FI70922C - Gas- och vaetskebubbelkolonn foer utfoerande av reaktioner - Google Patents

Gas- och vaetskebubbelkolonn foer utfoerande av reaktioner Download PDF

Info

Publication number
FI70922C
FI70922C FI804034A FI804034A FI70922C FI 70922 C FI70922 C FI 70922C FI 804034 A FI804034 A FI 804034A FI 804034 A FI804034 A FI 804034A FI 70922 C FI70922 C FI 70922C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
column
plates
gas
liquid
bubble column
Prior art date
Application number
FI804034A
Other languages
English (en)
Other versions
FI70922B (fi
FI804034L (fi
Inventor
Hiroshi Hagino
Hideo Odagiri
Junichi Okutani
Original Assignee
Kyowa Hakko Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyowa Hakko Kogyo Kk filed Critical Kyowa Hakko Kogyo Kk
Publication of FI804034L publication Critical patent/FI804034L/fi
Publication of FI70922B publication Critical patent/FI70922B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI70922C publication Critical patent/FI70922C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
    • B01F23/232311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit the conduits being vertical draft pipes with a lower intake end and an upper exit end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3203—Gas driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/002—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out in foam, aerosol or bubbles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/006—Baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18—Flow directing inserts
    • C12M27/20—Baffles; Ribs; Ribbons; Auger vanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
    • C12M29/08—Air lift
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/32015—Flow driven
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/818—Aeration or oxygen transfer technique

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

! 70922
Kaasun ja nesteen kuplakolonni reaktioiden suorittamiseksi
Keksinnön kohteena on kaasun ja nesteen kuplakolonni patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaisena. Kuplakolonni 5 on reaktiosäiliö, jota tavallisesti käytetään reaktioiden suorittamiseen, joissa kaasua ja nestettä sekoitetaan, erityisesti käymistä varten, ja jota pohjastaan syötetään kaasulla, esim. ilmalla, sekoittumisen aikaansaamiseksi siinä.
10 Kuplakolonnilla on joukko etuja sekoittimilla va rustettuun reaktiosäiliöön verrattuna, kuten alhaisempi asennushinta, helpompi huolto ja suurempi sekoitustehok-kuus voimayksikköä kohti. Kuitenkin on epäkohtana, että neste kiertää kolonnissa alhaisella nopeudella ja että 15 kuplat, jotka muodostuvat kolonnissa, ovat vaikeasti poistettavissa .
Parannuksena on ehdotettu kuplakolonnia, joka on varustettu lieriömäisen rakenteen omaavalla vetoputkella, joka on koaksiaalinen kolonnin kanssa, kuten on esitetty 20 japanilaisessa julkisessa patenttihakemuksessa 99 380/1973. Sellaisessa laitteessa ilmastetaan joko vetoputken ulkosivu tai sisäsivu tai varustetaan kaasulla, ja sen jälkeen kun kaasu on saanut nesteen virtaamaan ylöspäin ilmastetulla alueella, se virtaa alaspäin ilmastamattoman alueen läpi, 25 niin että nesteen sekoittumista kolonnissa voidaan parantaa. Muodostuneet kuplat vedetään virrassa alaspäin ja ne poistuvat.
Kuitenkin on muutamien reaktiotoimenpiteiden yhteydessä välttämätöntä tuoda suuri määrä viljelyväliainetta 30 vähitellen, kun reaktio etenee. Kun kuplakolonnia käytetään sellaiseen reaktioon, muuttuu nestetaso kolonnissa sitä mukaa, kun sen määrää lisätään. Tällaisia reaktioita varten on ehdotettu sellaisella vetoputkella varustettua kuplakolonnia, jonka korkeus on säädettävissä saman sekoi-35 tustehon ylläpitämiseksi, kun nestemäärä kolonnissa muuttuu, kuten on esitetty japanilaisessa julkisessa patenttihakemuksessa 55 780/1979. Tässä tunnetussa laitteessa tar- 2 70922 vitaan kuitenkin monimutkainen järjestely vetoputken korkeuden muuttamsiseksi reaktion aikana. Sen vuoksi on toivottavaa kehittää yksinkertainen laite, joka saa aikaan tehokkaan nesteenkierron kuplakolonnissa.
5 Tätä tarkoitusta varten on osoittautunut, että jou kon kuplakolonniin sovitettuja levyjä käsittävä vetolaite mahdollistaa nesteen tehokkaan kiertämisen kolonnissa ja oleellisen kuplat mukaanvetävän nestevirtauksen yllä mainitun vetoputkivaikutuksen lisäksi.
10 Keksinnön mukaiselle kuplakolonnille on tunnus omaista, että limittäiset levyt ulottuvat oleellisesti pitkin kolonnin koko pystysuoraa korkeutta.
Keksinnön näitä pääpiirteitä selitetään seuraavas-sa lähemmin yhdessä vielä muiden keksinnön mahdollisten 15 piirteiden kanssa erään suositun suoritusmuodon yhteydessä viitaten piirustukseen, jossa kuvio 1 on vetolaitteen perspektiivinen kuvanto, joka laite on sovitettu kuplakolonniin, kuvio 2 on poikkileikkauskuvanto kuvion 3 viivaa 20 A-A' pitkin, jolloin nuolet osoittavat nesteen virtaus-suunnan, ja kuvio 3 on pituussuuntainen leikkaus kuvion 2 viivaa B-B' pitkin.
Vetolaite muodostuu joukosta levyjä 2, jotka on 25 sovitettu koaksiaalisesti kuplakolonniin 1, joka on pohjasta varustettu ilmastusputkella 3.
