FI70686C - Saett att minska emissionen av formaldehyd fraon karbamidhartsbundna spaonskivor - Google Patents
Saett att minska emissionen av formaldehyd fraon karbamidhartsbundna spaonskivor Download PDFInfo
- Publication number
- FI70686C FI70686C FI803093A FI803093A FI70686C FI 70686 C FI70686 C FI 70686C FI 803093 A FI803093 A FI 803093A FI 803093 A FI803093 A FI 803093A FI 70686 C FI70686 C FI 70686C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- ammonium
- solution
- sheets
- formaldehyde
- urea
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 51
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 17
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical group [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 claims description 4
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 7
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- CUHVTYCUTYWQOR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C.O=C CUHVTYCUTYWQOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002085 irritant Substances 0.000 description 1
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
rBl f11 KUULUTUSJULKAISU ,- n , R ,
(11) UTLÄGGNINGSSKRIFT ' v. O O D
c Patautti uyl'u.. tty
(45) Patsnt c:cJ^clat CC 10 190C
(51) Kv.lk.‘/lnt.CI.* B 27 N 7/00 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus - Patentansökning 803093 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 30.09.80 (FI) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 3 0.09 · 8 0 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 12.04.81
Patentti· ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm. - 2A n6 86
Patent· och registerstyrelsen ' ' Ansökan uclagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 11 .10.79, 28.01 .80 Ruotsi-Sverige(SE) 7908455-4, 8000664-6 (71) Swedspan AB, Box 112, S—351 04 Växjö, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Anders Wilhelm Westling, Upplands Väsby, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Berggren Oy Ab (54) Tapa vähentää f oriiudehyd i n haihtumista ka r bam i <1 i ha r I ·. i I 1 a ·. i ilo» 11 i ·. I a lastulevyistä - Sait att m'niska emi ssi orien av loimaldehyd lian karbamidhartsbundna spänskivor Tämän keksinnön kohteena on tapa vähentää formadehydin haihtumista karbamidihartsilla sidotuista lastulevyistä.
Lastulevyjen valmistuksessa käytetään sideaineena tavallisesti kovettuvia formaldehydipohjäisiä sideaineita, jotka kovetetaan käyttämällä happoa tai happoa muodostavia yhdisteitä. Eniten käytetään karbamidiformaldehydihartsia sideaineena, mutta myös melamiiniformaldehydihartsia ja karbamidin ja melamiinihartsien seoksia.
Näiden hartsien kovetuksessa tarvitaan tietty ylimäärä formaldehydiä. Tämä ylimäärä on 0,02-0,2 % valmiin levyn painosta, ja sitä haihtuu hitaasti levyistä.
Formaldehydin ärsyttävä ja allergiaa aiheuttava vaikutus on yleisesti tunnettu, joten työterveydelliseltä ja ympäristö-hygieeniseltä kannalta on toivottavaa mahdollisimman paljon pienentää vapaan formaldehydin pitoisuutta. Sen tähden on ehdotettu eri tapoja pienentää vapaan formaldehydin pitoisuutta, kuten sellaisten sideaineiden käyttöä, joissa on pieni mooli- 70686 suhde karbamidi-formaldehydi, mutta myös valmiiden levyjen käsittelyä ammoniakkikaasulla (ranskalainen patenttijulkaisu 2 379 374). Jälkimmäinen menetelmä perustuu siihen tunnettuun seikkaan, että formaldehydi reagoi ammoniakin kanssa, jolloin muodostuu heksametyleenitetramiinia, joka huoneen lämpötilassa on stabiili aine kiinteässä muodossa. Tällöin imetään ammo-niakkikaasua tai ammoniakkikaasun ja ilman seosta tuotannon yhteydessä levyjen läpi, minkä vuoksi menetelmä on sekä aikaa vievä että energiaa vaativa. Levyjen on mentävä laitteen läpi, joka antaa paine-eron levyn ylä- ja alasivun väliin, mikä aiheuttaa tiivistysvaikeuksia ja kemikaalien häviötä.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti tämä ongelma on ratkaistu yllättävän yksinkertaisella ja tehokkaalla tavalla. Sen jälkeen kun levyt puristimen ja jäähdytyskääntimen jälkeen ovat joutuneet rullaradalle, ne päällystetään keksinnön mukaisesti ohuella kerroksella vähintään yhtä ammoniumyhdistettä, joka hajoaa termisesti levyjen lämpötilassa näiden kypsymisvarastoinnin aikana, minkä jälkeen levyt pinotaan kypsymisvarastointia varten. Kypsymisvarastoinnin jälkeen levyt joutuvat kuten ennenkin kokosahaukseen ja hiotaan.
