirakenne suuremmassa mittakaavassa ja kuva 5 esittää läpiviennin rakennetta ja väli-tyselimien laakerointia prosessi puskea 1 vastaan kohtisuorana leikkauksena kuvan 3 nuolten A suunnasta nähtynä. Välityseli-5 meen 7 kiinnitetty laakerointi^olkki 9 on kiinnitetty mittauslaitteen runkoon kuulalaakerien 10 ja laakeritapin 21 avulla. Kalvo 14 on kiinnitetty ulkoreunastaan läpivientiaukon 8 reunaa kiertävään syvennykseen 15 siten, että kalvo 14 pääsee liikkumaan vapaasti päätasonsa suunnassa aukossa. Kuvissa esitetyssä 10 rakenteessa tämä on saatu aikaan siten, että syvennykseen on asetettu kalvon molemmille puolille O-rengastiivisteet 16, jotka painautuvat tiiviisti kalvoa vasten syvennyksen 15 sivusei-nämien 15' puristaessa niitä kalvoa vasten. Kuten kuvassa 4 näkyy, on syvennyksen 15 sivuseinämiin 15' muodostettu ura 15" O-15 rengastiivisteen sovittamiseksi paremmin syvennyksen sivuseiniä vasten. O-rengastiivisteet ovat joustavaa materiaalia, kuten kumia, jolloin niillä on hyvä tiivistysvaikutus, mutta kalvon siirtyminen on kuitenkin mahdollista niiden välissä.

Kuvassa 7 on esitetty toinen kiinnitysvaihtoehto, jolla kalvo 20 voidaan kiinnittää vapaasti liikkuvaksi päätasonsa suunnassa.

Kahteen joustavaan tiivisteeseen verrattuna yhtä hyvä vaikutus saadaan, kun prosessiaineen ulkopuolisen osan puolella oleva tiiviste 16' on joustava ja prosessiaineen puolella oleva tiiviste 16" on joustamaton tiiviste, joka on kemiallisesti kestä-25 vää materiaalia, kuten esim. polytetrafluorietyleeniä eli teflonia tai metallia. Yhtä hyvä vaikutus saadaan aikaan vaihtamalla tiivisteiden paikat, jolloin prosessiaineen puolella oleva tiiviste on joustavaa, kemiallisesti kestävää materiaalia, kuten kumia, ja kalvon toisella puolella on joustamaton 30 tiiviste. Kuten kuvasta näkyy, ei rengasmaisen tiivisteen poik-kileikkausmuoto ole välttämättä pyöreä, vaan se voi olla myös suorakulmio.

Kalvon ja kiinnityskohdan välinen kalvon päätason suuntainen liike on edellisissä esimerkeissä järjestetty kiinnittämällä 35 kalvo kiinteästi välityselimeen ja ulkoreunastaan liikkuvaksi 6 75424 läpivientiaukon reunaan. Läpivientirakenne voidaan kuitenkin toteuttaa myös siten, että kalvo kiinnitetään kiinteästi läpivientiaukon reunaan ja kalvon kiinnitys välityselimeen toteutetaan saman periaatteen mukaisesti kuin kalvon kiinnitys aukon 5 reunoihin edellisissä esimerkeissä, t.s. kalvo, jonka keskiosassa on reikä välityselimen läpiviemiseksi, sijoitetaan väli-tyselimessä olevien tiivisteiden väliin. Tällöin välityselin pääsee siirtymään tarvittaessa vapaasti kalvon suhteen. Kalvon kiinnityskohta, johon edellä kuvattu liikemahdollisuus on jär-10 jestetty, voi täten sijaita joko välityselimessä 7 tai läpivientiaukon 8 reunassa ja tässä kuvattuja ratkaisuja voidaan käyttää molemmissa kiinnityskohdissa.

