FI72048C - Vaetskefiltreranlaeggning och filteringsanordning. - Google Patents
Vaetskefiltreranlaeggning och filteringsanordning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72048C FI72048C FI822772A FI822772A FI72048C FI 72048 C FI72048 C FI 72048C FI 822772 A FI822772 A FI 822772A FI 822772 A FI822772 A FI 822772A FI 72048 C FI72048 C FI 72048C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter
- suspension
- filter cloth
- filtrate
- liquid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 46
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 43
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 111
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 99
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 73
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 69
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 36
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/661—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by using gas-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0407—Perforated supports on both sides of the filtering element
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
Description
1 72048
Nesteensuodatuslaitteisto ja suodatusmenetelmä Tämän keksinnön kohteena on nesteensuodatuslaitteisto, jossa on tukiseula ja tämän toiselle puolelle kannatettu suodatinkangas, jolloin tukiseula ja suodatinkangas erotta-5 vat painekammiot, ja jolloin suodatuskankaassa on useita kaistaleita, jotka on järjestetty muodostamaan yksittäisiä, toisistaan erotettuja suodatusalueita, jolloin kaistaleet ovat läpäisemättömiä. Keksintö koskee myös menetelmää neste-jähmeäosassuspension suodattamiseksi. Keksinnön mukaisia 10 suodatinsakeutusmenetelmiä ja -laitteita voidaan käyttää esim. malmin käsittelyssä ja seulajäännöksen sakeutustoimin-noissa kaivosteollisuudessa.
Kaivostoiminnoissa käytetään yleisesti vettä kemiallisten lisäaineiden kanssa tai ilman niitä malmin erottamiseksi 15 hienoksi murskatusta kalliosta tai maaosasista. Kaikki aines, joka ei ole malmia, tunnetaan kaivos jätteenä ja se on kaikkein suurin osa toiminnoissa käsiteltävästä aineksesta. Kaivosjätteellä ei ole kaupallista arvoa ja se toimitetaan huomattavan prosessivesimäärän kanssa tähän tarkoitukseen 20 tehtyihin suurin jätevesialtaisiin. Kierrätyksen kustannusten alentamiseksi ja myöskin jätevesialtaiden sekä jätteen kuljetusvälineiden koon ja siten kustannusten alentamiseksi tavallinen käytäntö on poistaa mahdollisimman paljon prosessivettä ennen jähmeiden jätteiden kuljetusta sijoitusaltaa-25 seen. Tähän tarkoitukseen yleisesti käytetty menetelmä on antaa jätteen mennä sakeuttimina tunnettujen laskeutusaltai-den kautta, joiden koko voi olla läpimitaltaan noin 160 m. Kun jähmeät osaset laskeutuvat painovoiman vaikutuksesta altaan pohjalle, kaavin työntää osaset altaan keskiössä olevaa 30 poistoaukkoa kohti. Koottujen jähmeiden osasten seos yhdessä prosessiveden kanssa, joka virtaa pois tämän poistoaukon kautta, tunnetaan rikastusperinä tai jätepohjavirtana. Tämä pumpataan keskiöpoistoaukosta jätevesialtaaseen. Kirkas vesi virtaa altaan kehän ympärillä olevan seinän reunan yli ja 35 saadaan takaisin prosessivetenä uudelleen kiertokulkuun. Al-lassakeutuslaitteiden rakennus- ja käyttökustannukset voivat olla hyvin suuria. Lisäksi tällaiset painovoimalaskeutus-tyyppiset allassakeutuslaitteet voivat tavallisesti sakeut- 2 72048 taa jätteet ainoastaan 10-50 painoprosenttiin jähmeitä aineita, mutta olisi suotavaa saavuttaa arvo 30-75 paino-% jähmeitä aineita. Tämä arvo riippuu jätteen laadusta. Jätteeseen jää siis vielä huomattava määrä vettä. Tällaisessa 5 käsittelyssä käytetään kemiallisia höytelöimisaineita las-keutumisnopeuden lisäämiseksi, mutta sillä on vähäinen vaikutus pohjavirrassa olevien jähmeiden osasten lopulliseen pitoisuuteen.
Tunnetuissa suodatinsakeutuslaitteissa jähmeiden osasten 10 sakeutettava suspensio johdetaan suodatuskankaan toiselle puolelle. Tämän suodatuskankaan reiät on mitoitettu sallimaan suspension nestekomponentin läpikulun, mutta estämään jähmeän komponentin läpikulun. Useimmat suodatuskankaat ovat kudottua kangasta, joka tavallisesti on tehty tekokuiduista, 15 joko löyhästi tai tiiviisti kudottuna, minkä määrää suspen-doitujen jähmeiden osasten raesuuruus ja saadun suodoksen haluttu selkeys.
Eräs tunnettu tapa nesteen pakottamiseksi suodatuskankaan läpi on kohottaa suspension paine korkeampaan arvoon kuin 20 suodoksen paine suodatuskankaan vastakkaisella puolella.
Eräs toinen tapa nesteen pakottamiseksi suodatuskankaan läpi on käyttää imua tai tyhjöä suodatuskankaan suodoksen puolella. Kun neste virtaa suodatuskankaan läpi, suspendoidut osaset törmäävät siihen, kehittäen sille jähmeäosaskerroksen, 25 joka tunnetaan suodatuskakkuna. Kun suodatuskakun paksuus kasvaa, nesteen kulku suodatuskankaan läpi hidastuu. Suodatuskankaan puhdistamiseksi tietyin aikavälein tai tiettyjen paine-erojen esiintyessä lopuksi suspensio- ja suodospuolien välillä, paine-ero näillä kahdella suodatuskankaan puolella 30 käännetään vastakkaiseksi. Tämä aikaansaa nesteen virtauksen suunnan vaihdon ja sen vuoksi jonkin verran suodosta pakotetaan palaamaan suspension puolelle. Näin tehtäessä suodos irrottaa kerääntyneen suodatuskakun, joka sen jälkeen asettuu levyinä tai kaistaleina suspensio-osaston läpi laitteis-35 ton pohjalle, josta sakeutettu suspensio voidaan poistaa. Tätä nimitetään tavallisesti vastavirtahuuhteluksi.
Koska suodatuskangas tavallisesti ei ole kyllin luja kestämään haluttua suodatuspainetta eikä joissakin tapauksissa
II
3 72048 haluttua vastavirtahuuhtelupainetta, yleinen käytäntö on järjestää tukilaitteet suodatuskankaan joko toiselle tai kummallekin puolelle. Tällaisia tukilaitteita ovat tavallisesti jäykät häkit, verkot tai rei'itetyt levyt. Nämä tuet 5 sallivat nesteen läpikulun ja estävät suodatuskankaan rikkoutumisen.
Erilaisista teollisista prosesseista peräisin olevat suspensiot vaihtelevat kemiallisesti sekä suspensioiden jähmeän komponentin muodostavien osasten koon ja muodon suhteen. Sen 10 vuoksi voi olla kohtuullista odottaa, että eri suodatuskakut tulevat eroamaan toisistaan paksuuksiltaan, painoltaan, sitkeydeltään ja helppoudeltaan irrota suodatuskankaasta. Tietty suodatuskakku voi olla hyvin pehmeä ja kevyt, esimerkiksi sellainen, joka on saatu luonnonsaven lietteiden suodatinsa-15 keutuksesta jätetuotteena fosfaattimalmin käsittelyssä. Toisaalta suodatuskakku voi olla verraten kuiva, painava ja sitkeä, sellainen kuin saadaan jätteenä epäjalon metallin kaivostoiminnoissa. On huomattu, että jähmeiden osasten porrastus ja ominaispaino vaikuttavat paljon siihen helppou-20 teen, jolla suodatuskakku voidaan irrottaa suodatuskankaasta. Tavallisesti, mitä karkeampi fraktio on, sitä helpommin suodatuskakku muodostuu suodatuskankaalle ja siten sitä helpommin se on irrotettavissa suodatuskankaasta. Ollakseen kaupallisesti käytännöllisen suodatus- tai sakeutuslaitteen 25 täytyy pystyä toimimaan tehokkaasti pehmeän ja kevyen tai karkean suodatuskakun kysymyksessä ollessa, jolloin laite on suunniteltu tarvittaessa soveltumaan yhteen tai useampaan erilaiseen teolliseen käsittelyyn.
Tunnettujen suodatinsakeutuslaitteiden eräänä suurena 30 epäkohtana on se, että tarvitaan hyvin suuri määrä vastavir-tahuuhtelusuodosta tai puhdistusnestettä suodatuskakun irrottamiseksi suodatuskankaasta ja tämän puhdistamiseksi, jotta vaihe voidaan toistaa. Mitä enemmän vastavirtahuuhte-lunestettä käytetään, sitä vähemmän tehokkaaksi järjestelmä 35 tulee, jolloin tehokkuus mitataan suodoksen nettosaannon ja vastavirtahuuhtelujakson aikana menetetyn suodoksen suhteena. On ehdotettu käyttää jatkuvia prosesseja, joissa on useita putkimaisia suodatuselementtejä, jotka toimivat pe- 4 72048 rakkain. Kuitenkaan nämä jatkuvat prosessit eivät ratkaise nesteen suuren hukan ongelmaa minkä tahansa yksittäisen suo-datuselementin vastavirtahuuhtelujakson aikana.
Sen vuoksi tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada 5 menetelmä ja laite jätteiden tehokasta suodatusta ja sakeuttamista varten jätteen sijoituskustannusten pienentämiseksi.
Edelleen tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite nesteen poistamiseksi lietteestä tai jähmeiden osasten suspensiosta suurella virtausnopeudella, sa-10 maila kun laite on verraten huokea rakentaa ja käyttää.
Tämän keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite veden poistamiseksi jätteestä suurella nopeudella, mikä vaatii verraten pienen alan laitetta varten, on yksinkertainen rakentaa ja käyttää ja jossa on mahdollisim-15 man vähän liikkuvia osia.
Tämän keksinnön vielä eräänä tarkoituksena on aikaansaada useita suodatusmenetelmiä ja -laitteita, jotka on suunniteltu erilaisia suodatuskakkuja varten, joita esiintyy suodatettaessa.
20 Tämän keksinnön mukaiselle nesteensuodatuslaitteistolle on tunnusomaista se, että suodatinsakeutuslaitteeseen kuuluu sakeutussäiliö, johon jätesuspensio tai muu neste-jähmeä-osassuspensio syötetään. Säiliön pohjalla on vastaanotto-osa suodatuskakun kokoamista varten ja yläosassa suodososasto 25 suodoksen kokoamista varten. Säiliöön, suodososaston alapuolelle ja suodoskakun vastaanotto-osan yläpuolelle on ripustettu yksittäiset putkimaiset suodattimet. Suodososastossa, välin päässä suodattimien yläpuolella on ylivuotoputki suo-dosnesteen laskemiseksi säiliöstä pois. Syöttöputki on sovi-30 tettu säiliöön suodatuskakun vastaanotto-osan yläpuolelle. Suodattimiin kuuluu joko kokoojaristikko ja suodatuskangas, joka on läpäisemätön kapeita kaistaleita pitkin suodatusalu-eiden kuvion muodostamiseksi. Keskipakoispumppu syöttää jätettä säilytyssäiliöstä sakeutussäiliöön ja venttiili ohjaa 35 suodatuskakun poistamista sakeutussäiliön vastaanotto-osasta .
Tämän keksinnön mukaiselle neste-jähmeäosassuspension suodatinsakeutusmenetelmälle on tunnusomaista se, että pum-
II
5 72048 pataan suspensiota suspensio-osastoon (2); pakotetaan suspension nesteosa suodatinkankaan (18) läpi, jossa on kapeita nestettä läpäisemättömiä kaistaleita (27), jotka on järjestetty useiden erillisten suodatusalueiden (26) muodostami-5 seksi, saattamalla suspensio-osastossa (2) oleva suspensio paineen alaiseksi, niin että suspension nesteosa virtaa suodatinkankaan (18) läpi suodokseksi ja suspension jähmeäosas-osa kerääntyy suodatinkankaalle (18) suodatuskakuksi; sekä nesteosa ajoittain vastakkaiseen suuntaan suodatinkankaan (18) 10 läpi jähmeäosasosan irrottamiseksi yksittäisinä lohkoina, jotka vastaavat kaistaleiden (27) välisiä suodatusalueita (26), useista suodatusvälineistä (5). Suspension nesteosa pakotetaan virtaamaan suodatuskankaan läpi suodokseksi ja jähmeä osa kerääntyy suodatuskankaalle suodatuskakuksi. Suodatus-15 kangas on erotettu suodatusalueiksi nestettä läpäisemättömillä kaistaleilla suodatuskakun irrotuksen helpottamiseksi vastavirtahuuhtelun aikana. Suodoksen osa saatetaan ajoittain vastavirtahuuhtelemaan jähmeä osa suodatuskankaalta pois. Keskipakopumppu syöttää jätettä sakeutussäiliöön, pa-20 kottaen nesteen suodattimien läpi ja ylöspäin suodososas- toon, josta selkeytetty neste poistetaan painovoiman vaikutuksella. Vastavirtahuuhtelu suoritetaan pysäyttämällä pumppu ja samanaikaisesti avaamalla pöhjavirtaventtiili, suodatuskakun pohjavirran osan poistamiseksi, joka on kerääntynyt 25 säiliön vastaanotto-osaan. Heti kun pumppu on pysäytetty, sakeutussäiliössä olevan suspension hydrostaattinen paine saattaa suspension osan valumaan takaisin pumpun kautta säi-lytyssäiliöön, joka on sijoitettu alemmalle korkeudelle. Tämä vaikutus yhdessä suodatuskakkupohjavirtauksen pienen mää-30 rän poistamisen kanssa aikaansaa alemman nesteen paineen sa-keutussäiliön suspensioon kuin selkeytettyyn nesteeseen suo-dososastossa, joten suodoksen virtaussuunta muuttuu vastakkaiseksi. Käännetty virtaus suodososastosta saattaa selkeytetyn nesteen virtaamaan suodattimien läpi käännettyyn suun-35 taan, mikä irrottaa suodatuskakun ja saattaa sen putoamaan säiliön pohjalla olevaan vastaanotto-osaan, josta se poistetaan avaamalla pöhjavirtaventtiili myöhempien vastavirta-huuhtelu jakso jen aikana. Prosessi voidaan toistaa aikavälein.
6 72048 jotka on valittu sen nopeuden mukaan, jolla suodatuskakku muodostuu suodattimien pinnalle.
Piirustusten lyhyt selitys 5 Tämän keksinnön erästä edullista sovellutusmuotoa selite tään viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa samoja osia on merkitty samoilla viitenumeroilla ja joissa kuva 1 esittää isometrisesti, osittain leikattuna tämän keksinnön mukaisen suodatinsakeutuslaitteen erästä edullista 10 sovellutusmuotoa, kuva 2 esittää sivulta nähtynä, osittain leikattuna suodattimen muunnettua sovellutusmuotoa, kuva 3 esittää sivulta nähtynä osittain leikattuna tämän keksinnön mukaisen suodattimen toista muunnettua sovellutus-15 muotoa, kuva 4 esittää kuvasta 3 viivaa 4-4 pitkin otettua suodattimen poikkileikkausta, kuva 5 esittää kuvasta 3 viivaa 5-5 pitkin otettua suodattimen poikkileikkausta, 20 kuva 6 esittää isometrisesti, osittain leikattuna keksin nön mukaisen sakeutussäiliön muunnettua sovellutusmuotoa, kuva 7 esittää graafisesti paineen ja korkeuden suhdetta tämän keksinnön mukaisen suodatinsakeutuslaitteen painejak-son aikana ja 25 kuva 8 esittää graafisesti paineen ja korkeuden suhdetta kuvan 7 mukaisen suodatinsakeutuslaitteen vastavirtahuuhte-lujakson aikana.
Eräiden edullisten sovellutusmuotojen yksityiskohtainen 30 selitys
Viitaten kuvaan 1 tämän keksinnön mukaisen suodatinsakeutuslaitteen erääseen edulliseen sovellutusmuotoon kuuluu sa-keutussäiliö 1, jossa on suspensio-osasto 2 ja suodososasto 3. Erotuslevy 4 erottaa suspensio-osaston 2 suodososastosta 3.
35 Erotuslevyssä 4 on useita reikiä tai istukoita 31 suunnilleen saman välin päässä toisistaan, ja jokaiseen on sijoitettu suodatin 5. Jokainen suodatin 5 on ripustettu kauluksella 6 erotuslevyn 4 reikään 31. Jokaisessa kauluksessa 6 7 72048 on tiivisterengas 7, ja kaulus on kiinnitetty pulteilla 8 erotuslevyyn 4 sen takaamiseksi, ettei mitään nesteen vuotoa esiinny suodososaston 3 ja suspensio-osaston 2 välillä kaulusten 6 ympärillä.
5 Suodososasto 3 on varustettu suodoksen ylivuotoputkella 9, joka on sijoitettu ennalta määrätyn välin päähän erotuslevyn yläpuolelle, riittävän vastavirtahuuhtelunestemäärän ja vas-tavirtahuuhtelupaineen aikaansaamiseksi järjestelmää varten. Pystysuora välimatka erotuslevyn 4 ja suspensio-osaston 2 10 alapään välillä on olennaisesti suurempi kuin jokaisen suodattimen 5 pituus, välin aikaansaamiseksi suspensio-osaston 2 alapäähän vastaanotto-osaksi suodatuskakun kerääntymistä varten. Suspensio-osaston 2 vastaanotto-osan pohja on suppilon 32 muotoinen, joka on yhdistetty pöhjavirtaputkeen 10.
15 Mekanisoitu venttiili 11 säätää yhdistyneen suodatuskakkuai-neksen ulosjuoksua pöhjavirtaputken 10 kautta.
Syöttöputki 12 syöttää sakeutettavaa suspensiota säily-tyssäiliöön 13. Suspensio pumpataan säilytyssäiliöstä 13 ensimmäisellä keskipakopumpulla 14 keskipakopumpun poistoput-20 ken 15 kautta suspensio-osastoon 2.
Eräässä vaihtoehtoisessa sovellutusmuodossa toinen venttiili 80 voi olla sovitettu keskipakopumpun poistoputkeen 15. Tätä toista venttiiliä 80 voidaan käyttää sulkemaan suspension virtaus keskipakopumpun poistoputken 15 kautta sinä ai-25 kana, kun sakeutussäiliön 1 pohjassa oleva venttiili 11 on avoinna. Kun toinen venttiili 80 on sulkenut keskipakopumpun poistoputken 15, keskipakopumppu 14 voi olla toimimaton siksi, kunnes toinen venttiili 80 jälleen avautuu.
Sakeutussäiliöön on sovitettu neljä suodatinta 5, vaikka 30 ainoastaan kolme on näkyvissä kuvassa 1. Kuitenkin sovitettavien suodattimien lukumäärä riippuu ainoastaan sakeutussäiliön 1 koosta ja jokaisen suodattimen läpimitasta. Jokaisessa suodattimessa 5 on jäykkä putki 16, joka on pohjasta suljettu ja ylhäältä avoin ja joka on yhdistetty kaulukseen 6, 35 jolla se on ripustettu erotuslevyn 4 päälle. Jäykässä putkessa 16 on lukuisia reikiä 17. Jokainen rei'itetty putki 16 on ympäröity suodatuskangasholkilla 18, joka voi olla pidetty paikallaan kahdella kaistaleella 19, jotka on sijoitettu 8 72048 jäykän putken 16 ylä- ja alareunaan. Kumpikin kaistale 19 voi olla kiristetty, käyttäen vannekiinnikettä 68 (kuva 2). Suodatuskangas 18 nojaa jäykkään putkeen 16 tai on pingotettu sitä vasten, joka jäykkä putki kannattaa suodatuskangasta 18 5 ja estää sen murtumisen suodatuspaineen alaisena.
Väljäsovitteinen kokoojaristikko 20 (kuva 1) ympäröi suodatuskangasta 18 rei'itetyn putken 16 koko pituudella. Kokoo jaristikko 20 voi olla kiinnitetty suodattimen 5 päälle, kiinnikkeillä 67 (kuva 3) tai muilla sopivilla välineillä.
10 Kokoojaristikko 20 kokoaa suodatuskakun ja tarttuu siihen prosessin vastavirtahuuhtelun aikana sekä estää suodatuskan-kaan murtumisen vastavirtahuuhtelupaineen alaisena. Revitettyjen putkien 16 ja kokoojaristikon 20 välinen välimatka on suunnilleen yhtäsuuri kuin suodatuskankaan 18 ja ennakoidun 15 suodatuskakun paksuus suodatuskankaan jännityksen välttämiseksi.
Suodatusprosessin aikana paine, joka on kehitetty suspensio-osastoon 2 ensimmäisellä keskipakopumpulla 14, on korkeampi kuin paine suodattimissa 5. Tämä paine-ero pakottaa 20 suodatuskankaan 18 jäykkää putkea eli tukiputkea 16 vasten ja saattaa suspension nesteosan virtaamaan jokaisen suodattimen ulkopuolelta sen sisälle. Suodos kulkee suodatuskankaan läpi ja tukiputkessa 16 olevien reikien läpi sekä virtaa ylöspäin suodososastoon. Suspension kiinteät osaset 25 tarttuvat suodatuskankaaseen 18 suodatuskakun muodostamiseksi. Kun riittävän paksu suodatuskakku on koottu suodatuskankaan 18 suspensiopuolelle, paineiden nopea suunnan vaihto suspensioon ja suodokseen saattaa suodatuskankaan heilahtamaan tukiputken 16 ja kokoojaristikon 20 välisen välin poik-30 ki. Suodatuskangas 18 painetaan kokoojaristikkoa 20 vasten ja suodatuskankaan päälle muodostunut suodatuskakku pusertuu siten kokoojaristikon väleihin ja pysyy niissä. Suspension puolella voidaan nyt kohottaa painetta suodatuskankaan 18 paluuheilahduksen aikaansaamiseksi. On huomattu, että suoda-35 tuskakku pysyy painettuna kokoojaristikkoa 20 vasten ja suodatuskangas 18 heilahtaa takaisin puhtaana. Kokoojaristikon 20 tartuinvaikutus pienentää huuhtelutarpeen vähäiseen vesikal-voon, samalla sallien suodatuskakun täydellisen irtoamisen 9 72048 suodatuskankaasta 18. Tämän järjestelmän yhteydessä ei tarvita mitään odotusaikoja suodatuskakun putoamiseksi pois suodatuskankaasta.
Paluuheilahtamista ei estä kokoojaristikkoa 20 vasten 5 painettu suodatuskakku, koska heti kun painetta kohotetaan suspensio-osastossa 2, suodatuskakku kokoojaristikon muutamissa aukoissa, jotka olisivat tukossa, heitetään tai huuhdellaan kokoojaristikon läpi. Paineen alainen suspensio löytää välittömästi tiensä näiden muutamien aukkojen läpi ja 10 työntää suodatuskankaan 18 takaisin tukiputkea 16 vasten ja työjakso toistetaan.
Kuvan 1 mukainen suodatin 5 tulee olemaan käyttökelpoisin niissä tapauksissa, joissa suodatuskakku on ohut, kevyt, pehmeä ja koossapysyvä ja sen vuoksi pyrkii takertumaan suo-15 datuskankaaseen. Jäykkä putki tai tukiseula 16 ja kokooja-ristikko 20 ovat sellaisen välin päässä toisistaan, joka on ainakin yhtä suuri kuin ennakoidun suodatuskakun paksuus. Tukiseula 16 voi muodostua revitetystä metallista tai jäykistä tangoista, kudotusta verkosta tai mistä tahansa muusta 20 tukijärjestelmästä, jota käytetään teollisuudessa, kun taas kokoojaristikon 20 pitäisi olla sopivimmin jäykkää, paksumpaa rakennetta suodatuskakun kietomiseksi ja pidättämiseksi. Tähän tarkoitukseen on käytetty hyvin menestyksellisesti metalliverkkoa. Kokoojaristikon 20 aukkojen koko voi olla esi-25 merkiksi 1-5 cm^. Tämän verkon kierretyt komponentit toimivat suodatuskakun erinomaisina tartuinpintoina. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää myöskin kudotun verkon useita vierekkäisiä kerroksia.
Toiminnan aikana pumppu 14 pumppaa neste-jähmeäosassus-30 pensiota säiliöstä 13 suspensio-osastoon 2, aikaansaaden siinä korkean paineen, koska osasto 2 on suljettu ja neste voi virrata osastosta pois ainoastaan suodattimien 5 läpi. Kun suspensio painetaan suodatuskangasta 18 vasten, neste pakotetaan suodatuskankaan läpi rei'itetyn putken 16 sisään 35 ja jähmeät osaset kokoontuvat suodatuskankaan 18 ulkopinnalle suodatuskakuksi. Suodatuskankaan aukkojen koko tulee määräämään sen nesteen selkeyden, joka tulee suodokseksi, kun se kulkee suodatuskankaan 18 läpi. Sitten suodos virtaa ylös 10 72048 suodososastoon 3 ja kerääntyy tähän osastoon siksi, kunnes sen taso saavuttaa ylivuotoputken 9, joka sitten poistaa suodoksen edelleen käytettäväksi kaivostoiminnassa tai muihin tarkoituksiin. Suodoksen tuottamisen aikana suspension 5 korkea paine pitää suodatuskankaan 18 painettuna revitettyä tukiputkea 16 vasten.
Kun suodatuskakku on kehittynyt kohtuuulliseen paksuuteen tai kun suodoksen tuotanto hidastuu, johtuen yhä paksunevan suodatuskakun salpaavasta läsnäolosta, keskipakopumppu 14 10 pysäytetään. Paine suspensio-osastossa 2 alenee välittömästi, koska pumpun aikaansaama hydraulinen paine lakkaa. Suspensio virtaa takaisin pumpun 14 kautta säilytyssäiliöön 13, koska suspension taso säilytyssäiliössä 13 on alempi kuin suodoksen taso suodososastossa 3. Tämä suspension virtaus 15 saattaa suodoksen virtaamaan takaisin suodattimien 5 läpi ja irrottaa suodatuskakun. Vastavirtahuuhtelupaineen vaikutuksen voimakkuuden jokaisen suodattimen 5 pituudella määrää nesteen tasojen ero säilytyssäiliössä 13 ja suodososastossa 3. Vastavirtahuuhteluprosessi kestää 2-15 sekuntia.
20 Samaan aikaan kun keskipakopumppu 14 pysäytetään, sakeu- tussäiliön 1 alapään kohdalla oleva venttiili 11 voidaan avata, jolloin poistuu osa suspensio-osaston 2 pohjalla olevaan vastaanotto-osaan edellisen jakson aikana kerääntyneestä suodatuskakusta. Tämän venttiilin 11 avaus kiihdyttää vasta-25 virtahuuhtelujakson alkamista. Suodos, joka on pidätetty suodososastossa 3, virtaa takaisin alas revitettyjä putkia 16 pitkin vastavirtahuuhtelujakson aloittamiseksi, mikä pakottaa suodatuskankaan 18 ulospäin kokoojaristikkoa 20 vasten. Siten suodatuskankaan 18 pinnalla oleva suodatuskakku 30 painetaan kokoojaristikon 20 aukkoihin ja se tarttuu tähän kookojaristikkoon. Heti kun tämä tapahtuu, keskipakopumppu 14 käynnistetään jälleen ja paine kohoaa suspensio-osastossa.
Kun paine kohoaa suspensio-osastossa, suodatuskangas 18 heilahtaa takaisin revitettyä putkea 16 vasten, jättäen suoda-35 tuskakun kokoojaristikkoon 20.
Vaihtoehtoisesti, samaan aikaan kun sakeutussäiliön 1 alaosassa oleva venttiili 11 avataan, toinen venttiili 80 voi kytkeä irti virtauksen keskipakopumpun poistoputkeen 15 11 72048 ja siitä pois. Venttiilin 11 ollessa auki ja toisen venttiilin 80 suljettu, suspensio tulee virtaamaan sakeutussäiliön 1 pohjaa kohti sen sijaan, että se virtaisi takaisin keskipakopumpun 14 kautta. Suspension virtaus sakeutussäiliön 1 poh-5 jaa kohti tulee myöskin aikaansaamaan suodoksen alaspäin virtauksen suodososastosta 3 vastavirtahuuhtelujakson aloittamiseksi. Vastavirtahuuhtelujakson jälkeen (kuten on selitetty edellisissä kappaleissa) avataan toinen venttiili 80 ja venttiili 11 suljetaan. Ensimmäisen keskipakopumpun 14 10 uudelleen käynnistämisen jälkeen paine suspensio-osastossa 2 nousee jälleen ja suodatusprosessi tulee toistumaan.
Kun kumpikin näistä menettelyistä toistetaan, kokoojaris-tikko täyttyy kapasiteettiinsa suodatuskakulla ja liikamäärä suodatuskakkua, joka on painettu täysin kokoojaristikon 20 15 läpi, putoaa suspensio-osaston 2 pohjalle. Suodatuskakun annetaan kokoontua suspensio-osaston 2 pohjalle ja siten tiivistyä olennaiseen syvyyteen suspensio-osaston alaosassa ennen kuin tietty määrä työnnetään jaksottaisesti ulos pohja-virtausputken 10 kautta, kun venttiili 11 on auki. Venttiili 11 20 on sopivimmin täysin auki tai täydellisesti suljettu eikä sitä pidetä osittain avoimessa tilassa.
Koska sakeutussäiliöllä sopivimmin on suuri korkeus ja koska sen läpimitta on verraten pieni, suodatuskakun paakut, jotka ovat pudonneet suspensio-osaston 2 pohjalle, työnne-25 tään helposti pois sakeutussäiliön 1 pohjalla vallitsevan hydrostaattisen paineen vaikutuksella. Tällä sovitelmalla vältetään tarve kerätä kokoon tai mekaanisesti poistaa suo-datuskakku, kuten tarvitaan tavallisissa sakeutusjärjestelmissä. Suodatuskakun paakkujen sekä niiden välissä väistä-30 mättömästi olevan suspension poistamisnopeus tulee määräämään saavutettavan sakeuden. Paakkujen välisen poistettavan suspensiomäärän vähentämiseksi ja siten sakeutuksen tehon lisäämiseksi suodatuskakun paakkujen annetaan kerääntyä suspensio-osaston 2 pohjalle, jolloin ne tulevat puristumaan 35 omalla painollaan tiiviimmäksi massaksi. Tämä karkottaa ylöspäin jonkin verran suodatuskakun paakkujen välissä olevaa suspensionestettä, joten aikaansaadaan tehokkaampi sakeutus .
12 72048
Viitaten nyt kuvaan 2 suodattimen 5' muunnetussa sovellu-tusmuodossa on jäykkä, rei'itetty putki 16, jossa on lukuisia rei'ityksiä tai reikiä 17. Rei'itetyn putken 16 päälle on sijoitettu suodatuskangasholkki 18, joka on kiinnitetty 5 rei'itettyyn putkeen 16 kahdella tukihihnalla 19. Suodatus-kangas 18 on erotettu useiksi suodatusalueiksi 26 useilla nestettä läpäisemättömillä suikaleilla tai kaistaleilla 27. Suodatuskangas on läpäisemätön näitä suikaleita tai kaiste-leita 27 pitkin suodatusalueiden kuvion aikaansaamiseksi, 10 jotka alueet voivat olla neliöitä, suorakaiteita, kolmioita tai mitä tahansa muita kaksiulotteisia alueita. Silloin suo-datuskakku tulee muodostumaan ainoastaan suodatusalueille 26, koska kaistaleet 27 ovat nestettä läpäisemättömiä. Kaistaleet 27 helpottavat suodatuskakun irtoamista suodatuskan-15 kaasta 18 vastavirtahuuhtelun aikana. Suodatuskangas 18 voi olla ympäröity kokoojaristikolla 20 (ei esitetty).
Suodatuskakku estetään muodostumasta umpikaistaleiden 27 päälle, minkä vuoksi kakku voi muodostua ainoastaan suoda-tuskankaan 18 pinnalla olevien suodatusalueiden päälle. Täl-20 löin irrotus helpottuu, koska kakun palaset ovat pieniä ja voivat välittömästi alkaa liukua alas suodatuskangasta 18 pitkin, kun vastavirtahuuhtelujakso alkaa. Mitään estettä ei ole olemassa kakun alas liukumisen alkamiseksi, koska jokaista suodatuskakkupalasta ympäröi ilman suodatuskakkua 25 oleva puhdas ja kapea reunus. Vastavirtahuuhtelun ei tarvitse murtaa suodatuskakkua eikä työntää sitä ylöspäin, kuten tapahtuu, jos suodatuskangas 18 olisi peitetty yhdellä jatkuvalla suuripintaisella suodatuskakulla. Suodatuskankaan tämä tyyppi toimii hyvin tehokkaasti jätesuspension kysymyk-30 sessä ollessa, joka muodostuu karkeista osasista, jotka muodostavat sitkeän, paksun ja painavan kakun. Suodatuskakun palaset, jotka ovat suspensiota painavampia, laskeutuvat suodatuskankaasta 18 irrottuaan suspension läpi suspensio-osaston 2 pohjalle, josta ne voidaan poistaa.
35 Suodatuskangas 18 voi olla suljettu tai tiivistetty esimer kiksi levittämällä jonkin verran taipuisaa maalia, jota voidaan sivellä kapeita, noin 12-15 mm:n levyisiä kaistaleita pitkin esimerkiksi neliömäisten ristikoiden, noin 15 x 15 cm, 13 7204 8 muodostamiseksi. Luonnollisesti muita tapoja kapeiden, läpäisemättömien kaistaleiden muodostamiseksi, kuten läpäisemätöntä nauhaa, ja muun levyisiä ja muun kuvion muotoisia sekä kokoisia alueita voidaan käyttää samaan tarkoitukseen.
5 Kokoojaristikkoa 20 voidaan käyttää myöskin suodattimen 5' kanssa. Koska kaistaleet 27 ovat läpäisemättömiä ja estävät kakun kokoontumisen päälleen, kokoojaristikko 20 tulee aina olemaan vapaa suodatuskakusta näiden käsiteltyjen suikaleiden tai alueiden kohdalla. Siten suspensio voi virrata hel-10 posti kokoojaristikon 20 läpi näissä kohdissa seuraavan suodatus jakson aloittamiseksi.
Viitaten nyt kuvaan 3 suodattimen 5'' toisessa muunnetussa sovellutusmuodossa on aallotettu, rei'itetty putki 33, jota ympäröi suodatuskangasholkki 18. Rei'itetty putki 33 on 15 aallotettu suodatuskankaan venymisen estämiseksi sen heilah-dusvaiheen aikana. Näin suodatuskangasta estetään laajenemasta suuriläpimittaista kokoojaristikkoa 20 vasten. Rei'itetty putki 33, joka toimii tukiseulana, on muodostettu sopi-vimmin pystysuorasta aallotetuksi pituutensa keskiosalla 20 (ks. kuva 5). Rei'itetyn putken 33 päätyosia ei ole aallotettu (ks. kuva 4). On huomattu, että vaakasuorat aallotuk-set eivät toimi riittävästi, vaan aallotusten täytyy olla pääasiallisesti pystysuoria tai ainakin kierukkamaisia. Toisin sanoen, aallotuksilla täytyy olla pystysuora komponent-25 ti. Aaltojen lukumäärä ja aaltojen 34 syvyys (ks. kuva 5) on valittu siten, että rei'itetyn putken 33 kehän pituus sen pintaa pitkin on pääasiallisesti yhtäsuuri kuin kokoojaris-tikon 20 kehän sisäpituus. Siten suodatuskangas 18 pysyy venymättömänä joko sen ollessa painettuna sisäänpäin rei'itet-30 tyä putkea 33 vasten suodatuksen ja suodatuskakun muodostumisen aikana tai sen ollessa painettuna ulospäin kokoojaris-tikkoa 20 vasten vastavirtahuuhtelujakson aikana. Rei'itetty putki 33 on tehty sopivimmin rei'itetystä metallista, joka on valssattu rullalle ja sitten pistehitsattu.
35 Viitaten nyt kuvaan 6 sakeutussäiliön 1' muunnettu sovel- lutusmuoto käsittää suspensio-osaston 2', ensimmäisen suodos-osaston 41 ja toisen suodososaston 42. Toinen keskipakopumppu 43 on sijoitettu näiden suodososastojen 41, 42 väliin.
14 720 4 8 Tämä toinen keskipakopumppu 43 on asennettu toisen erotusle-vyn 70 päälle, joka on kiinnitetty sakeutussäiliöön 1'. Toinen keskipakopumppu 43 pumppaa suodosta, sopivimmin ei-ku-luttavaa kirkasta nestettä, toisesta suodososastosta 42 alas 5 ensimmäiseen suodososastoon 41. Tällaisen pumppauksen tapahtuessa vastavirtahuuhtelupaine ensimmäisessä suodososastossa 41 ylittää paineen, jonka ensimmäinen keskipakopumppu 14 tavallisesti kehittää suspensio-osastoon 2' keskipakopumpun pois-toputken 15 kautta. Tämä paine-ero aikaansaa tarvittavan 10 vastavirtahuuhteluvirtauksen suodatuskankaan 18 läpi (ei näy kuvassa 6), kun jonkin verran suspensionestettä pakotetaan takaisin keskipakopumpun poistoputken 15 kautta. Käyttäen tätä edullista sovellutusmuotoa, voi kulua 2-10 minuuttia suodatuskakun kerääntymiseen ja 2-15 sekuntia vastavirta-15 huuhteluun.
Vastavirtahuuhtelujakson päättyessä toinen keskipakopumppu 43 pysäytetään ja paine ensimmäisen keskipakopumpun poistoputken 15 kautta kohottaa paineen suspensio-osassa 2 suodatuksen aloittamiseksi. Suodos virtaa jokaisen suodattimen 20 5 sisältä ensimmäiseen suodososastoon 41 ja sen jälkeen toi mimattoman toisen keskipakopumpun 43 kautta toiseen suodososastoon 42. Toiseen suodososastoon 42 suodos kerääntyy siksi, kunnes se saavuttaa ylivuotoputken 9, joka poistaa suo-doksen sakeutussäiliöstä 1'.
25 Tämän keksinnön mukaisen laitteen rakentamiseksi ja käyt tämiseksi eräänä esimerkkinä seuraavat komponentit ovat sopivia. Suodatuskangasholkki 18 voidaan saada yhtiöltä Barrday division of Wheelabrator Corporation of Canada Limited, joka sijaitsee Camridgessa, Ontario ja Montrealissa, Quebec. Tyy-30 pillisenä suodatuskangasmateriaalina on malli numero fn2080, joka on 2/2 kudottua nailonkangasta, jonka paino on noin 510 g/m2. Toisena tyypillisenä suodatuskankaana on malli numero f3030, joka on palttinakudottu teryleenikangas, jonka paino on noin 135 g/m2. US-yhtiö, joka valmistaa suodatus-35 kangasta, on Albany International Technical Fabrics Division, 1400 Clinton Street, Buffalo, New York 14206.
Suodattimen 5 erään edullisen sovellutusmuodon läpimitta voi olla noin 20-30 cm ja pituus noin 370-610 cm, vaikkakin
II
15 72048 voidaan käyttää pituuksia yli 610 cm. Revitettyjen putkien 16, 33 reiät voivat olla noin 6 mm:n päässä toisistaan ja niiden läpimitta voi olla noin 3 mm. Sopivan sakeutussäiliön 1 läpimitta voi olla noin 370 cm ja korkeus noin 915-1220 cm.
5 Niinkin monta suodatinta 5 kuin kahdeksankymmentä voidaan sovittaa edulliseen sakeutussäiliöön 1. Sopivimmin suodat-teen ylivuotoputki 9 on sijoitettu ainakin noin 60 cm ero-tuslevyn 4 yläpuolelle, joka erottaa suodososaston 3 suspensio-osastosta 2, vaikkakin suodosta voi olla noin 240 cm:n 10 korkeudella tai enemmän suodososastossa hydrostaattisen paineen aikaansaamiseksi, jota käytetään vastavirtahuuhtelujakson aikana. Ts. suodoksen ylivuotoputki 9 voi olla sijoitettu noin 240 cm erotuslevyn 4 yläpuolelle. Tämä järjestelmä ei tarvitse mitään kokoon kaapijaa pohjalla, johtuen suppi-15 lossa 32 olevaan suodatuskakkuun kohdistuvan hydrostaattisen paineen aikaansaamasta paineesta.
Viitaten nyt myöskin kuvaan 7 voidaan laskea painejakso noin 610 cm korkealle suodattimelle 5, jolloin sakeutussäi-liössa 1 ylivuotoputki on noin 60 cm erotuslevyn yläpuolel-20 la. Sopivimmin suodoksena on vesi. Suspension paine suodattimen ulkopuolella on laskettu 50 paino-% jähmeitä osasia sisältävän seoksen perusteella, jolloin osasten ominaispaino on 3. Siten suspension yksikköpaino on noin 1,5 kg/dm^. Pumppaus- tai johtopaineeksi on edellytetty noin 1,7 kp/cm2.
25 Kirkkaan suodoksen tai veden paine suodatusputken sisällä vaihtelee nollasta ylivuodon kohdalla, joka on noin 60 cm suodattimen 5 erotuslevyn yläpuolella, arvoon -0,667 kp/cm2 suodattimen pohjalla (negatiivista merkkiä käytetään niille paineille, jotka ovat vastakkaiset suodoksen ja suodatuska-30 kun muodostukselle, mutta edistävät vastavirtahuuhtelujaksoa). Noin 610 cm korkean suodattimen 5 yläosassa paine on -0,061 kp/cm2. Luonnollisesti suspension paine suodattimen yläreunan kohdalla on nolla ja kasvaa suoraviivaisesti, niin että se pohjalla on 0,91 kp/cm2. Näiden paineiden lisäksi 35 nettosuodatuspaine suodattimen yläreunan kohdalla on 1,689 kp/cm2, kun taas paine pohjalla on 1,993 kp/cm2 paine jakson aikana.
Viitaten nyt myöskin kuvaan 8 on laskettu vastavirtahuuh- 16 7204 8 telujakso suodattimelle 5, jonka korkeus on noin 610 cm, jonka ylivuotoputki on noin 60 cm erotuslevyn yläpuolella, ja suspension taso säilytyssäiliössä 13 on noin 370 cm 610 cm korkean suodattimen yläreunasta. Kirkkaan suodosveden 5 paine suodattimen sisällä vastavirtahuuhtelujakson aikana laskee suodattimen yläreunan kohdalla arvosta -0,061 kp/cm2 vastavirtahuuhtelujakson alussa nollaan jakson lopussa, kun taas pohjalla vastaava veden paine laskee arvosta -0,667 kp/cm2 arvoon -0,606 kp/cm2. Suspension paine suodattimen yläreunan 10 kohdalla on -0,55 kp/cm2 ja +0,36 kp/cm2 suodattimen pohjalla. Siten vastavirtahuuhtelun nettopaine on välillä -0,607 kp/cm2 ja -0,55 kp/cm2 suodattimen 5 yläreuna kohdalla ja välillä -0,303 kp/cm2 ja -0,242 kp/cm2 suodattimen pohjalla. Vaikka vastavirtahuuhtelupaine ei ole tasainen 15 suodattimen 5 koko korkeudella, tämä ero ei merkitse paljon, koska molemmat paineet ovat negatiivisia. Kaikki mikä tarvitaan vastavirtahuuhtelujakson aloittamiseksi on, että aikaansaadaan negatiivinen paine kaikissa kohdissa suodattimen 5 sisäpuolelta sen ulkopuolelle suodatuskankaan 18 työntämi-20 seksi ulospäin.
Edellä olevassa selityksessä on selitetty tämän keksinnön periaatteita, edullisia sovellutusmuotoja sekä toimintatapoja. Kuitenkaan keksintö ei ole rajoitettu näihin erityisiin esitettyihin sovellutusmuotoihin, koska ne on tarkoitettu 25 havainnollistaviksi mutta ei rajoittaviksi. Monia vaihteluita ja muutoksia voidaan tehdä poikkeamatta tämän keksinnön suojapiiristä.
Claims (11)
1. Nesteensuodatuslaitteisto, jossa on tukiseula (16) ja tämän toiselle puolelle kannatettu suodatinkangas (18), jolloin tukiseula ja suodatinkangas erottavat painekammiot (2, 3), 5 ja jolloin suodatuskankaassa (18) on useita kaistaleita (27), jotka on järjestetty muodostamaan yksittäisiä, toisistaan erotettuja suodatusalueita (26), jolloin kaistaleet ovat läpäisemättömiä, tunnettu siitä, että suodatinkankaal-le (18) on sovitettu kokoojaristikko (20) siten, että suoda-10 tinkangas on kokoojaristikon ja tukiseulan välissä, jolloin suodatuskakku muodostuu suodatinkankaan toiselle puolelle, kun nestettä ja jähmeitä osasia sisältävän seoksen neste virtaa peräkkäin kokoojaristikon (20), suodatinkankaan (18) ja tukiseulan (16) läpi siten, että kun virtaus käännetään vas-15 takkaiseen suuntaan, suodatinkankaalle (18) muodostunut suodatuskakku puristetaan kokoojaristikon (20) koloihin ja tartuntapintoihin ja myöhemmin painetaan kokoojaristikon läpi, jolloin kaistaleiden (27) välissä suodatusalueita (26) vastaavat yksittäiset lohkot edistävät suodatuskakun särkemistä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen nesteensuodatuslait teisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu säiliö (1), johon kuuluu suodatuskakun vastaanotto-osa (32), jolloin suodatinkangas (18) on sijoitettu säiliöön (1) ja välin päähän vastaanotto-osan (32) yläpuolelle; syöttölaite (14) neste-25 jähmeäosassuspension syöttämiseksi säiliöön (1) suodatinkankaan (18) toiselle puolelle; suodatusosasto (3) suodatinkankaan (18) läpi sen ensimmäiselle puolelle kulkevan suodoksen vastaanottamiseksi, jolloin suodatusprosessin aikana neste-jähmeäosassuspension neste virtaa syöttölaitteista (14) suo-30 datinkankaan (18) läpi ja aikaansaa käännetyn virtauksen suodatinkankaan vastavirtahuuhtelemiseksi ja suodatuskakun poistamiseksi, ja että säiliöön (1) kuuluu suljettu väliseinä (4), joka muodostaa suodososaston (3) lattian, jolloin suljettuun väliseinään (4) on ripustettu useita suodatinkankaita (18).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen nesteensuodatuslait teisto, tunnettu siitä, että syöttölaitteeseen kuuluu keskipakopumppu (14) neste-jähmeäosassuspension syöttämiseksi säiliöön (1), jolloin vastaanotto-osa on suppilon (32) 18 72048 muotoinen ja siinä on säätöventtiili (11) poiston sallimiseksi jaksottaisesti, samalla ylläpitäen suodatuskakun ennalta määrätty taso vastaanotto-osassa, ja että säiliön (1) korkeus on olennaisesti suurempi kuin sen leveys, jolloin 5 huomattava hydrostaattinen paine voi kehittyä vastaanotto-osassa, niin että suodatuskakku voi kerääntyä huomattavalle syvyydelle, ollen jonkin verran kokoonpuristettu nesteen poistamiseksi siitä, jolloin suodatuskakku voidaan helposti poistaa hydrostaattisella paineella, kun venttiili (11) ava-10 taan.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen nesteensuodatuslait-teisto, tunnettu siitä, että se käsittää ylivuoto-laitteen (9) suodoksen poistamiseksi suodososastosta, toisen suodososaston (42) välin päässä ensimmäisen suodososaston (41) 15 yläpuolella; ja toisen keskipakopumpun (43), joka on sijoitettu ensimmäisen ja toisen suodososaston väliin, jolloin toinen keskipakopumppu käynnistetään pumppaamaan suodosnes-tettä toisesta suodososastosta (42) takaisin ensimmäiseen suodososastoon (41), siten hetkellisesti kääntäen nesteen 20 virtauksen suodatinkankaan (18) läpi suodatinkankaan puhdistamiseksi.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen nesteensuoda-tuslaitteisto, tunnettu siitä, että tukiseula (16) on putken muodossa ja suodatinkangas (18) on kiinnitetty 25 putken ulkopuolelle aksiaalisesti välin päässä olevissa kohdissa (19), jolloin näiden kohtien (19) välillä oleva suodatinkankaan (18) osa on vapaa laajenemaan ulospäin seulasta (16) vastavirtahuuhteluvaiheen aikana.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen nesteensuodatuslait-30 teisto, tunnettu siitä, että kokoojaristikko (20) on tukiseulan (16) ulkopuolelle asennetun putken muodossa, jolloin suodatinkangas (18) on tukiseulan ja kokoojaristikon välissä.
7. Menetelmä neste-jähmeäosassuspension suodattamiseksi, 35 tunnettu siitä, että pumpataan suspensiota suspensio-osastoon (2); pakotetaan suspension nesteosa suodatinkankaan (18) läpi, jossa on kapeita nestettä läpäisemättömiä kaistaleita (27), jotka on järjestetty useiden erillisten suodatusalueiden (26) muodostamiseksi, saattamalla suspen- 19 720 4 8 sio-osastossa (2) oleva suspensio paineen alaiseksi, niin että suspension nesteosa virtaa suodatinkankaan (18) läpi suodokseksi ja suspension jähmeäosasosa kerääntyy suodatin-kankaalle (18) suodatuskakuksi; sekä nesteosa ajoittain vas-5 takkaiseen suuntaan suodatinkankaan (18) läpi jähmeäosasosan irrottamiseksi yksittäisinä lohkoina, jotka vastaavat kaistaleiden (27) välisiä suodatusalueita (26), useista suoda-tusvälineistä (5).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet- 10. u siitä, että vastavirtahuuhtelu aikaansaadaan pysäyttämällä keskipakopumppu (14), jota käytetään suspension pumppaamiseksi suspensio-osastoon (2), siten alentaen painetta suspensio-osastossa ja saaden syntyneen suodoksen hydrostaattisen paine-eron pakottamaan suodoksen virtaamaan takaisin 15 suodatinkankaan (18) läpi ja irrottaen jähmeät osaset suoda-tinkankaasta.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vastavirtahuuhtelu aikaansaadaan käynnistämällä suodososastossa oleva keskipakopumppu (43), joka saat- 20 taa suodoksen korkeamman paineen alaiseksi kuin suspensio, pakottaen siten suodoksen virtaamaan suodatinkankaan (18) läpi ja irrottaen jähmeät osaset suodatinkankaasta.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vastavirtahuuhtelu aikaansaadaan sul- 25 kemalla suspension virtaus keskipakopumpun syöttöputken (15) kautta ja avaamalla samalla suspensio-osaston (2) pohjalla oleva venttiili (11), aikaansaaden siten suspension virtauksen suspensio-osastosta (2) pois ja alentaen painetta suspensio-osastossa ja saaden syntyneen suodoksen hydrostaatti- 30 sen paine-eron pakottamaan suodoksen virtaamaan takaisin suodatinkankaan (18) läpi ja irrottaen jähmeät osaset suodatinkankaasta.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: pakotetaan 35 jähmeäosasosa tunkeutumaan kokoojaristikon (20) ensimmäiseen puoleen ja tarttumaan siihen; sekä ajoittaisesti puristetaan ristikkoon kokoontunut jähmeäosasosa kokoojaristikon toisen puolen läpi myöhempien jaksojen aikana kerrostetun jähmeäosasosan paineella. 72048
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/292,737 US4436633A (en) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | Filtration thickening method and apparatus |
US29273781 | 1981-08-14 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI822772A0 FI822772A0 (fi) | 1982-08-09 |
FI822772L FI822772L (fi) | 1983-02-15 |
FI72048B FI72048B (fi) | 1986-12-31 |
FI72048C true FI72048C (fi) | 1987-04-13 |
Family
ID=23125982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI822772A FI72048C (fi) | 1981-08-14 | 1982-08-09 | Vaetskefiltreranlaeggning och filteringsanordning. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4436633A (fi) |
EP (1) | EP0072672B1 (fi) |
JP (1) | JPS5840118A (fi) |
AU (1) | AU558554B2 (fi) |
BR (1) | BR8204760A (fi) |
CA (1) | CA1188626A (fi) |
DE (1) | DE3275911D1 (fi) |
ES (1) | ES514971A0 (fi) |
FI (1) | FI72048C (fi) |
GB (1) | GB2103952B (fi) |
IN (1) | IN158521B (fi) |
NO (1) | NO822753L (fi) |
NZ (1) | NZ201576A (fi) |
PT (1) | PT75426B (fi) |
ZA (1) | ZA825598B (fi) |
ZM (1) | ZM6482A1 (fi) |
ZW (1) | ZW16482A1 (fi) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4528103A (en) * | 1984-04-06 | 1985-07-09 | Dorr-Oliver Incorporated | Pressure filter |
US4590994A (en) * | 1984-08-17 | 1986-05-27 | Champion Elmer L | Heat exchanger tube strainer |
US5069786A (en) * | 1989-06-15 | 1991-12-03 | Cuno, Incorporated | Filter apparatus snap lock cartridge retainer |
US5167814A (en) * | 1989-06-15 | 1992-12-01 | Cuno, Incorporated | Filter apparatus snap lock cartridge retainer |
US4994332A (en) * | 1989-07-11 | 1991-02-19 | Eltech Systems Corporation | Metal hydroxide crystallizer and filter |
CA2082184A1 (en) * | 1991-12-13 | 1993-06-14 | Richard Coin | Crystallizer filter |
US5518609A (en) * | 1992-04-14 | 1996-05-21 | Caustec | Device for cleaning of caustic liquid mixtures |
US5509467A (en) * | 1994-06-28 | 1996-04-23 | Champion Clam Traps, Inc. | Heat exchanger tube strainer |
JP2615528B2 (ja) * | 1995-02-13 | 1997-05-28 | 松下電器産業株式会社 | 抵抗溶接機用制御装置 |
US7799235B2 (en) * | 2004-07-23 | 2010-09-21 | Contech Stormwater Solutions, Inc. | Fluid filter system and related method |
US20070080118A1 (en) * | 2005-08-25 | 2007-04-12 | Municipal Filtration Company, Llc | Filter assembly |
US8287726B2 (en) | 2007-08-15 | 2012-10-16 | Monteco Ltd | Filter for removing sediment from water |
DE102008012521A1 (de) * | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Rt-Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung sowie Filterelement für eine dahingehende Filtervorrichtung |
US8574431B2 (en) * | 2008-03-18 | 2013-11-05 | Municipal Filtration Company, Llc | Filter system with gas agitation |
US8309711B2 (en) * | 2009-08-07 | 2012-11-13 | Corn Products Development Inc. | Filtration of corn starch followed by washing and collection of the resultant corn starch cake |
DE102010055522B3 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-06 | Khs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Filtration von Fluiden |
JP5709677B2 (ja) * | 2011-07-14 | 2015-04-30 | 東京特殊電線株式会社 | 巻き線型ろ材、巻き線型ろ材の製造方法、巻き線型ろ過エレメントおよび巻き線型ろ過エレメントの製造方法 |
US20150290593A1 (en) * | 2012-02-08 | 2015-10-15 | Advanced Metallurgical Solutins Pty. Ltd. | Tubular Membrane Support System |
CA2906036A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Hayward Industries, Inc. | Filtration media and filter therefor |
US9914076B2 (en) * | 2013-07-15 | 2018-03-13 | Clarus Fluid Intelligence, Llc | Convertible filtration system |
CN104492141A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-08 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 铝合金熔体管式过滤装置 |
JP2018530427A (ja) * | 2015-09-10 | 2018-10-18 | 1934612 オンタリオ インク.1934612 Ontario Inc. | 汚染された液体混合物中の固体粒子を脱水するための方法およびシステム |
ITUA20161501A1 (it) | 2016-03-09 | 2017-09-09 | Della Toffola Spa | Metodo e dispositivo perfezionato di prefiltrazione |
MX2020012040A (es) * | 2018-06-13 | 2021-01-29 | Cargill Inc | Filtro de descarga de liquido y su uso. |
US11679347B2 (en) * | 2018-09-17 | 2023-06-20 | McFarlen Engineering Ltd. | Filter support element and method of using same |
CA3134672C (en) * | 2019-04-03 | 2023-07-25 | Gregg Williams | Negative pressure filtration apparatus, method, and system |
CN113171657A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-27 | 邵福生 | 一种避免形成二次污染的道路施工除尘装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2322586A (en) * | 1942-02-24 | 1943-06-22 | Oliver United Filters Inc | Filter |
US2668624A (en) * | 1949-07-14 | 1954-02-09 | Spraying Systems Co | Strainer attachment |
DE1891440U (de) * | 1964-02-18 | 1964-04-23 | Ferch & Nabben | Korbfilter. |
FR1425297A (fr) * | 1964-08-28 | 1966-01-24 | Perfectionnements aux filtres à toile filtrante | |
CH444820A (fr) * | 1965-09-16 | 1967-10-15 | Brasco Sa | Dispositif de raclage de l'élément filtrant d'une cellule de filtrage à nettoyage à contre-courant |
US3935105A (en) * | 1974-11-12 | 1976-01-27 | Henry Manufacturing Co., Inc. | Tubular filter in settler |
GB2074886B (en) * | 1980-04-22 | 1983-09-28 | British Sidac Ltd | Backwashable filter |
-
1981
- 1981-08-14 US US06/292,737 patent/US4436633A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-08-03 ZA ZA825598A patent/ZA825598B/xx unknown
- 1982-08-05 ZW ZW164/82A patent/ZW16482A1/xx unknown
- 1982-08-05 AU AU86780/82A patent/AU558554B2/en not_active Ceased
- 1982-08-06 ZM ZM64/82A patent/ZM6482A1/xx unknown
- 1982-08-09 FI FI822772A patent/FI72048C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-08-10 CA CA000409141A patent/CA1188626A/en not_active Expired
- 1982-08-11 IN IN615/DEL/82A patent/IN158521B/en unknown
- 1982-08-12 EP EP82304269A patent/EP0072672B1/en not_active Expired
- 1982-08-12 NO NO822753A patent/NO822753L/no unknown
- 1982-08-12 GB GB08223271A patent/GB2103952B/en not_active Expired
- 1982-08-12 DE DE8282304269T patent/DE3275911D1/de not_active Expired
- 1982-08-13 ES ES514971A patent/ES514971A0/es active Granted
- 1982-08-13 PT PT75426A patent/PT75426B/pt unknown
- 1982-08-13 JP JP57139957A patent/JPS5840118A/ja active Granted
- 1982-08-13 BR BR8204760A patent/BR8204760A/pt unknown
- 1982-08-13 NZ NZ201576A patent/NZ201576A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA825598B (en) | 1983-07-27 |
FI822772L (fi) | 1983-02-15 |
EP0072672A3 (en) | 1984-08-01 |
AU558554B2 (en) | 1987-02-05 |
NO822753L (no) | 1983-02-15 |
PT75426B (en) | 1984-11-12 |
FI72048B (fi) | 1986-12-31 |
ZW16482A1 (en) | 1983-05-18 |
NZ201576A (en) | 1986-03-14 |
ES8402166A1 (es) | 1984-01-16 |
IN158521B (fi) | 1986-12-06 |
CA1188626A (en) | 1985-06-11 |
PT75426A (en) | 1982-09-01 |
EP0072672A2 (en) | 1983-02-23 |
BR8204760A (pt) | 1983-08-02 |
JPS5840118A (ja) | 1983-03-09 |
AU8678082A (en) | 1983-02-17 |
ES514971A0 (es) | 1984-01-16 |
GB2103952B (en) | 1985-10-30 |
JPS6331247B2 (fi) | 1988-06-23 |
ZM6482A1 (en) | 1984-04-23 |
US4436633A (en) | 1984-03-13 |
GB2103952A (en) | 1983-03-02 |
DE3275911D1 (en) | 1987-05-07 |
FI822772A0 (fi) | 1982-08-09 |
EP0072672B1 (en) | 1987-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72048C (fi) | Vaetskefiltreranlaeggning och filteringsanordning. | |
US4178245A (en) | Filtration method | |
JP4128924B2 (ja) | 固形残滓及び油脂の分離回収処理システム、並びに分離回収方法 | |
EP0047316A1 (en) | Dewatering system | |
US4212737A (en) | Processes and apparatus for removing suspended matter from suspensions by filtration through foams | |
US5925258A (en) | Upright tubular filter unit and method of separation using the filter unit | |
KR101396065B1 (ko) | 흡인 여과 농축 방법 및 흡인 여과 농축 장치 | |
US3351551A (en) | Method and apparatus for removing solid particles from liquids | |
US772389A (en) | Ore drainage and leaching tank. | |
JP2862816B2 (ja) | 土砂礫等を含む泥水の分離方法および装置 | |
JP2003299908A (ja) | 下向流ろ過装置及び下向流ろ過方法 | |
SU1546097A1 (ru) | Устройство дл очистки нефтесодержащих вод | |
SU1270117A1 (ru) | Установка дл очистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов | |
JPS5920334Y2 (ja) | 連続「ろ」過装置 | |
RU2266152C1 (ru) | Способ осветления пеносодержащих суспензий | |
JPH10305204A (ja) | 繊維ろ材の洗浄方法 | |
JP4150119B2 (ja) | 汚泥濃縮方法 | |
SU1754676A1 (ru) | Дренажна система иловой площадки | |
JPH0566162B2 (fi) | ||
EP1219334A1 (en) | Back-flushable Liquid Static filtration apparatus | |
EA001421B1 (ru) | Способ и установка для разделения смеси твердое вещество-жидкость путем фильтрации | |
Pierson et al. | Tools for the job. | |
JPH05261208A (ja) | 移動層ろ過装置 | |
JPS6084119A (ja) | 固液分離装置 | |
JPH0655241B2 (ja) | 清澄▲ろ▼過装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ROBINSKY, ELI IVAN Owner name: LAING, DAVID HARKNESS |