KR100338659B1 - 박리가능한패키징라미네이트및이의제조방법 - Google Patents

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KR100338659B1 KR10-1998-0703203A KR19980703203A KR100338659B1 KR 100338659 B1 KR100338659 B1 KR 100338659B1 KR 19980703203 A KR19980703203 A KR 19980703203A KR 100338659 B1 KR100338659 B1 KR 100338659B1
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테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님
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Abstract

본 발명은 종이 또는 판지층(11)과 종이 또는 판지 웨브(11)의 양측 상의 외부 방수 플라스틱 코팅(12, 13)을 포함하는 적층된 패키징 재료(10)에 관한 것이다. 적층된 패키징 재료(10)의 사용 후에 재료 재활용을 용이하게 하기 위하여, 패키징 재료(10)의 종이 또는 판지층(11)과 외부 플라스틱 코팅(12, 13) 사이에 수용성 중합체의 층(14, 15)이 제공되고, 이 층(14, 15)은 접착제 또는 결합제로서 작용한다. 동시에 접착제 또는 결합제층(14, 15)이 잘 통합되어 있는 패키징 재료의 형성을 위해 양호한 접착력으로 각각의 층들을 함께 결합시키기 때문에, 사용후 보다 작은 조각으로 분쇄된 재료를 대략 40-60℃의 뜨거운 물로 처리하여 접착제 또는 결합제층(14, 15)이 용해되어 종이 또는 판지 및 플라스틱 조각의 손쉬운 분리가 이루어지게 함으로써, 패키징 재료의 손쉬운 분리 또는 박리를 가능하게 만든다. 접착제 또는 결합제의 예는 생물 중합체 또는 합성, 수용성 중합체, 예컨대 전분 또는 폴리비닐 알콜일 수 있고, 이들은 0.1 및 5g/㎡(건조 무게) 사이의 양으로 도포된다.

Description

박리 가능한 패키징 적층물 및 이의 제조 방법
패키징 산업에서, 일회용(single-use type)의 패키지들이 만들어져 사용되고, 대부분의, 소위 이들 일회용 패키지들은 종이 또는 판지층 및 외부의 방수 폴리에틸렌 코팅을 포함하는 적층된 패키징 재료(패키징 적층물)로 만들어진다.
적층된 패키징 재료(패키징 적층물)의 조립을 위한 출발점은 포장될 제품에 가능한 최고의 보호를 제공하는 동시에, 신뢰성이 있고 편리한 취급을 위해 패키지가 기계적으로 충분히 강하고 안정성이 있게 만들어져야만 한다.
종이 또는 판지 및 폴리에틸렌으로만 구성된 패키지는 구조적으로 안정되고 방수되지만, 가스 차단 특성이 없다. 패키지에 가스, 특히 산소 가스에 대한 기밀특성을 보강하기 위하여, 패키징 적층물에는 일반적으로 알루미늄층(소위 Al-호일)이 제공된다. 상응하는 원하는 기밀 특성을 가지는 Al-호일 외에, 예컨대, 에틸렌과 비닐 알콜의 공중합체인 EVOH와 같은 다른 재료들이 또한 일회용 패키지로 시판된다.
전술한 유형의 패키징 적층물은 통상적으로 단순한 압출 프로세스에 의해 제조되는데, 이 프로세스에서 종이 또는 판지의 웨브(web)의 양측에는 패키징 적층물의 외부 방수 플라스틱층의 형성을 위해 압출된 얇은 폴리에틸렌의 층이 코팅된다. 가스 기밀 특성이 보강된 패키징 적층물은 예컨대, 종이 또는 판지의 웨브가 웨브사이에 압출되는 밀봉층(접착제 또는 결합제)에 의해 종이 또는 판지의 웨브에 강한 접착 강도로 결합되는 미리 제조된 알루미늄과 합체되어 제조된다. 이후에, 웨브들에는 패키징 적층물의 외부 방수 플라스틱층의 형성을 위해 웨브의 양측에 압출되는 얇은 폴리에틸렌의 층이 코팅된다.
