SE503570C2 - Anordning vid koncentrationsgivare - Google Patents

Anordning vid koncentrationsgivare

Info

Publication number
SE503570C2
SE503570C2 SE9404064A SE9404064A SE503570C2 SE 503570 C2 SE503570 C2 SE 503570C2 SE 9404064 A SE9404064 A SE 9404064A SE 9404064 A SE9404064 A SE 9404064A SE 503570 C2 SE503570 C2 SE 503570C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
spindle
measuring
blade
tube
converter
Prior art date
Application number
SE9404064A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9404064D0 (sv
SE9404064L (sv
Inventor
Peter Lundberg
Original Assignee
Btg Kaelle Inventing Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Btg Kaelle Inventing Ab filed Critical Btg Kaelle Inventing Ab
Priority to SE9404064A priority Critical patent/SE503570C2/sv
Publication of SE9404064D0 publication Critical patent/SE9404064D0/sv
Priority to AT95938694T priority patent/ATE232602T1/de
Priority to EP95938694A priority patent/EP0740783B1/en
Priority to PCT/SE1995/001395 priority patent/WO1996016322A1/en
Priority to US08/666,507 priority patent/US5686660A/en
Priority to DE69529604T priority patent/DE69529604T2/de
Priority to CA002174775A priority patent/CA2174775C/en
Priority to JP8516784A priority patent/JPH09508215A/ja
Publication of SE9404064L publication Critical patent/SE9404064L/sv
Publication of SE503570C2 publication Critical patent/SE503570C2/sv
Priority to FI962930A priority patent/FI114508B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/14Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34Paper
    • G01N33/343Paper pulp

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
  • Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

