FI72363C - Pressfilt. - Google Patents

Pressfilt. Download PDF

Info

Publication number
FI72363C
FI72363C FI832514A FI832514A FI72363C FI 72363 C FI72363 C FI 72363C FI 832514 A FI832514 A FI 832514A FI 832514 A FI832514 A FI 832514A FI 72363 C FI72363 C FI 72363C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
filaments
felt
lateral
woven
flattened
Prior art date
Application number
FI832514A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI832514L (fi
FI832514A0 (fi
FI72363B (fi
Inventor
Joseph S Miller
Ronald L Aylor
Original Assignee
Atlanta Felt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlanta Felt filed Critical Atlanta Felt
Publication of FI832514A0 publication Critical patent/FI832514A0/fi
Publication of FI832514L publication Critical patent/FI832514L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72363B publication Critical patent/FI72363B/fi
Publication of FI72363C publication Critical patent/FI72363C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/083Multi-layer felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/90Papermaking press felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3707Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
    • Y10T442/3724Needled
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50FELT FABRIC
    • Y10T442/56From synthetic organic fiber

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

! 72363 /
Puristushuopa Tämä keksintö koskee neulahuopia, joita käytetään paperikoneen puristinosassa ja sen erityisenä ta-5 voitteena on kehittää parannettu pohjakudos märkähuo-valle, johon on kiinnitetty kuitulevy.
Paperin valmistamiseksi jatkuvasti sulppuliet-teestä paperikone käsittää oleellisesti muodostusosan, puristinosan ja kuivuriosan. Muodostusosassa ohut kui-10 tu- ja täyteaineliete, joka sisältää yleensä noin 99,5 % vettä, juoksutetaan yläjuoksupäässä olevasta perälaati-kon huuliaukosta liikkuvan, päättömän lajitinhihnan tai muodostuskudoksenpinnalle, joka on tehty kudotuista metalli- tai muovisäikeistä. Muodostuskudos kulkee eri 15 laitteiden yli, jotka poistavat osan vedestä massasul-pusta ja jättävät kudokselle ohuen, itsensä kannattavan rainan, joka koostuu takkuisista kuiduista ja joka sisältää noin 75-80 % vettä.
Kuituraina nostetaan pois muodostuskudokselta 20 muodostusosan alajuoksupäässä ja siirretään puristin- osaan, jossa se lasketaan päättömien hihnojen sarjalle, jossa hihnat ovat suhteellisen paksua, läpäisevää, vettä imevää huopaa, ja se viedään näiden huopien päällä yhden tai useampien puristustelan välistä, joissa pai-25 ne siirtää osan paperirainassa vielä olevasta vedestä huopiin.
Kun paperiraina tulee ulos puristinosasta ja sisältää noin 60-65 % vettä, se siirretään kuivuriosaan, jossa se kulkee mutkittelevasti useiden höyryllä kuu-30 mennettujen telojen ylitse ja rainassa vielä oleva kosteus poistetaan haihduttamalla.
Paperirainassa olevan 60 %:n kosteusmäärän poisto on kallis prosessi, koska se vaatii huomattavan määrän energiaa höyryn muodossa. On selvää, että jos puris-35 tinosassa poistetaan enemmän vettä, tarvitaan kuivuri- 2 72363 osassa vähemmän hyöyryä. Esim. koneessa, joka tuottaa 600 tonnia raskasta paperia päivässä, kosteussisällön vähentäminen vain 2 %:lla kuivuriosaan syötetystä rai-nasta johtaa 98064 höyrykilon säästöön päivässä. Rahas-5 sa tämä merkitsee noin 540 $ säästöä päivässä.
