FI72060B - Anordning foer att aostadkomma ett roer - Google Patents

Anordning foer att aostadkomma ett roer Download PDF

Info

Publication number
FI72060B
FI72060B FI782916A FI782916A FI72060B FI 72060 B FI72060 B FI 72060B FI 782916 A FI782916 A FI 782916A FI 782916 A FI782916 A FI 782916A FI 72060 B FI72060 B FI 72060B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
induction
mandrel
tube
strip
plastic
Prior art date
Application number
FI782916A
Other languages
English (en)
Other versions
FI782916A (fi
FI72060C (fi
Inventor
William Stanley Gillespie
Hal Lawson Inglis
Original Assignee
American Can Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Can Co filed Critical American Can Co
Publication of FI782916A publication Critical patent/FI782916A/fi
Publication of FI72060B publication Critical patent/FI72060B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72060C publication Critical patent/FI72060C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
    • B29C53/50—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • B29C65/7873—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains using cooperating conveyor belts or cooperating conveyor chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2795/00—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3668—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special induction coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/08—Transition metals
    • B29K2705/10—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1008—Longitudinal bending
    • Y10T156/1013—Longitudinal bending and edge-joining of one piece blank to form tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

RSF7I ΓΒ1 m,KUULUTUSJULKAISU πλλ,λ
«fllHl Ι·Β·* '11) UTLÄGGNINGSSKRIFT /ZUDU
C pT^Or;1 ** | · * r **. *.·-, t^2)J Patent -0.1.Ίο lot Ιό 04 1137 (51) Kv.llc.4/lnt.CI.* B 21 C 37/06, B 29 C 71/04 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 782916 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 25.09*78 (H) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 2 5 · 09.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 31.12.79
Patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm. - 31 12 86
Patent- och registerstyrelsen v ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad J
(86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 30.06.78 USA(US) 921092 (71) American Can Company, American Lane, Greenwich, Connecticut, USA(US) (72) William Stanley Gill espie, Barrington, Illinois,
Hal Lawson Inglis, Fox River Grove, Illinois, USA(US) (74) Berggren Oy Ab (54) Laite putken muodostamiseksi - Anordning för att ästadkomma ett rör
Keksinnön kohteena on laite putken muodostamiseksi jatkuvasta metal-likalvonauhasta, joka on päällystetty lämpöplastillisella kestomuo-viaineella, jossa laitteessa on elimet nauhan sovittamiseksi jatkuvasti putkimuotoon tuurnan ympäri, jossa tuurnassa on tanko, joka sijaitsee tuurnassa pitkin sen vaippaviivaa ja joka tanko on magnetoituvaa ainetta, sekä jossa laitteessa on induktiokuumennuslaite vaippa-pinnan yläpuolella. Tällaisia putkia käytetään erityisesti hammastahnan pakkaukseen, mutta myös moneen muuhun käyttöön, mausteiden ja liimojen pakkaukseen jne.
