DK159753B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af formede koedprodukter eller koedlignende produkter - Google Patents

Description

i

DK 159753 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af formede kødprodukter eller kødlignende produkter, dvs. proteinprodukter. Sådanne proteinprodukter indbefatter kødprodukter, fx pølser, bayerske pølser, 5 genformede kødprodukter og kødboller, som kan være fremstillet ud af findelt kød, kendt som "kødpasta" eller "kødemulsion", og kødlignende produkter baseret på ikke-animalsk protein, fx findelt soja eller hvede.

Ved fremstillingen af sådanne produkter er det ønskeligt 10 at holde omkostningerne på et minimum. Det er af denne grund, at skindfrie produkter, såsom pølser, kan foretrækkes frem for pølser med skind, idet omkostningerne ved påføring af et spiseligt skind på en pølse kan stige til en væsentlig andel af de samlede fremstillingsomkostninger. Med "skindfri" menes et produkt fri for en 15 ydre støttende membran af fx kollagen eller naturlige tarme.

En konventionel metode til fremstilling af skindfrie produkter indebærer anvendelsen af en permeabel cellulosebeklædning, som kan være uspiselig, eller i det mindste uacceptabel til forbrug. Denne cellulosebeklædning fyldes med fx kødpasta, formes til led, 20 varmebehandles til dannelse af et varmekoaguleret proteinskind og afkøles derpå, hvorefter cellulosebeklædningen fjernes. I GB-PS 1.422.344 beskrives en fremgangsmåde, hvori den fyldte beklædning behandles med en spiselig syre, som reagerer med proteiner ved overfladen af kødpastaen til dannelse af et skind, før man fjerner be-25 klædningen. Hermed kan man undgå nødvendigheden af varmebehandlingen til tilvejebringelse af et koaguleret skind, men den kasserbare beklædning er forholdsvis kostbar og anvendelsen af sådanne beklædninger giver et omfattende arbejde.

Det er foreslået at fremstille skindfrie produkter uden an-30 vendelse af en beklædning. En fordelagtig metode til at gøre dette er at behandle overfladen af fx en pølse efter at den er blevet formet, med et velegnet fluidum, fx en spiselig syre, som reagerer med proteinet og udfældes til dannelse af en sammenhængende overflade for pølsepastaen. I US-PS 3.503.756 beskrives en fremgangsmåde hvor 35 en kødemulsion extruderes, og derpå behandles i et syrebad, enten før eller efter afskæring til passende længder for bayerske pølser eller lignende. Behandlingen af det extruderede kød giver imidler- 2

DK 159753 B

tid håndteringsvanskeligheder.

I GB-PS 1.441.494 beskrives et system, hvori en spiselig syre indføres på en kødemulsion før den passeres gennem et extruderings-rør, således at den smører emulsionen idet den passerer gennem rø-5 ret, og også danner en sammenhængende skind for produktet idet det extruderes. Syren kan indføres gennem et sintret metalfilter.

Ved dette arrangement er der som ved mange extruderingsproces-ser et problem med at kontrollere vægten af det produkt, som skal skæres fra den extruderede længde. Da desuden extruderingen og af-10 skæringen foregår efter at syren er blevet indført vil endvidere enderne af et produkt ikke blive forsynet med et koaguleret skind.

Det har været foreslået, fx i US-PS 2.897.745 at forme en pølse i en ubøjelig, genanvendelig støbeform. I dette arrangement er det imidlertid nødvendigt at varmebehandle produktet mens det 15 er i støbeformen, og dette tager betragtelig tid, fx flere minutter.

Det er kendt, fx fra US-PS 3.940.217, at indføre visse behandlingsvæsker i en form før indsprøjtning af det produktformende materiale, i dette tilfælde en opslæmning. Dette sikrer imidlertid 20 ikke en ensartet fordeling af væsken over produktet, fx på grund af gravitetsvirkninger.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af formede kødprodukter eller kødlignende produkter med en fluidumbehandlet overflade, hvilken fremgangsmåde er ejendomme-25 lig ved at formningen udføres i et stift, ubøjeligt formhulrum, der har en permeabel væg, hvorigennem der indføres et fluidum til behandling af produktets overflade.

Den foreliggende opfindelse angår desuden et apparat til fremstilling af et formet kødprodukt eller kødlignende produkt, 30 hvilket apparat er ejendommeligt ved at det omfatter en fast form, som har et hulrum, og midler til indføring af produktformende materiale i hulrummet, idet hulrummet har en permeabel væg, og at der er tilvejebragt midler til indføring gennem hulrummets væg af et fluidum til behandling af produktets overflade.

35 Således kan fx ved fremstilling af en skindfri pølse en spise lig syre ved stuetemperatur eller forhøjet temperatur blive indført gennem den permeable væg i hulrummet, hvor den reagerer med 3

DK 159753 B

kødets protein til tilvejebringelse af en sammenhængende overflade. Indføringen kan foregå samtidigt med støbningen af produktet.

Med betegnelsen "en spiselig syre" menes her en syre, som det er tilladt at anvende i forbindelse med levnedsmidler, og som ikke 5 resulterer i fremstillingen af uspiselige produkter. Sådanne syrer indbefatter organiske syrer, fx eddikesyre, æblesyre, askorbinsyre og citronsyre, samt uorganiske syrer, fx saltsyre og fosforsyre. Syren kan almindeligvis anvendes i form af en simpel vandig opløsning med en pH på mellem 1,0 og 3,0, fx afhængigt af tilgængelig-10 heden af indeholdet af opløseligt protein til udfældning, idet jo højere dette indhold er jo højere kan talværdien være for pH. Den optimale pH-værdi kan let fastslås ved simple forsøg. I tilfælde af pølser af britisk type vil en pH-værdi på ca. 1,5 normalt være hensigtsmæssig, men til bayerske pølser kan en pH på ca. 2,5 være 15 tilstrækkelig.

Der kan naturligvis anvendes andre væsker eller gasarter, afhængig af den påtænkte operation som skal gennemføres. Således kan der fx anvendes en flydende opløsning som indeholder farvestof, smagsstof eller røgekstrakter til farvning eller smagsbehandling 20 af produktets overflade. Sådanne væsker vil kunne anvendes med eller uden spiselige syrer. Nogle røgekstrakter kan fx selv tjene til at frembringe et koagulerende skind. Om nødvendigt kan der anvendes varmt vand eller damp til opvarmning af produktets overflade og til dannelse af en varmekoaguleret sammenhængende over-25 flade, idet formvæggens permeabilitet tillader kontakt af produktmaterialet og opvarmningsmediet til opnåelse af en effektiv opvarmning .

Midlerne til indføring af det produktformende materiale i formens hulrum kan omfatte en dyse der kan bevæges ind i hulrummet, 30 hvis materialet skal indsprøjtes under tryk ind i hulrummet. Dette er navnlig hensigtsmæssigt til pølser hvor materialet er i form af en pasta. Der kan forefindes et stempel til at komprimere materialet inde i formhulrummet og til at lukke formhulrummets ende.

Hulrummets permeable væg kan fx være tilvejebragt ved at 35 konstruere formen af permeabelt materiale, fx sintret materiale såsom rustfrit stål eller plastmateriale såsom polyætylen med høj vægtfylde. Det er naturligvis ikke essentielt, at hele formen er af per- DK 159753 Β 1 i i 4 : meabelt materiale og heller ikke at alle de overflader som afgrænser hulrummet er permeable. Det er kun nødvendigt at et tilstrækkeligt areal er permeabelt til at tillade fluidet at blive påført på de dele af produktet som kræver det. Det vil imidlertid normalt i 5 være ønskeligt at behandle hele produktets overflade. Det foretrækkes derfor at midlerne til at lukke enderne i fx et cylindrisk formhulrum er permeable.

Formen kan være i form af en forholdsvis tyndvægget skal eller rør, såsom en cylinder, og organerne til indføring af fluidum 10 gennem hulrummets væg, dvs. skallens væg, kan omfatte en sprøjte- ; dyse, indrettet til at sprøjte i et kredsløb omkring skallen for < i sikre at hele den nødvendige overflade af produktet i hulrummet j belægges med væske. Alternativt kunne en stationær række af dyser ! blive anbragt omkring skallen for at sikre den nødvendige dækning.

15 Hvad enten formen foreligger som en skal eller fx som en mere solid blok af permeabelt materiale vil den kunne være anbragt i et bad af det fluidum som skal påføres produktets overflade, således at den permeable væg er udsat for fluidet. I et særligt fordelagtigt arrangement er den permeable form anbragt inden i et ikke-20 permeabelt hus, fx af rustfrit stål eller et passende plastmateriale, og anbragt således at der ikke kan forekomme nogen væsentlige lækage. Huset er helt fyldt med det krævede fluidum, fx en syre. Porøsiteten af den permeable hulrumsvæg vælges således at ingen væsentlig mængde af fluidet kan passere gennem det før der påføres 25 et ydre tryk på fluidet inden i huset/formen. Derpå indsprøjtes der fluidum ind i huset ved hjælp af et passende injektionssystem.

Det frembragte overtryk får fluidet til at passere gennem den permeable væg ind i hulrummet. Den mængde fluidum der indføres gennem den permeable væg vil afhænge af den mængde der sprøjtes ind i huset 30 og vil almindeligvis svare dertil.

Formen kan omfatte et legeme af permeabelt materiale med et hulrum der strækker sig derigennem, åben i begge ender - fx en hul sintret cylinder af rustfrit stål. Der kan være tilvejebragt et bevægeligt stempel til at lukke den ene ende af hulrummet. Dette kan 35 også tjene til at sammenpresse det produktformende materiale under formningen og/eller til udstødning af et formet produkt. Den anden ende kan være lukket med velegnede midler, såsom et endedække eller 5

DK 159753 B

et yderligere stempel. Stemplets og endelukkets forsider er fortrinsvis permeable for at sikre at enderne af et produkt kan blive behandlet med fluidet. Der kan være tilvejebragt midler for at sikre at fluidet når disse permeable forsider, fx et indsprøjtningssystem 5 eller en passage der indbyrdes forbinder disse forsider og et reservoir som omgiver formen.

Stemplet og indelukket kan hensigtsmæssigt være formet således at de giver en ønsket endekonfiguration til produktet, eller de kan have flade overflader. Hulrummet vil kunne have et hvilket 10 som helst ønsket tværsnit, fx firkantet eller trekantet, selv om det hyppigst vil være cirkulært.

Apparatet ifølge opfindelsen arrangeres med fordel til kontinuerlig operation. Fortrinsvis arrangeres formen til relativ bevægelse i forhold til flere stationer hvor forskellige operationer 15 udføres, fx fyldning af hulrummet med materiale, sammenpresning af materialet med stemplet, indsprøjtning af fluidum, udstødning af et formet produkt og tilbageføring af stemplet til dets oprindelige stilling før genfyldning af hulrummet. I tilfælde af et formlegeme der er åbent i begge ender, såsom en cylinder, vil det være nødven-20 digt at lukke den ende der ligger modsat stemplet før sammenpresning og indsprøjtning af fluidum. Således vil et endedække kunne føres på plads ved hjælp af egnede midler. Alternativt vil formlegemet kunne bevæges kontinuerligt i forhold til en fast grundplade som lukker den ene ende. En sådan grundplade vil kunne være passende 25 forsynet med huller for at tillade fx fyldning af hulrummet og udstødning af produktet. Grundpladen vil kunne være forsynet med en fure med afrundet tværsnit eller med et hvilket som helst andet passende tværsnit til formning af et produkts ende. Denne fure kan være tilvejebragt i et permeabelt materiale, fx et indlæg af sintret 30 metal.

Det har vist sig at et endedække kan være tilstrækkeligt til hårde produkter såsom britiske pølser, hvorimod etformlegemé bevæget kontinuerligt i forhold til en grundplade kan være nødvendigt til blødere produkter, såsom bayerske pølser.

35 Den relative bevægelse af formen i forhold til de forskellige operationsstationer er fortrinsvis en roterende bevægelse, og det er med fordel formen der bevæges. Et antal forme kan bevæges syn- 6

DK 159753 B

kront idet de befinder sig på forskellige trin i processen på et hvilket som helst givet tidspunkt. Der vil kunne arbejdes samtidigt med et antal forme, idet der bevæges en gruppe fra station til station. Der kan hensigtsmæssigt arbejdes med fire eller otte forme 5 sammen, idet dette er det antal af fx pølser der sædvanligvis pakkes samtidigt i Det Forenede Kongerige.

Apparatet kan omfatte et roterende element hvorpå der er anbragt flere huse, med deres tilhørende forme. For hvert hus vil der være tilvejebragt organer til irldsprøjtning af fluidum. Hvor 10 to eller flere forme skal køres sammen vil de kunne være anbragt i et fælles hus eller i separate huse - fødet fra det samme indsprøjtningssystem eller samtidigt fra separate systemer.

Huset kan være fremstillet af fx rustfrit stål eller kan fx omfatte en blok af plastmateriale. I det sidstnævnte arrangement 15 kan blokken - hvad enten den består af en eller flere komponenter -have et hulrum formet deri, afgrænsende et hus hvori en permeabel form såsom en sintret cylinder kan være monteret, anbragt med afstand fra væggene i hulrummet således at der tilvejebringes et reservoir for fluidum. En eller flere passager kan strække sig gen-20 uem blokken for at tillade indsprøjtning af fluidum ind i reservoiret, fra en passende indsprøjtningsport eller flere sådanne porte.

I et foretrukket arrangement omfatter selve det roterbare element en plastblok hvori der er flere hulrum til husning af det ønskede antal forme. Hulrummene kan strække sig parallelt med elemen-25 tets akse anbragt med indbyrdes mellemrum rundt i elementet. Flere hulrum kan være gruppet sammen , enten perifert eller radialt, afhængigt af antallet af forme som skal behandles samtidigt. I en foretrukket udførelsesform roterer elementet omkring en vandret akse.

30 Et yderligere roterbart element med flere produktmodtagende organer, såsom åbenendede hulrum strækkende sig derigennem, kan anvendes til yderligere behandling af de i formene formede produkter. Således kan det yderligere element føre gennem et bad. Produkterne vil kunne blive udstødt fra formningsapparatet ind i et par-35 aksialt hulrum i det yderligere roterbare element, føres gennem badet, og derpå fjernes til yderligere behandling. Badet vil kunne indeholde vaskevand eller fx yderligere syre til behandling af en bayersk pølse, 7

DK 159753 B

Tilsvarende roterbare elementer som vil kunne være i form af en fast blok# eller en fabrikeret enhed, ville kunne anvendes til tørring - med luft der føres over produktet fx aksialt i forhold til det roterbare element, til varmebehandling eller røgning - med varm 5 luft, damp eller røg som føres over produkterne, eller til frysning med fx nitrogen som blæses over produkterne. Ved anvendelse til frysning, varmebehandling, tørring eller lignende bør det roterbare element fortrinsvis være anbragt i et forseglet rum, gennem hvilket det relevante medium såsom luft eller nitrogen kan føres. Elementet 10 kan være indrettet på en sådan måde at når det roterer passerer portioner ud af rummet - gennem passende forseglinger - og derpå tilbage i det, atter gennem passende forseglinger. Dette åbner mulighed for adgang for modtagende organer, til sikring af modtagelse og senere udstødelse af produkterne.

15 Da elementerne fortrinsvis roterer omkring en vandret akse vil produkterne have tendens til at bevæge sig i forhold til deres modtagelsesorganer, dvs. hulrum, under rotationen således at der sikres en ensartet behandling. Således kan der fx opnås ensartet varmebehandling og en konstant overfladefarvning.

20 Produkterne kan føres fra de roterbare elementer i direkte serier, idet de fx udstødes fra et hulrum ind i et andet i den følgende tromle, eller det efterfølgende hjul eller et andet efterfølgende roterbart element. Til sidst vil de behandlede produkter kunne føres fra et roterbart element direkte på en transportør til yder-25 ligere operationer såsom emballering. Roterende apparater af den ovenfor beskrevne type til anvendelse ved vask, tørring, varmebehandling eller frysning af levnedsmiddelprodukter, er i sig selv fordelagtige, og vil kunne anvendes til andre formål end i forbindelse med formningsapparatet ifølge den foreliggende opfindelse.

30 Hvor et antal af produkter formes samtidigt kan de fx vaskes, tørres, fryses osv. samtidigt, og derpå til sidst udstødes på en transportør eller lignende som en enhed klar til emballering med et minimum af yderligere samordning, håndtering osv.

Vægtkontrol af produkterne kan tilvejebringes ved at måle 35 mængden af fx kødpasta som indsprøjtes i formene ved hjælp af et passende uddelingsorgan, fx en roterende ventil. Da det er almindeligt at sælge pølser i emballager med en given vægt, snarere end individuelt, kan et enkelt måleorgan levere kødpastaen så den sup- 8

DK 159753 B

pieres gennem fx et indsprøjtningsorgan med flere rør til et antal forne som behandles samtidigt, svarende til antallet af pølser -eller andre produkter - som skal emballeres sammen. På denne måde vil der være den korrekte vægt i emballagen, selv om pølserne af-5 viger marginalt i vægt fra hinanden.

Det har vist sig, at navnlig i tilfælde af sintrede metalforme som bliver mættet med syre, vil der efter at produktet er blevet udstødt forblive tilbageværende syre i det indre af hulrummets vægge. Når -fx kødpasta indsprøjtes til et efterfølgende produkt kan 10 der danne sig skind uden yderligere indsprøjtning af syre. For at undgå dannelse af et dobbeltskind eller sammenpresning af produktet efter at der har dannet sig skind, kan det være nødvendigt at have syreindsprøjtningstrinnet og pastasammenpresningstrinnet meget tæt ved kødpastaindsprøjtningstrinnet, fx næsten samtidigt dermed.

15 Det kan være ønskeligt at drage fordel af denne virkning og at have et fluidumindsprøjtningstrin før det produktformende materiale indsættes i fomhulrummet. Hulrumsvæggens permeable natur vil holde fluidet på plads således at der vil blive opnået ensartet dækning af det kommende produktsammenpresning bør foregå uden 20 forsinkelse. En efterfølgende indsprøjtning af fluidum, fx syre, kan stadig være ønskelig, fx for at tilvejebringe yderligere proteinkoagulering, idet et overskud af syre, dvs. syre som stadig forbliver i hulrummets vægge, vil fremme bevægeligheden under produktudstødelsen. Faktisk er tilstedeværelsen af et sådant syreoverskud, uanset 25 om det blot er en restmængde fra skinddannelsen, en fordel med hensyn til smøring. Skulle på den anden side tilstedeværelsen af fluidumsoverskud være en ulempe ved visse anvendelser kunne der tilvejebringes midler til vaskning eller aftørring af overskydende syre fra overfladen af hulrummets vægge. Det er muligt at fremme 30 udstødelsen af et produkt ikke ved hjælp af en smørende væske men med luft eller en anden gasart. Dette kunne give fx en luftpude til at nedsætte friktionen. Luften vil kunne indføres gennem hulrummets permeable vægge, ligesom med de øvrige ovenfor omtalte fluider. Selv om den foreliggende opfindelse er særlig fordelagtig 35 ved produktionen af skindfrie produkter kan den også anvendes til fremstilling af fx pølser med skind, dvs. med en støttende membran som ikke blot er en koagulation af proteinet på produktets overflade.

9

DK 159753 B

Således kan der på samme tidspunkt som fx kødpasta indføres i formhulrummet - eller muligvis endnu tidligere - et skinddannende stof således at dette vil ligge mellem kødpastaen og hulrummets vægge.

Det fluidum der indføres gennem hulrummets vægge vil være et sådant 5 som vil reagere med den skinddannende forbindelse til fremstilling af det ønskede skind. Således vil en viskos kollagenmasse kunne ekstruderes ind i hulrummet og behandles med alkalisk ammoniak, saltopløsning eller andre passende reagenser af levnedsmiddelkvalitet. Der kan anvendes coextruderingsapparat således at den kollagene mas-10 se extruderes som et tyndt rør eller membran rundt om kødpastaen idet denne extruderes ind i hulrummet. Det kan være fordelagtigt at skubbe den kollagene masse gennem et rør af viftehaletypen hvilket vil skabe en grad af fiberorientering. Extruderingsrøret og den kollagene masse - dvs. det ydre rør i et coextruderingsapparat - vil 15 kunne rotere, således at der vil være en biaksial orientering af fibrene/fibril kollagen masse mens den føres ned gennem rørets længde. Idet den kollagene masse ekstruderes vil den blive presset tæt mod hulrummets væg af mængden af materiale som indsprøjtes i hulrummet, dvs. kødpastaen, og derefter ved kompression når stemplet ak-20 tiveres til formning og sammenpresning af produktet.

Efter formning og udstødning fra formningsapparatet kan produktet tørres til nedsættelse af fugtighedsindholdet i kollagenbe-lægningen til et niveau på fx under 20%. Tidsforløbet afhænger af faststofindholdet i den kollagene masse og typen af tørreapparat, 25 lufttemperatur og de benyttede hastigheder. Et roterende apparat af den tidligerebeskrevne type kan anvendes i et tørringstrin.

Nogle udførelsesformer for opfindelsen skal nu beskrives nærmere som eksempler og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser forfra en første udførelsesform for et apparat 30 ifølge opfindelsen, fig. 2 er et plant billede af apparatet, fig. 3 er en forstørrelse af en del af apparatet vist på fig. 1, fig. 4 er et delsnit langs linien IV-IV på fig. 3, 35 fig. 5 er et delsnit langs linien V-V på fig. 3, fig. 6 er et delsnit langs linien VI-VI på fig. 3, fig. 7 er et delsnit langs linien VII-VII på fig. 3, 10

DK 159753 B

fig. 8 viser set bagfra en grundplade til anvendelse i en modificeret form for apparat på fig. 1-7, fig. 9 er et delsnit langs linien IX-IX på fig. 8, og fig. 10 viser skematisk en alternativ udførelsesform for appa-5 ratet ifølge opfindelsen.

På figurerne 1-7 ses et apparat som indbefatter en ramme 1 på hvilken der er monteret en roterbar cylindrisk tromle 2, på en aksel 3 til drevet rotation i en retning modsat uret omkring en vandret akse som vist med en pil på fig. 1 og 3. Tromlen 2 er i 10 form af en blok af polyætylen med høj vægtfylde, selv om den kunne have været af nylon eller af et hvilket som helst andet velegnet materiale. Tromlematerialet er uigennemtrængeligt.

Omkring perimeteren af tromlen 2 er der anbragt 24 cylindriske, åbentendede hulrum 4 med cirkulært tværsnit, udtrækkende sig paral-15 lelt med rotationsaksen. Som vist fx på fig. 4 er der i hver af disse monteret et cylindrisk formlegeme 5 i form af et åbentendet rør med cirkulært tværsnit. Den ydre diameter af formlegemet 5 er mindre end diameteren af hulrummet 4 fx med få mm, således at der opnås et reservoir 6 afgrænset af det ringformede rum mellem form-20 legemet og hulrummet. Reservoirets ender er forseglet med henholdsvis et pakstykke 7 og en O-ring 8.

Hulrummene 4 er gruppet sammen parvis og til hvert par hører der en syreindsprøjtningsport 9, forsynet med et kugleventilsforseglingssystem (ikke vist). Indsprøjtningsporten står i forbindelse 25 med dens to tilhørende reservoirer 6 ved hjælp af en passage 10 (fig. 5), i forbindelse med en aksialt udstrakt passage 11 (fig. 3) og derfra via krydsboringer 12 i passende stilling langs hulrummet 4 med reservoirerne 6.

Hvert fomlegeme 5 er af rustfrit stål med en permeabel, 30 del 13 og en fast del 14. Inden i formlegemet er der forseglet og glidende anbragt et stempel der almindeligt er betegnet med 15, og som kan være af rustfrit stål. Forsiden af stemplet er udformet af et sintret, rustfrit stålindlæg 16 som med gevind er skruet ind i et hulrum 17 i stemplet 15. Indlægget har en konkav hvælvet for-35 side til at forme produktets ende. Hulrummet 17 står ved hjælp af tværboringer 18 i forbindelse med en perifer rille 19 i stemplets 15 ydre overflade. Boringer 20 strækker sig gennem den faste del

DK 159753 B

11 14 af formlegemet 5 og står i forbindelse med en perifer rille 21 deri, arrangeret til at samarbejde med rillen 19 i stemplet 15.

Der er således fluidumkommunikation mellem reservoiret 6 og hulrummet 17 i stemplet 15. O-ringforseglinger i 22 og 23 i henholdsvis 5 stemplet og formlegemet modvirker lækage under indsprøjtning af fluidum.

Under drift roteres tromlen 2 trinvist til selektivt at bringe parrene af forbundne formlegemer 5 med deres tilhørende stempler 15 til et antal operationsstationer. Disse er markeret A, B, C og D 10 på fig. 3.

Ved station A er stemplet i den stilling der er vist på fig.

4. Et par indsprøjtningsrør 24 indsættes i formlegememe 5 ind i hver af de samhørende par, ved hjælp af et passende apparat som driver en arm 25 som bærer en ramme 26 hvorpå rørene er monteret. Dis-15 se rør føres gennem åbninger i en stationært monteret plade 27.

En emulsion 28 indeholdende pølsekød med en plastisk konsistens indsprøjtes gennem rørene ved hjælp af en passende måleventil 28', som føder de to rør 24 samtidigt. Rørene 24 trækker sig tilbage efterhånden som indsprøjtningen foregår idet rammen 26 bevæger sig 20 væk fra tromlen 2. Indsprøjtningen af emulsionen hvori salt og vandopløseligt kødprotein er blevet ekstraheret under en blandingseller ophakningsoperation, giver en proteinsmørelse aflejret på den indre overflade af formlegemerne. Når hulrummene i formlegemerne 5 er blevet fyldt med emulsion er rørene 24 trukket helt tilbage og 25 tromlen drejes rundt for at bringe parret af formlegemer til station B. Her er stillingen som vist på fig. 5.

Et endelukningsorgan 29 båret på en plade 27 bevæges i stilling mod begge formlegemer ved passende midler såsom en pneumatisk enhed 30. Dette organ indbefatter en blok 31 forsynet med et par af 30 sintrerede rustfrie stålindlæg 32 monteret deri. Indlæggene har konkave, hvælvede forsider til formning af produkternes ende. Indlæggene står i forbindelse med en passage 22' således at fluidum kan føres derigennem.

På samme tidspunkt som endelukkeorganet 29 bevæges på plads 35 bevæges en stødplade 33 fremad ved hjælp af egnede midler til kontakt med parret af tilhørende stempler 15 for at presse dem ned i deres formlegemer for at sammenpresse og komprimere emulsionen til 12

DK 159753 B

formning af produkterne, dvs. pølser 34.

Reservoirerne 6, og hulrummene i stemplet 15 og endelukke-organet er allerede helt fyldt med en passende spiselig syre, fx med en pH med 1,5, og de sintrede dele er mættede. Idet produkterne 5 formes, bliver en syreindsprøjtningsdyse 35, som er blevet bevæget i forseglende engagement med indsprøjtningsporten 9 - forsynet med en forseglingsring 36 - ved passende midler såsom et pneumatisk organ 37 monteret på rammen 1, anvendt til indsprøjtning af yderligere syre i reservoirerne 6 og stempelhulrummene 17. Syreindsprøjt-10 ningssystemet står i forbindelse med passagerne 32' i endelukkeor-ganet 31 via en ydre ledning (ikke vist) og yderligere syre føres derfor også ind der. Således føres der syre gennem de permeable, sintrede dele 13, 16 og 32 som afgrænser fomhulrummene, og på overfladerne af produkterne 34 til reaktion med proteiner og til dan-15 nelse af en sammenhængende overflade.

Derpå trækkes indsprøjtningsdysen 35, endelukkeorganet 31 og stødpladen 33 tilbage og tromlen 2 drejes rundt indtil parret af fomlegemer, med produkterne 24 indeni, når station C. I løbet af denne periode - som kan være fx 6 eller 7 sekunder - trænger 20 syren ind i den ønskede dybde i produktoverfladerne til dannelse af en acceptabel sammenhængende overflade.

