FI70775C

FI70775C - ANORDINATION OF THE INFOERATION OF THE BENFRI SKINKA I ETT HOELJE

Info

Publication number: FI70775C
Application number: FI811236A
Authority: FI
Inventors: George Conrad Haettinger; Vytautus Kupcikevicius; Anton Leroy Mika; Vytas Andrew Raudys
Original assignee: Union Carbide Corp
Priority date: 1980-04-23
Filing date: 1981-04-21
Publication date: 1986-10-27
Also published as: JPS609766B2; BE888526A; AR225667A1; DE3115717A1; FR2481226A1; ZA812451B; NO811349L; BR8102447A; FI811236L; NL8101978A; SE8102505L; FI70775B; ES510999A0; CH640391A5; GB2075459A; CA1168507A; IT8121303A0; ES8206150A1; IE810893L; ES8303035A1

Description

1 707751 70775

Laite ja menetelmä kokonaisen luuttoman kinkun täyttämiseksi päällykseen Anordning och förfarande för införande av en hei benfri skinka i ett höljeApparatus and method for filling whole boneless ham into casings Anordning och förfarande för införande av en hei benfri skinka i ett hölje

Keksinnön kohteena on notkean tuotteen kuten lihan pakkaaminen, varsinkin luuttomien, kokonaisten lihatuotteiden täyttäminen päällyksiin pakattujen lihaa sisältävien yksikkötuot— teiden valmistamiseksi ja varsinkin kokonaisten, luuttomien kinkkujen pakkaaminen päällyspituuksiin, jotka on suoristettu jatkuvasta rypytetystä päällysvarastosta.The invention relates to the packaging of a flexible product such as meat, in particular the filling of boneless, whole meat products for the production of packaged meat-containing unit products, and in particular the packaging of whole boneless hams to casing lengths straightened from a continuous crumpled casing stock.

Lihanpakkaus- ja lihan käsittelyteollisuuksissa tunnetaan nykyään melko hyvin menetelmiä viskoosisen lihaemulsion täyttämiseksi taipuisten ruokatavaranpäällysten jatkuviin pituuksiin. Tekniikan tämän alan viimeaikaisempien kehitysten mukaan käytetään letkumaisen, taipuisan ruokatavaran päällyksen pitkiä, rypytettyjä pituuksia täyttämisen suorittamiseksi nopeakulkuisissa automaattisissa täyttökoneissa suurikokoisten makkaratuotteiden, esim. bolognamakkaroiden, maksamakkaroiden, jne., valmistamiseksi, kuten on selitetty melko yksityiskohtaisesti esim. US-patenteissa 4.017.941 (Raudys ja kumpp.) ja 4.044.426 (Kupcikevicius ja kumpp.).Methods for filling a viscous meat emulsion to continuous lengths of flexible food casings are now quite well known in the meat packaging and meat processing industries. Recent advances in the art use long, shirred lengths of tubular, flexible food wrapper to perform filling in high-speed automatic filling machines to make large sausage products, e.g., bolognese sausages, liver sausages, etc., as described in some detail in U.S. Pat. and comp.) and 4,044,426 (Kupcikevicius et al.).

Lihanpakkausteollisuuden jonkin verran_teknisesti samankaltaisella alueella on kokonaisia luuttomia lihatuotteita, esim. kinkkuja, pakattu taipuisten, letkumaisten ruokatavaranpäällysten pituuksiin, jotka on suljettu päistään erillisten pakattujen ruokatavaratuoteyksiköiden valmistamiseksi. Tällaisiin pakkausmenetelmiin on yleensä liittynyt hitaita ja paljon työtä vaativia toimintoja. Tämän menetelmän mukaan kokonainen luuton lihatuote, tyypillisesti kinkku, työnnetään käsin irrallisesti leikattuun palaan ennalta liotettua päällystä, joka ennalta on toisesta päästään sidottu tai suljettu sinkilällä. Kinkku työnnetään päällykseen käsin tai käyttämällä apuna jonkinlaista kaupallista lihapuristin- 70775 2 ta. Tämän jälkeen seuraavassa puristuspakkausvaiheessa kinkku pakataan tiiviisti päällykseen, jolloin päällykseen sulkeutunut ilma samalla poistetaan ja kinkku muotoillaan. Valmistaja voi mahdollisesti myös puhkaista reikiä päällykseen puristuspakkauskäsittelyn yhteydessä aukkojen muodostamiseksi myötävaikuttamaan ilman poistamiseen pakatusta päällyksestä. Pakatun päällyksen avopää sidotaan tai suljetaan sinkilällä päällykseen suljetun ruokatavaratuotteen täydentämiseksi. Luuttomien lihatuotteiden tyypillisiä puristuspakkausmenetelmiä on näytetty ja selitetty US-paten-teissa 3.115.735 (Tipper) ja 3.065.585 (Rumsey Jr.). Luuttoman kokonaisen lihatuotteen täyttämistekniikan jonkin verran laajempi automaatio on näytetty ja selitetty US-patentissa 3.919.739 (Kawai). Kawai käyttää jatkuvalla nauhalla varustettua päällyksen liotuslaitetta yhdessä kelkkalaitteen kanssa päällyksen avopään saattamiseksi jatkuvasti pakkauselemen-tin suuttimen kohdalle. Pakkauksen tultua liotetuksi ja sijoitetuksi tällä tavoin paikalleen pakataan lihatuote löysästi väliaikaisesti pidätettyyn päällyspituuteen. Ensimmäisen sinkilän tultua sijoitetuksi paikalleen pakatun päällyksen sinkilöimätön pää vedetään tiiviisti lihatuotteen ympärille, jolloin tämä lihatuote muotoillaan ja poistetaan tähän pakattuun päällykseen sulkeutunut ilma. Tämän jälkeen päällyksen sinkilöimätön pää sidotaan tai suljetaan sinkilällä ja muodostunut, päällykseen suljettu lihatuote irroitetaan päällyksen syöttöpituudesta.In a somewhat_technically similar area of the meat packaging industry, whole boneless meat products, e.g., hams, are packaged in lengths of flexible, tubular food wrappers closed at their ends to make separate packaged food product units. Such compression methods have usually been associated with slow and laborious operations. According to this method, a whole boneless meat product, typically ham, is pushed by hand into a loosely cut piece of a pre-soaked casing pre-tied or closed at one end with a zinc. The ham is pushed into the casing by hand or with the help of some kind of commercial meat press 70775 2 ta. Thereafter, in the next compression packing step, the ham is tightly packed in a casing, whereby the air trapped in the casing is simultaneously removed and the ham is shaped. Optionally, the manufacturer may also punch holes in the package during the compression package treatment to form openings to assist in removing air from the packaged package. The open end of the packaged wrapper is tied or sealed with a bracket to replenish the sealed food product. Typical compression packaging methods for boneless meat products are shown and explained in U.S. Patents 3,115,735 (Tipper) and 3,065,585 (Rumsey Jr.). A somewhat broader automation of the boning whole meat product filling technique is shown and explained in U.S. Patent 3,919,739 (Kawai). Kawai uses a wrapper soaking device with a continuous belt in conjunction with a carriage device to continuously bring the open end of the wrapper to the nozzle of the packaging element. Once the package is soaked and positioned in this way, the meat product is loosely packed to a temporarily retained cover length. Once the first staple is in place, the unzinced end of the packaged wrapper is pulled tightly around the meat product, whereby this meat product is shaped and the air trapped in this packaged wrapper is removed. The unzinced end of the casing is then tied or sealed with a bracket and the formed meat product enclosed in the casing is detached from the feed length of the casing.

Vaikka Kawain tämä patentti 3.919.739 edustaa edistymistä kohti tavoitteena olevaa kinkun automaattista pakkaamista, ei tämä laite anna tulokseksi täysin tyydyttävää menetelmää. Eräs merkityksellinen haitta perustuu siihen, että täytettävä päällys syötetään päinvastaiseen suuntaan kuin mihin täytettävät tuotteet etenevät. Jokainen täyttämisvaihe muodostaa eräänlaisen törmäyskohdan kinkun ja sen päällyspituuden välillä, johon kinkku pakataan. Koska koneen rakenteen takia on mahdotonta jatkuvasti täyttää jatkuva päällysnauha samansuuntaisesti käsiteltävien kinkkujen etenemissuunnan kanssa, edustaa tämä päällysnauhan ja kinkkujen vastavirtainen suhde 3 70775 erästä ominaista mekaanista tehottomuutta. Tämän patentin mukaisen menetelmän eräs toinen tekijä, joka vähentää tehokkaan pakkaamisen mahdollisuutta on, että kinkut työnnetään löysästi sopivaan päällykseen, joka sitten vedetään tiiviisti näiden kinkkujen muotoilemiseksi ja ilman puristamiseksi pakatusta tuotteesta. Nyt esitettävä keksintö voittaa edellä luetellut ja muut tehottomuudet ja haitat, kuten seuraa-vasta selityksestä nähdään. Keksintö on siis kehitetty tekniikan edellä esitetystä tunnetusta tasosta.Although Kawa's patent 3,919,739 represents progress towards the goal of automatic packaging of ham, this device does not result in a completely satisfactory method. One significant disadvantage is that the refillable cover is fed in the opposite direction to where the refillable products proceed. Each filling step forms a kind of collision point between the ham and the length of the casing in which the ham is packed. Because of the design of the machine, it is impossible to continuously fill the continuous topsheet parallel to the direction of travel of the hams being processed, this counterclockwise ratio of topsheet to ham represents a characteristic mechanical inefficiency of 3,70775. Another factor in the method of this patent that reduces the possibility of efficient packaging is that the hams are loosely inserted into a suitable wrapper, which is then tightly pulled to shape these hams and compress the air from the packaged product. The present invention overcomes the inefficiencies and disadvantages listed above and others, as will be seen from the following description. The invention has thus been developed from the prior art described above.

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite kokonaisen luuttoman lihatuotteen, kuten kinkun, työntämiseksi esirypytetyn ja paikalleen asennetun päällyspituuden ennalta sinkilöityyn päähän jatkuvan paineen alaisena, jolloin täyttämiskäsitte-lyn aikana päällykseen sulkeutumaan pyrkivä ilma päästetään jatkuvasti poistumaan, täytetyn päällyksen avopää kootaan yhteen ja sinkilöidään, ja päällykseen suljettu tuote samalla pysytetään paineen alaisena, seuraavan edelliseen liittyvän esirypytetyn päällyspituuden suoristettu pää kootaan yhteen ja sinkilöidään, valmiiksi täytetty tuote erotetaan seu-raavasta päällyksestä, ja toistetaan edellä selitetty jakso sen jälkeen, kun vuorossa seuraava lihatuote on panostettu laitteeseen.The invention relates to a method and apparatus for pushing a whole boneless meat product, such as ham, into a pre-crimped end of a pre-crimped and installed top length under constant pressure, whereby during the filling process at the same time the product is kept under pressure, the straightened end of the next pre-corrugated coating length associated with the previous one is assembled and galvanized, the pre-filled product is separated from the next coating, and the above-described period is repeated after the next meat product is loaded.

Tämän keksinnön perustana ja kehityksen pohjana sovelletaan ja käytetään suurikokoisen makkaranpäällyksen automaattisessa koneistossa tapahtuvan valmistuksen eräitä niitä periaatteita ja tunnusmerkkejä, jotka on selitetty em. US-patenteis-sa 4.017.941 ja 4.044.426, kokonaisten luuttomien kinkkujen tai muiden senkaltaisten lihatuotteiden automaattiseksi täyttämiseksi päällyspituuksiin erillisten tiiviisti pakattujen päällykseen suljettujen ruokatavaratuotteiden valmistamiseksi.The present invention is based on and is based on some of the principles and features of the automatic machining of large sausage casings described in the aforementioned U.S. Patents 4,017,941 and 4,044,426 for automatically filling whole boneless hams or other similar meat products into casings. for the manufacture of tightly packed food products enclosed in packaging.

Keksinnön' päätavoitteena on aikaansaada nopea automaattinen menetelmä ja laitteisto kokonaisten luuttomien kinkkujen tai muiden samankaltaisten lihaleikkeiden täyttämiseksi paineen alaisina suurikokoisiin taipuisiin letkumaisiin päällyksiin.The main object of the invention is to provide a rapid automatic method and apparatus for filling whole boneless hams or other similar cuts of meat under pressure into large-sized flexible tubular casings.

*» 70775* »70775

Keksinnön ansiosta voidaan edelleen tehokkaan ja suhteellisen yksinkertaisen laitteiston avulla positiivisesti ja yhdenmukaisesti toistettavissa olevalla tavalla jatkuvasti valvoa muodostettuja tuotteita käyttämällä ruokatavaratuot-teen yhteydessä mahdollisimman vähän ihmistyötä ja -käsittelyä.Thanks to the invention, it is still possible, with the aid of efficient and relatively simple equipment, to continuously monitor the formed products in a positive and uniformly reproducible manner, using as little human labor and handling as possible in connection with the food product.

Keksinnön eräs edullinen tunnusmerkki on mahdollisuus käyttää rypytettyjä ja tiivistettyjä päällyspituuksia eli pätkiä esim. sellaisia, jotka on näytetty ja selitetty US-patentissa 4.007.761 ja jotka eivät edellytä liotusta ennen täyttämistä.A preferred feature of the invention is the ability to use shirred and compacted cover lengths, e.g., pieces, such as those shown and described in U.S. Patent 4,007,761, which do not require soaking prior to filling.

Keksinnön eräs toinen tunnusmerkki on mahdollisuus haluttaessa valvoa lopullisen tuotteen kokoa.Another feature of the invention is the possibility to control the size of the final product if desired.

Keksinnön muista edullisista tunnusmerkeistä mainittakoon mahdollisuudet täyttää tuote siten, että melkein kokonaan poistetaan sisäänsulXeutunut ilma, ja yhdenmukaisesti valmistaa täytettyjä tuotteita, joissa on asianmukainen ulkopuolinen rasvapeite ja lihasten asianmukainen suuntaus.Other advantageous features of the invention include the ability to fill the product with almost complete removal of entrapped air, and to uniformly produce filled products with an appropriate external fat cover and proper muscle orientation.

Keksinnön ansiosta voidaan edelleen jatkuvasti käyttää lihan paineistamista täyttämisen ja sinkilöimisen aikana, joten tullaan toimeen ilman erillistä paineessa tapahtuvaa pakkaus-eli puristusvaihetta ilman poistamiseksi ja lihan muotoilemiseksi .Thanks to the invention, it is still possible to continuously use the pressurization of the meat during filling and galvanizing, so that a separate pressure packaging or compression step can be carried out to remove air and shape the meat.

Keksinnön ansiosta saadaan edelleen merkityksellisen tärkeä mahdollisuus suuresti lisätä tuotantonopeuksia ja pienentää koneenkäyttäj ätyövoiman tarvetta.The invention further provides a significant opportunity to greatly increase production speeds and reduce the need for machine operator labor.

Keksinnön edellä luetellut ja muut tunnusmerkit on määritelty oheisissa patenttivaatimuksissa ja selitetään seuraavassa yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen perusteella.The above-listed and other features of the invention are defined in the appended claims and will be explained in detail below on the basis of the accompanying drawing.

Kuvio 1 näyttää keksinnön mukaista laitetta sivulta katsottuna ja lohkoihin jaettuna esityksenä, jossa nähdään luistaan 5 70775 vapautettu kokonainen kinkku paikallaan laitteen panostus-kammiossa .Figure 1 shows a side view of the device according to the invention and divided into blocks, showing a whole ham released from its bones 5,70775 in place in the loading chamber of the device.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta päältä katsottuna osakuviona, jossa nähdään tapa, miten täytettävä lihatuote aluksi saatetaan puristuksen alaiseksi.Fig. 2 shows a top view of the device according to Fig. 1, showing the way in which the meat product to be filled is initially subjected to compression.

Kuvio 3 esittää kuvion 2 viivan 3-3 kohdalta tehtyä leikkausta, joka näyttää panostuskammiota ja lihan puristuslaitetta päästä katsottuna.Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Fig. 2, showing the loading chamber and the meat pressing device as seen from the end.

Kuvio 4 näyttää kuvion 1 mukaista laitetta vaiheessa, jossa panostuskammion kansi on suljettu ja sivusuuntainen puristus on kokonaisuudessaan kohdistettu.Fig. 4 shows the device according to Fig. 1 in the stage where the lid of the charging chamber is closed and the lateral compression is applied in its entirety.

Kuvio 5 esittää kuvion 4 viivan 5-S kohdalta tehtyä leikkausta, joka päästä katsottuna näyttää kammiossa olevaa lihatuotetta kokoonpuristettuna.Figure 5 shows a section taken at line 5-S in Figure 4, which, when viewed from the end, shows the meat product in the chamber compressed.

Kuvio 6 näyttää kuvion 1 mukaista laitetta vaiheessa, jossa lihatuote on ensimmäisen männän avulla työnnetty täyttösar-veen ja osittain tämän läpi.Fig. 6 shows the device according to Fig. 1 at the stage where the meat product has been inserted into the filling horn by means of the first piston and partly through it.

Kuvio 7 esittää lihatuotetta vaiheessa, jossa se toisen männän avulla on työnnetty kokonaan täyttösarven läpi päällykseen.Figure 7 shows the meat product at the stage where it has been pushed completely through the filling horn into the casing by means of the second piston.

Kuvio 8 näyttää kuvion 1 mukaista laitetta vaiheessa, jossa lihatuote on täysin suljettu päällykseen, päällys on katkaistu, mäntä on täysin takaisinvetäytyneessä asennossa ja panos-tuskammio on avattuna.Fig. 8 shows the device according to Fig. 1 at the stage when the meat product is completely closed in the casing, the casing is cut off, the piston is in the fully retracted position and the charging chamber is open.

Kuvio 9 näyttää täyttökammiota isometrisenä kuviona, joka havainnollistaa tuotteen suuntausjohteita eli -ripoja.Figure 9 shows the filling chamber in an isometric pattern illustrating product orientation guides or ribs.

Keksintö selitetään seuraavassa yksityiskohtaisesti. Yleisesti voidaan todeta, että keksinnön kohteena on laite kokonaisten luuttomien lihatuotteiden tai muiden notkeiden tuottei- 6 70775 den täyttämiseksi jatkuvasti letkumaisen taipuisan päällyksen erillisiin pituuksiin, jossa laitteessa yhdistelmänä on: kehys, tämän kehyksen varaan asennettu täyttösarviyhdistelmä, tämän täyttösarviyhdistelmän suhteen sama-akselisesti sovitettu täyttösarviyhdistelmän keskeinen kannatusputki, jossa on lähtöpää ja levennetty tulopää, tuotteen panostuskammio, joka on yhteydessä keskeisen kanna-tusputken levennettyyn tulopäähän, tuotteen panostuskammioon liittyvä suljin, joka pääsee liikkumaan avoimen ja sulkevan asennon välillä siten, että avo-asennossa päästään sivulta käsiksi tuotteen panostuskammioon, tuotteen panostuskammion pituussuunnassa ulottuva puristus-tanko, joka pääsee liikkumaan takaisinvetäytyneen ja ulospäin työntyneen asennon välillä, jossa tangossa on muotoiltu pinta, joka eteenpäin työntyneessä asennossa olevana muodostaa tuotteen panostuskammion seinämänosan, käyttövälineet, jotka on toiminnallisesti yhdistetty siirtämään puristustangon valinnaisesti sen takaisinvetäytyneeseen tai ulospäin työntyneeseen asentoon, täyttösarviyhdistelmän keskeisen kannatusputken pituusakselin linjalla oleva ensimmäinen mäntä, jossa on tuotteen kanssa kosketukseen joutuva pinta, ja jota voidaan liikuttaa ensimmäisestä asennosta, jossa tuotteen kanssa kosketukseen joutuva pinta sijaitsee tuotteen panostuskammion takapäässä, toiseen asentoon, jossa tuotteen kanssa kosketukseen joutuva pinta sijaitsee keskeisen kannatusputken levennetyssä tulo-päässä, ja toinen mäntä, joka on.sovitettu sama-akselisesti ensimmäiseen mäntään, ja jossa on tuotteen kanssa kosketukseen joutuva pinta, ja joka pääsee liikkumaan edestakaisin kahden asennon välillä, joista ensimmäisessä asennossa tuotetta koskettava pinta sijaitsee keskeisen kannatusputken levennetyssä tulopäässä ja toisessa asennossa tuotteen kanssa kosketukseen joutuva pinta sijaitsee täyttösarviyhdistelmän keskeisen kannatusputken lähtöpäässä, rypytetyn päällyksen pitoväline, joka on sovitettu sama-akselisesti täyttösarviyhdistelmälle ja järjestetty jatku 7 7 G 7 7 5 vasti syöttämään suoristettua, täytettävää päällystä täyt-tösarviyhdistelmän keskeisen kannatusputken lähtöpäähän pakattavien lihatuotteiden etenemissuunnassa, sinkilöimisväline ja katkaisuväline päällysten suljettujen erillisten pituuksien sinkilöimiseksi ja niiden erottamiseksi sinkilöityjen osien väliltä tuotteen erillisten pituuksien valmistamiseksi, ja liikkeellepanevat välineet ensimmäisen ja toisen männän käyttämiseksi edestakaisin.The invention is explained in detail below. In general, the invention relates to a device for continuously filling whole boneless meat products or other flexible products into discrete lengths of tubular flexible cover, the device comprising: a frame, a filler horn assembly mounted on this frame, a filler horn assembly coaxially adapted to this filler horn assembly a support tube with an outlet end and a widened inlet end, a product loading chamber connected to the widened inlet end of the central support tube, a closure associated with the product charging chamber movable between an open and a closed position so as to open the product loading chamber from the side in the open position an extending compression rod which is movable between a retracted and an outwardly projecting position, the rod having a shaped surface which, in the advanced position, forms the charge of the product a first piston on the longitudinal axis of the central support tube of the filling horn assembly, the actuating means operatively connected to move the compression rod optionally to its retracted or protruding position, the first piston having a surface in contact with the product and movable from the first position in contact with the product at the rear end of the product loading chamber, a second position in which the surface in contact with the product is located at the widened inlet end of the central support tube and a second piston coaxially fitted to the first piston and having a surface in contact with the product and reciprocating between the two in a position in which the surface in contact with the product is located at the widened inlet end of the central support tube and in the second position the surface in contact with the product is located in the filling horn; at the outlet end of the central support tube of the assembly, a shirred casing holding means adapted coaxially for the filling horn assembly and arranged to supply a straightened, inflatable casing to separate them between the galvanized parts to produce separate lengths of product, and actuating means for reciprocating the first and second pistons.

Täyttösarviyhdistelmä, johon sisältyy keskeinen kannatusput-ki ja sen tulopää ja lähtöpää, toimii johtona kokonaisten luuttomien kinkkujen työntämiseksi lihan panostuskammiosta, joka on yhdistetty tämän johdon levennettyyn tulopäähän, päällykseen, joka suoristetaan paikalleen asennetusta rypytetystä päällyksen varastopätkästä, joka on sovitettu samankeskisestä yhdistelmälle. Lihan panostuskammiossa on ensimmäinen pää, joka on yhteydessä keskeisen kannatusputken levennettyyn tulopäähän, kammion ovi, jossa on välineet oven sulkemiseksi, lukitsemiseksi ja automaattiseksi uudelleen avaamiseksi, ja jossa on välineet tähän kammioon sijoitetun lihamassan puristamiseksi sivusuunnassa kokoon. Lihan panos-tuskammion toinen eli takapää on yhteydessä tuotteen pituussuuntaiseen täyttövälineeseen, jossa on ensimmäinen mäntä ja toinen mäntä.The filling horn assembly, which includes a central support tube and its inlet end and outlet end, serves as a conduit for pushing whole boneless hams from a meat loading chamber connected to the widened inlet end of this conduit. The meat loading chamber has a first end communicating with the widened inlet end of the central support tube, a chamber door having means for closing, locking and automatically reopening the door, and having means for laterally compressing the meat mass placed in this chamber. The second or rear end of the meat loading chamber communicates with a longitudinal filling means of the product having a first piston and a second piston.

Tuotteen pituussuuntaisena täyttövälineenä on moniportainen mäntäjärjestelmä, joka on sovitettu saatettavaksi etenemään ja vetäytymään taaksepäin pituusuunnassaan lihan panostus-kammion ja keskeisen kannatusputken akselin suunnassa. Mäntä järjestelmään ensimmäinen porras on sovitettu liikkumaan lihan panostuskammion läpi keskeisen kannatusputken levennettyyn tulopäähän ja täten työntämään lihamassan lihan panostuskammiosta keskeiseen kannatusputkeen. Männän toinen porras liikkuu samankeskisesti ensimmäisen portaan männän ja keskeisen kannatusputken läpi tämän putken lähtöpäähän ja työntää täten edelleen lihamassan kokonaisuudessaan esipaka-tun ruokatavaran päällyspätkän suoristettuun pituuteen.The longitudinal filling means of the product is a multi-stage piston system adapted to be made to advance and retract in its longitudinal direction in the direction of the axis of the meat loading chamber and the central support tube. The first stage of the piston system is adapted to move through the meat charging chamber to the widened inlet end of the central support tube and thus push the meat mass from the meat loading chamber into the central support tube. The second stage of the piston moves concentrically through the piston of the first stage and the central support tube to the outlet end of this tube and thus further pushes the whole meat mass to the straightened length of the prepackaged food cover.

Toisen männän liike alkaa sen jälkeen, kun ensimmäisen männän liike on päättynyt.The movement of the second piston begins after the movement of the first piston has ended.

8 707758 70775

Kannatushylsy voidaan edullisesti laakeroida keskeiselle kannatusputkelie toimimaan välineenä, joka soveltuu tämän pakkausmenetelmän mukaan käytettyyn esisuoristettuun, letku-maiseen ruokatavaranpäällykseen sovitettavan mitoituskiekon sijoittamiseksi paikalleen ja sen kiinnittämiseksi irroitet-tavalla tavalla. Piirustuksen kuvaamissa suoritusmuodoissa on mitoituskiekko sovitettu päästämään keskeisestä kannatus-putkesta täyttämiskäsittelyn yhteydessä syrjäytyneen ilman poistumaan. Tämä tällä tavoin sovitettu kiekko päästää myös päällykseen suljettuun ruokatavaratuotteeseen täyttämisen edistyessä mahdollisesti sulkeutuvan ilman poistumaan. Ilma virtaa täytettävän päällyksen etupäästä täyttösarviyhdistel-män keskeisen kannatusputken lähtöpään kautta päällyksen sisäpinnan ja täyttösarviyhdistelmän keskeisen kannatusputken ulkopinnan välisen tilan läpi ja mitoituskiekossa olevien kanavien läpi. On erittäin tärkeää korostaa selityksen tässä vaiheessa välttämättömyys pitää huolta ilman poistamisesta, joka ilma muuten tulisi sulkeutumaan täyttökäsittelyn aikana päällykseen täytettyyn ruokatavaratuotteeseen. Tätä varten voidaan käyttää useita vaihtoehtoisia ilman poistamiskeinoja. Piirustuksen kuvaamassa keksinnön mukaisessa laitteessa mitoi-tuskiekkoon 26 on tehty ilman tuuletusaukot 62. Keksinnön mukaisen laitteen toisissa suoritusmuodoissa, esim. niissä, joissa laitteeseen ei liitetä mitoituskiekkoa, vaan päällys pidetään kireänä kohdistamalla ulkopuolinen kehänsuuntainen voima päällyksen ympärille pidätysvaikutuksen avulla, voidaan ilma poistaa käyttämällä keskeisen kannatusputken ja kannatus-hylsyn välistä löysää sovitusta tai keskeisen kannatusputken tai kannatushylsyn ja rypytettyä päällystä paikallaan pitävän hylsyn välistä löysää sovitusta. Ilman poistaminen taaksepäin täyttökäsittelyssä voidaan myös aikaansaada tekemällä pituussuuntaisia kouruja määrätyssä laitteessa käytetyn keskeisen kannatusputken tai sen vastaavan rakenteellisen välineen pintaan. Ilma tulee täten virtaamaan pituussuuntaisten kourujen tai lovien kautta taaksepäin ja poistumaan päällyksen aukon avopäästä. Tämän alan ammattimies voi ilmeisesti edellä esitetyn selityksen perusteella keksiä muitakin keinoja ilman poistamiseksi, joten tässä riittää todeta, että on 9 70775 ryhdyttävä toimenpiteisiin ilman poistuulettamiseksi, jotta varmasti saataisiin poistetuksi ilma, joka muuten tulisi sulkeutumaan valmiiseen tuotteeseen. Tähän poistamiseen voidaan tällöin käyttää jotain edellä selitettyä rakenteellista ratkaisua tai näiden ratkaisujen yhdistelmiä tai muita tämänkaltaisia keinoja.The support sleeve can advantageously be mounted on the central support tube to act as a means suitable for positioning and releasably securing the sizing disc to be fitted to the preformed tubular food wrapper used according to this packaging method. In the embodiments described in the drawing, the sizing disc is adapted to allow air displaced from the central support tube during the filling treatment to escape. This disc, arranged in this way, also allows any trapped air to escape as filling into the sealed food product progresses. Air flows from the front end of the inflatable casing through the outlet end of the central support tube of the infill horn assembly through the space between the inner surface of the casing and the outer surface of the central support tube of the infill horn assembly and through the channels in the sizing disc. It is very important to emphasize at this stage of the explanation the need to take care of the removal of air which would otherwise be trapped in the food product filled into the wrapper during the filling treatment. Several alternative air removal methods can be used for this purpose. In the device according to the invention illustrated in the drawing, air dimensioning openings 62 are made in the dimensioning disc 26. In other embodiments of the device according to the invention, e.g., where the dimensioning disc is not connected to the device but the cover is kept tight by applying an external circumferential force around the cover by a retaining effect. and a loose fit between the support sleeve or a loose fit between the central support tube or support sleeve and the sleeve holding the shirred cover in place. The removal of air backwards in the filling treatment can also be achieved by making longitudinal troughs on the surface of the central support tube or its corresponding structural means used in a given device. The air will thus flow backwards through the longitudinal troughs or notches and leave the open end of the casing opening. Apparently, one skilled in the art can devise other means of removing air from the above description, so suffice it to say that 9 70775 steps must be taken to vent the air to ensure that air that would otherwise be enclosed in the finished product is removed. In this case, one of the structural solutions described above or combinations of these solutions or other similar means can then be used for this removal.

Tässä laitteessa käytettävä esipakatun ruokatavaran päällys, jossa on mitoitus- ja ilmanpoistoväline ja esirypytetty let-kumainen ruokatavaranpäällys, on edullisesti samanlainen kuin se, joka yksityiskohtaisesti on selitetty US-patentissa *+. 007.761 . Kannatushylsy on sovitettu saatettavaksi liikkumaan edestakaisin ja täten siirtämään kiinnitetyn mitoitus-ja ilmanpoistovälineen ennalta määrättyihin etu- ja jälki-asentoihin samalla kun se kannattaa rypytettyä letkumaista päällystä.The prepackaged food wrapper used in this device with sizing and deaeration means and a pre-crumpled tubular food wrapper is preferably similar to that described in detail in U.S. Patent * +. 007.761. The support sleeve is adapted to be made to reciprocate and thus move the attached sizing and deaeration means to predetermined front and rear positions while supporting the shirred tubular cover.

Laitteessa käytetään myös pidätysvälinettä, jossa on pidätys-kelkka, joka on sovitettu saatettavaksi aksiaalisesta täyttö-sarviyhdistelmän keskeisen kannatusputken linjalle, ja tähän kelkkaan on sijoitettu rengasmainen pidätysrengas, joka on sovitettu etenemään keskeisen kannatusputken päälle ja vedettäväksi pois siitä. Pidätysväline yhteistoimii mitoitus- ja ilmanpoistovälineen kanssa tuotteen koon (halkaisijan) säätämiseksi US-patentissa *+.164.057 selitetyllä tavalla. Pidä-tyskelkka kannattaa myös tavanomaisia sinkilänsulkuvälineitä ja katkaisuvälinettä. Pidätyskelkka on' taaksepäin vetäytyneessä asennossaan, jossa se sijaitsee välin päässä täyttö-sarviyhdistelmästä, myös sovitettu siirrettäväksi poikittais-suunnassa keskeisen kannatusputken akselilta ja akselille siten, että esipakattu rypytetty päällys voidaan sijoittaa kannatushylsylle ja kiinnittää siihen. Käyttövälineet käyttävät kannatushylsyä ja pidätysvälinettä ja säätävät tämän asentoa keskeiseen kannatusputkeen nähden ja kannatushylsyn asentoa pidätysvälineeseen nähden.The device also uses a retaining means having a retaining carriage adapted to be brought from the axial fill-horn assembly to the center support tube line, and an annular retaining ring adapted to advance over and retract from the central support tube. The retaining means cooperates with the sizing and deaeration means to adjust the size (diameter) of the product as described in U.S. Patent * + .164,057. The retaining slide also supports conventional zinc sealing means and cutting means. The retaining slide is in its retracted position, spaced from the filling-horn assembly, also adapted to be moved transversely from and to the axis of the central support tube so that the prepackaged shirred cover can be placed on and attached to the support sleeve. The drive means actuates the support sleeve and the retaining means and adjusts its position relative to the central support tube and the position of the support sleeve relative to the retaining means.

Paineilmatoimisia käyttö- ja säätövälineitä käytetään kannatushylsyn, lihan täyttökammion lukitusvälineen, sivusuunnalta 10 70775 kokoonpuristavan välineen, tuotetta pituussuunnassa täyttävän välineen ja pidätyskelkan muiden elementtien käyttämiseksi yhdistelminä siten, että saadaan selektiivisesti ohjatuksi jatkuvina jaksoina kokoonpuristamis-, täyttö-, sinki-löimis- ja katkaisukäsittelyt, ja täten saadaan valmistetuksi paineenalainen, täytetty, sinkilällä suljettu kokonainen luuton kinkkutuote, joka on suljettu taipuisaan, letku-maiseen päällykseen. On tähdennettävä, että vaikka tässä selitetyssä suoritusmuodossa käytetään kauttaaltaan paine-ilmasäätöä, voidaan täysin tyydyttäviä vaihtoehtoisia ratkaisuja saavuttaa hydraulisilla tai sähkö- ja paineilma-käyttöisillä käyttö- ja säätövälineillä.The pneumatic actuating and adjusting means are used to use a support sleeve, a meat filling chamber locking means, a laterally compressible means, a longitudinally filling means and other elements of the retaining carriage in combination so as to selectively control continuous compaction, filling, filling, filling, thus, a pressurized, filled, zinc-sealed whole boneless ham product is made, enclosed in a flexible, tubular casing. It should be emphasized that although compressed air control is used throughout, the fully satisfactory alternative solutions can be achieved with hydraulic or electric and compressed air driven drive and control means.

Piirustusten kuvion 1 näyttämässä keksinnön mukaisessa laitteessa on kehys 16, jonka varaan on asennettu täyttösarvi-yhdistelmä 18. Tässä täyttösarviyhdistelmässä on puolestaan keskeinen kannatusputki 30, joka on sovitettu sama-akseli-sesti täyttösarviyhdistelmään, ja jossa on lähtöpää 29 ja levennetty tulopää 31. Tuotteen täyttökammio 34 on sovitettu taaksepäin keskeisestä kannatusputkesta 30 yhteyteen tämän putken levennetyn tulopään 31 kanssa. Tuotteen täyttö-kammiossa 34 on ovi tai jokin muu suljin 42, joka nousee saranoidusti tai liukuen siten, että päästään käsiksi tuotteen täyttökammioon. Kun tämän täyttökammion 34 suljin 42 on täysin avoasennossaan, on kammio kuvion 2 näyttämässä tilassa, jolloin toisin sanoen sen maksimitilavuus on käytettävissä pakattavan tuotteen täyttämistä varten. Kuvio 3 esittää päästä päin laitetta tässä asennossa olevana. Suljin 42 voidaan kiinnittää suljettuun asentoon laitteessa olevien lukitussylinterien tai lukitusvälineiden 48 avulla. Tuotetta kokoonpuristava tanko 36 ulottuu tuotteen täyttö-kammion pituussuunnassa ja siinä on muotoiltu pinta. Tätä puristustankoa 36 käyttää edestakaisin sivulta kokoonpuris-tavat sylinterit 50, jotka kuvioissa 2 ja 3 on näytetty takaisinvetäytyneessä asennossa sijaitsevina. Saatettaessa nämä käyttösylinterit toimimaan puristustanko 36 työntyy kuvion 5 näyttämään asentoon, jossa sen muotoiltu pinta 35 muodostaa tuotteen täyttökammion 34 seinämänosan.The device according to the invention shown in Figure 1 of the drawings has a frame 16 on which a filling horn assembly 18 is mounted. This filling horn assembly in turn has a central support tube 30 coaxially arranged in the filling horn assembly and having an outlet end 29 and a widened inlet end 31. Product filling chamber 31 34 is arranged backwards from the central support tube 30 in communication with the widened inlet end 31 of this tube. The product filling chamber 34 has a door or other closure 42 that hinges or slides so as to access the product filling chamber. When the closure 42 of this filling chamber 34 is in its fully open position, the chamber is in the state shown in Fig. 2, i.e. its maximum volume is available for filling the product to be packaged. Figure 3 shows the end view of the device in this position. The closure 42 can be secured in the closed position by means of locking cylinders or locking means 48 in the device. The product compression rod 36 extends longitudinally of the product filling chamber and has a shaped surface. This compression rod 36 is driven by side-to-side compressible cylinders 50, shown in Figures 2 and 3 in a retracted position. When actuating these drive cylinders, the compression rod 36 protrudes into the position shown in Figure 5, where its shaped surface 35 forms the wall portion of the product filling chamber 34.

11 7077511 70775

Monitoiminen mäntäjärjestelmä käsittää ensimmäisen männän 54 ja toisen männän 58, jotka on sovitettu tuotteen täyttö-kammion 34 ja täyttösarviyhdistelmän 18 keskeisen kannatus-putken 30 linjalle. Tässä kuvatussa suoritusmuodossa on toinen mäntä 58 sovitettu sama-akselisesti sylinteriin, joka on tehty ensimmäiseen mäntään 54 niin, että aluksi nämä molemmat yksiköt yhdessä muodostavat yhteisenä toimivan männän. Männät voivat toimia siten, että piirustuksen näyttämällä tavalla toinen mäntä muodostaa muotoillun tuotetta koskettavan pinnan, tai vaihtoehtoisesti voidaan männät varustaa erillisillä, tuotetta koskettavilla pinnoilla, joista ensimmäinen on muodoltaan rengasmainen ja itse asiassa on ensimmäisen männän 54 reunus ja toinen muodoltaan ympyrämäinen pinta on toisen männän 58 pinta. Joka tapauksessa on ainoastaan välttämätöntä, että mäntä on sovitettu toimimaan kahdessa portaassa, joista ensimmäisessä portaassa sivulta kokoonpuristettu lihamassa tai mikä muu tahansa notkea tuote tulee työnnetyksi eteenpäin täyttökammion läpi, kun tämä on suljettuna, keskeiseen kannatusputkeen ja tämän levennetyn pään läpi, ja toisessa täyttöportaassa työntyy kokonaan keskeisen kannatusputken läpi tämän lähtö-päähän, jossa liha joutuu kosketukseen täytettävän päällyksen sinkilällä suljetun etureunan kanssa. Jotta lihaa ei pääsisi sulkeutumaan ensimmäisen männän 54 pään ja keskeisen kannatusputken 30 levennetyn tulopään 31 väliin, ei toisen männän 58 pintaa koskaan saa päästää ulottumaan ensimmäisen männän reunuksen ohitse ennen kuin ensimmäisen männän 54 täyttöliike on sujunut täysin loppuun.The multifunctional piston system comprises a first piston 54 and a second piston 58 fitted to the line of the product support chamber 34 and the central support tube 30 of the filling horn assembly 18. In the embodiment described herein, the second piston 58 is coaxially arranged in a cylinder made in the first piston 54 so that initially these two units together form a common piston. The pistons may function so that, as shown in the drawing, the second piston forms a shaped product contact surface, or alternatively the pistons may be provided with separate product contact surfaces, the first being annular in shape and actually having a rim of the first piston 54 and the second circular surface being a second piston 58 surface. In any case, it is only necessary that the piston be adapted to operate in two stages, in the first stage the laterally compressed meat or any other flexible product is pushed forward through the filling chamber, when closed, through the central support tube and its widened end, and in the second filling stage through a central support tube to this outlet end, where the meat comes into contact with the bracket-closed front edge of the cover to be filled. To prevent meat from closing between the end of the first piston 54 and the widened inlet end 31 of the central support tube 30, the surface of the second piston 58 should never be allowed to extend past the rim of the first piston until the filling movement of the first piston 54 is complete.

Piirustusten kuvaamassa suoritusmuodossa voidaan täyttösarviyhdistelmän 18 kannatushylsylle 24 sama-akselisesti sovitettu rypytetty päällyspätkä 22 asentaa etupäästä. Tällä tavoin asetetun päällyksen liikettä säädetään mitoituskie-kolla 26, joka on asennettu kannatushylsyn 24 pidätyssyven-nykseen, jolloin syöttöpaine pysytetään päällystä suoristettaessa päällyksen löystösylinterin 68 avulla. Tällä tavoin säädetysti suoristetun päällyspätkän 22 toiminnalliset tuntomerkit ja ominaisuudet ovat samat kuin US-patentissa 4.044.426 on selitetty. Laitteen etu- eli lähtöpäähän on sovitettu pidätyskelkka 20, jossa on sinkilöimisvälineet 12 7077 5 70 ja 74 ja katkaisuvälineet 76 suljettujen erillisten päällyspituuksien sinkilöimiseksi ja niiden katkaisemiseksi sinkilöityjen osien väliltä siten, että saadaan erillisiä tuotepituuksia 78. Automaattinen painesylinteri 56 on sovitettu siten, että sen toinen pää on kiinteä ja sen liikkuva pää on kiinnitetty ikeeseen, joka käyttää moni-portaista mäntää 54, 58 sen peräkkäisten jaksojen aikana.In the embodiment illustrated in the drawings, a shirred cover piece 22 coaxially fitted to the support sleeve 24 of the filler horn assembly 18 may be mounted from the front end. The movement of the cover placed in this way is controlled by a sizing disc 26 mounted in the retaining recess of the support sleeve 24, whereby the supply pressure is maintained when the cover is straightened by means of the cover loosening cylinder 68. The functional characteristics and properties of the cover piece 22 thus adjusted are the same as described in U.S. Patent 4,044,426. A retaining carriage 20 is provided at the front or outlet end of the device with galvanizing means 12 7077 5 70 and 74 and cutting means 76 for galvanizing and cutting closed separate cover lengths between galvanized parts so as to obtain separate product lengths 78. The automatic pressure cylinder 56 is fitted the head is fixed and its movable end is attached to a yoke which drives a multi-stage piston 54, 58 during its successive cycles.

Määrätyssä tapauksessa voidaan mahdollisesti haluta käyttää keksinnön mukaista laitetta ilman sinkilöimis- ja katkaisu-toiminteita, toisin sanoen halutaan suorittaa nämä tehtävät tuotantolinjan jossain muussa kohdassa.In a particular case, it may be desirable to use the device according to the invention without galvanizing and cutting operations, i.e. it is desired to perform these tasks at some other point in the production line.

Kuvio 9 näyttää isometrisenä esityksenä tuotteen panostus-kammiota avattuna ja mäntien ollessa sovitettuna siten, että tuote voidaan vapaasti suunnata, jolloin sivusuuntai-nen puristustanko 36 ja käyttösylinteri 50 on näytetty niiden takaisinvetäytyneissä asennoissa sijaitsevina. Tämä kuvio havainnollistaa keksinnön erästä suoritusmuotoa, jossa käytetään panostuskammion seinämänosiin pituussuuntaisesti sovitettuja ripoja 82. Yksi näistä rivoista 82 on sisällytetty sivulta puristavaan tankoon, kuten on näytetty, ja molemmat muut on sovitettu tuotteen panostuskammion kiinteän osan kaarevaan seinämään. Keksinnön mukaisen laitteen tällaisessa suoritusmuodossa käytettyjen ripojen tehtävänä on muodostaa suuntausalueet eli rihlausvälineet pakattavan kinkun ohjaamiseksi oikealla ja suoraviivaisella tavalla. Käytännössä on todettu, että tällaisten ripojen käyttäminen laitteessa estää lihasten ja rasvan väärän suuntautumisen ja kinkkutuotteen epämiellyttävän kieroutumisen, kun tämä kinkku täytetään täyttösarviyhdistelmään ja päällykseen.Fig. 9 shows an isometric view of the product charging chamber with the pistons opened and the pistons arranged so that the product can be freely oriented, with the lateral compression rod 36 and the drive cylinder 50 shown in their retracted positions. This figure illustrates an embodiment of the invention using ribs 82 longitudinally fitted to the wall portions of the charging chamber. One of these ribs 82 is included in the side compression rod as shown, and the other two are fitted to the curved wall of the solid portion of the product charging chamber. The function of the ribs used in such an embodiment of the device according to the invention is to form orientation areas, i.e. grooving means for guiding the ham to be packed in a correct and straightforward manner. In practice, it has been found that the use of such ribs in the device prevents the misalignment of muscles and fat and the unpleasant twisting of the ham product when this ham is filled into the filling horn combination and casing.

Seuraavassa selitetään tyypillinen käyttötapa. Pidätys-kelkka 20 siirretään poikittaiseen panostusasentoon. Esi-pakattu rypytetty ruokatavaran päällyspätkä 22 sijoitetaan kannatushylsylle 24 ja kiinnitetään mitoituskiekon 26 sormilla. Tämän jälkeen pidätyskelkkaa 20 siirretään poikittain siten, että pidätysrenkaan 28 keskiakseli joutuu kes- 13 70775 keisen kannatusputken 20 keskiakselin linjalle.The following explains the typical operation. The retaining carriage 20 is moved to the transverse loading position. The pre-packaged shirred food wrapper 22 is placed on the support sleeve 24 and secured with the fingers of the sizing disc 26. Thereafter, the retaining carriage 20 is moved transversely so that the central axis of the retaining ring 28 is aligned with the center axis of the central support tube 20.

Laitteen ollessa kuvion 1 näyttämässä valmiusasennossa sijoitetaan kokonainen luuton kinkku 32 lihan panostus-kammioon 34. Kuvioiden 2 ja 3 näyttämällä tavalla sallii sivulta puristavan tangon 36 alkuasento sopivan sivusuun-taisen tilan muodostumisen, ja lihan panostuskammion syvyys (noin 12,7 cm, verrattuna keskeisen kannatusputken halkaisijaan, joka on noin 8,5 cm tai tätä pienempi) antaa sopivan syvyyden, niin että lihamassa voidaan järjestää asianmukaisesti ennen täyttämistä. Tämä tarkoittaa toisin sanoen, että kinkun lihakset 38 sijoitetaan yhdensuuntaisina täyttösuunnan kanssa, ja rasvapeite 40 sijoitetaan siten, että se täyttämisen jälkeen jää lihamassan ulkokerrokseksi.With the device in the standby position shown in Figure 1, the entire boneless ham 32 is placed in the meat loading chamber 34. As shown in Figures 2 and 3, the initial position of the side pressing bar 36 allows a suitable lateral space, and the depth of the meat loading chamber (about 12.7 cm diameter of about 8.5 cm or less) gives a suitable depth so that the meat mass can be properly arranged before filling. That is, the ham muscles 38 are positioned parallel to the filling direction, and the fat cover 40 is positioned so that it remains the outer layer of the meat mass after filling.

Kun lihan panostuskammion ovi 42 suljetaan, toimii kuvion 5 näyttämä rajakytkin 44 koneen toimintajakson käynnistämiseksi. Koneen kaikki myöhemmät toiminnat tapahtuvat automaattisessa peräkkäisjärjestyksessä. Pidätyskelkka 20 siirtyy kuvion 4 näyttämään täyttöasentoon. Sylinterit 48 sulkevat lihan panostuskammion ovilukot 46. Tuotteen puris-tustanko 36 siirtyy sivusuunnassa tätä tankoa käyttävien sylinterien 50 vaikutuksesta ja puristavat lihamassan kokoon siten, että sen alkuperäinen halkaisija on "A", kuten kuviossa 5 on näytetty. Sivulta puristavan tangon 36 tultua ulos-työntyneeseen ääriasentoonsa, lukittuu se paikalleen.When the door 42 of the meat loading chamber is closed, the limit switch 44 shown in Fig. 5 operates to start the operating cycle of the machine. All subsequent operations of the machine take place in automatic sequential order. The retaining carriage 20 moves to the filling position shown in Fig. 4. The cylinders 48 close the door locks 46 of the meat loading chamber. The product pressing rod 36 moves laterally by the cylinders 50 using this rod and compresses the meat mass to its original diameter "A", as shown in Fig. 5. When the side pressing bar 36 reaches its outwardly protruding extreme position, it locks in place.

Paineilmasylinterin 56 käyttämä ensimmäisen portaan mäntä 54 työntää lihamassan 32 keskeiseen kannatusputkeen 30, kuten kuviossa 6 on näytetty. Tämän ensimmäisen portaan männän 54 iskun päätyttyä toisen portaan mäntä 58 alkaa työntää lihamassaa keskeisen kannatusputken läpi ruokatava-ranpäällyksen 60 suoristettuun osaan. Ensimmäisen portaan mäntä 54 toimii paineilmasylinterina toisen portaan männän 58 käyttämiseksi.The first stage piston 54 driven by the pneumatic cylinder 56 pushes the meat mass 32 into the central support tube 30, as shown in Figure 6. Upon completion of the stroke of this first stage piston 54, the second stage piston 58 begins to push the meat mass through the central support tube into the straightened portion of the foodstuff cover 60. The first stage piston 54 acts as a compressed air cylinder to drive the second stage piston 58.

Lihamassan työntyessä lihan panostuskammiosta 34 ennalta sinkilöidyn päällyksen 60 suoristettuun päähän siirtyy tämän 14 70775 lihamassan edessä suhteellisen suuri ilmamäärä. Tämä ilmamäärä sulkeutuu lihamassan ja päällyksen sinkilöidyn pään väliin ja on verrannollinen keskeisen kannatusputken tilavuuteen. On ryhdyttävä toimenpiteisiin tämän ilman poistamiseksi sitä mukaa kuin kinkku täytetään keskeiseen kannatusputkeen ja päällykseen, jotta vältettäisiin päällyksen sinkilöidyn pään puhkeaminen. Ilman poistumistiet on aikaansaatu mitoituskiekossa 26 olevien poistoaukkojen 62 avulla niin, että päällykseen sulkeutunut ilma pääsee virtaamaan näistä aukoista ja poistumaan rypytetyn päällys-pätkän aukon 64 ja kannatushylsyn 24 ulkopinnan välistä. Edellä on selitetty, miten tärkeää on poistaa ilma, samoin kuin tähän soveltuvat vaihtoehtoiset poistamismahdollisuudet .As the muscle mass protrudes from the meat loading chamber 34 to the straightened end of the pre-galvanized cover 60, a relatively large amount of air passes in front of this 14,70775 meat mass. This amount of air is enclosed between the meat mass and the galvanized end of the casing and is proportional to the volume of the central support tube. Steps must be taken to remove this air as the ham is filled into the central support tube and casing to avoid puncture of the galvanized end of the casing. The air outlets are provided by outlets 62 in the sizing disc 26 so that air trapped in the cover can flow from these openings and exit between the opening 64 of the shirred cover piece and the outer surface of the support sleeve 24. The importance of deaeration has been explained above, as well as suitable alternative deaeration options.

Lihamassa pidetään jatkuvasti paineenalaisena ja täytetyn tuotteen mitta säädetään täyttämisen aikana kohdistamalla siihen pidätysvoima. Tämä pidätysvoima voidaan aikaansaada rengasmaisen pidätysrenkaan 28 ja mitoituskiekon 26 yhteistoimiessa US-patentissa 4.077.090 selitetyllä tavalla. Tiivistysrengas 66 yhteistoimii keskeisen kannatusputken 30 kanssa lihatuotteen estämiseksi virtaamasta takaisin suoristetun päällyksen vielä täyttämättömiin vyöhykkeisiin, jolloin tämän tiivistysrenkaan ja mainitun keskeisen kannatus-putken välinen välys päästää ilman vapaasti virtaamaan päällyksestä mitoituskiekon 26 poistoaukkoihin 62 ja näiden läpi. Lihamassaan vaikuttava paine pysytetään täyttämisen ja sinkilöimisen aikana, joten tullaan toimeen ilman erillistä myöhempää, paineenalaista sidontavaihetta.The meat mass is kept under constant pressure and the dimension of the filled product is adjusted during filling by applying a retaining force to it. This retaining force can be provided by the co-operation of the annular retaining ring 28 and the sizing disc 26 as described in U.S. Patent 4,077,090. The sealing ring 66 cooperates with the central support tube 30 to prevent the meat product from flowing back into the still unfilled zones of the straightened casing, whereby the clearance between this sealing ring and said central support tube allows air to flow freely from the casing to and through the outlet openings 62. The pressure acting on the muscle mass is maintained during filling and galvanizing, so that it can be dealt with without a separate subsequent, pressurized binding step.

Toisen portaan männän iskun päätyttyä kuvion 7 näyttämällä tavalla ulkonee päällyksen löystösylinteri 68 ja vetää kannatushylsylle 24 asennettua rypytettyä päällyspätkää taaksepäin. Tämä toiminta antaa tulokseksi päällyksen löystyneen osan. Toisen portaan mäntä 58 pysyy paikallaan keskeisen kannatusputken 30 lähtöpäässä tämän löystymisen tapahtuessa ja pitää täten päällykseen suljetun tuotteen paineenalaisena. Välittömästi päällykseen suljetun liha- is 7 0 7 7 5 tuotteen takana päällys kootaan yhteen ja sinkilöidään toisen sinkilöimislaitteen 70 vaikutuksesta. Puristus-tanko 36 vapautuu lukituksestaan, kun ensimmäisen portaan mäntä 54 ja toisen portaan mäntä 58 vetäytyvät taaksepäin.At the end of the stroke of the second stage piston, as shown in Fig. 7, the casing loosening cylinder 68 protrudes and pulls back the shirred casing piece mounted on the support sleeve 24. This action results in a loose part of the casing. The piston 58 of the second stage remains in place at the outlet end of the central support tube 30 as this loosening occurs and thus keeps the product enclosed in the casing under pressure. Immediately behind the meat product 7 0 7 7 5 enclosed in the casing, the casing is assembled and galvanized by a second galvanizing device 70. The compression rod 36 is released when the first stage piston 54 and the second stage piston 58 are retracted.

Toisen sinkilöimislaitteen 70 ollessa vielä kiinni siirtyy pidätyskelkka 20 kuvion 8 näyttämään esisinkilöimisasentoon ja siirtää päällykseen suljetun tuotteen mukanaan. Kun ensimmäisen portaan mäntä 54 on vetäytynyt kokonaan takaisin, vetäytyy myös sivulta puristava tanko 36 takaisin. Lihan panostuskammion ovilukot 46 avautuvat ja paineilmasylinteri 72 avaa tämän kammion oven 42. Kone on nyt valmis uudelleen panostettavaksi.With the second galvanizing device 70 still closed, the retaining carriage 20 moves to the pre-galvanizing position shown in Fig. 8 and moves the enclosed product with it to the casing. When the piston 54 of the first stage is fully retracted, the side compression rod 36 also retracts. The door locks 46 of the meat loading chamber open and the compressed air cylinder 72 opens the door 42 of this chamber. The machine is now ready to be re-loaded.

Uudelleenpanostaminen voi edistyä, koska esisidossinkilä tulee automaattisesti sijoitetuksi päällyksen löysään osaan sinkilällä suljetun täytetyn tuotteen takana esisidos-sinki-löimislaitteen 74 vaikutuksesta. Päällyksen katkaisuveitsi 76 katkaisee tämän jälkeen päällyksen suljetun tuotteen sinkilällä suljetun pään ja esisidossinkilän väliltä. Molemmat sinkilöimislaitteet avautuvat tämän jälkeen, ja katkaisu-veitsi vetäytyy takaisin. Pidätyskelkka 20 palautuu kuvion 4 näyttämään täyttöasentoonsa ennen täyttämisen alkamista. Ellei pidätyskelkka ole palautunut täyttöasentoonsa ajankohtana, jolloin käynnistysrajakytkin 44 toimii lihan panostus-kammion oven 42 tultua käsin suljetuksi, tulee pidätysjakso automaattisesti viivytetyksi, kunnes pidätyskelkka liikkuu tähän täyttöasentoon.Re-loading can progress as the pre-bonding zinc is automatically placed in the loose portion of the casing behind the zinc-filled filled product by the pre-bonding zinc sealing device 74. The cover cutting knife 76 then cuts the cover between the closed end of the closed product and the pre-binding zinc. Both galvanizing devices then open and the cutting knife retracts. The retaining carriage 20 returns to its filling position shown in Figure 4 before filling begins. If the retaining slide has not returned to its filling position by the time the start limit switch 44 operates after the meat loading chamber door 42 has been manually closed, the holding period will be automatically delayed until the retaining slide moves to this filling position.

Seuraavassa selitetään keksinnön edullinen laite, joka voidaan konstruoida tarkasti oheisten piirustusten kuvioiden näyttämien yksityiskohtien mukaan. Rakenteelliset komponentit valmistetaan edullisesti ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista, kun taas muoviosat, esim. sivulta puristavan tangon muotoiltu pintaosa tehdään nylonista, suuren tiheyden omaavasta polyteenistä tai muista tämänkaltaisista sopivista materiaaleista, joita tavanomaisesti käytetään ruokatavara-tuotteiden käsittelyssä. Jäykät osat, joita ei ole purettava 70775 1 6 rutiinihuoltoa varten,yhdistetään edullisesti hitsaamalla, kun taas rutiinihuoltoa varten purettavat osat liitetään yhteen muttereilla, lukkolevyillä, jne.The following describes a preferred device of the invention, which can be accurately constructed according to the details shown in the figures of the accompanying drawings. The structural components are preferably made of stainless steel or aluminum, while the plastic parts, e.g. the shaped surface of the side pressing bar, are made of nylon, high density polyethylene or other similar suitable materials commonly used in the handling of food products. The rigid parts which do not have to be dismantled for routine maintenance 70775 1 6 are preferably joined by welding, while the parts to be dismantled for routine maintenance are joined together with nuts, lock plates, etc.

Koneen käyttövoimana käytetään edullisesti tehtaan standar-dipaineilmaa, jonka paine on esim. 550 kPa, joka alennetaan paineenalennusvälineen avulla arvoon 345 kPa. Kokemus on näyttänyt, että keskeisen putken takapäässä olevan, täyttö-sarven rajoittavan kartiokulman on edullisesti oltava noin 15° vaakasuorasta. Tällä tavoin saadaan lihan poikkileikkaus vähitellen pienenemään ja vältetään kiinnijuuttuminen tai lihasrakenteen ja rasvapeitteen vääristyminen. Tuotteen panos-tuskammion 34 sivuseinämiin sovitetut rivat 82, joista yksi näkyy sivulta puristavan tangon 36 pinnassa 35, tehdään edullisesti ruostumattomasta teräksestä. Männän kehäseinämiin voidaan tehdä sopivat lovet männän päästämiseksi kulkemaan pitkin johteita, kun mäntä etenee tuotteen panostuskammion läpi. Männän se pinta, joka joutuu kosketukseen tuotteen kanssa, voidaan edullisesti lävistää tuuletusaukkojen muodostamiseksi niin, että mäntää keskeisen putken lähtöpäästä taaksepäin vedettäessä ei alipainetta muodostu männän pinnan ja seuraavaksi täytettävän päällyspituuden sinkilöidyn pään välillä. Tällaisen alipaineen muodostuminen tulisi tietenkin vetämään päällystä taaksepäin täyttösarviyhdistelmän keskeiseen putkeen ja aiheuttamaan haitallista vikatoimintaa tai hidastaa valmistusta. Päällyksen murtuminen voidaan täten välttää yksinkertaisesti tekemällä lävistyksiä männän pintaan.The machine is preferably driven by factory standard compressed air, the pressure of which is e.g. 550 kPa, which is reduced to 345 kPa by means of a pressure reducing means. Experience has shown that the conical angle delimiting the filling horn at the rear end of the central tube should preferably be about 15 ° from the horizontal. In this way, the cross-section of the meat is gradually reduced and entrapment or distortion of the muscle structure and fat cover is avoided. The ribs 82 fitted to the side walls of the product charging chamber 34, one of which is visible from the side on the surface 35 of the pressing bar 36, are preferably made of stainless steel. Suitable notches may be made in the circumferential walls of the piston to allow the piston to pass along the guides as the piston advances through the product charging chamber. The surface of the piston which comes into contact with the product can advantageously be pierced to form ventilation openings so that when the piston is pulled back from the outlet end of the central tube no vacuum is created between the piston surface and the galvanized end of the next fillable length. The formation of such a vacuum should, of course, pull the casing back into the central tube of the filling horn assembly and cause harmful malfunction or slow down manufacturing. Fracture of the casing can thus be avoided simply by perforating the surface of the piston.

Käyttämällä hakemuksen piirustusten näyttämää ja edellä lueteltujen määritelmien mukaan konstruoitua ja mitoitettua laitetta, on menestyksellisesti täytetty 8...9 kinkun täyttö-nopeuksilla minuutissa 30 kinkun sarjoja valmistettaessa. Konetta käyttävän henkilökunnan tultua täydellisesti koulutetuksi,' voidaan pakkausnopeudeksi saavuttaa 10 kinkkua minuutissa.Using the device shown in the drawings of the application and constructed and dimensioned according to the definitions listed above, it has been successfully filled at 8 to 9 ham filling speeds per minute in the manufacture of 30 ham sets. Once the personnel using the machine have been fully trained, a packing speed of 10 hams per minute can be achieved.

Ammattimiehet voivat ilmeisesti keksiä lukuisia tämän keksinnön mukaisen laitteen vaihtoehtoisia suoritusmuotoja, jotenIt will obviously be possible for those skilled in the art to devise numerous alternative embodiments of the device of this invention, so

Claims

An apparatus for filling flexible piece products (32, 38, 40), such as boneless whole hams, into separate lengths (78) of a flexible, tubular casing (22, 60), the product to be filled being fed under pressure through a filling tube (30) to the casing in a pleated form around the filling tube (30) and continuously straightens from its folds during filling, the filling tube (30) being widened in cross-section at its inlet end by a conical extension (31), and the filling tube (30) communicating at its widened end with the product charging chamber (34); pusher means (36) operable across the fill tube axis, the front surface (35) of the pusher means (36) located laterally in the loading chamber (34) in the closed position substantially forming, together with the fill tube extension (30), an extended cross section of the fill tube (30), and in the open position, a lateral opening is formed by the charging chamber an opening (34) through which the product (32) can be fed into the chamber and which opening is closed by a closure (42), characterized in that the side wall of the charging chamber (34) consists of an extension of a conically expanded filling tube (30) and a filling tube (30) The pleated cover is mounted to form air passages (62, 64) to remove air exiting the fill tube (30) as the product (32) is fed to the cover.

Device according to claim 1, characterized in that for feeding the product (32) to the casing (22) it has two pistons (54, 58) which can be actuated in the axial direction of the filling tube (30) and which are coaxially arranged 18 70775 coaxially. , wherein the pistons are located at a front end away from the filling tube (30) of the charging chamber (34), the front surfaces of the pistons (54, 58) initially forming the front wall of the charging chamber (34) and the pistons (54, 58) movable together in the first operating step of the charging chamber (34). to a position on the side of the filling tube (30), and that the internal piston (58), the cross-section of which is adapted to the cross-section of the filling tube (30), is displaceable in the second operating step up to the outlet end of the filling tube.

Device according to Claim 2, characterized in that air vents are provided in the surface of the inner piston (58) in contact with the product (32).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the charging chamber (34) of the product (32) has means (82) for linearly directing and guiding the product.

A method of filling a flexible product (32, 38, 40) into a flexible tubular casing (60), wherein the flexible product (32, 38, 40) is placed on a line in the filling tube (30) near the inlet end (31) of the tube, the flexible product (32, 38 , 40) is inserted through the filling tube (30) into and through the end (29) of this tube and further to the zinc-closed end of the coating length (60), the zinc-coated coating length (78) into which the flexible product (32, 38, 40) is inserted, and cut a flexible product (32, 38, 40) enclosed in the cover (78) of a continuous cover length (60), characterized in that the method comprises the steps of: i) compressing the flexible product (32, 38, 40) laterally into a space (34) in which its cross-section is smaller than its original cross-section but is larger than the cross-section of the filling tube (30), 19 70775 ii) forcing the compressed flexible product (32, 38, 40) to go longitudinally into the filling tube (30), iii) feeding continuously backwards the flexible length (60) at the same time as the flexible product (32) is pushed into it until this flexible product (32, 38, 40) is completely enclosed in the cover (60), and iv) air which would otherwise close to the cover length is continuously removed from this cover length (78) as the flexible product (32, 38, 40) is filled into it.

Method according to Claim 5, characterized in that the holding force is large enough to keep the flexible product (32, 38, 40) under constant pressure during pressing and filling.

A method according to claim 6, characterized in that said flexible product (32, 38, 40) is a meat product and that said retaining force is high enough to enclose the meat product (32, 38, 40) in the casing (60) at such a high pressure. that there is no need for subsequent packaging of the meat (32, 38, 40) enclosed in the casing (60, 78) under pressure and its shaping.