Vetolaitteen kokoa ja muotoa voidaan muunnella kup-lakolonnin suuruudesta ja reaktion laadusta riippuvaisesti. Se muodostuu tavallisesti 2-30 levystä 2, edullisesti 30 4-16 levystä. Mitä tulee korkeuteen, on toivottavaa, että levyjen 2 yläpäät ovat vähän kolonnin nestetason alapuolella, kun kaasunsyöttö on keskeytetty. Levyt limittyvät toistensa päälle siten, että kaikkien levyjen kokonaispinta-ala on 1-4 kertaa niin suuri, kuin vetolaitteen näen-35 näinen pinta-ala. Levyn ja sen viereisen levyn pintojen välinen tila on muunneltavissa viljelynesteen viskositeetin ja kolonnin 1 halkaisijan mukaisesti. Tavallisesti on 3 70922 limittyvien levyjen välinen etäisyys 1-25 cm.
Levyt 2 voivat olla neliönmuotoisia, suorakaiteen muotoisia, vinoneliön muotoisia, puolisuunnikkaan muotoisia tai niillä voi olla jokin muu sopiva muoto. Kunkin le-5 vyn poikkileikkausmuoto voi vaihdella. Kuten kuviossa 2 on esitetty, on kuitenkin edullista, että kunkin levyn 2 poikkileikkaus on kaarenmuotoinen viiva ja edullisimmin ympyränkaari. Tässä suhteessa on kaarien kaarevuus edullisesti kolonnin 1 kehän kaarevuuden ja levyjen 2 muodos-10 tämän näennäisen ympyrän kaarevuuden välillä, jolloin kaarien keskus sijaitsee lähellä. Levyjen 2 muodostaman näennäisen ympyrän halkaisija on tavallisesti 0,65 - 0,75 kertaa kolonnin 1 halkaisija.
Levyillä 2 voi olla ontto laatikkomainen rakenne ja 15 levyjen paksuus ei ole kriittinen eikä sen näin ollen tarvitse olla samanlainen. Levyt 2 voivat olla rakennetut erilaisista materiaaleista sen reaktion laadusta riippuvaisesti, joka on suoritettava kuplakolonnissa. Yleisesti voidaan käyttää materiaaleja, joita tavallisesti käytetään 20 reaktiosäiliön sisäsivun valmistukseen, kuten rautaa, ruostumatonta terästä ja muovia.
Levyt voidaan kiinnittää kolonniin samoin kuin oh-jauslevyt tavanomaisesti asennetaan säiliöön. Vaikka veto-laitteella on tavallisesti lieriömäinen muoto, joka on 25 koaksiaalinen kuplakolonnin kanssa, se voi myös muodostaa katkokartion, jossa on avonainen huippu, tai lieriön ja katkokartion yhdistelmän.
Erinomaisia vaikutuksia voidaan saavuttaa käytettäessä keksinnön mukaista vetolaitetta. Sillä on esim.
30 suuri kuplia murtava teho kolonnissa olevan nesteen voimakkaan mukaanottavan virtauksen vuoksi. Se on yksinkertainen rakenteeltaan eikä vaadi mitään ohjausta laitteen ulkopuolelta.
Kuplakolonnissa olevan virtaavan aineen virtausta 35 ja sekoittamista, jotka keksinnön mukainen vetolaite saa aikaan, voidaan yleisesti kuvailla seuraavasti. Kun ilmaa tuodaan kolonniiin ilmastusraon 3 läpi, joka on sovitettu 4 70922 sen pohjaan vetolaitteen ja kolonnin väliselle alueelle (jota seuraavassa nimitetään "ulkokehäksi"), tapahtuu nesteen virtaus ylöspäin laitteen ulkokehää pitkin, kun taas nesteen virtaus alaspäin tapahtuu laitteen sisällä.
5 Nesteannos, joka virtaa ulkokehää pitkin, tulee sisään laitteeseen levyjen 2 välitilojen kautta. Laitteen tehtävänä on erottaa sisemmät ja ulommat tilat toisistaan ja täten saada aikaan vetovaikutus. Kun neste virtaa sisään vetolaitteeseen levyjen 2 välisten välitilojen läpi, se 10 saa pyörimisvoiman laitteen keskustan ympäri, koska se johdetaan levyjen 2 sisäpintoja pitkin, siten että saadaan aikaan nesteen ympyrävirtaus, joka on esitetty nuolilla kuviossa 2.
Kun neste lähestyy kolonnin 1 sisäseinää, sillä on 15 taipumus kohota keskipakovoiman vaikutuksesta. Tämä vaikutus yhdessä levyjen 2 välisten välitilojen läpi virtaavan nesteen paineenalenemisen ja kaasun ylöspäin suuntautuvan liikkeen kanssa aikaansaa pyörrevaikutuksen. Pyörre estää nesteen virtauksen vetolaitteen keskikohtaa kohti sen ala-20 osassa ja edistää nesteen virtausta keskustaa kohti sen pinnalla. Pyörre vetää mukaansa myös kuplat, jotka muodostuvat nesteen pinnalla, ja kuplat murtuvat hyvin tehokkaasti, joka edistää mukaantempautumista ja sekoittumista .
25 Keksinnön mukaisella vetolaitteella varustettua kuplakolonnia käytetään edullisesti kaikkiin reaktioihin, joissa kaasua ja nestettä sekoitetaan, erityisesti neste-fermentointiin käytettäessä aerobista mikro-organismia. Kuplakolonnia käytetään esim. nestefermentointiin aminohap-30 pojen, orgaanisten happojen, nukleiinihappojen, antibioottien, entsyymien jne. valmistamiseksi.
Keksinnön mukaisen vetolaitteen tiettyjä erityiskäyttöjä valaistaan seuraavilla esimerkeillä.
Esimerkki 1 35 Corynebacterium glutamicum ATCC 21543 istutetaan 2-litran Erlenmeyer-kolviin, joka sisältää 300 ml elatus-ainetta (pH 7,3), joka sisältää 40 g/1 glukoosia, 2 g/1 5 70922 KH2P04, 0,5 g/1 MgS04.7H20, 10 mg/1 MnSC>4.4H20, 10 mg/1 FeS04.7H20, 50^ug/l biotiinia, 100 ^,ug/l tiamiini-hydro-kloridia, 50 ml/1 soijajauhon hydrolysaattia ja 3 g/1 virtsa-ainetta ja viljellään lämpötilassa 30 °C 24 tuntia ra-5 vistaen.
Sen jälkeen siirretään 3 1 näin saatua siemenvil-jelmää 300 litran fermentointilaitteeseen, joka sisltää 150 1 saman koostumuksen omaavaa ainetta kuin elatusaine ja viljellään 30°C lämpötilassa 24 tuntia ilmastaen ja se-10 koittaen.
Näin saadusta toisesta siemenviljelmästä siirretään 120 1 fermentointilaitteeseen, joka on varustettu sekoit-timilla, ja yhtä suuri määrä siirretään kuplakolonniin, jolloin fermentointilaite ja kuplakolonni sisältävät kum- 3 15 pikin 1,2 m käytettä (pH 7,5), joka sisältää 160 g/1 glukoosia, 0,5 g/1 KH2PC>4, 0,5 g/1 MgS04.7H2O, 10 mg/1 FeS04.7H20, 50^,ug/l biotiinia, lOO^ug/l tiamiini-hydroklo-ridia ja 10 ml/1 soijajauhon hydrolysaattia. Viljely suoritetaan taulukossa 1 annettujen olosuhteiden vallitessa. 20 Elatusaineen pH-arvo pidetään 7,0 ammoniakkikaasulla. Fer-mentointilaitteen ja kuplakolonnin ominaisuudet ovat seu-raavat:
Kuplakolonni
Halkaisija 80 cm 25 Korkeus 4 m
Vetolaite
Halkaisija 56 cm
Korkeus 3 m
Levyjen lukumäärä 4 30 Kunkin levyn koko 3 m x 50 cm
Levyjen välinen välitila 1 cm
Levyjen kaarevuus sama kuin kolonnin
Fermentointilaite
Halkaisija 1,2 m 35 Korkeus 1,8 m 6 , .. , 70922
Taulukko 1
Kupla- Fermentointi-___kolonni_laita_ 5 Viljelyolosuhteet Lämpötila (°C) 30 30
Viljelyaika (h) 30 39 3
Ilmastus (N m /min) 2,0 1,2
Sekoitus (r/min) - 130 10 Solupitoisuus (g/1) 20 22
Lysiinin (HC1) saanti (g/1) 54,2 49,2
Esimerkki 2 Käytettiin samaa alkuseosta, kuplakolonnia ja fer-15 mentointilaitetta kuin esimerkissä 1 ja suoritettiin samat toimenpiteet kuin esimerkissä 1 lukuun ottamatta, että käytettiin 160 g/1 sokeriruokomelassia (glukoosina) glukoosin asemesta fermentointialustassa. Tulokset on esitetty taulukossa 2.
20
Taulukko 2
Kupla- Fermentointi- ___kolonni_laite_ 25 Viljelyaika (h) 32 40
Solupitoisuus (g/1) 20,5 21,0
Lysiinin (HC1) saanti (g/1) 53,9 48,4

