FI69716B - FOERFARANDE FOER FRAMKALLNING AV EXPONERADE LJUSKAENSLIGA POSITIVTRYCKPLATTOR PAO BASIS AV O-NAFTOKINONDIAZIDER - Google Patents
FOERFARANDE FOER FRAMKALLNING AV EXPONERADE LJUSKAENSLIGA POSITIVTRYCKPLATTOR PAO BASIS AV O-NAFTOKINONDIAZIDER Download PDFInfo
- Publication number
- FI69716B FI69716B FI792465A FI792465A FI69716B FI 69716 B FI69716 B FI 69716B FI 792465 A FI792465 A FI 792465A FI 792465 A FI792465 A FI 792465A FI 69716 B FI69716 B FI 69716B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- solution
- layer
- compound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/32—Liquid compositions therefor, e.g. developers
- G03F7/322—Aqueous alkaline compositions
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
Abstract
Description
|uÄ=l KUULUTUSjULKAISU ίΟΠΑί| uÄ = l ADVERTISEMENT ίΟΠΑί
»ISIMS Β 11 UTLÄG G NIN G SSKRI FT Oy f ID»ISIMS Β 11 UTLÄG G NIN G SSKRI FT Oy f ID
C (45) Pateutti myönaettyC (45) Disapproved granted
Patent metelit 10 03 132GPatent noises 10 03 132G
(51) Kv.lk.4/lnt.CI.* G 03 F 7/08 SUOMI—FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 792465 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 08.08.79 (Fl) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 08.08.79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 1 1 .02.80(51) Kv.lk.4 / lnt.CI. * G 03 F 7/08 FINLAND — FINLAND (21) Patent application - Patentansökning 792465 (22) Application date - Ansökningsdag 08.08.79 (Fl) (23) Starting date - Giltighetsdag 08.08. 79 (41) Made public - Blivit offentlig 1 1 .02.80
Patentti· ja rekisterihallitus Nähtäväksi panon ja kuul.julkaisun pvm.— 29.11 .85National Board of Patents and Registration of Finland Date of publication and publication - 29.11 .85
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 10.08.78Patent- och registerstyrelsen '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begärd priority 10.08.78
Saksan L i i ttotasava1ta-Förbundsrepubli ken Tyskland(DE) P 2834958.8 (71) Hoechst Aktiengesel1schaft, 6230 Frankfurt/Main 80,Germany, the Federal Republic of Germany (DE) P 2834958.8 (71) Hoechst Aktiengesel1schaft, 6230 Frankfurt / Main 80,
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Gunter Berghäuser, Wiesbaden, Ernst-August Hackmann, Wiesbaden,Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Gunter Berghäuser, Wiesbaden, Ernst-August Hackmann, Wiesbaden,
Paul Stahlhofen, Wiesbaden, Saksan Liittotasava1ta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (74) Oy Koister Ab (54) Menetelmä valotettujen valoherkkien posttiivipainolevyjen kehittämiseksi, jotka pohjautuvat o-naftokinonidiatsideihin - Förfarande för framkallning av exponerade Ijuskänsliga positivtryckpiattor pa basis av o-naftokinondiaziderPaul Stahlhofen, Wiesbaden, Federal Republic of Germany1-Förbundsrepubl iken Tyskland (DE) (74) Oy Koister Ab (54)
Keksinnön kohteena on menetelmä valotettujen valoherkkien po-sitiivipainolevyjen kehittämiseksi, joissa on anodisesti hapetetusta alumiinista koostuva kerroskannin ja valoherkkä kerros, joka sisältää o-naftakinonidiatsidin ja alkaliliukoisen hartsin, jossa menetelmässä valotetut kerrosalueet pestään pois vesipitoisella alkalisella kehi-tysliuoksella.The present invention relates to a method for developing exposed photosensitive positive printing plates having a layer support of anodically oxidized aluminum and a photosensitive layer containing o-naphthaquinone diazide and an alkali-soluble resin, in which method the exposed layer areas are washed away with an aqueous alkaline developer.
Esitetyn tyyppisiä painolevyjä kehitetään yleensä vesipitoisilla aikalisillä liuoksilla, edullisesti puskurisuolojen liuoksilla, jolloin valotetut kerrosalueet liukenevat kehittimeen.Printing plates of the type shown are generally developed with aqueous time solutions, preferably solutions of buffer salts, whereby the exposed layer areas dissolve in the developer.
DE-hakemusjulkaisussa 25 07 503 kuvataan boraattien ja yksiarvoisten metallikationien liuos, jota käytetään tämän kaltaisten, valoa kestävinä kerroksina toimivien kerrosten kehittämiseen. Kannin-aineeksi esitetään kuparia.DE-A-25 07 503 describes a solution of borates and monovalent metal cations which is used for the development of such light-resistant layers. Copper is shown as the carrier material.
2 697162 69716
Alumiinisen kerroskantimen omaavien laakapainolevyjen kehittämiseen käytetään etupäässä alkalifosfaattien tai alkalisilikaattien liuoksia, kuten DE-patenttijulkaisusta 1 200 133 käy ilmi.Solutions for alkali phosphates or alkali metal silicates are mainly used for the development of flatbed plates with an aluminum layer support, as can be seen from DE patent 1,200,133.
DE-patenttijulkaisussa 1 193 366 kuvataan valossa kovettuvien, siis negatiivisesti toimivien painelevyjen, erityisesti sellaisten, jotka pohjautuvat iminokinonidiatsideihin, kehittämiseen sopiva vastaava vesipitoinen alkalinen liuos, joka lisäksi sisältää tiettyjä moniarvoisia metallikationeja ja mahdollisesti kompleksinmuodostajan. Näiden kehiteiden etu on valossa kovettuvan kuvamallineen vähäisempi syöpyminen. Kanninaineeksi kehitettäville kerroksille esitetään metallista alumiinia, sinkkiä ja paperikalvoa.DE-A-1,193,366 describes a corresponding aqueous alkaline solution suitable for the development of light-curable, i.e. negatively acting pressure plates, in particular those based on iminoquinone diazides, which additionally contains certain polyvalent metal cations and possibly a complexing agent. The advantage of these developments is less corrosion of the light-curable image model. Metallic aluminum, zinc and paper film are presented for the layers to be developed as a carrier.
DE-patenttijulkaisussa 20 27 467 kuvataan viimeksi mainitun tyyppisten kehitysliuosten käyttö valotettujen valopolymeroituvien kerrosten kehittämiseen, jotka on levitetty erilaisille kerroskanti-mille, mm. alumiinille, joka mahdollisesti voi olla anodisesti hapetettu. Tällöin ei ole mainittu mitään liuoksen erityisestä vaikutuksesta tietyissä kerroskantimissa.DE-A-20 27 467 describes the use of developing solutions of the latter type for the development of exposed photopolymerizable layers which have been applied to various layer supports, e.g. for aluminum, which may be anodically oxidized. In this case, no mention is made of the special effect of the solution in certain layer carriers.
Alussa mainittuja, positiivi-kerrosten kehittämiseen käytettyjä tunnettuja kehitteitä, on käytetty myös nykyään yleisesti käytetyille laakapainolevyille, joissa on anodisesti hapetettu alumiininen ker-roskannin ja joita levyjä suuren painostuotoksensa ansiosta pidetään edullisina. Tällöin painolaattojen laadussa ja painostuotoksessa on kuitenkin esiintynyt vaihteluita, joita toistaiseksi ei ole voitu selittää.The known developers used at the beginning for the development of positive layers have also been used for the currently commonly used flatbed plates with anodically oxidized aluminum film substrate, which are preferred due to their high print output. In this case, however, there have been variations in the quality and printing output of the printing plates, which have not yet been explained.
Tutkittaessa tätä ongelmaa keksittiin yllättäen, että nämä vaihtelut ainakin osaksi johtuvat siitä, että käytetyt kehitteet syövyttävät anodisesti valmistettua oksidikerrosta ja osittain poistavat sen. Tämä ilmiö riippuu luonnostaan kehitysliuoksen pitoisuudesta tai pH:sta, kehityslämpötilasta ja vaikutuksen kestoajasta. Mutta kävi myös ilmi, että oksidisyöpyminen on erityisen selvä, kun oksidi-kerros ennen valoherkän kerroksen levittämistä on saatettu esikäsittelyyn esim. vinyyli- tai polyvinyylifosfonihapoilla.In studying this problem, it was surprisingly found that these variations are due, at least in part, to the fact that the generators used corrode and partially remove the anodically produced oxide layer. This phenomenon inherently depends on the concentration or pH of the developing solution, the developing temperature and the duration of action. But it also turned out that the oxide corrosion is particularly evident when the oxide layer has been pretreated with e.g. vinyl or polyvinylphosphonic acids before the photosensitive layer is applied.
Keksinnön tarkoituksena oli siten aikaansaada menetelmä valoherkkien positiivipainolevyjen kehittämiseksi, joissa on anodoidusta alumiinista koostuva kerroskannin ja valoherkkä kerros, joka sisältää o-naftokinondiatsidia ja alkaliliukoista hartsia, jossa menetelmässä anodisesti valmistettu oksidikerros syöpyy vähemmän voimakkaasti ja siten takaa suuremman painostuotoksen.The object of the invention was therefore to provide a method for developing photosensitive positive printing plates having a layer anodized aluminum layer cap and a photosensitive layer containing o-naphthoquinone diazide and an alkali-soluble resin, in which method the anodically produced oxide layer corrodes less strongly and thus ensures higher print yield.
3 697163,69716
Keksintö lähtee menetelmästä valotettujen valoherkkien paino-laattojen, joissa on anodisesti hapetetusta alumiinista koostuva ker-roskannin ja valoherkkä kerros, joka sisältää o-naftokinondiatsidia ja alkaliliukoista hartsia, kehittämiseksi, jossa menetelmässä valotetut kerrosalueet pestään pois vesipitoisella alkalisella kehitys-liuoksella.The invention starts from a process for the development of exposed photosensitive printing plates having a layer support of anodically oxidized aluminum and a photosensitive layer containing o-naphthoquinone diazide and an alkali-soluble resin, in which the exposed layers are washed away with an aqueous alkaline developing solution.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että kehittäminen suoritetaan jaksollisen järjestelmän II tai III pääryhmän tai IIIsivuryhmän alkuaineen ionisoituvan yhdisteen läsnäollessa, joka lisätään kehityslluokseen, jolloin käytetään kehitysliuosta, joka sisältää 0,001 - 0,5 paino-% ionisoituvaa yhdistettä.The process according to the invention is characterized in that the development is carried out in the presence of an ionizable compound of the main group II or III or side group III element of the Periodic Table, which is added to the developmental stage using a developing solution containing 0.001 to 0.5% by weight of ionizable compound.
Kehitysliuoksen tulee sisältää 0,001 - 0,5 paino-%, edullisesti 0,01 - 0,3 paino-% ionisoituvaa yhdistettä.The developing solution should contain 0.001 to 0.5% by weight, preferably 0.01 to 0.3% by weight of the ionizable compound.
Ionisoituvien yhdisteiden liukoisuuden tulisi olla vähintään riittävä halutun pitoisuuden saavuttamiseksi vastaaviin liuoksiin.The solubility of the ionizable compounds should be at least sufficient to achieve the desired concentration in the corresponding solutions.
Nämä yhdisteet lisätään kehitysliuokseen edullisesti vesiliukoisina suoloina, oksideina tai hydroksideina. Ionisoituviksi suoloiksi sopivat erityisesti halogenidit, sulfaatit, nitraatit, formiaatit, ase-taatit, propionaatit, maleinaatit,laktaatit, levulinaatit, malonaa-tit, adipaatit tai fumaraatit. Erityisen edullisia ovat kalsiumin, strontiumin tai bariumin ionisoituvat yhdisteet.These compounds are preferably added to the developing solution as water-soluble salts, oxides or hydroxides. Particularly suitable ionizable salts are halides, sulphates, nitrates, formates, acetates, propionates, maleinates, lactates, levulinates, malonates, adipates or fumarates. Particularly preferred are ionizable compounds of calcium, strontium or barium.
Ionisoituvien yhdisteiden liukoisuuden lisäämiseksi voi liuos sisältää pienen määrän jotakin kompleksinmuodostajaa, esim. orgaanista yhdistettä, joka vastaavien kationien kanssa pystyy muodostamaan kelaattiyhdisteen, jossa on 5- tai 6-jäseninen rengas.To increase the solubility of ionizable compounds, the solution may contain a small amount of a complexing agent, e.g., an organic compound capable of forming a chelate compound with a 5- or 6-membered ring with the corresponding cations.
Sopivia kompleksinmuodostajia ovat hydroksikarboksyylihapot, aminokarboksyylihapot, enoloituvat polykarbonyyliyhdisteet, hydroksi-tai karboksyyliryhmiä sisältävät typpiyhdisteet ja fenolit. Esimerkkejä tämänkaltaisista kompleksinmuodostajista on esitetty DE-patentti-julkaisussa 1 193 366.Suitable complexing agents include hydroxycarboxylic acids, aminocarboxylic acids, enolizable polycarbonyl compounds, nitrogen compounds containing hydroxy or carboxyl groups, and phenols. Examples of such complexing agents are disclosed in DE Patent 1,193,366.
Vesipitoisen kehitysliuoksen pääaineosana ovat tunnetulla tavalla alkalisesti vaikuttavat aineet, kuten heikot tai vahvat epäorgaaniset tai orgaaniset alkalit, esim. heikkojen tai keskivahvojen happojen alkalisuolat, kuten vesilasi, natriummetasilikaatti, sekundaarinen tai tertiaarinen natrium- tai kaliumfosfaatti; emäkset, ku- 4 69716 ten natrium- tai kaliumhdroksidi, dietyyliamiini, etanoliamiini tai trietanoliamiini. Näitä aikalisiä yhdisteitä käytetään mahdollisesti seoksena, jossa niillä on puskurivaikutus. Niiden määrä mitoitetaan niin, että liuoksen pH on noin 10,5 - 14, edullisesti 12 - 13,5. Erityisen edullisia ovat vesiliukoiset alkalisilikaatit.The main constituents of the aqueous developing solution are, in a known manner, alkaline-active substances, such as weak or strong inorganic or organic alkalis, e.g. alkali salts of weak or medium-strength acids, such as water glass, sodium metasilicate, secondary or tertiary sodium or potassium phosphate; bases such as sodium or potassium hydroxide, diethylamine, ethanolamine or triethanolamine. These time compounds are optionally used as a mixture in which they have a buffering effect. Their amount is dimensioned so that the pH of the solution is about 10.5 to 14, preferably 12 to 13.5. Water-soluble alkali metal silicates are particularly preferred.
Kehitysliuokset voivat edelleen sisältää ionisia tai ei-ionisia pinta-aktiivisia yhdisteitä, vaahdonestoaineita ja vesiliukoisia suur-molekyylisiä yhdisteitä viskositeetin nostamiseksi, esim. polyglyko-leja, polyvinyylialkoholia tai selluloosaeetteriä.The developing solutions may further contain ionic or non-ionic surfactants, antifoams and water-soluble Large Molecular Compounds to increase the viscosity, e.g. polyglycols, polyvinyl alcohol or cellulose ether.
Kehitysliuos sisältää liuottimena edullisesti vain vettä. On kuitenkin mahdollista lisätä pieni määrä, ts. n. 5 paino-%:iin asti orgaanista, veden kanssa sekoittuvaa liuotinta.The developing solution preferably contains only water as solvent. However, it is possible to add a small amount, i.e. up to about 5% by weight, of an organic, water-miscible solvent.
Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti kehitettävät jäljennös-materiaalit sisältävät valoherkkinä aineina o-naftokinonidiatsideja, erityisesti naftokinoni-(1,2)-diatsidi-(2)-sulfonihappoesteriä tai -amidia. Valoherkät kerrokset sisältävät lisäksi alkaliliukoisia hartseja, esim. fenolihartseja, akryyli- tai metakryylihapposekapolyme-raatteja, maleiinihapposekapolymeraatteja ja muita karboksyyliryhmiä sisältäviä polymeraatteja. Edullisia ovat fenolihartsit, erityisesti novolakat.The replica materials to be developed according to the process of the invention contain o-naphthoquinone diazides, in particular naphthoquinone (1,2) -diazide (2) sulfonic acid ester or amide, as photosensitive substances. The photosensitive layers further contain alkali-soluble resins, e.g., phenolic resins, acrylic or methacrylic acid copolymers, maleic acid copolymers, and other carboxyl group-containing polymers. Phenolic resins are preferred, especially novolaks.
Muita mahdollisia kerrosaineosia ovat pienet määrät alkaliin liukenemattomia hartseja, väriaineita, pehmentimiä, tartuntaa parantavia aineita ja muita tavallisia lisäaineita.Other possible layer ingredients include small amounts of alkali-insoluble resins, dyes, plasticizers, tackifiers, and other common additives.
Kerroskantimena käytetään alumiinia, jolla on anodisesti aikaansaatu huokoinen oksidikerros. Alumiini karhennetaan edullisesti ennen anodointia mekaanisesti, kemiallisesti tai elektrolyyttisesti. Ano-dointi tapahtuu tunnetulla tavalla, esim. rikki- tai fosforihapossa, edullisesti sellaisissa olosuhteissa, että saadaan oksidikerros, jon- 2 ka kerrospaino on n. 0,5 - 10 g/m . Oksidikerroksen paksuus määräytyy yksittäistapauksessa halutun käyttötarkoituksen mukaan. Keksinnön mukaisella suojaavalla kehitysmenetelmällä on mahdollista selviytyä pienemmillä oksidikerrosvahvuuksilla ja siten säästää aikaa ja kustannuksia.As the layer support, aluminum with an anodically formed porous oxide layer is used. The aluminum is preferably roughened mechanically, chemically or electrolytically before anodizing. The anodizing takes place in a known manner, e.g. in sulfuric or phosphoric acid, preferably under such conditions as to obtain an oxide layer with a layer weight of about 0.5 to 10 g / m 2. The thickness of the oxide layer is determined in the individual case according to the desired application. With the protective development method according to the invention, it is possible to survive with lower oxide layer strengths and thus save time and costs.
Edullisesti saatetaan oksidikerros ennen valoherkän kerroksen levittämistä esikäsittelyyn hydrofiilisyyden parantamiseksi, esim. vinyylifosfonihapolla, erityisesti polyvinyylifosfonihapolla, kuten esim. DE-patenttijulkaisussa 16 21 478 on kuvattu.Preferably, the oxide layer is pretreated to improve hydrophilicity before applying the photosensitive layer, e.g. with vinylphosphonic acid, in particular polyvinylphosphonic acid, as described, for example, in DE-A-16 21 478.
5 6971 65 6971 6
Keksinnöllä päästään siihen, että kehitettäessä kuvattua jäl-jennösmateriaalia oksidikerros syöpyy huomattavasti vähemmässä määrässä kuin käytettäessä muuten samanlaisia kehitysliuoksia tai jäjennös-materiaaleja, jotka eivät sisällä edellä kuvattuja ionisoituvia yhdisteitä. Tämä etu on erityisen huomattava kerroskantimissa, joiden oksidikerrosta on esikäsitelty esitetyllä tavalla. Menetelmä on erityisen edullinen käytettäväksi kehityksessä automaattisissa kehitys-laitteissa, joissa voimakkuudeltaan erilainen suurempien kuvattomien kohtien ja kohtien, joissa kuvitus on suurempi, käsittely ei ole mahdollinen. Tässä on erityisen huomattavana etuna myös, että kehite pysyy pitempään käyttökelpoisena, koska se saastuu vähemmän erottuneen aluminiumoksidin vaikutuksesta.The invention achieves that when developing the described replica material, the oxide layer is corroded to a much lesser extent than when otherwise similar developing solutions or residue materials are used which do not contain the ionizable compounds described above. This advantage is particularly noticeable in layer supports in which the oxide layer has been pretreated as shown. The method is particularly advantageous for use in development in automatic development devices where it is not possible to process larger non-pictorial points and points with larger illustrations with different intensities. There is also a particularly significant advantage here that the developer remains usable for a longer period of time because it is less contaminated by the release of alumina.
Keksintöä valaistaan seuraavien esimerkkien avulla, joissa paino-osat (p-osa) tarkoittavat grammoja. Prosentit ovat, ellei toisin ole ilmoitettu, painoprosentteja.The invention is illustrated by the following examples, in which parts by weight (p-part) mean grams. Percentages are by weight unless otherwise indicated.
Esimerkki 1Example 1
Liuotetaan 0,76 p-osaa esteröimistuotetta, joka on saatu 1 moolista 2,3,4-trihydroksi-bentsofenonia ja 3 moolista, naftokinoni-(1,1)-diatsidi- (2)-5-sulfonihappokloridia.0.76 p-part of the esterification product obtained from 1 mol of 2,3,4-trihydroxybenzophenone and 3 mol of naphthoquinone- (1,1) -diazide- (2) -5-sulfonic acid chloride are dissolved.
0,58 p-osaa esteröimistuotetta, joka on saatu 1 moolista 2,2'-dihydroksi-dinaftyyli(1,1')-metaania ja 2 moolista naftokinoni-(1,2)-diatsidi-(2)-5-sulfonihappokloridia, 0,19 p-osaa naftokinoni-(1,2)-diatsidi-(2)-4-sulfonihappoklori- dia, 5,85 p-osaa kresoli-formaldehydi-novolakkaa, jonka pehmenemispiste on 105-120°C, 0,07 p-osaa kristalliviolettia liuotinseokseen, jossa on 40 p-osaa etyleeniglykolimonometyylieetteriä, 50 p-osaa tetrahydrofuraania ja 10 p-osaa butyyliasetaattia.0.58 parts by weight of an esterification product obtained from 1 mol of 2,2'-dihydroxy-dinaphthyl (1,1 ') - methane and 2 mol of naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -5-sulfonic acid chloride, 0.19 p-parts of naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -4-sulfonic acid chloride, 5.85 parts of cresol-formaldehyde novolac with a softening point of 105-120 ° C, 0.07 p-parts of crystal violet to a solvent mixture of 40 p-parts of ethylene glycol monomethyl ether, 50 p-parts of tetrahydrofuran and 10 p-parts of butyl acetate.
Tällä liuoksella päällystetään elektrolyyttisesti karhennettu 2 ja anodoitu alumiinilevy, jonka oksidipaino on 3,20 g/m‘. Anodoitua alumiinikanninta käsiteltiin ennen valoherkän jäijennöskerroksen levittämistä polyvinyylifosfonihapon vesipitoisella liuoksella, jolloin 2 kerrospainoksi saatiin 0,02 g/m .This solution is used to coat an electrolytically roughened 2 and anodized aluminum sheet with an oxide weight of 3.20 g / m 2. The anodized aluminum support was treated with an aqueous solution of polyvinylphosphonic acid to give a layer weight of 0.02 g / m 2 before applying the photosensitive residual layer.
6 6971 6 Näin valmistettua esiherkistettyä ainesta valotettiin läpinäkyvän positiivi-mallin alla kuvanmukaisesti ja kehitettiin sen jälkeen seuraavalla liuoksella: 0,58 p-osaa natriumhydroksidia, 4,86 p-osaa natriummetasilikaatti · 9 IVOtta, 1.00 p-osaa polyglykoli 200:a, 0,20 p-osaa aluminiumsulfaattia, 100.00 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu.6 6971 6 The presensitized material thus prepared was exposed under a transparent positive pattern as shown and then developed with the following solution: 0.58 parts by weight of sodium hydroxide, 4.86 parts by weight of sodium metasilicate · 9 IVOs, 1.00 parts by weight of polyglycol 200, 0 , 20 parts by weight of aluminum sulphate, 100.00 parts by weight of desalted water.
Kehittämällä poistetaan jäijennöskerroksen valon hajottamat osat ja jäljelle jäävät valottamattomat kuvakohdat kerroskantimelle, jolloin saadaan mallia vastaava (positiivinen) painomalline. Tällä tavalla valmistetulla painolevyllä voidaan offsetkoneella valmistaa n. 200 000 moitteetonta vedosta.The development removes the light-scattered parts of the residual layer and the remaining unexposed image points on the layer carrier, thus obtaining a (positive) weight model corresponding to the model. With an offset machine made in this way, an offset machine can produce about 200,000 flawless prints.
Tämän kehitteen erilainen käyttäytyminen verrattuna muuten samanlaiseen kehitteeseen, johon kuitenkaan ei ole lisätty aluminiumsulfaattia, tulee erityisen selväksi, kun esimerkin 1 mukaisesti valmistettu valoherkkä painolevy kuvanmukaisen valotuksen jälkeen altistetaan eri pitkiksi ajoiksi kummallekin kehitinliuokselle. Jos kuvanmukaisesti valotettua painolevyä käsitellään täristyslaitteessa kehi-tinliuoksella, johon ei ole lisätty aluminiumyhdistettä, n. 23°C:ssa, voidaan jo viiden minuutin kuluttua kuvittamattoman kanninpinnan erillisissä kohdissa havaita oksidisyöpyminen. 10 minuutin kuluttua on lopulta suuripintainen oksidisyöpyminen selvästi nähtävissä, jolloin aluksi harmaalta näyttävä anodoidun kantimen oksidipinta kuvattomilla kohdilla vaalenee ja on peittynyt valkoisella päällysteellä.The different behavior of this developer compared to an otherwise similar developer, to which no aluminum sulphate has been added, becomes particularly evident when the photosensitive printing plate prepared according to Example 1 is exposed to both developer solutions for different lengths of time after the illustrated exposure. If the illuminated printing plate as shown in the image is treated in a vibrating device with a developer solution to which no aluminum compound has been added at a temperature of about 23 ° C, oxide corrosion can be observed after five minutes at separate points on the non-illustrated support surface. After 10 minutes, a large-area oxide corrosion is finally clearly visible, with the initially gray-looking oxide surface of the anodized support at the undescribed areas lightening and covered with a white coating.
Jos sen sijaan käsitellään kuvan mukaisesti valotettua painolevyä samoissa koeolosuhteissa edellä esitetyllä kehitinliuoksella, ts. aluminium-ionien läsnäollessa, niin on jopa 20 minuutin vaikutuksen jälkeen kuvattomilla kohdilla havaittavissa vain vähäinen oksidisyöpyminen .If, instead, the printed plate as shown in the figure is treated under the same experimental conditions with the developer solution described above, i.e. in the presence of aluminum ions, then even after 20 minutes of exposure, only slight oxide corrosion is observed at the non-described sites.
Esimerkki 2Example 2
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettu painolevy kehitetään tunnetulla tavalla kuvanmukaisen valottamisen jälkeen diapositiivin alla liuoksella, jolla on seuraava koostumus: 7,20 p-osaa natriummetasilikaatti *9 0,02 p-osaa rasva-alkoholi-polyglykolieetteri-rikkihappoesterin natriumsuolaa, 7 69716 0,01 p-osaa kaupallisesti saatavaa vaahdonestoainetta (Antifoam 60) , 0,03 p-osaa strontiumhydroksidia, 0,06 p-osaa levuliinihappoa, 92,68 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu.The printing plate prepared according to Example 1 is developed in a known manner after exposure as shown under a slide with a solution having the following composition: 7.20 p-parts of sodium metasilicate * 9 0.02 p-parts of the sodium salt of a fatty alcohol-polyglycol ether sulfuric acid ester, 7 69716 0.01 p parts of a commercially available antifoam (Antifoam 60), 0.03 parts by weight of strontium hydroxide, 0.06 parts by weight of levulinic acid, 92.68 parts by weight of desalted water.
Näin valmistetulla pianolevyllä voidaan offsetpainokoneella valmistaa n. 250 000 moitteetonta vedosta.With the piano record made in this way, an offset printing machine can produce about 250,000 flawless drafts.
OO
Tämän kehitteen vaikutettua 15 minuuttia 23 C:ssa valotettuun painolevyyn ei oksidin poissiirtymistä ole havaittavissa. Jos edellä esitetty kehitinliuos sen sijaan ei sisällä strontiumioneja, niin tapahtuu verrattavissa olevissa koeolosuhteissa voimakas oksidin pois-siirtyminen (n. 44 paino-%) kuvattomilla paikoilla. Lisäksi painomal-lineen syöpyminen on huomattava, erityisen silmiinpistävän näkyvä se on mukana valotetun puolisävy-porraskiilan niin sanotuissa puolisävy-porrastuksissa. Keksinnön mukaisesti kehittimeen lisättyjen strontium-ionien läsnäollessa ei sen sijaan tätä syöpymistä porraskiilassa ole enää havaittavissa.After exposure to this plate for 15 minutes at 23 ° C, no oxide removal is observed. If, on the other hand, the developer solution described above does not contain strontium ions, then, under comparable experimental conditions, a strong oxide removal (about 44% by weight) occurs at the non-described sites. In addition, the corrosion of the printing pattern is considerable, particularly strikingly visible, it is involved in the so-called half-tone steps of the exposed half-tone step wedge. In the presence of strontium ions added to the developer according to the invention, on the other hand, this corrosion in the step wedge is no longer detectable.
Esimerkki 3Example 3
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettu painolevy kehitetään kuvan-mukaisen valottamisen jälkeen diapositiivin alla liuoksella, joka sisältää 36 p-osaa natriummetasilikaatti · 9 IVOsta, 0,1 p-osaa esimerkissä 2 esitettyä anionista kostutusainetta, 0,05 p-osaa vaahdonestoainetta, 464 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu ja 1,5 p-osaa liuosta, jossa on 1,C g levuliinihappoa ja 0,3 g kaisiumhydroksidia 15 mlrssa vettä. Tämä vastaa n. 3,5 mg:n Ca++ pitoisuutta 100 ml:ssa kehitinliuosta.After printing as shown, the printing plate prepared according to Example 1 is developed under a slide with a solution containing 36 parts by weight of sodium metasilicate · 9 IVO, 0.1 part by weight of the anionic wetting agent shown in Example 2, 0.05 part by weight of antifoam, 464 parts by weight. water from which the salts have been completely desalinated and 1.5 parts of a solution of 1, C g of levulinic acid and 0.3 g of calcium hydroxide in 15 ml of water. This corresponds to a Ca ++ concentration of about 3.5 mg per 100 ml of developer solution.
Näin saadun painolevyn taustan hydrofiilisyys painokoneella on erinomainen.The hydrophilicity of the background of the printing plate thus obtained on the printing press is excellent.
Jos painolevy tai herkistämätön kanninaines upotetaan 15 minuutiksi edellä esitettyyn kehitinliuokseen, ei alumiinipinnassa tapahdu näkyvää muutosta.If the printing plate or unsensitized support material is immersed in the developer solution described above for 15 minutes, there will be no visible change in the aluminum surface.
Vastaava kehitinliuos, johon ei ole lisätty Ca++-ioneja, johtaa sen sijaan samassa ajassa kemiallisen syöpymisen seurauksen liitui-seen, valkoiseen päällysteeseen alumiinin pinnalla.The corresponding developer solution, to which no Ca ++ ions have been added, instead results in a chalky, white coating on the surface of the aluminum as a result of chemical corrosion at the same time.
8 697168 69716
Seuraavissa esimerkeissä 4-7 menetellään vastaavalla tavalla kuin esimerkeissä 1 ja 2 ja saatujen valoherkkien painolevyjen valottamisen ja kehittämisen jälkeen saadaan samanlaisia tuloksia. Sen tähden annetaan seuraavia esimerkkejä varten, mikäli on tarpeen, ainoastaan päällystysliuosten reseptit, käytetyn anodoidun kantimen laji ja vastaavan kehitinliuoksen koostumus.In the following Examples 4 to 7, the procedure is similar to that of Examples 1 and 2, and after illumination and development of the obtained photosensitive printing plates, similar results are obtained. Therefore, for the following examples, if necessary, only the recipes for the coating solutions, the type of anodized support used and the composition of the corresponding developer solution are given.
Esimerkki 4Example 4
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettu painolevy kehitetään tavalliseen tapaan kuvanmukaisen valottamisen jälkeen diapositiivin alla liuoksella, jolla on seuraava koostumus: 4.5 p-osaa natriummetasilikaatti ♦ 9 fl^Otta, 0,5 p-osaa natriumhydroksidia, 0,5 p-osaa boori(III)oksidia, 95.0 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu.The printing plate prepared according to Example 1 is developed in the usual manner after exposure as shown under a slide with a solution having the following composition: 4.5 parts by weight of sodium metasilicate ♦ 9 parts by weight, 0.5 parts by weight of sodium hydroxide, 0.5 parts by weight of boron oxide , 95.0 p-parts of water from which the salts have been completely removed.
Esimerkki 5 Päällystysliuoksen valmistamiseksi liuotetaan 1,20 p-osaa esteröimistuotetta, joka on saatu 1 moolista 4,4-bis-(4-hydroksifenyyli)-n-valeriaanahapon etoksietyyliesteriä ja 2 moolista naftokinoni-(1,2)-diatsidi-(2)-5-sulfonihappokloridia, 6.00 p-osaa esimerkissä 1 esitettyä novolakkaa, 0,19 p-osaa naftokinoni (1,2)-diatsidi-(2)-4-sulfonihappoklori- dia, 0,07 p-osaa kristalliviolettia liuotinseokseen, jossa on 40 p-osaa etyleeniglykolimonometyylieetteriä ja 50 p-osaa tetrahydrofuraania.Example 5 To prepare a coating solution, 1.20 p-parts of an esterification product obtained from 1 mole of 4,4-bis- (4-hydroxyphenyl) -n-valeric acid ethoxyethyl ester and 2 moles of naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -5-sulfonic acid chloride, 6.00 p-parts of the novolak shown in Example 1, 0.19 p-parts of naphthoquinone (1,2) -diazide- (2) -4-sulfonic acid chloride, 0.07 p-parts of crystal violet in a solvent mixture containing 40 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether and 50 parts by weight of tetrahydrofuran.
Tällä liuoksella päällystetään elektrolyyttisesti karhennettu ja anodoitu alumiinilevy esimerkin 1 mukaisesti. Kuvanmukaisen valottamisen jälkeen diapositiivin alla kehitetään painolevy kehitteellä, jolla on seuraava koostumus: 2,50 p-osaa natriumhydroksidia, 22.5 p-osaa natriummetasilikaatti · 9 I^O:ta, 1.0 p-osaa levuliinihappoa, 0,25 p-osaa bariumkloridia, 475.00 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu.This solution is used to coat an electrolytically roughened and anodized aluminum sheet according to Example 1. After exposure as shown, a printing plate is developed under the slide with a developer having the following composition: 2.50 parts by weight of sodium hydroxide, 22.5 parts by weight of sodium metasilicate · 9 l of ^ O, 1.0 part by weight of levulinic acid, 0.25 parts by weight of barium chloride, 475.00 p-part of the water from which the salts have been completely removed.
6971 66971 6
Esimerkki 6 Päällystysliuoksen valmistamiseksi liuotetaan 1.00 p-osaa naftokinoni-(1,2)-diatsidi-(2)-4-sulfonihapon 4-(x^t-dimetyylibentsyyli)-fenyyliesteriä, 0,49 p-osaa esteröimistuotetta, joka on saatu 1 moolista 2,2'-dihydroksidinaftyyli-(1,1')-metaania ja 1 moolista naftokinoni(1,2)-diatsidi-(2)-5-sulfonihappokloridia, 0,21 p-osaa naftokinoni-(1,2)-diatsidi-(2)-4-sulfonihappoklori- dia, 0,07 p-osaa kristalliviolettiemästä, 5,80 p-osaa esimerkissä 1 esitettyä novolakkaa liuotinseokseen, jossa on 35 p-osaa etyleeniglykolimonometyylieetteriä, 45 p-osaa tetrahydrofuraania, 10 p-osaa butyyliasetaattia.Example 6 To prepare a coating solution, 1.00 p-part of naphthoquinone- (1,2) -diazide- (2) -4-sulfonic acid 4- (x, n-dimethylbenzyl) -phenyl ester is dissolved, 0.49 p-part of the esterification product obtained in 1 moles of 2,2'-dihydroxydinaphthyl- (1,1 ') - methane and 1 mole of naphthoquinone (1,2) -diazide- (2) -5-sulfonic acid chloride, 0.21 p-part of naphthoquinone- (1,2) -methane diazide (2) -4-sulfonic acid chloride, 0.07 p-parts of the crystal violet base, 5.80 p-parts of the novolac shown in Example 1 in a solvent mixture of 35 p-parts of ethylene glycol monomethyl ether, 45 p-parts of tetrahydrofuran, 10 p-parts butyl acetate.
Tällä liuoksella päällystetään elektrolyyttisesti karhennettu 2 ja anodoitu alumiinilevy, jonka oksidipaino on 3,30 g/m . Kuvanmukai-sen valottamisen jälkeen diapositiivin alla painolevy kehitetään kehitteellä, jolla on seuraava koostumus: 2,90 p-osaa natriumhydroksidia, 24,24 p-osaa natriumetasilikaatti · 9 IVOsta, 5.00 p-osaa polyglykoli 200:a 0,50 p-osaa strontiumkloridi · 6 IVOtta, 1.00 p-osaa levuliinihappoa, 475.00 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu. Esimerkki 7This solution is coated with an electrolytically roughened 2 and anodized aluminum sheet with an oxide weight of 3.30 g / m 2. After exposure as shown, the printing plate is developed under a slide with a developer having the following composition: 2.90 parts by weight of sodium hydroxide, 24.24 parts by weight of sodium azilicate · 9 IVOs, 5.00 parts by weight of polyglycol 200 0.50 parts by weight of strontium chloride · 6 IVOs, 1.00 parts by weight of levulinic acid, 475.00 parts by weight of dehydrated water. Example 7
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettu painolevy kehitetään kuvan-mukaisen valottamisen jälkeen diapositiivin alla liuoksella, jolla on seuraava koostumus: 7,20 p-osaa natriummetasilikaatti · 9 f^Oita, 0,02 p-osaa esimerkissä 2 esitettyä anionista kostutusainetta, 0,01 p-osaa vaahdonestoainetta, 0,20 p-osaa lantaanikloridia, 92,60 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu.The printing plate prepared according to Example 1 is developed, after exposure as shown, under a slide with a solution having the following composition: 7.20 parts by weight of sodium metasilicate · 9 parts by weight, 0.02 parts by weight of the anionic wetting agent shown in Example 2, 0.01 parts by weight. part of antifoam, 0.20 parts by weight of lanthanum chloride, 92.60 parts by weight of desalted water.
10 6971 610 6971 6
Esimerkki 8 Sähkökemianisesti karhennettu ja anodoitu alumiinipainolevy, joka on varustettu samalla valoherkällä kerroksella kuin esimerkissä 6, kehitetään valottamisen jälkeen positiivifilmin alla kaupallisessa kehityskoneessa. Molemmissa kehityskylyvyissä on 15 tai 5 litraa seu-raavassa esitettyä liuosta. Jälkimmäisessä kylvyssä on fosforihapon 1-%:inen liuos vedessä, josta suolat on täydellisesti poistettu. Liuokset suihkutetaan suuttimien avulla kehitettävälle painelevylle ja kierrätetään jatkuvasti pumppaamalla.Example 8 An electrochemically roughened and anodized aluminum printing plate equipped with the same photosensitive layer as in Example 6 is developed after exposure under a positive film in a commercial development machine. Both developmental wells contain 15 or 5 liters of the solution shown below. The latter bath contains a 1% solution of phosphoric acid in completely desalted water. The solutions are sprayed onto the pressure plate to be developed by means of nozzles and are continuously circulated by pumping.
Kehitysliuos: 0,58 p-osaa natriumhydroksidia, 4,86 p-osaa natriummetasilikaatti · 9 IVOtta, 1.00 p-osaa polyglykoli 200:a 0,007 p-osaa strontiumkloridi · 6 IVOtta, 100.00 p-osaa vettä, josta suolat on täydellisesti poistettu.Developing solution: 0.58 parts by weight of sodium hydroxide, 4.86 parts by weight of sodium metasilicate · 9 IVOs, 1.00 parts by weight of polyglycol 200 0.007 parts by weight of strontium chloride · 6 IVOs, 100.00 parts by weight of desalted water.
Kehittämällä saadaan mallia vastaava painolevy. Alkuperäisen - 2 vielä kehittämättömän - alumiinipainolevyn oksidipaino on 2,74 g/m .By developing, a printing plate corresponding to the model is obtained. The original - 2 not yet developed - aluminum printing plate has an oxide weight of 2.74 g / m.
Yhden kerran koneen läpi vietynä on oksidipaino kuvattomilla paikoilla 2 2,52 g/m (92 % alkuperäisestä arvosta) ja kolmen läpiajon jälkeen 2 vielä 2,16 g/m (79 % alkuperäisestä arvosta). Ilman strontiumklori-dia kehitysliuoksessa on oksidin poissiirtyminen olennaisesti suurempi. Kolmen läpiajon jälkeen koneen läpi saadaan painolevyjä, joissa vielä on 60-55 % alkuperäisestä oksidipainosta.Once passed through the machine, the oxide weight at the non-imaging locations is 2 2.52 g / m (92% of the original value) and after three runs 2 is still 2.16 g / m (79% of the original value). Without strontium chloride in the developing solution, the oxide removal is substantially higher. After three runs, printing plates with 60-55% of the original oxide weight are obtained through the machine.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2834958 | 1978-08-10 | ||
| DE19782834958 DE2834958A1 (en) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | METHOD FOR DEVELOPING EXPOSED LIGHT-SENSITIVE PRINTING PLATES |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792465A FI792465A (en) | 1980-02-11 |
| FI69716B true FI69716B (en) | 1985-11-29 |
| FI69716C FI69716C (en) | 1986-03-10 |
Family
ID=6046629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792465A FI69716C (en) | 1978-08-10 | 1979-08-08 | FOERFARANDE FOER FRAMKALLNING AV EXPONERADE LJUSKAENSLIGA POSITIVTRYCKPLATTOR PAO BASIS AV O-NAFTOKINONDIAZIDER |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0008394B1 (en) |
| JP (1) | JPS5525100A (en) |
| AT (1) | ATE2637T1 (en) |
| AU (1) | AU531673B2 (en) |
| BR (2) | BR7905131A (en) |
| CA (1) | CA1145190A (en) |
| DE (2) | DE2834958A1 (en) |
| ES (1) | ES483328A1 (en) |
| FI (1) | FI69716C (en) |
| ZA (1) | ZA794131B (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5752053A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Manufacture of photosensitive resin plate |
| US4330614A (en) * | 1980-10-14 | 1982-05-18 | International Business Machines Corporation | Process for forming a patterned resist mask |
| DE3126626A1 (en) | 1981-07-06 | 1983-01-20 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | HYDROPHILIZED CARRIER MATERIALS FOR OFFSET PRINTING PLATES, A METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE |
| DE3126636A1 (en) | 1981-07-06 | 1983-01-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | HYDROPHILIZED CARRIER MATERIALS FOR OFFSET PRINTING PLATES, A METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE |
| JPS5854341A (en) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | Developing method and developing solution |
| JPS58190952A (en) * | 1982-04-30 | 1983-11-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Developing solution of photosensitive printing plate |
| DE3230171A1 (en) * | 1982-08-13 | 1984-02-16 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | AQUEOUS ALKALINE SOLUTION AND METHOD FOR DEVELOPING POSITIVE WORKING REPRODUCTION LAYERS |
| JPS5955438A (en) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Photoengraving method |
| JPS5984241A (en) * | 1982-11-05 | 1984-05-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Developer for photosensitive lithographic printing plate |
| JPS59121336A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | Developing solution for photosensitive lithographic printing plate |
| JPS6088945A (en) * | 1983-10-20 | 1985-05-18 | Toyobo Co Ltd | Aqueous processing solution for image copying material |
| JPS61203456A (en) * | 1985-03-06 | 1986-09-09 | Fuotopori Ouka Kk | Formation of pattern |
| US4931103A (en) * | 1988-08-11 | 1990-06-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tricholine phosphate surface treating agent |
| EP0732628A1 (en) | 1995-03-07 | 1996-09-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Aqueous alkaline solution for developing offset printing plate |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB772112A (en) * | 1955-07-04 | 1957-04-10 | Warren S D Co | Coated paper product for planographic printing masters |
| NL110210C (en) * | 1958-08-08 | |||
| BE606642A (en) * | 1960-07-29 | |||
| ZA6807938B (en) * | 1967-12-04 | |||
| CA1001473A (en) * | 1972-12-22 | 1976-12-14 | Eastman Kodak Company | Lithographic printing plate |
| JPS50108005A (en) * | 1974-01-31 | 1975-08-26 | ||
| CA1035189A (en) * | 1974-02-26 | 1978-07-25 | Richard R. Wells | Developer for photosensitive coatings |
-
1978
- 1978-08-10 DE DE19782834958 patent/DE2834958A1/en not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-08-02 DE DE7979102769T patent/DE2964899D1/en not_active Expired
- 1979-08-02 AT AT79102769T patent/ATE2637T1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-02 EP EP79102769A patent/EP0008394B1/en not_active Expired
- 1979-08-07 CA CA000333265A patent/CA1145190A/en not_active Expired
- 1979-08-08 FI FI792465A patent/FI69716C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-08 ZA ZA00794131A patent/ZA794131B/en unknown
- 1979-08-09 BR BR7905131A patent/BR7905131A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-08-09 AU AU49757/79A patent/AU531673B2/en not_active Ceased
- 1979-08-09 JP JP10081379A patent/JPS5525100A/en active Granted
- 1979-08-10 BR BR7905153A patent/BR7905153A/en unknown
- 1979-08-10 ES ES483328A patent/ES483328A1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI792465A (en) | 1980-02-11 |
| CA1145190A (en) | 1983-04-26 |
| DE2964899D1 (en) | 1983-03-31 |
| AU531673B2 (en) | 1983-09-01 |
| ES483328A1 (en) | 1980-04-16 |
| BR7905153A (en) | 1980-05-06 |
| ATE2637T1 (en) | 1983-03-15 |
| ZA794131B (en) | 1980-08-27 |
| BR7905131A (en) | 1980-05-06 |
| DE2834958A1 (en) | 1980-02-21 |
| EP0008394B1 (en) | 1983-02-23 |
| AU4975779A (en) | 1980-02-14 |
| EP0008394A1 (en) | 1980-03-05 |
| JPS5525100A (en) | 1980-02-22 |
| JPH0258618B2 (en) | 1990-12-10 |
| FI69716C (en) | 1986-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69716C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMKALLNING AV EXPONERADE LJUSKAENSLIGA POSITIVTRYCKPLATTOR PAO BASIS AV O-NAFTOKINONDIAZIDER | |
| US4594306A (en) | Light-sensitive copying material with o-quinone diazide and phenolic hydroxy compound | |
| US4153461A (en) | Layer support for light-sensitive material adapted to be converted into a planographic printing plate | |
| CA1266196A (en) | Gumming solution for use in the burning-in of offset- printing plates and process for the production of an offset-printing plate | |
| US3890152A (en) | Light-sensitive copying composition containing diazo resin and quinone diazide | |
| US4581321A (en) | Process for producing negative copies in a material based on 1,2-quinone diazides with thermal curing agent | |
| US4063949A (en) | Process for the preparation of planographic printing forms using laser beams | |
| US4885230A (en) | Burn-in gumming composition for offset printing plates | |
| EP0067001B1 (en) | Developer composition | |
| US3634082A (en) | Light-sensitive naphthoquinone diazide composition containing a polyvinyl ether | |
| EP0212387B1 (en) | Method of treating photosensitive printing plate | |
| US4266000A (en) | Photosensitive copying composition | |
| US4530895A (en) | Aqueous-alkaline solution and process for developing positive-working reproduction layers | |
| US4696891A (en) | Process for the production of negative relief copies using photosensitive composition having 1,2-quinone diazide and quaternary ammonium compound | |
| KR870011504A (en) | Novel Mixed Ester-Containing Photosensitive Compositions | |
| KR870011503A (en) | Mixed Ester O-quinone Photosensitive Agent | |
| EP0123153A2 (en) | Plate making process using positive working presensitized plate | |
| US4847178A (en) | Positive photosensitive o-quinone diazide composition with benzotriazole carboxylic acid or alkyl ester | |
| US4639406A (en) | Light-sensitive compound, light-sensitive mixture, and light-sensitive copying material prepared therefrom with 0-naphthoquinone diazide compound | |
| US4592992A (en) | Developer compositions for lithographic plates | |
| JPS59121336A (en) | Developing solution for photosensitive lithographic printing plate | |
| US4366224A (en) | Inorganic lithium developer composition | |
| DE69932794D1 (en) | Process for the preparation of a photosensitive planographic printing plate | |
| JPH0339301B2 (en) | ||
| US4980271A (en) | Developer compositions for lithographic printing plates with benzyl alcohol, potassium toluene sulfonate and sodium (xylene or cumene) sulfonate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT |