FI75088C - Saett och anlaeggning foer utformning av groensaker. - Google Patents

Description

1 75088

Menetelmä ja laitteisto vihannesten muotoilemiseksi Tämä keksintö kohdistuu menetelmään, joka ilmenee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osasta.

Ennestään tunnetaan erilaisia tämäntapaisia menetelmiä, joilla kaikilla on huomattavia haittapuolia. Ne ovat lähinnä liian 5 hitaita nykyaikaista teollista käsittelyä ajatellen. Esimerkiksi pariisinperuna, jolla tässä hakemuksessa tarkoitetaan pallonmuotoista perunaa, joka on muotoiltu raakaperunasta poistamalla siitä ainetta, voidaan ensinnäkin valmistaa käsityönä käyttäen apuna kuppimaista työkalua, millä suurikokoi-10 sesta perunasta kaiverretaan yksi tai useampia kupin halkaisijan suuruista palloa. Tämän menetelmän tapauksessa on perunan hukkaprosentti korkea ja käsityön määrä erittäin huomattava.

Pallomainen pariisinperuna voidaan myös valmistaa hiontamene-telmällä, mutta saadun tuotteen laatu vaihtelee ja tuotanto-15 kustannukset ovat tässä menetelmässä hyvinkin korkeat. Tällä valmistusmenetelmällä ei perunan hukkaan menevää osaa yleensä voida käyttää mitenkään hyväksi.

Aikaisemmin on myös tunnettu suomalaisesta patenttijulkaisusta 63664 menetelmä pariisinperunoiden koneelliseksi valmistami-20 seksi. Tällä menetelmällä on tiettyjä yhtäläisyyksiä nyt kyseessä olevan keksinnön periaatteiden kanssa, mm. pariisinperuna työstetään pyörivää työkalua käyttäen lähtötuotteesta ja jäännökseksi jää renkaan tapainen osa kiinnipitävään pitimeen. Tämän menetelmän haittana on sen hitaus ja investointikustan-25 nuksiin nähden alhainen tuotanto.

Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä parii-sinperunoiden valmistamiseksi perunasta suurella teholla. Tämä tarkoitus saavutetaan menetelmällä, jossa on vaatimuksen l tunnusosassa mainitut tunnusmerkit.

2 75088 Tämän keksinnön tarkoitus on aikaansaada parannettu, tehokas ja sen takia taloudellinen menetelmä erikokoisten ja erimuotoisten kappaleiden valmistamiseksi sekä vihanneksista, että perunoista.

5 Tämän keksinnön toinen tarkoitus on tehdä hyvän laatuisia pa-riisinperunoita.

Keksinnön tarkoitus saavutetaan sellaisella menetelmällä, jolle on oma!naista se, mikä ilmenee patenttivaatimuksen 1 tunnusosasta. Patenttivaatimuksissa 2-7 on esitetty keksinnön 10 edullisia toteutusmuotoja.

Tämän keksinnön tarkoitus on myöskin aikaansaada laitteisto keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi. Tämän laitteiston tunnusmerkit on esitetty vaatimuksen 8 tunnusosassa. Vaatimuksissa 9-15 on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston 15 edullisia toteutusmuotoja.

Esillä olevan keksinnön muut päämäärät ja niihin liittyvät edut käyvät ilmi ja ne ovat paremmin ymmärrettävissä seuraa-vasta yksityiskohtaisesta selostuksesta ja siihen liittyvistä piirustuksista, joissa: 20 kuvio 1 esittää laitteiston pääosaa edestä katsottuna, kuvio 2 esittää laitteiston pääosaa katsottuna nuolien A suunnassa kuviossa 1, kuvio 3 esittää laitteiston pääosaa osittain leikattuna ja katsottuna nuolien B suunnassa leikkauksessa III-III 25 kuviossa 2, kuvio 4 esittää suurennettuna työkehää ja annostelupyörän osaa katsottuna nuolien A suunnassa leikkauksessa IV-IV kuviossa 1, li 3 75088 kuvio 5 esittää työkehää katsottuna nuolen C suunnassa kuviossa 4 , kuvio 6 esittää suurennettuna kohtaa D työkehästä kuviossa 5, kuvio 7 esittää osittain leikattuna kehää, ohjaussy1interiä ja 5 paininvipujärjestelmää, kuvio 8 esittää osakuvantona annostelupyörän rakennetta, kuvio 9 esittää osakuvantona annostelupyörää, leikkuuteriä ja vihannesta, kuvio 10 esittää vihannesta pitimessä, 10 kuvio 11 esittää terien leikkaamaa vihannesta pitimessä valmiina muotoiltavaksi sekä annostelupyörän levyjä kaavamaa sesti, kuviot 12, 13 ja 14 esittävät muotoilun loppuvaiheita, kuvio 15 esittää syöttöpöytää edestä katsottuna, 15 kuvio 16 esittää syöttöpöytää päältä katsottuna, kuvio 17 esittää muotoilutyökalua edestä katsottuna, kuvio 18 esittää muotoilutyökalua sivusta katsottuna kuviossa 17, kuvio 19 esittää muotoilutyökalun vartta ja muotoiluterää kat-20 sottuna nuolen E suunnassa kuviossa 17.

Vihannesta 74 edustaa selostuksessa peruna.

4 75088

Laitteiston pääosa on rakennettu rungon 11 varaan, joka seisoo jaloilla 12 esim. lattialla. Moottori 13 pyörittää ketjupyö-rien 14 ja 15 ja niiden välissä olevan ketjun välityksellä akselia 16 (kuvio 3), joka on laakeroitu runkoon 11. Akselilla 5 16 on myöskin ketjupyörä 17, joka ketjun välityksellä pyörit tää ketjupyörää 18, joka on kiinnitetty pyörivän kehän 9 päätyseinään. Esimerkiksi kuviossa 3 näkyy myöskin kehä 10, jonka käyttö on edellä kuvatulla tavalla järjestetty akselilta 16. Kehät 9 ja 10 pyörivät samaan suuntaan. Ketjupyörien 17 ja 18 10 välillä toimii ketju 19. Ketjupyörät 20 ja 21 on asennettu akselille 22. Ketjupyörä 20 on otteessa ketjun 19 kanssa siten, että se samoin kuin ketjupyörä 21 pyörivät päinvastaiseen suuntaan kuin ketjupyörä 17. Ketjupyörän 21 pyörimisliike ja pyörimissuunta siirretään ketjupyörälle 23 ketjun 24 välityk-15 sellä ja edelleen ketjupyörältä 25, joka on samalla akselilla kuin ketjupyörä 23, ketjun 26 välityksellä ketjupyörälle 27. Ketjupyörä 27 on asennettu akselille 28 ja samalle akselille on asennettu myöskin annostinpyörä 1, jonka pyörimissuunta on siis päinvastainen kuin kehien 9 ja 10 pyörimissuunta. Akse-20 lien 16 ja 28 pyörimissuunta on merkitty nuolilla kuvioon 3.

Moottori 29 pyörittää akselin 30 ja hihnapyörän 31 sekä hihnan 32 ja hihnapyörän 33 välityksellä akselia 34, joka on laakereilla 35 laakeroitu laippaan 61 liitettyyn hoikkiin 36. Akselille 34 on kiinnitetty hammaspyörä 37, joka on otteessa ham-25 maspyörän 38 kanssa. Hammaspyörä 38 on kiinnitetty hoikkiin 39, joka laakerien 40 välityksellä on laakeroitu hoikkiin 41, joka vuorostaan on kannella 42 kiinnitetty kehän 10 päätyseinään 43. Muotoilutyökalu 8' on kiinnitetty varteen 44, joka puolestaan on kiinnitetty hoikkiin 39. Näin ollen muotoilutyö-30 kalun 8' varsi 44 ja muotoilutyökalu 8' pyörivät hammaspyörän 38 mukana. Muotoilutyökalun 8' pyörimissuunta voidaan muuttaa muuttamalla moottorin 29 pyörimissuunta. Muotoilutyökalun varsi 44 on edelleen laakerilla 45 laakeroitu paininkappaleen 46 sisäpuolelle. Paininkappale 46 on asennettu liukuvasti ohjaus-35 sylinterin 47 sisään, joka vuorostaan on kiinnitetty kehään

II

5 75088 10. Paininkappaleen 46 avulla muotoilutyökalua 8' ja muotoilu-työkalun vartta 44 siirretään niiden pituusakselin suunnassa. Vastavoiman antaa jousi 48. Paininkappaletta 46 painava voima aikaansaadaan paininvivulla 49 (kuvio 7), joka on kääntyvästä 5 kiinnitetty kohdasta 50 kehään 10 ja joka siis pyörii kehän 10 mukana. Rungossa on renkaan muotoinen nokkalevy 51, jota pai-ninvipuun 49 kiinnitetty seuraajarulla 52 seuraa. Rullan 52 seuratessa nokkalevyä 51 liikkuvat muotoilutyökalun varsi 44 ja sen mukana muotoilutyökalu 8' pituusakseliensa suunnassa. 10 Liikkeen paikkaa pituusakselin suunnassa voidaan säätää ruuvi/ mutterilaitteella 53. Kuviossa 7 näkyy tukilevy 54, jonka tarkoituksena on tukea paininvipua 49 sen liikkeiden aikana.

Kehässä 10 olevien muotoilutyökalujen 8' ja työkehässä 5 olevien pitimien 6, 7 tahdistaminen kehän ja työkehän pyörimis- 15 suunnassa tapahtuu seuraavan rakenteen avulla: Laippa 61 on kiinni rungossa 11. Nokkalevyn 51 holkkimaisen osan 62 ja laipan 61 välillä on yhdysrengas 63, joka on ruuveilla kiinni sekä nokkalevyn holkkimaisessa osassa 62 että laipassa 61. Irrottamalla yhdysrenkaan 63 kiinnitys laippaan 61 voidaan nok-20 kalevyä 51 kiertää rungon 11 suhteen, jolloin muotoilutyökalu-parin 8 varren 44 pituusakselin suuntaisen liikkeen tapahtumapaikka pyörimisliikkeen suunnassa pitimien 6, 7 suhteen muut tuu .

Työkehä 5 on kiinnitetty akseliin 55, joka edelleen on laipal-25 la 56 kiinnitetty kehän 10 päätyseinään 43. Työkehä 5 ja kehä 10 pyörivät siis aina samalla nopeudella. Akselin 55 ja akselin 34 välillä on laakerit 57 ja 58, joten akseli 34 tukee akselia 55 ja työkehää 5, sekä myös kehää 10, jota edelleen kannattavat laakeri 59, rengas 60, holkki 36, joka on kiinni lai-30 passa 61, laakerit 35 ja akseli 34. Moottorin 29 ja akselin 55 pyörimissuunta on merkitty nuolilla kuvioon 3.

Työkehässä 5 on kaksi ympyränmuotoista levyä 64, 65, joihin on kääntyvästä nivelöity pitimet 6, 7. Levyjen 64, 65 sisäpuolelle on kiinnitetty kiinteästi varmistinlevyt 66. Näiden tehtä-35 vänä on varmistaa, että pitimien 6, 7 kulkutie on vapaa.

6 75088

Kehän 9 ja siihen kuuluvan käyttökoneiston rakenne on samanlainen, kuin kehän 10 rakenne.

Pitimien 6, 7 toimintaa varten runkoon 11 on haarukan 67 avulla liitetty kiinteästi nokka 68. Pitimeen 7 on yhdyskappaleen 5 69 välityksellä kiinteästi liitetty seuraajarulla 70. Hammas pyörä 71 on myöskin liitetty kiinteästi pitimeen 7. Hammaspyörän 71 kanssa otteessa on hammaspyörä 72, joka on kiinteästi liitetty pitimeen 6. Pidin 6, 7 aukeaa ja sulkeutuu sitä mu kaan kun seuraajarul1 a 70 seuraa nokkaa 68. Viitenumero 73 10 tarkoittaa suojalevyä, joka on kiinnitetty runkoon 11.

Annostelupyörässä 1 (kuviot 4 ja 8) on siirtonokkia 79, joiden tehtävänä on siirtää peruna 74 syöttöpöydältä 90 (kuvio 16) työkehälle 5. Siirto annostelupyörän 1 kupista 2 työkehän 5 pitimeen 6, 7 tapahtuu tartunta-asemassa 4. Kuviossa 8 on esi-15 tetty annostelupyörän 1 ja kuppien 2 eräs edullinen rakenne. Annostelupyörä 1 on rakennettu neljästä levystä, joista levyt 75 ja 76 ovat ulompia ja levyt 77 ja 78 sisempiä. Siirtonokan 79 etupuolelle on muodostettu kuppi 2 sillä tavalla, että tässä kohdassa sisempien levyjen 77 ja 78 reunat ovat lähempänä 20 annostelupyörän 1 pyörimisakselia 106 (kuvio 2), kuin ulompien levyjen 75 ja 76 reunat. Jotta peruna ei tarttuisi annostelu-pyörän kehälle kahden lähinnä toisiaan seuraavan kupin 2 väliin, ovat sisempien levyjen 77 ja 78 reunat kauempana annostelupyörän 1 pyörimisakselista 106 kuin ulompien levyjen 75 ja 25 76 reunat.

Annostelupyörän 1 ja työkehän 5 pyörimissuunnat on merkitty kaarevilla nuolilla kuvioon 4.

Annostelupyörän 1 ja työkehän 5 välissä ennen tartunta-asemaa 4 on leikkuuteräpari 3 raakaperunan leikkaamiseksi määräpak-suuteen. Näiden kahden terän väli on säädettävissä.

Annostelupyörän 1 ja työkehän 5 pyörimisnopeudet on tahditettu siten, että kuppi 2 ja vastaava pidin 6, 7 tulevat aina yhtä 7 75088 aikaa tartunta-asemaan 4, jossa perunan 74 siirto kupista 2 pitimeen 6, 7 voi tapahtua.

Tahdituksen perustana on yhtälö 71 d 77 · n a p

n · n · V

aa p p jossa D = annostelupyörän halkaisija kuppien kohdalla a 5 na = kuppien lukumäärä V = kuppien kehänopeus 3

Dp = työkehän halkaisija pitimien kohdalla np = pitimien lukumäärä

Vp = pitimien kehänopeus 10 Yhtälö ilmaisee, että kahden lähinnä toisiaan seuraavan kupin välisen matkan kiertymiseen menee annostelupyörältä 1 sama aika kuin kahden lähinnä toisiaan seuraavan pitimen välisen matkan kiertymiseen työkehältä 5.

On edullista, että kuppien kehänopeus on pienempi kuin pitimen 15 6, 7 kehänopeus. Silloin vihanneksen siirtyminen kupista piti meen onnistuu paremmin. Yhtälöstä näkyy, että V voidaan muut- a taa suhteessa V :een muuttamalla muita arvoja.

P

Edellä kuvatussa laitteistossa on käytetty seuraavia arvoja:

Dg = 500 mm 20 n = 12 a V = 524 mm/s 3

Dp = 300 mm np - 4

Vp = 942 mm/s 25 Syöttöpöytä 90 on yhteistoiminnassa edellä kuvatun päälaitteiston kanssa. Kuvioissa 15 ja 16 on esitetty syöttöpöytä 90, 8 75088 jonka tehtävänä on siirtää perunat 74 syöttöpöydän 90 työpöydältä 81 annostelupyörän 1 kuppeihin 2. Syöttöpöydässä on runko 82, jonka sisälle työpöytä 81 on pyörivästi laakeroitu. Pyörimisliike aikaansaadaan moottorilla 83 hihnan 84 ja hihna-5 pyörän 85 välityksellä. Rungon 82 seinämä 86 on annostelupyörän 1 kohdalla muodostettu ulosmenoaukoksi 89' , joka on oh-jauslevyjen 87 ja 88 välissä. Ulosmenoaukon 89' keskellä on alhaalta päin työpöydän tasolle ulottuva kannatuslevy 89, jonka tehtävänä on kannattaa perunaa silloin, kun siirtonokka 2 10 ei ole ulostuloaukon kohdalla. Kannatuslevy 89 on niin ohut, että se mahtuu annostelupyörän 1 levyjen (esim. 77, 78, kuvio 8) väliin. Syöttöpöytä 90 asennetaan paikoilleen siten, että kannatuslevy 89 ja levyt 77, 78 ovat limittäin. Syöttöpöydän runko 82 on varrella 91 kiinnitetty kääntyvästi pylvään 92 ak-15 selin ympäri. Tämän vuoksi syöttöpöytä on käännettävissä varsinaisesta työasennostaan sivuun huoltotöitä varten. Varren 91 kääntymissuunta on kuviossa 16 merkitty kaksipäisellä nuolella. Työpöydän 81 kiertosuuntaa on merkitty yksipäisellä nuolella.

20 Perunat 74 tuodaan työpöydälle 81 hihnakuljettimella, joka on tavanomaista rakennetta, eikä sitä ole tässä hakemuksessa tarkemmin esitetty. Työpöydän 81 laakeroinnin yhteyteen on järjestetty työpöydän kuorman tunnustelija 93, jonka tarkoituksena on antaa signaali hihnakuljettimen käyttökoneiston oh-25 jauslaitteelle silloin, kun työpöydälle on kertynyt niin paljon perunoita, että niiden paino ylittää sallitun rajan. Tällöin hihnaku1jettimen ohjauslaite pysäyttää hihnakuljettimen toiminnan. Kun työpöydän perunakuorma on taas laskenut alle edeltä määrätyn painorajan, käynnistyy hihnakuljetin uudel-30 leen. Tämän järjestelyn tarkoituksena on turvata syöttöpöydän jatkuva häiriötön toiminta. Kuten kuviosta 15 näkyy, on syöttöpöydän 81 pinta kalteva siten, että pinta laskee kehälle päin mentäessä. Tämän järjestelyn tarkoituksena on saada perunat 74 vierimään työpöydän 81 ulkokehälle. Ulosmenoaukon muo-35 dostavat ohjauslevyt 87 ja 88 ovat säädettäviä siten, että

II

9 75088 ulosmenoaukon leveyttä voidaan säätää raakaperunan 74 koon mukaan, mikä taas määräytyy valmistettavien pariisinperunoiden koosta.

Muotoilutyökalun varteen 101 on kiinnitetty kahdeksan muotoi-5 luterää 102 (kuviot 17-19). Jokaisessa terässä 102 on muotoi-lusärmä 103 ja siinä ura 104, johon peruna-aine voi kerääntyä. Muotoilussa syntyvä ylimääräinen peruna-aine poistuu terien 102 välissä olevaa kanavaa pitkin. Tätä poistumista edistävät aukot 105, jotka ovat terän 102 siinä kohdassa, jossa terä 102 10 liittyy varren 101 lieriömäiseen pintaan.

Muotoilutyökalun 8', 8" muotoilusärmät 103 voivat olla joko koveria tai kuperia. Muotoiluteriä 102 täytyy olla vähintään kolme, koska muotoilusärmien 103 tulee kannattaa perunaa muotoilun aikana vähintään kolmessa säteettäisessä suunnassa. On 15 edullista, että kannatukseen osallistuvat molemmat muotoilu-työkalut, mutta joka tapauksessa ainakin toinen niistä. Kannattava särmä voi olla kovera, eli kuppimainen, kuten kuviossa 18, mutta se voi olla myöskin kupera, jos muotoilusärmät ovat kuperia, missä tapauksessa muotoilussa syntyy kovera pyöräh-20 dyspinta.

Kuvioissa 17-19 näkyvä muotoilutera on suunniteltu pariisinpe-runoiden valmistusta varten. Tämän vuoksi muotoilusärmien 83 muoto on ympyrän kaari ja molemmat muotoilutyökalut 8' , 8" ovat samanlaisia. Yksi muotoilusärmä (kuviossa 17 se, joka on 25 yhdensuuntainen kirjoituspaperin pitkän sivun kanssa) on muodoltaan puoliympyrä. Tällöin syntyvä kappale on pallo, eli pa-riisinperuna 94 (kuvio 14).

Laitteisto kokonaisuudessaan toimii seuraavasti. Esimerkiksi on otettu pariisinperunoiden muotoilu: 30 Perunat 74 tuodaan hihnakuljettimella, jota piirroksissa ei ole esitetty, syöttöpöydälle 90. Työpöydän 81 pyöriessä perunat ajautuvat yksitellen ulos ulosmenoaukosta 89', josta 10 750 8 8 annostelupyörän 1 kupit 2 vuoronperään poimivat kukin oman perunansa. Kun kuppi 2 ei ole ulosmenoaukon kohdalla, annostelu-pyörän 1 osa 80, joka on kahden lähinnä toisiaan seuraavan kupin välissä, estää perunaa putoamasta ulosmenoaukosta 89'. En-5 nen perunan siirtymistä kupista 2 pitimeen 6, 7 kuppi 2 kul jettaa sen teräparin 3 läpi, joka leikkaa sen määräpaksuuteen. Tämä vaihe näkyy kuvioissa 9 ja 11. Niissä on kaavamaisesti esitetty myös annostelupyörän 1 levyt 75-78 ja kuviossa 11 myös pidin 6, 7. Kuviossa 11 muotoilutyökalupari 8 on valmis 10 aloittamaan perunan muotoilun.

Kuviosta 2 näkyy, kuinka työkehän 5 pidin 6, 7 poimii perunan kupista 2 tartunta-asemassa 4. Kuviossa 4 tartunta-asemaa vastaava kohta työkehän 5 nokassa 68 on merkitty tartunta-aseman viitenumerolla 4, jossa pidin 6, 7 sulkeutuu perunan 74 ympä- 15 rille (kuvio 10). Työkehän 5 ja kehien 9, 10 pyöriessä tapah tuu perunoiden muotoilu muotoilutyökaluparilla 8. On tärkeää, että peruna pysyy hyvin kiinni pitimessä 6, 7 muotoilun aikana siitä huolimatta, että keskipakovoima pyrkii sitä pitimestä irrottamaan. Tätä varten muotoiluterien 102 muotoilusärmien 20 103 muodostama kuppi tukee perunaa sen molemmilta puolilta muotoilun aikana. Perunan pysymistä edistää myös se, että muoto i lutyökalut 8' ja 8" pyörivät vastakkaisiin suuntiin. Näin menetellen voidaan muotoilla koneellisesti pienempiä perunoita kuin tunnetuilla koneilla. Voidaan myös käyttää työkehän suu-25 ria kehänopeuksia, mikä nostaa tuotantoa. Kun peruna pidetään lujasti paikoillaan, aikaansaadaan pinnalle hyvä laatu, erityisesti värinsä puolesta. Pinta ei mustu, koska siihen ei kohdistu iskuja, joita syntyisi, jos peruna liikkuisi pitimessä. Perunasta tulee myös pyöreä. Muotoilusärmän 103 uraan 104 30 kertynyt peruna-aine antaa pariisinperunalle kauniin, matan pinnan. Muotoilussa syntynyt peruna-aine poistuu terien 102 välisiä aksiaalisia kanavia pitkin. Poistumista edistävät aukot 105. Muotoilu on valmis perunan tullessa poistokohtaan 97 (kuvio 4).

Il 11 75088

Kuviosta 12 näkyy, kuinka muotoilun viimeisessä vaiheessa ennen poistoasemaa ensimmäinen muotoilutyökalu 8' etenee tiettyyn tasoon 98 asti, minkä jälkeen ensimmäinen muotoilutyökalu 8' vetäytyy takaisin ja toinen muotoilutyökalu 8" etenee ku-5 vion 13 mukaisesti saman tason 98 yli, jolloin syntyy valmis pariisinperuna 94. Tässä vaiheessa pariisinperuna 94 koskettaa estettä 96, joka tässä tapauksessa on levymäinen. Tämä este on toisen muotoilutyökalun 8" syöttölinjalla. Tämän kosketuksen tarkoituksena on antaa pariisinperunalle 94 tukea muotoilutyö-10 kalun 8" irrottaessa sitä jätteistä 95. Kohta tämän jälkeen pidin 6, 7 sivuuttaa esteen 96, ja pidin 6, 7 aukeaa irrotus- kohdassa 97. Valmis pariisinperuna 94 yhdessä jätteen 95 kanssa poistetaan pitimestä 6, 7 keskipakoisvoimalla, paineilmal la, tai työntämällä pariisinperuna toisella muotoilutyökalulla 15 8" . Valmis pariisinperuna 94 vierii sitten esim. kourua 99 (kuvio 4) pitkin säiliöön ja jäte 95 siirretään jätekoriin. Pidin 6, 7 pysyy auki tartunta-asemaan 4 asti, jossa se on valmiina poimimaan seuraavan perunan annostelupyörän 1 kupista 2.

20 Valmis pariisinperuna voidaan aikaansaada myös siten, että muotoilun loppuvaiheessa muotoilutyökalut 8', 8” syötetään kumpikin omaan edeltä määrättyyn tasoon asti, jotka sijaitsevat hyvin lähellä toisiaan niin, että niiden väliin jää edullisesti n. 0.15 mm rako. Tämän jälkeen pidin 6, 7 avautuu ja 25 keskipakovoima heittää valmiin pari isinperunan ja jätteen yhdessä esim. poistokuljettimille. Tässä vaiheessa valmis pariisinperuna 94 irtoaa jätteestä ja perunat ja jätteet erotetaan toisistaan. Pariisinperuna ei kaipaa enää 1isäkäsittelyä.

Sijoittamalla kehille 9, 10 useita muotoilutyökalupareja 8 ja 30 työkehälle vastaava määrä pitimiä 6, 7 saadaan laitteiston teho suureksi. Piirustuksissa on kuvattu neljä muotoilutyökalu-paria 8 ja neljä pidintä 6, 7. Myöskin kuppien 2 ja pitimien 6, 7 kehänopeuksien lisääminen lisää tehokkuutta.

12 750 8 8

Tekemällä muotoilusärmät 103 joko koveriksi tai kuperiksi ja muuttamalla muotoilusärmän kaaren muotoa, voidaan muotoilla erilaisia pyörähdyspintoja. Perunan lisäksi myöskin muita vihanneksia voidaan muotoilla keksinnön mukaisella menetelmällä 5 ja laitteistolla.

Il

Claims (15)

13 75088

1. Menetelmä pyörähdyspintojen rajoittaman kappaleen valmistamiseksi vihanneksesta (74), erityisesti pariisinperunan valmistamiseksi perunasta, jossa menetelmässä kappaleen ensimmäinen puoli muotoillaan ensimmäisellä muotoilutyökalulla (8') ja 5 toinen puoli toisella muotoilutyökalulla (8"). jolloin kumpikin muotoilutyökalu (8’, 8") pyörii pitkittäisakselinsa ympäri ja työkalut (8', 8") muotoilevat vihanneksen (74) sen vastakkai silta puolilta, kun muotoilutyökaluja syötetään toisiaan vastaan niiden pitkittäisakselien suunnassa ja jossa menetelmässä 10 vihannes (74) siirretään pitimeen (6, 7) vihanneksen (74) pitämiseksi työasennossa muotoilutyökalujen (8', 8") välissä ja vihannekset (74) syötetään pitimiin (6, 7) yksitellen ja kappale (94) ja jäte (95) poistetaan pitimestä (6, 7), t u n n e t t u siitä, että ennen siirtämistä vihannes (74) leikataan ennalta 15 määrättyyn paksuuteen ja että siirtämisen jälkeen pidin (6, 7) vihanneksineen (74) siirretään ympyrän kaarta pitkin muotoilun tapahtuessa tämän siirron aikana muotoilutyökaluilla (8', 8") niiden siirtyessä pitimien (6, 7) mukana, minkä jälkeen kappale (94) ja jätteet (95) poistetaan pitimestä (6, 7).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotoilu tehdään siten, että ensimmäinen muotoilu-työkalu (8') syötetään ennalta määrättyyn tasoon (98) asti, minkä jälkeen ensimmäinen muotoilutyökalu (8') vedetään takaisin ja toinen muotoilutyökalu (8") syötetään sanotun tason (98) 25 yli kappaleen (94) erottamiseksi jätteistä (95), minkä jälkeen kappale (94) ja jätteet (95) poistetaan pitimestä (6, 7).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen muotoilutyökalun (8") syöttöliikkeen aikana kappaleen (94) liike syöttösuunnassa on mekaanisesti rajoitet-30 tu. 14 75088

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotoilu tehdään syöttämällä ensimmäinen muotoilu-työkalu (8') ensimmäiseen ennalta määrättyyn tasoon asti ja toinen muotoilutyökalu (8") toiseen ennalta määrättyyn tasoon 5 asti, jolloin sanotut tasot sijaitsevat ennalta määrätyn lyhyen etäisyyden päässä toisistaan, minkä jälkeen pidin (6, 7) ava taan ja kappale (94) sekä jätteet (95) poistetaan pitimestä (6, 7), jolloin kappale (94) irtaantuu itsestään jätteistä (95) poistamisen aikana.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vihanneksen (74) pysyvyyden parantamiseksi työasennossaan pitimessä (6, 7) siirron aikana ensimmäinen muotoilu- työkalu (8') ja toinen muotoilutyökalu (8") pyörivät vastakkaisiin suuntiin.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vihanneksen (74) pysyvyyden parantamiseksi työasennossaan pitimessä (6, 7) siirron aikana vihannesta (74) kannattaa ainakin toinen muotoilutyöka1uista (8', 8").

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että muotoilun aikana vihannesta kannattaa ainakin toinen muotoilutyökaluista (8', 8") ainakin kolmessa säteittäises-sä suunnassa.

8. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jolloin laitteistoon kuuluu muotoilutyökalupare- 25 ja (8), joihin jokaiseen kuuluu ensimmäinen ja toinen muotoilu-työkalu (8', 8"), jotka sijaitsevat toisiinsa nähden vastakkain ja joissa on varsi (101) ja muotoiluteriä (102), joissa on muo-toilusärmiä (103) muotoilutyökalujen (8', 8") ollessa siirrettävissä pituusakselinsa suunnassa; ja pitimiä (6, 7) vihannek- 30 sen pitämiseksi työasennossaan muotoilutyökalujen (8', 8") välissä; ja kuljetuslaitteisto vihanneksien (74) kuljettamiseksi yksitellen pitimiin (6, 7), tunnettu siitä, että II 15 75088 laitteistoon kuuluu kaksi pyörivää kehää (9, 10), joihin muo- toilutyökalut (8', 8") on asennettu; pyörivä työkehä (5), joka on kehien (9, 10) välissä, joka työkehä (5) on järjestetty kannattamaan pitimiä (6, 7); ja annostelupyörä (1), jonka kehällä 5 on kuppeja (2) vihannesten (74) kuljettamiseksi ja siirtämiseksi pitimiin (6, 7); ja pari leikkuuteriä (3) vihannesten (74) leikkaamiseksi ennalta määrättyyn paksuuteen, jolloin annoste-lupyörän (1) ja työkehän välillä on siirtokohta (4), jossa vihannekset (74) on järjestetty siirtymään annos te 1upyörän (1) 10 kupeista (2) pitimiin (6, 7) ja jolloin laitteistossa on pois- tokohta (97), jossa kappale (94) on järjestetty poistumaan pi-timistä (6, 7) ja jolloin muotoilu on järjestetty tapahtumaan siirtokohdan (4) ja poistokohdan (97) välissä kehien (9, 10) ja työkehän (5) pyörimisliikkeen aikana.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annostelupyörään kuuluu ainakin kolme levymäistä osaa, ja että kuppien (2) muodostamiseksi ulompien levyjen (75, 76) reunat ovat kauempana pyörän pyörimisakselista, kuin sisemmän levyn/sisempien levyjen (77, 78) reunat, kun taas kuppien 20 (2) välissä olevissa kohdissa (80) sisemmän levyn/sisempien levyjen (77, 78) reunat ovat kauempana annostelupyörän pyörimisakselista kuin ulompien levyjen (75, 76) reunat vihanneksen kiinnittymisen estämiseksi kuppien (2) välissä oleviin kohtiin (80) .

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annostelupyörän (1) kehänopeus toiminnan aikana on pienempi kuin pitimien (6, 7) kehänopeus. 1 Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vihanneksien (74) syöttämiseksi annostelupyörän (1) 30 kuppeihin (2) kuljetuslaitteeseen kuuluu syöttöpöytä (90), jossa on poistoaukko (89') syöttöpöydän (90) seinässä (86), jonka aukon (89') läpi pyörivä työpöytä (81) on järjestetty syöttämään vihannekset (74) kuppeihin (2). 16 75088

12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vaatimuksen 3 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi laitteistoon kuuluu este (96), joka sijaitsee toisen muotoilu-työkalun (8") syöttösuunnassa, ja joka on järjestetty rajoitta- 5 maan muotoillun kappaleen (94) liikettä toisen muotoilutyökalun (8") syöttösuunnassa.

13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että vaatimuksien 6 ja 7 mukaisten menetelmien toteuttamiseksi muotoilutyökalu (8', 8") sisältää ainakin kolme muotoile luterää (102), joissa on muotoilusärmiä (103).

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnet- t u siitä, että muotoilusärmässä (103) on ura (104), jonka pituus on oleellisesti sama kuin leikkaavan särmän (103) pituus, vihannesaineen keräämistä ja pitämistä varten.

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnet- t u siitä, että siinä kohdassa, jossa muotoiluterä (102) liittyy varren (101) lieriömäiseen pintaan, on poikittaissuuntainen aukko (105) vihannesaineen poistamisen parantamiseksi. 17 750 8 8