FI69328C - Montering av renare i papperstillverkningssystem - Google Patents

Description

ΓΒΊ KUULUTUSJULKAISU

•SS® " '' UTLÄGGNINGSSKRIFT Ο ?όΖθ C Patentti myönnetty

• <45> Pr tent 10 01 102G

(51) Kv.lk.*/lnt.CI.* D 21 0 5/26 SUOMI» FINLAND (21) Pitenttihakemus — Patentansöknlng 783023 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngjdag 0^4.10.78 (H) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 0^4.10.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 12.04.79

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkalsun pvm.—

Patent- och registerstyrelsen Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 30.09.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd priorltet 11.10.77 USA(US) 840999 (71) Clark & Vicario Corporation, 9620 Executive Center Drive North,

St. Petersburg, Florida 33702, USA(US) (72) Robert G.Kaiser, Seminole, Florida, USA(US),

Jack J.J. Jacobsson, London, Engl anti-Eng 1 and(GB) (74) Oy Kolster Ab (54) Puhdistimien asennus paperintekojärjestelmässä - Montering av renare i pappersti11verkningssystem Tämä keksintö liittyy laitteeseen, jolla käsitellään paperi-sulppulietettä, ja erityisesti laitteeseen, jolla puhdistetaan ja poistetaan ilma paperintekolietteestä paperisulpun syötön saamiseksi aikaan paperintekokoneelle.

Paperintekoalalla on kauan ollut tunnettua, että on edullista poistaa ilmaa paperikuitujen vesilitteestä ennen sen syöttämistä paperikoneelle. Tällaisessa menetelmässä käytettäviä laitteita esitellään mm. amerikkalaisissa patenteissa n:ot 1,853,849; 2,571,219; 2,614,656; 2,685,937; 2,642,950; 2,751,031; 3,131,117; 3,432,036; 3,538,680; ja 3,720,315. Näiden patenttien mukaisesti on myös tunnettua suorittaa sulpun puhdistus sen jakamiseksi paljon likaa sisältäväksi osaksi, joka tunnetaan "rejektiosana" tai pois-teosana, ja puhtaammaksi osaksi, joka tunnetaan "akseptiosana" tai saanneosana, ja tämä jako suoritetaan suspendoidut jähmät jakavassa 2 69328 lingossa, jota kutsutaan tavallisesti pyörrepuhdistimeksi. Tällaisen puhdistimen rakennetta ja toimintaa kuvataan esim. am. patentissa 2,377,524.

Kun suoritetaan sulpun puhdistus, käytetään myös tavallisesti useita puhdistusvaiheita, so. ensimmäistä tai ensiöpuhdistus-vaihetta, jonka saanne muodostaa paperikoneelle syötettävän sulpun, toista eli toisiopuhdistusvaihetta, jonka saanne palautetaan ensiö-vaiheeseen jatkopuhdistusta varten, ja kolmatta vaihetta, jonka saanne palautetaan tai voidaan palauttaa toiseen vaiheeseen jatko-puhdistusta varten. Järjestelmän ylimääräisissä vaiheissa puhdistus voi tapahtua samalla tavalla.

Jokainen puhdistusvaihe sisältää yleensä useat linkopuhdis-timet, jolloin lukumäärä on huomattavasti suurempi ensiö- kuin toisiovaiheessa ja tässä suurempi kuin kolmannessa vaiheessa. Uudenaikaisissa paperintekolaitoksissa voidaan puhdistus- ja ilman-poistotöissä käyttää satoja puhdistimia. Aikaisemman käytännön mukaisesti sulppulaite on syötetty puhdistimiin pääputken kautta, johon jokainen puhdistin on kytketty putki-, laippa- tms. liitän-nöillä. Kun käytetään paljon puhdistimia puhdistusvaiheessa, esim. ensiövaiheessa, vaatii eri liitäntöjen käyttö kaikkiin puhdistimiin suuren voiman käyttöä niiden kitka- ja virtaushäviöiden voittamiseksi, jotka tapahtuvat puhdistimien syöttö- ja liitäntärakentees-sa. Lisäksi alkuperäiset asennuskustannukset ovat suuria, kun asennetaan suuri määrä puhdistimia puhdistusvaiheeseen ja kytketään ne pääputkeen sekä suljettuun astiaan, johon saanneosat syötetään. Sitä paitsi puhdistin saattaa käytön aikana muuttua käyttökelvottomaksi, so. niin kuluneeksi, että sen puhdistusteho huononee siinä määrin, että se on vaihdettava. Tähän asti käytetty puhdistimien asennustapa ei ole tehnyt puhdistimen nopeaa ja helppoa irrotusta ja vaihtoa mahdolliseksi.

Aikaisemmin on tunnettua käyttää paperintekojärjestelmissä puhdistimia, joihin on useita sisääntuloja ja jotka on upotettu sulppulietevirtaukseen. Tällaisia järjestelyjä kuvataan am. patenteissa n:ot 3,747,306; 3,261,467; 3,415,374; 3,486,618 ja 3,959,123. Näissä kuvatuissa järjestelmissä puhdistimet on kuitenkin järjes 3 69328 tetty niin, että niiden akselit ovat vaakasuorasti ja puhdistimet ovat vaakasuorassa ja/tai säteittäisessä rivissä. Puhdistimien sijoituksessa ei siis käytetä hyväksi painovoimaa poisteen purkauksen yhteydessä, joten puhdistimen toimintaan liittyy suurempi voiman kulutus. Lisäksi puhdistimen tällaisissa järjestelyissä ei käytetä saanteen eikä poisteen purkausta tyhjötilaan, ja koska purkaukset tapahtuvat upotettuun virtaukseen, menee voimaa tarpeettoman paljon. Koska energian hinta jatkuvasti nousee, on suotavaa, että puhdistustoiminta paperintekojärjestelmässä saadaan mahdollisimman tehokkaaksi.

Po. keksinnössä ratkaistaan tai lievennetään ongelmia ja haitallisia piirteitä, jotka liittyvät keskipakopuhdistinasennuk-siin, mikä käy ilmi seuraavasta kuvauksesta.

