SE427096B - Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivor - Google Patents
Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivorInfo
- Publication number
- SE427096B SE427096B SE8000664A SE8000664A SE427096B SE 427096 B SE427096 B SE 427096B SE 8000664 A SE8000664 A SE 8000664A SE 8000664 A SE8000664 A SE 8000664A SE 427096 B SE427096 B SE 427096B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- formaldehyde
- urea
- emission
- solution
- ammonium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
8000664-6
2
vid och får en fiskartad luft beroende på bildning av metyl-
aminer.
I enlighet med föreliggande uppfinning har man nu funnit,
att de kända förfarandenas nackdelar kan undvikas på ett över-
raskande enkelt och effektivt sätt. Sedan skivorna efter press
och kylvändare har kommit ut på en rullbana beläggs de med en
lösning av a) urea och b) ammoniumkarbonat och/eller ammonium-
vätekarbonat samt eventuellt c) ammoniumacetat, varpå skivorna
staplas för mognadslagring. Efter mognadslagringen går skivor-
na som förut till formatsågning och slipning.
Genom applicering av urea uppnås en långtidseffekt på
emissionsvärdena för formaldehyden. För att även uppnå en kraf-
tig omedelbar verkan försättes lösningen även med ammonium-
karbonat och/eller ammoniumvätekarbonat. De för mognadslagring
staplade skivorna har normalt en temperatur av 40 - 7000. Under
mognadslagringen, som vanligen försiggâr 2 dygn, sönderdelas
ammoniumkarbonatet och -vätekarbonatet och avger ammoniakgas,
som tränger in i skivorna och reagerar med den fria formal-
dehyden till hexametylentetramin.
Ammoniumacetatet kan, om så önskas, tillsättas för att
sänka lösningens pH.
I enlighet med det ovan sagda kännetecknas sättet enligt
uppfinningen av att skivorna efter pressningen underkastas en
konventionell kylning före beläggningen med lösningen innehål-
lande ett formaldehydbindande ämne och att som nämnda lösning
används en sådan av a) urea och b) ammoniumkarbonat och/eller
ammoniumvätekarbonat och eventuellt c) ammoniumacetat.
Lösningen utgöres företrädesvis av en koncentrerad vat-
tenlösning av komponenterna.
Mängden av de olika komponenterna per m2 skiva varierar
med tjockleken hos skivan. Vid 15 mm skivor uppnås i allmän-
het en märkbar lângtidseffekt vid 4 g urea per m2 och
en klar sänkning av halten fri formaldehyd vid 5 g av
8000664-6
3
komponent b) per m2. Företrädesvis används minst 5 g av a)
och minst 10 g av b) per m2. I a11mänhet uppnås endast margi-
ne11a ytter1igare förbättringar genom ökning av ha1ten a)
och b) över 20 - 25 g av a) och 40 - 50 g av b) per m2.
Mängden av c) beror huvudsak1igen av det önskade pH-värdet
och 1igger van1igen i området 3 - 10 g/m2.
Viktförhå11andet me11an a) och b) kan varieras a11t
efter om kort- e11er 1ångtidsverkan prioriteras. Lämp1igen
används eme11ertid ett viktförhå11ande a) : b) i omrâdet
1:2 - 1:10.
Exempeï 1
Spånskivor (2,5 x 21 m) med tjock1eken 18 mm besprutades
med en vatten1ösning av 182 kg ammoniumvätekarbonat och 50
kg urea i 1000 1iter 1ösning, varvid de be1ades med 150 g
iasning/m2 och sida, saapiades och iagraaes 24 h vid 6o°c
temperatur.
Forma1dehydemissionen bestämd efter jämviktsinstä11e1se
i en k1imatkammare var omkring 40% av emissionen vid motsva-
rande obehand1ade skiva.
Ha1ten fri forma1dehyd efter konditionering bestämdes
enligt FESYP-perforatormetod (British Standard 1811) ti11
0,009 vikt-%. Ha1ten fri forma1dehyd vid motsvarande enbart
värmebehand1ade och konditionerade skivor var omkring 0,03
vikt-% bestämd en1igt samma metod.
Exempe1 2
Spånskivor med tjock1eken 12 mm besprutades med en vatten-
1ösning av 182 kg ammoniumvätekarbonat och 100 kg urea per
1000 1iter 1ösning, varvid skivorna be1ades med 100 m1 1ös-
ning/m2 och sida. Sedan stap1ades skivorna och 1agrades 24
timmar vid so°c.
Forma1dehydemissionen för skivor ti11verkade en1igt
detta exempe1 och 12 mm referensskivor ti11verkade på mot-
svarande sätt men utan besprutning med vatten1ösning en1igt
uppfinningen bestämdes efter jämviktsinstä11e1se (ca. 10
dygn efter försökets start) i en k1imatkammare under fö1jan-
de betinge1ser:
8000664~6
Temperatur: 23°C
Relativ fuktighet; 45%
Luftomsättning: 0,25 per timme
Spånskivebelastning: 2,25 m2/m3 kammarvolym.
Resultatet återges i nedanstående tabell I.
(Uppf = enligt uppfinningen; Ref = referensskivor
Tabell I
Fri formaldehyd
Emission mg 3
. _, formaldehyd/m
vikt A 1uft
Uppf 0,015 0,37
Ref 0,031 0,99
Exempel 3
Spånskivor med tjocklekarna l0, 22, 28 och 36 mm be-
sprutades på båda sidor med l7 liter/m3 spånskiva av en
vattenlösning av I) ammoniumkarbonat/-vätekarbonat (3 kg/m3
skiva) och urea (1,7 kg/m3 skiva) eller II) urea (5 kg/m3
skiva) och snepieaes därefter een iagreaes 24 h vid so°c.
Dessa skivor och referensskivor tillverkade på motsva-
rande sätt men utan besprutning med kemikalielösning under-
söktes med avseende på fri formaldehyd (bestämningsmetod:
Se exempel lä) och formaldehydemission, viiken Senare bestäm-
des enligt följande:
Frisk luft leddes under 2 h förbi en 0,052 m2 stor prov-
yta av spånskiva under en glaskupa med en hastighet av 0,52
l/min. Hela luftmängden passerade absorptionskärlet i en
"Regeno Fiéfi Analyzer" (frân Perstorp AB), Testvärdet bestäm-
des kolorimetriskt och angavs som antal mg formaldehyd/m
genomströmmad luft.
Reeuiteten återges 1 Tebeii 11 een 111 nedan.
8000664-6
5
Tabe11 II
Skiv- Fri forma1dehyd Procentue11 reduktion
tjock1ek vikt-% jämfört med obehandlad
skiva
mm 0 I II I II
10 0,025 0,009 0,020 64 20
22 0,026 0,010 0,022 62 15
28 0,029 0,012 0,030 59 0
36 0,021 0,008 0,014 62 33
Mede1värde 0,025 0,010 0,022 60 12
0 = skivor ej behand1ade med kemika1ie1ösning
1 = skivor behanaiade med 3 kg/m3 skiva (Nuwzcoa-
/(NH4)HC03 och 1,7 kg urea/m3 skiva i form av
1ösning
skivor behand1ade med 5 kg urea/m3 skiva i form av
II =
1ösning
Tabe11 III
Skiv- Forma1dehydemission Procentue11 reduktion
tj0ck1ek m /m3 jämfört med obehand1ad
mm 9 skiva
0 I II I II
10 0,59 0,07 0,45 88 24
22 0,29 0,04 0,43 86 -
28 0,27 0,11 0,40 59 -
36 0,16 0,05 0,13 69 19
Medeïvärde 0,33 0,07 0,35 79 0
Beteckningar: Se under Tabe11 II .
8000664-6
I exempïen ovan har i samtïiga fa11 använts ett binde-
mede1 i form av ett urea-forma1dehydharts. Emeïïertid kan
även andra inom spånskiveindustrin vanïiga bindemedeï använ-
das, inkïusive sådana viika förbehandïats med ett formaïdehyd-
bindande ämne. Vidare kan spånen förbehandlas med ett formaï-
dehydbindande ämne såsom urea, specieiit i form av en inbïand-
ning i en vaxdispersion, eniigt svenska utläggningsskriften
409 090 före ïimningen. Även andra typer av förbehandlingar
företagna i avsikt att reducera formaïdehydemissionen kan kom-
bineras med sättet enligt uppfinningen.
Claims (1)
- 8000664-6 Pnrsnikggv Sätt att minska emissionen av formaidehyd från karbamid- hartsbundna spånskivor genom beiäggning av de pressade ski- vorna med en iösning innehâiiande ett formaidehydbindande ämne och efterföijande mognadsiagring av skivorna i stapei, k ä n n e t e c k n a t a v att skivorna efter pressningen underkastas en konventioneii kyining före beiäggningen med iösningen innehåiiande ett formaidehydbindande ämne och att som nämnda iösning används en sådan av a) urea och b) ammo- niumkarbonat och/eiier ammoniumvätekarbonat och eventueiit c) ammoniumacetat. 8900664-6 SAMMANDRAG Ett sätt att minska emissionen av formaïdehyd från karbamidhartsbundna spånskívor. Efter pressning beïäggs skivorna med en ïösning av a) urea och företrädesvis ammoniumkarbonat och/eïler ammoniumvätekarbonat och eventuélït c) ammoniumacetat och mognads1agras därefter.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000664A SE427096B (sv) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivor |
FI803093A FI70686C (fi) | 1979-10-11 | 1980-09-30 | Saett att minska emissionen av formaldehyd fraon karbamidhartsbundna spaonskivor |
EP80106013A EP0027583B1 (en) | 1979-10-11 | 1980-10-03 | A method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin |
DE8080106013T DE3067363D1 (en) | 1979-10-11 | 1980-10-03 | A method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin |
AT80106013T ATE6940T1 (de) | 1979-10-11 | 1980-10-03 | Verfahren zur verminderung der formaldehydabgabe aminoplastgebundener spanplatten. |
CA000361994A CA1160416A (en) | 1979-10-11 | 1980-10-08 | Method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin |
NO803028A NO161045C (no) | 1979-10-11 | 1980-10-10 | Fremgangsmaate til aa nedsette emisjonen av formaldehyd frakarbamidharpiksbundne sponplater. |
ES495806A ES8106437A1 (es) | 1979-10-11 | 1980-10-10 | Un metodo de reducir la emision de formaldehido de un ta- blero de particulas aglomeradas con resina de carbamida |
DK428580A DK155178C (da) | 1979-10-11 | 1980-10-10 | Fremgangsmaade til at formindske emission af formaldehyd fra karbamidharpiksbundne spaanplader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8000664A SE427096B (sv) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8000664L SE8000664L (sv) | 1981-07-29 |
SE427096B true SE427096B (sv) | 1983-03-07 |
Family
ID=20340095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8000664A SE427096B (sv) | 1979-10-11 | 1980-01-28 | Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE427096B (sv) |
-
1980
- 1980-01-28 SE SE8000664A patent/SE427096B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8000664L (sv) | 1981-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Meyer et al. | Formaldehyde emission from solid wood | |
Marutzky | Release of formaldehyde by wood products | |
Salem et al. | Understanding of Formaldehyde Emissions from Solid Wood: An Overview. | |
Young No et al. | Evaluation of melamine‐modified urea‐formaldehyde resins as particleboard binders | |
EP0013447B1 (en) | Manufacture of chipboard | |
US3840388A (en) | Fire-retardant treatment of wood laminae | |
Funk et al. | Diatomaceous earth as an inorganic additive to reduce formaldehyde emissions from particleboards | |
NO172107B (no) | Trebehandlingspreparat | |
SE427096B (sv) | Sett att minska emissionen av formaldehyd fran karbamidhartsbundna spanskivor | |
ATE21350T1 (de) | Verfahren zur herstellung von spanholzwerkstoffen mit verringerter formaldehydemission. | |
Kavvouras et al. | Resistance of cured urea-formaldehyde resins to hydrolysis: a method of evaluation | |
EP0027583B1 (en) | A method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin | |
US3556897A (en) | Method of producing wooden boards from thin wooden sheets | |
Sundin et al. | Emission of formaldehyde and other volatile organic compounds from sawdust and lumber, different wood-based panels, and other building materials: A comparative study | |
EP0699510A2 (de) | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Lignocellulose-Erzeugnissen | |
JP3381249B2 (ja) | 脱ホルムアルデヒド装置 | |
Luo et al. | Determination of formaldehyde and TVOC emission behavior from interior use plywood using various post heat treatment processes | |
Uysal | Influence of pretreatment on shear strength of various wood species | |
Roffael | Progress in the elimination of formaldehyde liberation from particleboards | |
Tohmura et al. | Acetaldehyde emission from glued–laminated timber using phenol–resorcinol–formaldehyde resin adhesives with addition of ethanol | |
Lee et al. | Influence of different catalyst systems on the Hydrolytic stability of particleboards bonded with unmodified and modified UF-resins | |
DE3464381D1 (en) | Method of glueing massive wood, and a glue resin containing polysaccharide | |
Feng et al. | Improved technique for measuring moisture content gradients in wood | |
Vital et al. | Water adsorption of particleboard and flakeboard | |
Lehmann | Retarding dimensional changes of particle boards |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8000664-6 Format of ref document f/p: F |