FI71169B - Utfaellning av xantangummi - Google Patents

Utfaellning av xantangummi Download PDF

Info

Publication number
FI71169B
FI71169B FI822149A FI822149A FI71169B FI 71169 B FI71169 B FI 71169B FI 822149 A FI822149 A FI 822149A FI 822149 A FI822149 A FI 822149A FI 71169 B FI71169 B FI 71169B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
broth
ipa
xanthan gum
solution
amount
Prior art date
Application number
FI822149A
Other languages
English (en)
Other versions
FI71169C (fi
FI822149A0 (fi
FI822149L (fi
Inventor
Ian Humphrey Smith
Original Assignee
Kelco Biospecialties Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kelco Biospecialties Ltd filed Critical Kelco Biospecialties Ltd
Publication of FI822149A0 publication Critical patent/FI822149A0/fi
Publication of FI822149L publication Critical patent/FI822149L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI71169B publication Critical patent/FI71169B/fi
Publication of FI71169C publication Critical patent/FI71169C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/04Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
    • C12P19/06Xanthan, i.e. Xanthomonas-type heteropolysaccharides

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1 71169
Ksantaanikumin säestäminen Tämä keksintö koskee ksantaanikumin taiteenottamista saostamalla.
5 Ksantaanikumi on anioninen, solun ulkopuolella muo dostuva polysakkaridi, jota syntyy Xanthomonas campestris-bakteerin sekä muiden Xanthomonas-suvun bakteerien aikaansaaman hiilihydraattien fermentaation tuloksena. Kumia valmistetaan teollisuusmittakaavassa, ja sitä käytetään 10 sakeutusaineena elintarvikkeissa ja viskositeetin säätely- aineena öljyn sekundaarisessa talteenotossa.
Ksantaania tuottavan mikro-organismin jatkuvan tai panosmaisen fermentoimistoiminnan tuloksena saadaan viskoosi lihaliemi tai mallasuuteliuos, joka sisältää halu-15 tun kumin. Ksantaanikumin talteenottamiseksi lihaliemestä on tarjolla erilaisia menetelmiä saostamisen ollessa niistä selvästi yleisin.
Menetelmiin ksantaanikumin saostamiseksi vesipitoisista liuoksista kuuluu: saostaminen sellaista orgaanista 20 liuotinta käyttäen, joka ei liuota ksantaanikumia, esimer kiksi lisäämällä asetonia, metanolia tai isopropanolia; polymeerin kalsium- tai muun kaksiarvoisen metallin suolan saostaminen emäksisessä pH:ssa; polymeerin alumiini-suolan saostaminen happamassa pH:ssa; tai saostaminen poly-25 meerin kvaternaarisena ammoniumsuolana.
Edullisin menetelmä ksantaanikumin talteenottamiseksi on saostus käyttäen lihaliemeen lisättynä noin 45 - 60 paino-% atseotrooppista isopropanolia. Tällä tavalla saadaan ksantaanikumi sitten lihaliemessä jo olevien 30 kationien suolana. Näin ollen tyypillinen ksantaanikumi- tuote on pääasiallisesti kaliumin ja natriumin seossuola.
Saostumisen aikaansaamiseen tarvittavan isopropanoli-määrän pienentämiseksi on ehdotettu kalium- tai natrium-kloridin lisäämistä isopropanolin mukana. Tätä ehdotusta 35 ei ilmeisesti kuitenkaan ole sovellettu käytäntöön, mahdol lisesti siksi, että kloridi-ioni on syövyttävä tavanomai- 2 71169 sessa, ruostumattomasta teräksestä valmistetussa laitteistossa käytettäessä, ja atseotrooppinen isopropanoli ilman lisättyä elektrolyyttiä on edelleen ollut käytetyin saostusaine.
5 Tämä keksintö koskee nyt ksantaanikumin talteenotto- menetelmää, jossa kaksiarvoisen kationin suolaa ja orgaanista liuotinta lisätään ksantaanikumiliuokseen kumin saos-tamiseksi.
Tässä menetelmässä kaksiarvoisia kationia lisätään 10 sellainen määrä, joka itsessään ei riitä saostamaan kumia vallitsevassa pHrssa, lämpötilassa ja muissa olosuhteissa. Vastaavasti orgaanista, ksantaanikumia liuottamat.onta liuotinta lisätään sellainen määrä, joka itsessään ei riitä saostamaan koko ksantaanikumimäärää vallitsevissa olosuh-15 teissä. Kuitenkin yhdessä vaikuttaen kaksiarvoiset kationit ja orgaaninen liuotin voivat saada aikaan kumin kutakuinkin täydellisen saostumisen helposti käsiteltävänä kovana sakkana.
Tämä keksintö perustuu siis havaintoon, että tehokas 20 ksantaanikumin saostusaine voi koostua yksinään saostuk seen riittämättömästä määrästä kaksiarvoisia kationeja yhdistettynä yksinään saostukseen riittämättömään määrään orgaanista liuotinta.
Edullisia kaksiarvoisia kationeja ovat maa-alkali-25 metalli-ionit, erityisesti kalsiumioni, vaikka muitakin kaksiarvoisia kationeja, esimerkiksi sinkkiä, voidaan käyttää. Ksantaanikumilihaliemi sisältää tavallisesti 1 - 3 % kumia, ja sen pH on 6 - 8; soveltuva, yksinään saostukseen riittämätön määrä kaksiarvoisia kationeja on tavalli-30 sesti sitten 0,005 - 1, edullisesti 0,01 - 0,1 grammaekvi- valenttia/1 (N). Yleisesti ottaen mille ksantaanikumiliuok-selle tahansa soveltuva kaksiarvoisten kationien määrä voidaan selvittää kokeellisesti, esimerkiksi jäljempänä esitettyjen esimerkkien mukaisesti.
35 Tämän menetelmän mukainen edullinen orgaaninen liuotin 3 71169 on isopropanoli, so. propan-2-oli, jota usein merkitään IPA:11a. Soveltuva, yksinään saostukseen riittämätön määrä IPA:a on tavallisesti alle kaksi tilavuusosaa IPA:a yhtä tilavuusosaa kohti liuosta; 0,8 - 1,8 tilavuusosaa yhtä ti-5 lavuusosaa kohti on edullinen suhde. Nämä suhdeluvut il moitetaan siihen perustuen, että IPA on laadultaan teknillinen IPA:n vesiliuos, joka sisältää noin 82 paino-% IPA:a. Muitakin IPA-laatuja, mukaan lukien 100-%:inen IPA, voidaan käyttää, kunhan mainittuihin tilavuussuhdelukuihin tehdään 10 asianmukaiset muutokset.
Laimennuksessa käytettävän orgaanisen liuottimen ei tarvitse olla IPA. Tässä menetelmässä voidaan esimerkiksi käyttää metanolia tai muita alkanoleja tai asetonia tai muita ketoneja. Näitä liuottimia voidaan nyt käyttää ko.
15 tarkoituksiin yksinään saostukseen riittämättöminä määrinä liuotin:lihaliemi-suhteen ollessa tavallisesti 2:1 tai pienempi.
Käytännössä kaksiarvoiset kationit lisätään tavallisesti ksantaanikumiliuokseen ennen isopropanolia. Edulli-20 sesti liuos sisältää 1 - 3 % kumia, ja se on tavallisesti fermentoitunut lihaliemi. Haluttaessa liuokselle voidaan suorittaa kuumennuskäsittely ennen niitä vaiheita, jotka muodostavat tämän keksinnön mukaisen talteenottomenetelmän, niiden aikana tai niiden jälkeen. Kuumennuskäsittelyt 25 parantavat tavallisesti ksantaanikumituotetta, mutta kuumen- nuskäsittelyllä ennen keksinnön mukaista talteenottoproses-sia tai sen jälkeen voidaan saavuttaa se lisäetu, että tarvittava orgaanisen liuottimen määrä edelleen pienenee. Soveltuviin kuumennuskäsittelyihin kuuluu esimerkiksi liuok-30 sen pitäminen 100 - 130°C:ssa 1-15 minuuttia, sanokaamme noin 125°C:ssa noin 2 minuuttia.
Tätä menetelmää käyttäen saostettu kumi voidaan erottaa tavanomaisella tavalla, esimerkiksi dekantoimalla, ja käsitellä edelleen halutulla tavalla, esimerkiksi ylimää-35 räisen liuottimen poistamiseksi kumista ja/tai rakeisuuden parantamiseksi.
4 71169 Tätä menetelmää käyttäen on mahdollista saada ksantaanikumi tehokkaasti talteen käyttäen vähemmän orgaanista liuotinta, kuin olisi tarpeen ilman kaksiarvoisten kationien lisäämistä liuokseen. Sitä paitsi orgaanista 5 liuotinta käytetään vähemmän kuin siinä tapauksessa, että lisätään natrium- tai kaliumkloridia tai jotakin muuta yksiarvoista kationilähdettä.
Tätä keksintöä valaistaan seuraavin esimerkein.
Esimerkeissä käytettiin seuraavanlaista koejärjes- 10 telyä: Käytettiin taulukon 1 mukaista väliainetta A tai B käyttäen suoritetun laboratoriofermentaation tuloksena saatua 2,5 - 3-%:ista ksantaanikumilihalientä joko ennen kuu-mennuskäsittelyä (NHT) tai 2 minuuttia kestäneen, 125°C:ssa 15 suoritetun kuumennuskäsittelyn jälkeen (HT).
Taulukko 1 - väliaineiden koostumus
Ioni Väliaine A Väliaine B
(alhainen fosfaatti- (alhainen sitraatti- 20 pitoisuus)__pitoisuus)_ __ekviv ./1__ekviv ./1__ H+ 1,131 x 10~2 5,710 x 10-3 NH4+ 2,906 x 10~2 2,905 x 10~2 K+ 5,601 x 10'4 1,117 x 10-2 25 Mg2+ 3,431 x 10~3 3,266 x 10~3
Ca2+ 7,006 x 10-4 7,006 x 10-4 OH- 4,181 x 10"3 3,408 x 10-3 S042“ 5,601 x 10-4 5,582 x 10-4 30 HP042_ 2,906 x 10-2 4,023 x 10"2 sitraatti3| 1,131 x 10 2_ 5,710 x 10 3 5 71169
Lisättiin kasvavia tilavuusmääriä erilaisten suolojen, CaiNO-j^» MgSC>4, Na2S04# Al(N03)3, IM liuoksia sarjaan, joka koostui 250 ml:n dekantterilaseissa olleista 50 g:n liha-liemimääristä, ja sekoitettiin hyvin käyttäen nopeasti 5 pyörivää sekoitinta. Kukin lihalieminäyte titrattiin sitten hyvin sekoittaen 99 paino-%:isella isopropanolilla, joka oli 250 ml:n byretissä, siihen pisteeseen asti, jolloin syntyi kova saostuma.
Havaitut titraustulokset esitettiin graafisesti 10 kuvaajalla, joka esitti IPA-pitoisuutta painoprosentteina vedessä lisätyn kationin normaalisuuden logaritmin funktiona; kyseessä on normaalisuus lihaliemessä ennen alkoholin lisäämistä. Laskettu 82-%risen IPA:n ja lihaliemen suhde (v/v) esitetään eri asteikolla (jolloin lisätyn suolaliuoksen 15 tilavuus ei sisälly lihaliemen tilavuuteen).
Esimerkit 1 ja 2