이러한 방법으로, 도입부에 기술된 유형의 패키징 적층물에, 패키징 적층물로부터 기계적으로 강하고 구조적으로 안정된 패키지를 만들 수 있게 하기 위한 필수적인 선결 조건인 양호한 무결성(integrity)과 양호한 내부 접착 강도(결합)가 제공될 수 있다.
패키징 적층물의 양호한 무결성과 내부 접착 또는 결합 강도가 우수한 기계적 강도와 구조적인 안정성을 가지는 패키지를 제조하기 위하여 바람직하고 필수적이기 때문에, 이들은 가능한 한 사용되는 패키징 적층물내의 개별적인 재료들을 재활용할 수 있고 개별적인 재료들을 가능한 한 원형으로 재생 및 재활용함으로써 이들 개별적인 재료들을 재사용할 수 있을 때 중요하고 결정적인 요인이다. 예컨대, 패키징 적층물(그것의 종이 또는 판지 부분)의 섬유 내용물을 재활용할 수 있도록 당해 기술 분야에서 오랫동안 요구하였지만, 종이 또는 판지와 인접한 밀봉층(또는 폴리에틸렌층)간의 강력한 접착 결합으로 인해, 분리 처리 후에 플라스틱에 부착되는 섬유의 많은 손실없이 다른 층으로부터 이들 종이 또는 판지층을 분리시키는 것이 어려운 것으로 판명되었다.
본 발명은 종이 또는 판지 및 플라스틱의 층을 포함하는 박리 가능한 (delaminable) 패키징 재료와 또한 박리 가능한 패키징 적층물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패키징 적층물의 단면을 개략적으로 도시하는 도면.
도 2는 도 1의 패키징 적층물을 제조하는 방법을 개략적으로 도시하는 도면.
[실시예]
도면을 참조하여 보면, 도 1은 본 발명의 단순한 실시예에 따른 패키징 적층물(포괄적인 참조 번호 10)의 단면을 개략적으로 도시한다. 용어 "단순한 실시예"는 가능한 명확한 방식으로 설명하기 위하여, 매우 한정된 수의 개별적인 층들을 가지는 패키징 적층물(10)이 도시되어 있다는 것을 의미한다. 그러나, 실제로, 패키징 적층물은 도면에 도시된 것보다 몇 배 많은 수의 층들을 포함할 수 있다. 패키징적층물(10)은 단지 네 개의 개별적인 층들을 가지는 것으로 도시되어 있지만, 이러한 층들의 수는 변할 수 있으며, 따라서 다음의 상세한 설명은 본 발명의 제한으로서 간주하여서는 안된다는 것을 당업자라면 잘 알 수 있을 것이다.
패키징 적층물(10)은 패키징 적층물(10)로부터 구조적으로 안정된 패키지를 제조하기 위하여, 패키징 적층물(10)에 기계적 강도와 안정성을 제공하는 주 기능을 가지는 구조적으로 단단하지만 접을 수 있는 종이 또는 판지의 코어층(11)을 가진다. 코어층(11)은 본 발명이 특히 관련되는 유형의 패키징 적층물 중에서 대략 100㎛에서 최대로 대략 300-400㎛까지 변할 수 있는 비교적 커다란 두께를 나타내는 패키징 적층물(10)내의 층이다. 그러나, 코어층(11)의 두께는 본 발명에 있어서 임계적인 변수는 아니고, 가장 넓은 범위에서 보아, 본 발명은 여기에 개시된 것보다 더 작거나 더 큰 코어층 두께를 가지는 패키징 적층물에 적용될 수도 있다.
