FI72541C - Foerfarande foer delignifiering av lignocellulosamaterial. - Google Patents
Foerfarande foer delignifiering av lignocellulosamaterial. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72541C FI72541C FI802001A FI802001A FI72541C FI 72541 C FI72541 C FI 72541C FI 802001 A FI802001 A FI 802001A FI 802001 A FI802001 A FI 802001A FI 72541 C FI72541 C FI 72541C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dinitroanthraquinone
- weight
- nitro
- nitroanthraquinone
- cooking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
Γ—ΓΛ, KU ULUTUSJ ULK AISU _ Λ _ , Β 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 725 41 C 145) i.ty wuuv- o i// &£2jl\ Potent rrot,1 olat 03 CG 1087 ^ ^ (51) Kv.lk.*/lnt.CI.4 D 21 C 3/02 SUOMI FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 802001 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 23.06.80 (Fl) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 23.06.80 (41) Tullut Julkiseksi — Bllvit offentlig 26.12.80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuut.julkaisun pvm.— 27.02.87
Patent- och registerstyrelsen V ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prioritet 25.06.79
Saksan li ittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskl and (DE) P 29255^.5 (71) Bayer Aktiengesel1schaft, Leverkusen,
Saksan 1iittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Heinz Ulrich Blank, Odenthal, Gunther Klag, Leverkusen,
Peter Schnegg , Odenthal, Saksan 1iittotasava1ta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (74) Oy Koister Ab (Sk) Menetelmä ligniinin poistamiseksi 1ignoselluloosamateriaaleista -Förfarande för delignifiering av 1ignocellulosamaterial
Keksintö koskee menetelmää ligniinin poistamiseksi ligno-selluloosamateriaaleista lisäämällä nitroantrakinoniyhdisteitä.
Julkaisussa Svensk Papperstidning 71, s. 857-863 (1968) kuvataan nitrobentseenin ja nitrobentsoehapojen estovaikutusta alkaliseen ketjunlyhentymisreaktioon ligniinin poiston aikana. Samassa julkaisussa todetaan, että nämä tulokset eivät ole teknisesti sovellettavissa.
Nyt on havaittu, että ligniini voidaan poistaa lignosel-luloosamateriaaleista keittämällä lignoselluloosamateriaaleja tavanomaisten keittonesteiden kanssa tavanomaisissa keitto-olosuhteissa käyttämällä nitroantrakinoyhdisteitä.
Keksintö koskee menetelmää ligniinin poistamiseksi ligno-selluloosmateriaaleista tavanomaisilla keittoliuoksilla ja tavanomaisissa keitto-olosuhteissa aromaattisen nitroyhdisteen läsnäollessa. Menetelmälle on tunnusomaista, että aromaattisena nitro-yhdisteenä lisätään yhtä tai useampaa nitroantrakinoniyhdistettä.
2 72541
Keksinnön mukaisen menetelmän avulla voidaan ligniini poistaa mitä erilaisimmista lignoselluloosamateriaaleista. Sopivia ovat esim. havupuut kuten kuusi, mänty ja jalokuusi, lehtipuut kuten pyökki, koivu, eukalyptus, haapa, poppeli, paju, valkopyökki, leppä, tammi ja vaahtera sekä yksivuotisten kasvien olki ja bagassi.
Keksinnön mukasien menetelmän mukaisesti ligniini poistetaan edullisesti kuusesta, männystä, jalokuusesta, koivusta ja pyökistä.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ligniinin poistamiseksi lignoselluloosamateriaaleista keittonesteeseen lisätään yhtä tai useampaa nitroantrokinoniyhdistettä. Keittonesteenä voidaan käyttää aikalisissä menetelmissä tai sulfiittimenetelmissä tai vastaavissa menetelmissä tavanomaisia keittonesteitä. Sanonnalla "alkalinen keittomenetelmä" tarkoitetaan erilaisia menetelmiä kuten soodamenetelmää, sulfaattimenetelmää, polysulfidimenetel-mää ja vastaavia ja tässä käytetyllä sanonnalla "sulfiittimene-telmä" tarkoitetaan erilaisia menetelmiä kuten alkalista, neutraalia ja hapanta sulfiittimenetelmää, bisulfiittimenetelmää ja vastaavia (ks. P. Lengyel, S. Morvay, Chemie und Technologie der Zellstoffherstellung, Guntter-Staib Verlag, Biberach/Riss, 1973, s. 62 seur.)
Nitroantrakinoniyhdisteiden lisäys suoritetaan edullisesti aikalisiin keittonesteisiin, joita käytetään esim. sooda-menetelmänä, sulfaattimenetelmänä ja polysulfidimenetelmänä tunnetuissa menetelmissä. Erityisen edullista on suorittaa lisäys aikalisiin keittonesteisiin, joita käytetään soodamenetelmänä tunnetussa menetelmässä.
Keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa esim. suljetussa reaktioastiässä, jossa lignoselluloosamateriaalia käsitellään keittonesteellä maksimilämpötila-alueella 150°-200°C, edullisesti 160°-180°C 0,5-480 minuutin, edullisesti 15-200 minuutin ajan.
Tämän keittokäsittelyn päätyttyä materiaalia, josta ligniini on poistettu, voidaan käsitellä tavalliseen tapaan esim. syrjäyttämällä keittoneste lignoselluloosamateriaalista lisäämällä vettä tai vesipitoista, lignoselluloosamateriaalin suhteen 3 72541 inerttiä nestettä. Näin käsiteltyä ja mahdollisesti lisäksi mekaanisesti kuidutettua lignoselluloosamateriaalia voidaan käyttää ilman lisäkäsittelyä tai se valkaistaan tavalliseen tapaan.
Vaihtoehtoisesti lignoselluloosamateriaalia, josta ligniini on poistettu, voidaan jatkokäsitellä seuraavasti: Materiaalia käsitellään vesisuspensiossa, jonka lignoselluloosa-materiaalipitoisuus on 2-40 paino-%, 0,5-60 minuuttia 20°-90°C:ssa 2-20 paino-%:lla alkalimetalliemästä ja mahdollisesti tämän jälkeen hapella tai happipitoisella kaasulla 0,5-120 minuuttia lämpötilassa 80°-150°C ja hapen osapaineessa 1,4-14 kg/cm .
Käytettäessä lignoselluloosamateriaalina puuta on eduksi ensin muuttaa tämä hakkeeksi.
Nitroantrakinoniyhdisteet voidaan lisätä lignoselluloosa-materiaaliin jo impregnoinnin aikana.
Saattaa myös olla eduksi antaa nitroantrakinoniyhdistei-den vaikuttaa yhdessä keittokemikaalien kanssa lignoselluloosa-materiaaliin esikäsittelyvaiheessa lämpötila-alueella noin 90°-150°C siten, että ligniinistä vain vähäinen osa, so. vähemmän kuin 20 %, saatetaan liuokseen ja että nitronantrakinoniyhdis-teiden lignoselluloosamateriaaliin tunkeutumaton osa mahdollisesti voidaan ottaa talteen.