Veden poisto puristinosassa saadaan aikaan käyttämällä sileäpintaista, mahdollisesti kumilla päällystettyä, paineen alaista ylätelaa uritettua, reiällistä tai verkolla peitettyä alatelaa vasten, joka muodostaa 10 astiat vedelle, joka poistetaan paperirainasta ja huovasta niiden kulkiessa telojen välistä. Huopa, joka on kokoonpuristuva ja kimmoisa, toimii välittäjänä vesiastioiden ja paperirainan välissä. Yleisesti omaksutun teorian mukaan vettä tulee puristetuksi pape-15 rista huopaan, kun paperiraina ja huopa lähestyvät suurinta puristusta puristustelojen välissä. Suurimman puristuksen kohdalla kokoonpuristettu huopa on saavuttanut kyllästyspisteen, joka johtaa veden virtaukseen huovasta astioihin, jotka ovat telassa huovan alla. Kun 20 kimmoisa huopa on ohittanut suurimman puristuskohdan, se laajenee ja paperi tulee edelleen puristetuksi kokoon, kunnes se saavuttaa enimmäiskuivuuden tilan, ja sitten, kun ilmaa ja vettä telassa olevista astioista menevät laajentuvaan huopaan, muodostuu alipaine sekä paperis-25 sa että huovassa ja vaikka huopa pidättää suurimman osan vedestä, imee paperi takaisin osan itseensä. Huovasta poistetaan vettä viemällä se imulaatikon ylitse ja jäämä-vesi poistetaan alapuristustelasta keskipakovoiman ja/tai kaapimen avulla.
30 Ihanteellisen puristushuovan pitäisi saada aikaan paineen täysin tasaisen jaon, mahdollisimman pienen vastuksen huovan läpi tapahtuvaa veden virtausta vastaan kohtisuorasti ja koneen suunnassa sekä kokoonpuristuvuuden ja kimmoisuuden, niin että se palautuu täysin jous-35 tavasti kuljettuaan puristuskohdan läpi paperirainan uudelleenkostumisen vähentämiseksi. Näiden veden poiston
II
3 72363 tehokkuustekijoiden lisäksi pitäisi ihanteellisella puristushuovalla olla sileä, ei merkkejä tekevä, paperiin koskettava pinta ja riittävä lujuus ja vakavuus pituus- ja leveysvaihtelujen sekä rypistymisen estämi-5 seksi toiminnan aikana.
Eräs tavanomainen huopalaji, joka muistuttaa tätä ihannetta eniten, koostuu avosilmäisestä pöhjakudoksesta, joka on kudottu käyttäen filamentteja tai monifilament-teja tai näiden yhdistelmää ja kiinnittämällä siihen 10 yksi tai useampia tapulikuitulevyjä. Pohjakudoksella pitlisi olla pieni kokoonpuristuvuus eheyden säilyttämiseksi ja se voi olla yksikerroksinen tai ns. kaksois-tai monikerroskudos, jossa on kaksi tai useampia kude-kerroksia. Pohjakudos kudotaan yleensä päättömäksi, niin 15 että, kun huopa asennetaan koneeseen, on kude jatkuva ja ulottuu juoksusuunnassa; jolloin loimi ulottuu koneen poikittaissuunnassa.
Alan aikaisemmista puristushuovista on kuvattu esimerkkejä Wickerin ja muiden US-patentissa nro 3 214 327 20 ja Feketen US-patentissa nro 4 107 367.
Kun raina kulkee kuivuriosan kautta, se on lisäksi päättömän hihnan varassa. Eräs tällainen päätön hihna on esitelty ja näytetty kuvin Buchanan ja muiden US-patentissa nro 4 290 209. Tässä näytetyssä kuivurikudok-25 sessa on ainakin loimisäikeillä litistetty poikkileikkaus.
Po. keksinnön tavoitteena on parantaa alan aikaisempaa, tunnettua huopaa ja kehittää sellainen, jonka etuja hahmotellaan seuraavassa kuvauksessa.
30 Keksinnön mukaisesti on kehitetty puristushuopa, joka on päättömän hihnan muotoinen ja jolla on vastakkaiset sivureunat. Huovalla on sivusuunta, joka ulottuu sen sivureunojen välissä, ja pituussuunta, joka ulottuu kohtisuorasti suhteessa sivusuuntaan. Huopa käsittää 35 avosilmäisen pohjakudoksen, joka on kudottu useista te- 72363 4 kofilamenteista, jotka ulottuvat sekä sivu- että pituussuunnassa, ja siihen on kiinnitetty ainakin yksi tapulikuitulevy. Keksinnön mukaisesti ainakin muutamat sivusuunnassa ulottuvista filamenteista ovat fila-5 mentteja, joilla on litistetty poikkileikkaus ja joiden pitkä akseli on yhdensuuntainen kudoksen tason kanssa.
Seuraavassa luetellaan tärkeitä ominaisuuksia, jotka on saatu aikaan keksinnön pohjakudoksen litistet- 10 tyjen filamenttilankojen avulla: 1. Pohjakudos kestää paksuuden kokoonpuristuksen telapaineen vaikutuksesta, koska kuormitus kudoksen lankojen yliristeyskohdissa jakaantuu pitkin kosketusvii-voja eikä kosketuspisteisiin.
15 2. Litistetyt filamentit vastustavat vähemmän veden virtausta koneen suunnassa kuin pyöreät filamentit, joilla on sama poikkileikkausala.