503 570 betingar ett förhållandevis lågt pris. Vad som däremot inte accepteras är alltför frekventa haverier, som medför kost- samma produktionsbortfall. I så måtto kräver användarna livslängder, som är jämförbara med de som man finner hos givare i de högre prisklasserna. Stora tryck- och tempera- turberoenden är också faktorer, som endast motvilligt kan accepteras av användarna.
Ett flertal av de brister som leder till haverier med eventuella produktionsbortfall som följd kan härledas till den s.k. genomföringen, d.v.s. gränssnittet mellan den "våta" och den "torra" delen av givarna. Någon form av tätning måste upprättas mellan dessa bägge delar av givarna samtidigt som skärkraftsmomentet, vilket beror av bl.a. fiberkoncentrationen och som påverkar bladet, måste över- föras till en mätomvandlare på ett sätt, som inte äventyrar mätnoggrannheten. På bifogade ritningar visar fig. 1 och 2 konventionella sätt att utforma denna genomföring. Den sistnämnda av dessa bägge konstruktioner är av relativt sent datum men ser man till själva genomföringen, har det tekniskt sett icke gjorts några framsteg på de senaste tjugo åren.
Den kända konstruktion som visas i fig. 1 uppvisar den vanligaste genomföringen. Den har undantagslöst också en lagergaffel, bl.a. för att ta upp axiella krafter. Tät- ningselementet består av en tätningsring av en för applika- tionen lämplig elastomer. Rätt utformad är denna konstruk- tion icke tryckkänslig. Den är däremot ofta temperatur- känslig, eftersom elastomerens elasticitet ändras med temperaturen och givarna är uppbyggda kring vägbalansprin- cipen. Detta medför som bekant, att mätprincipen icke kan kompensera för ändringar av ovanstående natur eller åldring hos elastomeren ifråga. På grund av den relativt aggressiva omgivningen måste man ofta välja elastomerer av fluorgummi- 503 570 typ. Man tillför då ett nytt problem, nämligen hysteres, som tyvärr ofta följer med högkvalitativa elastomertyper.
Genomföringar av den här typen kräver någon form av dämp- ning, eftersom annars brusnivån skulle bli alltför stor. I något fall har man löst detta med ett silikonoljefyllt dämpsystem placerat på den "torra" sidan av genomföringen.
När ett dylikt system havererar, vilket inträffar relativt ofta, är det till stor förtret för användaren. Nödkörnings- egenskaperna hos en givare med genomföring enligt denna konstruktion är relativt goda, eftersom ett eventuellt läckage som regel får ett relativt långsamt förlopp, varvid längre tid till motåtgärder erbjuds.
Den kända konstruktion som visas i fig. 2 utgörs av det senaste tillskottet av olika åtgärder i syfte att lösa genomföringsproblematiken. Här har man infört en kraftig membrankonstruktion för att säkerställa tätningsfunktionen.
Vidare har man insett, att avkänningsanordningen icke kan placeras på membranet, såsom vid andra kända konstruk- tioner, utan på ett sätt som i möjligaste mån eliminerar påverkan av snabba temperaturförändringar. Med rätt val av mätomvandlare bör detta också lyckas. Vad man däremot icke har beaktat är tryckberoendet. Vid tidigare kända konstruk- tioner av membrantyp kommer membranet här att, vid en tryckförändring, ändra sin styvhet och endera öka eller minska den rörelse som skärkraftsmomentet åstadkommer, beroende på om trycket ökar eller minskar. Beträffande denna konstruktion bör tilläggas, att membrankonstruktioner av den här kraftiga typen egentligen lämpar sig bäst i kombination med trådtöjningsgivare, som vid rätt applice- ring kan utgöra högupplösande mätomvandlare. Temperatur- gradient- och tryckberoendet blir dock mycket svårbe- mästrat. Konstruktionen enligt denna lösning är därför en kompromiss på bekostnad av givarens känslighet för för- ändringar av skärkraften. Mätomvandlaren i det aktuella fallet är en induktiv givare, som kräver långt större rörelser för att kunna styra ut full utsignal än vad en trådtöjningsgivarkonstruktion gör.
Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning vid en statisk bladgivare av ovannämnd typ, vid vilken de nackdelar som nu finns vid de kända givarna helt och hållet eliminerats. I motsats till åtminstone den ena av de ovan beskrivna konstruktionslösningarna innehåller den nya lösningen enligt uppfinningen icke några rörliga delar, vilket minimerar haverier till följd av förslit- ningar. En tunn, mycket flexibel membrantyp har vi av tryckhållfasthetstekniska orsaker undvikit. Alla membran- konstruktioner ger stora problem på grund av sitt tryck- beroende. När konstruktionen görs kraftigare i syfte att minska tryckberoendet, sker detta på bekostnad av känslig- het och mätnoggrannhet. De för uppfinningen utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patentkrav.
Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en anordning vid en statisk bladgivare, som på ett utmärkt sätt fyller sina syften samtidigt som den dessutom har låga tillverk- ningskostnader, fullt i klass med de ovannämnda konstruk- tionerna. Enligt uppfinningen har membranet ersatts av ett rör, som dimensionerats så att erforderlig rörelse erhålls vid mätomvandlaren, även för det minsta skärkraftsomfånget.
Eftersom röret kan ta upp stora axiella krafter utan att dess form förändras, blir tryckberoendet försumbart. Givare av denna typ är ofta dimensionerade för ett mediatryck på maximalt 10 bar men bör tillfälligt kunna tåla cirka 25 bar. Vid en första anblick frestas man att tro, att ett rör av den slanka konstruktion som krävs för att erhålla en för mätgivaren erforderlig rörelse vid den fria änden, skulle kollapsa vid ett relativt lågt tryck. Hållfastberäkningar visar emellertid, att röret med lätthet tål 100 bar. Genom 503 570 att mätspindeln är fast förankrad i rörets "våta" ände, t.ex. medelst svetsning, åstadkommes att mätspindeln verkar som en mekanisk förstärkare av rörelsen och det faktum att det teoretiska vridcentrat för rörelsen befinner sig mitt på den slanka delen av röret bidrar till detta.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en schematisk tvärsektionsvy av en tidigare känd bladgivare enligt en konstruktion som upp- visar den vanligaste genomföringen av mätspindeln, fig. 2 visar en annan känd konstruktion, som utgör det senaste tillskottet av åtgärder i syfte att lösa genomföringsproblematiken för mätspindeln och fig. 3 visar en schematisk tvärsektion av en föredragen utföringsform av en statisk bladgivare enligt föreliggande uppfinning.
Såsom närmare framgår av fig. 3, innefattar anordningen vid den statiska bladgivaren enligt uppfinningen ett, i det medium 1 som skall mätas, i en mätspindel 5 upphängt blad 4. Bladgivarens hus 3 är, såsom framgår, fäst i en öppning i en rörledning 2, i vilken det medium 1 som skall mätas strömmar. Bladet 4 är via mätspindeln 5 avsett att överföra ett skärkraftsmoment till en i huset 3 anordnad mätomvand- lare 6, vilken är avsedd att bestämma fiberkoncentrationen i det aktuella mediet.
Mätspindeln 5 sträcker sig genom och är avtätad mot givar- huset 3 medelst en genomföring 7. Denna genomföring 7 utgörs av ett från givarhuset 3 i riktning mot den bladet 4 uppbärande, fria änden av mätspindeln 5 sig sträckande, 503 570 tunnväggigt mätrör 9. Mätspindeln 5 sträcker sig genom detta mätrör 9 och omsluts av detta medelst ett spel 8, som tillåter erforderlig rörelse vid mätomvandlaren 6. Röret 9 är dimensionerat så, att även små skärkraftsomfång är registrerbara vid mätomvandlaren 6. Ett teoretiskt vrid- centrum 10 uppstår mitt på den slanka delen av mätröret 9 vid överföring av ett skärkraftsmoment genom mätspindeln 5.
Mätspindeln 5 är vidare fast och tätande förankrad vid rörets 9 fria ände, varigenom åstadkommas en tätning vid genomföringen 7, som icke påverkar det till mätomvandlaren 6 överförda skärkraftsmomentet och därmed mätnoggrannheten.
Eventuella temperaturgradienter, som uppstår på grund av snabba temperaturvariationer och som ger upphov till till- fälliga skillnader i längdutvidgning hos konstruktionens olika delar, påverkar inte mätomvandlaren 6 under förut- sättning, att man valt en för ändamålet lämplig typ. Endast axiella skillnader uppstår och en korrekt applicerad mätom- vandlare 6, t.ex. av typen differentialkondensator eller differentialtransformator, blir okänslig för dessa till- fälliga rörelser.
Gemensamt för givare i den här beskrivna huvudgruppen är att de tenderar att bli relativt känsliga för mekaniska belastningar, som uppstår till följd av att bladet kan träffas av i processen oönskade föremål, som följer med i mediaströmmen. Ett vanligt sätt att åtminstone delvis förebygga skador är att skydda delar av konstruktionen med en avbärare 12. Enligt uppfinningen används även minst två mittemot varandra anordnade överlastskydd 11 och, i ett föredraget exempel åtta stycken, vilka har till uppgift att ta upp onormala krafter, som överförs från bladet 4 genom mätspindeln 5, så att mätröret 9 icke skadas. överlast- skydden 11 enligt den föredragna utföringsformen kan vara placerade i 45° vinkel mot flödesriktningen för att man 505 570 skall få maximalt antal att delta i skyddet oavsett rikt- ningen av de oönskade krafterna.
Sammanfattningsvis ger uppfinningen en högupplösande, temperatur- och tryckokänslig mätgivare, i vilken risken för läckage eliminerats. Dessutom kräver konstruktionen inga rörliga tätningar med elastomerer eller liknande mot mediet och följaktligen har också eventuell långtids- påverkan från åldrande material eliminerats.