Keksinnön mukaisesti lisätään keittoprosessissa yhtä tai useampaa nitroantrakinoniyhdistettä. Tällöin tulevat kysymykseen esim. mono- ja tai dinitroantrakinonit, joissa mahdollisesti nitroryhmien lisäksi on yksi tai useampi lisäsubstituentti. Li-säsubstituentteina tulevat kysymykseen esim. alkyyli-, alkoksi-, halogeeni-, amino-, hydroksi-, karboksi- ja/tai sulforyhmät ja/tai liittyneet iso- tai heterosykliset renkaat. Edullisia lisäsubstituenttena ovat 1-4 hiiliatomia sisältävät alkyyli- ja alkoksiryhmät sekä kloori- ja/tai sulforyhmät. Lisäsubstituent-tien määrä voi olla esim. 1-6 ja edullisesti 1-4. Esimerkkejä lisättävistä nitroantrakinoniyhdisteistä ovat 1- ja 2-nitroantra-noni, 1,5-, 1,6-, 1,7-, 1,8-, 2,6- ja 2,7-dinitroantrakinoni, 1- nitro-5-, l-nitro-7- ja l-nitro-8-sulfoantrakinoni, l-nitro-4-kloori-5-sulfoantrakinoni, l-nitro-5-, l-nitro-6, l-nitro-8- ja 2-nitro-l-klooriantrakinoni, 2-nitro-4,5-diklooriantrakinoni, 2- nitro-l,4- ja l-nitro-5,8-diaminonatrakinoni, l-nitro-4-amino- 72541 4 antrakinoni, 1,3-dinitro-4-aminoantrakinoni, l-nitro-4-hydroksi-antrakinoni, l-nitro-3,4-, l-nitro-5,8- ja 1,5-dinitro-4,8-di-hydroksiantrakinoni, 1,5-dinitro-4,8-dihydroksi-3,7-disulfo-antrakinoni, 1,8-dinitro-4,5-dihydroksiantrakinoni, 1,5-dinitro- 2.6- dihydroksi-3,7-disulfoantrakinoni, 2-nitro-3,4,7-trihydroksi-antrakinoni, l-nitro-4-etoksiantrakinoni, l-nitro-2- ja 2-nitro- 3-karboksiantrakinoni, l-nitro-3-karboksi-4-aminoantrakinoni, 4,4'-dinitro-1,1'-diantrimidi, l-nitro-4- ja 2-nitro-l-metyyli-antrakinoni, l-nitro-4-bromiantrakinoni, l-nitro-3-sulfo-4-bromi-antrakinoni ja l-nitro-5-etoksiantrakinoni.
On myös mahdollista käyttää nitroantrakinoniyhdisteiden asemesta tai niiden lisäksi nitroantrakinoniyhdisteiden osaksi ydinhydrattuja johdannaisia ja/tai niiden tautomeerisiä muotoja.
Edullisesti lisätään 1- ja 2-nitroantrakinonia, 1,5-, 1,6-, 1.7- , 1,8-, 2,6- ja 2,7-dinitroantrakinonia, l-nitro-5-kloori-antrakinonia, l-nitro-8-sulfoantrakinonia, l-nitro-4-aminoantra-kinonia, l-nitro-4-hydroksiantrakinonia, l-nitro-2-karboksiantra-kinonia, l-nitro-5-etoksiantrakinonia ja/tai 2-metyyli-l-nitro-antrakinonia ja erityisesti edellä mainittuja dinitroyhdisteitä.
Edellä mainittuja yhdisteitä voidaan lisätä yksinään tai haluttuina seoksina.
Erityisen edullista on lisätä seoksia, jotka sisältävät lisäsubstituoimattomia mono- ja/tai dinitroantrakinoneja. Tällaisia seoksia voidaan saada esim. antrakinonin ja/tai mononit-roantrakinonin teknisessä nitrauksessa. Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan erityisesti käyttää mono- ja/tai dinitro-antrakinonien seoksia, joita saadaan mono- tai dinitrattaessa antrakinonia ja/tai nitrattaessa mononitroantrakinoniseoksia ja poistettaessa tällöin muodostuvista tuotteista väriaineväli-tuotteina tärkeät isomeerit kuten 1-nitro-, 1,5- ja/tai 1,8-di-nitroantrakinoni. Viimeksi mainitut seokset, joiden pääkompo-nentteja ovat esim. 1,5-, 1,6-, 1,7-, 1,8-, 2,6- ja/tai 2,7-dinitroantrakinoni, muodostivat aikaisemmin antrakinoninitrauk-sen ei-toivottuja sivutuotteita. Erityisen edulliset seokset sisältävät esim. 0-3 paino-% 1-nitroantrakinonia, 5-12 paino-% 1,5-dinitroantrakinonia, 15-35 paino-% 1,6-dinitroantrakinonia, 15-35 paino-% 1,7-dinitroantrakinonia, 15-50 paino-% 1,8-dinitro-
II
5 72541 antrakinonia, 0,5-3 paino-% 2,6-dinitroantrakinonia ja 0,5-3 paino-% 2,7-dinitroantrakinonia.