Claims (4)

70922
1. Kaasun ja nesteen kuplakolonni reaktioiden suorittamiseksi, joissa kaasua ja nestettä sekoitetaan, joka 5 kolonni muodostuu lieriömäisestä, pystysuoraan sovitetusta säiliöstä (1), välineestä kaasun johtamiseksi kolonnin pohjaan, ja vetolaitteesta, joka edistää kaasun ja nesteen kosketuksen syntymistä kolonnissa, jolloin vetolaitteeseen kuuluu joukko limittäisiä, kolonnin sisään koaksiaalisesti 10 sovitettuja levyjä (2), jolloin jokaisen levyn yksi pystysuora reuna on ulkopuolisesti limittäin viereisen levyn pystysuoran reunan suhteen, ja toinen pystysuora reuna on sisäpuolisesti limittäin toisen viereisen levyn pystysuoran reunan suhteen, tunnettu siitä, että limittäi-15 set levyt (2) ulottuvat oleellisesti pitkin kolonnin (1) koko pystysuoraa korkeutta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuplakolonni, tunnettu siitä, että levyt (2) on sovitettu siten, että limitykset antavat levyjen kokonaispinta-alan, joka 20 on 1-4 kertaa vetolaitteen näkyvä pinta-ala.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuplakolonni, tunnettu siitä, että levyillä (2) on kaaren-muotoinen poikkileikkaus.
4. Jonkun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kupla-25 kolonni, tunnettu siitä, että levyjen (2) kaarien keskikohdat määrittelevät ympyrän, jonka halkaisija on 0,65 - 0,75 kertaa kolonnin halkaisija.
FI804034A 1979-12-25 1980-12-29 Gas- och vaetskebubbelkolonn foer utfoerande av reaktioner FI70922C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16766779A JPS5692781A (en) 1979-12-25 1979-12-25 Draft device for foam column
JP16766779 1979-12-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI804034L FI804034L (fi) 1981-06-26
FI70922B FI70922B (fi) 1986-07-18
FI70922C true FI70922C (fi) 1986-10-27

Family

ID=15853981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI804034A FI70922C (fi) 1979-12-25 1980-12-29 Gas- och vaetskebubbelkolonn foer utfoerande av reaktioner

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4327042A (fi)
EP (1) EP0031258B1 (fi)
JP (1) JPS5692781A (fi)
AT (1) ATE6473T1 (fi)
AU (1) AU532987B2 (fi)
BR (1) BR8008490A (fi)
CA (1) CA1151526A (fi)
CH (1) CH650413A5 (fi)
DE (1) DE3066890D1 (fi)
DK (1) DK152221C (fi)
ES (1) ES265094Y (fi)
FI (1) FI70922C (fi)
GB (1) GB2066694B (fi)
MX (1) MX153398A (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60176300U (ja) * 1984-04-23 1985-11-21 海洋工業株式会社 揚水筒
US4752421A (en) * 1986-04-01 1988-06-21 Kaiyo Kogyo Kabushiki Kaisha Method of supplying air masses and producing jets of water
US4683122A (en) * 1986-04-14 1987-07-28 Herzog-Hart Corporation Gas-liquid reactor and method for gas-liquid mixing
DE68908572T2 (de) * 1988-01-20 1994-03-24 Pacques Bv Verfahren zum Verringern des Hysteresiseffectes in einem Gasliftschlaufenreaktor mit suspendierten, festen Teilchen.
DE4010523A1 (de) * 1990-04-02 1991-10-10 Henkel Kgaa Anaerobes fermentationsverfahren
JPH04111672U (ja) * 1991-03-06 1992-09-29 オムロン株式会社 残留硬貨防止機能付き硬貨供給装置
FR2762092B1 (fr) 1997-04-15 1999-05-28 Bio Merieux Procede et dispositif de remplissage avec un milieu liquide d'une carte d'analyse
WO2004088227A2 (en) * 2003-03-28 2004-10-14 Conocophillips Company Process and apparatus for controlling flow in a multiphase reactor

