FI70436B - Foerfarande foer matning av flis i en raffinoer - Google Patents
Foerfarande foer matning av flis i en raffinoer Download PDFInfo
- Publication number
- FI70436B FI70436B FI842582A FI842582A FI70436B FI 70436 B FI70436 B FI 70436B FI 842582 A FI842582 A FI 842582A FI 842582 A FI842582 A FI 842582A FI 70436 B FI70436 B FI 70436B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- steam
- chips
- refiner
- wood
- feeding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
70436
MENETELMÄ HAKKEEN SYÖTTÄMISEKSI JAUHIMEEN - FÖRFARANDE FÖR MATNING AV FLIS I EN RAFFINÖR
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä puuraaka-aineen syöttämiseksi jauhimeen, jossa menetelmässä puu syötetään varastosta, esilämmitysastiasta tai vastaavasta säilytyspaikasta hienonnuslaitteeseen kuten hierrejauhimeen.
Mekaanisten massojen osuus paperinvalmistuksen raaka-aineena on merkittävä. Niiden kilpailukyky nojaa pääasiallisesti kuumahierteeseen, joka valmistetaan puuhakkeesta eli lastuista hiertämällä kahden jauhinlevyn välissä jat-kuvatoimisesti. Kuumahierrettä valmistettaessa käytetään kohotettua lämpötilaa, jotta ligniini saadaan pehmenemään ja kuidut irtoamaan toisistaan katkeamatta.
Periaatteessa kuumahierremenetelmä on ollut tunnettu jo kauan. Tekniikan kehittyessä on jauhinten kokoon ja niiden energiakulutukseen kiinnitetty enemmän huomiota kuin aikaisemmin. Prosessissa syntyvää höyryä on pyritty hyödyntämään eri tavoin lämpöenergian luovuttajana ja valmiiksi jauhetun hierteen siirtämiseen putkistoissa. Tämäntyyppistä tekniikkaa on esitetty mm. hakijan omissa suomalaisissa patenteissa 51717 ja 62149.
Toisaalta myös itse jauhimia on paranneltu, nykyään on esim. olemassa kaksivaihejauhimia, joiden avulla hakkeen jauhatus kahdessa vaiheessa voidaan suorittaa samassa jauhimessa, ilman monimutkaisia siirto- ja syöttölait-teistoja kahden jauhimen välillä.
Nykyisissä tunnetuissa kuumahierrejauhimissa on kuitenkin itse hakkeen syöttö jauhimeen edelleen verrattain moni-mutkaisesti ja epätaloudellisesti järjestetty. Tavallisesti hakkeen syöttö suoritetaan siten, että hake kuljetetaan paineilmalla ja/tai mekaanisin kuljettamin esiläm-mittimeen, josta hake lokerosyöttimellä tai vastaavalla 2 70436 syötetään jauhimeen. Tunnettujen hakesyöttotapojen suhteellisen monimutkaisuuden lisäksi niillä on muitakin haittoja, kuten monivaiheisesta paineistamattomasta syöttö järjestelystä johtuva epätiiveys ja hakkeen suuri ilma-pitoisuus, sekä samoista syistä johtuva heikkotasoinen tai epätaloudellinen hakkeen esilämmitys.
Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jonka avulla hakkeen syöttämistä jauhimeen voidaan yksinkertaistaa ja tehostaa sekä saada taloudellisemmaksi. Tämän aikaansaamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista se, että ainakin osa jauhimelta tulevasta, puuaineesta jauhatuksessa syntyvästä höyrystä johdetaan jonkin tai joidenkin jauhimien annostelu- tai syöttölaitteelle jauhamattoman hakkeen kuljettamiseksi höyryn avulla jauhimelle.
Koska hakkeen siirto- ja kuljetusväliaine näin muodostaa suljetun kierron, yksinkertaistuu laiteratkaisut huomattavasti. Lisäksi saavutetaan väliaineen alhainen ilmapi-toisuus ilman lisätoimenpiteitä. Samasta syöttöpisteestä (esilämmitysastiasta) voidaan haketta syöttää useampaan jauhimeen.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräälle edulliselle sovel-lutusmuodol1 e on tunnusomaista se, että jauhatuksessa syntyneen höyryn painetta korotetaan puhaltimella, jonka avulla höyryyn synnytetään jauhamattoman puuhakkeen syöttämisen kannalta riittävä paine. Kiertojärjestelmään voidaan sisällyttää erotinlaitteessa talteen otettujen puu-osien palautus hakkeen esilämmitysastiaan.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräälle toiselle edulliselle sovellutusmuodol1 e on lisäksi tunnusomaista se, että jauhimelta tuleva höyry johdetaan hakkeen esilämmitysas-tiaan hakkeen esilämmittämiseksi. Tällä tavalla aikaansaadaan kaikkein yksinkertaisin syöttöjärjestely, jossa esilämmitysastia joko itse on riittävän suuri muodostaak- ' - "'3 *.....* ’*·* ......
70436 seen hakkeen välisäiliön, tai välisäiliö on erillinen, keksinnön ulkopuolella oleva säiliö.
Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa
Kuv. 1 esittää erään tunnetun menetelmän mukaisen hakkeen syöttöjärjestelyn,
Kuv. 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä so-vellutusmuotoa,
Kuv. 3 esittää keksinnön mukaisen menetelmän erästä toista sovellutusmuotoa.
Kuviossa 1 on siis esitetty yleisesti käytetty jauhimen syöttömenetelmä. Siinä hake puhalletaan puhaltimella 8 välisäiliöstä 1 tasaussäiliön 2 kautta jakoruuvistolle 3. Jakoruuvistosta 3 hake annostellaan mahdollisesti useammalle jauhimelle, kunkin jauhimen lokerosyöttimelle 4 ja esilämmittimelle 5, josta hake syötetään edelleen lokero-syöttimellä 6 tai vastaavalla jauhimen 7 syöttöruuville 9. Puhaltimen 8 puhaltama ilma synnyttää syöttöputkessa 10 painetta tasaussäiliöön 2 päin, jonka avulla hake saadaan siirtymään putkessa. Tasaussäiliössä 2 ilmapaineen annetaan purkautua nuolen mukaisesti hakkeen pudotessa alaspäin jakoruuvistolle. Tämän jälkeen hakkeen syöttö tapahtuu normaalipaineessa mekaanisin syöttölaittein, jolloin ilmanpoisto jää lokerosyöttimien 4 ja 6 varaan.
Kuviossa 2 esitetty keksinnön mukaisessa ratkaisussa hakkeen puhaltamiseen välivarastosta 11 tapahtuu puhaltamalla ensimmäisessä jauhatusvaiheessa syntyvää paluuhöyryä, jolle kehitetään tarvittava liike-energia puhaltimella 13. Hakkeen syöttö esilämmitysastiasta 12 tapahtuu sulku-syöttimellä 14. Samasta esilämmitysastiasta voidaan haketta syöttää useampaan jauhimeen oman syöttöputkensa 15 kautta.
:. ..- ... .:.4 .-- *·- - 70436 Höyry-hakeseos johdetaan syöttöputkella 15 jauhimen höy-rynerotussuppiloon 16, josta sekä siirtoväliaineena käytetty ja prosessista saatua paluuhöyryä johdetaan mahdollisesti jauhamattomaksi jääneen hakkeen kanssa putkea 17 myöten erotinlaitteeseen 18, jossa höyryn mukana seuranneet puulastut erotetaan ja palautetaan putkella 19 välivarastoon 11, Venttiilillä 20 johdetaan pois ylimääräinen höyry, ja putkella 21 syötetään kierrettävä höyry puhal-timen 13 kautta välivaraston sulkusyöttimelle 14.
Kuviossa 3 esitetyssä keksinnön eräässä toisessa sovellu-tusmuodossa esilämmityssäiliö on erotettu omaksi yksikökseen 22, johon hake syötetään välivarastosta tms. lokero-syöttimellä 23. Kuvion 1 mukainen erotinlaite ei ole välttämätön, vaan paluuhöyry voidaan johtaa tilavuudeltaan välisäiliötä pienempään esilämmitysastiaan, jossa höyry erottuu hakkeesta ja omalla paineellaan pyrkii ulos astiasta putkea 25 pitkin. Näin aikaansaadaan huomattavan yksinkertainen syöttöjärjestely.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovel-lutusmuodot eivät rajoitu ainoastaan yllä esitettyyn esimerkkiin, vaan voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.
11
Claims (4)
1. Menetelmä puuraaka-aineen syöttämiseksi jauhimeen, jossa menetelmässä puu syötetään varastosta, esilämmitys-astiasta tai vastaavasta säilytyspaikasta (1,11,22) hienon-nuslaitteeseen kuten hierrejauhimeen (7), tunnettu siitä, että ainakin osa jauhimelta (7) tulevasta, puuaineesta jauhatuksessa syntyvästä höyrystä johdetaan jonkin tai joidenkin jauhimien (7) annostelu- tai syöttölaitteelle (14,24) jauhamattoman hakkeen kuljettamiseksi höyryn avulla jauhimelle (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että jauhatuksessa syntyneen höyryn painetta korotetaan puhaltimella (13), jonka avulla höyryyn synnytetään jauhamattoman puuhakkeen syöttämisen kannalta riittävä paine.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhimelta (7) tuleva höyry johdetaan erotinlaitteeseen (18), jossa höyryn mukana seuranneet kappaleet palautetaan esilämmitysastiaan (12).
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhimelta (7) tuleva höyry johdetaan hakkeen esilämmitysastiaan (22) hakkeen esi lämmittämiseksi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI842582A FI70436C (fi) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Foerfarande foer matning av flis i en raffinoer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI842582A FI70436C (fi) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Foerfarande foer matning av flis i en raffinoer |
| FI842582 | 1984-06-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI842582A0 FI842582A0 (fi) | 1984-06-27 |
| FI842582A FI842582A (fi) | 1985-12-28 |
| FI70436B true FI70436B (fi) | 1986-03-27 |
| FI70436C FI70436C (fi) | 1986-09-19 |
Family
ID=8519311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI842582A FI70436C (fi) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Foerfarande foer matning av flis i en raffinoer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI70436C (fi) |
-
1984
- 1984-06-27 FI FI842582A patent/FI70436C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI842582A0 (fi) | 1984-06-27 |
| FI70436C (fi) | 1986-09-19 |
| FI842582A (fi) | 1985-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4136831A (en) | Method and apparatus for minimizing steam consumption in the production of pulp for fiberboard and the like | |
| FI68092C (fi) | Foerfarande och anordning vid framstaellning av fibermassa i en under aongtryck staoende malapparat | |
| US5476572A (en) | Chip feeding for a continuous digester | |
| US4537655A (en) | Process for producing and flash drying high yield mechanical cellulose pulp with steam and condensate recycle | |
| FI87586C (fi) | Anlaeggning vid framstaellning av fibermassa | |
| FI75610B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibermassa av lignocellulosahaltigt material. | |
| US7314538B2 (en) | Process and device for discharging lignocellulose raw materials from a digester and conveying the raw material to a refiner | |
| CA1132822A (en) | Method and apparatus in defibration | |
| FI62149B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av varmslipmassa | |
| WO1989005716A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing fibre board sheets | |
| FI70436B (fi) | Foerfarande foer matning av flis i en raffinoer | |
| FI66927B (fi) | Saett och anordning foer avskiljning av aonga | |
| EP1395699B1 (en) | Method and apparatus for the feeding of fibres | |
| US20220162798A1 (en) | System and process for refining lignocellulosic biomass material | |
| US4221630A (en) | Wet method of preparing fiberboard products in a substantially closed and balanced white water system | |
| JP3496872B2 (ja) | 細砕繊維性材料の供給方法およびシステム | |
| FI74999B (fi) | Saett foer utvinning av hoegvaerdig aonga vid raffinering av fibermaterial. | |
| CA1252665A (en) | Method and apparatus for the thermo-mechanical pulping of wood | |
| WO1986006769A1 (en) | Manufacture of mechanical pulp | |
| WO1998050623A1 (en) | Apparatus for feeding and refining lignocellulosic material | |
| CA1221262A (en) | Method and apparatus for producing fibre pulp from fibrous lignocellulose containing material | |
| NZ238142A (en) | Manufacturing fibreboard by dry defibration of lignocellulose material | |
| CN1078277A (zh) | 用纤维板设备制印刷纸用预热木片磨木浆的方法 | |
| Gustafsson | TMP Process Technology |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY, WALKI CAN |