DE8111750U1 - Device for filling flexible and flexible products - Google Patents
Device for filling flexible and flexible productsInfo
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
Description
Beschreibung:Description:
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abfüllen von biegsamen und nachgiebigen Produkten in gesonderte Längen einer flexiblen s ch1auchförmigen Hü1le.The innovation relates to a device for the continuous filling of flexible and flexible Products in separate lengths in a flexible tube-shaped sleeve.
Verfahren zum Füllen endloser flexibler Nahrungsmittelhüllen mit viskoser Fleischemulsion sind in der Industrie der Fleischverpackung und Fleischverarbeitung heute wohl bekannt. Nach den neueren Entwicklungen auf diesem technischen Gebiet werden lange geraffte Stücke von flexiblen schlauchform!- gen Nahrungsmittelhüllen zum Füllen auf schnell laufenden automatischen Füllmaschinen zur Herstellung großer Wurstprodukte wie Bologneser Wurst, Leberwurst und dergleichen verwendet, wie beispielsweise ausführlich in den ÜS-PSen 4 017 941 und 4 044 426 beschrieben.Methods for filling endless flexible food casings with viscous meat emulsion are disclosed in US Pat well known to the meat packing and processing industry today. According to the more recent developments In this technical field, long shirred pieces are made of flexible tubular form! gen food casings for filling on high-speed automatic filling machines for manufacture large sausage products such as Bolognese sausage, liver sausage and the like are used, such as described in detail in the ÜS-PSs 4,017,941 and 4,044,426.
Auf einem anderen technisch etwas verwandten Gebiet der Fleischverpackungsindustrie werden ganze knochenlose Fleischartikel, z.B. Schinken, in Stücke von flexiblen, schlauchförmigen Nahrungsmittelhüllen verpackt und an den Enden abgebunden, wobei gesonderte einheitliche verpackte Nahrungsmittelartikel erhalten werden. Diese Verpackungsverfahren sind im allgemeinen mit langsamen und arbeitsintensiven Arbeitsgängen verbunden. Bei der Arbeitsweise wird ein ganzer knochenloser Fleischartikel, imIn another technically somewhat related area of the meat packing industry, whole boneless Meat items, e.g. ham, in pieces of flexible, tubular food casings packaged and end-tied, with separate unitary packaged food items can be obtained. These packaging processes are generally slow and labor intensive Operations connected. The way it works is a whole boneless meat item, im
allgemeinen ein Schinken von Hand lose in ein abgeschnittenes Stück einer vorher eingeweichten Hülle eingeführt, die vorher an einem Ende abgebunden oder mit einer Klammer verschlossen worden ist. Die Einführung des Schinkens in die Hülle erfolgt von Hand oder wird mit Hilfe der einen oder anderen Art von im Handel erhältlichen Fleischpressen unterstützt. In einem anschließenden Arbeitsgang des Verpackens untsr Druck wird der Schinken straff und eng anliegend in der Hülle verpackt, wobei gleichzeitig eingeschlossene Luft ausgestoßen und der Schinken geformt wird. Der Bedienungsmann kann die Hülle während des Vorgangs des Verpackens unter Druck auch festlegen und Löcher anbringen, die zusätzlich das Ausstossen der Luft aus dem Inneren der gepackten Hülle unterstützen. Das offene Ende der gepackten Hülle wird dann zugebunden oder mit einer Klammer oder Klemme verschlossen, um das verpackte Nahrungsmittelprodukt fertigzustellen. Typische Druckverpackungsverfahren für knochenlose Fleischartikel werden in den üS-PSen 3 115 733 und 3 065 585 beschrieben. Eine etwas weitgehendere Automatisierung in der Technik des Verpackens von knochenlosen ganzen Fleischprodukten wird in der US-PS 3 919 beschrieben. Hierbei wird eine Einweichvorrichtung für die Hülle in Form eines endlosen Bandes in Kombination mit einem Wagen verwendet, um das offene Ende der Hülle auf einen Stutzen eines Verpackungselements auszurichten. Nachdem die Hülle eingeweicht und in dieser Weise in ihre Lage gebracht worden ist, wird ein Fleischprodukt lose in die vorübergehend festgehaltene Länge dergenerally a ham loosely soaked by hand in a cut piece of a previously Sheath introduced, which has previously been tied off at one end or closed with a clamp is. The introduction of the ham into the casing is done by hand or with the help of one or supported other type of commercially available meat presses. In a subsequent operation after packing under pressure, the ham becomes taut and tight-fitting in the casing packed, at the same time expelling trapped air and shaping the ham. Of the The operator can also secure the envelope under pressure during the packing process and make holes that additionally allow air to be expelled from inside the packed envelope support. The open end of the packed envelope is then tied shut or with a clip or Clamp locked to the packaged food product to finish. Typical pressure packaging methods for boneless meat items are described in the US-PSs 3 115 733 and 3 065 585. A little more extensive automation in the art of packaging boneless whole meat products is taught in U.S. Patent 3,919 described. Here, a soaking device for the casing in the form of an endless belt is in Combination with a carriage used to put the open end of the sheath onto a nozzle of a Align packaging element. After the casing is soaked and in this way in its Has been placed, a meat product is loosely in the temporarily held length of the
Hülle gepackt. Nachdem eine erste Klammer oder Klemme angelegt worden ist, wird das nicht mit der Klammer verschlossene Ende der gepackten Hülle straff um das Fleischprodukt gespannt, wodurch das Fleisch- > produkt geformt und die in der gepackten Hülle eingeschlossene Luft ausgestoßen wird. Das nicht mit einer Klammer verschlossene Ende der Hülle wird dann zugebunden oder mit einer Klammer oder Klemme verschlossen und das hierbei erhaltene verpackte Fleischprodukt wird von der Lieferlange der Hülle abgetrennt.Case packed. After an initial clamp or clamp is applied, the clamp will not do so closed end of the packed casing stretched tightly around the meat product, whereby the meat > product shaped and those enclosed in the packed envelope Air is expelled. The end of the sleeve that is not closed with a clamp becomes then tied or closed with a clamp or clamp and the resulting packaged Meat product is separated from the delivery length of the casing.
Die in der US-PS 3 919 739 beschriebene Vorrichtung stellt zwar einen Fortschritt in Richtung zu dem Ziel des automatischen Verpackens von Schinken dar, ermöglicht jedoch noch keine völlig zufriedenstellende Arbeitsweise. Ein großer Nachteil liegt in der Zuführung der zu füllenden Hülle in einer Richtung, die der Laufrichtung der abzufüllenden Produkte entgegengesetzt ist. Jeder Füllvorgang stellt eine Art von Frontalzusammenstoß zwischen dem Schinken und der Hüllenlänge dar, in der er verpackt werden soll. Da es aufgrund der Konstruktion der Apparatur keine Möglichkeit gibt, das endlose Band der Hülle kontinuierlich im Gleichlauf mit der Bewegungsrichtung der zu verarbeitenden Schinken zu verpacken, stellt diese gegenläufige Beziehung zwischen dem Hüllenband und den Schinken eine naturgegebene mechanische Wirkungslosigkeit dar. Ein weiterer Faktor, der bei der in der ÜS-PS 3 919 739 beschriebenen Arbeitsweise wirksames Verpacken mit hoher Leistung verhindert, ist die Tatsache, daß dieThe device described in US Pat. No. 3,919,739 represents an advance towards that The aim of the automatic packaging of ham is, however, not yet a completely satisfactory one Way of working. A major disadvantage is that the casing to be filled is fed in in one direction, which is opposite to the running direction of the products to be filled. Each filling process represents one Type of head-on collision between the ham and the length of the casing in which it is to be packed target. Since there is no possibility due to the construction of the apparatus, the endless belt of the envelope to pack the ham to be processed continuously in synchronism with the direction of movement, this opposing relationship between the casing band and the ham is a natural one mechanical ineffectiveness. Another factor that is described in the US Pat. No. 3,919,739 Preventing high performance packaging from working effectively is the fact that the
Schinken in eine locker anliegende Hülle eingeführt werden, die anschließend straff gespannt wird, um die Schinken zu formen und Luft aus dem verpackten Artikel auszupressen. Diese und andere Leistungs- > mangel und Nachteile werden durch die Neuerung ausgeschaltet, wie die folgende Beschreibung zeigt.Ham can be inserted into a loosely fitting casing, which is then stretched taut to shape the hams and to expel air from the packaged article. These and other performance > deficiencies and disadvantages are eliminated by the innovation, as the following description shows.
Ausgehend von diesem Stand der Technik wurde die Neuerung entwickelt und verwirklicht. 10The innovation was developed and implemented on the basis of this state of the art. 10
Gegenstand der Neuerung ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abfüllen von biegsamen und nachgiebigen Produkten, z.B. ganzer knochenloser Fleischprodukte wie Schinken oder dergleichen, in ein vorher zugeklammertes Ende einer vorher gerafften und befestigten Länge einer Hülle unter stetigem Druck, während man Luft, die während der Einführung oder des Verpackungsvorgangs eingeschlossen zu werden pflegt, kontinuierlich entweichen läßt, das offene Ende der gefüllten Hülle zusammenrafft und mit einer Klammer oder Klemme verschließt, während man das verpackte Produkt unter Druck hält, das entraffte Ende einer angrenzenden und folgenden, vorher gerafften Hüllenlänge zuklammert, das vollendete verpackte Produkt von der folgenden Hülle abtrennt und die vorstehend beschriebene Folge von Arbeitsgängen wiederholt, nachdem man das nächste folgende Fleischprodukt in die ApparaturThe object of the innovation is a device for the continuous filling of flexible and resilient Products, e.g. whole boneless meat products such as ham or the like, in a previously stapled end of a previously gathered and fastened length of casing steady pressure while keeping air trapped during the introduction or packaging process tends to be, allows it to escape continuously, tightens the open end of the filled casing and closed with a clamp or clamp while keeping the packaged product under pressure, the unshirred end of an adjacent and following, previously gathered length of casing clamped, the completed Detach the packaged product from the following envelope and follow the sequence described above of operations repeated after the next following meat product has been put into the apparatus
einsetzt.
30begins.
30th
Die Grundidee und die Entwicklung der Neuerung basieren auf der Anpassung und Anwendung einiger Grundsätze und Merkmale der Herstellung großerThe basic idea and the development of the innovation are based on the adaptation and application of some Principles and characteristics of making great
Wursthüllen mit automatischen Maschinen, wie sie in den bereits genannten US-PSen 4 017 941 und 4 044 426 beschrieben wird, an das automatische Verpacken von ganzen knochenlosen Schinken oder ähnlichen Fleischprodukten in Hüllenlängen zur Herstellung von gesonderten, straff und eng anliegend verpackten Nahrungsmittelprodukten.Sausage casings with automatic machines, as described in the aforementioned US Pat. Nos. 4,017,941 and 4,044,426 to the automatic packaging of whole boneless hams or Similar meat products in casing lengths for making separate, tight and tight fitting packaged food products.
Hauptgegenstand der Neuerung ist eine schnell arbeitende Vorrichtung zur Druckverpackung von ganzen knochenlosen Schinken oder ähnlichen Fleischstücken in große schlauchförmige, flexible Hüllen, wobei die Neuerung ferner eine zwangsweise und gleichbleibend reproduzierbare Kontrolle über die kontinuierlich gebildeten Produkte mit minimalem Aufwand an menschlicher Arbeitskraft und Handhabung des Nahrungsmittelproduktes unter Verwendung einer wirksamen und verhältnismäßig unkomplizierten Apparatur ermöglicht.The main object of the innovation is a fast operating device for pressure packaging of whole boneless ham or similar pieces of meat in large tubular, flexible pieces Envelopes, with the innovation also a compulsory and consistently reproducible control over the continuously formed products with minimal human labor and Handling of the food product using an efficient and relatively straightforward one Apparatus enables.
Ein vorteilhaftes Merkmal der Neuerung ist die durch sie geschaffene Möglichkeit, geraffte und zusammengepresste Hüllenlängen, wie sie beispielsweise in der US-PS 4 007 761 beschrieben werden, zu verwenden, die vor dem Füllen nicht eingeweicht werden müssen.An advantageous feature of the innovation is the possibility created by it, gathered and compressed Using envelope lengths such as those described in US Pat. No. 4,007,761, which do not need to be soaked before filling.
Ein weiteres Merkmal der Neuerung ist die durch sie geschaffene Möglichkeit, eine Größenkontrolle des Endprodukts vorzunehmen, wenn dies gewünscht wird. 30Another feature of the innovation is the ability it creates to control the size of the End product if so desired. 30th
Weitere vorteilhafte Merkmale der Neuerung sind die Fähigkeiten zum Verpacken der Produkte mit absolut vollständiger Entfernung von mitgetragener Luft und zur gleichbleibenden Herstellung von > abgefüllten Produkten mit einwandfreiem äußeren Fettbelag und richtiger Ausrichtung der Muskeln.Other advantageous features of the innovation are the ability to package the products with absolutely complete removal of entrained air and the constant production of > Bottled products with a perfect external fat layer and correct alignment of the muscles.
Die Neuerung ermöglicht ferner die ständige Ausübung von Druck auf das Fleisch während des Verpackens und Zuklammerns und schaltet somit die Notwendigkeit einer gesonderten Druckverpackung oder Abquetschstufe zur Entfernung der Luft und zur Formung des Fleisches aus.The innovation also enables the constant exertion of pressure on the meat during packaging and clamping, thus eliminating the need for separate pressure packaging or a squeeze step to remove the air and shape the meat.
Ein weiterer Vorteil von großer Wichtigkeit ist die Tatsache, daß die Neuerung stark erhöhte Produktionsgeschwindigkeiten mit verringertem Bedarf an Handarbeit ermöglicht.Another advantage of great importance is the fact that the innovation has greatly increased production speeds with a reduced need for manual labor.
Die Neuerung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Abbildungen ausführlich erläutert.The innovation is explained in detail below with reference to the figures.
Figur 1 zeigt als Seitenansicht im Schnitt eine Vorrichtung gemäß der Neuerung mit einem vom Knochen befreiten ganzen Schinken in seiner Lage in der Beschickungskammer der Vorrichtung.Figure 1 shows as a side view in section a device according to the innovation with one of the bone freed whole ham in place in the loading chamber of the device.
Figur 2 zeigt als Teilansicht von oben die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung und veranschaulicht die Art und Weise, wie das zu verpackende Fleischprodukt vorher zusammengepresst wird.FIG. 2 shows and illustrates the device shown in FIG. 1 as a partial view from above the way in which the meat product to be packaged is pressed together beforehand.
Figur 3 ist ein Schnitt durch die in Figur 2 dargestellte Vorrichtung längs der Linie 3-3 und zeigt eine Stirnansicht der Beschickungskammer und Fleischverdichtungsvorrichtung.Figure 3 is a section through the device shown in Figure 2 along the line 3-3 and Figure 13 shows an end view of the load chamber and meat compacting device.
Figur 4 zeigt die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung mit geschlossenem Deckel der Beschickungskammer und voll ausgeübter seitlicher Zusammenpressung.FIG. 4 shows the device shown in FIG. 1 with the loading chamber cover closed and full side compression.
Figur 5 ist ein Schnitt durch die in Figur 4 dargestellte Vorrichtung längs der Linie 5-5 und zeigt eine Stirnansicht des Fleischprodukts in der Kammer in seinem zusammengepressten Zustand.Figure 5 is a section through the device shown in Figure 4 along line 5-5 and shows Figure 8 is an end view of the meat product in the chamber in its compressed state.
Figur 6 ist eine Ansicht der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung, wobei das Fleischprodukt durch den ersten Kolben in das Füllrohr und teilweise durch das Füllrohr geschoben worden ist.Figure 6 is a view of the apparatus shown in Figure 1 with the meat product through the first piston has been pushed into the fill tube and partially through the fill tube.
Figur 7 zeigt das durch den zweiten Kolben vollständig durch das Füllrohr und in die Hülle geschobene Fleischprodukt.FIG. 7 shows it pushed completely through the filling tube and into the casing by the second piston Meat product.
Figur 8 zeigt die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung, wobei das Fleischprodukt vollständig verpackt, die Hülle abgetrennt, der Kolben vollständig zurückgezogen und die Beschickungskairaner geöffnet worden ist.Figure 8 shows the device shown in Figure 1, with the meat product fully packaged, severed the casing, fully retracted the plunger, and opened the loading kairaner has been.
Figur 9 ist eine isometrische Ansicht der Beschikkungskammer und veranschaulicht die Führungen oder Rippen für die Ausrichtung des Produkts.Figure 9 is an isometric view of the load chamber and illustrates the guides or ribs for orienting the product.
Gegenstand der Neuerung ist allgemein eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Einfüllen von ganzen knochenlosen Pleischprodukten oder anderen biegsamen und geschmeidigen Produkten in diskrete Stücke ' einer flexiblen schlauchförmigen Hülle. Die Apparatur umfasst in Kombination ein Gestell, eine auf dem Gestell befestigte Füllrohr-Baugruppe, ein koaxial in der Füllrohr-Baugruppe angeordnetes zentrales Stützrohr für die Füllrohr-Baugruppe mit einem Austrittsende und einem ausgeweiteten Eintrittsende, einer mit dem ausgeweiteten Eintrittsende des zentralen Stützrohrs in Verbindung stehende Beschickungskammer für das Verpackungsgut, eine an der Beschickungskammer für das Verpackungsgut befestigten Verschlussdeckel, der zwischen der geöffneten Stellung und der Schließstellung beweglich ist und in offener Stellung seitlichen Zugang zur Beschickungskammer für das Verpackungsgut ermöglicht, eine Verriegelung, die den Verschlussdeckel in der Schließstellung sichert, einen in Längsrichtung der Beschickungskammer für das Verpackungsgut verlaufenden Druckstab, der zwischen einer eingezogenen Stellung und einer ausgefahrenen Stellung beweglich ist und, wenn der Stab in ausgefahrener Stellung ist, eine geformte Stirnfläche aufweist, die einen Wandteil der Beschickungskammer für das Verpackungsgut bildet, eine Betätigungsvorrichtung, die in Wirkverbindung so angeschlossen ist, daß sie den Druckstab nach Wahl in seine eingezogene Stellung und ausgefahrene Stellung bewegt, einen ersten Kolben, der in Längsrichtung axial auf das zentrale Stützrohr der Füllrohr-Baugruppe ausgerichtet ist, eine mit dem FüllgutThe subject of the innovation is generally a device for the continuous filling of whole boneless Meat products or other pliable and pliable products in discrete pieces 'a flexible tubular sheath. The apparatus comprises in combination a frame, one on Filling tube assembly attached to the frame, a central one arranged coaxially in the filling tube assembly Support tube for the filler tube assembly with an exit end and an expanded entry end, one communicating with the expanded entry end of the central support tube Charging chamber for the packaged goods, one attached to the charging chamber for the packaged goods Closing cover that is movable between the open position and the closed position is and enables lateral access to the loading chamber for the packaged goods in the open position, a lock that secures the cover in the closed position, one in Longitudinal direction of the loading chamber for the packaged goods running pressure rod between a retracted position and an extended position is movable and, when the rod is in is in the extended position, has a shaped end face which forms a wall part of the loading chamber for the packaged goods, an actuating device, which is operatively connected in such a way that it can move the push rod into its retracted position and its extended position moves a first piston axially longitudinally onto the central support tube of the filler tube assembly is aligned, one with the product
in Berührung kommende Stirnfläche aufweist und zwischen einer ersten Stellung, in der die mit dem Füllgut in Berührung kommende Stirnfläche am rückwärtigen Ende der Beschickungskammer für das Füll- > gut liegt, und einer zweiten Stellung beweglich ist, in der die das Füllgut berührende Stirnfläche im ausgeweiteten Eintrittsende des zentralen Stützrohres liegt, einen zweiten Kolben, der koaxial im ersten Kolben angeordnet ist, eine mit dem Füllgut in Berührung kommende Stirnfläche aufweist und zwischen einer ersten Stellung, in der die das Füllgut berührende Stirnfläche im ausgeweiteten Eintrittsende des zentralen Stützrohres liegt, und einer zweiten Stellung, in der die mit dem Füllgut in Berührung kommende Stirnfläche am Austrittsende des zentralen Stützrohres der Füllrohr-Baugruppe liegt, hin- und hergehend beweglich ist, einer Halterung, die die geraffte schlauchförmige Hülle hält und koaxial um die Füllrohr-Baugruppe so angeordnet ist, daß eine stetige Zufuhr von zu füllender entraffter schlauchförmiger Hülle über dem Austrittsende des zentralen Stützrohres der Füllrohr-Baugruppe in Bewegungsrichtung der zu verpackenden Fleischprodukte erfolgt, einen Zuklammermechanismus und einen Schneidmechanismus zum Zuklemmen der gesonderten Längen und zur Führung eines Schnitts zwischen zugeklemmten Abschnitten, so daß Einzellängen des Produkts entstehen, und einen Bewegungsmechanismus, der den ersten Kolben und den zweiten Kolben hin- und hergehend antreibt.Has coming into contact end face and between a first position in which the with the Filling material coming into contact end face at the rear end of the loading chamber for the filling > lies well, and a second position is movable in which the end face touching the product in the expanded inlet end of the central support tube, a second piston, which is coaxial is arranged in the first piston, having a face coming into contact with the filling material and between a first position in which the end face contacting the filling material is expanded The entry end of the central support tube is located, and a second position in which the with the filling material end face coming into contact at the outlet end of the central support tube of the filling tube assembly lies, is movable to and fro, a holder that holds the shirred tubular casing holds and is arranged coaxially around the filling tube assembly so that a steady supply of to be filled Unhooked tubular casing over the exit end of the central support tube of the fill tube assembly takes place in the direction of movement of the meat products to be packaged, a clamping mechanism and a cutting mechanism for clamping the separated lengths and guiding a cut between clamped sections, so that individual lengths of the product arise, and a moving mechanism that reciprocally drives the first piston and the second piston.
Die Füllrohr-Baugruppe, zu der das zentrale Stützrohr mit dem Eintrittsende und dem Austrittsende gehört, dient als Röhre zum Transport ganzer knochenloser Schinken von der an ihrem ausgeweite-S ten Ende verbundenen Fleischbeschickungskammer in eine schlauchförmige Hülle, die von einem aufgesetzten, konzentrisch über der Baugruppe angeordneten Vorratsstock aus geraffter schlauchförmiger Hülle entrafft wird. Die Fleischbeschickungskammer weist ein mit dem aufgeweiteten Eingriffsende des zentralen Stützrohres in Verbindung stehendes erstes Ende und eine Kammertür mit Bauteilen zum Verschliessen, Verriegeln und automatischen erneuten öffnen der Tür auf und ist mit einem Mechanismus zum seitliehen Zusammenpressen einer in die Kammer eingelegten Fleischmasse versehen. Das zweite oder rückwärtige Ende der Fleischbeschickungskammer ist mit einem langgestreckten Produkt-Füllmechanismus verbunden, der einen ersten und einen zweiten Kolben aufweist.The fill tube assembly to which the central support tube Belonging to the inlet end and the outlet end, serves as a tube for transporting whole boneless ham from the meat loading chamber connected at its flared end into a tubular sheath, which is arranged concentrically above the assembly by an attached one Storage stick is de-gathered from shirred tubular casing. The meat loading chamber has a first communicating with the flared engaging end of the central support tube End and a chamber door with components for closing, locking and automatic reopening the door and is equipped with a mechanism for laterally compressing one inserted into the chamber Meat mass provided. The second or rear end of the meat loading chamber is with connected to an elongated product filling mechanism comprising first and second pistons having.
Der langgestreckte Produkt-Füllmechanismus ist mit einem mehrstufigen Kolben versehen, der so ausgebildet ist, daß er in Längsrichtung in axialer Ausrichtung mit der Fleischbeschickungskammer und dem zentralen Stütz- oder Tragerohr ausgefahren und eingezogen werden kann. Die erste Stufe der Kolbenanordnung ist so ausgebildet, daß sie sich durch die Fleischbeschickungskammer zum aufgeweiteten Eintrittsende des zentralen Stützrohres bewegt und hierdurch eine Fleischmasse aus der Fleischbeschickungskammer in das zentrale Stützrohr schiebt. Die zweite Stufe des Kolbens bewegt sich konzen-The elongated product filling mechanism is provided with a multi-stage piston which is so formed is that it is longitudinally in axial alignment with the meat loading chamber and the central support or support tube can be extended and retracted. The first stage of the piston assembly is designed to expand through the meat loading chamber to the expanded Moves the entry end of the central support tube and thereby a meat mass from the meat loading chamber into the central support tube. The second stage of the piston moves concentrated
-St-1 - 11 --St- 1 - 11 -
trisch durch die erste Stufe des Kolbens und durch das zentrale Stützrohr bis zu dessen Austrittsende und schiebt in dieser Weise die Pleischmasse vollständig in eine entraffte Länge der vorverpackten > Nahrungsmittelhülle. Die Bewegung des zweiten Kolbens beginnt, nachdem die Bewegung des ersten Kolbens vollständig erfolgt ist.trisch through the first stage of the piston and through the central support tube to its outlet end and in this way pushes the meat mass completely into a de-gathered length of the prepackaged one > Food casing. The movement of the second piston begins after the movement of the first piston has taken place completely.
Eine Haltemuffe kann vorteilhaft auf dem zentralen Stütz- und Tragerohr gedreht werden und als Mittel dienen, das so ausgebildet ist, daß es eine Kalibrierscheibe, die in eine beim Verpackungsverfahren verwendete, vorher geraffte schlauchförmige Nahrungsmittelhülle eingesetzt wird, aufdrängt und abnehmbar sichert. Bei den in den Abbildungen dargestellten Ausführungsformen ist die Kalibriervorrichtung oder -scheibe so ausgebildet, daß sie die Luft entweichen läßt, die aus dem zentralen Stützrohr während des Füllvorganges verdrängt wird. Diese angepasste Scheibe ermöglicht ferner das kontinuierliche Entweichen von Luft, die innerhalb des eingefüllten Nahrungsmittelprodukts mit fortschreitendem Füllvorgang mitgetragen worden ist. Die Luft strömt vom vorderen Ende der zu füllenden schlauchförmigen Hülle über das Austrittsende des zentralen Stützrohres der Füllrohr-Baugruppe, durch den Raum zwischen der inneren Oberfläche der schlauchförmigen Hülle und der äußeren Oberfläche des zentralen Stützrohres der Füllrohr-Baugruppe und durch die in der Kalibrierscheibe vorgesehenen Durchgänge. Es ist äußerst wichtig, an dieser Stelle die Notwendigkeit zu betonen, für das Entweichen von Luft SorgeA retaining sleeve can advantageously be rotated on the central support and support tube and as a means serve, which is designed so that there is a calibration disc that is in a packaging process used previously shirred tubular food casing is used, imposing and removably secures. For those shown in the figures Embodiments is the calibration device or -Disk designed so that it allows the air to escape from the central support tube during the Filling process is displaced. This adapted disc also allows for continuous escape of air that moves within the filled food product as the filling process proceeds has been carried. The air flows from the front end of the tubular to be filled Sheath over the exit end of the central support tube of the fill tube assembly, through the room between the inner surface of the tubular sheath and the outer surface of the central Support tube of the filling tube assembly and through the passages provided in the calibration disk. It It is extremely important at this point to emphasize the need to worry about air escaping
zu tragen, die andernfalls innerhalb des verpackten Nahrungsmittelprodukts während des Verpackungsvorgangs eingeschlossen würde. Zu diesem Zweck können verschiedene alternative Formen der Entlüftung ) vorgesehen werden. Bei der in der Abbildung dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Neuerung sind Luftabzugsöffnungen 62 in der Kalibrier scheibe 26 vorgesehen. Bei anderen Ausführungsformen der Vorrichtung gemäß der Neuerung, bei- spielsweise solchen, bei denen keine Kalibrierscheibe in der Vorrichtung verwendet, sondern das Zurückhalten der schlauchförmigen Hülle durch Ausübung einer äußeren ümfangskraft um die Hülle in einem AnpressVorgang erreicht wird, kann für das Entlüften in Form einer lockeren Muffe, die zwischen dem zentralen Stützrohr und einer Aufsteckhülse eingesetzt ist, oder in Form eines losen Sitzes zwischen dem zentralen Stützrohr oder der Aufsteckhülse und einer Hülse, die die geraffte Hülle in ihrer Lage hält, Sorge getragen werden. Das Entlüften rückwärts vom Füllvorgang kann auch erreicht werden, indem in Längsrichtung verlaufende Rillen oder Nuten in der Oberfläche des zentralen Stützrohres oder dessen beliebigen konstruktiven Äquivalenz in einer gegebenen Apparatur vorgesehen werden. Die Luft würde hierbei durch die in Längsrichtung verlaufenden Rillen oder Nuten nach hinten strömen und durch das offene Ende der Bohrung der schlauchförmigen Hülle ausgestoßen. Andere Formen der Entlüftung dürften angesichts dieser Beschreibung dem Fachmann zweifellos einfallen. Es genügt hier die Feststellung, daß für die Entlüftung Sorge getragen werden muß, um die Entfernung vonthat would otherwise be trapped within the packaged food product during the packaging process. To this end you can various alternative forms of venting) can be provided. At the one shown in the figure Embodiment of the device according to the innovation are air outlet openings 62 in the calibration disk 26 is provided. In other embodiments of the device according to the innovation, both For example, those in which no calibration disk is used in the device, but the Retention of the tubular sheath by exerting an external circumferential force around the sheath a pressing process is achieved, can be used for venting in the form of a loose sleeve between the central support tube and a push-on sleeve is used, or in the form of a loose Seat between the central support tube or the push-on sleeve and a sleeve, which is the shirred Keeping sheath in place, care must be taken. The venting backwards from the filling process can also can be achieved by creating longitudinal grooves or grooves in the surface of the central Support tube or its any constructive equivalence provided in a given apparatus will. The air would in this case through the longitudinal grooves or grooves to the rear flow and expelled through the open end of the bore of the tubular sheath. Other forms venting will no doubt occur to those skilled in the art in view of this description. It is sufficient here the statement that care must be taken for ventilation to prevent the removal of
Luft zu gewährleisten, die andernfalls im fertigen Produkt eingeschlossen würde. Dieses Ziel kann durch beliebige konstruktive Merkmale, die vorstehend beschrieben wurden, oder ihre Kombinationen > oder ihre Äquivalente erreichte werden.Ensure air that would otherwise be trapped in the finished product. This goal can by any of the structural features described above or their combinations > or their equivalents can be achieved.
Die mit dieser Apparatur verwendete vorverpackte Nahrungsmittelhülle, die aus einem Kalibrier- und Entlüftungsbauteil und einer vorher gerafften, schlauchförmigen Nahrungsmittelhülle besteht, ist vorzugsweise in ähnlicher Weise, wie in der US-PS 4 007 761 beschrieben, beschaffen. Die Aufsteckhülse ist so ausgebildet, daß sie hin- und herbewegt werden kann und hierdurch das eingesetzte Kalibrier- und Entlüftungsglied in vorbestimmte vordere und hintere Stellungen bringt, während die geraffte schlauchförmige Hülle darauf aufgesteckt ist.The prepackaged food casing used with this apparatus, which consists of a calibration and Ventilation component and a previously shirred, tubular food casing is preferably in a manner similar to that described in U.S. Patent No. 4,007,761. The push-on sleeve is designed so that it can be moved back and forth and thereby the calibration and Brings vent member in predetermined anterior and posterior positions, while the shirred tubular Case is attached to it.
In der Apparatur wird außerdem «in Anschlag- und Ab-Schlussmechanismus in Form eines Anschlag- und Abschlussschlittens verwendet, der so ausgebildet ist, daß er axial auf das zentrale Stützrohr der Füllrohr-Baugruppe ausgerichtet werden kann und mit einem Anschlagring versehen ist, der über das Stützrohr bewegt und davon zurückgezogen werden kann. Der Anschlag- und Abschlussmechanismus regelt im Zusammenwirken mit dem Kalibrier- und Entlüftungsglied die Produktgröße (durch Messer) in der gleichen Weise, wie in der US-PS 4 164 057 beschrieben. Am Anschlag- und Abschlussschlitten sind ferner übliche Klammerverschluss-Bauteile und Schneidvorrichtungen befestigt. In seiner zurückgezogenenIn the apparatus there is also a “stop” and “locking” mechanism used in the form of a stop and final slide, which is designed so that it is axially on the central support tube of the Filling tube assembly can be aligned and is provided with a stop ring that fits over the Support tube can be moved and withdrawn therefrom. The stop and locking mechanism regulates in cooperation with the calibration and venting element the product size (by knife) in the same Manner as described in U.S. Patent 4,164,057. There are also on the stop and closing slide conventional clip fastener components and cutting devices attached. In his withdrawn
Stellung, in der der er den weitesten Abstand von der Füllrohr-Baugruppe hat, kann der Anschlag- und Abschlussschlitten auch in Querrichtung von der Achse und zur Achse des zentralen Stützrohres bewegt werden, damit die vorverpackte und geraffte schlauchförmige Hülle auf die Aufsteckhülse geschoben und darauf befestigt werden kann. Bewegungsmechanismen sind vorgesehen, die die Aufsteckhülse und den Anschlag- und Abschlussmechanismus so betätigen, daß die Stellung des Anschlag- und Abschlussmechanismus zum zentralen Stützrohr und die Stellung der Aufsteckhülse relativ zum Anschlag- und Abschlussmechanismus reguliert werden.Position in which it has the greatest distance from the filling tube assembly, the stop and Closing slide also moved in the transverse direction from the axis and to the axis of the central support tube so that the pre-packed and gathered tubular casing is pushed onto the push-on sleeve and can be attached to it. Movement mechanisms are provided that the push-on sleeve and operate the stop and locking mechanism so that the position of the stop and locking mechanism to the central support tube and the position of the push-on sleeve relative to the stop and locking mechanism.
Pneumatische Betätigungs- und Regelmechanismen werden verwendet, um die Aufsteckhülse, die Verriegelung der Fleischbeschickungskammer, die den seitlichen Druck ausübenden Bauteile, die langgestreckten Produktabfüllvorrichtungen und andere Bauteile des Anschlag- und Abschlussschlittens in Kombination so betätigen, daß die stetigen Arbeitsakte des aufeinanderfolgenden Zusammenpressens, Füllens, Zuklammerns und Abschneidens gesteuert werden, wodurch ein unter Druck stehendes, abgefülltes, mit einer Klammer verschlossenes ganzes knochenloses Schinkenprodukt entsteht, das in einer flexiblen, schlauchförmigen Hülle eingeschlossen ist. Es ist zu bemerken, daß bei den beschriebenen Ausführungsformen voll pneumatische Steuerungen verwendet werden, jedoch auch hydraulische oder elektropneumatische Betätigungs- und Steuervorrichtungen völlig befriedigende Alternativen darstellen würden.Pneumatic actuation and control mechanisms are used to lock the push-on sleeve the meat loading chamber, the components exerting the lateral pressure, the elongated ones Product filling devices and other components of the stop and end slide in combination operate in such a way that the continuous work acts of successive compression, filling, clamping and cutting can be controlled, whereby a pressurized, filled, with a Clamp-locked whole boneless ham product is created in a flexible, tubular Sheath is included. It should be noted that in the described embodiments fully pneumatic controls can be used, but also hydraulic or electro-pneumatic controls Actuating and controlling devices would represent entirely satisfactory alternatives.
Figur 1 zeigt die Apparatur gemäß der Neuerung mit einem Gestellt 16, an dem eine Füllrohr-Baugruppe 18 befestigt ist. Die Füllrohr-Baugruppe umfasst ihrerseits ein zentrales Stützrohr 30, > das koaxial in der Füllrohr-Baugruppe angeordnet, mit einem Austrittsende 29 und einem aufgeweiteten Eintrittsende 31 versehen ist. An der Rückseite und in Verbindung mit dem aufgeweiteten Eintrittsende 31 des zentralen Stützrohres 30 ist eine Produktbeschickungskammer 34 vorgesehen. Die Produktbeschickungskammer 34 ist mit einer Tür oder einem anderen Verschluss 42 versehen, der durch Aufklappen oder Verschieben nach oben geführt werden kann, um den Zugang zur Produktbeschickungskammer freizugeben. Wenn der Verschluss 42 der Produktbeschickungskammer 34 sich in der vollständig offenen Stellung befindet, hat die Kammer das in Figur 2 dargestellte Aussehen, d.h. sie befindet sich im Zustand ihres maximalen VoIumens, das zum Einsetzen des zu verpackenden Produkts verfügbar ist. Figur 3 zeigt eine Stirnansicht der Vorrichtung in diesem Zustand. Verriegelungszylinder oder Verriegelungsvorrichtungen 48 für die Tür der Beschickungskammer sind vorgesehen, um den Verschluss 42 in der Schließstellung zu sichern. Ein Produkt-Pressstab 36 erstreckt sich in Längsrichtung der Produktbeschickungskammer 34 und ist mit einer geformten Fläche 35 versehen. Der Pressstab 36 wird hin- und hergehend durch seitliche Pressstabzylinder 50 betätigt, die in Figur 2 und Figur 3 in der eingezogenen Stellung dargestellt sind. Wenn diese BetätigungszylinderFigure 1 shows the apparatus according to the innovation with a frame 16 on which a filling tube assembly 18 is attached. The filling tube assembly in turn comprises a central support tube 30, > Arranged coaxially in the filling tube assembly, with an exit end 29 and a widened one Entry end 31 is provided. At the back and in connection with the flared A product loading chamber 34 is provided at the inlet end 31 of the central support tube 30. the Product loading chamber 34 is provided with a door or other closure 42 which can be guided by opening or sliding upwards to gain access to the product loading chamber to release. When the shutter 42 of the product loading chamber 34 is in the is in the fully open position, the chamber has the appearance shown in Figure 2, i. it is in the state of its maximum volume for inserting the product to be packaged is available. FIG. 3 shows an end view of the device in this state. Locking cylinder or locking devices 48 for the loading chamber door are provided, to secure the shutter 42 in the closed position. A product press rod 36 extends in the longitudinal direction of the product loading chamber 34 and is provided with a shaped surface 35. The press rod 36 is reciprocally actuated by side press rod cylinders 50 shown in FIG Figure 2 and Figure 3 are shown in the retracted position. When this actuating cylinder
betätigt werden, wird der Druckstab 36 in die in Figur 5 dargestellte Stellung ausgefahren, in der die geformte Fläche 35 einen Wandteil der Produktbeschickungskammer 34 bildet.are actuated, the push rod 36 is extended into the position shown in Figure 5, in the the shaped surface 35 is a wall portion of the product loading chamber 34 forms.
Eine mehrfach wirkende Kolbenanordnung mit einem ersten Kolben 54 und einem zweiten Kolben 58 ist mit der Produktfüllkammer 34 und dem zentralen Stützrohr 30 der Füllrohr-Baugruppe 18 fluchtend angeordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der zweite Kolben 58 koaxial in dem im ersten Zylinder 54 gebildeten Zylinder angeordnet, so daß die beiden Einheiten zunächst gemeinsam einen wirksamen Kolben darstellen. Die Kolben können mit einer einzigen Stirnfläche des zweiten Kolbens, wie in der Abbildung dargestellt, oder als alternative mit getrennten Stirnflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, versehen sein, wobei eine Stirnfläche ringförmig und in Wirklichkeit das Randende oder der Rand des ersten Kolbens 54 und die andere Stirnfläche von kreisrunder Form die Stirnfläche des zweiten Kolbens 58 ist. In jedem Fall ist es lediglich notwendig, daß die Kolben so angeordnet sind, daß sie in zwei Stufen arbeiten, wobei in einer Stufe das seitlich zusammengepresste Fleischstück oder der sonstige zu verpackende nachgiebige und formbare Artikel nach vorn durch die Beschickungskammer, wenn diese sich in der Schließstellung befindet, in und durch das aufgeweitete Ende des zentralen Stützrohres und dann in der zweiten Arbeitsstufe vollständig durch das zentrale Stützrohr zu dessen Austrittsende geschoben wird, wo das Fleisch mit dem mit der Klammer verschlos-A multi-acting piston assembly having a first piston 54 and a second piston 58 is in alignment with the product filling chamber 34 and the central support tube 30 of the filling tube assembly 18 arranged. In the illustrated embodiment, the second piston 58 is coaxial with that in the first Cylinder 54 formed cylinder arranged so that the two units initially jointly an effective Pistons represent. The pistons can with a single end face of the second piston, such as Shown in the picture, or as an alternative with separate end faces that come with the product come into contact, be provided, with one end face ring-shaped and in reality the Edge end or the edge of the first piston 54 and the other end face of circular shape The end face of the second piston 58 is. In any case it is only necessary that the pistons are arranged so that they work in two stages, with the laterally compressed in one stage Piece of meat or the other flexible and malleable article to be packaged forward through the Loading chamber, when it is in the closed position, into and through the expanded End of the central support tube and then in the second work stage completely through the central one Support tube is pushed to its outlet end, where the meat is closed with the clamp
senen vorderen Ende der zu füllenden Hülle in Berührung gebracht wird. Um die Möglichkeit zu vermeiden, daß Teile des Fleisches zwischen dem Ende des ersten Kolbens 54 und dem aufgeweiteten Ein-) trittsende 31 des zentralen Stützrohres 30 hängen bleiben, darf man die Stirnfläche des zweiten Kolbens 58 nie über das Randende oder die Kante des ersten Kolbens 54 hinausragen lassen, bis die Füllbewegung des ersten Kolbens 54 vollständig beendet ist.its front end of the envelope to be filled is brought into contact. To avoid the possibility that parts of the meat between the end of the first piston 54 and the widened one) stepping end 31 of the central support tube 30 get stuck, you can use the end face of the second piston 58 never protrude over the edge or the edge of the first piston 54 until the Filling movement of the first piston 54 is completely finished.
Bei der in der Abbildung dargestellten Ausführungsform wird ein Stock 22 aus geraffter Hülle von vorn koaxial auf die Aufsteckhülse 24 der Füllrohr-Baugruppe 18 aufgeschoben. Die in dieser Weise aufgesteckte Hülle wird hinsichtlich ihrer Bewegung mit Hilfe einer Kalibrierscheibe 26 geregelt, die in einer arritierenden Vertiefung in der Aufsteckhülse 24 befestigt und im Hinblick auf die Aufrechterhaltung des Fülldrucks während des Entraffens mit Hilfe eines Hüllendurchhangzylinders 68 gesteuert ist. Die Betriebsmerkmale und Eigenschaften des Stocks 22 der Hülle während des geregelten Entraffens in dieser Weise sind die gleichen, wie sie in der US-PS 4 044 426 erläutert werden. Am vorderen Ende oder Ausstoßende der Apparatur ist ein Anschlag- und Verschlussschlitten 20 angeordnet, der mit Klammermechanismen 70 und 74 und einer Schneidvorrichtung 76 versehen ist, um die einzelnen Längen der Hülle zu verschließen und die Hülle zwischen den zugeklammerten Abschnitten so durchzutrennen, daß einzelne Produktlängen 78 erhalten werden. Ein automatisch betätigter Druckluftzylinder 56 istIn the embodiment shown in the figure, a stick 22 is made of shirred casing from the front pushed coaxially onto the push-on sleeve 24 of the filling tube assembly 18. The one attached in this way Sheath is regulated with respect to its movement with the aid of a calibration disc 26, which is shown in FIG an arresting recess in the push-on sleeve 24 and with a view to maintaining it the filling pressure is controlled with the aid of a casing slack cylinder 68 during the unhairing. The operational characteristics and properties of the stick 22 of the casing during regulated deshirring in this way are the same as discussed in U.S. Patent 4,044,426. At the front end or the ejection end of the apparatus is a stop and lock slide 20, which is connected with Clamping mechanisms 70 and 74 and a cutter 76 is provided to cut the individual lengths to close the cover and to cut the cover between the clamped sections in such a way that that individual product lengths 78 are obtained. An automatically operated air cylinder 56 is
an einem Ende fest gelagert und mit einem beweglichen Ende an einem Querhaupt befestigt, das den mehrstufigen Kolben 54, 58 durch seine aufeinanderfolgenden Arbeitstakte führt.fixedly mounted at one end and attached with a movable end to a crosshead that the multi-stage piston 54, 58 leads through its successive work strokes.
In einem gegebenen Fall ist es denkbar, daß der Wunsch besteht, die Apparatur gemäß der Neuerung ohne die Verschluss- und Schneidmechanismen zu betreiben, d.h. diese Arbeitsgänge an irgendeiner anderen Stelle der Fertigungsstraße durchzuführen.In a given case it is conceivable that there is a desire to modify the apparatus according to the innovation without operating the locking and cutting mechanisms, i.e. these operations on any to be carried out elsewhere on the production line.
Figur 9 ist eine isometrische Ansicht der Produktbeschickungskammer, die im offenen Zustand mit frei schwebendem Kolben dargestellt ist, wobei der seit-Figure 9 is an isometric view of the product loading chamber; which is shown in the open state with the piston floating freely, with the side
p-5 liehe Pressstab 36 und seine Betätigungszylxnder in ihrer eingezogenen Stellung dargestellt sind. Diese Abbildung veranschaulicht eine Ausführungsform der Neuerung, bei der Rippen 82, die in Längsrichtung in den Wandteilen der Beschickungskammer angeordnet sind, verwendet werden. Eine der Rippen 82 ist in den seitlichen Pressstab in der dargestellten Weise eingearbeitet, und die beiden anderen Rippen sind in der gekrümmten Wand des feststehenden Teils der Produktbeschickungskammer angeordnet. Diese Rippen haben bei Verwendung gemäß einer Ausführungsform der Apparatur gemäß der Neuerung die Aufgabe, Orientierungsstege oder Züge für die Führung des zu verpackenden Schinkens in korrekter, einwandfreier und geradliniger Weise zu bilden. In der Praxis hat sich gezeigt, daß durch Verwendung solcher Rippen oder Stege in der Apparatur die Probleme der falschen Ausrichtung von Muskeln undp-5 borrowed press rod 36 and its actuation cylinders are shown in their retracted position. This figure illustrates an embodiment of the innovation in which ribs 82 extend longitudinally are arranged in the wall parts of the loading chamber, can be used. One of the ribs 82 is incorporated into the side press rod as shown, and the other two Ribs are arranged in the curved wall of the fixed part of the product loading chamber. These ribs have when used according to an embodiment of the apparatus according to the innovation the task of creating orientation walkways or trains for guiding the ham to be packaged in the correct, in an impeccable and straightforward manner. In practice it has been shown that by using such ribs or webs in the apparatus address the problems of muscle misalignment and
Fett und die unansehnliche Verdrehung des Schinkenprodukts während es in die Füllrohr-Baugruppe und in die schlauchförmige Hülle geschoben wird, vermeidet.Fat and unsightly twisting of the ham product while it is in the stuffing tube assembly and is pushed into the tubular casing, avoids.
Nachstehend wird die typische Arbeitsweise im einzelnen beschrieben.Typical operation is described in detail below.
Der Anschlag- und Verschlussschlitten 20 wird in die Querstellung oder seitliche Stellung zum Einsetzen der Hülle geführt. Eine vorverpackte geraffte Nahrungsmittelhülle 22 wird auf die Aufsteckhülse 24 geschoben. Die Befestigung erfolgt über die Feder der Kalibrierscheibe 26. Der Anschlag- und Verschlussschlitten wird dann in Querrichtung so geführt, daß die zentrale Achse des Anschlagringes 28 auf die Mittelachse des zentralen Stützrohres 30 ausgerichtet ist.The stop and lock slide 20 is in the transverse or lateral position for insertion out of the shell. A prepackaged shirred food casing 22 is placed on the sleeve 24 pushed. It is attached via the spring of the calibration disc 26. The stop and the shutter slide is then guided in the transverse direction so that the central axis of the Stop ring 28 is aligned with the central axis of the central support tube 30.
Während die Apparatur sich in der in Figur 1 dargestellten zurückgeführten Stellung befindet, wird ein ganzer knochenloser Schinken 32 in die Flaischbeschickungskammer 34 eingelegt. Wie in Figur 2 und Figur 3 dargestellt, bietet die Anfangsstellung des seitlichen Druckstabes 36 seitlich genügenden Raum, und die Tiefe der Fleischbeschickungskammer (etwa 12,7 cm im Vergleich zum Durchmesser des zentralen Stützrohres von etwa 9 cm oder weniger) ist ausreichend, um die Fleischmasse als Vorbereitung für das Verpacken einwandfrei und ordentlich einzulegen und anzuordnen. Mit anderen Worten, die Schinkenmuskeln 38 sind so angeordnet, daß sie parallell zur Füllrichtung verlaufen, und der Fettbelag 40 hat eine solche Lage, daß er nach dem Verpacken als Außenschicht der Fleischmasse verbleibt.While the apparatus is in the retracted position shown in Figure 1, is a whole boneless ham 32 in the flake loading chamber 34 inserted. As shown in Figure 2 and Figure 3, the initial position of the lateral pressure rod 36 laterally sufficient space, and the depth of the meat loading chamber (approx 12.7 cm compared to the diameter of the central support tube of about 9 cm or less) is sufficient, so that the meat mass is properly and neatly placed in preparation for packing and to arrange. In other words, the ham muscles 38 are arranged so that they are parallel to the filling direction run, and the fat layer 40 has such a position that it is after packaging as an outer layer the meat mass remains.
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Wenn die Tür 42 der Fleischeinlegekammer geschlossen wird, wird der in Figur 5 dargestellte Grenzschalter 44 betätigt, wobei er den Zyklus der Maschine auslöst. Alle anschließenden Arbeitsgänge ) der Maschine sind automatisch programmiert. Der Anschlag- und Verschlussschlitten 20 bewegt sich in die in Figur 4 dargestellte Füllstellung. Die Verriegelungen 46 der Fleischbeschickungskammer werden durch die Zylinder 48 betätigt. Der Produktpressstab 36 wird durch die Druckstabzylinder 50 seitwärts bewegt und presst die Fleischmasse auf den in Figur 5 dargestellten Anfangsdurchmesser "A" zusammen. Wenn der seitliche Reststab 36 vollständig ausgefahren ist, wird er in seiner Lage verriegelt.When the door 42 of the meat loading chamber is closed, the limit switch shown in FIG 44 actuated, initiating the cycle of the machine. All subsequent operations ) of the machine are programmed automatically. The stop and lock slide 20 moves into the filling position shown in FIG. The latches 46 of the meat loading chamber are actuated by the cylinders 48. The product press rod 36 is driven by the press rod cylinders 50 moves sideways and presses the meat mass to the initial diameter shown in FIG "A" together. When the residual side rod 36 is fully extended, it will be in its position locked.
Der Kolben 54 der ersten Stufe, der durch den Druckluftzylinder 56 betätigt wird, schiebt die Fleischmasse 32 in das zentrale Stützrohr 30, wie in Figur 6 dargestellt. Bei vollständig ausgeführtem Hub des Kolbens 54 der ersten Stufe beginnt der Kolben 58 der zweiten Stufe, die Fleischmasse durch das zentrale Stützrohr in den entrafften Abschnitt der Nahrungsmittelhülle 60 zu schieben.The first stage piston 54, which is actuated by the air cylinder 56, pushes the Meat mass 32 in the central support tube 30, as shown in FIG. When fully executed The stroke of the piston 54 of the first stage begins the piston 58 of the second stage, the meat mass through the central support tube into the deflated portion of the food casing 60.
Der Kolben 54 der ersten Stufe dient als Druckzylinder für die Betätigung des Kolbens 58 der zweiten Stufe.The piston 54 of the first stage serves as a pressure cylinder for actuating the piston 58 of the second Step.
Während die Fleischmasse aus der Fleischbeschickungskammer 34 in ein entrafftes Ende der vorher zugeklammerten Hülle 60 geschoben wird, schiebt sie ein verhältnismäßig großes Luftvolumen vor sich her.While the meat mass from the meat loading chamber 34 in a deflated end of the previously clamped Sheath 60 is pushed, it pushes a relatively large volume of air in front of it.
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Dieses Luftvolumen ist zwischen der Fleischmasse und dem zugeklammerten Ende der Hülle eingeschlossen und ist proportional dem Volumen des zentralen Stützrohres. Vorkehrungen müssen zur Ableitung dieser Luft getroffen werden, während der Schinken in das zentrale Stützrohr und in die Hülle geschoben wird, um zu vermeiden, daß das zugeklammerte Ende der Hülle offen geblasen wird. Wege zum Entweichen der Luft sind in der Kalibrierscheibe 26 in Form von Abzugsöffnungen 62 vorgesehen, die es der eingeschlossenen Luft ermöglichen, durch die Abzugsöffnungen zu strömen und zwischen der Bohrung 64 des Stocks der gerafften Hülle und der Außenfläche der Aufsteckhülse 24 zu entweichen. Auf die Wichtigkeit und Bedeutung und andere Arten des Entlüftens wurde vorstehend bereits eingegangen.This volume of air is trapped between the meat mass and the clamped end of the casing and is proportional to the volume of the central support tube. Precautions must be taken for discharge this air is taken while the ham is pushed into the central support tube and into the casing is to avoid that the clamped end of the sleeve is blown open. Ways to escape of the air are provided in the calibration disk 26 in the form of vent openings 62, which it allow the trapped air to flow through the vents and between the bore 64 of the stick of the shirred casing and the outer surface of the push-on sleeve 24 to escape. On the The importance and importance and other types of venting have already been discussed above.
Kontinuierliches ünterdruckhalten der Fleischmasse und die Größenregelung des eingefüllten Produkts werden während des Verpackens durch Ausübung einer Rückhaltekraft aufrecht erhalten. Diese Rückhaltekraft kann durch das Zusammenwirken des Anschlagringes 28 und der Kalibrierscheibe 26 in ähnlicher Weise, wie in der US-PS 4 077 090 beschrieben, erreicht werden. Während der Dichtungsring 66 mit dem zentralen Stützrohr 30 so zusammenwirkt, daß das Zurückfließen von Fleischprodukt in die noch nicht gefüllten Bereiche der Hülle während des Entraffens verhindert wird, ermöglicht der freie Raum zwischen dem Dichtungsring und dem zentralen Stützrohr das ungehinderte Entweichen von Luft aus der Hülle zu den Entlüftungsöffnungen und durch die Entlüftungsöffnungen 62 in die Kalibrierscheibe 26. Die Druck- Continuous negative pressure maintenance of the meat mass and the size control of the filled product are maintained during packaging by exerting a retaining force. This retention force can by the interaction of the stop ring 28 and the calibration disk 26 in a similar way Manner as described in U.S. Patent 4,077,090. While the sealing ring 66 with the central support tube 30 cooperates so that the backflow of meat product in the not yet prevented filled areas of the casing during deshirring, the free space between allows the sealing ring and the central support tube allow air to escape unhindered from the envelope the ventilation openings and through the ventilation openings 62 into the calibration disk 26. The pressure
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ausübung auf die Fleischmasse wird während des Füllens und Zuklammerns aufrechterhalten, so daß die Notwendigkeit für einen gesonderten und anschliessenden Arbeitsgang zum Abbinden unter Druck ausge- > schaltet wird.exertion on the meat mass will be during the filling and clinging maintained, eliminating the need for a separate and subsequent The process for setting under pressure is switched off.
Nach Vollendung des Hubes des Kolbens der zweiten Stufe, wie in fcigur 7 dargestellt, fährt der Hüllenausziehzylinder oder -abziehzylinder 68 aus und zieht den auf die Aufsteckhülse 24 aufgeschobenen gerafften Stock zurück. Durch diesen Vorgang wird ein Stück loser Hülle verfügbar gemacht. Der Kolben 58 der zweiten Stufe bleibt in seiner Lage am Austrittsende des zentralen Stützrohres 30, während das Ausziehen stattfindet, so daß das in die Hülle geschobene Produkt unter Druck gehalten wird. Die Hülle unmittelbar hinter dem eingefüllten Fleischprodukt wird vom zweiten Verschlussmechanismus 70 zusammengerafft und zugeklammert. Der Pressstab 36 wird entriegelt, sobald der Kolben 54 der ersten Stufe und der Kolben 58 der zweiten Stufe eingezogen werden.After completion of the stroke of the piston of the second stage, as shown in FIG. 7, the casing pull-out cylinder moves or pull-off cylinder 68 and pulls the one pushed onto the push-on sleeve 24 gathered stick back. This process exposes a piece of loose casing. The piston 58 of the second stage remains in its position at the exit end of the central support tube 30 while the drawing takes place so that the product pushed into the casing is kept under pressure. the Casing immediately behind the filled meat product is released by the second locking mechanism 70 gathered up and clamped shut. The press rod 36 is unlocked as soon as the piston 54 of the first Stage and the piston 58 of the second stage are retracted.
Während der zweite Verschlussmechanismus 70 noch im Eingriff ist, stellt sich der Anschlag- und Verschlussschlitten 20 auf die in Figur 8 dargestellte Vorverschlusssteilung, wobei er das verpackte Produkt mitnimmt. Wsnn der Kolben 54 der ersten Stufe vollständig eingezogen worden ist, zieht sich der seitliche Pressstab 36 zurück. Die Verriegelungen 46 der Fleischbeschickungskammer lösen sich, und die Kammertür 42 wird durch den Druckluftzylinder 72 geöffnet. Die Maschine ist nun bereit zur erneuten Beschickung.While the second locking mechanism 70 is still engaged, the stop and lock slide is positioned 20 to the pre-closure division shown in FIG. 8, with the packaged product takes away. When the piston 54 of the first stage has been fully retracted, the pulls lateral press bar 36 back. The latches 46 of the meat loading chamber disengage, and the chamber door 42 is opened by the compressed air cylinder 72. The machine is now ready to start again Feed.
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Die erneute Beschickung kann vonstatten gehen, während die Vorverschlussklammer durch den Vorverschlussmechanismus 74 automatisch auf das lose Stück der Hülle hinter dem mit der Klammer ver- > schlossenen gefüllten Produkt gelegt wird. Das Hüllentrennmesser 76 durchschneidet dann die Hülle zwischen dem mit der Klammer verschlossenen Ende des verpackten Produkts und der Vorverschlussklammer. Beide Verschlussmechanismen werden dann geöffnet, und das Trennmesser wird eingezogen.The reloading can take place while the prelocking clip is through the prelocking mechanism 74 automatically on the loose piece of the cover behind the one with the clamp> closed filled product is placed. The sheath cutter 76 then cuts the Sheath between the end of the packaged product closed with the clamp and the pre-closure clamp. Both locking mechanisms are then opened and the cutting knife is retracted.
Der Anschlag- und Verschlussschlitten 20 kehrt vor Beginn des Füllens in die in Figur 4 dargestellte "Füllstellung" zurück. Wenn der Anschlag- und Verschlussschlitten zu dem Zeitpunkt, zu dem der "Starf'-Grenzschalter 44 durch Schließen der Tür 42 der Fleischbeschickungskammer von Hand betätigt wird, noch nicht in die "Füllstellung" zurückgekehrt ist, wird der Füllvorgang automatisch verzögert, bis der Anschlag- und Verschlussschlitten in die "Füllstellung" gefahren ist.The stop and closure slide 20 returns to that shown in FIG. 4 before filling begins "Filling position" back. If the stop and slide slide at the time the "Starf" limit switch 44 manually operated by closing the door 42 of the meat loading chamber has not yet returned to the "filling position" the filling process is automatically delayed until the stop and locking slide has moved to the "filling position".
Nachstehend wird auf die beste Ausführungsform der Neuerung eingegangen.Referring now to the best mode, the Innovation received.
Eine bevorzugte Apparatur gemäß der Neuerung kann genau gemäß den Einzelheiten der Abbildungen konstruiert werden. Die Konstruktionsteile werden vorzugsweise aus nicht rostendem Stahl oder Aluminium hergestellt, während ihre Kunststoffteile, z.B. der geformte Stirnflächenteil des seitlichen Pressstabes, aus Nylon, Polyäthylen von hoher Dichte oder ähnlichen geeigneten Werkstoffen, die üblicherweise bei der Handhabung von Nahrungsmittelprodukten verwendetA preferred apparatus according to the innovation can be constructed exactly according to the details of the figures will. The structural parts are preferred made of stainless steel or aluminum, while their plastic parts, e.g. the molded end face portion of the side press bar, made of nylon, high density polyethylene or the like suitable materials commonly used in handling food products
werden, hergestellt werden. Der Zusammenbau der Teile erfolgt vorzugsweise durch Schweißen der starren Teile, die für die routinemäßige Instandhaltung nicht ausgebaut werden müssen, und bei den Teilen, die für die routinemäßige Instandhaltung ausgebaut werden müssen, mit Muttern, Federringen und Verschlussscheiben.will be made. The parts are preferably assembled by welding the rigid parts that do not need to be removed for routine maintenance, and the Parts that have to be removed for routine maintenance, with nuts, lock washers and locking washers.
Als bevorzugte Energie für die Betätigung der Maschine dient Standarddruckluft der Anlage beispielsweise von 5,5 bar, während der Steuerdruck durch eine Druckreduzierstation auf 3,44 bar vermindert wird. Die Erfahrung hat gelehrt, daß die bevorzugte Winkelrate des konischen Randes an der Rückseite des zentralen Rohres, das das Füllrohr bildet, etwa 15° zur Waagerechten betragen sollte. Dies stellt eine allmähliche Verkleinerung der Querschnittsfläche des Fleisches dar, wodurch übermäßiges Einklemmen oder Verzerren der Muskelstruktur und des Fettbelages vermieden wird. Die in die Seitenwände der Produktbeschickungskammer 34 eingebauten Rippen oder Stege 82, von denen eine in der Stirnfläche 35 des seitlichen Pressstabes 36 dargestellt ist, werden vorzugsweise aus nicht rostendem Stahl hergestellt. Entsprechende Nuten können in den Umfangswänden der Kolben gebildet werden, um den Durchgang des Kolbens längs der Führungsteile während der Bewegung des Kolbens durch die Produktbeschickungskammer zu ermöglichen. Die mit dem Produkt in Berührung kommende Oberfläche der Kolben kann vorteilhaft mit Abzugslöchern perforiert sein, so daß beim Einziehen der Kolben aus dem Austrittsende des zentralen Rohres kein Vakuum zwischen derStandard compressed air from the system, for example, serves as the preferred energy for operating the machine of 5.5 bar, while the control pressure is reduced to 3.44 bar by a pressure reducing station will. Experience has taught that the preferred angular rate of the tapered edge at the rear of the central tube, which forms the filling tube, should be about 15 ° to the horizontal. This represents a gradual reduction in the cross-sectional area of the meat, causing excessive pinching or distortion of the muscle structure and fat layer is avoided. The ones in the side walls ribs or webs 82 built into the product loading chamber 34, one of which is in the end face 35 of the side press rod 36 is shown are preferably made of stainless steel. Corresponding grooves can be formed in the circumferential walls of the pistons to the Passage of the piston along the guide members during movement of the piston through the product loading chamber to enable. The surface of the flask that comes into contact with the product can advantageously be perforated with drainage holes, so that when retracting the piston from the exit end of the central tube no vacuum between the
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Stirnfläche des Kolbens und dem mit der Klammer verschlossenen Ende des nächsten zu füllenden Hüllenabschnitts gebildet wird. Ein in dieser Weise gebildetes Vakuum würde natürlich des Bestreben haben, die Hülle in das zentrale Rohr der Füllrohr-Baugruppe zurückzuziehen und eine unerwünschte Störung der Verlangsamung des Betriebs verursachen. Brüche der Verpackungshülle können daher durch die einfache Maßnahme des Anbringens von Perforationen in der Stirnfläche des Kolbens vermieden werden.End face of the piston and the end of the next envelope section to be filled, which is closed with the clamp is formed. A vacuum formed in this way would naturally endeavor to retracting the casing into the central tube of the fill tube assembly and undesirable disruption of the Cause slowdown in operation. Breaks of the packaging sleeve can therefore be caused by the simple Measure of making perforations in the end face of the piston can be avoided.
Mit einer Apparatur, die gemäß der vorstehenden Beschreibung aufgebaut und gemäß den Abbildungen ausgebildet und dimensioniert ist, wurde erfolgreich mit Verpackungsgeschwindigkeiten zwischen 8 und Schinken pro Minute bei einem insgesamt 30 Schinken umfassenden Versuch gearbeitet. Bei abgeschlossener Schulung des Personals, das die Maschine bedient, ist es möglich, eine Verpackungsgeschwindigkeit von Schinken pro Minute zu erreichen.With an apparatus which is constructed as described above and in accordance with the figures is designed and sized, has been successful with packaging speeds between 8 and Ham per minute in an experiment comprising a total of 30 hams. When completed Training of the personnel who operate the machine, it is possible to achieve a packaging speed of To reach ham per minute.
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