3. Paremmin kokoonpuristuvaa levyä, joka antaa suuremman tyhjövolyymin, voidaan käyttää ilman vaaraa 20 siitä, että loimilankojen solmut tekisivät merkkejä pa-perirainaan.
Nämä edut liittyvät veden parannettuun poisto-tehokkuuteen .
4. Solmut ovat matalampia ja paperirainaan syn- 25 tyy vähemmän jälkiä kokoonpuristuneen levyn kautta. Tämä liittyy valmiin paperin parannettuun laatuun.
5. Huopa on notkeampi koneen poikittaissuunnassa verrattuna huopiin, joiden huopien pöhjakudokset on kudottu pyöreistä filamenteista, joilla on sama poikkileik- 3Q kausala, koneen poikittaissuunnassa. Siksi huovan asentaminen koneeseen on helpompi.
6. Huovan sisäänajoaika lyhenee oleellisesti.
Uusi tavanomainen huopa edellyttää pitempää sisäänajo-aikaa, jona aikana konetta on käytettävä pienemmällä 35 nopeudella, kunnes huopa vakiintuu pienemmällä paksuudella ja sileämmällä pinnalla. Käyttämällä litistettyjä 5 72363 lankoja pöhjakudoksessa saadaan nämä ominaisuudet aikaan. Nämä ominaisuudet liittyvät koneen toiminnan suurempaan tehokkuuteen.
7. Litistetyt filamentit saavat aikaan paremman 5 kosketuksen lankojen välillä yliristeyskohdissa, mikä osaltaan jäykistää kudosta diagonaalisen vääristymisen estämiseksi. Tämä ominaisuus on yleisesti eduksi huovan lujuudelle ja kestoiälle.
8. Loimen litistettyjen filamenttien kutominen on 10 helpompaa kuin samanarvoisten, pyöreiden filamenttien pienemmän läpileikkausmoduulin takia. Tämä ominaisuus on etu, joka mahdollistaa pohjakudoksen kutomisen vanhanmallisilla, tunnetuilla kutomakoneilla.
Po. keksinnön parhaina pidettyjä toteutusmuotoja 15 kuvataan seuraavassa viitaten esimerkkeihin, jotka näytetään oheisissa piirustuksissa, joissa: kuvio IA esittää suurennettua läpileikkauskuvantoa puristushuovan osasta näyttäen pyöreät loimisäikeet nykyisin käytetyssä, tavallisessa, kudotussa pohjakudok-2Q sessa; kuvio IB esittää läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion IA viivaa a-a; kuvio 2A esittää suurennettua läpileikkauskuvantoa puristushuovan osasta näyttäen po keksinnön mukai-25 sen tavallisen, kudotun pohjakudoksen; kuvio 2B esittää läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion 2A viivaa a-a; kuvio 3A esittää suurennettua läpileikkauskuvantoa puristushuovan osasta näyttäen pyöreät loimisäikeet 30 tavanomaisessa kaksoispohjakudoksessa; kuvio 3B esittää läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion 3A viivaa a-a; kuvio 4a esittää suurennettua läpileikkauskuvantoa puristushuovasta, jonka kaksoispohjakudos on tehty 35 po keksinnön mukaisesti; 6 7236 3 kuvio 4B esittää läpileikkauskuvantoa pitkin kuvion 4A läpileikkausviivaa a-a; ja kuvio 5 esittää perspektiivikuvantoa puristus-huovasta .
5 Kuvio 5 näyttää puristushuovan, jota osoittaa yleisnumero 100 ja joka on päätön hihna, jolla on vastakkaiset sivureunat 101 ja 103. Tässä kuvauksessa hihnan sivusuunta, nuoli A, on se, joka ulottuu sivureuno-jen välillä. Pituussuunta, jota osoittaa nuoli B, on 10 kohtisuora suhteessa sivusuuntaan.
Kuten alalla on tunnettua, voidaan tällaiset päättömät hihnat valmistaa kutomalla yhteen useat tekofila-mentit, niin että jotkut filamentit ulottuvat sivusuunnassa ja jotkut pituussuunnassa. Huovan voi kutoa päät-15 tömän hihnan muodossa, jolloin filamentit, jotka ulottuvat pituussuunnassa, ovat kudefilamentteja ja filamentit, jotka ulottuvat sivusuunnassa, ovat loimifila-mentteja. Hihnat voidaan myös kutoa litteiksi (isoja koneita varten) ja sitten liittää yhteen päidensä koh-20 dalla. Tällöin filamentit, jotka ulottuvat pituussuunnassa, ovat loimifilamentteja ja sivusuunnassa ulottuvat filamentit ovat kudefilamentteja.
Kuvioissa 1-4 kuvaus perustuu kudokseen, joka on kudottu päättömäksi hihnaksi. Näin ollen loimifilamen-25 tit ovat sivusuunnassa ulottuvat filamentit. Keksinnön mukaisesti sivusuunnassa ulottuvat filamentit ovat muunnettuja huovan suorituksen parantamiseksi.
On myös ilmeistä, että huovan pituussuunta vastaa puristinosan konesuuntaa ja huovan sivusuunta vastaa pu-30 ristinosan poikittaiskonesuuntaa.
Kuvaus liittyy nyt kuvioihin 1-4. Kuviot IA ja IB näyttävät yleisesti puristushuovan 10, jossa on alalla aikaisemmin tunnettu, tavallinen, kudottu pohjakudos, jossa numero 11 osoittaa perättäisiä, pyöreitä tekofila-35 mentteja loimessa ja numero 12 osoittaa perättäisiä 72363 7 tekofilamentteja kuteessa. Numero 13 osoittaa kuitulevyä, joka on kiinnitetty pöhjakudokseen. Tässä rakenteessa jokainen loimisäie 11 ulottuu ensimmäisen kudesäikeen 12 ylitse, toisen kudesäikeen alitse, kolmannen ylitse 5 jne. Samoin loimen viereinen säie kulkee ensimmäisen kudesäikeen alitse, toisen ylitse, kolmannen alitse jne.
Kuviot 2A ja 2B näyttävät saman kudosrakenteen 10' kuin kuvio 1, mutta kudottuna loimen tekofilamenteista 11', joilla on suunnilleen sama poikkileikkausala, mutta jotka 10 on litistetty siinä määrin, että lyhyt akseli 22 on vain puolet pitkästä akselista 20. Numero 12' osoittaa kudetta ja numero 13' kiinnitettyä kuitulevyä.
Kun verrataan kuvioiden 1 ja 2 pohjakudoksia, käy ilmi, että kudos, jossa on litistetty loimi, on ohuempi 15 ja siksi notkeampi loimen suunnassa. Litistetyn loimen matalampi profiili muodostaa pienemmän vastuksen veden virtaukselle kuteen tai koneen suunnassa, jota osoittaa nuoli X. Viivakosketus, joka näytetään risteyskohdassa 14', on vakaampi kuin pistekosketus, joka näytetään risteys-20 kohdassa 14.
Lisäksi litistetyt solmut 15' eivät tunkeudu levyn läpi yhtä helposti kuin pyöreät solmut 15, kun huopaan kohdistuu paine puristustelojen välissä.
Kuviot 3 ja 4 näyttävät samanlaisen vertailun ja 25 siinä keinotekoinen pohjakudos on 4-akselinen, 8-kertai-nen kaksoisrakenne, jossa on filamenttikuteita alakude-kerroksessa ja monifilamenttikuteita yläkerroksessa. On ilmeistä, kun verrataan kuvioiden 3 tavanomaisen pohja-kudoksen rakennetta kuvioiden 4 rakenteeseen, että samat 30 edut, jotka on näytetty kuvioiden 1 ja 2 vertailussa, tulevat toteutetuiksi.
Keksinnön pohjakudoksessa on tekofilamenttiloi- 2 misäikeitä, joiden poikkileikkausala on 0,07-0,50 mm ja jotka on litistetty siinä määrin, että pitkän ja ly-35 hyen akselin suhde on alueella 1,2:1 - 3:1. Parhaana pi- 2 8 72363 detyn loimifilamentin poikkileikkausala on noin 0,18 mm ja sen litteyssuhde on alueella 1,8:1 - 2,2:1. Litistetyn filamentin poikkileikkauksen ei tarvitse olla täysin suorakulmainen.
5 Keksinnön pohjakudosta ei ole tarkoitus rajoittaa mihinkään määrättyyn keinotekoiseen aineeseen tai kudos-rakenteeseen. vaikka parhaana pidetty rakenne olisi kak-soiskudos, jossa on yläkerroksessa monifilamenttikuteita ja alakerroksessa filamenttikuteita kuvioiden 4 mukai-10 sesti, voi kudoksessa olla vain monifilamentti- tai tapu-likuitukudetta tai vain filamenttikudetta tai mikä tahansa yhdistelmä näistä.
Pohjakudos voi olla yksi kerros tai monikerroksinen ja levy tai levyt voivat olla mitä tahansa kuitu-15 ainetta, joka on kiinnitetty kudokseen millä tahansa tunnetulla menetelmällä, ja sitä voidaan käsitellä millä tahansa tunnetulla tavalla.
Joskin kuvioiden 1-4 kuvauksen mukaisesti käytetään litistettyjä loimifilamentteja, on selvää, että 20 jos huopa tehdään litteäksi ja sitten liitetään yhteen päiden kohdalla, niin kudefilamentit ovat litistettyjä. Periaatteessa litistetty filamentti on aina se filament-ti, joka ulottuu valmiin huovan sivusuunnassa.
Vaikka tässä on kuvattu useita toteutusmuotoja, 25 on näin tehty keksinnön valaisemiseksi eikä sen rajoittamiseksi. Erilaiset muunnokset, jotka ovat alan asiantuntijalle ilmeiset, ovat keksinnön oheisten patenttivaatimusten mukaisen suojapiirin puitteisiin kuuluvia.
Il

Claims (6)

9 72363
1. Puristushuopa, joka on päätön hihna ja jossa on vastakkaiset sivureunat (101, 103), jolloin huovalla on si-5 vusuunta (A), joka ulottuu sen sivureunojen välissä, ja pituussuunta (B), joka ulottuu kohtisuorasti suhteessa sivusuuntaan, ja joka huopa käsittää avosilmäisen pohjakudoksen, joka on kudottu useista tekofilamenteista (11,11'), jotka ulottuvat sekä sivu- että pituussuunnassa, ja ainakin yhden 10 siihen kiinnitetyn tapulikuitulevyn (13), tunnettu siitä, että ainakin jotkut sivusuunnassa ulottuvista filamen-teista ovat filamentteja (11'), joilla on litistetty poikkileikkaus jonka pitkä akseli on yhdensuuntainen kudoksen tason kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristushuopa, tunnettu siitä, että sivuttaisfilamenttien poikki- 2 leikkausala on 0,07-0,50 mm ja sivufilamentteja on litistetty siinä määrin, että pitkän ja lyhyen akselin suhde on alueella 1,2:1 - 3:1.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen puristushuopa, tunnettu siitä, että sivuttaisfilamenttien poikki- 2 leikkausala on 0,18 mm ja että pitkän ja lyhyen akselin suhde on alueella 1,8:1 - 2,2:1.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen puristus-25 huopa, tunnettu siitä, että sivuttaisfilamentit ovat muovisia polymeerifilamentteja.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen puristus-huopa, tunnettu siitä, että huopa on kudottu päättömäksi hihnaksi ja että sivuttaisfilamentit käsittävät sen 30 loimifilamentit.
6. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen puristus-huopa, tunnettu siitä, että puristushuopa (10) on kudottu litteäksi kerrokseksi ja liitetty päidensä kohdalla päättömän hihnan muodostamiseksi ja että sivuttaisfilamentit 35 käsittävät sen kudefilamentit.
FI832514A 1982-07-09 1983-07-08 Pressfilt. FI72363C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39662682 1982-07-09
US06/396,626 US4414263A (en) 1982-07-09 1982-07-09 Press felt

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI832514A0 FI832514A0 (fi) 1983-07-08
FI832514L FI832514L (fi) 1984-01-10
FI72363B FI72363B (fi) 1987-01-30
FI72363C true FI72363C (fi) 1987-05-11

Family

ID=23568000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI832514A FI72363C (fi) 1982-07-09 1983-07-08 Pressfilt.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4414263A (fi)
EP (1) EP0098612B1 (fi)
JP (1) JPS5930989A (fi)
CA (1) CA1224658A (fi)
DE (1) DE3373832D1 (fi)
FI (1) FI72363C (fi)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4489125A (en) * 1983-12-16 1984-12-18 Porritts & Spencer, Inc. Batt-on-mesh press felt having increased abrasion resistance, batt retention and dimensional stability
US4518647A (en) * 1984-06-11 1985-05-21 Morrison Company, Inc. Agricultural belting material
US5114777B2 (en) 1985-08-05 1997-11-18 Wangner Systems Corp Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method
US4675229A (en) * 1986-01-24 1987-06-23 Scapa Inc. Spiral coil corrugator belt
US4705601A (en) * 1987-02-05 1987-11-10 B.I. Industries, Inc. Multi-ply paper forming fabric with ovate warp yarns in lowermost ply
US4892781A (en) * 1987-10-14 1990-01-09 Asten Group, Inc. Base fabric structures for seamed wet press felts
US4940630A (en) * 1987-10-14 1990-07-10 Asten Group, Inc. Base fabric structures for seamed wet press felts
US4824525A (en) * 1987-10-14 1989-04-25 Asten Group, Inc. Papermaking apparatus having a seamed wet press felt
JPH0311097U (fi) * 1989-03-18 1991-02-01
JPH02122100U (fi) * 1989-03-18 1990-10-04
DE69031037T3 (de) * 1989-04-24 2008-05-21 Albany International Corp. Papiermaschinensieb
ZA907421B (en) * 1989-09-19 1991-08-28 Jwi Ltd Press section dewatering fabric
DE4002761A1 (de) * 1990-01-31 1991-08-01 Heimbach Gmbh Thomas Josef Pressfilz
US5023132A (en) * 1990-04-03 1991-06-11 Mount Vernon Mills, Inc. Press felt for use in papermaking machine
US5713396A (en) 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
US5199467A (en) * 1990-06-06 1993-04-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
USRE35966E (en) * 1990-06-06 1998-11-24 Asten, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5411062A (en) * 1990-06-06 1995-05-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
DE4020589A1 (de) * 1990-06-28 1992-01-09 Oberdorfer Fa F Beschichtetes, flexibles, undurchlaessiges pressband fuer den einsatz in breit-nip-pressen
US5089324A (en) * 1990-09-18 1992-02-18 Jwi Ltd. Press section dewatering fabric
US5244543A (en) * 1990-10-03 1993-09-14 Asten Group, Inc. Belt filter press fabric
US5508094A (en) * 1991-12-18 1996-04-16 Albany International Corp. Press fabrics for paper machines
US5360518A (en) * 1991-12-18 1994-11-01 Albany International Corp. Press fabrics for paper machines
DE4232319A1 (de) * 1992-09-26 1994-03-31 Franz F Kufferath Mehrlagiges Pressensieb für Naßpressen einer Papiermaschine
US5368696A (en) * 1992-10-02 1994-11-29 Asten Group, Inc. Papermakers wet press felt having high contact, resilient base fabric with hollow monofilaments
GB9407462D0 (en) * 1994-04-15 1994-06-08 Scapa Group Plc Papermachine clothing
US5651394A (en) * 1996-02-02 1997-07-29 Huyck Licensco, Inc. Papermakers fabric having cabled monofilament oval-shaped yarns
US6077397A (en) * 1996-10-23 2000-06-20 Asten, Inc. High support papermakers fabric
US6030908A (en) * 1998-03-16 2000-02-29 Jwi Ltd. Multilayer porous fabric
US6331341B1 (en) 1999-07-09 2001-12-18 Albany International Corp. Multiaxial press fabric having shaped yarns
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
FI110135B (fi) * 2000-12-18 2002-11-29 Tamfelt Oyj Abp Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa
FI110133B (fi) * 2000-12-18 2002-11-29 Tamfelt Oyj Abp Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
JP3788402B2 (ja) * 2001-09-14 2006-06-21 株式会社村田製作所 誘電体フィルタ、誘電体デュプレクサおよび通信装置
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6896009B2 (en) 2003-03-19 2005-05-24 Weavexx Corporation Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics
US7059357B2 (en) 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US7243687B2 (en) 2004-06-07 2007-07-17 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns
US7195040B2 (en) 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7484538B2 (en) 2005-09-22 2009-02-03 Weavexx Corporation Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats
US7219701B2 (en) 2005-09-27 2007-05-22 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7275566B2 (en) 2006-02-27 2007-10-02 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns
US7580229B2 (en) 2006-04-27 2009-08-25 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise
US7487805B2 (en) 2007-01-31 2009-02-10 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1
US7624766B2 (en) * 2007-03-16 2009-12-01 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric
US20090183795A1 (en) 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
US7766053B2 (en) 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
US8251103B2 (en) 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels
JP4625135B1 (ja) * 2009-11-10 2011-02-02 イチカワ株式会社 抄紙用プレスフェルトおよび抄紙方法
US8961742B2 (en) * 2011-07-22 2015-02-24 Astenjohnson, Inc. Multiaxial press felt base fabric including cabled monofilaments
IT201900000496A1 (it) * 2019-01-11 2020-07-11 Chiorino Spa Nastro comprendente un tessuto con armatura raso bilaterale

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3093880A (en) * 1960-02-29 1963-06-18 Huyck Corp Papermakers felts and method of making them
US3214327A (en) * 1963-04-16 1965-10-26 Huyck Corp Papermakers' felts and method for dewatering paper and similar webs
CA1061621A (en) * 1976-11-03 1979-09-04 Eugene Z. Fekete Papermakers' felts
US4107367A (en) * 1976-11-03 1978-08-15 Huyck Corporation Papermakers felts
ZA784949B (en) * 1977-09-30 1979-10-31 Polyweave Prod Inc Method of ventilating underground mines and improved brattice cloth construction useful therein
US4290209A (en) * 1978-05-17 1981-09-22 Jwi Ltd. Dryer fabric
US4351874A (en) * 1980-03-24 1982-09-28 Jwi, Ltd. Low permeability dryer fabric

Also Published As

Publication number Publication date
FI832514L (fi) 1984-01-10
DE3373832D1 (en) 1987-10-29
JPH0335436B2 (fi) 1991-05-28
JPS5930989A (ja) 1984-02-18
FI832514A0 (fi) 1983-07-08
EP0098612A3 (en) 1984-09-05
EP0098612B1 (en) 1987-09-23
FI72363B (fi) 1987-01-30
US4414263A (en) 1983-11-08
EP0098612A2 (en) 1984-01-18
CA1224658A (en) 1987-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72363C (fi) Pressfilt.
US5379808A (en) Multi-ply papermaking fabric with ovate binder yarns
US4909284A (en) Double layered papermaker's fabric
US4283454A (en) Papermakers wet felt with ribbed and smooth surface textures
US4759975A (en) Papermaker's wet press felt having multi-layered base fabric
US7959764B2 (en) Forming fabrics for fiber webs
FI77486C (fi) Aottaskaftad pappersframstaellningsvaevnad.
CA1323235C (en) Single layer seamed papermakers fabric
JP4312382B2 (ja) 織成ファブリック
US4883097A (en) Papermakers wet felts
US7717141B1 (en) Forming fabric with dual combination binder weft yarns
KR19990037662A (ko) 새들(saddle)에 위치한 횡방향의 부가사를 갖는 제지용직물
JP2003342889A (ja) 工業用二層織物
KR20140025372A (ko) 제지기 직물
FI88058B (fi) Dubbelvaev med sexton solvar
KR20020071034A (ko) 동반 방적사를 가진 제지기의 성형 직물
KR100327847B1 (ko) 프레스패브릭
US3705079A (en) Press fabric for a papermaking machine press section having selected large incompressible yarns
US3603354A (en) Apparatus for use on papermaking machines
KR100624836B1 (ko) 솔기 루프에서 드레허 조직으로 제직된 교차기계방향사를구비한 핀 솔기의 제지기용 프레스 펠트
KR101037352B1 (ko) 모노필라멘트 저 캘리퍼 1과 1/2 층 시임된 가압 패브릭
FI92738C (fi) Hihna
JP4283403B2 (ja) 製紙用二層織物
JP4187852B2 (ja) 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物
JP2000170083A (ja) 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ATLANTA FELT COMPANY, INC.