FI68344C - Foerfarande och anordning foer reglering av diametern och aendarna av en i ett hoelje sluten produkt - Google Patents

Foerfarande och anordning foer reglering av diametern och aendarna av en i ett hoelje sluten produkt Download PDF

Info

Publication number
FI68344C
FI68344C FI763096A FI763096A FI68344C FI 68344 C FI68344 C FI 68344C FI 763096 A FI763096 A FI 763096A FI 763096 A FI763096 A FI 763096A FI 68344 C FI68344 C FI 68344C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
emulsion
housing
tube
sleeve
product
Prior art date
Application number
FI763096A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI68344B (fi
FI763096A (fi
Inventor
Vytautas Kupcikevicius
Anton Leroy Mika
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of FI763096A publication Critical patent/FI763096A/fi
Publication of FI68344B publication Critical patent/FI68344B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI68344C publication Critical patent/FI68344C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices

Description

rBl f11.KUULUTUSJULKAISU 68344
*· J ' ' UTLÄGG Nl N G SSKRI FT
C (45) Patentti eySnnetty 10 09 1935 Patent aeddolat - (51) Kv.lk.*/lnt.CI.‘ A 22 C 11 /02 SUOMI FINLAND (21) Patentti hikemu* — Patentansftknlng 763096 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 29.10.76 (H) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 29.10.76 (41) Tullut Julkiseksi — Blivit offentlig q j y y
Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nähtäväksi panon ja kuul.julkalsun pvm.— o 1 gr or
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad ^ (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus— Begärd prioritet 30.10.75 USA(US) 627252 (71) Union Carbide Corporation, 270 Park Avenue, New York, N.Y. 10017, USA(US) (72) Vytautas Kupcikevicius, Chicago, Illinois, Anton Leroy Mika, Downers Grove, Illinois, USA(US) (7k) Oy Borenius & Co Ab (5*0 Menetelmä ja laite päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan ja päiden säätelemiseksi - Förfarande och anordning för regiering av diametern och ändarna av en i ett hölje sluten produkt
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan ja päiden säätelemiseksi, ja erikoisesti laite ja menetelmä makkaratuotteen täytetyn halkaisijan tasaisuuden säätämiseksi ja makkaranpäiden muotoilemiseksi.
Lihanpakkausteollisuudessa tunnetaan ennestään menetelmiä erityyppisten päällysten täyttämiseksi automaattisesti ja puoliautomaattisesti viskoosisella lihaemulsiolla. Näiden menetelmien mukaan sijoitetaan yleensä laskostettu pätkä jatkuvaa kalvopäällystä täyttösarvelle, minkä jälkeen päällys jatkuvasti suoristetaan laskoksistaan ja suoristettu päällys täytetään viskoosisella lihaemulsiolla, joka paineen alaisena syötetään täyttösarven läpi päällykseen. Tässä käytetyllä sanonnalla "päällys" tai "letkumainen päällys" tarkoitetaan luonnollisista tai tekomateriaaleista valmistettuja letkuja, ja sanonnalla "päällyspätkä" tarkoitetaan jatkuvan letkumaisen päällyksen pätkiä. Laskostetut letkumaiset päällykset, jotka tämän alan tekniikassa tunnetaan nimellä "pätkät", ovat pitkiä päällyspätkiä, joissa on huomattavan suuri aukko, ja jotka on laskostettu ja puristettu kokoon lyhyiksi tiiviiksi itsekantaviksi pätkiksi, tai jotka voivat olla laskostetun ja kokoonpuristetun päällyksen pakkauksia, jotka on sijoitettu suojahylsyyn. Ruokatavarain päällystekniikassa tunnetaan laitteita ja menetelmiä laskostettujen letkumaisten selluloosasta tehtyjen ruokatavaranpäällysten valmistamiseksi, joista esimerkkeinä mainittakoon US-patenteissa No. 2 983 949 ja 2 984 574 (Mateckil 2 68344 selitetyt laitteet ja menetelmät. Näitä laitteita voidaan käyttää laskostettujen ja kokoonpuristettujen letkumaisten päällysten valmistuksessa, jolloin puristussuhteet (laskostamattoman pituuden suhde laskostettuun pätkään) ovat suuruusluokkaa noin 40:1 tai jopa noin 100:1 tai vieläkin suurempia. Sopiyia ruokatavaran täyttökoneistoja käyttäen voidaan päällyspätkät täyttää ja muotoilla yksikkökokoisiksi lenkeiksi, jotka sisältävät hienojakoista viskoosista materiaalia, esim. lihaemulsiota tai senkaltaista.
Makkaroita ja muita senkaltaisia ruokatavaratuotteitä valmistettaessa hienojakoiset lihaseokset, joista yleensä käytetään nimitystä "emulsio”, täytetään tavallisesti pitkiin letkumaisiin päällyksiin, jotka kuten edellä mainittiin, voivat olla luonnollista tai tekomateriaalia. Paksuja makkaratuotteitä, jotka viipaloidaan moniviipaleisia pakkauksia varten, valmistetaan yleensä päällyksissä, joiden kaupallinen halkaisija on rajoissa noin 100...130 mm. Tällaisia paksuja makkaratuotteita valmistettaessa sijoitetaan ensin ennalta määräpituuteen leikatun päällyksen nipistimellä suljettu pää käsin täyttösarven päähän ja täytetään tämän jälkeen ruokatavaraemulsiolla. Tämän jälkeen täytetty päällys sidotaan, kierretään tai leikataan ennalta määrätyn yksikköpituuden omaaviksi lieriömäisiksi pakkauksiksi.
Päällykseen täten täytetty ja suljettu ruokatavaraemulsio keitetään tämän jälkeen ja käsitellään sitä edelleen tavanomaisia menetelmiä soveltaen. Suuri määrä näistä paksuista makkaratuotteista viipaloidaan tämän jälkeen ja pakataan vähittäiskauppaa varten yksiköiksi, joilla on ennalta määrätty paino, ja joissa on tietty lukumäärä viipaleita. Näissä pakkauskäsittelyissä käytetyt nopeakulkuiset viipaloimislaitteet on sovitettu toimittamaan määrätyn lukumäärän tietyn painoisia viipaleita, joita käytetään yhtä paljon painavien yksikköpakkauksien valmistamiseksi. Kaupallisesti hyväksyttävän paksun makkaratuotteen eräs tärkeä tunnusmerkki on näin ollen, että' putkimaisella viimeistellyllä makkaratuotteella on päästä päähän pääasiallisesti tasainen halkaisija, ja että sen peräkkäisillä kappaleilla on sama määrätty koko. lisäksi on viipaleiden halkaisijan oltava tarkasti tasainen, jotta viipaleet varmasti sopisivat ennalta muotoiltuihin jäykkiin pakkauksiin, joita yleisesti käytetään.
Koska ruokatavaraemulsiolla täytetyssä paksussa makkaranpäällyksessä on kaksi yleensä puolipallomaista pyöristettyä päätä, ei näitä pyöristettyjä päitä yleensä käytetä tasapainoisten pakkausten valmistamiseksi, vaan nämä päät joko hylätään tai käytetään niiden sisältö uudelleen. Näin 3 68344 ollen on eräs toinen kaupallisesti tärkeä tunnusmerkki sellaisen täytetyn paksun makkaranpäällyksen muodostaminen, jossa on tasaiset tiiviit päät niin, että saadaan pienennetyksi minimiinsä se määrä ruokatavara-tuotetta, joka leikataan pois lieriömäisestä osasta.
Esim. lujittamattomasta tai kuitulujitetusta selluloosasta valmistettujen makkaranpäällysten monivuotinen kaupallinen käyttö on antanut riittävästi kokemusta siten, että voidaan määrittää optimaaliset täyttöjä käsittelyolosuhteet eri makkaratuoteluokkia varten. Makkarat on yleensä päällystettävä tai täytettävä sellaisiin käsittelemättömiin halkaisijoihin, jotka on valittu ja suositeltu tällaista optimaalista toimintaa varten. Suositeltu täyttöhalkaisija jokaista päällyskokoa ja -tyyppiä varten on selvitelty ja lueteltu niissä käyttömenetelmän suosituksissa, jotka päällysten valmistaja on laatinut makkaranvalmistajan ohjeeksi.
Siinä tapauksessa, että päällystä ei täytetä suositeltuun käsittelemättömään halkaisijaan asti, on tuloksena yleensä käsitelty tuote, jonka halkaisija ei ole tasainen päästä päähän ja kappaleesta kappaleeseen, tuote on ulkonäöltään haitallisen rypistynyt, ja käsitellyssä makkarassa voi olla emulsiosta tyhjiä kohtia, joista muodostuu haitallisia rasvaa tai nestettä sisältäviä taskuja.
Siinä tapauksessa, että päällys täytetään liikaa eli yli suositellun käsittelemättömän halkaisijan, voi päällys haljeta tai murtua irti täyttö-kohdasta tai myöhemmin kuljetuksen aikana keitto/savustuskäsittelyihin tai näiden käsittelyjen aikana. Tämä johtaa lihan kalliiseen menetykseen ja puhdistuksen aiheuttamiin työkustannuksiin.
Monia vuosia ovat menetelmät ja laitteet, joita on käytetty päällyksiin suljettujen ruokatavaratuotteiden valmistukseen ja erikoisesti suuren halkaisijan omaaviin päällyksiin suljettujen ruokatavaratuotteiden valmistukseen, perustuneet käsin suoritettaviin toimenpiteisiin, kirn on valvottu ruokatavaraemulsion täyttämistä ennalta määrätyn pituuden omaaviin makkaralenkkeihin tai -pakkauksiin. Tämän alan tekniikan viimeaikaiset kehittymiset ovat tulokseksi antaneet koneita, joiden avulla voidaan koneellisesti valvoa täyttötoimintaa, ja joissa on ollut välineet tasakokoisten päällyksiin suljettujen tuotteiden valmistamiseksi, kuten on selitetty esim. US-patenteissa 2.871.508; 2.999.270; 3.264.679; 3.317.950; 3.454.980; 3.457.588; 3.553.769; 3.621.513; 3.659.317 ja 3.751.764.
4 68344
Vaikka monet aikaisemman tekniikan mukaiset täyttölaitteet yleensä tarjoavat suhteellisen Haajän säätorajan halutun halkaisijan omaavien täytettyjen päällysten valmistamiseksi, on nämä säädöt yleensä jätetty koneenkäyttäjän harkinnan varaan, mikä on aiheuttanut puutteellista täyttämistä tai liikatäyttämistä sen takia, että on poikettu päällyksen valmistajan suosittelemasta optimikoosta. Aikaisemman tekniikan mukaisissa laitteissa ei myöskään ole välineitä täytetyn päällyksen sekä etu- että jälkipään muodon ja täyttötiiviyden säätämiseksi.