Po. keksinnön mukaisesti puhdistusvaiheen keskipakopuhdisti-met asennetaan helposti irrotettavasti syöttöpainekammioon ja tulo-aukot jokaiseen puhdistimeen ovat painekammion sisällä upotettuina tässä olevaan lietevirtaukseen. Painekammio on mieluiten asennettu suoraan suljetun sulppuastian alle, jossa ylläpidetään ilmanpoisto-tyhjö ja johon puhdistimesta tulevat, vähäsaasteiset saanteet puretaan tuloputkien kautta suljettuun vastaanottoastiaan. Lisäksi puhdistimet on suunnattu yhdensuuntaisesti keskenään ja rungon yläosien kanssa oleellisen pystysuorasti tai "luonnolliseen korkeuteen", niin että runsas- ja vähäsaasteiset purkaukset ovat puhdistimen rungon ylä- ja alapäässä vastaavasti, ja poisteet purkautuvat myös tyhjötilaan. Tällä tavoin käytetään tehokkaimmin hyväksi puhdistimia käyttämällä painovoiman ja tyhjön vaikutuksia puhdistusvaiheen voimankulutuksen vähentämiseksi. Lisäksi ei tarvita useita eri liitäntöjä syöttösarjan ja eri puhdistimien välillä kuten tähän asti, joten puhdistimet voidaan asentaa helposti paine-kammioon ja poistaa tarpeen mukaan korjausta, huoltoa tms. varten. Voimankulutusta vähentää lisäksi se, että puhdistimet asennetaan yhteiseen syöttöpainekammioon, koska virtaushäviöt vähenevät huomattavasti .

Syöttölietevirtauksen vakionopeuden säilyttämiseksi paine-kammiossa voi tämän läpileikkausala pienentyä lietteen tulopis-teestä virtaussuunnassa, mikä pienentyvä läpileikkausala vaikuttavat tasoittavasta kammion sellaisiin olosuhteisiin, jotka pyrkivät alen- 4 69328 tamaan virtausnopeutta. Painekammio voidaan toteuttaa eri tavoin ja se sijaitsee suljetun astian alla, johon toimitetaan sulpun puhdistettu saanneosa. Painekammio ulottuu yleensä huomattavan suurella matkalla astian pituussuunnassa ja se voidaan muodostaa erilliseksi, suljetuksi rakenteeksi, joka kytketään astian alapuoleen, tai sille voidaan antaa rakenne, joka käyttää itse suljetun astian alapuolta painekammion muodostavana osana. Läpikulkuala voi pienentyä tasaisesti tai painekammio voidaan tehdä sellaiseksi, että sen läpikulkuala pienenee porrastetusti sen perättäisillä osuuksilla.

Kuten on huomautettu, on po. keksinnön eräs tärkeä piirre se, että keskipakopuhdistimet voidaan asentaa helposti irrotetta-vasti painekammioon pystysuorasti tai luonnolliselle korkeudelle ja niin, että käytetään mahdollisimman vähän liitäntävälineitä, samalla kun muodostetaan ilmanpitävät liitokset helposti sellaisissa kohdissa, joissa puhdistimen runko ulottuu painekammioon, ja siellä, jossa kustakin puhdistimesta astiaan ulottuva saanneputki ulottuu läpi painekammiosta astiaan. Eräässä muodossa asennus sisältää tiivisteen, joka ympäröi puhdistimen ylärunkoosaa kohdassa, jossa se ulottuu painekammion alaseinäosan aukon läpi, ja tämä tiiviste ulottuu jonkin verran alaseinäosan ylle ja alle. Tukirengas on puhdistimen rungon varassa matkan verran aukkojen alla ja pultti on paine-kammion alaseinän varassa lähellä aukkoa ja ulottuu tukirenkaan läpi. Kiinnitysosaa, esim. mutteria, joka on pultin varassa tukirenkaan alla, voidaan käyttää ylöspäin kohdistuvan voiman kohdistamiseksi tukirenkaaseen ja siten pakottamaan puhdistimen ylöspäin syöttöpainekammiossa. Puhdistimen yläpäässä on toinen tiiviste, joka on pakotettu kosketukseen joko astian alapuolen tai painekammion ylärakenteen alapinnan kanssa, riippuen itse painekammion rakenteesta, niin että liitos saadaan tiivistetyksi kohdassa, jossa saanneputki puhdistimesta ulottuu painekammiosta astiaan. Tällainen ylätiiviste on mieluiten muotoiltu sopimaan yhteen astian pinnan tai painekammion yläpään alapinnan kanssa tapauksesta riippuen. Tukirenkaat on suunniteltu sopimaan yhteen puhdistimen rungon kanssa, niin että kun puhdistimen rungon alaosa on kapeneva, voi tukirengas olla rengasmainen osa, jonka sisäpinta kapenee puhdistimen runkoa vastaavasti, niin että tukirenkaan pakotuksesta ylöspäin seu 5 69328 raa vaaditun voiman siirto ylöspäin itse puhdistimeen sen pitämiseksi varmasti asennettuna painekaituniossa. Jos puhdistimen runkoa ei voi hyvin käyttää tukirengasjärjestelyn kanssa, joka voisi kohdistaa sopimattoman voiman puhdistimen runkorakenteeseen, esim. jos puhdistin on tehty kestomuoviaineesta, voidaan puhdistimen runko varustaa sen kanssa samana kappaleena tehdyllä laipalla ja tukirengas voi kohdistaa ylöspäin nostavan voiman laippaan. Jos puhdistimen runkoon kohdistuu pitkittäislaajennus puhdistustoiminnan aikana, voidaan käyttää tasoitusvälinettä puristusjousen muodossa, joka on pultin varassa ja sijaitsee tukirenkaan ja mutterin välissä. Joten puhdistimen laajentuessa puristuu jousi kokoon ja ottaa kiinni puhdistimen pidennysvaikutuksen aiheuttamatta vahinkoa itse puhdistimelle.

Sopivia ilmanpitäviä välineitä voidaan käyttää liitoksissa, joiden kohdalla puhdistin ulottuu painekammion alemman seinäosan läpi, ja lisäksi kohdissa, joissa saanneputki ulottuu astiaan, ja nämä välineet ovat joko sokkelotiivisteitä tai o-renkaita.

Puhdistimien poistopäät, jotka on kytketty poistekammioon, jossa ylläpidetään ilmanpoistotyhjö, voidaan myös po. keksinnön mukaisesti suunnitella sallimaan puhdistimen helpon asennuksen ja poiston puhdistusvaiheesta. Jokaisen puhdistimen runsassaasteisen purkauksen ulosmenoaukko on mieluiten kytketty jakosarjaan välissä olevalla, putkimaisella tarkastuslasilla, ja ilmanpitävä liitos muodostetaan o-renkailla, jotka ovat tarkastuslasin ja puhdistimen putkimaisen alapään välissä, ja lisäksi käytetään taipuisaa osaa, joka ympöröi tarkastuslasia kohdissa, jossa tämä ulottuu jakosarjaan, sekä tämän läheisiä pintoja, niin että taipuisa osa painuu tarkastuslasia ja läheisiä pintoja vasten sarjassa vallitsevan alipaineen vaikutuksesta. Näin muodostuu ilmanpitävä liitos helposti ja samalla, jos on poistettava puhdistin vaiheesta, voidaan tämä tehdä tehokkaasti ja nopeasti vain vetämällä tarkastuslasia ylös puhdistinta myöten tai alas kammiorakennetta myöten tai poistamalla tarkastuslasi kokonaan.

Keksinnön mukaisesti keskipakopuhdistimet, joiden sivussa on useita tuloaukkoja ympyrässä välimatkan päässä toisistaan, voidaan sijoittaa niin, että tuloaukot ovat halutulla tavalla suunnattuina suhteessa lietteen virtaussuuntaan. Keksinnön mukaisesti saadaan haluttu suuntaus aikaan käyttämällä suuntausvälineitä, joista ohjaus- 6 69328 uloke on painekammion yläpään varassa ja useat ulokkeet ovat puhdistimen yläpään varassa. Kun tähän tarkoitukseen käytetään ulokkeita, voidaan ylätiiviste varustaa vastaavilla urilla, joihin ulokkeet sijoitetaan. Vaihtoehtoisessa muodossa voi osoittava uloke olla puhdistimen sivulla painekammion ulkopuolella ja uloke tai osoitin voidaan sijoittaa ympyrässä suhteessa vastaavaan osoittavaan ulokkeeseen, joka on painekammion ulkopinnalla, niin että tuloaukot saadaan pyöritetyiksi oikein suhteessa virtaussuuntaan itse painekammion sisällä.

Keksinnön erään toisen piirteen mukaisesti johdot on kytketty painekammioon kohdassa, joka on kaukana kohdasta, jossa liete tulee painekammioon, niin että lietevirtaus kulkee aina johdon läpi painekammiosta ilman tai jähmien poistamiseksi, joita voi olla painekammion tässä kohdassa. Johto voi purkaa mihin tahansa seuraa-vaan sopivaan kohtaan laitteessa, esim. lietteen puhdistuslaitteeseen, joka purkaa toisiopuhdistusvaiheeseen.

Keksintö koskee siis laitetta, jossa on toteutettu rakenne, osien yhdistelmä ja osien järjestely siten kuin kuvataan esimerkkinä seuraavassa.

Keksinnön luonteen ja tarkoitusten ymmärtämistä helpottaa seuraava yksityiskohtainen kuvaus, joka liittyy oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää ylhäältä pöhjakuvantoa laitteen eräästä muodosta, joka käsittelee lietettä po. keksinnön mukaisesti, ja siinä näytetty puhdistusvaihe on ensiö- eli ensimmäinen puhdistus-vaihe; kuvio 2 esittää pystyleikkauskuvantoa kuvion 1 laitteesta näyttäen suljetun astian, johon syötetään vähäsaasteinen purkaus puhdistimista ja joka on kaltava siipiosa, joka ulottuu ylöspäin vinosti suhteessa keskeiseen eli pääastiaan; kuvio 3 esittää pystysuoraa läpileikkauskuvantoa suuremmassa mittakaavassa yhdestä niistä siipiastioista, jotka on näytetty kuvioissa 1 ja 2, näyttäen tavan, jolla keskipakopuhdistimet on asennettu syöttöpainekammioon, jonka läpileikkausala pienenee tasaisesti lietteen virtaussuunnassa; kuvio 4 esittää sivulta pystyleikkauskuvantoa toisenlaisesta suljetusta astiasta, jossa syöttöpainekammion läpileikkausala pie- 7 69328 nenee porrastetusti pitkin kammion perättäisiä osia; kuvio 4a esittää pystysuoraa läpileikkauskuvantoa toisesta syöttöpainekammion ja astian järjestelystä, jossa kullakin on suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus; kuvio 5 esittää katkonaista pystysuoraa läpileikkauskuvantoa astiasta ja painekammiosta näyttäen tavan, jolla painekammion alempi seinäosa on varustettu aukoilla, jotka ottavat vastaan puhdistimen ylemmät runko-osat; kuvio 6 esittää sivukuvantoa kuvion 5 aiheesta; kuvio 7 esittää pystysuoraan läpileikkauskuvantoa suuremmassa mittakaavassa painekammion toisesta toteutusmuodosta, jossa pai-nekammio on erillinen, suljettu rakenne, joka on tuettuna siipi-astian alapuolen kohdalla, näyttäen lisäksi puhdistimen irrotettavan asennuksen siinä sekä pöhjatiivisteen, joka on painekammion alaseinän aukossa, ja ylemmän tiivisteen, joka on puhdistimen rungon yläpäässä, jotka tiivisteet saavat aikaan ilmanpitävät liitokset kohdissa, joissa puhdistin ulottuu painekammioon ja puhdistimeen kytketty putki ulottuu painekammiosta astiaan; kuvio 8 esittää suurennettua, katkonaista kuvantoa tavasta, jolla pohjatiiviste on asennettu alaseinän aukon kohdalle; kuvio 9 esittää samanlaista kuvantoa kuin kuvio 7 näyttäen tavan, jolla puhdistin on sijoitettu painekammioon, jossa itse astian alasivu muodostaa painekammiorakenteen; kuvio 10 esittää pystysuoraa läpileikkauskuvantoa puhdistimen toisesta asennuksesta painekammiossa; kuvio 11 esittää katkonaista pystysuoraa läpileikkauskuvantoa suuremmassa mittakaavassa näyttäen tavan, jolla suoritetaan puhdistimen asennus painekammioon, ja siinä on tukirengas muodostettu puhdistimen rungon osaksi ja sen avulla pakotetaan puhdistinta ylöspäin painekammiossa, jolloin alempi tiiviste alaseinän aukon kohdalla on sokkelotiiviste; kuvio 12 esittää katkonaista läpileikkauskuvantoa vaihtoehtoisesta tavasta ilmanpitävän liitoksen aikaansaamiseksi alatiivis-teen kohdalla käyttämällä tarkoitukseen o-renkaita; kuvio 13 esittää pystyleikkauskuvantoa alatiivisteestä, jota käytetään yhdessä kuvioiden 7,9 ja 10 näyttämän puhdistimen asennustavan kanssa; 1! 8 69328 kuvio 14 esittää pystyleikkauskuvantoa eräästä asennusren-kaan muodosta, jossa sen sisäpinta on tehty kaventuvaksi niin, että se vastaa puhdistimen rungon ulkopinnan vastaavaa kapenevaa muotoa; kuvio 15 esittää toisenlaista asennusta puhdistimen rungon asentamiseksi irrotettavasti painekammioon ja siinä painekammion yläseinän aukon kohdalla olevan kierrerenkaan kytkee puhdistimen rungolla oleva kierrerengasrakenne puhdistimen ripustamiseksi paine-kammioon; kuvio 16 esittää vaakasuoraa poikkileikkauskuvantoa puhdistimesta, jolla on useita tuloaukkoja, jotka on suunnattu ennalta määrätyssä asennossa suhteessa lietteen virtaussuuntaan painekam-miossa; kuvio 17 esittää pystysuoraa leikkauskuvantoa tavasta, jolla puhdistimien poistepäät on kytketty poistekammioon; kuvio 18 esittää vaihtoehtoista asennustapaa poistepäiden kytkemiseksi poistekammioon; kuvio 19 esittää samanlaista kuvantoa kuin kuvio 18 paitsi siinä, että rengasrakenteen asemesta, joka ympäröi liitosta poiste-kammion kohdalla, tässä käytetään ohutta kalvoa; ja kuvio 20 esittää ylhäältä pohjakuvantoa poisto- tai puhdistus järjestelmästä, jolla poistetaan lietevirtaus painekammiosta kohdissa, jotka ovat etäällä lietteen syöttökohdasta, ja tämä pois-tovirtaus syötetään myöhempään käyttökohtaan, kuten keskipakopuh-distimeen.

Samat viitenumerot osoittavat koko kuvauksessa samoja osia piirustuksessa.

Po. keksintö koskee parannuksia paperintekojärjestelmissä ja erityisesti näissä käytettävissä tavoissa ja välineissä järjestelmien keskipakopuhdistimien integroimiseksi tehokkaammin. Se koskee erityisesti etuja, jotka saavutetaan alentamalla puhdistinasen-nuksen alkukustannuksia sekä poistamalla ja vähentämällä liitoksia ja erillisiä lisäosia, joita on aikaisemmin tarvittu puhdistimien asentamisksi määrättyyn puhdistusvaiheeseen. Poistamalla turhat liitokset, puket yms. sekä asentamalla puhdistimet luonnolliseen korkeuteen tai pystysuorasti saavutetaan lisäksi huomattava säästö 9 69328 sen voiman määrässä, joka on tarpeen paperilietteen syöttämiseksi puhdistustoimintaan tarkoituksen vaatimalla paine- ja tilavuusvir-tauksella.

Tarkastellaan nyt kuvioiden 1-3 näyttämää laitetta, jota kuvataan sellaisten suljettujen astioiden käytön yhteydessä, joihin kootaan paperisulppua saanneosan muodossa, joka tulee puhdistimista, yhteen tai useampaan siipiastiaan, joka ulottuu vinosti ylöspäin keskeisestä sulppuastiasta. Kuvattava puhdistustoiminta, jossa puhdistimet on asennettu keksinnön mukaisesti, on ensiövaihepuh-distus, vaikka on selvää, että keksinnön periaatteet soveltuvat yhtä hyvin toisio-, kolmanteen ja vielä myöhempään puhdistusvai-heeseen eikä keksintö rajoitu näytetyn siipiastiajärjestelyn käyttöön. Keksintö voitaisiin myös toteuttaa esim. painekammion muodossa, joka asennetaan suoraan keskiastian alle, kun puhdistimet purkavat suoraan tähän keskiastiaan. Piirustuksen näyttämä laite 10 sisältää pitkänomaisen sulppuastian 12, johon kootaan puhdistettu sulppu, josta on poistettu ilma, lammikoksi astian 12 sisälle, joka on varustettu ylivirtauspadolla 14 am. patentin 3,206,917 mukaisella tavalla ja samaan tarkoitukseen. Lammikkoon koottu sulppu kuljetetaan astian ulosmenoaukon 15, johdon 16 ja pumpun 18 kautta paperikoneeseen 20 tavalliseen tapaan. Suljetut siipiastiat 22, joiden sisäpuoli on suorassa yhteydessä keskiastiaan 12, ovat am. patentissa 3,538,680 kuvattua tyyppiä ja ne ulottuvat mieluiten näytetyssä, hieman kaltevassa suunnassa, vaikka ne voitaisiin joissakin tapauksissa sijoittaa vaakasuorasti. Ensimmäisen eli ensiö-vaiheen puhdistimista 24 purkautuvat saanneosat puretaan suihkuina tyhjövyöhykkeeseen, joka ylläpidetään vastaavissa siipiastioissa 22, ja niiden koottu virtaus kulkee alaspäin siivestä keskiastiaan 12. Sopiva tyhjönmuodostuslaite 26 ylläpitää riittävän tyhjötilan sekä keskiastiassa että siipiastioissa ilman poistamiseksi puhdistetuista saanneosista, jotka tulevat ulos ensiöpuhdistusvaiheesta. Joidenkin järjestelmien tavallisen käytännön mukaisesti toisiopuh-distusvaihe 28 on asennettu keskiastian 12 alle, ja saannepurkaus tästä kuljetetaan osastoon 30 padon 14 ylivirtauspuolelle keskiastiassa ja sitä jalostetaan myöhemmin mainittujen patenttien mukaisesti. Toisiopuhdistimiin 23 syötetty sulppuliete pumpataan ensiö-puhdistimien poisteiden suljetusta laatikosta 34, johon lisätään 10 69328 laimennusvettä pumpun 36 ja johdon 38 kautta jakosarjaan 40, joka on kytketty eri puhdistimiin 23, ja seuraavan kuvauksen mukaisesti poisteosa ensiöpuhdistusvaiheesta kuljetetaan tästä suljettuun laatikkoon 34. Poisteosa toisiopuhdistusvaiheesta kootaan jakosarjaan 42 ja kuljetetaan johdon 44 kautta poisteen suljettuun laatikkoon 46, johon lisätään laimennusvettä ja josta poiste kuljetetaan kolmanteen puhdistusvaiheeseen jne.

Kuvataan nyt po. keksinnölle enemmän ominaisia piirteitä. Ensiöpuhdistusvaihe voi sisältää miten monta ensiösiipiyksikköä 22 tahansa, vaikka vain kaksi on näytetty. Jokainen ensiösiipi on varustettu alapuolellaan pitkänomaisella painekammiolla 50, johon on asennettu useat keskipakopuhdistimet 24, jotka ulottuvat pitkänomaisena rivinä pitkin painekammiota ja joista jokaiseen on kytketty saanneputki 52, joka ulottuu ylöspäin siipiastiaan 22. Eri puhdistimien alempi eli poistepää on kytketty poistesarjaan 54, josta poisteet kuljetetaan suljettuun laatikkoon 34. Liete syötetään painekammioon 50 pumpulla 56 johdon 58 kautta, ja tämän lietteen lähteeseen syötetään tunnetulla tavalla uutta sulppua sopivasta lähteestä, kuten paperikoneen alla olevasta viira-altaasta 60.

Kuten käy ilmi, on eri puhdistimet 24 ensiövaiheessa asennettu oleellisen pystysuorasti suunnattuina ja jokainen on järjestetty yhdensuuntaisesti suhteessa toiseen, joka sijainti on luonnollinen korkeus tällaisen puhdistimen käytössä, jossa painovoima auttaa poisteen purkauksessa. Tässä käytettynä nimitys "oleellisen pystysuora" tarkoittaa suuntausta, jossa puhdistimen geometrinen akseli on 75-95° kulmassa suhteessa vaakatasoon. Näytetyssä toteutusmuodossa puhdistimien akselit ovat oleellisen kohtisuorasti suhteessa siipiastioiden 22 pituusakseleihin. Kuvion 2 mukaisesti syöttöpainekammion 50 läpileikkausala pienenee tasaisesti vasemmasta päästä tai pisteestä, jossa paperintekoliete syötetään painekammioon, ja kohti oikeaa eli toista päätä, so. lietteen virtaussuun-nassa painekammiossa. Jos lietteen syöttö tapahtuisi painekammion keskikohdassa, niin tämän läpileikkausala tietenkin pienenisi tästä kohdasta molempien päiden suuntaan. Kuvio 3 näyttää erityisesti poikkileikkauksena tavan, jolla eri puhdistimet (jotka näytetään järjestettyinä kahtena pitkittäisrivinä) on asennettu painekammioon, ja lisäksi painekammion läpileikkausalan pienenemisen virtaussuun- 69328 11 nassa, tässä tapauksessa poispäin katsojasta.

Kuvion 3 mukaisesti siipiastian 22 alaosa tai alapuoli 62 toimii tässä toteutusmuodossa osana suljetusta rakenteesta, joka muodostaa painekammion. Painekammiolla 50 on näin ollen alempi seinäosa 64 ja kaksi sivuseinää 66, jotka yhtyvät ylöspäin kosketukseen siipiastian alapuolen 62 kanssa ja jotka on kytketty tähän tunnetulla tavalla kytkennällä, joka muodostaa ilmanpitävän liitoksen kohdassa, jossa painekammio yhtyy ja on kytketty astiaan, kuten kohdassa 63. Painekammion alemmassa seinäosassa 64 on aukkoja 69 (ks. kuvioita 5 ja 6), joiden kautta tapahtuu puhdistimien 24 ylärunko-osien 70 vastaanotto, jolloin järjestely on sellainen, että puhdistimen sivuseinärakenteen tuloaukot 72 sijaitsevat paine-kammion sisällä upotettuina tässä lietevirtaukseen. Näin ollen huomataan näytettyjen puhdistimien osalta ja lisäksi painekammion erityisesti kohdassa 74 näytetyn, pienentyvän läpileikkausalan osalta, että tuloaukot on järjestetty samalle korkeudelle ja ne ovat suorassa yhteydessä painekammion kanssa, niin että ne ovat upotettuina lietevirtaan tässä. On suotavaa saada aikaan painekammion pienentyvä läpileikkausala painekammion alueiden ollessa kauempana sulpun sisäänsyöttökohdasta, niin että ylläpidetään vakionopeus lietevirrassa, koska vaiheen kaikki puhdistimet on suunniteltu toimimaan kaikkein tehokkaimmin samoissa virtausnopeusolosuhteissa.

Vaihtoehtoinen painekammio-astiajärjestely 76 näytetään kuviossa 4, josta nähdään, että painekammion läpileikkausala pienenee porrastetusti syöttöpainekammion perättäisiä osia 78,80,82 pitkin toisesta päästä kohti toista. Kuvio 4a näyttää järjestelyn 76a, jossa astian 22a läpileikkaus on suorakaiteen muotoinen ja painekammion läpileikkauksilla 78a, 89a on samanlainen muoto. Astian ja painekammion järjestelyjen muodot voivat vaihdella ja ne voivat esim. sisältää pyöreät, soikeat, neliömäiset ja suorakaiteen muotoiset astiat ja/tai samanmuotoiset painekammiot.

Kuvio 7 esittää poikkileikkauskuvantoa järjestelystä, jossa suljetun astian seinärakenne 62 ei muodosta osaa suljetusta paine-kammiosta, joka tässä tapauksessa on tehty eriliseksi rakenteeksi 50 astian alla, jossa asennossa se on tuettu ei-näytetyin välinein. Kuviosta nähdään kuitenkin, että painekammio on täysin ympäröivä osa, jossa on vain pohjan kohdalla aukkoja 68, joiden kautta puh- 12 6<^28 distimet on sijoitettu painekammioon, ja jonka yläpäässä lisäksi on aukko 84, jonka kautta saanneputki 52 ulottuu puhdistimesta astiaan 22.

Kuviot 5 ja 6 näyttävät painekammion alaseinäosan aukot ja alaseinäosan 64 ja niistä nähdään, että aukkoja 68 ympäröi pysty-laippa 88, joka saa aikaan liitosten tiivistyksen kohdissa, joissa puhdistimet tulevat painekammioon, seuraavassa kuvattavalla tavalla.

Kuvioista 3 ja 7-8 nähdään, että eri puhdistimet 24 on asennettu irrotettavasti painekammioon 50 seuraavassa kuvattavalla tavalla.

Tukirengas 90 ympäröi puhdistimen alarunko-osaa 92, jolla tässä tapauksessa on kartiomainen pinta, ja tukirenkaalla on samoin kartiomainen tai kapeneva sisäpinta 94 (kuvio 14). Kannatin 96 on asennettu painekammion alaseinäosan alapuolen kohdalle lähelle aukkoa 68, ja kannattimista riippuu pulttiosa 98, joka mieluiten on T-pultti, joka on nivelöity kannattimeen. Pultti ulottuu alaspäin aukon kautta, joka on tehty tukirenkaassa, ja siipimutteri 102 on kierretty pultille 98 tukirenkaan alapuolella. Kiristämällä sii-pimutteriä saadaan tukirengas, joka ympäröi puhdistimen alarunko-osaa 92 löysästi, menemään kartiomaisten pintojen väliseen liuku-kosketukseen puhdistimen kanssa. Siipipultin jatkuvasta kiristyksestä seuraa, että puhdistimen ylärunko-osa 70 tulee pakotetuksi y-löspäin painekammiossa. Kuvion 7 mukaisesti tiivistyksen saamiseksi puhdistimen 24 yläpäässä on taipuisasta aineesta tehty ylätiiviste 110 tai 111 kuviossa 3 sijoitettu puhdstimen yläpäähän ja tämän tiivisteen yläpinnan muoto sopii suurin piirtein yhteen astian alapinnan muodon kanssa. Ylätiivisteessä 110 on myös osa 112, joka ulottuu ylöspäin astian aukon kautta, jonka kautta saanneputki 52 ulottuu, ja tällä tavoin on tässä kohdassa saatu aikaan ilmanpitävä liitos. Ylärunko-osan 70 pohjan kohdalla taipuisa tiiviste 114 ympäröi puhdistinta ja ulottuu painekammion alaseinäosan 64 aukon 68 sekä ylä- että alapuolelle tietyn matkan verran. Tiiviste 114, joka näytetään lähemmin kuviossa 13, sisältää alalaippaosan 116, jonka läpi pultti 98 ulottuu, ja toinen siipimutteri 118 on laipan 116 alapuolella. Kiristämällä tätä siipumutteria kiinnitetään tiiviste ja sijoitetaan se kannattimen 96 avulla painekammion alaseinäosan aukon kohdalle. Ilmanpitävän liitoksen saamiseksi näihin kohtiin voidaan käyttää sopivia tiivistysvälineitä kuvioiden 11 ja 12 mu- tl 13 69 32 8 kaisesti. Alempi tiiviste 114 voi näin ollen sisältää sokkelojär-jestelyn, kuten näytetään kohdissa 120 ja 122, tai vaihtoehtoisesti voidaan o-renkaat 124 sijoittaa uriin 126, jotka on tehty alemman tiivistysholkin pinnoissa kuvion 12 näyttämällä tavalla. On ilmeistä, että puhdistimien asennus tai irrotus voidaan tehdä tehokkaasti ja helposti painekammiorakenteen mahdollisimman vähäisellä purkauksella.

Kuviot 10 ja 11 näyttävät vaihtoehtoiset välineet puhdistimien 24 asentamiseksi painekammioon. Kuvion 10 mukaisesti tukirenkaat 90 sen sijaan, että ne vastaisivat puhdistimen rungon kartiomaista muotoa, sijaitsevat kahden laipan 130 alla, jotka on tehty puhdistimen ylärunko-osalla 70 ja joista alemmassa on kaksi riippuvaa ulkonemaa 132. Tukirengas 90 sijaitsee näiden ulkonemien alla, ja kiristämällä siipimuttereita 102 saadaan puhdistin pakotetuksi ylöspäin painekammiossa.

Kuvio 11 näyttää asennustapaa, jota käytetään sellaisten puhdistimien kanssa, joiden rungossa on tehty laippa, esim. 140, ja tukirengas 90 on myös tehty laipan muodossa puhdistimen rungolla. Kiristämällä siipumutteria 102 pakotetaan laippaa 90 ja siten koko puhdistusryhmää ylöspäin painekammiossa. Koska tietyistä aineista tehtyjen puhdistimien tiedetään laajenevan pituussuunnassa toimintansa aikana, on joissakin tapauksissa suotavaa, että puhdistimen asennus ei ole jäykkä, vaan laajentuminen otetaan huomioon. Kuvio 11 näyttää erään tavan tämän huomioimiseksi. Puristusjousi 144 on sijoiettu laipan 90 alle ja siipimutteria 102 kierretään jousta vasten. Jousi puristuu kokoon tietyssä määrin puhdistimen oikean alkuasennusasennon aikaansaamiseksi painekammiossa. Kun puhdistin laajenee, puristuu jousi kuitenkin vielä enemmän kokoon sallien puhdistimen rungon laajentumisliikkeen.

Vielä toinen tapa puhdistimen asentamiseksi painekammiossa on näytetty kuviossa 15, joka näyttää kierrerenkaan 150 käytön, joka on kiinnitetty pysyvästi, esim. hitsaamalla 152, painekammion alaseinäosan 64 aukon kohdalle. Vastaavasti kierteitetty rengas 154 on sijoitettu puhdistimen rungon ympärille, ja pyörittämällä tätä rengasta 154 renkaassa 150 kohdistetaan voima ylöspäin painekammion alaseinään 64 ja ylöspäin kohti painekammion yläseinää 156, ja renkaan 154 sisäpinnan muoto sopii yhteen puhdistimen rungon ulkopin- 14 69328 nan kanssa, sillä nämä kaksi ovat tässä tapauksessa kartiomaiset. Samanlainen kytkentätapa voidaan toteuttaa painekammion yläseinän kohdalla sen ripustamiseksi painekammiossa, jolloin huomataan, että kierrerengas 160 on kiinnitetty painekammion yläseinään ja puhdistimella oleva kierteinen kruunu tai pääkappale 162 on kierretty tähän renkaaseen puhdistimen kiinnittämiseksi lujasti tähän paikkaan.

Keksinnössä käytetään myös välinettä, jolla pidetään puhdistimen tuloaukot pysyvästi paikallaan suhteessa lietteen virtaus-suuntaan painekammiossa, varsinkin kun puhdistimessa on useita tuloaukkoja. Kuvion 16 mukaisesti voi puhdistimessa olla kolme tulo-aukkoa 170, 172, 174, jotka on järjestetty näytetyllä tavalla suhteessa sulpun virtaussuuntaan ja joista yksi aukko 172 sijaitsee puhdistimen rungon takapäässä suhteessa lietteen virtaukseen, jotta estettäisiin lietteen virtauksen seisahtuminen tässä kohdassa.

Näiden tuloaukkojen määrätyn suuntauksen aikaansaamisksi, jotka aukot ovat ympyrässä välimatkan päässä toisistaan, voidaan käyttää sijoittimia esim. kuvion 3 mukaisesti. Näin ollen on muodostettu ulkonema 176 astian 22 alapinnalla ja ulkonemat 178, 180 puhdistimen yläpäässä. Syvennykset 182 on tehty tiivistys laitteessa 111, ja koska tämän muoto sopii yhteen astian alapinnan muodon kanssa, se voidaan sijoittaa oikein kohdalleen vain siten, että ulkonema 176 on vastaavassa syvennyksessään 182. Kun tämän jälkeen puhdistin 24 pannaan painekammioon ja se pakotetaan ylöspäin, sitä tarvitsee vain pyörittää, kunnes ulkonemat 178, 180 menevät syvennyksiin 182, ja tällä tavalla saadaan aikaan tuloaukkojen oikea suuntaus.

Kuvio 7 näyttää vaihtoehtoisen tavan puhdistimen tuloaukkojen suuntaamiseksi suhteessa virtaussuuntaan painekammiossa. Tässä tapauksessa suuntausvälineet ovat painekammion ulkopuolella ja ne sisältävät osoitusmerkit 190, jotka on asennettu puhdistimen rungolle, joka merkki voidaan sijoittaa ympyrää myöten kohdalleen suhteessa vastaavaan merkkiin 188, joka on tehty painekammion alasei-näosassa. Tällä tavoin voidaan ulkopuolisesta paikasta saada aikaan puhdistimen tuloaukkojen määrätty sijainti suhteessa virtaussuuntaan. Tässä tarkoitetaan "merkeillä" sekä rakennetta, kuten ulkone-maa, että merkkiä rakenteissa tai rakenteilla, kuten uraa tms.

Kuviot 17-19 näyttävät eri tapoja puhdistimien 24 poisteen 15 69328 ulosmenoaukkojen 200 kytkemiseksi poistekammioon 54, joka voidaan kytkeä johdon 55 avulla tyhjön lähteeseen. Kuvion 17 mukaisesti on puhdistimen poistepään alempi suora osa 202 kytketty pysty-putkeen 206, joka on tehty poistekammion päällä, tarkastuslasin 204 avulla, joka on tehty lusiitista, pyreksistä tms. läpinäkyvästä aineesta. Putken 204 sisällä on puhdistimen alapääosan 202 ulkopinnan ja kammion yhdysputken 206 välissä sopivia tiivistysväli-neitä, kuten o-renkaita 208, jotka muodostavat ilmanpitävän liitoksen puhdistimelle kammion poistepään kohdalla. Jos halutaan poistaa puhdistin puhdistusvaiheesta jotakin tarkoitusta varten, tarvitsee tarkastuslasia 204 vain työntää ylöspäin, kunnes sen alaosa on erossa putkesta 206. Sitten voidaan puhdistin irrottaa poiste-kammion häiritsemättä.

Kuvio 18 näyttää toisen tavan ilmanpitävän liitoksen muodostamiseksi poistekammion kohdalla ja tässä tapauksessa on pehmeästä aineesta tehty rengas 212 sijoitettu tarkastuslasin 204 alapäälle ja lisäksi poistekammion lähipintojen 214 päälle. Koska poistekam-miossa vallitsee tyhjötila, painuu rengas kokoon puhdistusvaiheen toiminnan aikana muodostaen tiukan tiivisteen näiden kahden osan välillä. Kuvio 19 näyttää vaihtoehtoisen tiivistysvälineen, joka on tässä tapauksessa, taipuisa kalvo 216, jolla on putkimainen muoto.

Keksinnön eräs toinen piirre näytetään kuviossa 20, jossa eri painekammiot 50 on kytketty kohdissa, jotka ovat etäällä siitä pisteestä, jossa liete tuodaan painekammioon, johtojen 220 ja 222 avulla toiseen käyttökohtaan, joka tässä tapauksessa on keskipako-puhdistin 224 tai muu käyttökohta, esim. kytkentä johdon 225 avulla ylivirtausosastoon 30. Näin ollen käytetään osaa painekammioon syötetystä lietteestä sellaisen ilman tai jähmien poistamiseksi paine-kammiosta, joita voi olla etäällä olevassa kohdassa, niin että estetään ilman ja/tai jähmien haitallinen kerääntyminen painekammioon. Ilmanpoisto- tai puhdistusjohtojen 220, 222 avulla voidaan myös saada aikaan tai säätää painekammiossa tapahtuvan virtauksen nopeuden ohjaus.

Edeltävästä kuvauksesta käy ilmi, että po. keksinnössä on kehitetty hyvin edulliset parannukset tavassa, jolla keskipakopuh-distimet asennetaan paperintekojärjestelmän puhdistusvaiheeseen.

16 69328 Näillä parannuksilla saavutetaan huomattavia säästöjä sekä alku-asennuskustannuksissa että järjestelmän käyttökustannuksissa poistamalla turhia liitoksia, putkia yms. ja lisäksi niillä vähennetään puhdistusvaiheen toiminnan voiman tarvetta.

Tässä käytettynä ja puhdistimen rungon muodosta puhuttaessa nimitys "suurin piirtein lieriömäinen" käsittää puhdistimet, joiden rungolla on kartiomainen pinta sekä yläosassaan että alaosassaan. Tässä käytettynä "ilmanpitävä liitos" tarkoittaa liitosta, joka ei päästä lävitseen juoksevan aineen virtausta.

Claims (18)

1. Laitteisto paperinvalmistuslietteen puhdistamista ja il-manpoistoa varten, johon laitteistoon kuuluu rinnakkain asetetut keskipakopuhdistimet (24) lietteen jakamiseksi runsaslikaisiin ja vähälikaisiin osiin, kunkin keskipakopuhdistimen käsittäessä ulkopinnaltaan olennaisesti sileän ylärunko-osan (70), alemmassa tai ylemmässä päässä olevat poistokohdat runsaslikaista ja vähälikaista osaa varten ja vähintään yksi ylärunko-osan sivulla sijaitseva lietteen tulokohta (72), syöttöpainekammio (50) , välineet (56) lietteen johtamiseksi kammioon, jolloin puhdistimet on asennettu pystysuuntaisesti painekammioon siten, että kunkin puhdistimen tulokohta (72) sijaitsee painekammion sisällä upotettuna lietevirtaan, ja suljettu, pitkänomainen, olennaisesti vaakasuorasti sijaitseva astia (22) vähälikaisen osan vastaanottamiseksi puhdistimista, tyhjön muo-dostamisvälineet (26), jotka pitävät astian tyhjön alaisena, kussakin puhdistimessa olevat putkivälineet (57) puhdistimen vähälikaista osaa varten tarkoitetun poistokohdan yhdistämiseksi astiaan ja tyhjön alainen kokoamiskammio (54) runsaslikaista lietettä varten, jolloin mainittu syöttöpainekammio (50) on pitkulainen ja käsittää alemman seinäosan (64) ja ylemmän seinäosan (50), joka ulottuu astian alasivulle asti, jolloin alempi seinäosa on varustettu aukoilla (68) puhdistimien ylärunko-osien (70) vastaanottamista varten, ja kiinnitysvälineet (96), jotka on sovitettu alemmalle seinäosalle (64) kunkin aukon (68) viereen ja jotka tarttuvat kes-kipakopuhdistimien ylärunko-osiin (70) ja kiinnittävät ne irrotettavasta painekammioon, tunnettu siitä, että jokaisessa kiinnitysvälineessä on tiivistyselin (114), joka ympäröi kunkin puhdistimen (24) ylärunko-osaa (70) siinä kohdassa, jossa ylärun-ko-osa ulottuu painekammion alemmassa seinäosassa olevien aukkojen (68) läpi, ja ulottuu jonkin matkan verran alemman seinäosan (64) ylä- ja alapuolelle, sekä tukirengas (90), joka on puhdistimen (24) rungon kannattama ja sijaitsee välimatkan päässä aukon (68) alapuolella, ja välineet (98, 102) nostovoiman kohdistamiseksi tukirenkaan (90) ja puhdistimien painamiseksi painekammioon, joihin välineisiin kuuluu pulttielin (98), joka on painekammion (50) alemman seinäosan (64) kannattama ja ulottuu tukirenkaan (90) läpi, ja mut-terielin (102), jota pulttielin (98) kannattaa tukirenkaan (90) a-lapuolella, ja välineet (114) puhdistimen rungon pituussuuntaisen 18 69328 laajenemisen kompensoimista varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että tiivistyselimenä (114) on taipuisa holkki, jonka alapäässä on rengasmainen laippa (116), että painekammion alempaan seinäosaan (64) on kiinnitetty kannatin (96) aukkojen (68) viereen, johon kannattimeen pulttielin (98) on kiertyvästi laakeroitu, ja että pulttielin (98) kannattaa toista mutterielintä (118), joka sijaitsee kannattimen ja tukirenkaan (90) välissä hoikin rengasmaisen laipan (116) alapuolella ja kannattaa mainittua laippaa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puhdistimen pituussuuntaisen laajenemisen kompensoiva väline on puristusjousi (144), joka on pulttielimen (98) kannattama ja sijaitsee tukirenkaan (90) ja mutterielimen (102) välissä.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että painekammion (50) alempi seinäosa (64) on varustettu pystysuuntaisella laipalla (88), joka ympäröi kutakin puhdistimen (24) vastaanottavaa aukkoa (68), ja että tiivistyselin (114) sijaitsee laipan (88) ja puhdistimen ylärunko-osan (70) välissä.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että suljettu astia (22) muodostaa ilmanpoistokammion, joka ulottuu vinosti ulospäin ja ylöspäin keskeisestä suljetusta lieteastiasta (12) ja jonka sisätila on yhteydessä lieteastian sisätilan kanssa.

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että tukirenkaana (90) on puhdistimen (24) rungossa oleva laippa.

7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että puhdistimella on kartiomainen alempi runko-osa (24) ja että tukirengas (90) on rengasmaisen elimen muodostama, joka sijaitsee irrallisesti alemmalla runko-osalla ja jossa on kartiomainen sisempi rengaspinta (94) , joka vastaa puhdistimen alemman runko-osan kartiomaisuutta.

8. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että runko (24) on varustettu siinä olevalla laipalla (140) ja että tukirengas (90) sijaitsee irrallisesti puhdistimen rungon varassa laipan alapuolella.

9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että holkki (114) on varustettu välineillä (120, 122, 19 69328 124, 126) ilmanpitävän liitoksen aikaansaamiseksi siihen kohtaan, jossa puhdistimen ylärunko-osa (70) ulottuu alemman seinäosan (64) läpi.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että ilmanpitävä liitos on hoikkiin (114) muodostettu sokkelorakenne (120, 122), joka koskettaa pystysuuntaista laippaa (88) ja puhdistimen ylärunko-osaa (70).

11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että ilmanpitävä liitos on o-renkaiden (124) muodostama, jotka on sovitettu hoikissa (114) oleviin uriin (126) ja jotka koskettavat pystysuuntaista laippaa (88) ja puhdistimen ylärunko-osaa (70) .

12. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että syöttöpainekammio (50) muodostaa erillisen suljetun rakenteen, joka on tuettu astian (22) alasivulle, että kunkin puhdistimen putkivälineet (52) ulottuvat painekammion yläosassa olevan aukon ja astian alasivussa olevan aukon läpi, että puhdistimen rungon (70) yläpäässä on tiivistyskappale (110), joka ulottuu painekammion (50) ylemmän aukon läpi astian alasivussa olevan aukon kohdalla ilmanpitävän liitoksen aikaansaamiseksi siihen kohtaan, jossa putkivälineet (50) ulottuvat painekammiosta astiaan (22), ja että mainitut kiinnitysvälineet (90, 98, 102) painavat puhdistimen yläpäätä tiivistyskappaletta vasten ja tiivistyskappa-letta painekammion yläosaa vasten.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tiivistyskappaleessa (110) on yläpinta, joka olennaisesti vastaa painekammion (50) yläosan alapintaa.

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että kunkin puhdistimen (24) runsaslikaista osaa varten tarkoitetun poistokohdan ja siihen yhdistetyn likakammion (54) välissä on putkimainen tarkastuslasi (204), joka on yhdistetty mainittuun poistokohtaan ja likakammioon ilmanpitävästi.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tarkastuslasin (204) ja runsaslikaisen osan poistokohdan väliseen ilmanpitävään liitokseen kuuluu o-renkaat (208), jotka sijaitsevat tarkastuslasin ja puhdistimen putkimaisen alapään (202) välissä.

16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tarkastuslasin (204) ja likakammion (54) 20 69328 väliseen ilmanpitävään liitokseen kuuluu taipuisa elin (216), joka ympäröi tarkastuslasin sitä kohtaa, jossa se ulottuu likakammioon, ja kammion viereisiä pintoja ja joka taipuisa elin painuu kokoon tarkastuslasia ja kammion mainittuja viereisiä pintoja vasten kammiossa vallitsevan alipaineen vaikutuksesta niiden välisen ilman-pitävän liitoksen aikaansaamiseksi.

17. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu johtovälineestä (220, 222), joka on yhdistetty paine-kammioon (50) kohdassa, joka on etäällä kohdasta jossa liete johdetaan painekammioon, painekammion tässä kohdassa mahdollisesti o-levan ilman ja kiinteiden aineiden poistamiseksi painekammiosta, ja joka johtoväline purkautuu käyttökohteeseen.

17 69328

18. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää painekammion (50) yläosan alapinnalle sovitetut ulokkeet (176), joista ainakin yksi uloke (176) on sovitettu kunkin puhdistimen (24) viereen, jolloin myös kunkin puhdistimen yläosaan on muodostettu ainakin yksi uloke (178, 180) ja kunkin tiivistyskappaleen (111) yläpinnalle on muodostettu ainakin yksi syvennys (182) ja alapinnalle ainakin yksi syvennys (182) siten, että tiivistyskappaleet (111) ja puhdistimet (24) a-settuvat toivottuun asentoon painekammioon (50) nähden mainittujen ulokkeiden (178, 180) ja syvennysten (182) liittyessä toisiinsa. 21 60328