코어층(11)의 양측에는, 쉽게 투과하여 섬유층을 물에 젖게 하여 못쓰게 만들 수 있는 습기와 물의 투과에 대해 내부 액체 흡수 섬유층(11)(종이 또는 판지)을 양방향으로부터 보호하는 것을 도와주는 플라스틱의 외부층(12, 13)이 있다. 이들 두 외부층(12, 13)에 사용되는 플라스틱의 선택은 변할 수 있지만, 바람직하게는 이 층들은 예시된 실시예에서와 같은 플라스틱층, 예컨대, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 같은 압출 가능한 열가소성 재료로 구성되는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 패키징 적층물(10)의 외부 방수 플라스틱층(12 및 13)으로서 LDPE층을 사용하는 장점 중 하나는 외부 방수 플라스틱층들이 소위 가열 밀봉에 의해 서로간에 쉽게 밀봉될 수 있는 것인데, 이것은 아래에서 보다 상세히 설명되는 바와 같이 패키징 적층물(10)의 변환동안 원하는 영구적인 기하학적 구조로의 접힘 형성에 의해 제조되는 패키지를 구조적으로 안정된 패키지로 만들기 위한 효과적인방법이다. 각 외부 플라스틱층(12 및 13)의 두께는 섬유층(11)의 원하는 내습 및 방수가 이루어지고, 동시에 두 층의 서로 마주보는 표면간에 효율적인 가열 밀봉이 이루어질 수 있도록 선택되는 것이 바람직하다. 실제로, 각 플라스틱층(12 및 13)의 두께는 대략 10 및 40㎛ 사이이다.
도 1로부터 명확히 알 수 있는 바와 같이, 이 단순한 실시예에서 외부 플라스틱층(12)과 외부 플라스틱층(13)은 양호한 접착 강도로 종이 또는 판지층(11)과 각 외부 플라스틱층(12 및 13)과 결합하는 특성을 가지는 결합제 또는 접착제로 된 각각의 삽입층(14 및 15)의 매개에 의해 내부 종이 또는 판지층(11)에 결합된다.
본 발명에 따른 그러한 접착제 또는 결합제의 예는 양호한 접착제 결합 능력외에 사용후에 패키징 적층물(10)의 쉬운 박리를 가능하게 하기 위하여 수용성이어야만 하는 소위 생물 중합체 또는 합성 중합체일 수 있다. 본 발명에 따른 유용한 생물 중합체의 예는 카르복시 메틸 셀룰로오스(CMC), 전분, 덱스트린 및 펙틴이고, 이들 중에서 전분 또는 전분 유도체가 보다 바람직하다. 잘 작용하는 수용성 합성중합체의 예는 폴리비닐 알콜이다.
박리시에 "이형제층"으로서 작용하는 삽입한 접착 결합제층(14, 15)은 대략 0.1g(건조 무게)/㎡에서 대략 0.1-5g(건조 무게)/㎡까지 변하는 두께를 가질 수 있다. 두께는 대개 0.5-1g(건조 무게)/㎡인 것이 바람직하다.
놀랍게도, 도포된 전분층이 산소 가스 차단 특성을 가지는 것으로 판명되었다. 더 놀랍게도, 상업적으로 허용 가능한 가스 차단 특성은 매우 작은 양의 수성전분 중합체에 의해 달성된다.
예컨대, 각각 0.5 및 1g/㎡의 두께를 가지는 전분 중합체층(14, 15)을 도포하는 것은 24h 및 1atm에서 289㎤/㎡의 산소 가스 차단을 제공하는 것으로 판명되었다.
또한, 각각 1g 및 1.5g/㎡의 두께를 가지는 전분 중합체층(14, 15)을 도포하는 것은 24h 및 1atm에서 141㎤/㎡의 산소 가스 차단을 제공하는 것으로 판명되었다.
상기 차단 특성은 EVOH층 또는 Al-호일과 같은 통상적인 차단층 없이, 24h 및 1atm에서 3000㎤/㎡의 산소가스 차단을 가지는 통상적인 판지-폴리에틸렌 적층물의 차단 특성과 대비될 수 있다.
본 발명에 따른 패키징 적층물(10)은 도 2에 개략적으로 도시되어 있는 방식으로 제조될 수 있으며, 도 2에서는 두 도면의 비교를 용이하게 하기 위하여 도 1과 동일한 참조 번호가 동일하거나 상응하는 부분에 사용되고 있다.
종이 또는 판지의 웨브(11)는 도 2의 좌측 외부에 있는 매거진 릴(도시되지 않음)에서부터 통상적인 코팅 장치(21)를 사용하여 웨브(11)의 양측이 예컨대, 전분 또는 폴리비닐 알콜과 같은 선택된 수성 중합체의 수성액 또는 분산제의 박층으로 코팅되는 코팅 스테이션(20)으로 화살표 방향으로 유도된다. 웨브(11)의 양측에 도포되는 수성액 또는 분산제의 양은 도포된 각 중합체층이 0.1 내지 5g(건조 무게)/㎡의 두께, 바람직하게는 대략 0.5-1g(건조무게)/㎡의 두께를 가지도록 선택된다.
양측 코팅된 웨브(11)는 이전에 도포된 수성 중합체층으로부터 수분을 제거하기 위하여(건조하기 위하여) 건조 장치(31)에 의해 웨브의 양측이 건조되는 건조스테이션(30)으로 유도된다. 건조후, 전술한 바와 같이, 각 중합체층의 두께는 바람직하게는 0.1 내지 5g(건조 무게)/㎡ 사이이고, 이상적으로는 대략 0.5-1g(건조무게)/㎡이다.
30의 건조 스테이션으로부터, 건조된 웨브(11)는 벤딩 롤러(40)를 통해 웨브(11)의 양측이 적절한 압출기(51)에 의해 건조된 중합체층에 압출되는 얇은 외부 플라스틱층으로 코팅되는 압출 스테이션(50)으로 유도되고, 동시에 A의 원형 영역내에 확대되어 도시된 바와 같이 최종 패키징 적층물(10)의 형성을 위해 두 회전 냉각 롤러(52, 52) 사이의 닙(nip)을 통해 웨브가 유도된다. 전술한 바와 같이, 압출된 플라스틱은 소위 가열 밀봉에 의해 패키징 적층물(10)이 방수되고 치수적으로 안정된 패키지로 효율적으로 변환될 수 있게 하는 열가소성 재료, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)인 것이 바람직하다.
패키징 적층물(10)의 시트 또는 웨브형, 바람직하게는 미리 접혀지고(pre-creased) 색으로 장식된 블랭크(blank)로부터, 방수되고, 치수적으로 안정된, 일회용 형태의 패키지들이 통상적인 "성형-충전-밀봉(form-fill-seal)"기술에 따라 제조되며, 그에 따라 패키지들이 현대의 합리적인 패키징 및 충전 장치에 의해 성형, 충전 및 밀봉된다. 예컨대, 패키징 적층물의 웨브로부터, 먼저 웨브를 튜브 형태로 만들고, 가열 밀봉에 의해 길이 방향 중첩 접합 밀봉으로 서로 결합되는 튜브의 양 길이 방향 모서리에 의해 그러한 패키지들이 제조된다. 튜브는 관련 내용물, 예컨대, 액상 음식물로 충전되고, 튜브내 내용물의 레벨 아래, 튜브의 길이 방향축을가로질러 가로 방향으로, 튜브의 반복적인 가로 방향 밀봉에 의해 개별적인 패키지로 분할된다. 패키지들은 가로 방향 밀봉을 따른 가로 방향 절단에 의해 최종적으로 서로 분리되고, 공지된 방식으로 부가적인 성형 및 가열 밀봉에 의해 원하는 형상, 일반적으로 평행 육면체로 만들어진다.
사용 후, 패키지의 재료는 간단한 방식으로 또한 이용 가능한 기술과 장비를 사용하여, 개별적인 요소로 쉽게 분리될 수 있고, 매우 순수한 형태로 재활용 및 재 사용될 수 있다. 본 발명에 따라, 패키지의 섬유 내용물(패키징 적층물의 코어층내의 종이 또는 판지)은 매우 많은 양이 재활용될 수 있고 매우 순수한 형태로 재 사용될 수 있으며, 사용된 빈 패키지는 먼저 작은 조각 또는 스트립으로 기계적으로 분쇄된다. 분쇄된 재료는 통상적인 펄프 제조기에 유도되고, "이형제"로서 작용하는 수용성 중합체층을 용해하기 위하여 40-60℃의 뜨거운 물에서 교반에 의해 기계적으로 처리되며, 이에 의해 플라스틱 표면에 어떠한 섬유도 부착됨이 없이 섬유들이 플라스틱으로부터 효율적으로 분리될 수 있다. 이렇게 분리된 섬유와 플라스틱 부분들은 그후 물리적으로 서로 분리되며, 이에 의해 매우 많은 양의 분리된 섬유들이 예컨대, 새로운 종이 또는 판지의 제조를 위해 매우 순수한 형태로 재활용 및 재 사용될 수 있다.
이상의 설명으로부터, 본 발명에 따른 패키징 적층물은 단순한 기술과 일반적으로 입수 가능한 장비를 사용하여, 방수되고 또한 치수적으로 안정된 패키지의 생산을 가능하게 하고 동시에 패키징 적층물파 패키징 적층물로 만들어진 패키지들은 각각 쉽게 박리될 수 있으므로, 쉽게 재활용 및 재사용될 수 있다는 것을 알 수있다. 특히, 본 발명은 패키징 적층물의 전체 섬유 내용물(종이 또는 판지)이 매우 순수한 형태로 재활용 및 재 사용될 수 있는 종이 또는 판지를 기초로 한 패키징 적층물에 유용하다.
여기에서 주어진 본 발명의 개념을 이탈함이 없이 전술한 패키징 적층물의 다양한 변형 및 수정이 당업자에게는 자명할 것이다. 예컨대, 상기에서 언급된 층들 외에, 패키징 적층물은 동일하거나 상이한 다수의 다른 층들 예컨대, 추가의 차단 재료(예컨대 Al-호일 또는 EVOH)를 더 포함할 수 있다. 이러한 경우에, 본 발명에 따른 패키징 적층물은 패키징 적층물의 간단한 박리를 가능하게 하기 위하여 전술한 부가적인 층들 사이에 이형제층으로서 기능하는 부가적인 접착제 또는 결합제층을 포함할 수 있으므로, 이들 부가적인 층들이 또한 쉽게 재활용 및 재사용될 수 있다. 따라서, 그러한 변형 및 수정들은 첨부된 청구항에 한정된 바와 같은 본 발명의 개념의 사상 및 범위 내에 놓여진다.
따라서, 본 발명의 목적은 전술한 선행 기술의 패키징 적층물과 관련하여 상기 지적한 단점들을 제거하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 선행 기술의 패키징 적층물의 경우와 같이 패키징 적층물의 개별적인 층들간의 양호한 무결성과 양호한 내부 결합력에도 불구하고, 박리가 용이하며, 따라서 과도한 재료 손실없이 재활용과 재사용이 쉬운 패키징 적층물을 실현하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 적어도 패키징 적층물의 섬유 내용물(종이 또는 판지)이 가능한 최고의 범위 및 가장 순수한 형태로 매우 쉽게 재활용 및 재사용될 수 있는 종이 또는 판지 및 플라스틱을 포함하는 패키징 적층물을 실현하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 쉽게 박리될 수 있고 산소 가스 차단 특성을 가지는 패키징 적층물을 제공하는 것이다.
본 발명의 이들 목적과 장점들은 첨부된 청구항 1에 주어진 바와 같은 특징을 가지는 패키징 적층물에 의해 본 발명에 따라서 달성된다.
본 발명에 따른 패키징 적층물의 편리하고 바람직한 특징들은 종속 청구항 2 내지 5의 특징으로부터 더욱 명확해진다.
종이 또는 판지층 및 플라스틱층(및 각각의 플라스틱층들) 사이에 도포되는수용성 중합체의 접착층을 사용하여, 한편으로 종이 또는 판지층과 전술한 플라스틱층들 사이에 양호한 무결성과 양호한 내부 접착성(접착제 결합 강도)을 나타내고, 다른 한편으로는 패키징 적층물의 사용 후에 쉽게 박리되는, 즉, 개별적인 재료층으로 분리되는 패키징 적층물이 본 발명에 따라 실현된다. 보다 엄밀히 말하면, 본 발명에 따른 패키징 적층물로부터, 가스 차단 특성과 파괴 또는 변형 없이 정상적인 취급 및 사용과 관련하여 발생하는 외부 응력에 견디기에 충분한 기계적 강도와 구조적인 견고성을 가지는 패키지를 제조할 수 있으며, 그로부터 패키지의 섬유 내용물(종이 또는 판지)이 분리되는 섬유 이외에 분리된 플라스틱 부분에 수반되는 과도한 손실이 발생함이 없이 단순한 가용 방법을 이용하여 쉽게 재활용 및 재사용될 수 있다는 것이 판명되었다.
