FI69999B - Anordning foer avkapning av en materialbana i en uppvindningsmaskin med en dubbel baervals - Google Patents
Anordning foer avkapning av en materialbana i en uppvindningsmaskin med en dubbel baervals Download PDFInfo
- Publication number
- FI69999B FI69999B FI820828A FI820828A FI69999B FI 69999 B FI69999 B FI 69999B FI 820828 A FI820828 A FI 820828A FI 820828 A FI820828 A FI 820828A FI 69999 B FI69999 B FI 69999B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cutting
- roll
- support roll
- blade
- blade holder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/02—Tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41891—Cutting knife located between two winding rollers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
1 69999
Laite materiaaliradan katkaisemiseksi kaksoistukitelaisessa kelauskoneessa
Keksinnön kohteena on laite materiaaliradan katkaisemiseksi kaksoistukitelaisessa kelauskoneessa, joka laite on varustettu materiaaliradan uutta alkukohtaa toista tukitelaa vasten pidättävällä laitteella ja tämän tukitelan kanssa yhdessä toimivalla ja sitä vasten käännettävällä, katkaisuterän sisältävällä teränkannattimella.
On esimerkiksi tunnettua siirtää lävistyskampa alhaalta käsin-pysäytettyjen tukitelojen väliin tukitelojen ja valmiin kelan välissä olevaan kiilaan ja painaa se toisen tukitelan ympäri osittain kiertävää materiaalirataa vasten. Tämän jälkeen nostettaessa valmis rulla tältä tukitelalta toisen tukitelan päälle katkeaa materiaalirata kamman kohdalla olevaa lävistettyä linjaa pitkin. Saapuva materiaalirata pidätetään tämän jälkeen telavaipassa olevien reikien kautta tukitelassa olevalla alipaineella telavaipan päällä (DE-hakemusjulkaisu 29 20 707). Tässä suoritusmuodossa on se vakava haitta, että puristamalla lävistyskampa tukitelaa vasten ei ainoastaan lävistyskampa tule pian tylsäksi, vaan tämä vahingoittaa ajan oloon myös tukitelan pintaa.
Keksinnön tehtävänä on muodostaa alussa mainitun laatuinen katkaisulaite siten, että vältetään sekä katkaisulaitteen että myös telan pinnan vahingoittumiset.
Keksintö ratkaisee ongelman laitteen avulla, jossa katkaisu-terän katkaisureuna on katkaisuasennossa pienellä etäisyydellä radan ympäröimästä telapinnasta ja teränkannattimessa on etäisyydellä terän katkaisureunasta vähintään yksi katkaisu-asennossa materiaalirataa telaa vasten puristava pintamainen pidätyselin. Tällöin on pidätyselimessä mieluummin elastisesta taipuisa pää.
2 69999
Pyöritettäessä valmista rullaa pois materiaalirata puristetaan ja pidätetään pidätyselimen avulla lujasti tukite-laa vasten, ilman että on vaaraa tukitelapinnan vahingoittumisesta. Samoin ei ole vaaraa, että esim. lävistyskammaksi muodostettu katkaisuterä vahingoittuisi telapintaa vasten tapahtuvan puristuksen johdosta. Se pysyy katkaisun yhteydessä pienellä etäisyydellä tukitelan pinnasta. Tällöin voi vain muutama kymmenesosamillimetri riittää katkaisureu-nan etäisyydeksi materiaaliradasta.
Pidätyselimenä voi toimia läpikulkeva tai myös terän pituudella katkaistu pää. Mieluummin pää muodostuu huovasta tai vast, huopakappaleista.
Katkaisureunan etäisyyden tarkan säätämisen mahdollistamiseksi materiaaliradasta katkaisuasennossa toimii keksinnön edullisessa edelleenkehitysmuodossa pidätyselimenä terän-kannattimen läpikulkeva ruuvipultti, jossa on pintamaiseksi muodostettu katkaisuasennossa materiaalirataa vasten tuleva pulttipää. Telan leveydelle on sitten järjestetty useita tällaisia pultteja jakautuneesti teränkannattimeen.
Keksintöä selitetään lähemmin suoritusesimerkin avulla viitaten oheiseen piirustukseen.
Piirustuksessa kuviot 1 ja 2 esittävät kaaviomaisesti sivukuvana keksinnön mukaisella katkaisulaitteella varustettua kaksoistukitelais-ta kelauskonetta kahdessa erilaisessa käyttöasennossa, ja kuvio 3 esittää suurennettuna katkaisulaitteen aluetta materiaalirataa erotettaessa.
Kuvio 1 esittää tukiteloilla varustetun kelauskoneen kahden tukitelan 3 ja 4 päällä olevaa valmiiksi kelattua rullaa 5. Saapuva materiaalirata 6, joka kiertää osittain tukitelan 3 ympäri, ei ole katkaistu vielä valmiista rullasta 5. Molem-
II
69999 pien tukitelojen 3 ja 4 väliin on nostettu katkaisulaite tukitelojen 3 ja 4 ja rullan 5 väliin muodostettuun kiilaan. Katkaisulaite muodostuu molemminpuolin ohjatusta palkista 7, jonka ylemmässä päässä on kääntyvästä järjestetty teränkanna-tin 8, johon on ruuvattu katkaisuterä 9. Teränkannattimeen 8 on ruuvattu etäisyydellä katkaisuterästä 9 pultiksi muodostettuja pidätyselimiä 10 jakautuneesti terän leveydelle. Pi-dätyselimissä 10 on niiden telaan 3 päin olevissa päissä huopapäät 11. Teränkannatinta 8 voidaan kääntää teloja 3 (kuviot 2 ja 3) vasten sivulla olevilla tangoilla 12, jotka kytkeytyvät kiinteästi kannattimeen sijoitettuihin vipuihin 13. Tässä käyttÖasennossa puristavat pidätyselimet 10 mate-riaalirataa 6 lujasti telaa 3 vasten, kun taas terän 9 kat-kaisureunan ja materiaaliradan 6 väliin jää pieni välys.
Vasta kun rullaa 5 siirretään puristustelalla 14 toisen tu-kitelan 4 päälle, tulee materiaalirata 6 katkaisuterän 9 katkaisureunaa vasten, joka lävistysreuna voi olla sinänsä tunnetulla tavalla hammastettu. Materiaalirata 6 katkeaa valmiista rullasta 5 ja viimeksi mainittu voidaan kuljettaa edelleen. Nyt tuotetaan tukitelassa 3 tyhjö, joka pidättää tukitelan vaipassa olevien reikien 15 avulla katkaistua tavararataa, niin että katkaisuterä 9 voidaan kääntää pois materiaaliradasta ja koko katkaisulaite taas laskea alas, jotta saadaan tilaa kiilaan sijoitettavaa uutta ke-lausydintä varten, joka pitää sitten saapuvan materiaaliradan telaa 3 vasten. Aloitettaessa kelaus materiaalirata 6 liimataan kelausytimeen sinänsä tunnetulla tavalla, esim. tämän päälle levitetyn liimanauhan avulla.
Claims (4)
1. Laite materiaaliradan katkaisemiseksi kaksoistukitelai-sessa kelauskoneessa, joka laite on varustettu materiaali-radan (6) uutta alkukohtaa toista tukitelaa (3, 4) vasten pidättävällä laitteella ja tämän tukitelan (3, 4) kanssa yhdessä toimivalla ja tätä vasten käännettävällä, katkaisu-terän (9) sisältävällä teränkannattimella (8), tunnettu siitä, että katkaisuterän (9) katkaisureuna on katkaisuasen-nossa pienellä etäisyydellä (s) radan ympäröimästä telapin-nasta ja teränkannattimessa (8) on etäisyydellä terän (9) katkaisureunasta vähintään yksi katkaisuasennossa materiaali-rataa (6) telaa (3) vasten puristava pintamainen pidätyselin (10).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidätyselimessä (10) on elastisesti taipuisa pää.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että päänä toimii huopapää (11).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidätyselimenä (10) toimii teränkannat-timen läpikulkeva ruuvipultti (8), jossa on pintamaisiksi muodostetut katkaisuasennossa materiaalirataa (6) vasten olevat pulttipäät. Il
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8107184 | 1981-03-13 | ||
DE3109587 | 1981-03-13 | ||
DE8107184U DE8107184U1 (de) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | Vorrichtung zum Trennen einer Warenbahn in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine |
DE3109587A DE3109587C1 (de) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | Vorrichtung zum Trennen einer Warenbahn in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI820828L FI820828L (fi) | 1982-09-14 |
FI69999B true FI69999B (fi) | 1986-01-31 |
FI69999C FI69999C (fi) | 1986-09-12 |
Family
ID=37772950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI820828A FI69999C (fi) | 1981-03-13 | 1982-03-10 | Anordning foer avkapning av en materialbana i en uppvindningsmaskin med en dubbel baervals |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4444360A (fi) |
JP (1) | JPS57156959A (fi) |
AT (1) | AT376187B (fi) |
DE (2) | DE3109587C1 (fi) |
FI (1) | FI69999C (fi) |
GB (1) | GB2094764B (fi) |
IT (1) | IT1149506B (fi) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3308271A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-20 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum aufwickeln laengsgeteilter bahnen und verfahren beim wickelrollen/huelsenwechsel |
DE3328516C1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-03-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
FI75788C (fi) * | 1985-11-28 | 1988-08-08 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer rullning av materialbana. |
DE3611895A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn |
DE3629216C2 (de) * | 1986-08-28 | 1995-03-16 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln und Querschneiden einer Warenbahn |
US4863538A (en) * | 1986-10-17 | 1989-09-05 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method and apparatus for producing parts by selective sintering |
US5017753A (en) * | 1986-10-17 | 1991-05-21 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method and apparatus for producing parts by selective sintering |
US4944817A (en) * | 1986-10-17 | 1990-07-31 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Multiple material systems for selective beam sintering |
FI76390C (fi) * | 1987-05-20 | 1988-10-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer spetsdragning av en bana. |
DE8805965U1 (de) * | 1988-05-05 | 1988-06-30 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine mit einer Vorrichtung zum Trennen der Wickelrolle von der Warenbahn |
DE3904598A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Jagenberg Ag | Tragwalzen-wickelmaschine zum aufwickeln von materialbahnen |
US5017317A (en) * | 1989-12-04 | 1991-05-21 | Board Of Regents, The Uni. Of Texas System | Gas phase selective beam deposition |
DE4003504A1 (de) * | 1990-02-07 | 1991-08-08 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln einer vollen wickelrolle gegen eine neue wickelhuelse |
DE4034997C2 (de) * | 1990-11-03 | 1993-10-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Durchtrennen einer Papier- oder Kartonbahn |
DE4128095C1 (fi) * | 1991-08-24 | 1992-11-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
GB9121692D0 (en) * | 1991-10-12 | 1991-11-27 | E D Warburton & Co Ltd | Improvements in or relating to the winding of continuous webs |
DE4134361A1 (de) * | 1991-10-17 | 1993-04-22 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum aufwickeln einer warenbahn, insbesondere einer papierbahn |
DE4325625A1 (de) * | 1993-07-30 | 1993-12-09 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Papierbahn |
ES2119057T5 (es) * | 1994-01-31 | 2001-12-16 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Maquina arrolladora para arrollar una banda de papel continuo. |
FI100324B (fi) * | 1994-12-13 | 1997-11-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi |
DE29508732U1 (de) * | 1995-05-26 | 1995-09-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Perforieren einer laufenden Papierbahn |
DE19606755A1 (de) | 1996-02-23 | 1997-08-28 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine zum Auf- oder Abwickeln einer Material-Bahn |
US6877689B2 (en) * | 2002-09-27 | 2005-04-12 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Rewinder apparatus and method |
US7175127B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
US20130015228A1 (en) * | 2011-07-15 | 2013-01-17 | Frank Stephen Hada | Method and Apparatus for Breaking a Web Using a Cut-off Assembly |
DE102016209388A1 (de) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Anlage zur Herstellung von Wellpappe |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3365942A (en) * | 1964-04-03 | 1968-01-30 | Sperry Rand Corp | Inertial altimeter |
US3845914A (en) * | 1973-09-18 | 1974-11-05 | Birch Brothers Inc | Method and apparatus for cutting a web of material in a web winding machine and air lapping a cut end of the material about a winding core in the machine |
JPS543272U (fi) * | 1977-06-10 | 1979-01-10 | ||
US4339092A (en) * | 1978-11-21 | 1982-07-13 | Loewy Robertson Engineering Co. Ltd. | Rotary cutter for sheet or strip material and its use in a belt wrapper |
DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
DE2930474C2 (de) * | 1979-07-27 | 1981-08-13 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzentwickelmaschine |
AT373220B (de) * | 1979-07-27 | 1983-12-27 | Voith Gmbh J M | Doppeltragwalzenroller zum aufwickeln von materialbahnen |
ES8100212A1 (es) * | 1979-10-10 | 1980-11-01 | Torres Martinez M | Perfeccionamientos en sistemas de empalme automatico de bandas laminadas o bobinas de papel |
DE2948877C2 (de) * | 1979-12-05 | 1982-02-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
ATA31581A (de) * | 1980-02-14 | 1985-07-15 | Jagenberg Werke Ag | Trennvorrichtung |
-
1981
- 1981-03-13 DE DE3109587A patent/DE3109587C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-13 DE DE8107184U patent/DE8107184U1/de not_active Expired
- 1981-12-24 AT AT0556181A patent/AT376187B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-27 GB GB8202253A patent/GB2094764B/en not_active Expired
- 1982-01-29 IT IT19352/82A patent/IT1149506B/it active
- 1982-02-23 JP JP57026922A patent/JPS57156959A/ja active Pending
- 1982-03-02 US US06/353,979 patent/US4444360A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-03-10 FI FI820828A patent/FI69999C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8107184U1 (de) | 1982-07-01 |
GB2094764B (en) | 1984-11-28 |
FI69999C (fi) | 1986-09-12 |
DE3109587C1 (de) | 1990-03-29 |
GB2094764A (en) | 1982-09-22 |
IT1149506B (it) | 1986-12-03 |
IT8219352A0 (it) | 1982-01-29 |
US4444360A (en) | 1984-04-24 |
FI820828L (fi) | 1982-09-14 |
AT376187B (de) | 1984-10-25 |
JPS57156959A (en) | 1982-09-28 |
ATA556181A (de) | 1984-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69999C (fi) | Anordning foer avkapning av en materialbana i en uppvindningsmaskin med en dubbel baervals | |
CA1310310C (en) | Method and apparatus for the automatic separation and winding of a material web | |
US4171780A (en) | Final stage of a web treatment machine such as a printing machine | |
IT1269115B (it) | Dispositivo per il cambio automatico di bobine di materiale nastriforme | |
JPH01127548A (ja) | 巻取紙の端末処理方法およびその装置 | |
JPS5926570B2 (ja) | 縦切り兼巻取機 | |
US4368855A (en) | Web-cutting apparatus | |
JP2920822B2 (ja) | 移動するシート、例えば紙シートに目打ち痕を形成する装置 | |
US4163684A (en) | Method and apparatus for strip laminating | |
FI71109C (fi) | Foerfarande och anordning foer att faesta banans aende vid en hylsa i en rullningsmaskin | |
US3152500A (en) | Paper web slitter | |
ES410998A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para unir los extremos de dos bandas de un producto de bobina para alimentar maqui-nas de impresion o similares. | |
US3428511A (en) | Film splicing device | |
US3734307A (en) | Apparatus for handling rewind rolls | |
ES2169401T3 (es) | Dispositivo de corte de maquina de arrollamiento. | |
US6016989A (en) | Paper web autosplicer | |
US3146649A (en) | Papermaking machine | |
CN217350135U (zh) | 一种复合非织造布生产用防止卷翘的分切机 | |
JP3767488B2 (ja) | シート巻取装置 | |
CA2046351A1 (en) | Device for fastening an adhesive strip on the web end and on the paper roll formed by the web | |
CN221565081U (zh) | 一种经济型接料架 | |
CN218313978U (zh) | 泡沫镍卷材批量分割装置 | |
JPS5993214A (ja) | アルミコイルのスリツタ−ラインにおける捲取調整装置 | |
JPH04144864A (ja) | 連続スラット処理ラインのスラット巻取装置 | |
EP0591225B1 (en) | A device for cutting plywood veneer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: J.M. VOITH GMBH |