Keksinnön eräänä tarkoituksena on näin ollen aikaansaada menetelmä ja laite laskostetun päällystuotteen täyttämiseksi viskoosisella ruoka-tavaraemulsiolla.
Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite ennalta laskostetun mäkkarapäällyse sineen täyttämiseksi siten, että saadaan kooltaan, muodoltaan ja laadultaan tasainen tuote.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada menetelmä ja laite täytetyn päällyksen suljetun etu- ja jälkipään muodon säätämiseksi.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada välineet makkaranpäällyksen täyttämiseksi ennalta määrättyyn suositeltuun halkaisijaan määrättyä päällyskokoa varten, ja rajoittaa ali- tai liikatäyttämistä suhteessa ennalta määrättyyn suositeltuun halkaisijaan.
Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada välineet makkaranpäällyksen täyttämiseksi paineenalaisella ruokatavaraemulsiolla siten, että käytetään ennalta laskostettua päällyspakkausta, jossa on määrättyä rakennetta oleva venytys/mitoituskiekko yhdistelmänä rajoittavaa tyyppiä olevan irtipäästävän ja jarruttavan eli pidättävän välineen kanssa, ja laitteen ohjausvälineet täytetyn päällyksen suljettujen etu- ja jälkipäiden muodon säätämiseksi siten, että saadaan kooltaan, muodoltaan jaHaadultaan tasaisia käsiteltyjä makkaratuotteita.
Keksinnön mukainen laite ja menetelmä selitetään seuraavassa lähemmin oheisen piirustuksen perusteella, joka esimerkkinä kuvaa keksinnön erästä suoritusmuotoa.
Kuvio 1 esittää sivulta katsottuna ja osittain leikkauksena keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritusmuotoa.
5 68344
Kuvio 2 näyttää perspektiiviesityksenä esipakattua laskostettua päällys-pakkausta, jota käytetään keksinnön mukaisessa laitteessa.
Kuvio 3 näyttää osiinsa hajoitettuna perspektiiviesityksenä kuvion 1 mukaisen laitteen eräitä osia, ja tästä kuviosta nähdään tuotekuljetti-men, jarrutusväiineen ja täyttösarviyhdistelmän osia, jolloin täyttö-sarviyhdisteimän eräät osat on leikattu pois siten, että saadaan näytetyksi kannatushylsy, keskeinen kannatusputki ja emulsiovirran katkaisu-putki, ja mittakiekko on kiinnitetty kannatushylsyyn, ja kuviossa nähdään ympyrämäinen rengas, joka on osana katkoviivoin näytetystä jarrutusvälineen alustasta, joka on vedetty pois ja siirretty syrjään keskeisen kannatusputken akselilta.
Kuvio 4 esittää kuvion 1 näyttämän laitteen etuosaa, jolloin samanlaiset osat on merkitty samoin viitenumeroin, ja jarrutusvälineen alusta on näytetty aksiaalisesti keskeisen kannatusputken linjalla sijaitsevana ja tämän putken lähtöpään päälle työnnettynä, ja päällyksen täyttövaihe on pääasiallisesti sujunut loppuun.
Kuvio 5 esittää kuvion 1 näyttämän laitteen etuosaa, jossa samat osat on merkitty samoin viitenumeroin, ja juuri täyttynyt päällys on edennyt keskeisestä kannatusputkesta eteenpäin, ja nipistimen sulkemislaite sovittaa nipistimen juuri täyttyneen päällyksen jälkipäähän.
Kuvio 6 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen etuosaa, jossa samanlaiset osat on merkitty samoin viitenumeroin, ja nipistimellä suljettu täytetty päällyspätkä on edennyt vielä eteenpäin, jarrutusvälineen alusta on vetäytynyt pois täyttösarviyhdistelmästä, nipistimen sulkemislaite on sijoittanut nipistimen seuraavan päällyksen etupäähän, ja katkaisuväline katkaisee päällyksen etu- ja jälkipäiden nipistimien väliltä.
Kuvio 7 esittää kuvion 1 viivan 7-7 kohdalta tehtyä pystyleikkausta suurennetussa mittakaavassa niin, että nähdään emulsiovirran katkaisu-putken ja laskoksista suoristetun päällyksen etupää.
Kuvio 8 esittää suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 viivan 8-8 tehtyä pystyleikkausta, josta nähdään kannatushylsyyn kiinnitetty päällyksen mitoituskiekko, joka on sama-akselisesti laakeroitu emulsiovirran katkaisuputkelie ja keskeiaeLle kannatusputkelle.
Kuvio 9 esittää sivulta katsottuna ja osittain leikkauksena kuvion 8 näyttämiä laitteen komponentteja.
6 68344
Kuvio 10 esittää suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 viivan 10-10 kohdalta tehtyä pystyleikkausta, josta nähdään sama-akselisesti laakeroidut putket, kannatushylsy ja hylsyn kannatuslevy.
Kuvio 11 esittää kuvion 1 viivan 11-11 kohdalta tehtyä pystyleikkausta, josta nähdään emulsiovirran katkaisuputkea ohjaavat välineet.
Kuvio 12 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen ohjausjärjestelmän erästä suoritusmuotoa, jonka avulla vuoron perään ohjataan kuvioiden 1 ja 3...11 näyttämän laitteen täyttö-, sulkemis-ja katkaisuelementtejä.
Kuvio 13 esittää kaaviollisesti laitteen eräitä osia, ja tästä kuviosta nähdään toimintatavat täytetyn tuotteen alkupään muodon säätämiseksi.
Kuvio 14 esittää kaaviollisesti laitetta ja näyttää täytetyn tuotteen koon säätämistoimintaa.
Kuvio 15 esittää kaaviollisesti laitetta ja näyttää toimintaa täytetyn tuotteen jälkipään muodon säätämiseksi.
Kuvio 16 esittää kuvion 1 viivan 16-16 kohdalta tehtyä pystyleik-kausta, josta nähdään laitteen apukehys ja sen varaan sovitetut käyttöelementit.
Keksinnön mukaan saadaan menetelmä päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan tasaisuuden ja päiden muodon säätelemiseksi, jossa menetelmässä sijoitetaan laskostettu letkumainen päällyspakkaus, jonka laskoksista suoristettu alkuosa on suljettu kiinnittimellä, täyttö-sarviyhdistelmän kannatushylsylle; syötetään paineenalaista emulsiota keskeisen kannatusputken läpi päällykseen; jatketaan päällyksen täyttämistä emulsiolla jatkuvasti syöttämällä emulsiota päällykseen ja samalla saattamalla päällys kulkemaan mitoitusvälineen ylitse? kootaan yhteen täytetyn päällyspituuden jälkipää ja sijoitetaan siihen jälkipään kiinnitin; saatetaan täytetty ja kiinnittimellä suljettu tuote etenemään ja sijoitetaan alkupään kiinnitin seuraavaan päällyspätkään, joka sijaitsee lähellä mainittua jälkipään kiinnitintä, ja tämän jälkeen katkaistaan täytetty päällykseen suljettu tuote seuraavasta päällyspätkästä, joka tunnetaan siitä, että ennenkuin emulsion syöttäminen aloitetaan ensimmäisen jakson
II
7 68344 alussa ja peräkkäisiä jaksoja varten, saatetaan liikkuvasti asennettu kannatushylsy ja tähän kiinnitetty päällyksen avoimeen päähän sisällytetty mitoitusväline liikkumaan päällyksen ennalta määrätyn pituuden laskoksista suoristamiseksi; aikaansaadaan ja säädetään aikaväli mitoitusvälineen ja laskoksista suoristetun päällyspituuden palauttamiseksi alkuasentoon emulsion syöttämisen alussa, ennalta määrätyn jännityksen kohdistamiseksi päällyspituuteen siten, että saadaan syntymään päällykseen suljetun tuotteen alkupään säädetty muoto; saatetaan päällys, sen jatkuvasti täyttyessä emulsiolla, kulkemaan mitoitusvälineestä ympyrämäisen renkaan läpi päällystä jarruttavan voiman aikaansaamiseksi ja siten täytetyn tuotteen halkaisijan säätämiseksi; säädetään täytetyn tuotteen jälkipään muotoa aikaansaamalla ja säätämällä aikaväli mitoitusvälineen saattamiseksi etenemään ja vetäytymään takaisin päällyksen ennalta määrätyn mitoi-tusjännityksen kohdistamiseksi päällykseen siten, että saadaan syntymään tuotteen jälkipään säädetty muoto.
Keksinnön kohteena on myös laite päällykseen suljetun tuotteen tasaisen täytetyn halkaisijan ja päiden muotoilun säätämiseksi, jossa laitteessa yhdistelmänä on kehys, täyttösarvivhdistelmä, jossa on keskeinen kannatusputki, jossa on tulopää ja lähtöpää emulsion johtamiseksi syöttölähteestä, mitoitusväline, joka on sovitettu asettamaan laskostettu letkumainen päällys kannatusputkella olevalle hylsylle ja emulsion syöttö- ja säätöväline säätämään emulsion virtausta paikalleen asennettuun päällykseen ja edelleen sulkemis-välineen muodostamiselin, joka sulkee päällykseen täytetyn tuotteen ennalta määrätyn täyttöpituuden jälkeen. Laite tunnetaan siitä, että kannatushylsy on liikkuvasti asennettu kannatusputkeen nähden, ja että täyttösarviyhdistelmään on liitetty päällystä jarruttava väline, joka on sovitettu osittain siirrettäväksi emulsiovirran syöttöputkelle ja poisvedettäväksi tältä putkelta, liikkeellepanevat välineet hylsyn ja päällystä jarruttavan välineen käyttämiseksi ja päällystä jarruttavan välineen asennon säätämiseksi emulsiovirran syöttöputken suhteen ja mainitun hylsyn asennon säätämiseksi päällystä jarruttavaan välineeseen nähden, sekä täyttösarviyhdistelmään ja päällystä jarruttavaan välineeseen toiminnallisesti liittyvä ohjausväline, joka selektiivisesti ohjaa peräkkäisten täyttö- ja sulkutoimintojen jaksoa niin, että saadaan valmistetuksi suljettuun päällykseen täytetty tuote, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija, ja jonka etu- ja jälkipäillä on säädetty muoto.
8 68344 * '· *.
Keksinnön mukaisessa laitteessa käytetään yleisesti sanottuna tayttö-sarviyhdistelmää, jossa on keskeinen kannatusputki, joka on sovitettu helposti liitettäväksi paineenalaisen ruokatavaraemulsion, kuten liha-emulsion, lähteeseen, jolloin tyypillisesti käytetään tavanomaista syöttösuppilo- ja pumppujärjestelmää. Sarviyhdistelmän keskeisessä kannatusputkessa on tulopää ja lähtöpää, ja tämä putki toimii johtona ruokatavaraemulsion kuljettamiseksi putken tulopäähän yhdistetystä syöttölähteestä putken lähtöpäähän. Täyttösarviyhdistelmässä on myös emulsiovirran katkaisuväline, joka on sovitettu keskeisen kannatus-putken lähtöpäähän säätämään emulsion virtausta täytettävään päällykseen. Katkaisuvälineessä käytetään katkaisuputkea, joka on laakeroitu keskeisen kannatusputken varaan. Katkaisuputkelle on laakeroitu kanna-tushylsy, joka toimii välineenä esilaskostettuun putkimaiseen päällykseen sovitetun mitoitusvälineen asentamiseksi ja kiinnittämiseksi irroitettavalla tavalla. Kannatushylsy on sovitettu edestakaisin liikutettavaksi siten, että kiinnitetty mitoitusväline voidaan siirtää ennalta määrättyihin esi- ja jälkiasentoihin, jolloin se samalla kannattaa sen varassa olevaa laskostettua letkumaista päällystä.
laitteessa käytetään myös jarrutusvälinettä, jossa on tämän välineen alusta, joka on sovitettu sijoitettavaksi aksiaalisesti täyttösarvi-yhdistelmän keskeisen kannatusputken linjalle, ja joka kannattaa ympyrämäistä jarrutusrengasta, joka on sovitettu saatettavaksi etenemään tälle keskeiselle kannatusputkelle ja vetäytymään pois siltä. Jarrutusvälineen alusta kannattaa myös kahta tavanomaista nipistin-suljimäLinettä sekä katkaisuvälinettä. Takaisinvedetyssä asennossaan, jossa tämä jarrutusvälineen alusta sijaitsee erillään välin päässä täyttösarviyhdistelmästä, on tämä alusta myös sovitettu liikkumaan poikittaissuunnassa keskeisen kannatusputken akselilta ja akselille siten, että esipakattu laskostettu päällysesine voidaan sijoittaa hylsylle ja kiinnittää tähän.
Liikkeellepanevia välineitä käytetään hylsyn ja jarrutusvälineen käyttämiseksi siten, että voidaan säätää jarrutusvälineen sijaintia emulsiovirran katkaisuputken päällä ja hylsyn sijaintia jarrutusvälineen suhteen.
9 68344
Sopivia pneumaattisia tai sähkö-pneumaattisia ohjausvälineitä voidaan käyttää hylsyn, täyttösarviyhdistelmän keskeiselle kannatusptukelie sovitetun emulsiovirran katkaisuvälineen ja jarrutusvälineen alustan muiden elementtien ohjaamiseksi siten, että selektiivisesti voidaan säätää peräkkäisten täyttö-, sulkemis- ja katkaisuvaiheiden jaksoa ja täten valmistaa täytetty nipistimellä suljettu ruokatavaratuote, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija, ja jonka alku- ja jälkipäät omaavat säädetyn muodon.
Kuvio 1 esittää täyttölaitetta, jossa viitenumero 10 yleisesti tarkoittaa kehystä, jonka varaan laitteen eri komponentit on sovitettu. Kehyksessä on jälkipää 14, joka kannattaa laitteen niitä komponentteja, jotka sijaitsevat lähinnä seuraavassa emulsioksi sanotun ruokatavara-tuotteen lähdettä, ja etupää 12, joka kannattaa laitteen niitä komponentteja, jotka ohjaavat letkumaista päällystä täyttämisen aikana. Kehykseen 10 on kohti sen jälkipäätä 14 irroitettavasti kiinnitetty täyttösarviyhdistelmä 16, jossa on yleisesti lieriömäinen keskeinen kannatusputki 18, joka ulottuu pituussuunnassa kehyksen jälkipäästä 14 kohti sen etupäätä 12. Keskeisessä kannatusputkessa 18 on tulopää 20, joka sijaitsee kehyksen 10 jälkipään 14 luona, ja joka on irroitettavasti kiinnitetty paineenalaisen emulsion lähteeseen (kuten kuviossa 12 on näytetty), ja jossa edelleen on viistopintainen tulppa 22, joka on sovitettu muotoilemaan emulsiovirtaa, joka on suunnattu kannatus-putken 18 läpi kohti lähtöaukkoa 24. Keskeinen kannatusputki 18 on irroitettavasti kiinnitetty kehyksen 10 olakkeella varustettuun ulkone-maan 26 lähelle tämän kehyksen tulopäätä 20.
Kuten parhaiten nähdään kuvioista 1 ja 7, on keskeisen kannatusputken 18 lähtöaukko viistotun tulpan 22 muotoilemana yleisesti puoliympyrän muotoinen, ja tämä aukko yhteistoimi! emulsiovirran katkaisuvälineen kanssa (seuraavassa selitettävällä tavalla) siten, että se säätää emulsion kulkua lähtöaukon 24 läpi.
Täyttösarviyhdistelmässä 16 on myös emulsiovirran katkaisuputki 28, joka on samankeskisesti sovitettu ja pyörivästä laakeroitu keskeisen kannatusputken 18 varaan lähellä lähtöaukkoa 24 sijaitsevassa päässä, kun taas toinen pää on laakeroitu ulkoneman 26 holkkeihin 30. Täten konstruoituna ja sovitettuna pääsee emulsiovirran katkaisuputki 28 pyörimään keskeisen kannatusputken 18 pituusakselin ympäri, jolloin tämä putki 18 pysyy kiinteänä kehykseen 10 nähden.
ίο 6834 4
Emulsiovirran katkaisuputken 28 lähtöpää 32 sijaitsee keskeisen kanna-tusputken 18 lähtöaukon 24 luona. Kuten parhaiten nähdään kuvioista 1, 3 ja 7, on lähtöpäässä 32 päätyseinämä 34, jossa on puoliympyrämäi-nen katkaisuaukko 36, joka on sovitettu sijoitettavaksi keskeisen kanna-tusputken 18 lähtöaukon kohdalle emulsiovirran katkaisuputkea 28 sopivasti kiertämällä.
Emulsiovirran katkaisuputki 28 on käyttöasennossa sovitettu siten, että lähtöaukko 24 sijaitsee katkaisuaukon 36 kohdalla siten, että paineen-alainen emulsio pääsee kulkemaan näiden aukkojen läpi. Suljetussa asennossaan emulsiovirran katkaisuputki 28 on kiertynyt 180°, ja tässä asennossa sijaitsee katkaisuaukko 36 viistotun tulpan 22 linjalle, ja lähtöaukko 24 sijaitsee emulsiovirran katkaisuputken 28 päätyseinämän 34 luona siten, että emulsion virtaus on estynyt.
Emulsiovirran katkaisuputkea 28 kierretään sopivasti pneumaattisen moottori- ja hihnapyörävälineen avulla seuraavassa selitettävien ohjaus-välineiden välityksellä. Varsinkin kuvioiden 1 ja 11 mukaan on hihna-pyörä 38 kiinnitetty emulsiovirran katkaisuputken 28 siihen päähän, joka on suunnattu kohti kehyksen 10 jälkipäätä, ja tämä hihnapyörä 38 on ajallisesti ohjatun hihnan 40 avulla kytketty hihnapyörään 42, jota pyörittää pneumaattinen moottori 44, joka kiertää emulsiovirran katkaisu-putken 28 käyttöasentoon tai ei-käyttöasentoon.
Täyttösarviyhdistelmään 16 sisältyy myös kannatushylsy 46, joka on yleisesti näytetty kuvioissa 1, 3 ja 10, ja joka on liukuvasti laakeroitu emulsiovirran katkaisuputkelle 28. Kannatushylsy pääsee suorittamaan rajoitettua ohjattua liikettä joko kohti laitteen jälkipäätä tai poispäin tästä.
Täten kannatushylsyn 46 jälkipää päättyy kannatuslevyyn 48, kuten on näytetty kuvioissa 1 ja 10. Tämä kannatuslevy on kiinnitetty kehyksen 10 varaan asennetun paineilmasylinterin 52 männän varteen. Kuten parhaiten nähdään kuviosta 1, saatetaan kannatushylsy 46 liikkumaan eteenpäin ja taaksepäin paineilmasylinterin 52 avulla, ja liikettä rajoittavat jälkipäässä aseteltava vaste 54, ja etupäässä aseteltava vaste 56.
It 11 68344
Kannatushylsy 46 on tehty sellaiseksi, että siihen voidaan sovittaa ja irroitettavasti kiinnittää laskostettu letkumainen päällysesine, jonka laskostuksesta suoristettuun tai laskostamattomaan osaan on suljettu päällyksen halkaisijan mitoitusväline. Keksinnön mukaan käytettävä laskostettu letkumainen päällysesine on näytetty piirustuksen kuviossa 2 ja selitetty tähän hakemukseen liittyvässä patenttijulkaisussa FI-60346, joka on saman hakijan nimissä, ja joka on jätetty samanaikaisesti kuin tämä hakemus, ja jonka selitykseen tässä viitataan. Laskostettuun letkumaiseen päällysesineeseen 58 kuuluu yleisesti kuvion 2 mukaan laskostettu päällyspätkä 60, jonka pituus on esim. noin 45 m, ja joka on toiminimen Union Carbide Corporation kuitumaista päällystä no 6, joka on tiivistetty noin 60 cm pituuteen. Päällyspätkät voidaan tyypillisesti valmistaa kalvoista, jotka on tehty lujittamattomasta tai kuitu-lujitteisesta selluloosasta, polyvinylideenikloridista, polyvinyyli-kloridista, polyesteristä, kollageenista, sekä polyolefiineista, esim. polyetyleenistä tai jostain muusta sopivasta materiaalista.
Kuten edellä jo mainittiin, voidaan päällyspätkä laskostaa käyttämällä laitetta ja menetelmää, joka on selitetty US-patenteissa 2.985.949 ja 2.984.574 (Matecki), jolloin kokoonpuristunissuhteet ovat noin 40:1... noin 100:1.
laskostettuun letkumaiseen päällysesineeseen58 kuuluu myös yleensä rengasmainen mitoituskiekko 62, jossa on keskeinen aukko, joka määrää mitoituskiekon 62 sisähalkaisijän, joka on hiukan suurempi kuin kanna-tushylsyn 46 etupäässä olevan olakkeen 66 halkaisija (kuviot 3, 8 ja 9). Mitoituskiekko 62 voidaan valmistaa mistä tahansa materiaalista, joka kestää siihen käytön aikana kohdistuvat rasitukset. Esimerkkinä mainittakoon, että mitoituskiekko 62 voidaan valmistaa metallista, kuten ruostumattomasta teräksestä, tai muovista, kuten polyetyleenistä, nylonista, polytetrafluorietyleenistä, ja muista senkaltaisista materiaaleista.
Mitoituskiekossa 62 on lovielementit, jotka yhteistoimivat niihin sovittuvien kannatushylsyssä 46 olevien lukituselementtien kanssa laskostetun letkumaisen päällysesineen 58 lukitsemiseksi tai kiinnittämiseksi kannatushylsyyn 46. Kuviot 3, 8 ja 9 esittävät lukitusvälinei-den erään suoritusmuodon, johon sisältyy mitoituskiekossa oleva aukko 64 (kuvio 8), joka on liukusovitettu kannatushylsyn 46 etupäähän sijoitettua olaketta 66 varten. Kiekon aukossa 64 on syvennykset 68, jotka on sovitettu asettumaan kannatushylsyyn 46 kiinteästi asennettuihin 12 68344 pidätysolake- eli korvaelementteihin 70. Kun täten kiekon aukossa,, olevat syvennykset 68 pakotetaan sovittuinaan pidättäviin olakeosiin 70 ja tämän jälkeen kierretään mitoituskiekkoa 62, saadaan syntynään kiertotyyppiä eli bajonettityyppiä oleva lukitus- eli kiinnitysväline, jonka avulla laskostettu letkumainen päällysesine 58 voidaan kiinnittää kannatushyisyyn 46.
Kuvion 2 mukaan sisältyy laskostettuun letkumaiseen päällyseeineeseen 58 myös päällyspätkän 60 laskoksista suoristettu eli laskostamaton osa 72, joka sulkee mitoituskiekon 62 sisäänsä, ja jonka etupää on suljettu metallinipistimellä 74. Tähän laskostettuun päällysesineeseen 58 sisältyy myös suojuskalvo 76, joka sopivasti on tehty taipuisasta synteettisestä polymeraatista, joka suojaa päällyspätkää 60 ja pysyttää sen koossa kuljetusten aikana ja pätkää kiinnitettäessä kannatushylsylle 46. Tämä laskostettu päällysesine 58 voidaan sijoittaa kannatushylsylle 46 työntämällä tämän esineen avopää 77 (joka on esitetty kuviossa 1) kannatushylsylle 46 ja kiinnittämällä nitoituskiekko tähän edellä selitetyllä tavalla. Suojuskalvo 76 voidaan tämän jälkeen poistaa päällys-pätkän täyttämiseksi.
Täyttösarviyhdistelmään liittyy jarrutusvälineen alusta 78, joka on sovitettu jaksottaisesti etenemään kohti täyttösarviyhdistelmää 16 ja vetäytymään poispä.in tästä. Tässä alustassa 78 on elementit, jotka sulkevat ja katkaiseva/t valmiin tuotteen ja. lisäksi yhdessä mitoitus-kiekon 62 kanssa muodostavat jarrutus- eli pidätysvälineet laskoksista suoristetun päällyspätkän jännittämiseksi täyttövaiheen aikana.
Kuvioiden 1 ja 16 mukaan tämä alusta 78 on liukuvasti asennettu apu-kehyksen 80 varaan siten, että se pääsee suorittamaan pituussuuntaista ja poikittaissuuntaista liikettä täyttösarviyhdistelmään 16 nähden.
Alusta 78 saatetaan liikkumaan pituussuunnassa eteenpäin ja taaksepäin liukutangoille 86, 86’) liukuvasti laakeroiduista liukulaakereista 84, 84' ulkonevan kannattimen 82 avulla, jotka liukulaakerit liittyvät alustaan samana kappaleena. Paineilmasylinterissä 88 on männänvarsi 90, jonka toinen pää on kiinnitetty kannattimen 82 pidennykseen 92. Paine-ilmasylinteri 88 saattaa toimimaan saatettuna männänvarren 90 liikkumaan joko eteenpäin tai taaksepäin ja saattaa täten alustan samoin liikkumaan eteenpäin tai taaksepäin, minkä ansiosta alustan sulkuelementit pääsevät vuoron perään toimimaan. Kuten parhaiten nähdään kuvioista 1, 3, 4 ja 5, sovittuu alusta 78 renkaalle 94, joka määrää keskeisen aukon, jonka sisäkehä on hiukan suurempi kuin emulsiovirran katkaisuputken 28 11 13 68344 etupaan kehä. Kannattimen 82 varaan on suunnattuna kohti rengasta 94 kaksi paineilmakäyttöistä tavanomaista välinettä, jotka kokoavat päällyksen yhteen ja sulkevat sen nipistimellä, jolloin on olemassa sekä alkupään sulkemisväline 96 että jälkipään sulkemisväline 98. Katkaisuveitsi 100 nipistimellä suljetun tuotteen erottamiseksi on sovitettu etenemään renkaan 94 loveen 102. Tämän veitsen 100 liikettä ohjaavat ajallisesti ohjauselementit, jotka saattavat paineilmasylinterin 104 ja tähän yhdistetyn veitsen 100 toimimaan.
Kuten edellä esitetystä selityksestä ymmärretään, saattaa toiminaan ohjattu paineilmasylinteri 98 alustan 78 ja tämän alustan mukana liikkuvat ympyrämäinen rengas 94 ja sulkemiselementti 96, 98 ja katkomis-veitsi 100 etenemään tai vetäytymään taaksepäin. Rengas 94 voidaan täten saattaa etenemään sama-akselisesti täyttösarviyhdistelmän 16 päälle tai vetäytymään välin päähän tästä yhdistelmästä„
Apukehyksen 80 varaan liukuvasti asennetun jarrutusvälineen alustan sivuliike voidaan aikaansaada, kun tämä alusta 78 on vetäytynyt välin päähän täyttösarviyhdistelmästä 16. Kuten parhaiten nähdään kuviosta 16, pääsee apukehys 80 käsin ohjattuna liukumaan sivusuuntaan luisti-tankojen 106, 16' varassa, jotka tangot on kummastakin päästä kiinnitetty kehyksenosiin 108, joiden päät on kiinnitetty kehykseen 10,
Laskostetun päällyksen tultua täydellisesti täytetyksi, voidaan käytetty mitoituskiekko 62 poistaa ja uusi laskostettu letkumainen päällysesine 58 työntää kannatushylsylle 46 vetämällä jarrutusvälineen alusta 48 sivusuuntaan täyttösarviyhdistelmän 16 akselilta niin, että päällys-esineessä oleva uusi mitoituskiekko 62 voidaan sijoittaa ja kiinnittää hylsylle 46. Alusta 78 saatetaan tämän jälkeen etenemään apukehyksen 80 varassa täyttösarviyhdistelmän 16 akselille siten, että se on valmiina kuvioiden 1 ja 3 havainnollistamaa automaattista täyttövaihetta varten.
KuvioA 1 mukaan on kehyksen 10 etupäähän nivelletty tuotekuljetin 110, joka kannattaa täytettyä päällystä sitä mukaa, kuin tämä vähitellen täyttyy ruokatavaraemulsiolla ja etenee keskeisen kannatusputken 18 lähtöaukosta 24. Tuotekuljettimeen 110 sisältyy kehys 112, jossa on joukko poikittaisteloja, jotka pituussuunnassa sijaitsevat välin päässä toisistaan ja kannattavat täytettyä päällystä. Kehys 112 on nivelty-västi kiinnitetty kehykseen 10 saranoilla 113. Tuotevaste 116 on ase-teltavasti kiinnitetty liukukulmaan 115, joka on kiinnitetty kehykseen H 68344 10, ja "tämä vaste on sovitettu tunnistamaan täytetyn tuotteen etupään täyttövaiheen päättämiseksi, kuten seuraavassa selitetään.
Lisäksi on kannatushylsyn 46 levyyn 48 kiinnitetty päällysliuskan tartuin 118, joka on sijoitettu siten, että se irroitettavasti tarrautuu laskostetun letkumaisen päällysesineen 58 liuskaan siten, että ennen kuin tämän esineen laskostettu päällyspätkä 60 on täydellisesti loppunut, tunnistavat signaalivälineet tämän ja keskeyttävät laitteen automaattisen täyttövaiheen.
Kuvion 12 kaaviollisesti näyttämä ohjauspiiri keksinnön mukaisen laitteen käyttämiseksi sisältää pääasiallisesti sellaisia tavanomaisia paineilmakomponentteja, joita sopivasti käytetään niiden puhdistus- ja steriloiniskäsittelyjen suorittamiseksi, joita viranomaisten määräykset asettavat ruokatavaran käsittelykoneistolle. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää samanarvoisia muita ohjauskomponentteja, kuten tämän alan ammattimiehet tietävät.
Piirustuksen kuviot 1,4,5 ja 6 kuvaavat vuoron perään keksinnön mukaisen kuvatun laitteen toimintaa sen jälkeen, kun laskostettu letkumainen päällysesine on sovitettu siihen.
Täyttämis- ja valmistusmenetelmään sisältyy keskeisen kannatusputken 18 alkutäyttäminen emulsiolla, laskostetun letkumaisen päällysesineen 18 sijoittaminen kannatushylsylle 46, päällyksen kokoaminen ja sulkeminen sen jälkeen, kun automaattinen täyttövaihe on päättynyt, tuotteen halkaisijan mahdollisen pienehkön säädön suorittaminen ja täytetyn tuotteen etu- ja jälkipäiden muotoileminen.
Kuvio 12 esittää kaaviollisesti paineilmakäyttoisia ohjauskomponentteja laitteen eri osien saattamiseksi toimimaan jaksottaisesti vuoron perään keksinnön mukaisen menetelmän täyttö-, sulkemis- ja katkomisvaiheiden suorittamiseksi.
Näissä komponenteissa käytetään ammattimiesten tuntemia tavanomaisia paineilmakäyttöisiä voimansiirtovälineitä, venttiiliyhdistelmiä ja kalusteita. Tyypillisiä ja seuraavassa toiminnallisesti selitettäviä komponentteja ovat käsinohjatut venttiilit 120, 122, 124, 126, mekaanises ti ohjatut rajakytkinventtiilit 118, 128, 158, 146, 156, 158, pilotti-käyttöiset ajallisesti hidastetut ohjausventtiilit 156, 140, 144, 150 154, 160, paineenohjaama sähkökytkin 150 ja muut tavanomaiset paineilma- 15 68344 käyttöiset komponentit ja kalusteet, jotka on yhdistetty paineilman säädettyyn syöttölähteeseen (ei näytetty).
Keksinnön mukaisen laitteen varustamiseksi käsin esipakatulla laskostetulla letkumaisella päällysesineellä 58 saatetaan kuvion 12 mukaan jarrutusvälineen alusta 78 automaattisesti vetäytymään akselin suunnassa taaksepäin välin päähän täyttösarviyhdistelmästä 16 hetkellisesti painamalla pysäytyspainiketta 120 ja asettamalla painike 122 paineilman syöttämiseksi sylinterin 88 männän varrenpuoleisessa päässä olevaan johtoon 91. Alustan 78 apukehys 80 (kuvio 1) saatetaan tämän jälkeen käsin vetäytymään sivusuuntaan keskeisen kannatusputken 18 akselilta. Esineen 58 avopää asetetaan kannatushylsylle 46, ja päällysteen lyhyt pätkä eli liuska suoristetaan ja kiristetään päällysliuskan tarraimeen 118. Mitoituskiekko (kuviot 8, 9) sovitetaan hylsyn 46 olakkeelle 66 ja lukitaan tähän kiertämällä olakekorvia 70 päällyksen nipistimellä suljetun pään saattamiseksi lähtöpään 32 yhteyteen, kuten kuviossa 1 on näytetty. Apukehys 18 palautetaan tämän jälkeen käsin keskeisen kannatusputken 18 akselille, ja nipistimellä suljettu laskostettu päällys on nyt valmiina automaattisen täyttövaiheen käynnistämiseksi.
Kuvion 12 mukaan automaattinen täyttövaihe aloitetaan painamalla molempia välin päässä toisistaan sijaitsevia käynnistyspainikkeita 124 ja 126 paineilman syöttämiseksi sylinterin 88 etupäässä olevaan johtoon 89 niin, että alusta 78 etenee kuvion 4 näyttämään täyttökohtaan. Kun tämä alusta 78 on edennyt täyttökohtaan, kytketään emulsion rajakytkin 128 ohjaussignaalin aikaansaamiseksi, joka käynnistää neljä keskenään koordinoitua toimintaa: 1) paineilmakäyttöinen sähkökytkin 130 sulkeutuu, ja käynnistää täten emulsion syöttösuppiloon 134 liitetyn emulsiopumpun 132, 2) paineilmakäyttöinen moottori 44 kiertää emulsiovirran katkaisu-putkea 28 lähtöaukon 36 (kuviot 3 ja 7) saattamiseksi lähtöaukon 24 kohdalle niin, että paineenalainen emulsio pääsee täyttämään päällys-pätkän 72 suoristetun osan välittömästi seuraavan jakson täyttövaiheen aikana, 3) paineilmaa virtaa johtoa 61 myöten paineilmasylinteriin 52 niin, että kannatushylsy 46 ja mitoituskiekko 62 vetäytyvät taaksepäin, jolloin päällyksen määräpituus suoristuu laskoksilta jakson alkamiseksi, 4) aikahidastusventtiili 136 käynnistyy aikavälin kehittämiseksi, ennen kuin paineilmasylinterissä 52 vaikuttava paine vaihtuu johdon 63 kautta mitoituskiekon 62 saattamiseksi etenemään siten, että laskoksista suoristettu päällyspätkä vapautuu kiekon 62 ja putken päätyseinämän 34 aiheuttamasta jännityksestä niin, että muodostuu muodoltaan säädetty alkupää.
____ — Tl 16 68344 Päällyspätkän se pituus, joka täten suoristuu laskoksistaan täyttö-jakson alussa, määräytyy aseteltavan vasteen 54 asettelusta, joka on sovitettu pysäyttämään kannatushylsyn 46 vetäytymisliikkeen taaksepäin. Kun tämä aseteltava vaste 54 on asetettu suhteellisen pitkän pätkän muodostamiseksi, ja ajallinen hidastus on säädetty lyhyeksi, syntyy löysä täyttynyt alkupään muoto, kuten kuviossa 13 on näytetty (katkoviiva F1). Siinä tapauksessa, että halutaan tiiviisti täyttynyt alkupää, joka kuviossa 13 on näytetty kokoviivalla F", asetetaan asetettava vaste 54 siten, että syntyy päällyksen suhteellisen lyhyt suoristunut osa, ja venttiili 136 säädetään suhteellisen lyhyttä aikaväliä varten. Aikavälien ja iskupituuksien erilaisia yhdistelmiä voidaan käyttää päällyksen alkupään F erilaisten täyttymisasteiden ja muotojen saavuttamiseksi .
3itä mukaa kun paineenalainen emulsio tämän jälkeen muotoilee alku-päätä F, jatkuu päällyspätkän täyttyminen ja vetäytyminen mitoixus-kiekon 62 mitoituspinnan 62a ylitse. Kuvion 14 mukaan on paineilma-sylinteri 52 saattanut kannatushylsylle 46 sovitetun kiekon 62 etenemään siihen aseteltavaan täyttöasentoon, joka määräytyy aseteltavasta vasteesta 56, joka säätää mitoituskiekon 62 pinnan 62b ja renkaan 94 ääripinnan 94b (kuvio 1) välistä etäisyyttä 1. Aseteltavan etäisyyden L ja mitoituskiekon pinnan 62a ennalta määrätty halkaisija säätää pääl-iy spätkään kohdistuvaa jarrutusvoimaa, kun tämä päälly3pätkä etenee ja tulee venytetyksi mitoituskiekon pinnalla 62a ja tämän jälkeen tulee taitetuksi sisäänpäin ympyrämäisen renkaan 94 vaikutuksesta. Mitoitus-kiekko aikaansaa täyttyneen halkaisijan ensimmäisen säädön venyttämällä ja mitoittamalla päällyspätkää ja tasaisesti täyttämällä päällystä päästä päähän. Etäisyyttä L säätämällä voidaan halkaisijaa tarpeen vaatiessa hienosäätää. Kun etäisyys 1 on lyhyt, kuten kuvion 14 kohdassa Lx on näytetty, tulee päällys tiukasti jarrutetuksi ja äkkiä taitetuksi kiekon 62 ja renkaan 94 väliin niin, että muodostuu tasainen halkaisija D* (katkoviiva, kuvio 14), joka on hiukan suurempi kuin päällyksen valmistajan suosittelema nimellinen täyttöhalkaisija. Kun etäisyys L on niin pitkä kuin kuvion 14 kohdassa i/ on näytetty, tulee päällys vähemmän tiukasti jarrutetuksi ja vähemmän jyrkästi taitetuksi, kun se kulkee mitoituskiekon 62 ja renkaan 94 kautta niin, että muodostuu tasainen halkaisija (kokoviiva, kuvio 14). Tämä halkaisija, joka vastaa hienosäätölaitteen ääriasettelua, voi olla hiukan pienempi kuin päällyksen valmistajan suosittelema täyttöhalkaisija.
17 68344 Täytetyn tuotteen allcupää on nyt tullut selektiivisesti muotoilluksi ja halkaisija D edellä selitetyllä tavalla säädetyksi. Täytetty tuote on saavuttanut halutun pituuden, jolloin tuotteen pituutta ohjaavan venttiilin 138 asento on vaihtunut. Tämä venttiili on aseteltavasti kiinnitetty liukukulmaan 115, joka puolestaan on kiinnitetty kehykseen 10 (kuvio 12). Tämä käynnistää neljä samanaikaista koordinoitunutta toimintaa: 1) paineilmakäyttöinen sähkökytkin 130 avautuu ja pysäyttää täten emulsiopumpun 132, mikä keskeyttää emulsion virtauksen keskeiseen kannatusputkeen 18, 2) paineilmakäyttöinen moottori 44 käynnistyy emulsiovirran katkaisuputken 28 kiertämiseksi siten, että se sulkee lähtöpään 24, kuten edellä on selitetty, ja täten keskeyttää emulsion virtauksen päällyspätkään, 3) paineilmasylinterin 58 johtoa 61 myöten paineilmaa virtaa tämän sylinterin päähän niin, että kannatushylsy 46 ja mitoituskiekko 62 vetäytyvät taaksepäin ja täten suoristavat päällyksen mäö.räp it uuden ja siirtävät sen laitteen etupääosaan 72 (kuvio 15), 4) aikahidastusventtiili 140 käynnistyy aikavälin kehittämiseksi ennen kuin paineilmasylinterissä 52 vaikuttava paine vaihtuu johdon 63 kautta mitoituskiekon 62 saattamiseksi siirtymään eteenpäin, jolloin suoristunut päällyspätkä vapautuu kiekon 62 ja putken päätyseinämän 34 välisestä kiristymisestä, ja täten muodostuu tämän päällyspätkän halutun-muotoinen jälkipää. Päällyksen suoristunut pituus määrätään ennalta asettelemalla aseteltava vaste 54, joka pysäyttää, kannatushylsyn 46 vetäytymisen taaksepäin. Päällyspätkän jälkipään sulkemisen aikana käynnistyvän paineilmasylinterin 52 iskunpituus on yhtä suuri kuin täytetyn tuotteen alkupään muodostumisen aikana vaikuttava iskunpituus, koska käytetään samaa aseteltavaa vastetta 54, eikä esiintyvää aikaväliä yleensä säädetä.
Kuten edellä selitettiin, aloittaa aikahidastusventtiili 140 ennalta määrätyn ajastusvälin, kun tuotteen pituutta säätävän venttiilin 138 asento vaihtuu, ja säätää sitä aikaväliä, jonka kestäessä paineilmasylinterin 52 männänvarsi 50 ja hylsy 46 pysyvät taaksepäin vetäytyneinä. Tämän aikavälin päättyessä paineilmasylinterin 52 paine vaihtuu johdon 63 kautta mitoituskiekkoa 62 kannattavan hylsyn 46 saattamiseksi etenemään, minkä jälkeen paineilmaa virtaa sulkemissylinteriin 142 päällyksen jälkipään kokoamiseksi yhteen ja jälkipään nipistimen 75 sijoittamiseksi (kuvio 15). Kun aikahidastusventtiili 140 on asetettu suhteellisen lyhyttä aikaväliä varten, ja aseteltava vaste 54 on asetettu suhteellisen lyhyttä iskua varten, on tuloksena tiivis jälkipää A, kuten kuviossa 15 on näytetty kokoviivalla A'. Kun aikahidastusventtiili 140 on aseteltu suhteellisen lyhyttä aikaväliä varten, ja 18 68344 aseteltava vaste 54 on asetettu suhteellisen pitkää iskua varten, on seurauksena löysästi täyttynyt jälkipää, kuten kuviossa 15 on katkoviivalla A" näytetty. Aikavälin ja iskunpituuden erilaisia yhdistelmiä voidaan käyttää päällyksen jälkipään erilaisten täyttymisasteiden ja muotojen aikaansaamiseksi.
Venttiilin 140 aikavälin päättyessä tämä venttiili käynnistää toisen aikahidastusventtiilin 144, joka hidastaa paineilman syöttöä paine-ilmasylinterin 88 männänvarrenpuoleiseen päähän johdon 91 kautta, kunnes jälkipään sulkemisvaihe on päättynyt. Tämän jälkeen paine vaihtuu paineilmasylinterissä 58, jolloin jarruvälineen alusta 78 vetäytyy alkupään sulkemisasentoon ja samanaikaisesti suoristaa päällys-pätkän toisen osan mitoituskiekon 62 ylitse. Alustan 78 saavuttaessa paineilmasylinterin 88 iskurajan tämä alusta vaihtaa rajaventtiilin 146 asennon, minkä seurauksena paineilmaa virtaa johtoon 147 ja sylinterin 148 etupäähän seuraavan päällyspätkän alkupään kokoamiseksi ja alkupään nipistimen 74 kiinnittämiseksi. Rajaventtiili 146 on kytketty toiseen aikahidastusventtiiliin 150, jonka se samalla saattaa toimimaan. Ennalta määrätyn ajallisen hidastuksen jälkeen paineilma virtaa johtoa 103 myöten veitsisylinteriin 104, jolloin katkaisuveitsi 100 etenee ja katkaisee päällyksen nipistimien 74, 75 väliltä (kuvio 6). Venttiilin 153 aikahidastusvälin päättyessä toinen aikahidastusventtiili 154 toimii sellaisen aikavälin muodostamiseksi, joka hidastaa paineilman vaihtumista sylintereissä 148, 142 ja 104, kunnes katkaisuvaihe on päättynyt, minkä jälkeen paineilma vaihtuu männänvarsien vetämiseksi taaksepäin jälkipään sukemissylinteristä 142, alkupään sulkemissylinte-ristä 148 ja veitsisylinterlstä 104. Männänvarren vetäytyessä taaksepäin sylinteristä 142 tämä varsi avaa rajaventtiilin 156, jolloin paine-ilmaa virtaa paineilmasylinteriin 88 ja alusta 78 etenee täyttökohtaan edellä selitetyn täyttöjakson poistamiseksi. Alustan 78 edetessä täyttö-kohtaan lukitusventtiili 158 avautuu, jolloin paineilmaa virtaa sylinteriin (jota ei ole näytetty), joka on yhdistetty kehykseen 112 kuljettimen 110 kääntämiseksi saranoiden 113 varassa ja täyttyneen tuotteen poistamiseksi tuotekuljettimen 110 teloilta 114. Kun täyttynyt tuote on tullut poistetuksi, voidaan tuotteen pituutta säätävä venttiili 138 asettaa uudelleen tunnistamaan seuraavan täytetyn tuotteen pituutta.
Kun kannatushylsyllä 46 oleva laskostettu päällyspätkä 60 loppuu, käynnis tää se päällysliuskan tarttuimen 118, joka puolestaan saattaa aikahidastusventtiilin 160 toimimaan ennalta määrätyn aikavälin aikaansaamiseksi, joka on vähän lyhyempi kuin aika, joka tarvitaan täyttösarvi- 19 68344 yhdistelmällä jäljellä olevan päällyksen täyttämiseksi, minkä jälkeen tämä venttiili saattaa emulsion virtauksen keskeytymään ja jälkipään nipistimen 75 sovittuinaan paikalleen. Tuntolaitteena käytetty päällys liuskan tartuin on tähän hakemukseen liittyvän saman hakijan nimissä olevan ja samanaikaisesti jätetyn patenttijulkaisun Fl-60636 kohteena. Tämän tuntolaitteen rakenteelliset ja toiminnalliset yksityiskohdat on selitetty tässä hakemuksessa, johon viilataan, loppunut päällysesine, joka käsittää jäljellä olevan käyttämättömän päällyspätkän, suojahylsyn ja mitoituskiekon 62, poistetaan kannatushylsyltä 46 ja seuraava pakattu letkumainen päällyspakkaus 58 sijoitetaan laitteeseen edellä selitetyllä tavalla seuraavien täyttövaiheiden jatkamiseksi.
Kuten aikaisemmin mainittiin, käytetään keksinnön mukaisessa laitteessa esipakattuja laskostettuja päällyspakkauksia. Päällyksen valmistaja on ennalta määrännyt jokaiseen tällaiseen päällyspakkaukseen suljetun tai sijoitetun mitoituskiekon mitan ja muodon keksinnön mukaista käyttöjärjestelmää varten myydyn päällyksen jokaista halkaisijaa varten.
Täten jokaiseen laskostettuun päällyspakkaukseen sijoitettu päällyksen mitoituskiekko yhdessä jarrutus- eli pidätysvälineen kanssa muodostaa välineen niiden rajojen valvomiseksi ja rajoittamiseksi, jotka voidaan sallia päällystä täytettäessä yli tai alle suositellun, ennalta määrätyn halkaisijan. Käyttäjä voi täten edullisesti täyttää samankokoisen päällyksen peräkkäisiä pituuksia tähän ennalta määrättyyn halkaisijaan laitetta muuttamatta tai säätämättä, laite voidaan myös sovittaa seka-kokoisia peräkkäin käytettäviä esipakattuja laskostettuja päällyspätkiä varten käyttäjän niin halutessa (uutta päällystä paikalleen sijoitettaessa), koska jokaisessa esipakatussa päällyspätkässä on siihen sijoitettu mitoituskisko, jolla on päällyksen valmistajan määräämät optimi-mitat. laite on sovitettu täyttämään sekakokoisia päällyksiä rajoissa noin 100...130 mm täytettyyn halkaisijaan laitteen komponentteja vaihtamatta. laajemmissa rajoissa voidaan täyttäminen suorittaa vaihtamalla täyttösarviyhdistelmä 16 ja siihen sopiva hidastusrengas 94.
Keksinnön mukaista laitetta voidaan täten helposti säätää tasaisesti täyttyneen ruokatavarapäällyksen aikaansaamiseksi, jonka halkaisija on täsmällisesti säädetty, ja makkaratuotteen alkupään ja jälkipään muoto ja täyttymistiheys ovat tarkasti säädetyt. Vaihtoehtoisesti laite voidaan ohjelmoida tuottamaan säikeenä toisiinsa liittyviä makkara-lenkkejä, joissa valinnanvaraisesti on joko yksi ainoa sinkiläsuljin tai kaksi välin päässä toisistaan sijaitsevaa sinkiläsuljinta lenkkien välillä.
20 6 834 4
Edellä selitetyn laitteen käytössä ja ohjauksessa on pääasiallisesti käytetty paineilmalla toimivia liikkeellepanevia välineitä. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää sähköpaineilmakäyttöisiä välineitä. Tyypillisesti voidaan käyttää useita moottorin pyörittämän nokan ohjaamia ajas-tuskytkimiä päällyksen peräkkäisten täyttö-, sulkemis- ja katkomis-vaiheiden ohjaamiseksi.
Insimmäistä epäkeskon ohjaamaa ajastuskytkintä voidaan käyttää yleisesti chjaamaan tuotteen etupään täyttömuotoilua. Toista ajastuskytkintä voidaan käyttää yleisesti ohjaamaan tuotteen jälkipään täyttömuotoilua. Kolmatta epäkeskon käyttämää ajastuskytkintä voidaan käyttää yleisesti ohjaamaan jarruvälineen alustan liikettä, sinkilöimis- ja katkomis-välineitä. Neljättä ajastuskytkintä voidaan käyttää ohjaamaan täyttö-jakson päättymistä päällyksen jälkipään tuntolaitteen kehittämän signaalin perusteella.
Vaikka laite edellä on selitetty täytettyjen nakkaranpäällysten perusteella, ei keksintö tietenkään rajoitu pelkästään tällaisiin täytettyihin tuotteisiin, vaan sitä voidaan yhtä menestyksellisesti käyttää erilaisten viskoosisten materiaalien, kuten rasvojen,, juuston, jäätelön, raasteen, tuoreiden jauhettujen lihatuotteiden, samoin kuin laardin, cljyr,margariinin ja muiden normaalisti päällyksiin täytettyjen tuotteiden sulkemiseksi päällyksiin. Ammattimiehet voivat ilmeisesti keksiä vaihtoehtoisia suoritusmuotoja ja menetelmiä keksinnön toteuttamiseksi sen hengen ja ajatuksen puitteissa, joten täS3ä esitetty selitys on pidettävä pelkättään havainnollistavana, mutta ei keksintöä missään muodossa rajoittavana.
Il

Claims (18)

68344 21
1. Menetelmä päällykseen suljetun tuotteen halkaisijan tasaisuuden ja päiden muodon säätelemiseksi, jossa menetelmässä sijoitetaan laskostettu letkumainen päällyspakkaus (58) , jonka laskoksista suoristettu alkuosa (72) on suljettu ki inn^ttimellä (74) , täyttösarviyhdistelmän (16) kannatushylsylle (46), syötetään paineenalaista emulsiota keskeisen kannatusputken (18) läpi päällykseen (58) jatketaan päällyksen (58) täyttämistä emulsiolla jatkuvasti syöttämällä emulsiota päällykseen (58) ja samalla saattamalla päällys (58) kulkemaan mitoitusvälineen (62) ylitse,· kootaan yhteen täytetyn päällyspituuden (58) jälkipää ja sijoitetaan siihen jälkipään kiinnitin (75) , saatetaan täytetty ja kiinnittimellä (75) suljettu tuote etenemään ja sijoitetaan alkupään kiinnitin (74) seuraavaan päällys-pätkään, joka sijaitsee lähellä mainittua jälkipään kiinnitintä (75) , ja tämän jälkeen katkaistaan täytetty päällykseen (58) suljettu tuote seuraavasta päällyspätkästä, tunnettu siitä, että ennenkuin emulsion syöttäminen aloitetaan ensimmäisen jakson alussa ja peräkkäisiä jaksoja varten, saatetaan liikkuvasti asennettu kannatushylsy (46) ja tähän kiinnitetty päällyksen (58) avoimeen päähän sisällytetty mitoitusväline ;62) liikkumaan päällyksen (58) ennalta määrätyn pituuden laskoksista suoristamiseksi aikaansaadaan ja säädetään aikaväli mitoitusvälineen (62) ja laskoksista suoristetun päällyspituuden palauttamiseksi alku-asentoon emulsion syöttämisen alussa, ennalta määrätyn jännityksen kohdistamiseksi päällyspituuteen siten, että saadaan syntymään päällykseen (58) suljetun tuotteen alkupään säädetty muoto, saatetaan päällys (58), sen jatkuvasti täyttyessä emulsiolla, kulkemaan mitoitusvälineestä (62) ympyrämäisen renkaan (94) läpi päällystä jarruttavan voiman aikaansaamiseksi ja siten täytetyn tuotteen halkaisijan säätämiseksi, säädetään täytetyn tuotteen jälkipään muotoa aikaansaamalla ja säätämällä aikaväli mitoitusvälineen (62) saattamiseksi etenemään ja vetäytymään takaisin päällyksen (58) ennalta määrätyn 22 68344 pituuden suoristamiseksi ja ennalta määrätyn mitoitusjännityksen kohdistamiseksi päällykseen siten, että saadaan syntymään tuotteen jälkipään säädetty muoto.
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen päällykseen (58) suljetun tuotteen tasaisen täytetyn halkaisijan ja päiden muotoilun säätämiseksi, jossa laitteessa yhdistelmänä on kehys (10), täyttösarvi-yhdistelmä (16), jossa on keskeinen kannatusputki (18), jossa on tulopää (20) ja lähtöpää (24) emulsion johtamiseksi syöttölähteestä (134), mitoitusväline (62), joka on sovitettu asettamaan laskostettu letkumainen päällys (58) kannatusputkella (18) olevalle hylsylle (46) ja emulsion syöttö- ja säätöväline (18, 22, 28) säätämään emulsion virtausta paikalleen asennettuun päällykseen (58) ja edelleen sulkemisvälineen (75) muodostamiselin (98), joka sulkee päällykseen (58) täytetyn tuotteen ennalta määrätyn täyttöpituuden jälkeen, tunnettu siitä, että kannat ushylsy (46) on liikkuvasti asennettu kannatusputkeen (18) nähden, ja että täyttösarvi-yhdistelmään (16) on liitetty päällystä jarruttava väline (78), joka on sovitettu osittain siirrettäväksi emulsiovirran syöttöputkelle ja poisvedettäväksi tältä putkelta, liikkeellepanevat välineet (52, 88) hylsyn (46) ja päällystä jarruttavan välineen (78) käyttämiseksi ja päällystä jarruttavan välineen asennon säätämiseksi emulsiovirran syöttöputken suhteen ja mainitun hylsyn (46) asennon säätämiseksi päällystä jarruttavaan välineeseen (78) nähden, sekä täyttösarvi-yhdistelmään (16) ja päällystä jarruttavaan välineeseen (78) toiminnallisesti liittyvä ohjausväline (138), joka selektiivisesti ohjaa peräkkäisten täyttö- ja sulkutoimintojen jaksoa niin, että saadaan valmistetuksi suljettuun päällykseen (58) täytetty tuote, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija, ja jonka etu- ja jälkipäillä on säädetty muoto.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että päällyksen (58) mitoitusväline (62) on suljettu laskostetun letkumaisen päällyksen (58) suljetun pään laskostamattomaan osaan, joka mitoitusväline (62) on irroitetavasti kiinnitetty hylsyyn (46) päällyksen sijoittamiseksi tälle ja että liikkeellepanevat välineet (52, 88) hylsyn (46) ja päällystä jarruttavan välineen (78) käyttämiseksi säätävät mi toi tusvälineelle (62) sijoitetun päällyksen (58) laskostamattomaan osaan kohdistuvaa pidätysvoimaa vaihtelemalla tämän mitoitusvälineen (62) ja päällystä jarruttavan välineen (78) välistä rakoa. 23 68344
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että emulsiovirran säätövälineeseen kuuluu emulsion katkaisu-putki (28), joka on samankeskisesti sovitettu ja pyörivästi laakeroitu keskeisen lieriömäisen kannatusputken (18) lähtöpään varaan.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että emulsion katkaisuputki (28) ja keskeinen kannatusputki (18) yhteistoimivat emulsion katkaisuvälineen aikaansaamiseksi säätämään emulsion virtausta kannatusputken (18) läpi.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että emulsion katkaisuvälineessä on keskeisen kannatusputken (18) lähtöpäähän (24) sovitettu kaltevapintainen tulppa (22) , joka muodostaa kannatusputkeen (18) muodoltaan yleisesti puoliympyrä-mäisen lähtöaukon (24), ja että siinä edelleen on emulsion katkaisu-putken (28) lähtöpää, jonka päätyseinämä (34) muodostaa yleisesti puoliympyrämäisen aukon (36), jolloin lähtöaukon (24) ollessa aukon (36) kohdalla, pääsee paineenalainen emulsiovirta menemään näiden aukkojen läpi, ja kun katkaisuputkea (28) kierretään lähtöaukon (24) saattamiseksi mainitun päätyseinämän (34) kohdalle, ei emulsiovirta pääse menemään lähtöaukon (24) läpi.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnet t u siitä, että kannatushylsy (46) on liukuvasti laakeroitu emulsion katkaisuputkelle (28).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannatushylsy (46) pääsee suorittamaan rajoitettua ohjattua liikettä pitkin emulsion katkaisuputken (28) pituusakselia.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että päällystä jarruttavaan välineeseen sisältyy jarruttavan välineen alusta (78), joka on sovitettu aksiaalisesti sijoitettavaksi keskeisen kannatusputken (18) linjalle ja saatettavaksi etenemään pituussuunnassa emulsion katkaisuputken (28) toista päätä pitkin ja vetäytymään taaksepäin tästä, ja 24 6 8 3 4 4 edelleen pidätysväline, joka pidättää asennetun letkumaisen päällyksen (58) suoristettua osaa tämän asennetun päällyksen täytön aikana.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidätysvälineenä on ympyrämäinen jarrurengas (94).
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että jarruttavan välineen alusta (78) on emulsion katkaisu-putkelta (28) takaisinvedettynä sovitettu siirrettäväksi poikittais-suunnassa keskeisen kannatusputken (18) pituussuuntaiselta akselilta ja tälle akselille siten, että laskostettu letkumainen päällys (58) voidaan asentaa ja kiinnittää hylsyyn (46).
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että hylsyssä (46) on lukituselementit, jotka yhteistoimivat lukitusvälineen muodostamiseksi, joka on sovitettu irroitettavasti kiinnittämään mitoitusväline (62) tähän hylsyyn (46) niin, että saadaan muodostumaan väline laskostetun letkumaisen päällyksen asentamiseksi mainitulle hylsylle.
13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineessä (138) on välineet hylsyn (46) vetämiseksi taaksepäin välin päähän päällystä jarruttavasta välineestä (78) paikalleen asennetun laskostetun letkumaisen päällyksen (58) ennalta määrätyn pituuden suoristamiseksi, ja välineet tämän hylsyn (46) saattamiseksi ennalta määrätyn aikavälin kuluttua etenemään kohti päällystä jarruttavaa välinettä (78) suoristetun päällyksen jännityksen säätämiseksi.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineessä (138) edelleen on välineet mainitun aikavälin vaihtelemiseksi ja hylsyn (46) etenemis- ja perääntymisetäisyyden säätämiseksi.
15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että mitoitusvälineessä (62) ja hylsyssä (46) on lukituselementit, jotka yhteistoimivat lukitusvälineen muodostamiseksi, joka on sovitettu irroitettavasti kiinnittämään mitoitusväline (62) tähän hylsyyn (46) . 25 68344
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että hylsy käsittää kannatushylsyn (46), jossa on pidätyseiementit, ja mitoitusväline (62) käsittää mitoituskiekon (62), jossa en aukko, jossa on syvennykset niin, että näiden kiekon aukossa olevien syvennysten pakottaminen sovittuinaan pidätyselementtcihin ja tämän jälkeen mitoituskiekon kiertäminen muodostaa lukitusvc lineet, jotka kiinnittävät kiekon (62) kannatushylsyyn (46).
17. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineeseen (138) sisältyy välineet (38, 40, 42) emulsion katkaisuputken (28) kiertämiseksi siten, että se säätää emulsion virtausta letkumaisen päällyksen (58) laskostamattomaan osaan, välineet (48, 50, 52) mitoitusvälineen (62) kiinnittävän hylsyn (46) vetämiseksi välin päähän päällystä jarruttavista välineistä (78) päällyksen (58) ennalta määrätyn pituuden suoristamiseksi, ja välineet (48, 50, 52) hylsyn (46) ja mitoitus-välineen (62) saattamiseksi etenemään ennalta määrätyn aikavälin kuluttua kohti päällystä jarruttavaa välinettä (78) suoristetun päällyksen (58) jännityksen säätämiseksi.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineessä (138) edelleen on välineet (136) mainitun aikavälin vaihtelemiseksi ja välineet (54, 56) hylsyn (46) etenemis- ja perääntymisetäisyyden säätämiseksi, 26 6 8 3 4 4 - - .μ ,»
FI763096A 1975-10-30 1976-10-29 Foerfarande och anordning foer reglering av diametern och aendarna av en i ett hoelje sluten produkt FI68344C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62725275 1975-10-30
US05/627,252 US4044426A (en) 1975-10-30 1975-10-30 Stuffing apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI763096A FI763096A (fi) 1977-05-01
FI68344B FI68344B (fi) 1985-05-31
FI68344C true FI68344C (fi) 1985-09-10

Family

ID=24513881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI763096A FI68344C (fi) 1975-10-30 1976-10-29 Foerfarande och anordning foer reglering av diametern och aendarna av en i ett hoelje sluten produkt

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4044426A (fi)
JP (1) JPS5256690A (fi)
AR (1) AR212180A1 (fi)
AT (1) AT358942B (fi)
AU (1) AU502517B2 (fi)
BE (1) BE847868A (fi)
BR (1) BR7607245A (fi)
CA (1) CA1085227A (fi)
CH (1) CH610493A5 (fi)
DE (2) DE2660854C2 (fi)
DK (1) DK147632C (fi)
ES (1) ES452864A1 (fi)
FI (1) FI68344C (fi)
FR (1) FR2330064A1 (fi)
GB (1) GB1565356A (fi)
IE (1) IE44847B1 (fi)
IT (1) IT1073388B (fi)
MX (2) MX143876A (fi)
NL (1) NL7612058A (fi)
NO (1) NO153082C (fi)
NZ (1) NZ182478A (fi)
SE (1) SE428629B (fi)
ZA (1) ZA766348B (fi)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4034441A (en) * 1975-11-26 1977-07-12 Union Carbide Corporation Presizing disc with self-locking means
US4077090A (en) * 1976-05-14 1978-03-07 Union Carbide Corporation Food casing stuffing sizing control apparatus
US4133076A (en) * 1977-06-30 1979-01-09 Union Carbide Corporation Large casings stuffing product stoppering means
DE2809385A1 (de) * 1978-03-04 1979-09-06 Hoechst Ag Anordnung zum befuellen einer gerafften schlauchfoermigen huelle
US4160305A (en) * 1978-03-09 1979-07-10 Union Carbide Corporation Apparatus and method for inserting a sizing disc into a tubular casing
US4257146A (en) * 1979-06-04 1981-03-24 Union Carbide Corporation Stuffed food casing break detector - shutoff
DE2950590A1 (de) * 1979-12-15 1981-06-19 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Fuellrohr zum fuellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen mit pastoesem fuellgut
CA1168507A (en) * 1980-04-23 1984-06-05 Union Carbide Corporation Whole boneless ham stuffing method and apparatus
US4335488A (en) * 1980-08-25 1982-06-22 Hoechst Aktiengesellschaft Device for filling a shirred tubular casing
US5038832A (en) * 1981-05-01 1991-08-13 Viskase Corporation Cored high density shirred casings
NZ200366A (en) * 1981-05-01 1986-07-11 Union Carbide Corp Cored high density shirred food casing
CA1183396A (en) * 1981-06-12 1985-03-05 Arthur L. Sheridan Tension sleeve supported casing article
EP0089966B1 (en) * 1981-09-16 1986-05-28 Pemberton Sintermatic S.A. Pump nozzles
US4437209A (en) * 1981-11-16 1984-03-20 Union Carbide Corporation Stuffing method
DE3236553A1 (de) * 1982-10-02 1984-04-12 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker Verfahren zum herstellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen von einer endlosen folienbahn
US4558488A (en) * 1983-07-19 1985-12-17 Teepak, Inc. Size control system for automatic sausage stuffing
FR2563185A1 (fr) * 1984-04-20 1985-10-25 Boucher Gerard Machine pour le ligaturage automatique des enveloppes allongees de produits alimentaires comme les saucisses
US4773128A (en) * 1987-01-13 1988-09-27 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
JP2585819B2 (ja) * 1988-09-29 1997-02-26 デラウェア キャピタル フォーメーション インコーポレイテッド ケーシング・ブレーキ及びタレット・アセンブリを有する改良半自動式詰込み機
NL8900790A (nl) * 1989-03-31 1990-10-16 Krehalon Benelux Hulpgereedschap voor het vullen van worsten.
US4970758A (en) * 1990-01-12 1990-11-20 Viskase Corporation Stuffing method and apparatus
US5104348A (en) * 1991-10-08 1992-04-14 Marlen Research Corporation Sizer apparatus having shiftable horn
US6682825B1 (en) 1994-06-06 2004-01-27 Cryovac, Inc. Films having enhanced sealing characteristics and packages containing same
US5573454A (en) * 1994-06-17 1996-11-12 Devro-Teepak, Inc. Method and apparatus for aligning labels on shirred food casings
CA2175177A1 (en) * 1995-08-29 1997-03-01 Thomas Ralph Stanley Zero time clipper
US5890955A (en) * 1995-08-29 1999-04-06 Teepak Investments, Inc. Zero time clipper roller conveyor
IT1294715B1 (it) * 1997-09-25 1999-04-12 Torneria Meccanica Di Carollo Dispositivo sminuzzatore per l'insaccatura di prodotti sfusi, solidi, pastosi o densi di diversa pezzatura
DE19824829A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-23 Vemag Maschinen & Anlagenbau Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Herstellung portionierter Würste gleicher Längen
WO2002007524A1 (fr) * 2000-07-21 2002-01-31 Hitec Co., Ltd. Procede de production de saucisse a enveloppe en boyau naturel, et dispositif a cet effet
US20050072118A1 (en) 2003-10-03 2005-04-07 Griggs Samuel D. Netting chutes with ribbed flooring for manual and/or automated clipping packaging apparatus
EP1421854B1 (de) * 2002-11-22 2006-03-15 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung mit Vakuumfüller und Clipmodul
EP2457444B1 (de) * 2010-11-29 2018-04-25 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Skalierbare Maschine und Verfahren zu ihrem Betrieb
EP2489274A1 (en) 2011-02-15 2012-08-22 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping machine and control method for loosely filled products
EP2684459B1 (en) * 2012-07-13 2016-01-13 Poly-clip System GmbH & Co. KG Clipping tool assembly
EP2783571B8 (de) * 2013-03-25 2017-05-24 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Füllmaschine
USD729294S1 (en) 2013-08-26 2015-05-12 Tipper Tie, Inc. Gripper for automated ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes
US10011380B2 (en) 2013-08-26 2018-07-03 Tipper Tie, Inc. Ruckers, reruckers, deruckers and/or skin brakes with stacked gripper layers and related grippers
CN106417548B (zh) * 2015-06-10 2018-12-14 广东德福隆生物科技有限公司 一种改进的成型机微调结构
EP3741527A1 (en) * 2019-05-24 2020-11-25 Poly-clip System GmbH & Co. KG Cutting equipment and clipping machine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1632141U (de) 1950-09-09 1951-12-13 Georg Hillenbrand Geraet zum auftragen von bohnerwachs auf den fussboden.
US3545038A (en) * 1966-10-31 1970-12-08 Union Carbide Corp Constant pressure filling apparatus
US3451098A (en) * 1966-10-31 1969-06-24 Union Carbide Corp Constant pressure filling apparatus
US3553769A (en) * 1966-12-05 1971-01-12 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
US3457588A (en) * 1966-12-05 1969-07-29 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
US3621513A (en) * 1969-05-22 1971-11-23 Union Carbide Corp Method and apparatus for automatic stuffing machines
US3659317A (en) * 1970-03-30 1972-05-02 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
DE2018454B2 (de) 1970-04-17 1973-03-22 Niedecker, Herbert, Dipl.-Ing., 6243 Falkenstein Verfahren und vorrichtung zum abbremsen von verpackungshuellen, die von einem fuellrohr ablaufen
DK150641C (da) * 1971-05-15 1988-02-15 Niedecker Gmbh Apparat til fremstilling af poelser, isaer raapoelser
US3860996A (en) * 1973-01-19 1975-01-21 Union Carbide Corp Stuffing method and apparatus
FR2227180A1 (en) * 1973-04-24 1974-11-22 Scherico Ltd Filling unit - for filling containers, eg flexible tubes, with very viscous materials
US3975795A (en) * 1975-01-20 1976-08-24 Union Carbide Corporation Product stuffing apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
ZA766348B (en) 1977-09-28
AU1915176A (en) 1978-05-04
JPS5256690A (en) 1977-05-10
IE44847L (en) 1977-04-30
BR7607245A (pt) 1977-09-13
JPS5628764B2 (fi) 1981-07-03
ES452864A1 (es) 1978-01-01
ATA805276A (de) 1980-02-15
DK147632C (da) 1985-05-13
SE428629B (sv) 1983-07-18
DE2649249C2 (de) 1983-09-22
DE2649249A1 (de) 1977-05-12
NO763711L (fi) 1977-05-03
SE7612072L (sv) 1977-05-01
GB1565356A (en) 1980-04-16
CH610493A5 (fi) 1979-04-30
NZ182478A (en) 1979-10-25
FI68344B (fi) 1985-05-31
BE847868A (fr) 1977-04-29
AT358942B (de) 1980-10-10
DK491576A (da) 1977-05-01
MX143876A (es) 1981-07-29
FR2330064A1 (fr) 1977-05-27
AU502517B2 (en) 1979-07-26
DK147632B (da) 1984-10-29
FI763096A (fi) 1977-05-01
NO153082B (no) 1985-10-07
NO153082C (no) 1986-01-15
MX4065E (es) 1981-12-01
CA1085227A (en) 1980-09-09
IE44847B1 (en) 1982-04-21
NL7612058A (nl) 1977-05-03
FR2330064B1 (fi) 1981-06-12
US4044426A (en) 1977-08-30
DE2660854C2 (fi) 1991-10-10
IT1073388B (it) 1985-04-17
AR212180A1 (es) 1978-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68344C (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av diametern och aendarna av en i ett hoelje sluten produkt
FI60636C (fi) Foerfarande och anordning foer att automatiskt avbryta produktstroemmen genom en ifyllningsanordning in i ett hoelje
USRE30390E (en) Stuffing apparatus
US4007761A (en) Prepackaged shirred tubular casing article
FI72638B (fi) Anordning foer utraetning, glaettning och utspaerrning av ett ihoppveckat slanghoelje.
US4044425A (en) Product stuffing apparatus and method
CA2667693C (en) Apparatus and method for forming tubes in nets
US4991260A (en) Stuffing method and apparatus
JPS63258709A (ja) 食品ケーシングへの食品材料詰込み装置および詰込み方法
FI70775C (fi) Anordning och foerfarande foer infoerande av en hel benfri skinka i ett hoelje
FI67471B (fi) Foerfarande foer att placera en dimensioneringsskiva i ett slangformigt hoelje och anordning foer tillaempning av detta forfarande
CA2115313C (en) Apparatus and methods for preparing loaf shaped sausage products in slack filled food casings
CA2005808C (en) Stuffing method and apparatus
AU2002229782B2 (en) Method and apparatus for the automatic stuffing of meat products into a double casing comprising a sheet and a net
US4980949A (en) Apparatus and methods for filling slack filled food casings
FI64040C (fi) Foerfarande och anordning foer att reglera stroemningen av viskoesa medier
EP1477068A1 (en) Tying machine for food products
RU2293695C2 (ru) Способ и устройство для автоматического начинения мясных продуктов в двойную пленочно-сеточную оболочку

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: UNION CARBIDE CORP