Edellä esitetyn mukaisesti on keksinnön mukainen tapa tunnettu siitä, että levyt valmistuksensa aikana puristuksen jälkeen päällystetään vähintään yhdellä ammoniumyhdisteellä, joka hajoaa termisesti levyjen lämpötilassa näiden kypsymisvarastoinnin aikana, ja pinotaan sen jälkeen kypsymisvarastointia varten.
Kypsymisvarastoitiin pinottujen levyjen lämpötila on normaalisti 40-70°C. Kypsymisvarastoinnin aikana, joka tavallisesti kestää 1-3 vrk, ammoniumyhdisteet hajoavat ja luovuttavat ammoniak-kikaasua, joka tunkeutuu levyihin ja reagoi vapaan formaldehydin kanssa heksametyleenitetramiiniksi. Tällä tavoin saavutetaan voimakas, välitön vaikutus vapaan formaldehydin pitoisuuteen.
On yllättävää, että muodostunut ammoniakkikaasu niin suuressa määrin tunkeutuu levyihin sen sijaan, että se pääasiassa kääntyisi ulospäin pinosta, koska pinojen sivuille ei ole erityisesti järjestetty mitään tiivistystä.
3 7 0 6 8 6
Ottaen huomioon normaalin lämpötilan kypsymisvarastoinnin aikana käytetään ammoniumyhdisteinä edullisesti sellaisia, jotka 40-70°C:ssa luovuttavat ammoniakkia oleellisessa määrin. Erityisen edullisia yhdisteitä ovat ammoniumvetykarbonaatti ja ammo-niumkarbonaatti. Käytetty ammoniumyhdiste ei tietysti saa olla räjähtävä eikä se myöskään hajotessaan saa antaa jäämäioneja tai yhdisteitä, joita ei voida hyväksyä.
Ammoniumyhdisteet voidaan levittää joko jauhemaisena tai liuoksena, joka edullisesti on väkevöity. Liuos on ympäristösyistä sopivasti vesiliuos. Formaldehydin tavoiteltu sitoutuminen voidaan kuitenkin saavuttaa myös käyttämällä muita liuottimia.
Vesiliuokseen voidaan haluttaessa lisätä ammoniumasetaattia liuoksen pH-arvon alentamiseksi.
Liuosta käytettäessä suihkutetaan edullisesti levyjen molemmat puolet tällä, kun taas jauhetta levitetään vain levyn yläsi-vulle.
Vapaan formaldehydin pitoisuuden pienennyksen ja haihtumisen lisävähennyksen yhdistelmä saavutetaan, jos levyt keksinnön mukaisen tavan erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti päällystetään liuoksella, joka ammoniumyhdisteen, edullisesti ammo-niumkarbonaatin ja/tai ammoniumvetykarbonaatin lisäksi sisältää karbamidia.
Käyttämällä karbamidia tämän suoritusmuodon mukaisesti formaldehydin haihtumisarvoihin vaikutetaan entistä paremmin, koska karbamidi, joka ei hajoa termisesti kypsymisvarastoinnin aikana, jää jäljelle levyn pinnan läheisyyteen ja estää siinä formaldehydin poistumista karbamidin ja formaldehydin välisen kemiallisen reaktion ansiosta.
Ammoniumyhdisteen ja mahdollisesti käytetyn karbamidin määrä vaihtelee levyn paksuuden mukaan. 15 mm levyissä saadaan vapaan formaldehydin pitoisuus selvästi pienennetyksi käytettäessä 5 g termisesti hajoavaa ammoniumyhdistettä/m2, ja selvä este-vaikutus saavutetaan käyttämällä 4 g karbamidia/m^. Edullisesti käytetään ainakin 10 g ammoniumyhdistettä ja vastaavasti ainakin 5 g karbamidia per m2, yleensä saavutetaan ainoastaan 4 70686 marginaalisia lisäparannuksia, jos termisesti hajoavan ammo- 2 niumyhdisteen pitoisuus nostetaan määrään yli 40-50 g/m ja 2 vastaavasti karbamidipitoisuus nostetaan määrään yli 20-25 g/m .
Ammoniumasetaatin määrä, kun sitä lisätään, riippuu pääasiassa o halutusta pH-arvosta ja on tavallisesti 3-10 g/m .
Kun käytetään karbamidin ja termisesti hajoavan/hajoavien ammo-niumyhdisteen/yhdisteiden yhdistelmää, näiden komponenttien välinen painosuhde voi vaihdella laajoissa puitteissa. Sopivasti käytetään kuitenkin painosuhdetta karbamidi:ammoniumyhdiste/ yhdisteet välillä 1:2 - 1:10.
Keksintöä valaiseen seuraavassa lähemmin joukko suoritusesimerk-kejä, jolloin esimerkit 1-6 on suoritettu lastulevyillä, joiden koko on 500 x 500 mm.
Esimerkki 1 12 mm paksut lastulevyt päällystettiin hienoksi jauhetulla ammo-niumkarbonaatilla, 10 g/m , pinottiin ja varastoitiin 48 tuntia 60°C lämpötilassa.
Esimerkki 2 12 mm paksut lastulevyt päällystettiin hienoksi jauhetulla ammoniumkarbonaatilla, 20 g/m2, pinottiin ja varastoitiin 48 tuntia 60°C lämpötilassa.
Esimerkki 3 16 mm lastulevyt päällystettiin hienoksi jauhetulla ammonium-karbonaatilla, 15 g/mÄ, pinottiin ja varastoitiin 48 tuntia 40°C lämpötilassa.
Esimerkki 4 16 mm paksuille lastulevyille suihkutettiin vesiliuosta, joka sisälsi 20 g ammoniumkarbonaattia 100 g:ssa liuosta, jolloin ne päällystettiin 50 g:11a liuosta/m^ ja sivu, pinottiin ja varastoitiin 48 tuntia 60°C lämpötilassa.
Esimerkki 5 16 mm paksuille lastulevyille suihkutettiin vesiliuosta, joka 5 70686 sisälsi 20 g ammoniumkarbonaattia 100 g:ssa vettä, jolloin ne päällystettiin 100 g:11a liuosta/m ja sivu, pinottiin ja varastoitiin 48 tuntia 60°C lämpötilassa.
Esimerkki 6 16 mm paksuille lastulevyille suihkutettiin vesiliuosta, joka sisälsi 16 g ammoniumkarbonaattia ja 4 g ammoniumasetaattia 100 g:ssa liuosta, jolloin ne päällystettiin 100 g:11a liuos-ta/mz ja sivu, pinottiin ja varastoitiin 48 tuntia 60°C lämpötilassa .
Esimerkki 7 18 mm paksuille lastulevyille (2,5 x 21 m) suihkutettiin vesi-liuosta, joka sisälsi 182 kg ammoniumvetyk irbonaattia ja 50 kg karbamidia 1000 l:ssa liuosta, jolloin ne päällystettiin 150 g:lla liuosta/m ja sivu, pinottiin ja varastoitiin 24 tuntia 60°C lämpötilassa.
Formaldehydin haihtuminen, joka määritettiin tasapainosäädön jälkeen ilmastokammiossa, oli noin 40 % haihtumisesta vas taavassa käsittelemättömässä levyssä.
Kaikissa kokeissa määritettiin konditioinnin jälkeen vapaan formaldehydin pitoisuus FESYP-perforaattorimenetelmän mukaan (British Standard 1811). Joistakin näytteistä mitattiin paisuminen, poikkivetolujuus ja taivutuslujuus standardin DIN 68761 mukaan. Vertailunäytteinä käytettiin vastaavia ainoastaan lämpökäsiteltyjä ja konditioituja levyjä. Kukin koe suoritettiin kuudella levyllä. Mittaustulokset esitetään alla olevassa taulukossa I.
6 70686
Taulukko I
Esi- Levyn g Var. Paisu- Poikkive- Taivutus- Vapaa form- merkki paksuus suolaa lämpöt. minen tolujuus lujuus aldehydi nro /m2 °C % MPa riPa paino-% 1 12 10 60 0,016 2 12 20 60 0,011 3 16 15 40 5,6 0,75 17,0 0,012 4 16 10 60 8,9 0,35 16,0 0,017 5 16 20 60 8,9 0,36 18,6 0,012 6 16 20 60 0,013 7 18 35 60 0,009
Ref 1 12 0 60 0,032
Ref 2 16 0 60 8,6 0,32 17,2 0,030
Esimerkki 8 12 mm paksuille lastulevyille suihkutettiin vesiliuosta, joka sisälsi 200 kg aramoniumkarbonaattia 1000 l:aa liuosta kohti, n jolloin levyt päällystettiin 100 ml:11a liuosta/m ja sivu.
Sen jälkeen levyt pinottiin ja varastoitiin 24 tuntia 60°C:ssa.
Esimerkki 9 12 mm paksuille lastulevyille suihkutettiin vesiliuosta, joka sisälsi 182 kg araraoniumvetykarbonaattia ja 100 kg karbamidia 1000 Iraa kohti liuosta, jolloin levyt päällystettiin 100 ml:11a liuosta/m ja sivu. Sen jälkeen levyt pinottiin ja varastoitiin 24 tuntia 60°C:ssa.
Esimerkkien 8 ja 9 mukaisesti valmistettujen levyjen ja 12 mm paksujen, vastaavalla tavalla mutta ilman keksinnön mukaista suihkutusta vesiliuoksella valmistettujen vertailulevyjen formaldehydin haihtuminen määritettiin tasapainosäädön jälkeen (n. 10 vrk. kokeen alkamisesta) ilmastokammiossa seuraavissa olosuhteissa: Lämpötila: 23°C Suhteellinen kosteus: 45 %
Ilman kierto: 0,24/tunti 2 3
Lastulevyn kuormitus: 2,25 m /m kammion tilavuutta.
Tulos esitetään alla olevassa taulukossa II.
Taulukko II
70686 7
Levy Levyn g Var. Vapaa Haihtuminen mg esimerkin paksuus suolaa lämpöt. formaldehydi formaldehydiä mukaan nm /m2 °c paino-% /to? ilmaa 8 12 40 60 0,011 0,39 9 12 56 60 0,015 0,37
Ref 12 0 60 0,031 0,99
Claims (5)
1. Tapa vähentää formaldehydin haihtumista karbamidihartsilla sidotuista lastuleveyistä päällystämällä levyt vähintään yhden termisesti hajotettavan ammoniumsuolan liuoksella ja pinoamalla näin käsitellyt levyt konditioimista varten, tunnettu siitä, että levyt jäähdytetään puristamisen jälkeen pinossa konditioimista varten tavanomaiseen lämpötilaan, että ammoniumsuolan liuos levitetään näin jäähdytetyille levyille ja että käytetty ammoniumsuola on sellainen, että se luovuttaa ammoniakkia olennaisessa määrin 40-70°C:een lämpötiloissa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että ammoniumsuola on ammoniumkarbonaattia ja/tai ammoniumvetykarbonaattia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tapa, tunnettu siitä, että liuos on väkevöity vesiliuos.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tapa, tunnettu siitä, että vesiliuos myös sisältää ammoniumasetaattia pH:n säätämiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että levyt päällystetään liuoksella, joka ammoniumsuolan, edullisesti ammoniumkarbonaatin ja/tai ammoniumvetykarbonaatin ohella sisältää ureaa.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7908455 | 1979-10-11 | ||
| SE7908455A SE436330B (sv) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | Sett att minska mengden fri formaldehyd i karbamidhartsbundna spanskivor |
| SE8000664A SE427096B (sv) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivor |
| SE8000664 | 1980-01-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI803093A7 FI803093A7 (fi) | 1981-04-12 |
| FI70686B FI70686B (fi) | 1986-06-26 |
| FI70686C true FI70686C (fi) | 1986-10-06 |
Family
ID=26657354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI803093A FI70686C (fi) | 1979-10-11 | 1980-09-30 | Saett att minska emissionen av formaldehyd fraon karbamidhartsbundna spaonskivor |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0027583B1 (fi) |
| CA (1) | CA1160416A (fi) |
| DE (1) | DE3067363D1 (fi) |
| DK (1) | DK155178C (fi) |
| ES (1) | ES8106437A1 (fi) |
| FI (1) | FI70686C (fi) |
| NO (1) | NO161045C (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE450939B (sv) * | 1983-11-15 | 1987-08-17 | Swedspan Ab | Suspension av ammoniumkarbonat och/eller -vetekarbonat med forbettrad stabilitet och dess anvendning |
| DE3427694A1 (de) * | 1984-07-27 | 1986-02-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Formaldehyd bindendes mittel, dessen verwendung bei der herstellung von spanholzwerkstoffen sowie ein verfahren zur herstellung von spanholzwerkstoffen mit verringerter formaldehydemission |
| GB2170208B (en) * | 1985-01-29 | 1988-06-22 | Enigma Nv | A formaldehyde binder |
| US5071446A (en) * | 1990-03-14 | 1991-12-10 | Union Camp Corporation | Nuggets for heating and a method of making the same |
| DE4431316C1 (de) * | 1994-09-02 | 1996-05-02 | Schlingmann Gmbh & Co | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Holzspan- oder Faserplatten |
| EP0788866B1 (de) * | 1996-02-09 | 1998-05-20 | Schlingmann GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von formaldehydarmen tanningebundenen Holzspan- und Faserplatten |
| US6749949B2 (en) | 2001-03-12 | 2004-06-15 | Akzo Nobel N.V. | Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde |
| US7678224B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-16 | Akzo Nobel N.V. | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
| JP4440218B2 (ja) * | 2003-03-25 | 2010-03-24 | アクゾ ノーベル コーティングス インターナショナル ビー ヴィ | 放出物の低減方法及び木材製品の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE529099A (fi) * | 1953-05-26 | 1900-01-01 | ||
| US3950472A (en) * | 1975-02-26 | 1976-04-13 | Continental Can Company, Inc. | Molding wood articles from ammonium salt-wood particle mixtures |
| DE2829021C2 (de) * | 1978-07-01 | 1980-08-28 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V., 8000 Muenchen | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Spanplatten |
| DE2929775A1 (de) * | 1979-07-23 | 1981-02-19 | Basf Ag | Verfahren zur verminderung der formaldehydabgabe aus spanplatten |
-
1980
- 1980-09-30 FI FI803093A patent/FI70686C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-03 DE DE8080106013T patent/DE3067363D1/de not_active Expired
- 1980-10-03 EP EP80106013A patent/EP0027583B1/en not_active Expired
- 1980-10-08 CA CA000361994A patent/CA1160416A/en not_active Expired
- 1980-10-10 DK DK428580A patent/DK155178C/da active
- 1980-10-10 NO NO803028A patent/NO161045C/no unknown
- 1980-10-10 ES ES495806A patent/ES8106437A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1160416A (en) | 1984-01-17 |
| FI70686B (fi) | 1986-06-26 |
| EP0027583A3 (en) | 1981-05-06 |
| EP0027583A2 (en) | 1981-04-29 |
| NO803028L (no) | 1981-04-13 |
| ES495806A0 (es) | 1981-07-01 |
| DE3067363D1 (en) | 1984-05-10 |
| EP0027583B1 (en) | 1984-04-04 |
| DK428580A (da) | 1981-04-12 |
| FI803093A7 (fi) | 1981-04-12 |
| NO161045C (no) | 1989-06-28 |
| DK155178C (da) | 1989-07-10 |
| DK155178B (da) | 1989-02-27 |
| NO161045B (no) | 1989-03-20 |
| ES8106437A1 (es) | 1981-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70686C (fi) | Saett att minska emissionen av formaldehyd fraon karbamidhartsbundna spaonskivor | |
| FI70385C (fi) | Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer. al och komposition haerfoer | |
| FI74647B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaonskivor och traespaonsformstycken. | |
| CA2244667C (en) | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board | |
| EP0025245A2 (en) | Manufacture of chip board and aminoplast adhesive used therefor | |
| DE3925338C2 (de) | Aluminiumnitridpulver mit verbesserter Wasserbeständigkeit | |
| FI57775B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
| US3986881A (en) | Compositions for imparting fire retardance to wood | |
| US4461720A (en) | Fire-retardant treatment composition | |
| JP2577029B2 (ja) | 木材処理用の組成物および方法 | |
| FI113877B (fi) | Tanniiniin perustuva lämmön vaikutuksesta kovettuva sideaine | |
| CA2060682A1 (en) | Low free formaldehyde phenolic polyol formulation | |
| US4010296A (en) | Compositions for imparting fire retardance to wood | |
| US4478891A (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin | |
| US3556897A (en) | Method of producing wooden boards from thin wooden sheets | |
| EP1024181A1 (de) | Anti-Korrosionsschicht | |
| US4043954A (en) | Compositions and laminates made therefrom | |
| EP0002596B1 (en) | Method for reducing the amount of free formaldehyde in an amino formaldehyde resin | |
| US3725544A (en) | Fungicide for protecting wood | |
| KR100676500B1 (ko) | 소취성 조성물 및 이의 제조방법 | |
| US3810767A (en) | Fungicide | |
| Millett et al. | Treatment of Wood with Urea Resin-forming Systems: Dimension stability | |
| SU1344766A1 (ru) | Пресс-композици дл древесно-стружечных плит | |
| Lee et al. | Peroxidase activity boosting by various nitrogenous compounds | |
| FI57893C (fi) | Anvaendning av en traeskyddsaktiv blandning saosom fungicid i alkaliskt haerdande fenol-formaldehydkondensattraelim |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: CASCO NOBEL AB |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: CASCO NOBEL AB |