Ennestään on tunnettua, mm. patenttijulkaisusta CH 463 088, valmistaa tällaisia putkia taivuttamalla jatkuvasti syötetty nauha asteittain niin, että reunat peittävät toisensa limittäin, jolloin limittyvät reunat kuljetetaan kahden tönkän välistä, joita kumpaakin kuumennetaan sähkövastuksella. Tämä menetelmä on hidas ja hankala, koska laitteistoon kuuluu huomattava lämmönsäteilijä, jolloin nauhaa on syötettävä hitaasti, jotta varmistettaisiin riittävä lämmön siirto rajapintaan. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on sen tähden poistaa tällaisten lämnön lähteiden tarve ja suurentaa yhdistettävän putken syöt-tönopeutta.
2 72060 Tähän asti käytetyissä tuumissa kuumat tuumat koskettavat vastakkaisia limipin-toja uiko- ja sisäpinnoilta käsin sanalla tavoin kuin kaksi arkkia puristetaan kuumien pihtien väliin. Sulamisen ja sitomisen on kuitenkin tapahduttava muovipinnoissa, jotka koskettavat toisiaan limisauman sisäpuolella, eikä kuumia elementtejä koskettavissa pinnoissa. Tunnetuissa laitteissa käytetään niin ollen enennän lämpöä kohdissa, joissa sitä ei tarvita, jotta riittävä määrä virtaisi sulamisvychyk-keeseen. Tästä on seurauksena, että sauman ulkopuolella voi esiintyä huomattavaa muovin virtausta tai rypistymistä, mikä haittaa sauman ulkonäköä. Lisäksi pienissä muoviputkissa, joihin on tarkoitus painaa lääkechjainta, menetetään huomattavasti tilaa, koska muovin virtausalueille tehty painatus olisi epäselvä.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siksi saada aikaan laitteisto, jota voidaan säätää entistä helpommin sulatetun sauman leveyden suhteen, ja jolla saadaan aikaan tehokkaampi (nopeampi, kapeampi) kuumasaumattu sivusauma, parannetaan sauman ulkonäköä ja suurennetaan putken aluetta, johon voidaan painaa helposti luettavaa tekstiä.
Tämä aikaansaadaan keksinnön mukaisesti siten, että induktidkäämin vyyhti sinänsä tunnetulla tavalla ympäröi putkea, ja että tuuma ainakin tangon käsittävällä alueella en ei-rautapitoista ainetta.
Esillä olevan keksinnön säiliöön kuuluu ei-rautametallilehti. Se voi olla alumiinia tai kuparia tai muuta ei-rautametallia. Metallilehden eräänä tehtävänä on sisällän (esim. lääkkeen, elintarvikkeen, hammastahnan) suojaaminen hapettumiselta ja saastumiselta. Metallin reuna ei sen tähden saa olla kosketuksessa putken sisältämän aineen kanssa. Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on varmistaa, että paljas metalli on tällaisissa käytöissä todellakin muovin peitossa tai siihen upotettuna.
Edullisia ovat sellaiset laitteet, joissa tuuman kumpaankin päähän on kiinnitetty rautapitoista ainetta olevat varrenpätkät.
Keksinnön mukaisesti laitteessa voi myös olla ohjausnauhat, jotka sijaitsevat putken saumakohdan kulmallakin puolella.
Edullinen on myös sellainen laite, jossa induktiokäämi on aseteltavissa siten, että metallikalvcn paljaina olevat reunat täysin peittyvät sulan muovin alle.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähennän viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää tasokuvantena nauhaa, jota taivutetaan putkeksi, kuvio 2 esittää leikkauksena taivutetun putken osaa kuviota 1 suurertrassa mittakaavassa ja limisaumaa, \ l 3 72060 kuvio 3 esittää perspektiivisesti keksinnön erästä edullista suori-tusrauotoa, kuvio 4 esittää yksityiskohtaisesti erästä tapaa, jolla limisauma voidaan puristaa kokoon ja putkea syöttää 1iitoshetkellä, kuvio,5 esittää sivukuvana limisauman yksityiskohtaa ja kaaviolli- sesti ja tyypillisesti, miten sulatettu liitos saadaan aikaan, kuvio 5A on kaaviokuva, joka esittää tyypillistä lämpögradienttia, ja kuvio 6 on yksityiskohtaa esittävä sivukuva, joka esittää valmiin sauman erästä suoritusmuotoa.