"이형제층(release agent layers)"으로서 작용하는 그러한 수용성 중합체의 결합제 또는 접착제의 예는 소위 생물 중합체(biopolymer) 또는 합성 수용성 중합체이다. 잘 작용하는 상기 생물 중합체의 실질적인 예는 카르복시 메틸 셀룰로오스(CMC), 전분(starch), 전분 유도체, 덱스트린 및 펙틴이고, 이중에서 전분과 전분유도체가 보다 바람직하다. 잘 작용하는 합성 수용성 중합체의 실제적인 예는 폴리비닐 알콜이다.
본 발명에 따라 수행된 실제 실험에서, 대략 0.1g(건조 무게)/㎡까지의 매우작은 양에서, 삽입층이 잘 합체되는 동시에 쉽게 박리 가능한 패키징 적층물이 된다는 것이 판명되었다. 본 발명에 따라서, 삽입한 결합제 또는 접착제층의 실제적인 양의 범위는 대략 0.1g(건조 무게)/㎡에서 대략 5g(건조 무게)/㎡까지이고, 대략 0.5-1g(건조 무게)/㎡가 바람직하다.
본 발명의 다른 특징에 따라서, 종이 또는 판지층 및 플라스틱층을 포함하는 잘 합체되지만 쉽게 박리 가능한 패키징 적층물을 제조하는 방법이 실현된다. 본 발명에 따른 방법은 청구항 6에 나타내는 바와 같은 특징이 주어지지만, 본 발명에 따른 방법의 바람직하고 유리한 특징은 종속 청구항 7 내지 10으로부터 명확해진다.
본 발명은 첨부 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패키징 적층물의 비제한적인 예에 의해 아래에서 더욱 상세히 설명된다.

Claims (12)

  1. 코어층(11) 및 하나 이상의 플라스틱층(12, 13)을 포함하는 산소 가스 차단 특성을 가지는 패키징 적층물에 있어서,
    상기 코어층(11) 및 상기 플라스틱층(12, 13)은 전분 또는 전분 유도체를 포함하는 삽입 결합층(14, 15)의 매개에 의해 서로 결합되고, 상기 결합층은 상기 가스 차단 특성을 또한 제공하는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플라스틱층(12, 13)은 표면 융합에 의해 전분층과 결합되는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 플라스틱층(12, 13)은 전분층 상에 압출되는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합층(14, 15)은 0.1 및 5g/㎡ 사이, 바람직하게는 0.5 및 5g/㎡(건조 무게) 사이의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합층(14, 15)은 대략 1.5g/㎡(건조 무게)의 양으로 존재하는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플라스틱은 열가소성 중합체인 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플라스틱은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)인 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 24 h, 1 atm 이하에서 289 ㎤/㎡의 산소 가스 차단을 제공하는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물.
  9. 제1항의 패키징 적층물(10)을 제조하기 위한 방법에 있어서,
    코어층 웨브(11)의 적어도 하나의 측면에 전분 또는 전분 유도체의 수용액의 얇은 층(14, 15)이 도포되고; 도포된 수성 전분 또는 전분 유도체층(14, 15)으로부터 수분을 제거하기 위하여 웨브가 건조되며; 건조된 웨브가 전분 또는 전분 유도체의 삽입층(14, 15)과의 표면 융합에 의해 상기 웨브에 본딩되는 플라스틱막(12, 13)과 결합되는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 수성 전분 용액은 확산 코팅 작업에 의해 도포되는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물 제조 방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 건조 후에 전분 또는 전분 유도체(14, 15)가 0.5 및 5g/㎡ 사이의 양으로 존재하도록 상기 수성 전분 용액이 도포되는 것을 특징으로 하는 패키징 적층물 제조 방법.
  12. 가스 차단 특성을 제공하기 위해 코어층에 플라스틱층을 본딩하기 위한 패키징 적층물내의 삽입 본딩층으로서 전분 또는 전분 유도체의 사용.
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