Nitroantrakinoniyhdisteiden keksinnön mukaiset lisäysmää-rät voivat olla esim. 0,001-10 paino-% käytetystä lignoselluloo-samateriaalista. Edullisesti määrä on 0,01-1,0 paino-% laskettuna lignoselluloosamateriaalista.
Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on, että se sooda-menetelmässä huomattavasti nopeuttaa ligniininpoistoa. Myös sul-faattimenetelmässä ja polysulfidimenetelmässä on selvä nopeutuminen havaittavissa. Keksinnön mukaisen menetelmän lisäetuna on, että antrakinonin nitrauksessa aikaisemmin ei-toivottuina lisä-tuotteina muodostuvat aineet ja aineseokset voidaan hyödyntää teknisesti edullisella tavalla.
Ligniinpoistonopeuden kasvua voidaan olosuhteista riippuen hyödyntää eri tavoin. Esim. määrätty kappaluku on saavutettavissa lyhyemmässä ajssa, so. jo olemassa olevan sellunkeit-timen kapasiteettia voidaan lisätä. Mutta voidaan myös keittää alennetussa maksimikeittolämpötilassa. Molemmissa tapauksissa säästetään energiaa. Keittoajan lyhentämisen ja/tai maksimikeit-tolämpötilan alentamisen asemesta voidaan myös käyttää vähemmän kemikaaleja, mikä tunnetusti (ks. TAPPI, 50 (8), s.400 (1967)) vaikuttaa edullisesti voimakkaasti haisevien sivutuotteiden muodostumisen vähenemiseen. Millä tavoin näitä etuja voidaan yksittäistapauksissa hyödyntää optimaalisesti riipuu käytetyn raassan-valmistusmenetelmistä.
Ligniininpoiston nopeutumisen lisäksi keksinnön mukaisella menetelmällä on stabiloiva vaikutus selluloosaan ja siten massan määrätyllä kappaluvulla saanto on suurempi.
Esimerkki 1
Keitettiin laboratoriokattilassa kuusihaketta ja sooda-keittolipeää, joka sisälsi 22 % aktiivista alkalia puun painosta laskettuna. Nesteen ja puun suhde oli 4:1, alkukeittoaika 60 minuuttia ja loppukeittoaika 175°C:ssa 80 minuuttia (keitto A). Samalla tavoin suoritettiin toinen keitto (keitto B), jossa kuitenkin puun ja keittolipeän seokseen lisättiin 0,1 paino-% (uunikuivasta puusta laskettuna) dinitroantrakinoseosta, jonka 6 72541 koostumus oli seuraava: 30,7 paino-% 1,8-dinitroantrakinonia 27,1 paino-% 1,6-dinitroantrakinonia 23.0 paino-% 1,7-dinitroantrakinonia 10.0 paino-% 1,5-dinitroantrakinonia 1,1 paino-% 2,7-dinitroantrakinonia 1,0 paino-% 2,6-dinitroantrakinonia 0,7 paino-% 1-nitroantrakinonia 6,4 paino-% muita antrakinonijohdannaisa Näiden keittojen tulokset olivat:
Kappaluku Hassan saanto
Keitto A 107 58,1 %
Keitto B 56 51,9 %
Esimerki 2 a) Kuusipuuhaketta keitettiin soodakeittolipeässä, joka sisälsi 22 % aktiviista alkalia puun painosta laskettuna. Nesteen ja puun suhde oli 4:1, alkukeittoaika 60 minuuttia ja loppukeitto-aika 175°C:ssa 116 minuuttia. Tässä keittossa massan saanto oli 51,5 % ja kappaluku 67.
b) Toimittiin kuten kohdassa a), mutta keittolipeään lisättiin 0,1 paino-% (uunikuivasta puusta laskettuna) esimerkissä 1 kuvattua dinitroantrakinoniseosta. Tässä keitossa saavutettiin kappaluku 67 jo 56 minuutin loppukeittoajän jälkeen 175°C:ssa. Massan saanto oli 53,6 %.
Esimerkki 3 a) Toimittiin kuten esimerkissä 2a).
b) Toimittiin kuten esimerkissä 2b). Massan saanto 51,5 % saavutettiin jo 86 minuutin loppukeittoajan jälkeen 175°C:ssa. Kappaluku oli 53.
Esimerkki 4 a) Suoritettiin sulfaattikeitto kuusipuuhakkeella labo-ratoriosellukattilassa. Keittolipeän ja puun suhde oli 4:1. Keit-tolipeä sisälsi 17,5 % tehollista alkalia ja sen sulfiditeetti oli 47 %. Alkukeittoaika oli 60 minuuttia ja loppukeittoaika 175°C:ssa 40 minuuttia. Massan saanto oli 53,7 % ja kappaluku 54.
Il 72541 7
Toisessa keitossa toimittiin kohdan a) olosuhteissa, mutta keittolipeä sisälsi 0,1 paino-% (uunikuivasta puusta laskettuna) dinitroantrakinoniseosta, jonka koostumus oli seuraava: 33,0 paino-% 1,6-dinitroantrakinonia 21,7 paino-% 1,8 dinitroantrakinonia 21,6 paino-% 1,7-dinitroantrakinonia 6,5 paino-% 1,5-dinitroantrakinonia 1,9 paino-% 2,6-dinitroantrakinonia 1,8 paino-% 2,7-dinitroantrakinonia 1,4 paino-% 1-nitroantrakinonia Neljänkymmenen minuutin loppukeittoajan jälkeen 175°C:ssa massa saanto oli 52,4 % ja kappaluku 46.
Esimerkki 5 a) Kuusipuuhaketta keitettiin sulfaattimenetelmän mukaan keittolipeän ja puun suhteessa 4:1. Puun painosta laskettu tehollinen alkali oli 17,5 % ja sulfiditeetti 47 %. Kuudenkymmenen minuutin alkukeittoajän jälkeen ja 45 minuutin loppukeittoajan jälkeen 175°C:ssa massan saanto oli 52,7 % ja kappaluku 48.
b) Toisessa keitossa toimittiin kohdan a) olosuhteissa, mutta lisättiin uunikuivan puun painosta laskettuna 0,1 paino-% esimerkissä 4 kuvattua dinitroantrakinonien seosta. Kappaluku 48 saavutettiin jo 39 minuutin loppukeittoajan jälkeen 175°C:ssa. Massan saanto oli 52,7 %.
Claims (6)
1. Menetelmä ligniinin poistamiseksi lignoselluloosamate-riaaleista tavanomaisilla keittoliuoksilla ja tavanomaissa keitto-olosuhteissa aromaattisen nitroyhdisteen läsnäollessa, tunnettu siitä, että aromaattisena nitroyhdisteenä lisätään yhtä tai useampaa nitroantrakinoniyhdistettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että aromaattisena nitroyhdisteenä käytetään 1-nitro-antrakinonia, 2-nitroantrakinonia , 1,5-dinitroantrakinonia, 1,6-dinitroantrakinonia, 1,7-dinitroantrakinonia, 1,8-dinitroantra-kinonia, 2,6-dinitroantrakinonia, 2,7-dinitroantrakinonia, i-nit-ro-5-klooriantrakinonia, l-nitro-8-sulfoantrakinonia, l-nitro-4-aminoantrakinonia, l-nitro-4-hydroksiantrakinonia, l-nitro-2-karboksiantrakinonia, l-nitro-5-etoksiantrakinonia ja/tai 2-me-tyyli-l-nitroantrakinonia.
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisätään 0,01-1 paino-% yhtä tai useampaa nitroantrakinoniyhdistettä, laskettuna käytetystä lignosellu-loosamateriaalista.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhtä tai useampaa nitroantrakinoniyhdistettä lisätään alkaliseen keittoliuokseen.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että ligniinin poisto suoritetaan suljetussa reaktioastiassa maksimilämpötilassa 150-200°C 0,5-480 minuutin aikana.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nitroantrakinoniyhdisteinä lisätään seosta, joka sisältää 0-3 paino-% 1-nitroantrakinonia, 5-12 paino-% 1,5-dinitroantrakinonia, 15-35 paino-% 1,6-dinitroantrakinonia, 15-35 paino-% 1,7-dinitroantrakinonia, 15-50 paino-% 1,8-dinitro-antrakinonia, 0,5-3 paino-% 2,6-dinitroantrakinonia ja 0,5-3 paino-% 2 , 7-dinitroantrakinonia. Il
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2925544 | 1979-06-25 | ||
| DE19792925544 DE2925544A1 (de) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Verfahren zur delignifizierung von lignocellulose-materialien |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI802001A FI802001A (fi) | 1980-12-26 |
| FI72541B FI72541B (fi) | 1987-02-27 |
| FI72541C true FI72541C (fi) | 1987-06-08 |
Family
ID=6074073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI802001A FI72541C (fi) | 1979-06-25 | 1980-06-23 | Foerfarande foer delignifiering av lignocellulosamaterial. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4350566A (fi) |
| EP (1) | EP0021264B1 (fi) |
| JP (1) | JPS568403A (fi) |
| AT (1) | ATE2279T1 (fi) |
| AU (1) | AU5932980A (fi) |
| BR (1) | BR8003938A (fi) |
| CA (1) | CA1154208A (fi) |
| DE (2) | DE2925544A1 (fi) |
| ES (1) | ES8103227A1 (fi) |
| FI (1) | FI72541C (fi) |
| NO (1) | NO155585C (fi) |
| NZ (1) | NZ194113A (fi) |
| ZA (1) | ZA803766B (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5728265A (en) * | 1995-06-12 | 1998-03-17 | Henkel Corporation | Process for enhancing white liquor penetration into wood chips by contacting the chips with a mixture of the white liquor and a polymethylalkyl siloxane |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1449828A (en) * | 1973-04-26 | 1976-09-15 | Canadian Ind | Oxygen pulping process |
| JPS5143403A (en) * | 1974-10-09 | 1976-04-14 | Honshu Paper Co Ltd | Arukariparupuno seizohoho |
| US4036080A (en) * | 1974-11-29 | 1977-07-19 | The Garrett Corporation | Multi-rim flywheel |
| CA1073161A (en) * | 1975-09-05 | 1980-03-11 | Canadian Industries Limited | Delignification process |
| JPS5845562B2 (ja) * | 1976-07-21 | 1983-10-11 | 株式会社日立製作所 | タ−ビン等の振動状態表示制御方法 |
| CA1097463A (en) * | 1976-12-13 | 1981-03-17 | Naphtali N. Vanderhoek | Pulping processes |
| US4036680A (en) * | 1976-12-14 | 1977-07-19 | Canadian Industries, Ltd. | Delignification of lignocellulosic material with a soda pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone in admixture with a nitro aromatic compound |
| CA1094264A (en) * | 1976-12-14 | 1981-01-27 | Canadian Industries Limited | Delignification of lignocellulosic material with a soda liquor containing a cyclic keto compound and a nitro aromatic compound |
| JPS54100332A (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-08 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Quinone compound composition and its preparation |
-
1979
- 1979-06-25 DE DE19792925544 patent/DE2925544A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-06-11 NO NO801742A patent/NO155585C/no unknown
- 1980-06-12 EP EP80103278A patent/EP0021264B1/de not_active Expired
- 1980-06-12 AT AT80103278T patent/ATE2279T1/de active
- 1980-06-12 DE DE8080103278T patent/DE3061673D1/de not_active Expired
- 1980-06-17 AU AU59329/80A patent/AU5932980A/en not_active Abandoned
- 1980-06-23 FI FI802001A patent/FI72541C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-06-23 CA CA000354580A patent/CA1154208A/en not_active Expired
- 1980-06-23 JP JP8413180A patent/JPS568403A/ja active Granted
- 1980-06-23 NZ NZ194113A patent/NZ194113A/xx unknown
- 1980-06-24 BR BR8003938A patent/BR8003938A/pt unknown
- 1980-06-24 ZA ZA00803766A patent/ZA803766B/xx unknown
- 1980-06-25 ES ES492781A patent/ES8103227A1/es not_active Expired
-
1981
- 1981-04-27 US US06/257,842 patent/US4350566A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO155585C (no) | 1987-04-22 |
| ATE2279T1 (de) | 1983-02-15 |
| JPS568403A (en) | 1981-01-28 |
| CA1154208A (en) | 1983-09-27 |
| NZ194113A (en) | 1982-06-29 |
| FI802001A (fi) | 1980-12-26 |
| EP0021264B1 (de) | 1983-01-19 |
| ES492781A0 (es) | 1981-02-16 |
| NO801742L (no) | 1980-12-29 |
| DE3061673D1 (en) | 1983-02-24 |
| NO155585B (no) | 1987-01-12 |
| BR8003938A (pt) | 1981-01-27 |
| FI72541B (fi) | 1987-02-27 |
| EP0021264A1 (de) | 1981-01-07 |
| DE2925544A1 (de) | 1981-01-22 |
| AU5932980A (en) | 1981-01-08 |
| ZA803766B (en) | 1981-07-29 |
| JPS6258362B2 (fi) | 1987-12-05 |
| US4350566A (en) | 1982-09-21 |
| ES8103227A1 (es) | 1981-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2360503T3 (es) | Procedimiento de blanqueamiento de pastas de papel. | |
| FI70609B (fi) | Foerfarande foer delignifiering av barrtraed lignocellulosamaterial med en neutral sulfitloesning inne- haollande kinon- eller hydrokinonfoereningar | |
| FI59433B (fi) | Tryckloest flerstegsfoerfarande foer klorfattig blekning av cellulosa | |
| JP3348387B2 (ja) | ギ酸を添加した酢酸によるパルプの製法 | |
| NO167160B (no) | Fremgangsmaate for lyshetsstabilisering av bleket ligninholdig cellulosemasse. | |
| US4597830A (en) | Method and pulping composition for the selective delignification of lignocellulosic materials with an aqueous amine-alcohol mixture in the presence of a catalyst | |
| US4178861A (en) | Method for the delignification of lignocellulosic material in an amine delignifying liquor containing a quinone or hydroquinone compound | |
| GB2227759A (en) | Hydrogen peroxide bleaching process | |
| US5034096A (en) | Process for bleaching and delignifying cellulose-containing products | |
| FI72541C (fi) | Foerfarande foer delignifiering av lignocellulosamaterial. | |
| EP0464110B1 (en) | Bleaching process for the production of high bright pulps | |
| US3951732A (en) | Delignification and bleaching of wood pulp with oxygen in the presence of triethanolamine | |
| JPH0860574A (ja) | インク抜きをしたパルプにおいて蛍光を減少する方法 | |
| NZ242356A (en) | Process for preparing bleached paper pulp comprising: treating chips with a reducing agent, then alkaline hydrogen peroxide, followed by refining | |
| NO160325B (no) | Demonterbar stolfot. | |
| FI62362C (fi) | Ligninavlaegsning och blekning av lignocellulosamassa med ozon | |
| US4036680A (en) | Delignification of lignocellulosic material with a soda pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone in admixture with a nitro aromatic compound | |
| Tutus et al. | Bleaching of chemithermomechanical pulp(CTMP) using environmentally friendly chemicals | |
| FI70440B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemikaliska pappersmassor | |
| Andrews et al. | Extended delignification kraft pulping of softwoods-effect of treatments on chips and pulp with sulfide-containing liquors | |
| CA1129156A (en) | Bleaching stilbene yellow dyed wood pulp | |
| FI98839B (fi) | Menetelmä massan valkaisemiseksi | |
| CA1132763A (en) | Use of cyclic keto compounds as additives in vapor phase pulping process | |
| Phillips | Benjamin Chew Tilghman, and the origin of the sulfite process for delignification of wood | |
| CA1094264A (en) | Delignification of lignocellulosic material with a soda liquor containing a cyclic keto compound and a nitro aromatic compound |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |