FI73139C - Foerfarande foer framstaellning av en av filament bestaoende separeringsmodul utan kaerna. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en av filament bestaoende separeringsmodul utan kaerna. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73139C FI73139C FI801095A FI801095A FI73139C FI 73139 C FI73139 C FI 73139C FI 801095 A FI801095 A FI 801095A FI 801095 A FI801095 A FI 801095A FI 73139 C FI73139 C FI 73139C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drum
- bundle
- winding
- filament
- wound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/0233—Manufacturing thereof forming the bundle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/02—Self-supporting packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49787—Obtaining plural composite product pieces from preassembled workpieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49954—Fastener deformed after application
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
. KUULUTUSJULKAISU „ 7 * 7 Q
•$SF# [B] i11) UTLÄGGNINGSSKR,FT ' 3 I 5 y • c i’? te i. cty (4b) Pc. ’co.:t ... · : ivJ^t 10 00 1007 (51) Kv.lk.Vlnt.CI4 B 01 0 13/01 // B 65 H 81 /00
SUOMI-FINLAND
(Fl) (21) Patenttihakemus-Patentansökning 801 095 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 08.04.80
Patentti* ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 08.04.80
Patent- och registerstyrelsen (41) Tullut julkiseksi - Biiv.t offenti.g 29.12.80 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 29.05.87
Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus-Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus-Begärd prioritet 28.06.79 USA(US) 052861 (71) Albany International Corp., 1 Sage Road, Menands, New York, USA(US) (72) Robert E. Sebring, Westwood, Massachusetts, USA(US) (7^) Leitzinger Oy (5^) Menetelmä ytimettömän erotusmodulin valmistamiseksi fi1amenteista -Förfarande för framstä11 ning av en av filament bestäende separerings-modul utan kärna
On ollut jo kauan tunnettua käyttää onttoja monofilamentteja käänteisosmoosin sekä muiden erotus- ja puhdistusmenetelmien yhteydessä, ja tätä on kuvattu US-patenttijulkaisussa 3.422.008 sekä Monsanto Research Corporation'in raportissa PB233 102 syyskuussa 1973 Yhdysvaltain Sisäministeriölle.
Läpäisevällä seinämällä varustetut ontot filamentit, jotka asennetaan nesteenerotusmoduliin, pitää järjestää nippuun ja tiivistää putkimaisella arkilla toisesta tai molemmista päistä. Suorista yhdensuuntaisista filamenteista koostuva nippu aiheuttaa puutteita erotusmenetelmään ja toisaalta erotustehoa on mahdollisuus parantaa nipulla, joka muodostuu toisensa leik-kaavista filamenteista, jolloin filamenttien välillä on tasaisesti jakautuneena toisiinsa yhteydessä olevia kiemurtelevia ontelolta.
Tunnetaan monia erilaisia menetelmiä nipun muodossa olevien 2 731 39 filamenttiyksiköiden valmistamiseksi. Monet näistä ovat vaikeita suorittaa ja monissa on käämittäessä tai käärittäessä monimutkaisia menetelmävaiheita käytettäessä erityisiä kone-rakenteita ja huokoisia arkkeja, jotka toimivat tukieliminä.
Modulissa pitää oikealla tavalla yhteensaumatun monifilament-tirakenteen täyttää useita vaatimuksia. Näistä voidaan mainita geometrinen muoto, joka antaa varsin korkean pakkaustiheyden, mutta vähentää samanaikaisesti syöttönestevirtojen ohjausta näiden tullessa filamenttien väliin. Tästä syystä on edullista jossakin menetelmässä estää filamentteja pakkaantumasta liian tiiviisti tietyillä alueilla ja liian löysästi toisilla. Ts. pitää filamenttirakenteen pakkaustiheyden olla sekä yhtenäinen että suuruusluokkaa noin 25 - 60 %, mikäli halutaan saavuttaa joitakin pääasiallisia etuja käytettäessä onttoja filamentteja. Tämä huomioonottaen muodostuu toisten tiettyjen menetelmien käyttö filamenttien yhteensaumaamiseksi vähemmän merkitykselliseksi .
Eräs edullinen geometria näiden tulosten saavuttamiseksi on kuvattu US-patenttijulkaisussa 4 045 851 käsittäen rengasmaisen nipun onttoja filamentteja, jotka muodostetaan useiksi kerroksiksi tietyllä kierrekulmalla, jolloin vaihtelevat kerrokset kulkevat toisiinsa nähden vastakkaisiin spiraalikäämintäsuun-tiin. US-patenttijulkaisussa 4 105 548 on esitetty spiraali-käämittyjen toistensa suhteen punottujen filamenttien lisäetuja, ja tässä julkaisussa on kysymys kolmiulotteisesta verkosta, jossa on spiraalikäämitty rakenne ja kussakin kerroksessa onttoja filamentteja. Kummassakin näissä menetelmässä saadaan spiraalirakenne kuitenkin käämimällä filamentit karalle, josta tämän jälkeen seuraa se, että muodostuu rengasmainen filamenttinippu.
Vaikkakin näillä menetelmillä saadaan suhteellisen yhtenäinen hienojen huokosten jakauma toivotulla tavalla filamenttien ympärillä oleviin tiloihin, näyttää kummassakin tapauksessa rengasmaisen nipun valmistus jonkin verran huonontavan halut- 3 731 39 tuja monifilamenttikalvojärjestelmän käyttöön liittyviä etuja. Ensinnäkin näyttää siltä, että rengasmaisen nipun keskustan täyttävä ydinelementti pyrkii pienentämään tehokasta kokonais-kalvopintaa, joka on saavutettavissa toimivassa modulissa, josta filamentit muodostavat osan. Toisaalta rengasmaisen nipun valmistus käärimällä kuidut spiraalimaisesti ytimeen tai karaan itsessään rajoittaa spiraalin jyrkkyyden siihen arvoon, joka voidaan saavuttaa ilman kiellettyä liukumaa ja jota rajoittaa ainoastaan eri kuitujen välinen vastus. Olisi edullista muodostaa spiraalikäämityt kuidut nipuiksi ilman keskiydintä huomattavan jyrkkiin spiraalikulmiin tiettyjä käyttöaloja silmälläpitäen. Tämä voidaan saada aikaan rajoitetussa määrin niillä menetelmillä, joita on kuvattu US-patent-tijulkaisussa 4 045 851. Kuitenkin mainitun patenttijulkaisun kuvaamassa menetelmässä on edelleen jäljellä tietty vastus ontossa keskialueessa ja tästä syystä on edullista kehittää vaihtoehtoisia menetelmiä haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
Keksinnön kohteena on menetelmä ytimettömän erotusmodulin valmistamiseksi filamenteista. Keksinnölle on tunnusomaista, että rummulle, joka on varustettu useammalla aksiaalisella, säteettäin ulostyöntyvällä siivellä, joiden keskinäinen etäisyys on sellainen, että niiden ulkoreunojen etäisyydet ovat pääasiassa yhtäsuuret tai suuremmat kuin kuitunipun toivottu pituus, filamenttia kelataan siipien ympärille rummun ja kelattavan filamentin välisen suhteellisen liikkeen avulla vasemmalle ja oikealle kelatuista kierteistä muodostuvan kuvion aikaansaamiseksi muodostaen useita risteyskohtia, nippu saa liukua aksiaalisesti rummulla ja että kelauskierrokset yhdistetään erillisissä kohdissa risteyspisteitä sisältävän verkon muodostamiseksi ja että nipun segmentit sidotaan yhteen ja leikataan siipien välistä toivotun pituisen nipun muodostamiseksi.
Seuraavassa keksintöä selvitetään tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: 4 73139
Kuvio 1 on perspektiivikuva siitä kelausrummusta, jota käytetään menetelmässä keksinnön mukaisen nipun kelaamiseksi.
Kuviot 2A ja 2B ovat kaaviokuvia, jotka havainnollistavat filamenttien kelaamisen kuvion 1 mukaiselle rummulle keksintöä sovellettaessa.
Kuvio 3 esittää kelausta seuraavaa menetelmävaihetta.
Kuvio 4 havainnollistaa kaaviomaisesti kelauskierrosten suorittamaa "köydenpunontaa".
Keksinnön mukaista menetelmää suoritettaessa käytetään kelaus-konetta, jonka pääelementti on suuri pyörivä rumpu. Piirustuksessa on esitetty kelattavia nippuja viitenumerolla 20 ja rummun viitenumero on 22. Rummussa on pituussuunnassa ulottuvia siipiä 24. Rummun koko on sellainen, että vierekkäisten siipien 24 kärkien välinen aksiaalinen etäisyys on yhtä suuri tai jonkin verran suurempi kuin filamenttinipun haluttu pituus.
Rumpu saatetaan pyörimään oman akselinsa ympäri ja joukko onttoja filamenttilankoja yhdeltä tai useammalta varastorul-lalta kelataan spiraaliin säteettäisten puolien 23 ympärille. Edestakaisin liikkuva mekanismi 26 on järjestetty siten, että vaihtuvat kelauskerrokset ulottuvat poikittain vastakkaisiin suuntiin ja muodostavat sellaisen kelauskuvion tai rakenteen, että langoilla on useita risteyskohtia.
Filamentit kelataan pyörivälle rummulle, kuten kuviossa 2A ja 2B on esitetty. Voidaan käyttää useita onttojen filamenttien varastorullia 28 sen ajan lyhentämiseksi, joka tarvitaan vaadittavan kelauskierrosmäärän muodostamiseksi. Kelauskuvion pitää myös varmistaa tasainen kelausliike poikittaissuuntaan siten, että saadaan kuvio, jossa on vasemmalle ja oikealle kelattuja spiraaleja ja useita risteyskohtia, kuten kuviossa 2B on esitetty.
5 731 39
Kun haluttu kelauskierrosmäärä on suoritettu, spiraalit lyödään yhteen siirtämällä niitä aksiaalisesti liukuvasti rummulla, kuten kuvioissa 3 ja 4 on esitetty. Tätä menetelmävaihetta voidaan helpottaa ryhtymällä toimenpiteisiin siipien 24 takaisinvetämiseksi niiden halkaisijan pienentämiseksi tai mikäli ne kapenevat toista päätä kohti siten, että rummun toisessa päässä halkaisija on hieman pienempi kuin toisessa. Tällä menetelmällä spiraalimaisten kelauskierrosten vaadittavat risteys-kohdat muodostavat palmikon ja kelaus muodostaa yhtenäisen pakkaustiheyden ilman nipun läpikulkevia yhdensuuntaisia kanavia. Nipun täsmällinen geometria riippuu kuvion 4 mukaisesti ennen köydenpunontaa tapahtuvan poikittaisliikkeen leveydestä, spiraalikelauksen noususta, nipun leveydestä köydenpunonnan jälkeen ja kelausnopeudesta.
Vaihtoehtona kuitunippujen köysipunonnalle, joka saattaisi pienentää spiraalikulmaa ja pyrkiä venyttämään nippua, voidaan kuidut rullata rummulle. Tämä estäisi kuitujen risteyskohtien muodostaman palmikon muodostumisen ja säilyttäisi nipun selvemmin yhteenliittyneen rakenteen.
Nippu sidotaan kohdissa 30 siipien välissä ja leikataan sen jälkeen nipun yksittäisiin osiin kelausrummun avulla, jonka jälkeen kyseiset nippuosat voidaan varustaa päätytiivisteinä toimivalla sideaineella tai siirtää muihin tarvittaviin käsittelyvaiheisiin. Nipun segmentin poikittaismitta voidaan sovittaa siten, että saadaan lähes pyöreä tai suorakulmainen nippu aina sen mukaan, millaista tarvitaan aiottua käyttötarkoitusta silmälläpitäen.
Kun nippu on saatettu haluttuun loppuhalkaisijaan, voidaan se syöttää sylinterimäiseen kammioon ja tiivistää siten, että saadaan täydellinen patruuna.
Claims (2)
- 6 731 39
- 1. Menetelmä ytimettömän erotusmodulin valmistamiseksi filamen-teista, tunnettu siitä, että rummulle (22), joka on varustettu useammalla aksiaalisella, säteettäin ulos työntyvällä siivellä (24), joiden keskinäinen etäisyys on sellainen, että niiden ulkoreunojen etäisyydet ovat pääasiassa yhtäsuuret tai suuremmat kuin kuitunipun (20) toivottu pituus, filamenttia kelataan siipien (24) ympärille rummun (22) ja kelattavan filamentin välisen suhteellisen liikkeen avulla vasemmalle ja oikealle kelatuista kierteistä muodostuvan kuvion aikaansaamiseksi muodostaen useita risteyskohtia, nippu (20) saa liukua aksiaalisesti rummulla (22) ja että kelauskierrokset yhdistetään erillisissä kohdissa (30) risteyspisteitä sisältävän verkon muodostamiseksi ja että nipun (20) segmentit sidotaan yhteen ja leikataan siipien välistä toivotun pituisen nipun muodostamiseksi. 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelauskierrokset kelataan rummulle (22) ja että tämän jälkeen nipun segmentit liitetään yhteen ja leikataan rummun (22) avulla.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5286179 | 1979-06-28 | ||
US06/052,861 US4267630A (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Method of fabrication of coreless hollow filament separatory module |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI801095A FI801095A (fi) | 1980-12-29 |
FI73139B FI73139B (fi) | 1987-05-29 |
FI73139C true FI73139C (fi) | 1987-09-10 |
Family
ID=21980379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI801095A FI73139C (fi) | 1979-06-28 | 1980-04-08 | Foerfarande foer framstaellning av en av filament bestaoende separeringsmodul utan kaerna. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4267630A (fi) |
EP (1) | EP0021582B1 (fi) |
JP (1) | JPS567605A (fi) |
AT (1) | ATE2195T1 (fi) |
CA (1) | CA1142448A (fi) |
DE (1) | DE3061596D1 (fi) |
FI (1) | FI73139C (fi) |
IL (1) | IL59644A (fi) |
MX (1) | MX153680A (fi) |
NO (1) | NO151069C (fi) |
SE (1) | SE446065B (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4341005A (en) * | 1980-11-06 | 1982-07-27 | Strimbeck, Davis & Soloway | Manufacture of hollow fiber fluid fractionating cells |
DE4005132A1 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-22 | Akzo Gmbh | Verfahren zum herstellen von hohlfadenstapeln |
JP2007283466A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Mitsubishi Materials Corp | 切削インサート及び切削工具 |
JP2007283467A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Mitsubishi Materials Corp | 切削インサート及び切削工具 |
DE102006040214B4 (de) * | 2006-08-28 | 2008-07-10 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren zum Zusammenfassen von Hohlfasern zu einem Bündel und mit diesem Verfahren hergestelltes Hohlfaserbündel |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2225180A (en) * | 1940-04-01 | 1940-12-17 | Olesen Jacob Adolph | Coil making apparatus |
FR1333894A (fr) * | 1962-06-18 | 1963-08-02 | Croon & Lucke G M B H | Dévidoir |
US3422008A (en) * | 1963-10-24 | 1969-01-14 | Dow Chemical Co | Wound hollow fiber permeability apparatus and process of making the same |
GB1135825A (en) * | 1965-05-18 | 1968-12-04 | Dobbie Ind Ltd | Method of skein dyeing yarn |
CH436559A (de) * | 1965-07-21 | 1967-05-31 | Asahi Chemical Ind | Mit einer Garnübergabevorrichtung kombinierte Strangwickeleinheit an einer Spinnmaschine |
NL136034C (fi) * | 1965-12-22 | |||
US3506420A (en) * | 1967-04-05 | 1970-04-14 | American Air Filter Co | Method and apparatus for making filamentous products |
CH551919A (de) * | 1972-02-21 | 1974-07-31 | Dietzsch Hans Joachim | Verfahren zur herstellung eines blockes aus kapillaren. |
FR2231421B1 (fi) * | 1973-05-30 | 1976-05-07 | Rhone Poulenc Ind | |
JPS5238836B2 (fi) * | 1973-09-13 | 1977-10-01 | ||
GB1481064A (en) * | 1973-08-30 | 1977-07-27 | Teijin Ltd | Membrane apparatus for treating fluids |
US4045851A (en) * | 1974-09-20 | 1977-09-06 | Albany International Corporation | Method of fabrication of hollow filament separatory module |
IL51345A (en) * | 1976-02-13 | 1979-10-31 | Baxter Travenol Lab | Method and apparatus for winding hollow filaments and a fluid separation element comprising them |
FR2380362A2 (fr) * | 1976-02-13 | 1978-09-08 | Baxter Travenol Lab | Faisceau de filaments creux, et procede et appareil d'enroulement de filaments creux |
DE2739535A1 (de) * | 1977-09-02 | 1979-03-08 | Lucke Apparatebau | Fadenklemmung |
-
1979
- 1979-06-28 US US06/052,861 patent/US4267630A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-14 IL IL59644A patent/IL59644A/xx unknown
- 1980-04-08 FI FI801095A patent/FI73139C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-04-09 CA CA000349400A patent/CA1142448A/en not_active Expired
- 1980-04-22 SE SE8003000A patent/SE446065B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-13 EP EP80301565A patent/EP0021582B1/en not_active Expired
- 1980-05-13 AT AT80301565T patent/ATE2195T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-13 DE DE8080301565T patent/DE3061596D1/de not_active Expired
- 1980-05-19 MX MX182378A patent/MX153680A/es unknown
- 1980-06-27 NO NO801950A patent/NO151069C/no unknown
- 1980-06-27 JP JP8675380A patent/JPS567605A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO801950L (no) | 1980-12-29 |
IL59644A (en) | 1984-04-30 |
ATE2195T1 (de) | 1983-01-15 |
US4267630A (en) | 1981-05-19 |
JPS567605A (en) | 1981-01-26 |
FI73139B (fi) | 1987-05-29 |
NO151069B (no) | 1984-10-29 |
SE446065B (sv) | 1986-08-11 |
NO151069C (no) | 1985-02-06 |
EP0021582A1 (en) | 1981-01-07 |
EP0021582B1 (en) | 1983-01-12 |
MX153680A (es) | 1986-12-17 |
JPS6357084B2 (fi) | 1988-11-10 |
DE3061596D1 (en) | 1983-02-17 |
FI801095A (fi) | 1980-12-29 |
SE8003000L (sv) | 1980-12-29 |
CA1142448A (en) | 1983-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970005848B1 (ko) | 브레이디드 직물 슬리브 및 그의 제조방법 | |
JP2004089193A (ja) | フイルタセグメントのグル−プを構成する方法と装置 | |
US4660779A (en) | Multilayer precision wound filter cartridge | |
US3834546A (en) | Semi-permeable tubular assembly | |
CN103249463B (zh) | 筒式过滤器 | |
FI73139C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en av filament bestaoende separeringsmodul utan kaerna. | |
GB1596332A (en) | Method and apparatus for the manufacture of nonwoven textile fabrics | |
FI75742C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av separeringsmoduler av ihaoliga filament. | |
JPH0238502B2 (fi) | ||
US3864182A (en) | Method of making a reinforced plastic apertured tube | |
KR950008631B1 (ko) | 효율적인 최소의 막 두께를 갖는 액체 막 모듈 및 이의 제조방법 | |
BR9100620A (pt) | Processo para a fabricacao de elementos basicos formados por fibras tubulares ocas | |
AU617564B2 (en) | High density filament winding and method for producing improved crossovers and inside payout | |
SU1737049A1 (ru) | Способ получени плетеного трубчатого издели | |
JPH04300340A (ja) | 管状多層織物及びその製造方法 | |
EP0535326A2 (en) | A device and a method for manufacturating pipes | |
CA1269048A (en) | Multiple layer precision wound filter | |
KR900004585B1 (ko) | 중공섬유 번들을 포함하는 투과기 | |
CA1181017A (en) | High performance fibrillated film wound filter cartridge | |
JPH11147263A (ja) | 繊維強化樹脂管の製造方法 | |
HU200109B (en) | Candle filter | |
DE1779865B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen isolierrohres aus glasfaserverstaerktem kunstharz |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP. |