Piirustuksen kuviossa 1 päätön nauha 10, jota syötetään esittämättä jätetyltä rullalta, taivutetaan asteittain, niin että vastakkaiset päät 12 lähenevät toisiaan mahdollisesti limittyen, jolloin muodostuu putki 14. Kuviossa 2 on esitetty putken osa, jossa sivureunat peittävät toisena limittäin ennen sivusauman valmistusta.
Nauhan 10 muodostava aine koostuu laminaatista, johon kuuluu ei-rauta-metallilehti 16 (esim. alumiinia), kuvio 2, joka on ainakin toiselta puolelta eli saumapinnalta päällystetty kuumassa sulavalla aineella kuten esimerkiksi polyeteenillä 18. Useimpia käyttötarkoituksia varten ei-rautametallilehti 16 on kuitenkin päällystetty muovilla kummaltakin pinnalta, niin että myös putken ulkohalkaisijalla on toinen polyeteenimuovikerros 22. Nauhan uloimmilla ulkoreunoilla on paljasta, päällystämätöntä metallia.
Nauhan 10 vastakkaiset sivureunat 12 suunnataan toisiaan kohti tunnetulla tavalla esimerkiksi taittohihnan avulla, jota ei ole esitetty, koska tämä toimenpide on sinänsä tunnettu.
Kuviossa 3, joka esittää keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa, putkimainen kappale 14, jossa on limittyvät reunat 12, viedään pitkittäin suurtaajuuskäämin 24 läpi, joka on kuparia ja vesijäähdytteinen ja joka kehittää induktiokentän, joka aiheuttaa metallilehteen pyörrevirtoja, joista on seurauksena rinnakkaisten muovipintojen lämpöpehmeneminen ja sulaminen sivusauman kohdalla.
Tässä tapahtuva lämpöilmiö on esitetty kaaviollisesti kuvioissa 5 ja 6. Kuviossa 5 varjostuksen tarkoituksena on esittää, että kuumin pinta sijaitsee lehden reuna-alueella ja pienenee ulospäin. Kuvio 5A esittää vastaavaa, tyypillistä lämpögradienttikaaviota. Tämä 72060 merkitsee sitä, että muovia sulattava lämpö on keskittynyt limittyviin kalvopintoihin ja niiden välissä olevaan muoviaineeseen 18-22. Metallilehden paljaat sivureunat E ovat erittäin kuumia ja kuumempia kuin niistä sisäänpäin oleva lehden osa, niin että muovi lämmön virtauksen aikana peittää metallilehden paljaat reunat E, kuten kuviossa 6 on esitetty. Tämä virtaus, joka peittää metallilehden reunat, voi olla ratkaisevan tärkeä, kun on kysymys putkesta, jota on tarkoitus käyttää sulavan tai sulamattoman sisällön, kuten hammastahnan, säiliönä, jolloin paljas metalli voi saastuttaa sisällön.
Jotta välittömästi saataisiin aikaan kapea sulatusliitos, jonka ansiosta putki voidaan syöttää suurella nopeudella induktiokäärnin 24 läpi, edullinen käytännön suoritusmuoto on sellainen, jossa induktio-kenttää on vahvistettu kuvion 3 mukaisesti tangolla 26, joka on ferriittiä tai samanarvoista ainetta ja joka on suunnattu kuumasauman akselin suuntaisesti. Ferriittitanko 26 on edullisesti sijoitettu vastaanottouraan, jonka muodostaa lieriömäinen ei-rautatuurna 28, jonka päälle edellä mainittu taittohihna syöttää limittyvän putken. Voidaan käyttää yhtä ainoaa ferriittikappaletta tai kaksi tai useampia lyhyitä tankoja voidaan sovittaa vastaanottouraan päittäin, kuten kuviossa 3 on esitetty.
Jotta saataisiin vieläkin tehokkaampi induktiokenttä, tukituurna 28 on edullisesti ei-rauta-ainetta, jolla on suuri magneettinen vastus, kuten kuparia tai epämetallia. Tuurnan 28 päät ulottuvat edullisesti magnetoitavan ferriittitangon 26 päiden ulkopuolelle, kuten kuviossa 3 on esitetty. Tuurnan päät on kiinnitetty ja tuettu lieriömäisiin terästappiakseleihin 29 ja 30, joiden tehtävänä on ohjata tuurnan päälle taitettavaa putkea ja tukea tuurnalta poistuvaa sivusaumattua putkea. Sovittamalla tuurnan päät ulkoneviksi kuvion 3 mukaisesti varmistetaan, etteivät terästappiakselit vääristä induktiokenttää.
Sivusaumattavaa putkea syöttää ja ohjaa pitkittäin tuurnan 28 päälle kaksi vastakkaista ohjaussyöttöhihnaa 32 ja 34, kuvio 4, joiden väliin putken limittyvät reunat sijoitetaan. Syöttöhihnassa 34 on paluuporras 34R. Kiinteä puristus- tai ohjaustönkkä 38 on sovitettu syöttöhihnan 32 yläpuolelle varmistamaan sivusauman limityksen säilyminen, ts. tönkkä 38 toimii yhdessä hihnojen 32 ja 34 kanssa ja varmistaa, ettei sivusauman limitys aukea. Itse asiassa tönkkää 38 käytetään edullisesti saamaan aikaan, että syöttöhihnat 32 ja 34
II
5 72060 puristavat tai prässäävät sivusaumaa, niin että vastakkaiset lämmön pehmittämät pinnat joutuvat läheiseen puristuskosketukseen sillä hetkellä, kun ne yhdistetään toisiinsa. Kuvion 4 välimatkaa on selvyyden vuoksi liioteltu.
Kuvion 1 hakanen ΛΒ esittää kuvioissa 3 ja 4 esitettyjen osien yleistä sijaintia.
Kun kuvion 3 yhteydessä selitettyä menetelmää toteutetaan, kuuma-sauman HS leveyttä, kuvio 1, voidaan helposti säätää pienimpään leveyteen asti. Kuten edellä todettiin, suurin lämpöteho vallitsee siis sauman sisäpinnalla eikä kuviossa 2 esitetyn paljaan muovin ulkopinnalla. Tämän ansiosta kuumasauman viereinen muovi rypistyy mahdollisimman vähän verrattuna aiempaan käytäntöön, jonka mukaan sauma on valmistettu suoraan kuumennettujen tuurnien avulla. Tämän ansiosta painatukseen tai koristeluun on käytettävissä enemmän ulkopintaa .
Vanteen paksuus voi olla vain n. 0,254-0,304 mm, jolloin voidaan käyttää n. 450 kilosyklin taajuutta. Metallilehden ei välttämättä tarvitse olla alumiinia, kunhan lehti vain on ei-rautametallia. Laminaattiin voi kuulua kaksi tai useampia sisälehtiä, joita erottaa muovi, ja laminaatissa voi myös olla paperiarkkiosa.
Jos metallilehti on rautametallia (esim. ruostumatonta teräslehteä), limireunoilla ei tapahdu tehokasta kuumennusta. Pikemminkin muovi pehmenee putken kehän osalla lukuunottamatta itse limikohtaa, jossa muovin juoksevuus ja sulaminen ovat kriittisiä.
Keksinnön periaatetta voitaisiin soveltaa pelkkään puskuliitokseen, koska muovin juoksevuus on ilmeinen metallin paljailla reunoilla, ja samoin sisä- eli taitesaumaan.
Riippumatta limisauman paksuudesta tehon määrää voidaan helposti säätää, niin että saadaan paras mahdollinen sauma. Tämä on erityisen tärkeää, kun laitteistoa käytetään nauhaan, jonka paksuus on suurempi tai pienempi verrattuna edelliseen tuotantoajon nauhaan, sillä nyt käytetään ainoastaan enemmän tai vähemmän sähkötehoa, mikä merkitsee pikasäätöä ilman viivytystä verrattuna aiempaan käytäntöön, jossa on käytetty suoraan kuumennettuja tuurnia ja jossa on täytynyt odottaa 6 72060 . tuurnien kuumenemista tai jäähtymistä kulloisenkin tilanteen mukaan.
Yhteenvetona todetaakoon sen tähden, että esillä olevaa menetelmää voidaan käyttää suuremmalla nopeudella erinomaisen kuumennustehon ansiosta, tuotteen ulkonäkö on entistä parempi, koska kuumasaumaus-nauha on kapeampi, induktiokenttää voidaan muuttaa hetkessä ja metallilehden reunat voidaan upottaa muoviin käyttämättä enemmän lämpöä kuin liitoksen aikaansaaminen vaatii.
Il

Claims (6)

  1. 72060 7
  2. 1. Laite putken muodostamiseksi jatkuvasta metallikalvonau-hasta (10), joka on päällystetty lämpöplastillisella kesto-muoviaineella (22), jossa laitteessa on elimet nauhan sovittamiseksi jatkuvasti putkimuotoon tuurnan (28) ympäri, jossa tuurnassa on tanko (26), joka sijaitsee tuurnassa pitkin sen vaippaviivaa ja joka tanko on magnetoituvaa ainetta, sekä jossa laitteessa on induktiokuumennuslaite vaippapinnan yläpuolella, tunnettu siitä, että induktiokäämin (24) vyyhti sinänsä tunnetulla tavalla ympäröi putkea (14), ja että tuurna (28) ainakin tangon (26) käsittävällä alueella on ei-rautapi-toista ainetta.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuurnan (28) kumpaankin päähän on kiinnitetty rautapitoista ainetta olevat varrenpätkät.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on ohjausnauhat (32, 34), jotka sijaitsevat putken saumakohdan kummallakin puolella.
  5. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että induktiokäämi (24) on aseteltavissa siten, että metallikalvon paljaina olevat reunat (E) täysin peittyvät sulan muovin alle.
  6. 1. Anordning för att ästadkomma ett rör av ett kontinuerligt metallfilmband (10) som är belagt med ett termoplastiskt material (22), vilken anordning uppvisar organ för att anordna bandet kontinuerligt i rörform runt en dorn (28), vilken uppvisar en stäng (26) som befinner sig vid dornens manteliinje, och vilken stäng är av magnetiserbart material, samt vilken anordning uppvisar en induktionsuppvärmningsanordning ovanför mantelytan, kännetecknadav att induktionsspolens (24) slinga pä i och för sig känt sätt omger röret (14), och
FI782916A 1978-06-30 1978-09-25 Anordning foer att aostadkomma ett roer. FI72060C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/921,092 US4210477A (en) 1978-06-30 1978-06-30 Tube forming method
US92109278 1978-06-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI782916A FI782916A (fi) 1979-12-31
FI72060B true FI72060B (fi) 1986-12-31
FI72060C FI72060C (fi) 1987-04-13

Family

ID=25444903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI782916A FI72060C (fi) 1978-06-30 1978-09-25 Anordning foer att aostadkomma ett roer.

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4210477A (fi)
JP (1) JPS558388A (fi)
AR (1) AR220727A1 (fi)
AU (1) AU519240B2 (fi)
BE (1) BE871223A (fi)
BR (1) BR7807681A (fi)
CA (1) CA1112951A (fi)
CH (1) CH636541A5 (fi)
DD (1) DD140541A5 (fi)
DE (1) DE2849239C2 (fi)
DK (1) DK446578A (fi)
ES (1) ES474553A1 (fi)
FI (1) FI72060C (fi)
FR (1) FR2429657A1 (fi)
GB (1) GB2024097B (fi)
IE (1) IE47580B1 (fi)
IT (1) IT1107800B (fi)
MX (1) MX148991A (fi)
NL (1) NL7809796A (fi)
NO (1) NO783751L (fi)
NZ (1) NZ188892A (fi)
SE (1) SE429522B (fi)
ZA (1) ZA79311B (fi)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4296293A (en) * 1980-02-25 1981-10-20 The Continental Group, Inc. Progressive welding and forging of overlapped seams in tubular bodies
DE3105146C2 (de) * 1981-02-12 1983-07-14 Automation Industrielle S.A., 1896 Vouvry Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen verformbaren Rohren aus einem Laminatfolienband
JPS57167260A (en) * 1981-04-10 1982-10-15 Kyodo Printing Co Ltd Method and device for manufacturing original cloth for extrusion tube
PH20279A (en) * 1982-04-01 1986-11-14 Richard D Chapin Drip irrigation system employing adjacently arranged flow-restricting passages
FI821686A (fi) * 1982-05-13 1983-11-14 Huhtamaeki Oy Framstaellningsmetod foer tubmantel
CH660869A5 (de) * 1983-07-26 1987-05-29 Neopac Ag Tubenbehaelter mit mehrschichtiger wand.
SE445531B (sv) * 1984-11-16 1986-06-30 Akerlund & Rausing Ab Forfarande for tillverkning av med metallfolie overdragen kropp
USRE33467E (en) * 1985-01-30 1990-12-04 International Paper Company Induction sealing of paperboard
DE3536172A1 (de) * 1985-10-10 1987-04-16 Bosch Gmbh Robert Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer stossnaht mit deckband an einem rohr aus einer mehrschicht-packstoffbahn
CH670988A5 (fi) * 1986-10-15 1989-07-31 Maegerle Karl Lizenz
CH670797A5 (fi) * 1986-10-15 1989-07-14 Maegerle Karl Lizenz
US4825625A (en) * 1986-12-17 1989-05-02 International Paper Company Sealing method and apparatus for high capacity aseptic form, fill, and seal machines
US5013878A (en) * 1988-12-20 1991-05-07 International Paper Company Induction heat sealing lap-seamed containers to non-metallic closures
US5227599A (en) * 1990-01-12 1993-07-13 Kraft General Foods, Inc. Microwave cooking browning and crisping
CH682734A5 (de) * 1991-02-05 1993-11-15 Maegerle Karl Lizenz Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkörpern.
US5723849A (en) * 1991-04-05 1998-03-03 The Boeing Company Reinforced susceptor for induction or resistance welding of thermoplastic composites
US5645744A (en) * 1991-04-05 1997-07-08 The Boeing Company Retort for achieving thermal uniformity in induction processing of organic matrix composites or metals
US5710414A (en) * 1991-04-05 1998-01-20 The Boeing Company Internal tooling for induction heating
US5728309A (en) * 1991-04-05 1998-03-17 The Boeing Company Method for achieving thermal uniformity in induction processing of organic matrix composites or metals
US5229562A (en) * 1991-04-05 1993-07-20 The Boeing Company Process for consolidation of composite materials
US7126096B1 (en) * 1991-04-05 2006-10-24 Th Boeing Company Resistance welding of thermoplastics in aerospace structure
US5793024A (en) * 1991-04-05 1998-08-11 The Boeing Company Bonding using induction heating
US5808281A (en) * 1991-04-05 1998-09-15 The Boeing Company Multilayer susceptors for achieving thermal uniformity in induction processing of organic matrix composites or metals
DE4440760A1 (de) * 1994-11-15 1996-05-23 Rolf Koehnlein Verfahren zur Herstellung von Schalenformteilen aus Recycling- oder Neumaterial PE/Alu/PE oder PE/Karton/PE oder PE/Karton/PE/Alu/PE
DE19954440C2 (de) * 1999-11-11 2003-05-22 Plasticon Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers
KR20040071735A (ko) * 2001-12-20 2004-08-12 아이사팩 홀딩 에스에이 패킹 재료를 위한 열 밀봉장치
WO2003097332A1 (fr) * 2002-05-21 2003-11-27 Aisapack Holding Sa Dispositif de soudage pour materiau d'emballage
US7875143B2 (en) * 2006-01-20 2011-01-25 Gerroplast Gmbh Method and apparatus for labeling containers
DE102007009928A1 (de) 2007-01-24 2008-07-31 Hühoco Metalloberflächenveredelung Gmbh Verfahren zur Herstellung eines aus Kunststoff und Metall bestehenden Hybrid-Bauteiles sowie Metall-Kunststoff-Verbundkörper

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2912549A (en) * 1957-12-17 1959-11-10 Revere Copper & Brass Inc Induction welding of tubes
US3242300A (en) * 1963-10-28 1966-03-22 Ohio Crankshaft Co Method and apparatus for welding metal tubing
NL6414266A (nl) * 1963-12-16 1965-06-17 Intertherm Limited Elektrische lasinrichting
FR1385944A (fr) * 1964-03-11 1965-01-15 Continental Can Co Procédé et appareil pour appliquer dans des tubes soudés longitudinalement un revêtement plastique intérieur continu
US3307738A (en) * 1964-05-22 1967-03-07 American Can Co Laminated collapsible tube
FR1417587A (fr) * 1964-12-15 1965-11-12 Intertherm Ltd Perfectionnements aux appareils de soudage électrique des tubes, tuyaux et éléments analogues
US3511957A (en) * 1965-02-02 1970-05-12 Continental Can Co Device for improving efficiency of radio-frequency welding
DE1454995A1 (de) * 1965-07-12 1969-09-18 Bahlsen Werner Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Oberflaechen thermoplastischer Kunststoffe
FR1456716A (fr) * 1965-08-18 1966-07-08 Continental Can Co Appareil de soudage à haute fréquence
GB1161903A (en) * 1966-07-12 1969-08-20 Bahlsen Werner Method and Apparatus for Bonding the Surfaces of Thermoplastic Resin.
US3575769A (en) * 1968-03-27 1971-04-20 American Can Co Tube side seaming method and apparatus
DE2643089C3 (de) * 1976-09-24 1983-04-21 Automation Industrielle S.A., 1896 Vouvry Vorrichtung zum Herstellen eines verformbaren Rohres
DE2653753C2 (de) * 1976-11-26 1986-04-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Herstellen eines Verpackungsschlauches aus einer Packstoffbahn durch Verschweißen der Kantenbereiche

Also Published As

Publication number Publication date
IE782224L (en) 1979-12-30
FR2429657A1 (fr) 1980-01-25
DE2849239A1 (de) 1980-01-03
SE429522B (sv) 1983-09-12
DK446578A (da) 1979-12-31
AU519240B2 (en) 1981-11-19
NO783751L (no) 1980-01-03
DD140541A5 (de) 1980-03-12
CH636541A5 (de) 1983-06-15
FR2429657B1 (fi) 1983-10-21
CA1112951A (en) 1981-11-24
JPS558388A (en) 1980-01-21
SE7809569L (sv) 1979-12-31
FI782916A (fi) 1979-12-31
AU4004378A (en) 1980-03-27
ZA79311B (en) 1980-02-27
IT7851784A0 (it) 1978-11-06
IE47580B1 (en) 1984-05-02
FI72060C (fi) 1987-04-13
BR7807681A (pt) 1979-12-18
DE2849239C2 (de) 1982-08-12
GB2024097B (en) 1982-04-07
MX148991A (es) 1983-08-05
AR220727A1 (es) 1980-11-28
NL7809796A (nl) 1980-01-03
US4210477A (en) 1980-07-01
NZ188892A (en) 1982-03-23
ES474553A1 (es) 1979-03-16
IT1107800B (it) 1985-11-25
GB2024097A (en) 1980-01-09
BE871223A (nl) 1979-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72060B (fi) Anordning foer att aostadkomma ett roer
CA2011131C (en) Arrangement for continuous induction welding
FI78042C (fi) Tub samt foerfarande och anordning foer tillverkning daerav.
JP2008162287A (ja) 積層材料、積層材料の製造方法、積層材料のヒートシール方法および包装容器
US20170036797A1 (en) Induction sealing device and method of sealing a packaging material using said induction sealing device
US3415286A (en) Tube-like structure and package made therefrom
FI82009B (fi) Foerfarande och anordning foer fogning av en tubaenda samt en medelst foerfarandet tillverkad tub.
JP2005509566A (ja) プラスチック部品を複合容器に誘導融着するための方法
KR101017200B1 (ko) 라미네이트 재료, 라미네이트 재료의 제조 방법,라미네이트 재료의 열-밀봉 방법, 및 포장 용기
ES2356136T3 (es) Método para producir material estratificado para envasado.
HU184990B (en) Method and apparatus for continuous producing endless deformable tubes
JP7064875B2 (ja) 保温チューブの製造方法
GR3019074T3 (en) Method and apparatus for making a laminated tubular body
JPS5834342B2 (ja) 積層チュ−ブおよびその製造方法
BE1007106A6 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van samengestelde buizen en samengestelde buis die volgens deze werkwijze is vervaardigd.
JP5656450B2 (ja) 包装充填装置
JPS63233820A (ja) 管状体の成形装置
JPS6119363A (ja) ラミネ−ト材の筒貼り装置
JPH0251381B2 (fi)
JPS5715930A (en) Manufacture of drum section of can-shaped vessel
JPS6348784B2 (fi)
WO1983004001A1 (en) Procedure for manufacturing a tube casing
JP2004050599A (ja) 積層材料、積層材料の製造方法、積層材料のヒートシール方法および包装容器
JPS5819536B2 (ja) ヨウキノ フウカンソウチ
GB1047111A (en) Glassine lined liquid or semi-liquid container body and method of making same

Legal Events

Date Code Title Description
FD Application lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: AMERICAN CAN COMPANY