Claims (2)

503 570 Patentkrav
1. Anordning vid statiska koncentrationsgivare och närma- re bestämt en statisk bladgivare, innefattande ett, i det medium som skall mätas, i en mätspindel (5) upphängt blad (4), vilket via mätspindeln (5) är avsett att överföra skärkraftsmoment till en företrädesvis i givarens hus (3) anordnad mätomvandlare (6) för bestämning av fiberkoncent- rationen i det aktuella mediet och vilken mätspindel (5) sträcker sig genom och är avtätad mot givarhuset (3) me- delst en genomföring (7), k ä n n e t e c k n a d a v att genomföringen (7) utgörs av ett vid givarhuset (3) stelt infäst eller utformat och från detsamma i riktning mot den bladet (4) uppbärande, fria änden av mätspindeln (5) sig sträckande mätrör (9), genom vilket mätspindeln (5) sträcker sig och omsluts av detta med ett spel (8), som tillåter erforderlig rörelse vid mätomvandlaren (6) under en vridningsrörelse av mätspindeln (5) kring ett vid i huvudsak mätrörets (9) mittparti befintligt, teoretiskt vridcentrum (10) och vid vilket rörs (9) fria ände mätspin- deln (5) är fast och tätande förankrad, varigenom åstadkom- mes en tätning vid genomföringen (7), som icke påverkar det till mätomvandlaren (6) överförda skärkraftsmomentet och därmed mätnoggrannheten.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d a v att minst två mittemot varandra anordnade överlastskydd (11), med mätspindeln (5) belägen däremellan, är placerade utanför mätspindelns (5) teoretiska vridcent- rum (10) i och för upptagande av stora, mekaniska belast- ningar, som är överförbara från bladet.
SE9404064A 1994-11-23 1994-11-23 Anordning vid koncentrationsgivare SE503570C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404064A SE503570C2 (sv) 1994-11-23 1994-11-23 Anordning vid koncentrationsgivare
JP8516784A JPH09508215A (ja) 1994-11-23 1995-11-22 濃度トランスミッタの、またこれに関する改良
US08/666,507 US5686660A (en) 1994-11-23 1995-11-22 Consistency transmitter
EP95938694A EP0740783B1 (en) 1994-11-23 1995-11-22 Improvements in or relating to a consistency transmitter
PCT/SE1995/001395 WO1996016322A1 (en) 1994-11-23 1995-11-22 Improvements in or relating to a consistency transmitter
AT95938694T ATE232602T1 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Verbesserungen eines oder betreffend einen konsistenztransmitter
DE69529604T DE69529604T2 (de) 1994-11-23 1995-11-22 Verbesserungen eines oder betreffend einen konsistenztransmitter
CA002174775A CA2174775C (en) 1994-11-23 1995-11-22 Improvements in or relating to a consistency transmitter
FI962930A FI114508B (sv) 1994-11-23 1996-07-22 Förbättringar i eller vid konsistensgivare

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404064A SE503570C2 (sv) 1994-11-23 1994-11-23 Anordning vid koncentrationsgivare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404064D0 SE9404064D0 (sv) 1994-11-23
SE9404064L SE9404064L (sv) 1996-05-24
SE503570C2 true SE503570C2 (sv) 1996-07-08

Family

ID=20396090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404064A SE503570C2 (sv) 1994-11-23 1994-11-23 Anordning vid koncentrationsgivare

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5686660A (sv)
EP (1) EP0740783B1 (sv)
JP (1) JPH09508215A (sv)
AT (1) ATE232602T1 (sv)
CA (1) CA2174775C (sv)
DE (1) DE69529604T2 (sv)
FI (1) FI114508B (sv)
SE (1) SE503570C2 (sv)
WO (1) WO1996016322A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5844152A (en) * 1997-02-28 1998-12-01 Thompson Equipment Company, Inc. Serviceable measuring device
SE511128C2 (sv) 1997-12-29 1999-08-09 Knut Enarson Förfarande och anordning för koncentrationsmätning i en rörledning
FI104854B (sv) 1998-09-17 2000-04-14 Valmet Automation Inc Genomföringsmembranstruktur
US7140239B2 (en) * 2003-03-18 2006-11-28 Battelle Memorial Institute System and technique for ultrasonic characterization of settling suspensions
FI7604U1 (sv) * 2007-04-27 2007-08-09 Metso Automation Oy Avkännare
DE102012216866A1 (de) 2012-09-20 2014-03-20 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Eigenschaften und/oder Inhaltsstoffen einer Suspension
FI127095B (sv) * 2016-03-17 2017-11-15 Valmet Automation Oy Apparat för kontroll av underhållsbehov och viskometer
FI127728B (sv) * 2016-11-07 2019-01-15 Valmet Automation Oy Sensorsystem och mätförfarande

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2701469A (en) * 1953-05-29 1955-02-08 Rca Corp Viscometer
GB1077231A (en) * 1964-04-03 1967-07-26 Foxboro Yoxall Ltd Consistency responsive apparatus
US3611789A (en) * 1969-11-10 1971-10-12 Kasimir Lopas Rotary motion consistency meter
DE2006119C3 (de) * 1970-02-11 1978-06-22 Werner Dipl.-Phys. 5000 Koeln Heinz Betriebsviskosimeter
SE366588B (sv) * 1971-12-01 1974-04-29 Project Ind Produkter Ab
FI51740C (sv) * 1975-04-18 1977-03-10 Valmet Oy Mätanordning för en massas viskositet .
US4148215A (en) * 1978-06-19 1979-04-10 General Signal Corporation Apparatus for making rheological measurements
SU868474A1 (ru) * 1980-01-29 1981-09-30 Предприятие П/Я В-8296 Устройство дл определени динамической в зкости жидких и гелеобразных продуктов
US4337646A (en) * 1980-06-11 1982-07-06 Fraleigh M Foster Oscillating rheometer die set
FI75424C (sv) * 1986-03-18 1988-06-09 Valmet Oy Genomförningskonstruktion i en mätanordning.
US5067344A (en) * 1989-05-08 1991-11-26 Natonal Metal And Refining Company, Inc. Vibratory viscometer transducer with isolation support for inline viscosity sensor
US5369987A (en) * 1992-06-17 1994-12-06 Nettamo; Kari Sealless consistency transmitter
US5349848A (en) * 1993-02-09 1994-09-27 Driver Benjamin K Consistency measuring apparatus including elastomeric member for improved reliability
US5503003A (en) * 1994-12-14 1996-04-02 Brookfield Engineering Laboratories, Inc. Portable viscometer
US5531102A (en) * 1994-12-14 1996-07-02 Brookfield Engineering Laboratories, Inc. Viscometer usable in situ in large reactor vessels

Also Published As

Publication number Publication date
US5686660A (en) 1997-11-11
FI962930A0 (sv) 1996-07-22
FI114508B (sv) 2004-10-29
SE9404064D0 (sv) 1994-11-23
SE9404064L (sv) 1996-05-24
EP0740783A1 (en) 1996-11-06
CA2174775A1 (en) 1996-05-30
JPH09508215A (ja) 1997-08-19
FI962930A (sv) 1996-07-22
DE69529604D1 (de) 2003-03-20
CA2174775C (en) 2006-03-14
EP0740783B1 (en) 2003-02-12
WO1996016322A1 (en) 1996-05-30
DE69529604T2 (de) 2004-06-09
ATE232602T1 (de) 2003-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU616499B2 (en) Rocking beam vortex sensor
JP5719921B2 (ja) 共鳴周波数に基づく圧力センサ
JP3684229B2 (ja) 差圧検出器
US4148215A (en) Apparatus for making rheological measurements
US8353215B2 (en) Torque output differential pressure sensor
US3269184A (en) Apparatus for measuring fluid characteristics
JPH06201421A (ja) 流量計
SE503570C2 (sv) Anordning vid koncentrationsgivare
JPS59150319A (ja) 流体圧トランスジュ−サ
US8181537B2 (en) Linearized torque flow sensor
US3821897A (en) Pressure sensing probe
KR101059939B1 (ko) 디스플레이먼트식 수위 전송기용 로드셀
EP0209495A2 (en) A fluid pressure transmitter for use in potentially explosive atmospheres
US3965734A (en) Pressure equalizing load cell system
US5094100A (en) Method and apparatus for measuring shear stress
US4495821A (en) Magnetostrictive pressure detector
US3628381A (en) Electrical pressure transducer for high-temperature fluid systems
SE461356B (sv) Skakgodsstroemmaetare
JP3534315B2 (ja) 圧力変化計測装置
US3198089A (en) Pressure sensitive device with sealed motion transmitting lever
EP0145435B1 (en) Improved apparatus for measuring varying density of a slurry flowing in a pipeline
CN208588496U (zh) 液压传感器用防扰动装置及液压传感器
SU800744A1 (ru) Датчик разности давлений
SU1083081A1 (ru) Разделительное устройство дл датчиков давлени высокотемпературных сред
SU842477A1 (ru) Измеритель плотности

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed