FI68784C - Foerfarande foer framstaellning av en jaemn laminerad produkt medelst extrudering - Google Patents

Description

68784

Menetelmä tasaisen kerrostetun tuotteen valmistamiseksi pursottamalla Förfarande för framställning av en jämn laminerad produkt medelst extrudering

Keksintö kohdistuu menetelmään tasaisen kerrostetun tuotteen valmistamiseksi pursottamalla sula termoplastinen päällysteainerata perus-aineradalle.

5 Kun sula polymeeri pudotetaan kapearakoisesta suuttimesta pursotus-päällystystapahtuman aikana kantavalle aineradalle, syntyy polymeerin sisäisistä voimista johtuen ns. kuroutumisilmiö, jolloin lopullisen radalle tulevan polymeerikerroksen leveys on huomattavasti suuttimen leveyttä kapeampi. Kuroutumisilmiöstä seuraa myös, että sulan polymee-10 rin reunapaksuudet ovat moninkertaiset verrattuna muun polymeeriradan paksuuteen. Edellä mainitut kuroutumis ja reunapaksunnosilmiöt aiheuttavat lopullisessa tuoterullassa vääntymisiä, rullan reunojen paksunnoksia sekä joko polymeeriradan tai muiden ratojen katkeamisia.

Tämä halttailmiö estetään tunnetussa päällystys ja laminointiteknii-15 kassa siten, että suutin, josta sula purostetaan, levitetään niin suureksi, että paksut polymeerireunat ulottuvat yli kantavan radan, jolloin on vaikeutena päällysteaineen puristustelaan tarttuminen.

Toisella tavalla valmistetaan tasainen kerrostuote siten, että radasta leikataan päällyste ja perusainetta käsittävät reunanauhat eril-20 leen heti päällystystapahtuman jälkeen ennen loppukelausta. Myös ylipäällystetyt rullat on seuraavassa jatkokäsittelyssä leikattava reunoiltaan.

Huolimatta siltä, että on erittäin paljon tehty työtä, jotta sulan 25 polymeerin käsittelyssä ilmenevät kuroutumis ja paksunnoshaitat eliminoitaisiin (esim. suutinraon muotoilut, ilmasuihkut, erilaiset mekaaniset veitset, koekstruusiosuuttlmet, kuumat langat jne.) ei nykyisillä menetelmillä voida välttää reunanauhan leikkausta. Tästä leikkauksesta on taas seurauksena yleensä jätteeksi menevät nauhat.

30 Tällainen syntyvä jäte heikentää huomattavasti pursotuspäällystysso-vellutuksien taloudellisuutta, koska nauhat ovat muodostuneet useam- 2 68784 mistä kerroksista, joita ei voida erottaa eikä täten käyttää uudelleen hyödyllisiin tarkoituksiin.

Jos alusrata on ollut kuitumaista ainetta, esim. paperia tai karton-5 kia, ja radat saataisiinkin, tosin hankalasti, erilleen, jää polymee-rikaistaan aina kuituja, jotka estävät sen käytön uudelleen esim. pur-sotussovellutuksiin. Toisaalta kuitupitoisia kaistoja ei voida vaikeuksitta uudelleen hajottaa esim. kuiduttimessa niissä mukana olevien polymeerien takia, vaikka menetelmää on pyritty kehittämään. Jos 10 taas päällystettävä rata on ollut jokin muovikalvo tai muu filmi, ovat ne yleensä tarttuneet toisiinsa niin, että niiden erottuminen omiksi ryhmikseen tulee taloudellisesti kannattamattomaksi. Kaistat viedään sen vuoksi leikkaukseen ja silpomisen jälkeen yleensä paalu-tusasemalta kaato- tai polttopaikalle.

15

Kun on kysymys laminoidun tuotteen valmistuksesta, jossa muoviradan kummallekin puolelle puisotetaan toista muovia oleva kerros, on tunnettua esim. US-patenttijulkaisusta 3.448.183 sovittaa suhteellisen mutkikkaila suutinlaitteilla reunapaksunnokset joko sisäkerrokseen tai 20 molempiin päällyskerroksiin, jolloin siis irtileikattavat paksunnokset sisältävät vain yhdenlaista muovia. Irtileikatut reunat voidaan siten käsitellä halutulla tavalla ja yhdistää kyseisen muovin pudotettavaan raaka-aineeseen.

25 Esim. US-patenttijulkaisusta 3.737.354 on lisäksi tunnettua valmistaa synteettistä paperia siten, että muovia olevan perusaineradan toiselle puolelle tai sen molemmin puolin pursotetaan samaa muovia oleva kerros, jossa on epäorgaanista täyteainetta. Täyteaine jätetään kuitenkin pois päällyskerroksen tai -kerrosten reunoista. Kun tuotteen 30 kaikkien kolmen samaa muovia ja täyteainetta vailla olevien kerrosten reunat leikataan irti tuotteesta, voidaan reunakaistat yhdistää muovin raaka-aineeseen ja käyttää uudestaan.

Suomalaisessa patentissa n:o 52040 on esitetty menetelmä, jonka avul-35 la voidaan valmistaa halutun levyinen muovivapaa reuna. Tämä menetelmä perustuu ilmavirtasuihkulla tapahtuvaan reunan jäähdytykseen ja leikkaukseen. Tämän menetelmän epäkohtana on leikkausjäljen epätasai- 3 68784 suus, nauhan tarttumisongelmat ja heikko adheesio leikkausalueella.

Tunnetaan myös menetelmä, joka perustuu suutinraon supistamiseen. Tällöin aikaansaadaan pienempi reunapaksunnos, mutta heti sen jälkeen 5 kerrostetussa tuotteessa on ohuempi kohta.

Reunapaksunnos on erittäin haitallinen varsinkin suuressa rullassa, koska reunapaksunnos rikkoo päällystettävän kerroksen. Nämä haitalliset ilmiöt ovat suurempia pienillä ajonopeuksilla. Ilmiöitä voidaan pie-10 nentää lisäämällä ajonopeuksia, mutta suurien nopeuksien käyttäminen ei ole aina mahdollista.

Tekniikan tason osalta viitataan vielä suomalaiseen patenttiin n:o 53681, jonka mukaisessa menetelmässä käytetään irtoreunoja pakkausten 15 muodostamiseen ja sulkemiseen.

Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin menetelmiin. Keksinnön yksityiskohtaisena päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa erittäin tasaisen, halutun levyisen muovlvapaan 20 reunan valmistamisen kerrostettuun tuotteeseen. Vielä eräänä keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa paperin ja muovijätteen talteenottamisen erillisinä. Vielä eräänä keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa kerrostetun tuotteen valmistamisen siten, että tuotteen reunaalueilla ei esiinny haitallista reu-25 napaksunnosta.

Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä suoritetaan perusaineradan reunan taitto ennen perusaineradan päällystämistä, ja että perusaineradan 30 päällystämisen jälkeen perusaineradan taitettu reuna taitetaan takaisin päällysteainerataan.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräälle toiselle edulliselle suoritusmuodolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että perusainerata leikataan 35 ennen perusaineradan päällystämistä, minkä jälkeen suoritetaan perusaineradan leikattujen reunojen taittaminen, ja että perusaineradan päällystämisen jälkeen perusaineradan taitetut reunat taitetaan takaisin päällysteainerataan.

4 68784

Keksinnön mukaisessa menetelmässä suoritetaan tavallinen ekstruusio-päällystys siten, että alusratakalvo, -paperi tai -kartonki taitetaan sivuun tai alle ennen päällystystapahtumaa. Taittolaitteet ovat sinänsä tunnettuja pakkauskoneista. Päällystystapahtuma tapah-5 tuu taiton jälkeen siten, että sulamuovi ei kosketa alusradan reuna-alueita, jotka ovat sivuun taitettuja. Seuraavassa vaiheessa leikkaamalla päällystekerros pystytään keksinnön mukaisella menetelmällä täten valmistamaan erittäin tasainen, halutun levyinen muovivapaa reuna. Tällaista reunaa voidaan helposti jatkokäsitellä 10 esim. liimaamalla. Tyypilliset sovellutukset ovat mm. säkkien valmistus ja pakkausten sulkeminen.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä saadaan siis joko vapaalla reunalla varustettu kerrostettu tuote tai kerrostettu tuote, jossa ei ole hai-15 tallista reunapaksunnosta. Keksinnön mukainen menetelmä tarjoaa myös sen merkittävän edun, että paperi ja muovijäte saadaan talteen erillisinä, kun molemmat radat leikataan taittokohtaa pitkin.

Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuk-20 sen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.

Kuviot la-le esittävät keksinnön mukaisen menetelmän erään edullisen suoritusmuodon menetelmävaiheita kaaviomaisesti.

25

Kuviot 2a-2c esittävät keksinnön mukaisen menetelmän erään toisen edullisen suoritusmuodon menetelmävaiheita kaaviomaisesti.

Kuviot 3a-3c esittävät kuvioissa la-lc esitetyn menetelmän sovellu-30 tusmuotoa kartonkirataan sovellettuna.

Kuvioiden la-lc mukaisessa suoritusmuodossa alusradan 11 reuna 13 taitetaan ennen perusaineradan päällystämistä, kuten kuviossa la on esitetty. Tämän jälkeen suoritetaan perusaineradan 11 päällystäminen pääl-35 lysteaineradalla 12 sekä päällysteaineradan 12 reunan 14 leikkaus leikkausviivaa 15 pitkin, kuten kuviossa Ib on esitetty. Lopuksi suoritetaan perusaineradan 11 taitetun reunan 13 takaisintaitto, jolloin 5 68784 aikaansaadaan kuviossa le esitetty kerrostettu tuote, jossa on muovivapaa reuna 13.

Kuvioiden Id ja le mukaisessa suoritusmuodossa leikataan sekä pääl-5 lysteainerata 12 ja perusainerata 11 leikkauslinjaa 15' pitkin, toisin sanoen kerrostetun tuotteen taittokohtaa pitkin, jolloin saadaan kerrostettu tuote 11,12, jossa on tasainen kerrosreuna. Tällöin saadaan leikatut reunat 14 ja 13 erillisinä talteen uudelleen käyttöä varten, kuten kuviosta le käy ilmi.

10

Kuvioiden 2a-2c mukaisessa suoritusmuodossa perusainerata 21 leikataan ennen päällystämistä esim. olennaisesti keskiviivaa 24 pitkin sekä suoritetaan perusaineradan leikattujen reunojen 23 sivulle taitto, kuten kuviossa 2a on esitetty. Tämän jälkeen perusainerata 21 päällystetään 15 päällysteaineradalla 22, kuten kuviossa 2b on esitetty. Lopuksi perusaineradan 21 sivulle taitetut reunat 23 taivutetaan takaisin, kuten kuviossa 2c on esitetty. Tarvittaessa suoritetaan mahdollinen leikkaus kuviossa 2c esitettyä leikkaus1injaa 25 pitkin, jolloin saadaan kerrostettu tuote, jonka reunoissa ei ole haitallista reunapaksunnos-20 ta.

Kuvioiden 3a-3c mukaisessa suoritusmuodossa alusratana 31 on kar-tonkirata, joka on paksumpi kuin kuvioissa la-lc esitetty paperirata. Kartonkiradan 31 reuna 33 taivutetaan sivuun eikä alle. Muutoin tämä 25 suoritusmuoto on sama kuin kuvioissa la-lc esitetty suoritusmuoto ja sisältää päällysteaineradan 32 reunan 34 leikkauksen leikkauslinjaa 35 pitkin sekä perusaineradan 31 sivuun taitetun reunan 33 takaisin-taiton, jolloin saadaan kuviossa 3c esitetty kerrostettu tuote, jossa on muovivapaa reuna 33.

Claims (5)

68784

1. Menetelmä tasaisen kerrostetun tuotteen valmistamiseksi pursotta-malla sula termoplastinen päällysteainerata (12,32) perusaineradalle (11,31), tunnettu siitä, että menetelmässä suoritetaan perusalneradan (11,31) reunan (13,33) taitto ennen perusaineradan 5 (11,31) päällystämistä, ja että perusaineradan (11,31) päällystä misen jälkeen perusaineradan (11,31) taitettu reuna (13,33) taitetaan takaisin päällysteainerataan (12,32).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että päällyeteaineradan (12,32) reuna (14,34) leikataan leikkaus- linjaa (15,35) pitkin ennen perusaineradan (11,31) taitetun reunan (13,33) takaislntaittamista.

3. Menetelmä tasaisen kerrostetun tuotteen valmistamiseksi pursotta-15 maila sula termoplastinen päällysteainerata (12) perusaineradalle (11), tunnettu siitä, että menetelmässä suoritetaan perusaineradan (11) reunan (13) taitto ennen perusaineradan (11) päällystämistä, ja että perusaineradan (11) päällystämisen jälkeen sekä päällysteainerata (12) että perusainerata (11) leikataan perusaine-20 radan (11) taitetun reunan (13) taittokohdassa sijaitsevaa leikkaus-linjaa (15!) pitkin.

4. Menetelmä tasaisen kerrostetun tuotteen valmistamiseksi pursotta-malla sula termoplastinen päällysteainerata (12) perusaineradalle (11). 25 tunnettu siitä, että perusainerata (21) leikataan ennen perusaineradan (21) päällystämistä, minkä jälkeen suoritetaan perusaineradan (21) leikattujen reunojen (23) taittaminen, ja että perusaineradan (21) päällystämisen jälkeen perusaineradan (21) taitetut reunat (23) taitetaan takaisin päällysteainerataan (22). 30

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällysteainerata (22) leikataan ennen perusaineradan (21) taitettujen reunojen (23) takaislntaittamista.