FI71656C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av formade koett- och koettartade produkter. - Google Patents

Description

r , KUULUTUSjULKAISU B 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT ' IOOO

rai C i45) ^tentti r’-oi-n-tty (4 ’ '·. : ' ·'.’·· t SO C;2 1027 (51) Kv.ik.*/Int.ci.« A 22 C 7/00 (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 7828 16 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 13-09*78 (FI) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 13-09-78 (41) Tullut Julkiseksi — Blivit offentlig 15-03-79

Patentti· ja rekisterihallitus _ Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.—

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 31.10.86 (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prioritet 1 k. 09- 77

Englanti-England(GB) 38395/77 (71) Pemberton Sintermatic S.A., 7 Avenue Krieg, Geneve, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Timothy John Mingay Treharne, East Grinstead, West Sussex, Englanti-England(GB) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä ja laite muotitettujen liha- ja 1 ihankal t aisten tuotteiden valmistamiseksi - Förfarande och anordning för framställning av formade kött- och köttartade produkter Tämä keksintö liittyy menetelmään ja laitteeseen tuottaa muoti-tettuja liha- ja lihankaltaisia tuotteita, toisin sanoen proteiinituotteita. Sellaiset proteiinituotteet käsittävät lihatuotteita, kuten makkarat, frankfurtinmakkarat, lihajalosteet ja lihapyörykät, jotka voidaan tehdä hienoksi jauhetusta lihasta, joka on tunnettu tekniikassa "lihatahnana" tai "lihaemulsiona" sekä lihankaltaisista tuotteista, jotka perustuvat muualta kuin eläinkunnasta saatuun proteiiniin, esimerkiksi jauhettuun soijaan tai vehnään.

Tällaisten tuotteiden valmistuksessa pyritääi pitämään kustannukset mahdollisimman aJhaisina. Tämänvuoksi pidetään kuorettomia tuotteita, kuten makkaroita parempina kuin kuorellisia makkaroita, koska syötävän kuoren aikaansaaminen makkaraan saattaa kuluttaa olennaisen osan kokonaistuotantokustannuksista.''Kuorettomalla" tarkoitetaan 2 71656 tuotetta, jossa ei ole ulkoista tukevaa kalvoa esimerkiksi kollageenista tai luonnonsuolesta.

Tavanomainen menetelmä valmistaa kuorettomia tuotteita käsittää läpäisevän selluloosapäällyksen käytön, joka saattaa olla syötäväksi kelpaamaton. Se on täytetty esimerkiksi lihatahnalla, muodostettu renkaiksi, lämpökäsitelty hyytyneen proteiinikuoren muodostamiseksi ja sitten jäähdytetty, jonka jälkeen selluloosapäällys on poistettu. Englantilaisessa patentissa 1 422 344 on kuvailtu menetelmä jossa täytetty päällys on käsitelty syötävällä hapolla joka reagoi lihatahnan pinnalla olevan proteiinin kanssa ja muodostaa kuoren ennen päällyksen poistamista. Näin voidaan välttyä lämpökäsittelyltä hyytyneen kuoren muodostamiseksi, mutta kerta-käyttöpäällykset ovat suhteellisen kalliita ja niiden käyttö on työvaltaista.

On ehdotettu valmistaa kuoreton tuote ilman päällystä. Eräs edullinen menetelmä tehdä -tämä on käsitellä esimerkiksi makkaran valmistuksen jälkeen sen pinta sopivalla nesteellä, esimerkiksi syötävällä hapolla, joka reagoi proteiinin kanssa ja saostuu muodostaen koossapitävän pinnan makkaratahnalle. U.S.patentissa 3 503 756 on esitetty menetelmä, jossa lihaemulsio suulakepuristetaan, ja puristetaan ja käsitellään sitten happokylvyssä joko ennen tai jälkeen sopiviin pituuksiin, kuten frankfurtinmakkaroiksi, leikkaamista. Suulakepuristetun lihan käsittely on kuitenkin vaikeata.

Englantilaisessa patentissa 1 441 494 esitetään menetelmä, jossa syötävä happo saatetaan lihaemulsion pinnalle, ennenkuin se kulkee suulakepuristimen putken läpi, niin että emulsio tulee voidelluksi sen kulkiessa putkessa, ja lisäksi syntyy koossapitävä kuori. Happo voidaan syöttää sintratun metalli suotimen läpi.

Tässä järjestelyssä, samoinkuin monissa suulakepuristusmenetel-missä, on ongelmana valvoa puristetusta pituudesta leikatun tuotteen painoa. Lisäksi ei tuotteen päissä ole hyytynyttä kuorta, koska suulakepuristus ja leikkaaminen suoritetaan happolisäyksen jälkeen.

On ehdotettu, esimerkiksi US patentissa 2 897 745, että makkara muovataan jäykässä, uudelleenkäytettävässä muotissa. Tässä järjestelyssä on kuitenkin välttämätöntä keittää tuote sen ollessa muotissa, ja se saattaa ottaa huomattavasti aikaa, esimerkiksi useita minuutteja.

<1 3 71656

On tunnettua, esimerkiksi US-patentista 3,940,217, ruiskuttaa tiettyjä käsittelynesteitä muottiin ennen tuotetta muodostavaa ainetta - tässä tapauksessa vetelää massaa. Tämä ei kuitenkaan takaa, että neste jakaantuu tuotteeseen tasaisesti, johtuen esimerkiksi painovoiman vaikutuksesta.

Yhdestä näkökulmasta katsoen tarjoaa keksintö menetelmän valmistaa muovattu liha- tai lihankaltainen tuote, jossa on nesteellä käsitelty pinta, jolloin muovaus suoritetaan jäykässä muottionka-lossa. Menetelmälle on tunnusomaista, että onkalossa on läpäisevä seinä, jonka läpi viedään sisään neste ainakin tuotteen pinnan pääosan käsittelyä varten ainakin sen ollessa ennalta määrätyssä muodossa.

Toisaalta tarjoaa keksintö liha- tai lihankaltaisen tuotteen valmistamiseksi laitteen, joka käsittää jäykän muotin, jossa on onkalo, sekä välineet tuotteen muodostavan materiaalin viemiseksi onkaloon. Laitteelle on tunnusomaista, että onkalossa on läpäisevä seinä ja välineet on sovitettu nesteen viemiseksi onkalon seinän läpi ainakin tuotteen pinnan pääosan käsittelyä varten ainakin sen ollessa ennalta määrätyssä muodossa.

Siten voidaan, esimerkiksi kuoretonta makkaraa valmistettaessa, ruiskuttaa syötävää happoa huoneen- tai sitä korkeammassa lämpötilassa onkalon läpäisevän seinän kautta, jolloin se reagoi lihan proteiinin kanssa ja muodostaa koossapitävän pinnan. Ruiskutus voidaan tehdä samanaikaisesti tuotteen valamisen kanssa.

Käsitteen "syötävä happo" on määrä kattaa hapot, joiden käyttö elintarvikkeiden yhteydessä on sallittua ja jonka käyttö tuotannossa ei saa aikaan syötäväksi kelpaamattomia tuotteita. Sellaisiin happoihin kuuluvat orgaaniset hapot, kuten etikkahappo, omenahappo, askorbiinihappo ja sitruunahapot, sekä epäorgaaniset hapot, kuten esimerkiksi kloorivetyhappo ja fosforihappo. Happoa voidaan yleensä käyttää yksinkertaisen vesiliuoksen muodossa pH:n ollessa esimerkiksi 1,0 - 3,0 riippuen hyytymisessä tarvittavan liukoisen proteiinin määrästä, niin että mitä suurempi määrä on, sitä suurempi on pH:n numeroarvo. Paras pH voidaan helposti määritellä yksinkertaisella kokeella. Englantilaistyylisissä makkaroissa on pH noin 1,5 tavallisesti sopiva, mutta frankfurtinmakkaroil-la riittänee 2,5.

Muitakin nesteitä voidaan luonnollisesti käyttää, riippuen siitä, mitä aiotaan tehdä. Siten voidaan esimerkiksi käyttää liuosta, joka sisältää väri-, mauste- tai savustusuutteita tuotteen pin- 4 71656 nan värittämiseksi tai maustamiseksi. Sellaisia nesteitä voidaan käyttää syötävien happojen kanssa tai ilman niitä. Jotkut savustus-uutteet voivat sinänsä aikaansaada hyytyneen kuoren. Jos on tarpeellista, voidaan käyttää kuumaa vettä tai höyryä tuotteen pinnan lämmittämiseen lämpöhyytyneen koossapitävän pinnan aikaansaamiseksi, koska muotin seinän läpäisevyys sallii lämmitysaineen päästä kosketukseen tuotteen materiaalin kanssa, jolloin lämmitys on tehokasta.

Tuotteenmuodostava aine voidaan saattaa muottionkaloon suulakkeella, joka kuljetetaan onkaloon, jos on tarkoitus ruiskuttaa materiaali onkaloon paineenalaisena. Tämä sopii erityisesti makkaroille, joiden materiaali on tahnan muodossa. Materiaalin puristamiseen onkaloon ja muotin onkalon pään sulkemiseen voidaan käyttää mäntää.

Onkalon läpäisevä seinä voidaan saada aikaan tekemällä muotti läpäisevästä materiaalista, kuten esimerkiksi sintratusta ruostumattomasta teräksestä tai hyvin tiiviistä polyetyleenistä. Ei ole luonnollisesti välttämätöntä, että koko muotti on läpäisevää ainetta, eikä että kaikki onkalon määrittelevät seinät ovat läpäiseviä.

On vain välttämätöntä, että riittävä pinta on läpäisevä nesteen pääsemiseksi tarvittaviin osiin tuotteessa. Yleensä ottaen on toivottavaa käsitellä tuotteen koko pinta. Senvuoksi ovat esimerkiksi sy-linterimäisen muotin päiden sulkijat mieluummin läpäisevät.

Muotti voi olla suhteellisen ohutseinäinen kuori tai putki, kuten sylinteri, ja neste saatetaan ontelon seinän läpi, toisin sanoen kuoren seinän läpi, ruiskutussuulakkeella, joka on järjestetty ruiskuttamaan kuorta ympäröivään renkaaseen, jotta varmistauduttaisiin siitä, että riittävä määrä tuotteen pinnasta onkalossa peittyy liuokseen. Vaihtoehtoisesti voidaan sijoittaa joukko kiinteitä suulakkeita kuoren ympärille riittävän peitteen aikaansaamiseksi .

Muotti, oli se sitten muodoltaan kuori tai esimerkiksi tukevampi kappale läpäisevää materiaalia, voidaan sijoittaa kylpyyn, jossa on sitä ainetta, jota halutaan tuotteen pintaan saada, niin että läpäisevä seinä tulee kosketukseen nesteen kanssa. Erityisen edullisessa järjestelyssä on läpäisevä muotti sijoitettu läpäisemättömään kuoreen, joka on tehty esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä ja sijoitettu niin, että olennaista vuotoa ei esiinny. Kuori täytetään tarvittavalla nesteellä, esimerkiksi hapolla. Läpäisevän onte- 5 71656 loseinän huokoisuus valitaan niin, että olennainen nestemäärä ei läpäise sitä, ennenkuin kuoressa/muotissa olevaan nesteeseen kohdistuu ulkoinen paine. Nestettä ruiskutetaan sitten kuoreen sopivalla menetelmällä. Ylipaine aiheuttaa nesteen kulkemisen läpäisevän seinän läpi onkaloon. Läpäisevän seinän läpi kulkeneen nesteen määrä riippuu koteloon ruiskutetun nesteen määrästä ja on yleensä suhteessa siihen.

Muotti voi käsittää kappaleen läpäisevää materiaalia, jonka läpi kulkee molemmista päistään avoin onkalo, esimerkiksi onton sint-ratun sylinterin ruostumattomasta teräksestä. Liikkuvaa mäntää voidaan käyttää onkalon toisen pään sulkemiseen. Se voi myös toimia tuotteenmuodostavan aineen puristajana muovaamisen aikana ja/tai valmiin tuotteen irroittajana. Toinen pää voidaan sulkea sopivalla tavalla, kuten päätytulpalla tai toisella männällä. Männän ja sulkijan pinnat ovat mieluummin läpäiseviä, jotta varmistaudutaan, että tuotteen päät voidaan käsitellä nesteellä. Voidaan käyttää välineitä varmistamaan, että neste pääsee näihin läpäiseviin pintoihin, esimerkiksi ruiskutusjärjestelmää tai kanavaa, joka yhdistää nämä pinnat muottia ympäröivään säiliöön.

Mäntä ja suljin voivat olla muodoltaan sopivia antamaan tuotteen päälle haluttu muoto tai ne voivat olla pinnaltaan tasaisia. Onkalo voi olla poikkipinnaltaan halutun muotoinen, esimerkiksi neliö tai kolmio, vaikkakin se on usein pyöreä.

Keksinnön mukainen laite toimii edullisesti jatkuvassa käytössä. Muotti on järjestetty mieluummin liikkumaan suhteessa joukkoon asemia joissa suoritetaan erilaisia vaiheita, esimerkiksi onkalo täytetään materiaalilla, materiaali puristetaan männällä, ruiskutetaan neste, työnnetään valmis tuote ulos ja palautetaan mäntä alkuperäiseen asentoonsa, ennenkuin onkalo täytetään uudelleen.

Jos muotin runko on molemmista päistään avoin, on männän vastainen pää suljettava ennen puristamista ja nesteen ruiskuttamista.

Siten voidaan päätytulppa pakottaa paikalleen sopivalla tavalla. Vaihtoehtoisesti voi muotin runko liikkua jatkuvasti toista päätä sulkevaan kiinteään peruslevyyn nähden. Sellaisessa peruslevyssä tulee olla sopiva aukko, jotta voidaan esimerkiksi täyttää onkalo ja työntää tuote ulos. Peruslevyssä voi olla poikkipinnaltaan ympyrän tai muun sopivan muotoinen ura tuotteenpään muovaamiseksi. Tämä ura voi olla varustettu läpäisevällä materiaalilla, esimerkiksi sint-terimetalliupotteella.

6 71656

On todettu, että päätytulppa saattaa olla riittävä koville tuotteille, kuten englantilaisille makkaroille, kun taas jatkuva peruslevy on välttämätön pehmeämmille tuotteille, kuten frankfurtin-makkaroille.

Muotin liike eri työvaiheasemien suhteen on mieluummin pyörivää, niin että muotti itse mieluummin liikkuu. Useampaa muottia, jotka ovat eri käsittelyvaiheissa voidaan liikuttaa yhtäaikaisesti. Useampia muotteja, jotka liikkuvat ryhmässä asemalta toiselle, voidaan käsitellä yhtäaikaisesti. Saattaa olla sopivaa käsitellä neljää tai kahdeksaa muottia yhdessä, koska Englannissa pakataan esimerkiksi makkarat tämänkokoisiin pakkauksiin.

Laite saattaa käsittää pyörivän osan, jossa on useita kuoria niihin liittyvine muotteineen. Kutakin kuorta varten on mahdollisuus ruiskuttaa nestettä. Jos kahta tai useampaa muottia käsitellään samanaikaisesti, voivat ne olla yhtenäisessä kuoressa, tai eri kuorissa, joita syötetään samasta ruiskutusjärjestelmästä tai samanaikaisesti eri järjestelmistä.

Kuori voi olla tehty esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä tai esimerkiksi käsittää lohkon muovimateriaalia. Tässä jälkimmäisessä järjestelyssä, voi lohkossa, yksi- tai useampiosaisessa,olla siihen muodostettu onkalo, joka määrittelee kotelon, johon läpäisevä muotti, kuten sintrattu sylinteri voidaan sijoittaa, erilleen onkalon seinistä nestesäiliön muodostamiseksi. Yksi tai usea kanava voi ulottua lohkon läpi nesteen ruiskuttamiseksi säiliöön sopivasta ruiskutusaukoista tai useasta sellaisesta aukosta.

Eräässä suositussa järjestelyssä käsittää itse pyörivä osa muovilohkon jossa on joukko onkalolta tarvittavan muottimäärän sijoittamiseksi. Onkalot voivat olla osan akselin suuntaisia ja jaettu sen kehälle. Joukko onkalolta voi olla ryhmitetty yhteen joko kehällä tai säteittäisesti, riippuen yhtäaikaisesti käsiteltävien muottien lukumäärästä. Eräässä suositussa suoritusmuodossa osa pyörii vaakasuoran akselin ympäri.

Toinen pyörivä osa, jossa on useita tuotteentäyttölaitteita, kuten sen läpi kulkevia avopäisiä onkalolta, voi toimia muoteissa tehtyjen tuotteiden lisäkäsittelyssä. Siten voi lisäosa kulkea kylvyn läpi. Tuotteet voitaisiin työntää ulos muottilaitteesta samankeskeiseen onkaloon, kuljettaa kylvyn läpi ja sitten siirtää ti 7 71656 edelleen jatkokäsittelyyn. Kylpy voi sisältää pesuvettä tai esimerkiksi toista happoa frankfurtinmakkaran käsittelemiseksi ja proteiinin hyydyttämiseksi koko tuotteessa.

Samanlaisia pyöriviä osia, jotka voivat olJa yhtenäinen lohko tai osista koottu yksikkö, voidaan käyttää kuivaukseen, niin että ilma johdetaan tuotteen ohi, esimerkiksi pyörivän osan akselin suunnassa, keittämiseen tai savustukseen, niin että kuumaa ilmaa, höyryä tai savua johdetaan tuotteen ohi tai pakastukseen, niin että typpeä johdetaan tuotteiden ohi. Kun pyörivää osaa käytetään pakastamiseen, keittämiseen, kuivaamisen tai muuhun sellaiseen, tulisi pyörivä osa mieluummin sijoittaa tiiviiseen tilaan, jonka kautta asiaankuuluva aine, kuten ilma tai typpi voidaan johtaa. Osa voidaan tehdä niin, että sen pyöriessä osat tulevat ulos tilasta sopivien tiivisteiden läpi ja palaavat takaisin, jälleen sopivien tiivisteiden läpi. Tämä sallii pääsyn täyttötilaan, täytön ja sitä seuraavan tuotteiden poiston mahdollistamiseksi.

Koska osat pyörivät mieluummin vaakasuoran akselin ympäri, pyrkivät tuotteet liikkumaan täyttötilansa, toisin sanoen onkaloi-den, suhteen, pyörimisliikkeen aikana, niin että käsittely on tasainen. Siten voidaan päästä siihen, että keitto ja pinnan väritys ovat tasaiset.

Tuotteet voivat siirtyä pyörivistä osista suorissa sarjoissa, niin että ne työnnetään ulos yhdestä onkalosta toiseen seuraavassa rummussa, pyörässä tai muussa liikkuvassa osassa. Lopuksi voidaan käsitellyt tuotteet siirtää pyörivästä osasta suoraan kuljettimäle jatkotoimenpiteitä, kuten pakkausta varten.

Ylläkuvatuntyyppinen pyörivä laite, elintarvikkeiden pesemistä, kuivaamista, keittämistä tai pakastamista varten, on sinänsä edullinen, ja sitä voidaan käyttää muihinkin tarkoituksiin kuin tämän keksinnön mukaisen valamislaitteen yhteyteen.

Silloin kun tehdään samanaikaisesti joukko tuotetta, ne voidaan esimerkiksi pestä, kuivata, pakastaa jne. samanaikaisesti ja sitten lopuksi työntää kuljettimelle tai vastaavalle pakkaukseen valiina yksikkönä, ilman enempää järjestämistä, käsittelyä jne.

Tuotteiden painon valvonta voidaan tehdä mittaamalla esimerkiksi muotteihin ruiskutetun lihatahnan määrä sopivalla annostuslaitteella, 8 71656 esimerkiksi pyörivän venttiilin avulla. Koska makkaroita myydään yleisesti tietynpainoisissa pakkauksissa yksittäiskappaleiden sijasta, voidaan lihatahnan syöttämiseen käyttää yksinkertaista mittauslaitetta, syöttämään se esimerkiksi putkisarjan kautta samanaikaisesti käsiteltäviksi joukkoon muotteja, joiden lukumäärä on sama, kuin yhteenpakattavien makkaroiden tai muiden tuotteiden. Tällä tavoin on pakkauksen paino oikea, silloinkin kun makkaroiden painoissa on vähäisiä keskinäisiä eroja.

On todettu, että erityisesti käytettäessä sintrattuja metalli-muotteja, jotka happo kyllästää senjälkeen kun tuote on poistettu, voi happoa jäädä onkalon sisäseinille. Kun esimerkiksi lihatahnaa ruiskutetaan tuotteen valmistamiseksi, voi kuori muodostua ilman enempää happoruiskutusta. Jotta vältyttäisiin siltä, että muodostuu kaksoiskuori tai puristetaan tuotetta kuoren muodostumisen jälkeen, saattaa olla välttämätöntä, että happoruiskutus- ja tahnan puristusvaiheet ovat hyvin lähellä tahnan ruiskutusvaihetta, esimerkiksi välittömästi sen jälkeen.

Saattaa olla toivottavaa käyttää hyväksi tätä ilmiötä ja ruiskuttaa neste ennenkuin tuotettamuodostava materiaali saatetaan muotin onkaloon. Onkalon seinän läpäisevyyden ansiosta neste pysyy paikallaan onkalon seinässä, niin että tuote peittyy tasaisesti, puristuksen tulisi seurata välittömästi. On mahdollista, että voidaan vielä tarvita nesteen, esimerkiksi hapon, lisäruiskutusta esimerkiksi proteiinin edelleenhyydyttämiseksi, niin että ylimääräinen happo, toisin sanoen happo, joka vielä jää ontelon seiniin, on avuksi tuotteen liikkuvuudelle sitä työnnettäessä ulos. Tällaisen ylimääräisen hapon esiintyminen, oli se sitten ylijäämä kuoren-muodostamisesta tai ei, on todella hyödyllistä voitelun kannalta. Toisaalta, jos ylimääräisen nesteen esiintymisestä on haittaa tietyissä sovellutuksissa, voidaan liika happo onkalon seiniltä pestä tai pyyhkiä pois. On mahdollista helpottaa tuotteen poistamista, ei voitelunesteellä, vaan ilmalla tai muulla kaasumaisella aineella. Tämän voisi aikaansaada esimerkiksi ilmatyyny kitkan vähentämiseksi. Ilma voidaan johtaa läpäisevien onkalonseinien läpi, kuten muut nesteet, joista tässä on ollut puhe.

9 71656

Vaikkakin keksintö on erityisen edullinen kuorettomia tuotteita valmistettaessa, voidaan sitä soveltaa myös kuorellisten makkaroiden tuotantoon, toisin sanoen makkaroihin, joissa on tuki-kalvo, joka ei ole pelkästään tuotteen pinnalle hyytynyttä proteiinia. Siten voidaan kuorta muodostava aine viedä sisään samanaikaisesti, tai vieläpä ennen lihatahnaa, muottionkaloon, niin että se on lihatahnan ja onkalon seinien välissä.Onkalon seinien läpi viety neste on senlaatuista, että se reagoi kuortamuodostavan aineen kanssa muodostaen halutun kuoren.

Siten voidaan sitkeä kollageeni massa suulakepuristaa onteloon ja käsitellä alkalisella ammoniakilla, suolaliuoksella tai muulla sopivalla elintarvikkeeseen soveltuvalla reagenssilla. Voidaan käyttää kaksoissuulakepuristinta, niin että sitkeä massa puristetaan ohuena putkena tai kalvona lihatahnan ympärille, kun tämä puristetaan onkaloon. Saattaa olla edullista puristaa sitkeä massa viuhkamaisen putken läpi, joka suuntaa kuidut. Sitkeän massan suulake, toisin sanoen kaksoissuulakepuristimen ulompi putki, voi pyöriä, niin että kuitu/fibrillimassa suuntautuu kaksiakselisesti kulkiessaan putken läpi. Kollageenimassan puristaa tuikasti onkadon seinää vasten onkaloon ruiskutettu materiaali toisin sanoen lihatahna ja senjälkeen paine, kun mäntä saatetaan toimimaan tuotteen puristamiseksi ja muovaamiseksi.

Muovaamisen ja muotista ulostyöntämisen jälkeen voidaan tuote kuivata kollageenivaipan kosteuden vähentämiseksi tasoon alle 20 %. Tähän kuluva aika riippuu kollageenimassan kiinteiden aineiden pitoisuudesta sekä käytetyn kuivaajan tyypistä, ilman lämpötilasta ja nopeudesta. Aikaisemmin selitetyntyyppistä pyörivää laitetta voidaan käyttää kuivaamisvaiheessa.

Nyt selitetään keksinnön joitakin suoritusmuotoja esimerkin avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, jossa: kuvio 1 on etupystykuva keksinnön mukaisen laitteen ensimmäisestä suositusmuodosta, kuvio 2 on yläkuva laitteesta, kuvio 3 on suurennettu kuva osasta kuvion 1 laitetta, kuvio 4 on osittainen leikkaus IV-IV kuviossa 3, kuvio 5 on osittainen leikkaus V-V kuviossa 3, kuvio 6 on osittainen leikkaus VI-VI kuviossa 3, 10 71 65 6 V - kuvio 7 on osittainen leikkaus VII-VII kuviossa 3, kuvio 8 on takapystykuva peruslevystä, joka on tarkoitettu käytettäväksi kuvioiden 1-7 laitteen muunnetussa muodossa, kuvio 9 on osittainen leikkaus IX-IX kuviossa 8 ja kuvio 10 on kaavamainen kuva keksinnön mukaisen laitteen vaihtoehtoisesta suoritusmuodosta.

Viitaten nyt kuvioihin 1-7, käsittää laite rungon 1, jolle on asennettu pyörivä sylinterinmuotoinen rumpu 2, akselille 3 pyörimään, vedettynä, vastapäivään vaakasuoran akselin ympäri, kuten nuoli osoittaa kuvioissa 1 ja 3. Rumpu on hyvin tiivistä polyety-leeniä, vaikkakin se voi olla nailonia tai mitä tahansa sopivaa muuta materiaalia. Rumpumateriaali on läpäisemätöntä.

Rummun 2 kehällä on kaksikymmentäneljä sylinterinmuotoista, avopäistä onkaloa 4, joiden poikkipinta on ympyrä ja jotka ovat yhdensuuntaisia pyörimisakselin kanssa. Kuten esimerkiksi kuviossa 4 näkyy, on kuhunkin näistä asennettu sylinterinmuotoinen muotinrun-ko, joka on muodoltaan avopäinen pyöreä putki. Muotinrungon 5 ulko-halkaisija on esimerkiksi muutaman millimetrin pienempi kuin onkalon 4 halkaisija, niin että syntyy säiliö 6, jonka määrittelee niiden välinen rengasmainen tila. Tiivisteosa 7 ja 0-rengas 8 sulkevat säiliön päät vastaavasti.

Onkalot 4 on ryhmitetty parittain ja kunkin parin yhteydessä on haponruiskutusaukko 9, joka on varustettu kuulaventtiilitiivistys järjestelmällä (ei näy). Ruiskutusaukko on yhteydessä kahteen säiliöönsä 6 kanavan 10 avulla, kuviossa 5, joka liittyy aksiaaliseen kanavaan 11, kuviossa 3, ja sieltä poikittaisreikien 12, jotka ovat sopivassa asennossa onkaloihin 4 nähden, kautta säiliöihin 6.

Kukin muotinrunko 5 on ruo st lomatonta terästä, jossa on läpäisevä, sintrattu osa 13 ja tiivis osa 14. Muotinrunkoon on tiiviisti ja liukuvasti asennettu mäntä, jota merkitään yleisesti numerolla 15 ja joka voi olla ruostumatonta terästä. Männän päätypinnan muodostaa sintrattu upote 16 ruostumattomasta teräksestä, joka on ruuvattu onteloon 17 männässä 15. Upotteenpinta on kovera tuotteen pään muovaamiseksi. Ontelo 17 on poikittaisreikien 18 kautta yhteydessä rengasuraan 19, männän 15 ulkopinnassa. Reiät 20 kulkevat muotinrungon 5 tiiviin osan 14 läpi ja ovat yhteydessä siinä olevaan rengasuraan 21, joka on järjestetty toimimaan yhdessä männän 15 11 71656 uran 19 kanssa. Siten on nesteyhteys säiliön 6 ja männän 15 ontelon 17 kanssa. O-rengastiivisteet 22 ja 23 männässä ja muotinrun-gossa vastaavasti testävät vuodon nesteen ruiskutuksen aikana.

Käytössä pyöritetään rumpua 2 vaiheittain , jotta saatettaisiin toisiinsa liittyvät parit muotinrunkoja 5, sekä niihin kuuluvat männät 15, eräiden työvaiheasemien kohdalle. Näitä merkitään kirjaimilla A, B, C ja D kuviossa 3.

Asemalla A on mäntä kuvion 4 esittämässä asennossa. Ruiskutusput-kipari 24 työnnetään muotinrunkoihin 5, yksi kumpaankin yhdistetyssä parissa, sopivalla laitteella, joka liikuttaa vartta 26,jossa olevaan kehykseen 26 putket on asennettu. Putket ohjataan aukkojen läpi kiinteän asennuslevyn 27 avulla.

Emulsio 28, joka sisältää makkaralihaa plastisessa muodossa ruiskutetaan putkien läpi sopivan annostusventtiilin 28' avulla, joka syöttää molempia putkia 24 samanaikaisesti. Putkia vedetään takaisin ruiskutuksen aikana kehyksen 26 liikkuessa poispäin rummusta 2. Emulsioruiske, johon on uutettu suolaa ja lihan vesiliukoista proteiinia sekoitus- tai jauhamisvaiheen aikana, synnyttää pro-teiinitahnaa, joka kerrostuu muotinrunkojen sisäpinnoille. Kun muotinrunkojen 5 onkalot on täytetty emulsiolla, on putket 24 vedetty täysin ulos ja rumpua on kierretty muottiparin saattamiseksi asemalle B. Täällä on tilanne kuviossa 5 esitetyn kaltainen.

Päätykupulaite 29, jota tukee levy 27 siirretään paikalleen molempia muotinrunkoja vasten sopivalla tavalla, kuten pneumaattisella yksiköllä 30. Tämä laite käsittää osan 31, joka on varustettu kahdella sintratusta ruostumattomasta teräksestä tehdyllä upok-keella 32, jotka on kiinnitetty sen sisään. Upokkeiden otsapinnat ovat koveria tuotteen pään muovaamiseksi. Upokkeet ovat yhteydessä kanavaan 32', niin että niiden läpi voidaan johtaa nestettä.

Samanaikaisesti, kun päätykupu 29 siirretään paikalleen, siirretään työnninlevyä 33 eteenpäin sopivilla keinoilla, niin että se tulee yhteyteen yhdistyneiden mäntien 15 kanssa ja työntää ne muotinrunkoihin emulsion puristamiseksi ja tiivistämiseksi, niin että tuotteet, toisin sanoen makkarat 34 muodostuvat.

Säiliöt 6 ja ontelot männissä 15 sekä päätykupulaite ovat jo täynnä kyllästetty. Kun tuotteet on muodostettu, käytetään hapon-ruiskutussuutinta 35, joka on siirretty tiiviiseen yhteyteen ruis-kutusaukon 9 kanssa, joka on varustettu tiivistysrenkaalla 36, 12 71 65 6 ruiskuttamaan lisää happoa säiliöihin 6 ja onteloihin 17, sopivalla tavalla, esimerkiksi runkoon 1 asennetun pneumaattisen laitteen avulla. Haponruiskutusjärjestelmä on yhteydessä kanaviin 32' pääty-kupulaitteessa 31 ulkopuolisen johdon ( ei näkyvissä) kautta ja siihen johdetaan senvuoksi siis lisää happoa. Siten kulkee happoa läpäisevien, sintrattujen osien 13, 16 ja 32 läpi, jotka määrittelevät muottien onkalot ja tuotteiden 34 pinnoille reagoidakseen proteiinin kanssa ja muodostaakseen koossapitävän pinnan.

Ruiskutussuulake 34 päätykupulaite 31 ja työnninlevy 33 vedetään sitten takaisin ja rumpua kierretään ympäri, kunnes muotin-rungot, niissä olevine tuotteineen 24, saapuvat asemalle C. Tämän vaiheen aikana, joka voi kestää esimerkiksi 6 tai 7 sekuntia, happo tunkeutuu tarvittavan syvälle tuotteen pintaan muodostaakseen tyydyttävän koossapitävän pinnan.

Aseman C vieressä on sylinterinmuotoinen rumpu 38, joka on tehty hyvin tiiviistä laminaatista ja asennettu akselille 39 kiertymään myötäpäivään,kuten nuolet kuvioissa 1 ja 3 osoittavat, rummun 2 akselin suuntaisen akselin ympäri. Tämä toinen rumpu 38 on varustettu kahdellakymmenelläneljällä akselinsuuntaisella avopäisellä onkalolla 40, joiden poikkipinta on pyöreä ja jotka vastaavat rummun 2 onkalolta 4. Onkaloiden 40 akselien säteittäinen sijainti sekä niiden sijainti kehällä on identtinen onkaloiden 4 sijaintiin rummussa 2. Onkaloiden 40 sisäpinta on tasainen ja niiden sisähalkaisija on muutamia millimetrejä suurempi kuin tuotteiden 34, toisin sanoen muotinrunkojen 5 sisähalkaisija.

Rumpuja 2 ja 38 kierretään samanaikaisesti, niin että kun onkalopari 4 muot tettuine tuotteineen 34 saapuu asemalle C, ovat ne samoilla suorilla tyhjän onkaloparin 40 kanssa, kuten selvästi näkyy kuviossa 6. Tässä vaiheessa siirretään työntötankoja 41 sopivin keinoin eteenpäin työntämään mäntiä 15 pitkin muotinrunko-ja 5, niin että muodostuneet makkarat työntyvät onkaloihin 40. Kuviossa 6 näkyy väliasento makkaran 34 ollessa työntymässä ulos.

Tämän jälkeen vedetään työntötangot 41 takaisin onkaloista ja rumpua 2 kierretään ympäri muottirunkoparin 5 saattamiseksi asemalle D. Kuten kuviossa 7 on esitetty työnnetään tällä asemalla pari rungon 26 kannattamaa ja levyssä 27 olevien aukkojen ohjaamaa pa-lautustankoa 42 muotinrunkoihin, niin että männät 15 palautetaan alkuperäisiin, kuviossa 4 esitettyihin asentoihinsa. Palautustangot

II

13 71 656 vedetään sitten takaisin ja rumpua kierretään ympäri muottirunko-parin saattamiseksi asemalla A, niin että koko prosessi voidaan toistaa.

Samanaikaisesti, kun muottirunkopari 5 siirtyy asemalta C asemalle D tuotteen irroittamisen jälkeen, kierretään rumpua 38 ympä -ri, jotta saataisiin uusi onkalopari seuraavan muotinrunkoparin läheisyyteen, jotka kiertyvät asemalle rummussa 2. Kun tuotteet 34 on siirretty onkaloihin rummussa 38, jatkavat onkalot kiertoliikettään.

Rummun 38 alaosa kulkee kylvyn 43 läpi, joka sisältää pesunestettä, kuten vettä. Senvuoksi tulevat onkaloissa 40 löysästi olevat tuotteet 34 pestyiksi, kun rumpua 38 kierretään ynpäri. Tultuaan pois kylvystä 43, rumpua edelleen kierrettäessä, siirtyvät pestyt tuotteet 34 asemalle E. Tämän vaiheen aikana valuu liika pesuneste takaisin kylpyyn 43. Käsittelyn aikana voidaan käyttää laitteita tuotteiden pitämiseksi onkaloissa 40.

Asemalla E työnnetään tuotepari, joka on käsitelty ja pesty yhdessä kuljetinhihnalle 44 tangoilla 45, joita rungon 26 jatke 46 kannattaa. Tangot 45 vedetään sitten takaisin ja uusi pari pestyjä tuotteita kierretään irroitusasentoon.

Kuljetinhihna 44, jota vedetään akseleiden 47 ja 48 ympäri, käsittää joukon erillisiä kouruja 49, joista kukin on suunniteltu kahta tuotetta varten, jotka irroitetaan samanaikaisesti asemalla E. Kuljetin vie nämä tuotteet sitten edelleenkäsiteltäviksi, toisin sanoen pakattaviksi.

Ylläselitetty laite on erityisen sopiva englantilaisille makkaroille ja muille tuotteille, joissa emulsio tai tahna on sakeudel-taan melko paksua. Siinä tapauksessa, että emulsion sakeus on vähäisempää, esimerkiksi frankfurtinmakkaroita valmistettaessa, saattaa olla välttämätöntä sulkea muotinrunkojen 5 pää muissakin asennoissa kuin pelkästään asemalla B, jossa suoritetaan puristaminen. Saattaa olla erityisen toivottavaa pitää emulsio puristuksessa siirrettäessä tuotetta asemalta B asemalle C, toisin sanoen Silläaikaa kun hapolla käsitelty emulsio hyytyy.

Siten on ylläkuvatun suoritusmuodon muunnoksessa jätetty pääty-kupulaite 29 pois ja sen sijaan käytetään rengasmaista pohjalevyä 50, kuten kuviossa 8 on esitetty. Rumpu 2 liukuu ympäri tällä pohja-levyllä ja muotinrungot ovat sitensuljettuja lukuunottamatta joitain 14 716 5 6 määrättyjä kohtia. Siten sallivat kaarenmuotoiset aukot 51 ja 52 paluu- ja täyttölaitteiden toiminnan asemilla D ja A jajrroitus-laitteen toiminnan asemalla C, vastaavasti. Jotta tuotteen pää saataisiin pyöreäksi, on levy 50 varustettu rengasmaiselle uralla, jonka poikkileikkaus on kaareva, kuten kuviossa 9 näkyy. Tämän uran 53 määrittelee sintratusta ruostumattomasta teräksestä tehty upote 54, ainakin aseman B kohdalla, missä ruiskutus tapahtuu. Ura voidaan jättää pois asemien C ja B kohdalla jos niin halutaan.Happo voidaan ilman muuta ruiskuttaa upotteen 54 kautta samoinkuin päätykupulaitteen 29 kautta tai voidaan antaa hapon virrata yleisesti sintratun osan 13 kautta muotinrungossa 5, hapon saattamiseksi upotteeseen 54.

Frankfurtinmakkaroita valmistettaessa tulisi hapon pH-arvon olla 1,5 kun se ruiskutetaan asemalla B kuoren muodostamiseksi. Kylpy 43 voidaan sitten täyttää hapolla, jonka pH on 2,5, jotta tuote hyytyisi läpikotaisin. Vaihtoehtoisesti voidaan alunperin käyttää pH-arvoa 2,5, jolloin tarvitaan pitempi käsittelyaika. Rummun kiertonopeus tai etäisyys happoruiskutus- ja tuotteen irroitusasemien välillä voidaan valita tarkoituksenmukaisesti.

Rumpuja 2 ja 38 pyöritetään samanaikaisesti sopivien, ylläole-vien suoritusmuotojen yhteydessä selitettyjen välineiden avulla, toimenpiteet eri vaiheissa on synkronisoitu, niin että jatkuva toiminta on mahdollista ja makkarat tai frankfurtinmakkarat valmistetaan ja syötetään kuljettimelle 44 pareittain aikavälein, jotka vastaavat rumpujen pyörähdvsväliä. Vaikka ylläolevissa suoritusmuodoissa käsitellään kahta tuotetta yhtäaikaisesti, voi se lukumäärä olla mikä tahansa, esimerkiksi 4,5,8 tai 10, riippuen siitä, miten monta tuotetta halutaan pakata yhteen.

Kuviossa 10 kuvatussa vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa on joukko muottiyksiköitä 55 sijoitettu kiertyvälle pyörälle 56. Kukin yksikkö käsittää sintratun metallimuotin 57 tiiviissä nestesäiliössä 58. Muottien 57 onkaloiden pohjat ovat yhteydessä ilmaputkiin 59, jotka johtavat paineilmalähteeseen.

Asemalla A' ruiskuttaa suutin 60 materiaalia 61, kuten liha-emulsiota muotin 57 onkaloon. Asemalla B' käytetään päädynmuovaajaa 62 puristamaan materiaalia ja samanaikaisesti käytetään ruiskusuu-tinta ruiskuttamaan esimerkiksi happoa säiliöön 58 tuloaukon 64 kautta, niin että neste kulkee muotin 57 läpi muotitetun tuotteen pinnalle.

is 716 5 6

Asemalla C' syötetään ilmaa putken 59 kautta, irroittamaan muotitettu tuote muotin onkalosta paineenalaisena.

Sintratut osat ruostumattomasta teräksestä voivat olla läpäisevyydeltään mitä tahansa haluttua tasoa, riippuen niiden läpi kulkevan nesteen viskositeetistä. Tyypillisen läpäisevyys on “8 2 1.0 10 cm , joka saattaa vaatia 7.0 kPam paineen hapon ajamisek si sylinterin läpi. On mahdollista, että mäntää ja sulkimia varten tarvitaan eri läpäisevyyksiä ja mahdollisesti korkeampia paineita, esimerkiksi aina arvoon 62 kPa saakka. Ainakin sintrattujen, tai muiden läpäisevien osien pintojen, jotka ovat kosketuksessa tuotteisiin, tulee olla sileitä.

Korkeammat läpäisevyydet esimerkiksi arvoon 70. 10 cm^ saattavat merkitä, että happoa tai muuta nestettä ei tarvitse paineella ruiskuttaa, vaan se yksinkertaisesti imeytyy läpi. Tällöin voidaan sintrattu muotti pelkästään kuljettaa esimerkiksi happokylvyn läpi.

Saattaa myös olla toivottavaa ruiskuttaa happo suoraan sintrat-tuun metalliyksikköön, ilman että sitä ympäröi säiliö. Siten voivat muottiyksiköt 5 täyttää onkalonsa täysin.

Ruiskutetun nesteen määrä riippuu monista tekijöistä, mutta

O

on todettu, että riittää, kun annetaan 1/2 - 1 cm , jotta saataisiin 0,3 mm:n hyytynyt pinta normaalimakkaralle. Ruiskutusjärjestelmä varmistaa, että happoa käytetään vain ennaltamäärätty määrä, kun taas lihanruiskutusjärjestelmän avulla on tuotteiden paino vakio.

Vaikkakin on erityisesti selitetty pyörivää laitetta, voidaan myös lineaarista laitetta käyttää.

Tämä keksintö koskee myös tuotteita, jotka valmistetaan kek-sinnönmukaisella menetelmällä tai laitteella. On selvää, kuten yllä selitettiin frankfurtinmakkaroiden yhteydessä, keksintö voidaan soveltaa tuotteisiin, jotka käsitellään läpikoitaisin, sensijaan, että käsiteltäisiin pelkästään pintakerros.

Claims (26)

1. Menetelmä muotitetun liha- tai lihankaltaisen tuotteen valmistamiseksi, jolla on ennalta määrätty muoto ja jonka pinta on käsitelty nesteellä, jolloin muovaus suoritetaan jäykässä muotin onkalossa, tunnettu siitä, että muotin onkalossa on läpäisevä seinä (13, 16, 32; 57), jonka läpi viedään sisään neste ainakin tuotteen pinnan pääosan käsittelyä varten ainakin tuotteen ollessa ennalta määrätyssä muodossa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että läpäisevä seinä (13, 16, 32; 57) on avoin nestesäiliöl-le (6; 58) ja neste saatetaan virtaamaan läpäisevän seinän läpi onkaloon kohdistamalla säiliössä olevaan nesteeseen ylipaine.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste viedään sisään samanaikaisesti, kun tuotetta muovataan.

4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste reagoi tuotteen pinnan kanssa koossapysyvän pinnan muodostamiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste on syötävää happoa.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukaisen menetelmän toteutukseen käytettävä laite, joka käsittää jäykän muotin, jossa on onkalo, ja välineet tuotteen muodostavan materiaalin viemiseksi onkaloon, tunnettu siitä, että onkalossa on läpäisevä seinä (13, 16, 32; 57) ja välineet (9, 10; 64) on sovitettu nesteen viemiseksi onkalon seinän läpi ainakin tuotteen pinnan pääosan käsittelyä varten ainakin sen ollessa ennalta määrätyssä muodossa .

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että läpäisevä seinä (13, 16, 32; 57) on sijoitettu läpäisemättömään koteloon (2; 58), joka on sovitettu sisältämään nestettä, ja että välineet on sovitettu ruiskuttamaan nestettä koteloon niin, että siellä kehittyy ylipaine, joka pakottaa nesteen läpäisevän seinän läpi.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että muottiin (5; 55) kuuluu ontto, läpäisevästä aineesta tehty sylinteri (13; 57), jonka toinen pää on avoin, ja 17 71 656 että mäntä (15) on sovitettu muovaamaan tuotteen muodostavan materiaalin päät sylinterissä ja/tai poistamaan muodostuneen tuotteen.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että onton sylinterin (13; 57) toinen pää on avoin ja varustettu suljinelimellä, jolloin sylinteri ja suljinelin voivat liikkua toistensa suhteen niin, että sylinteri sulkeutuu ja avautuu valinnaisesti.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että männän (15) ja/tai suljinelimen (29) sy-linterinpuoleinen otsapinta (16, 32) on läpäisevää ainetta.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 6...9 mukainen laite, tunnettu siitä, että muotti (5; 55) on pyörivän elimen (2; 56) kannattama, jota voidaan valinnaisesti kiertää useiden käsittelyasemien (Ά, B, C, D; A', B', C') välillä.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu toisesta pyörivästä elimestä (38), joka on sovitettu vastaanottamaan ensimmäisen pyörivän elimen (2) muoteista (5) poistetut tuotteet jatkokäsittelyä varten.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 8...12 mukainen laite, tunnettu siitä, että läpäisevä aine on sintrattua ainetta.

14. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että muotissa (5; 55) on sivuseinä (13) ja vastakkain sijaitsevat päätyseinät (16, 32), jotka rajoittavat mainitun onkalon, ja että laitteessa on välineet (9, 10; 64) tuotteen muodostavan materiaalin ennalta määrätyn määrän viemiseksi onkaloon, väline (33) päätyseinien suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi toisiaan kohti materiaalin muovaamiseksi ennalta määrättyyn muotoon, jolloin ainakin onkalon seinien (13, 16, 32) pinta-alan pääosa, joka on kosketuksessa materiaalin kanssa ennalta määrätyssä muodossa, on huokoinen, ja laitteessa on välineet (9, 10; 64) annostellun nestemäärän syöttämiseksi mainitun huokoisen osan läpi sen kanssa kosketuksessa olevan muovatun materiaalin käsittelyä varten.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että muotti (5; 55) on sijoitettu läpäisemättömään koteloon (58), joka on sovitettu sisältämään nestettä, ja sisäänvienti-välineisiin (9, 10, 64) kuuluu välineet (35; 63) annostellun neste- 18 71 656 määrän ruiskuttamiseksi koteloon niin, että siellä kehittyy ylipaine, joka pakottaa nesteen huokoisen seinäosan (13, 16, 32; 57) läpi.

16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että sivuseinän muodostaa ontto, huokoinen sylinteri (13).

16 71 656

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että sylinterin toisen pään suljinelin (32) muodostaa toisen päätyseinän ja liikkuva mäntä (16) muodostaa toisen pääty-seinän .

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että suljinelimen (29) ja männän (15) päätypinnat ovat huokoiset.

19. Patenttivaatimuksen 17 tai 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että suhteellinen liike voidaan saada aikaan suljinelimen (29) ja sylinterin (13) välillä niin, että sen pää avautuu ja mäntä (16) poistaa tuotetta.

20. Patenttivaatimuksen 17, 18 tai 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että suljinelin (29) muodostuu liikkuvasta päätetulpasta (29).

21. Patenttivaatimuksen 17, 18 tai 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että suljinelin (29) on aukollinen kansi-levy, joka on sovitettu liikkuvasti sylinterin suhteen ja jossa on huokoinen, sylinteriä päin oleva sisäosa.

22. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu jäykästä, ontosta, huokoista ainetta olevasta sylinterielimestä (13; 57), sylinterielimen ympäröivästä ja sen pituuden yli ulottuvasta, läpäisemättömästä kotelosta (58), joka sijaitsee välimatkan päässä ulospäin sylinterielimestä, tiivistysvälineistä (7, 8), jotka ulottuvat kotelon ja sylinterielimen väliin sen molempien päiden vieressä ja rajoittavat rengasmaisen, sylinteriä pitkin ulottuvan kammion (6), jolloin nestelähde on yhteydessä kammioon, välineistä (24; 60) tuotteen muodostavan materiaalin ruiskuttamiseksi sylinterielimeen, välineistä (32, 16) sylinteri-elimen molempien päiden sulkemiseksi, välineistä, jotka vaikuttavat sylinterissä olevaan materiaaliin pitkänomaisen tuotteen muodostamiseksi, välineistä (35; 63) ennalta määrätyn nestemäärän syöttämiseksi mainitusta lähteestä kammioon nesteen pakottamiseksi sylinterielimen läpi tuotteen käsittelyä varten, välineis- ti 19 71 656 tä ainakin sylinterielimen toisen pään avaamiseksi ja välineestä (33) käsitellyn tuotteen poistamiseksi sylinterielimestä.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laite, tunnettu siitä, että pään sulkevat välineet (32, 16) ovat huokoiset ja nesteen syöttövälineisiin kuuluu välineet (35, 63) ennalta määrätyn nestemäärän pakottamiseksi mainitusta lähteestä pään sulkevien välineiden läpi pitkänomaisen tuotteen päiden käsittelyä varten.

24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen pään sulkeva väline on liikkuva mäntä (15), joka on sovitettu vaikuttamaan sylinterielimessä olevaan materiaaliin ja poistamaan muodostetun ja käsitellyn tuotteen, jolloin männässä (15) on huokoinen päätepinta (16) ja nestelähteen kanssa yhteydessä oleva, ontto sisäosa (17).

25. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu pyörivästä rungosta (2; 56), joka kannattaa useita muotteja (5; 55), jolloin kuhunkin muottiin kuuluu huokoinen sylinteri (13; 57), jonka sisään on sijoitettu mäntä (15) liukuvaan tiivistävään suhteeseen, täyttöasemasta (A), joka sisältää tuotteen muodostavan materiaalin lähteen, ruiskusuuttimesta (24) , välineistä (25, 26) ruiskusuuttimen sijoittamiseksi sylinterin päähän vastapäätä mäntää (15), välineestä (28) ennalta määrätyn materi-aalimäärän syöttämiseksi mainitusta lähteestä suuttimen läpi sylinteriin, ja välineistä (25, 26) suuttimen poistamiseksi sylinteristä, sullomisasemasta (B), johon kuuluu väline sylinterin pään sulkemiseksi mäntää vastapäätä ja väline (33) männän liikuttamiseksi suljettua päätä kohti ennalta määrätyn muodon omaavan tuotteen muodostamiseksi, välineistä (35, 9, 10) ennalta määrätyn nestemäärän syöttämiseksi huokoisen sylinterin läpi tuotteen pinnan käsittelyä varten, välineestä sylinterin pään avaamiseksi mäntää vastapäätä, poistoasemasta (C), johon kuuluu väline männän liikuttamiseksi sylinterin avoimen pään lähelle tuotteen poistoa varten, välineestä (42) männän palauttamiseksi siihen asentoon, jossa se oli ennen tuotteen muodostavan materiaalin syöttöä sylinteriin, ja välineestä rungon jakamiseksi, jolloin muotit (5; 55) liikkuvat peräkkäin mainittujen asemien (A, B, C) välillä.

26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laite, tunnettu toisesta pyörivästä rungosta (38) , joka on sijoitettu ensimmäisen pyörivän rungon (2) viereen ja jossa on useita aukkoja (40), jotka 20 71656 voidaan sijoittaa kohdakkain sylinterien kanssa poistoasemalla (C) sylinteristä poistettujen tuotteiden vastaanottamiseksi, kylpy (43) ottaa vastaan sen läpi kiertävän mainitun toisen rungon, toiseen poistoasemaan (E) kuuluu väline tuotteiden pakottamiseksi toisen rungon aukoista, ja jakoväline liikuttaa toista pyörivää runkoa tasatahdissa ensimmäisen pyörivän rungon kanssa. 21 71656