Ved siden af stationen C er der en anden cylindrisk tromle 38 af polyætylen med høj vægtfylde, monteret på en aksel 39 til rotation i retning med uret som vist med pile på fig. 1 og 3 om-25 kring en aksel parallel med tromlens 2 aksel. Denne anden tromle 38 er forsynet med 24, akselparallelle, åbenendede hulrum 40 med cirkulært tværsnit svarende til hulrummene 4 i tromlen 2. De radiale placeringer af · akslerne for hulrummene 40 og deres indbyrdes perifere mellemrum er identisk med dem for hulrummene 4 i tromle 2.

30 Hulrummene 40 har glatte indre overflader og deres diameter er få mm større end diameteren af produkterne 34, dvs. få mm større end den indre diameter af formlegemerne 5.

Tromlerne 2 og 38 drejes synkront således at når et par hulrum 4 med formede produkter 34 ankommer til station C ligger de på 35 linie med et par tomme hulrum 40 som vist tydeligt på fig. 6. På dette trin presses skubbestænger 41 fremad ved hjælp af egnede midler til skubning af stemplerne 15 gennem formlegemerne 5 til udstød- 13

DK 159753 B

ning af de dannede pølser ind i hulrummene 40. En mellemliggende stilling er vist på fig. 6 med pølsen 34 som er ved at blive udstødt.

Derefter trækkes skubbestængerne 41 tilbage og ud af hulrum-5 mene og tromlen 2 drejes rundt til at bringe parret af formlegemer 5 til station D. Ved denne station, som vist på fig. 7, bliver et par returstænger 42, som bæres af rammen 26 og føres gennem åbninger i pladen 27, indsat i formlegemerne, hvorved stemplerne 15 presses tilbage i deres oprindelige stilling som vist på fig. 4.

10 Returstængerne trækkes derpå tilbage og tromlen drejes rundt og bringer parret af formlegemer til station A således at hele processen kan gentages.

Samtidigt med at parret af formlegemer 5 bevæges væk fra station C til station D efter at produktet er udstødt drejes tromlen 15 38 rundt for at bringe et nyt par hulrum i register med det næste par formhulrum som drejes ind i station C i tromle 2. Når hulrummene i tromle 38 har modtaget produkter 34 fortsætter de således den roterende bevægelse.

Den nedre del af tromlen 38 passerer gennem et bad 43 der inde-20 holder et vaskefluidum, såsom vand. Idet tromlen 38 trinvist drejes rundt, bliver således de produkter 34 som ligger løst i hulrummene 40 vasket. Efter at være blevet braqt ud af badet 43 idet tromlen fortsætter med at blive drejet trinvist, bevæges de vaskede produkter 34 rundt til station E. Under denne periode vil ethvert overskud af vaske-25 fluidum løbe tilbage til badet 43. Der kan være tilvejebragt midler til at tilbageholde produkterne i hulrummene 40 under behandlingen.

Ved station E bliver det produktpar som er blevet behandlet og vasket sammen udstødt på et transportbælte 44 ved hjælp af udstødningsstænger 45 som bæres på en udvidelse 46 af rammen 26. Der-30 på trækkes stængerne 45 tilbage og et nyt par af vaskede produkter drejes i stilling til udstødelse.

Transportbæltet 44 som drives omkring akser 47 og 48 omfatter et antal individuelle bakker 49, som hver er udformet til at modtage to produkter som udstødes samtidigt ved station E. Disse 35 produkter føres derpå af transportøren til yderligere behandling -dvs. emballering.

Det ovenfor beskrevne apparat er særligt velegnet til britiske pølser og andre produkter hvor emulsionen eller pastaen har en temmelig tyk konsistens.

DK 159753B

14 I en modifikation af den ovenfor beskrevne udførelsesform kan endelukkeorganet 29 således udelades og i stedet kan der anvendes en cirkulær grundplade 50 som vist på fig. 8. Tromlen 2 glider ruridt over denne grundplade og formlegemerne 5 er således lukket 5 bortset fra i visse stillinger. Der findes således nøjagtige åbninger 51 og 52 for at tillade henholdsvis virkning og tilbageføring af påfyldningsapparatet ved stationerne D og A samt udstødningsappa-ratet ved station C. Pladen 50 vil være anbargt mellem tromlerne 2 og 38 ved station C.

10 For at tilvejebringe en afrundet endeform i produktet er pladen 50 forsynet med en ringformet fure med buet tværsnit som vist på fig. 9. Denne fure 53 er afgrænset af et sintret, rustfrit stålindlæg 5,4 ved i det mindste det område af station B hvor syreind- i sprøjtningen foregår. Furen kan eventuelt om ønsket udelades mellem 15 stationerne C og B. Der kan positivt indsprøjtes syre gennem ind- / lægget 54 ligesom for endelukkeorganet 29 eller man kan sættes sin lid til at en almindelig strøm af syre gennem den sintrede del 13 i formlegemet 5 vil bringe syre ind i indlægget 54.

Til fremstilling af en bayersk pølse eller frankfurter vil 20 syren kunne have en pH på 1,5 når den indsprøjtes ved station B til tilvejebringelse af et skind. Alternativt kan der anvendes en syre med pH 2,5, idet der så kræves en længere opholdstid. Tromlens rotationshastighed eller afstanden mellem syreindsprøjtningsstationen og produktudstødelsesstationen kan vælges 25 på passende måde i forhold hertil.

Tromlerne 2 og 38 roterer synkront ved hjælp af passende midler i de ovenfor beskrevne udførelsesformer, og operationerne ved de fprskellige trin synkroniseres således, at kontinuerlig drift er mu-l'ig og pølser eller bayerske pølser vil blive fremstillet og afgivet 30 på transportøren 44 i par med tidsintervaller svarende til tiden for en enkelt trinvis fremføring af tromlerne. Selv om der ved de ovenfor beskrevne udførelsesformer fremstilles to produkter sammen vil man kunne fremstille et hvilket som helst antal samtidigt, fx I 4, 5, 8 eller 10, afhængigt af det ønskede antal produkter som skal 35' emballeres sammen.

·' I en alternativ udførelsesform vist på fig. 10 er flere form enheder 55 anbragt på et roterende hjul 56. Hver enhed omfatter en 15

DK 159753 B

sintret metalform 57 i et forseglet hus 58 til fluidum. Hulrummenes bund i formene 57 står i forbindelse med pneumatiske rør 59 forbundet til en luftkilde.

Ved stationen A* indsprøjter en dyse 60 materiale 61 såsom 5 en kødemulsion ind i hulrummet i formen 57. Ved station B' anvendes en endeformer 62 til sammenpresning af materialet og samtidigt anvendes der en indsprøjtningsdyse 63 til indsprøjtning af fx syre ind i huset 58 gennem et indløb 64 således at fluidum trænger gennem formen 57 til overfladen af det formede produkt.

10 Ved station C tilføres luft gennem røret 59 således at det formede proddkt udstødes fra formhulrummet under lufttryk.

De sintrede, rustfrie stålkomponenter vil kunne være af en hvilken som helst ønsket permeabilitet, fx afhængig af viskositeten af det fluidum der skal passere igennem dem. En typisk permeabili-

_ O O

15 tet vil være 1/0 x 10 cm', hvilket kan betyde at der skal et tryk på 0,07 kg/cm til at drive syren gennem cylinderen. Der vil eventuelt kræves forskellige permeabiliteter for stemplet og endelukke-organerne og sandsynligvis højere tryk - fx op til 0,6 kg/cm . I det mindste overfladerne af de sintrede - eller andre permeable - 20 komponenter, som er i kontakt med produkterne, bør være glatte.

2 Højere permeabiliteter - fx op til 70 x 10 cm - vil kunne betyde at syren eller andre fluider ikke behøver positiv indsprøjtning og simpelt hen vil gennemvæde materialets overflade. Således vil en sintret form blot kunne føres gennem et bad af fx syre.

25 Det kan også være ønskeligt at indsprøjte syre direkte ind i en sintret metalenhed uden at der er et omgivende reservoir. I så fald kunne formenhederne 5 fuldstændig udfylde deres hulrum 4.

Den indsprøjtede mængde af syre afhænger af mange faktorer, 3 men det har vist sig at en mængde på fx 1/2 til 1 cm kan være til-30 strækkelig til at give 10,3 mm koaguleret overflade til en standard pølse. Indsprøjtningssystemet sikrer at der kun anvendes en i forvejen fastlagt syremængde; kødindsprøjtningssystemet sikrer at produkterne har konstant vægt.

Skønt der specielt er beskrevet et roterende apparat vil 35 der også kunne anvendes et lineært apparat.

Claims (26)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et formet kødpro-5 dukt eller et kødlignende produkt af forudbestemt form og med en fluidumbehandlet overflade, idet formningen udføres i et stift støbeformhulrum, kendetegnet ved, at formhulrummet har en permea-bel væg (13,16,32;57), hvorigennem der indføres fluidum til 10 behandling af i det mindste størstedelen af produktets overflade, i det mindste medens det har den forudbestemte form.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den permeable væg 15 (13,16,32;57) er lagt åben mod et reservoir (6;58) for flui det, og at fluidet bringes til at flyde gennem den permeable væg, når et overtryk påføres fluidet i reservoiret.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at indføringen af fluidet gen- 20 nemføres samtidigt med formningen af produktet. |

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at fluidet reagerer med produktets overflade til dannelse af en sammenhængende overflade.

5. Fremgagnsmåde ifølge krav 4, 25 kendetegnet ved, at fluidet er en spiselig syre.

6. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge et hvilket som helst af kravene 1 - 5 og omfattende en stiv form med et formhulrum samt organer til indførelse af det produktfomende materiale i hulrummet, 30 kendetegnet ved, at formhulrummet har en permea-bel væg (13,16,32;57) samt midler, som er indrettet til at indføre et fluidum gennem formhulrummets væg til behandling af i det mindste en del af overfladen på produktet, i det mindste medens det har den forudbestemte form.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den permeable væg (13,16,32/57) er placeret i et ikke-permeabelt hus (2;58) , som er indrettet til at indeholde fluidet, samt midler DK 159753 B (9,10;64) til indsprøjtning af fluidum i huset på en sådan måde, at der dannes et overtryk, som presser fluidum gennem den permeable væg.

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, 5 kendetegnet ved, at formen (5;55) omfatter en hul cylinder (13;57) af permeabelt materiale, hvor den ene ende er åben, og et stempel (15) er monteret til formning af enderne af det produktformende materiale i cylinderen og/eller til udstødning af det formede produkt.

9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at den anden ende af den hule cylinder er åben og forsynet med et lukkeelement (29), idet cylinderen og lukkeelementet er bevægelige i forhold til hinanden, således at cylinderen kan åbnes og lukkes selek-15 tivt.

10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at på stemplet (13) og/eller lukkeelementet (29) er den flade (13;57), som vender ind mod cylinderen fremstillet af permeabelt materiale.

11. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 6-9, kendetegnet ved, at formen (5;55) bæres af et roterende element (2;56), der selektivt er roterbart mellem et antal operationsstationer (A,B,C,D,;A',B‘,C').

12. Apparat ifølge krav 11, 25 kendetegnet ved, at et andet roterbart element (38) er indrettet til at modtage produkterne, som udkastes fra støbeformene (5) i det første roterbare element (2) til viderebehandling.

13. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 8 - 30 12, kendetegnet ved, at det permeable materiale er et sintret materiale.

14. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at støbeformen (5;55) har en sidevæg (13) og modstående endevægge (16,32), der definerer 35 formhulrummet, samt at der er organer (9,10;64) til indføring af en forudbestemt mængde af det produktformende materiale i formhulheden, midler (33) til at tilvejebringe en indbyrdes bevægelse af endevæggene i retning mod hinanden DK 159753 B til formning af materialet i den forudbestemte form, hvor i det mindste den største del af overfladearealet af formhulrummets vægge (9,10;64), som kommer i kontakt med materialet, er porøse, samt midler (9,10;64) til tilførsel af en 5 udmålt mængde af fluidet gennem den porøse del af væggene til behandling af det formede materiale, som er i kontakt med væggene.

15. Apparat ifølge krav 14, kendetegnet ved, at formen (5; 55) er placeret i 10 et ikke-permeabelt hus (58), der indrettet til at indeholde fluidum, samt at tilførselsmidlerne (9,10;64) indbefatter organer til indsprøjtning af en udmålt mængde af fluidum i huset til tilvejebringelse af et overtryk, der presser fluidum gennem den porøse væg (13,16,32;57).

16. Apparat ifølge krav 14 eller 15, kendetegnet ved, at sidevæggen er defineret af en hul, porøs cylinder (13).

17. Apparat ifølge krav 16, kendetegnet ved, at et lukkeelement (32) for en 20 af enderne af cylinderen danner en af endevæggene og et bevægeligt stempel (16) danner den anden af de to endevægge.

18. Apparat ifølge krav 17, kendetegnet ved, at lukkeelementet (29) og stemplet (15) er porøse.

19. Apparat ifølge krav 17 eller 18, kendetegnet ved, at en relativ bevægelse mellem lukkeorganet (29) og cylinderen (13) kan foretages på en sådan måde, at cylinderens ene ende kan åbnes og tillade udstødning af et produkt ved hjælp af stemplet (16).

20. Apparat ifølge krav 17, 18 eller 19, kendetegnet ved, at lukkeorganet har form som et endedæksel (29).

21. Apparat ifølge krav 17, 18 eller 19, kendetegnet ved, at endedækslet (29) er en med 35 åbninger forsynet dækplade, der er bevægeligt monteret i forhold til cylinderen, hvilken dækplade har en porøs indsats, der vender mod cylinderen.

22. Apparat ifølge krav 6, DK 159753 B kendetegnet ved et stift, hult cylinderelement (13;57) af porøst materiale, et impermeabelt hus (58), som omgiver cylinderelementet og strækker sig i hele dets længde, hvor huset er placeret med afstand udefter i forhold til 5 cylinderelementet, tætningsorganer (7,8), der strækker sig mellem huset og det cylindriske element ved begge dets ender og derved aflukker et annulært kammer (6), der strækker sig langs cylinderen, en fluidumkilde i forbindelse med kammeret, midler (35;63) til indføring af produktformende materi-10 ale i det cylindriske element, organer til lukning af begge ender af det cylindriske element, organer til påvirkning af materialet i det cylindriske element til formning af et aflangt produkt, midler (35;63) til tilførsel af en forudbestemt fluidummængde til kammeret til indpresning af fluidum 15 gennem det cylindriske element til behandling af produktet, organer til åbning af den ene ende af det cylindriske element samt organer (33) til udkastning af det behandlede produkt fre det cylindriske element.

23. Apparat ifølge krav 22, 20 kendetegnet ved, at lukkeorganerne (32,16) er porøse og at fluidumtilførselsmidlerne omfatter organer (35,63) til at presse en forudbestemt mængde fluidum fra kilden gennem lukkeorganerne til behandling af det aflange produkt.

24. Apparat ifølge krav 23, kendetegnet ved, at det ene af lukkeorganerne er et bevægeligt stempel (15), der er indrettet til at påvirke materialet i det cylindriske element så det formede og behandlede produkt udkastes, hvilket stempel (15) har en porøs 30 endeflade og et hult indre (17), der er i forbindelse med fluidumkilden.

25. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved et roterbart element (2;56), som bærer et antal af støbeforme (5;55), hvor hver af støbefor-35 mene omfatter en porøs cylinder (13;57) med et deri placeret og under tætning forskydeligt stempel (15), en fyldestation (A) omfattende en kilde for produktformende materiale, et injektionsrør (24), organer (25,26) til indføring af injek- DK 159753 B tionsrøret i enden af cylinderen modsat stemplet (15), midler til tilførsel af en forudbestemt mængde materiale fra kilden gennem røret ind i cylinderen og midler til udtrækning af røret fra cylinderen, en stampestation (B) omfatten-5 de organer (29) til lukning af cylinderens ende modsat stemplet og organer til at bevæge stemplet i retning mod den lukkede ende til formning af et produkt med forudbestemt form, midler (35,9,10) til tilførsel af en forudbestemt mængde fluidum gennem den porøse cylinder til behandling af 10 overfladen af produktet, organer til åbning af enden af cylinderen modsat stemplet, en udkastningsstation (C) indbefattende organer (41) til bevægelse af stemplet til en placering nær den åbne ende af cylinderen til udskastning af produktet, midler (42) til returnering af stemplet til dets 15 udgangsstilling inden tilførslen af det produktformende materiale i cyulinderen samt midler til trinvis bevægelse af elementet på en sådan måde, at formene (5;55) i rækkefølge bevæger sig mellem stationerne (A,B,C).

26. Apparat ifølge krav 25, 20 kendetegnet ved, at et andet roterbart element er placeret op mod det første roterbare element (2) og er forsynet med et antal åbninger (40), som er indrettet til at blive bragt på linie med cylindrene i udkastningsstationen (C) til modtagelse af de udkastede produkter fra den nævnte 25 cylinder, et bad, som det andet element roterer igennem, en anden udkastningsstation (E) omfattende organer (45) til udpresning af produkter fra åbningerne i det andet element samt organer til trinvis bevægelse af det andet element i synkronisme med det første element. 30 35