Yksi mahdollisuus järjestää kiinnityskohtaan kalvon ja kiinnityskohdan liike toisiinsa nähden on se, että joustava tiiviste 15 kiinnitetään itse kalvoon, esim. kalvon reunaan, ja tiivistettä varten järjestetään kiinnityskohtaan syvennys, jossa tiiviste ja kalvo sen mukana pääsee liikkumaan kiinnityskohdan suhteen. Tiivisteen kiinnitys kalvoon voidaan suorittaa monin tavoin, kuten vulkanoimalla, liimaamalla jne.

20 Edellä kuvatulla läpivientirakenteella on useita ratkaisevia etuja aikaisempiin rakenteisiin verrattuna. Välityselintä ympäröivään kumitiivisteeseen verrattuna kalvon elastisuus pysyy aina samana, esimerkiksi hystereesi on häviävän pieni ja lämpötilariippuvuutta ei ole. Laakerin välyksestä johtuen välitys-25 elimeen syntyy aina translaatiota ja rotaatiota, jotka aiheuttavat sivuttaisia voimia välityselimen ja läpivientiaukossa olevan tiivistyselimen välillä, mutta kalvon pystyessä siirtymään välityselimen mukana mittausaukossa tai vastaavasti välityselimen pystyessä siirtymään kalvon suhteen näitä mittausvir-30 heitä aiheuttavia voimia ei synny. Keksinnön mukaisella läpivientirakenteella on myös hyvät jousto-ominaisuudet ylikuormi-tustapauksissa.

Kalvo ja sitä vasten olevat tiivisteet voidaan asentaa helposti paikoilleen läpivientiaukkoon läpivientikartion 13 kapeamman 75424 7 pään päädyn muodostavan, paikoilleen kierrettävän rengasmaisen elimen 13' ja varsinaisen kartion rungon 13" väliin, jolloin näiden väliin muodostuu kalvon ulkoreunaa ja tiivisteitä varten syvennys 15. Haluttaessa järjestää tiivisteet välityselimen yh-5 teyteen asennus voidaan suorittaa vastaavalla tavalla muodostamalla välityselin kahdesta läpivientiaukon kohdalla toisiinsa kiertein liittyvästä osasta, jotka on liitoskohdassa muotoiltu siten, että liitoskohtaan muodostuu syvennys tiivisteitä ja kalvoa varten. Läpivientirakenteen ansiosta kalvoon ei synny 10 asennusvaiheen aikana jännityksiä, jotka voisivat aiheuttaa virhettä mittaustuloksiin.

Kalvon 14 kiinnityskohdassa olevan syvennyksen 15 poikkileik-kausmuodolla on monia vaihtoehtoja. Toiminnan kannalta tärkeintä on se, että tiivistys on hyvä ja kalvo ja kiinnityskohta 15 pääsevät liikkumaan toisiinsa nähden kalvon päätason suunnassa. Poikkileikkaus voi tällöin olla esimerkiksi puoliympyrän muotoinen. Tiivisteet pysyvät paikoillaan syvennyksen seinämien vaikutuksesta, mutta on myös mahdollista kiinnittää tiivisteet paikoilleen esim. liimaamalla.

20 Kuvissa esitetty kalvo on aukon kohdalla olevalta osaaltaan poimutettu aaltomuotoon siten, että poimut kulkevat välityselimen pituusakselin suhteen samankeskisten ympyröiden suuntaisina. Tämä on tehty kalvon aiheuttaman vastuksen vähentämiseksi välityselimen kallistumisen yhteydessä, ja edullisin vaikutus 25 saadaan aikaan poimujen muodostaessa siniaaltomuodon, mutta myös suoraa kalvoa voidaan käyttää sopivilla mittausalueilla.

Kuvassa 6 on esitetty läpivientirakenne välityselimen 7 pituus-akselin suhteen kohtisuorana poikkileikkauksena läpivientiaukon 8 kohdalla kuvan 3 nuolen B suunnassa nähtynä. Valmistusepä-30 tarkkuuksista johtuen välityselimen 7 keskikohta 7' voi olla sivussa laakerointisuoralta 10'. Tätä etäisyyttä on kuvassa 3 merkitty kirjaimella e^. Tämän korjaamiseksi läpivientikartio 75424 8 13 voidaan järjestää siirrettäväksi laakerointisuoran 10' suhteen. Tätä siirtoetäisyyttä on merkitty kirjaimella e2. Läpi-vientirakenteen ansiosta voidaan aukon 8 asema laakerointisuoran 10' suhteen säätää helposti siirtämällä läpivientikartiota 5 ja täten staattisen paineen viritys voidaan tehdä helposti, toisin sanoen aukon asema voidaan säätää sellaiseksi, että pro-sessiaineen staattisen paineen vaihtelut eivät aiheuta virhettä mittaustulokseen. Tämä siirtomahdollisuus on esitetty myös kuvassa 4 nuolella D. Käytännössä tämä siirto järjestetään hel-10 poimmin siten, että kartio ja syvennykset tiivisteitä varten sijaitsevat epäkeskisesti rungon suhteen, jolloin siirto voidaan suorittaa läpivientikartiota kiertämällä.

Keksintöä ei ole edellä kuvattu vain sen erääseen edulliseen suoritusmuotoon viitaten vaan sitä voidaan muunnella patentti-15 vaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Tiivisteiksi ja kalvoksi soveltuvat kaikki materiaalit, joilla on tarkoitukseen sopivat ja prosessiaineen vaatimat ominaisuudet. Materiaalin valinta voidaan suorittaa instrumentointialalla yleisesti tunnetuista materiaaleista aina käyttökohteen mukaan 20 alan ammattimiehen tietämyksen perusteella. Ainakin prosessiaineen puolella tiivisteen tulee olla kemiallisesti kestävää materiaalia, kuten kemiallisesti kestävää kumia, teflonia tai metallia. Kalvon tulee olla elastista materiaalia ja erityisesti tarkoitukseen sopivat hapon- ja korroosionkestävää metallia 25 olevat kalvot, esim. titaanikalvot, mutta myös kemiallisesti kestävät muovikalvot tulevat kysymykseen.

Keksintöä voidaan soveltaa hakijan valmistamaan paperimassan yms. sakeutta mittaavaan mittauslähettimeen PULP-EL:ään, joka toimii edellä esitetyllä periaatteella. Keksinnön käyttötarkoi-30 tusta ei ole kuitenkaan rajoitettu ainoastaan prosessiaineen sakeuden mittauksessa käytettäviin mittauslaitteisiin, vaan sitä voidaan käyttää kaikkien mittauslaitteiden yhteydessä, joissa voimaa ja/tai liikettä välitetään prosessiaineen puolelta mittauslaitteen prosessiaineen ulkopuolella olevaan osaan. Näi-35 hin kuuluvat esimerkiksi erilaiset pinnankorkeuden mittarit.

Claims (12)

75424 9 Patenttivaatimukset;

1. Läpivientirakenne mittauslaitteessa (2), joka käsittää prosessiaineeseen (3) yhteydessä olevan tuntoelimen (4) ja prosessiaineen ulkopuolisen osan (5), joka prosessiaineeseen päin rajoittuu prosessiaineen rajapintaan, sekä tuntoelimeen 5 yhteydessä olevan vipumaisen välityselimen (7), joka on johdettu prosessiaineen puolelta prosessiaineen ulkopuoliseen osaan prosessiaineen rajapinnassa olevan läpivientiaukon (8) kautta ja joka on tuettu muuhun mittauslaitteeseen kiinnitys-elimien, kuten laakeroinnin (10) avulla ja joka on järjestetty 10 välittämään tuntoelimeen vaikuttava, mitattavasta prosessiai-neesta aiheutuva voima ja/tai prosessiaineen aiheuttama tunto-elimen liike momenttiperiaatteella mainittujen kiinnityselimien aikaansaaman tukipisteen avulla prosessiaineen ulkopuolisessa osassa olevalle mittaavalle elimelle (6), jolloin läpivientiau-15 kossa (8) on tiivistyselin prosessiaineen ulkopuolisen osan eristämiseksi prosessiaineesta, tunnettu siitä, että ·: tiivistyselin on välityselimeen (7) kiinnitetty sen pituusakse- lia vastaan oleellisesti kohtisuorassa asennossa oleva läpivientiaukon peittävä, elastista materiaalia oleva kalvo (14), 20 jonka toinen kiinnityskohta mittauslaitteeseen on kalvon ulkoreunan kohdalla oleva läpivientiaukon reuna ja toinen kiinnityskohta mittauslaitteeseen on kalvon keskiosan kohdalla oleva välityselin, jolloin ainakin toiseen kiinnityskohtaan on järjestetty oleellisesti kalvon päätason suuntainen, kalvon ja 25 kiinnityskohdan suhteellinen liikemahdollisuus toisiinsa nähden mittausvirhettä aiheuttavien voimien, kuten välityselimen translaatiosta ja rotaatiosta läpivientiaukon suhteen kalvoon aiheutuvien jännitysvoimien eliminoimiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen läpivientirakenne, t u n-30 n e t t u siitä, että kalvo (14) on kiinnitetty keskiosastaan kiinteästi välityselimeen (7) ja ulkoreunastaan liikkuvaksi läpivientiaukon (8) reunaan, jolloin kalvo pääsee siirtymään vapaasti läpivientiaukon suhteen päätasonsa suunnassa välitys-elimen translaation ja rotaation aikana. 75424 10

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen läpivientirakenne, tunnettu siitä, että kalvo (14) on kiinnitetty ulkoreunas taan kiinteästi läpivientiaukon (8) reunaan ja keskiosastaan välityselimeen (7) siten, että välityselin pääsee siirtymään 5 vapaasti kalvon suhteen kalvon päätason suunnassa translaationsa ja rotaationsa aikana.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen läpivientirakenne, tunnettu siitä, että liikkuvan kiinnityksen aikaan saamiseksi kalvo (14) on asennettu kiinnityskohdassa joustavan 10 tiivisteen (16) yhteyteen.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen läpivientirakenne, tunnettu siitä, että joustava tiiviste (16) on kiinnitetty kalvoon ja tiiviste ja kiinnityskohta on järjestetty liikkumaan toisiinsa nähden.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen läpivientirakenne, tun nettu siitä, että kalvo (14) on asennettu kiinnityskohdassa olevaa erillistä joustavaa tiivistettä (16) vasten.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen läpivientirakenne, tunnettu siitä, että joustava tiiviste (16) on kalvon (14) 20 pintaa vasten prosessiaineen ulkopuolisen osan (5) puolella kalvoa (14) ja prosessiaineen (3) puolella kalvoa sen pintaa vasten on joustamaton tiiviste, kuten polytetrafluorietyleeniä tai metallia oleva tiiviste.

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen läpivientirakenne, t u n-25 n e t t u siitä, että joustava tiiviste (16) on kalvon (14) pintaa vasten prosessiaineen (3) puolella kalvoa (14) ja prosessiaineen ulkopuolisen osan (5) puolella kalvoa sen pintaa vasten on joustamaton tiiviste, kuten polytetrafluorietyleeniä tai metallia oleva tiiviste. 11 75424

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen läpivientirakenne, tunnettu siitä, että kalvo (14) on asennettu kiinnityskoh dassa olevan kahden joustavan tiivisteen (16) väliin.

10. Patenttivaatimusten 2 ja 9 mukainen läpivientirakenne, 5 tunnettu siitä, että tiivisteet (16) ovat 0-rengas- tiivisteitä, jotka on asetettu läpivientiaukon (8) ulkoreunassa olevaan syvennykseen (15) ja jotka on järjestetty painatumaan syvennyksen seinämien (15') vaikutuksesta kalvon (14) pintoja vasten kalvon molemmilta puolilta.

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen läpivienti- rakenne, tunnettu siitä, että kalvo on suora metal- likalvo.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen läpivientirakenne, tunnettu siitä, että kalvo on aaltomuotoon, 15 edullisimmin siniaaltomuotoon poimutettu metallikalvo, jonka poimut ovat oleellisesti samansuuntaisia välityselimen pituus-akselin suhteen samankeskisten ympyröiden kanssa. 12 Patentkrav: 75424