Kuva 1 esittää seuraavia käyriä: (El) NHT-lihaliemi (väliaine A) + Ca(N03)2 (E2) NHT-lihaliemi (väliaine B) + Ca(NC>3)2 20 Tuloksista näkyy, että kummankin NHT-lihaliemen saostamiseen tarvittava IPA-määrä laskee hyvin jyrkästi lihaliemeen lisätyn Ca(N03)9-konsentraation kasvaessa -2 —g ·* z 2 x 10 N:sta 2 x 10 N:een (so. 2,36 g/l:sta 23,6 g/l:aan Ca (NC>3) 2 · 4H2O: a tai 1,64 g/l:sta 16,4 g/l:aan vedetöntä 25 Ca(N03) 2^=0. Tämän selventämiseksi laskettiin polyanionin normaalisuus perustuen polymeerikonsentraatioon 25 - 30 g/1, pyruvylaatioasteeseen x = 0,66 ja seuraavan kaavan avulla saatuun polyanionin ekvivalenttipainoon: 30 polyanionin ekvivalenttipaino = + -^x 1 + x -2
Laskettu normaalisuus osuu 4,5 x 10 N:n 3a _ 2 5,5 x 10 N:n välille, mikä sattuu käyrän lineaarisesti laskevan osan keskelle.
35 Käyrät näyttävät kääntyvän kulkemaan vaakasuoraan 6 71169 lisätyn CaiNO^^sn konsentraation kasvaessa (yli 2 x 10 ^N) , mikä osoittaa pysyvää minimi-IPA-pitoisuutta, joka tarvitaan kumin saostamiseksi lisäämättä uudelleen suolaa.
Esimerkit 3 - 5 ja vertailuesimerkki 1 5 Kuva 2 esittää seuraavia käyriä: (E3) NHT-lihaliemi (väliaine A) + CaiNO^^ (E4) NHT-lihaliemi (väliaine A) + MgSC>4 (E5) HT-lihaliemi (väliaine A) + Ca(NO^)2 (CEl) HT-lihaliemi (väliaine A) + Na2S04 10 joissa "E" ja "CE" tarkoittavat esimerkkiä ja vertailuesi- merkkiä, vastaavasti.
Tärkeimmät kuvan 2 kiinnostavista yksityiskohdista ovat seuraavat: (a) Ksantaanilihaliemi vaatii kuumennuskäsittelyn 15 jälkeen vähemmän IPA:a saostamiseen.
(b) Verrattaessa kahta kuumennuskäsiteltyä liha-lientä (E5) ja (CEl) havaitaan kaksiarvoista metalli-ionia, kalsiumia, käyttäen saatu poikkeuksellinen parannus yksiarvoiseen metalli-ioniin, natriumiin verrattuna. Esimerkiksi 20 pitoisuuden ollessa 0,3N kalsiumia käytettäessä tarvitaan noin 0,7-kertainen tilavuus IPA:a, kun taas natriumia käytettäessä tarvitaan noin 1,05-kertainen tilavuus IPA:a.
(c) CaiNO^^ laskee saostamiseen tarvittavaa IPA-määrää tehokkaammin kuin Na2SC>4. Tämä ei koske ainoastaan 25 IPA-määrän laskua lisätyn suolan konsentraatioyksikköä kohden, vaan myös IPA:n suurin mahdollinen säästö on suurempi CaiNO^^59· käytettäessä. Viimeksi mainittu havainto saattaa johtua siitä, että Na2S04 ylittää liukoisuus-rajansa IPA-vesi-seoksiin, ennen kuin saavutetaan IPA-määrän 30 maksimivähennykseen tarvittava konsentraatio. Kuumennus- käsiteltyyn lihaliemeen lisättävän CaiNO^^111 optimipitoi-suus on 1,82 x 10 ^N, joka on 3,3 - 4-kertainen polyanionin normaalisuuteen nähden.
(d) MgSO^rn vaikutus näyttää olevan CaiNO^^111 ja 35 Na2S04:n vaikutuksen välillä.
7 71169
Esimerkki 6 NHT-lihaliemi (väliaine A) tehtiin 10 ^N-iseksi CaiNO^^111 suhteen, ja sen jälkeen se kuumennuskäsiteltiin. Tämän lihaliemen saostamiseen tarvittava IPA-määrä lisätyn 5 Ca(N03)2:n kokonaismäärän funktiona (ennen ja jälkeen kuu- mennuskäsittelyn) esitetään kuvassa 3 vertailuna vastaavat tulokset, jotka on saatu systeemille HT-lihaliemi + CaUslO^^· Tuloksista käy ilmi, että pienen Ca (N03) 2~rnäärän lisäämisellä ennen lihaliemen kuumennuskäsittelyä ei ole mi- 2+ 10 taan erityistä vaikutusta Ca -ionien ionisidosvoimakkuuden lisääntymiseen. IPA-määrän ja lisätyn suolan määrän riippuvuutta esittävän käyrän muoto säilyy jokseenkin samanlaisena kuin, jos koko suolamäärä lisätään kuumennuskäsittelyn jälkeen.
15 Vertailuesimerkki 2
Ai(NOj)^-lisäystä tutkittiin käyttäen NHT-liha-lientä (väliaine B), joka oli Al^+:n suhteen 0,143N.
Tässä tapauksessa saatiin hyvin viskoosi ja tahmea seos jo ennen alkoholin lisäämistä. Alkoholikonsentraation 20 saavuttaessa niinkin alhaisen arvon kuin 33,5 paino-% ve dessä muodostui kirkkaita, melko lasimaisia hiutaleita, mutta ne eivät kovettuneet helposti käsiteltäväksi saostumaksi edelleen IPA:a lisättäessä.
Esimerkit 7 - 9 ja vertailuesimerkit 3-5 25 Edellisten kuvien tapaan kuva 4 esittää seuraavia käyriä: (E7) HT-lihaliemi + 3N Ca(OAc)2 (E8) HT-lihaliemi + 5N Ca(N03)2·4H20 (E9) HT-lihaliemi + 5N MgS04.5H2o 30 (CE3) HT-lihaliemi + IN K2SC>4 (CE4) HT-lihaliemi + 2N Na2S04 (CE5) HT-lihaliemi + 5N Al2(S04)3.16H20 Voidaan todeta mm. seuraavat yksityiskohdat: (a) Kalsiumsuolat johtavat parhaaseen IPA-määrän 35 laskuun, ja nitraatti on parempi kuin asetaatti.
β 71169 (b) Kalium- ja natriumsuolat ovat vaikutukseltaan kaksiarvoisten ja kolmiarvoisten suolojen välillä.
(c) Kaikki muut paitsi kalsiumsuolat johtavat ei-kuitumaisiin saostumiin.
5 (d) Magnesium laskee IPA-määrää eniten pienehköinä pitoisuuksina, ennen kuin käyrät häviävät.
(e) Sekä Ca(NC>3)2- että Ca(OAc)2~käyrä alkavat laskea jyrkästi suhteellisen korkeissa konsentraatioissa muihin metallikationeihin verrattuna. Niinpä MgSQ4 on hyvä valinta, 10 jos tarvitaan vain pieni IPA-määrän lasku.

Claims (8)

71169
1. Menetelmä ksantaanikumin saostamiseksi vesipitoisesta luoksesta, tunnettu siitä, että mainittuun 5 liuokseen lisätään vaikuttava määrä saostusainetta, joka käsittää yksinään saostukseen riittämättömän määrän kaksiarvoisia kationeja ja yksistään saostukseen riittämättömän määrän orgaanista liuotinta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -10 n e t t u siitä, että vesipitoinen liuos on ksantaanikumin mallasuuteliuos, kaksiarvoiset kationit maa-alkalimetalli-ioneja ja orgaaninen liuotin alkanoli tai ketoni.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liuotin on isopropanoli, metanoli tai 15 asetoni.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maa-alkalimetallikationit ovat kalsium-tai magnesiumioneja.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että mallasuuteliuos sisältää 1 - 3 % ksan- taanikumia ja että sen pH on 6 - 8, ja että orgaaninen liuotin on isopropanoli, ja että kaksiarvoisia kationeja on läsnä 0,005 - 1 (edullisesti 0,01 - 0,1) grammaekvivalenttia/litra.
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n - 25. e t t u siitä, että liuottimien ja mallasuuteliuoksen tilavuuksien suhde on 0,8 - 1,8:1, kun liuottimena on 82-painopro-senttinen IPA, ja alle 2:1, kun liuottimena on metanoli tai asetoni.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -30 n e t t u siitä, että se käsittää lisäksi mainitun liuoksen kuumennuskäsittelyn.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennuskäsittely suoritetaan ennen mainitun saostusaineen lisäämistä tai lisäyksen aikana, ja 35 että kuumennuskäsittelyssä mainittua liuosta pidetään 100 - 130°C:ssa 1-15 minuuttia, edullisesti 125°C:ssa 2 minuuttia.
FI822149A 1981-06-25 1982-06-15 Utfaellning av xantangummi FI71169C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8119707 1981-06-25
GB8119707 1981-06-25

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI822149A0 FI822149A0 (fi) 1982-06-15
FI822149L FI822149L (fi) 1982-12-26
FI71169B true FI71169B (fi) 1986-08-14
FI71169C FI71169C (fi) 1986-11-24

Family

ID=10522822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI822149A FI71169C (fi) 1981-06-25 1982-06-15 Utfaellning av xantangummi

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0068706B1 (fi)
JP (1) JPS585301A (fi)
AU (1) AU8498382A (fi)
CA (1) CA1211433A (fi)
DE (1) DE3261454D1 (fi)
DK (1) DK283782A (fi)
ES (1) ES8403523A1 (fi)
FI (1) FI71169C (fi)
GR (1) GR75953B (fi)
PT (1) PT75059B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1308097C (en) * 1986-10-28 1992-09-29 John J. Cannon Polysaccharide isolation process
JP3741734B2 (ja) 1994-06-30 2006-02-01 信越化学工業株式会社 キサンタンガムの回収精製方法
JP3228315B2 (ja) * 1993-04-23 2001-11-12 信越化学工業株式会社 キサンタンガムの汚染生菌数を減少させる方法
EP1173511A1 (en) * 1999-04-09 2002-01-23 CP Kelco U.S., Inc. Xanthan viscosified compositions and preparation thereof
US6881838B2 (en) 2002-05-21 2005-04-19 A.E. Staley Manufacturing Company Polysaccharide gum and process for its manufacture
US8022049B2 (en) 2005-07-08 2011-09-20 Morishita Jintan Co., Ltd. Polysaccharide produced by microorganism belonging to genus Bifidobacterium
CN101662946B (zh) 2007-04-24 2013-06-12 Fmc有限公司 共沉淀角叉菜胶/黄原胶组合物及其制备方法
US9050357B2 (en) 2010-03-08 2015-06-09 Cp Kelco U.S., Inc. Compositions and methods for producing consumables for patients with dysphagia
JP5737646B2 (ja) 2010-03-24 2015-06-17 森下仁丹株式会社 抗アレルギー剤

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3232929A (en) * 1960-05-25 1966-02-01 William H Mcneely Process for producing xanthomonas hydrophilic colloid
US3382229A (en) * 1963-04-11 1968-05-07 Exxon Production Research Co Polysaccharide recovery process
US3338792A (en) * 1963-07-30 1967-08-29 Exxon Production Research Co Fermentation process utilizing pathogenic organisms
US3355447A (en) * 1964-04-28 1967-11-28 Kelco Co Treatment of xanthomonas hydrophilic colloid and resulting product
FR1526105A (fr) * 1967-04-03 1968-05-24 Melle Usines Sa Procédé de production de polysaccharides par fermentation
IE50263B1 (en) * 1979-10-29 1986-03-19 Tate & Lyle Patent Holdings Recovery of xanthan gum

Also Published As

Publication number Publication date
JPS585301A (ja) 1983-01-12
FI71169C (fi) 1986-11-24
FI822149A0 (fi) 1982-06-15
GR75953B (fi) 1984-08-02
JPH0452281B2 (fi) 1992-08-21
EP0068706B1 (en) 1984-12-05
CA1211433A (en) 1986-09-16
AU8498382A (en) 1983-01-06
PT75059A (en) 1982-07-01
DK283782A (da) 1982-12-26
ES513363A0 (es) 1983-08-01
ES8403523A1 (es) 1983-08-01
FI822149L (fi) 1982-12-26
DE3261454D1 (en) 1985-01-17
PT75059B (en) 1985-05-31
EP0068706A1 (en) 1983-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71169B (fi) Utfaellning av xantangummi
CH506485A (de) Verfahren zur Herstellung von Schwermetallkomplexen neuer Tetrakosapeptide
CN110743397B (zh) 一种含磷酸银的海藻酸钙抗菌水凝胶过滤膜的制备方法
CA1253267A (en) Wastewater treatment method
CN102060395B (zh) 一种Fenton与淀粉基絮凝剂联用处理复杂化工废水的方法
DE2634126C3 (de) Verfahren zur Reinigung von verunreinigten weichen Wässern
CN104030421A (zh) 一种复合cod去除剂及其废水cod去除方法
藤田一美 et al. Crystal shapes of zinc oxide prepared by the homogeneous precipitation method.
US20040241074A1 (en) Process of eluting and recovering phosphorus from sludge
CN1095442C (zh) 活性聚硅酸盐絮凝剂的制备方法
US3776957A (en) Method for removing copper from aqueous solutions of acrylamide
IE912487A1 (en) Process for preparing heparin calcium
KR960034079A (ko) 초미립형 결정성 이산화티탄 제조방법
CN1708347A (zh) 从发酵液中分离多价离子和乳酸根离子的方法
RU2070617C1 (ru) Способ получения фосфатного покрытия
DE102018123105A1 (de) Verfahren zur Herstellung biokompatibler Adsorptionsmittel, biokompatible Adsorptionsmittel und deren Verwendung
CN114853129B (zh) 一种原位复合铝铁酸盐水处理剂及其的制备方法和应用方法
SU939399A1 (ru) Способ очистки сточной воды от лити ,цинка и хрома
EP3469110A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ga-rückgewinnung
CN85100471A (zh) 一种钨系水处理剂的配方
KR101325180B1 (ko) 고중합 철염화합물 응집제의 제조방법 및 이를 이용한 정수 또는 하ㆍ폐수 처리방법
CA1117975A (en) Method of removing chromium ion
JPS5898047A (ja) カラギ−ナンの製造方法
CN116924546A (zh) 一种离子液体双水相体系在高盐废水重金属分离中的应用
DE2042785A1 (en) Spent pickling bath treatment - with ammonia and hydroxides to prevent pollution

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: KELCO BIOSPECIALTIES, LIMITED