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1937434A (en) * 1931-08-20 1933-11-28 William M Piatt Sewage treatment
DE1196165B (de) 1958-04-29 1965-07-08 Patentauswertung Vogelbusch Ge Vorrichtung zum Begasen von Fluessigkeiten, insbesondere bei biologischen Prozessen
NL244156A (fi) 1958-10-17
DE1172674B (de) 1960-04-02 1964-06-25 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zum Hydrieren von organischen Verbindungen im fluessigen Zustand
US3236744A (en) * 1962-12-26 1966-02-22 Ebara Infilco Yeast fermentation apparatus
AT247823B (de) * 1964-05-08 1966-06-27 Vogelbusch Gmbh Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten in einem Behälter
NL147333B (nl) 1965-02-26 1975-10-15 Shell Int Research Schotel voor het met elkaar in contact brengen van vloeistof en gassen.
FR2073933A5 (en) 1969-12-22 1971-10-01 Kyowa Hakko Kogyo Kk Fermentation tank
SU396361A1 (ru) 1971-09-20 1973-08-29 пищевой промышленности Аппарат для выращивания микроорганизмов
US3852384A (en) * 1972-07-21 1974-12-03 Environmental Technology Liquid treatment apparatus
US3969446A (en) * 1974-06-03 1976-07-13 Franklin Jr Grover C Apparatus and method for aerating liquids
US4048017A (en) 1974-08-14 1977-09-13 Imperial Chemical Industries Limited Introduction of nutrient medium into a fermenter
HU175206B (hu) 1976-12-01 1980-06-28 Biogal Gyogyszergyar Ispravlennyjj fermentor

Also Published As

Publication number Publication date
BR8008490A (pt) 1981-07-14
JPS6324671B2 (fi) 1988-05-21
AU532987B2 (en) 1983-10-20
ES265094U (es) 1983-01-01
US4327042A (en) 1982-04-27
EP0031258A1 (en) 1981-07-01
CA1151526A (en) 1983-08-09
ATE6473T1 (de) 1984-03-15
FI70922B (fi) 1986-07-18
EP0031258B1 (en) 1984-03-07
DK550580A (da) 1981-06-26
FI804034L (fi) 1981-06-26
GB2066694A (en) 1981-07-15
CH650413A5 (de) 1985-07-31
MX153398A (es) 1986-10-07
AU6582380A (en) 1981-07-02
JPS5692781A (en) 1981-07-27
DK152221B (da) 1988-02-08
GB2066694B (en) 1983-09-01
DE3066890D1 (en) 1984-04-12
ES265094Y (es) 1983-06-16
DK152221C (da) 1988-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1096977A (en) Injectors with deflectors for their use in gassing liquids
US4263143A (en) Process and apparatus for dispersing gas in a liquid
US4267052A (en) Aeration method and apparatus
FI70922C (fi) Gas- och vaetskebubbelkolonn foer utfoerande av reaktioner
CN86106673A (zh) 曝气装置及应用该装置进行有氧的生物处理的方法
CA1052715A (en) Introduction of nutrient medium into a fermenter
US4643972A (en) Method and apparatus for multiphase contacting between gas, solid and liquid phases
WO2019162971A1 (en) An improved aeration system for bioreactor, fermenter and process vessel
US20200140303A1 (en) Cage particle distribution system for wastewater treatment
US6328466B1 (en) Agitation blade
CA2999656A1 (en) A light particle or mixed particle system for wastewater treatment
KR850003238Y1 (ko) 기포탑용 통풍장치
EP0099634B1 (en) Reactor apparatus for multiphase contacting
CA1145268A (en) Separation process and apparatus
US3752742A (en) Process and apparatus for the aerobic fermentation of substrates
JPS63283570A (ja) 発酵槽
CN116835766B (zh) 一种ebis一体化处理设备
EP1341898A1 (en) Aerobic fermentation method
FI98053C (fi) Sekoitus
US20180282185A1 (en) Slightly heavy particle system for wastewater treatment
CN216445363U (zh) 一种厌氧兼氧益生菌共生培养的发酵系统
SU1280003A1 (ru) Устройство дл аэрации и перемешивани жидкости
SU1258465A1 (ru) Устройство дл диспергировани несмешивающихс жидкостей
CN117263395A (zh) 一种生物扩培一体化设备及废水处理工艺
CA1302397C (en) Method and apparatus for forming small bubbles in liquid

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: KYOWA HAKKO KOGYO COMPANY LIMITED