FI67733C - Skarvkonstruktion foer sammanfogning av aendarna av en formeringsvira, pressfilt, torkfilt eller liknande. - Google Patents

Skarvkonstruktion foer sammanfogning av aendarna av en formeringsvira, pressfilt, torkfilt eller liknande. Download PDF

Info

Publication number
FI67733C
FI67733C FI782767A FI782767A FI67733C FI 67733 C FI67733 C FI 67733C FI 782767 A FI782767 A FI 782767A FI 782767 A FI782767 A FI 782767A FI 67733 C FI67733 C FI 67733C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fabric
pins
loops
joint according
loop
Prior art date
Application number
FI782767A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI67733B (fi
FI782767A (fi
Inventor
William H Dutt
Eric R Romanski
Original Assignee
Albany Int Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany Int Corp filed Critical Albany Int Corp
Publication of FI782767A publication Critical patent/FI782767A/fi
Publication of FI67733B publication Critical patent/FI67733B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI67733C publication Critical patent/FI67733C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • B21F33/007Connecting wire network
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Uäsr^ M (hx^^ulutusjulicaisu
1 ' UTLÄGGNINGSSKMFT O / / O O
(51) ICA-Vc^ D 21 F 1/12 SUOMI—FINLAND (21) Ρκ««ΛΛ«^-»^·«ί*«ΛαΛι* 782767 (22) Hakembptlvi—AmBknlnfadag 11.03.78 (23) Alkupaivt —GHtlglratala· 11.09.78 (41) Taitot fulklMlctl — Uhrit offandtg
Patentti- ia rekisterihallitus ' re«»i*r.nM.reu» NIMMInipanon )· kuuL|utiudsaii pvm. —
Patent· och registerstyrelsan ΑμΜομ uthsd oeh uti-tkr#t*n pubUcend 31.01.83 (32)(33)(31) »*rrd««y ettoikeua-Beferd prtoritet 12.09.77 USA(US) 832609 Toteennäytetty-Styrkt (71) Albany International Corp., 1 Sage Road, Menands, New York 1220A, USA(US) (72) Eric R. Romanski, Delmar, New York, William H. Dutt, Rensselaer,
New York, USA(US) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Liitosrakenne muodostusviiran , puristushuovan , kuivaushuovan tai sen tapaisten näiden yhteenliittämiseksi - Skarvkonstruktion för sammanfogning av ändarna av en formeringsvira, pressfilt, tork-f i11 e 11er li knande Tämän keksinnön kohteena on liitosrakenne muodostusviiran, puristus-huovan, kuivaushuovan tai sen tapaisten päiden yhteenliittämiseksi, johon liitosrakenteeseen kuuluu yhteenliitettävistä päistä ulkonevia silmukoita, jotka on sovitettu vuorotellen kudoksen toisen pään silmukoiden kanssa, jolloin liitoslanka on sovitettu pujotettavaksi vuorotellen asetettujen silmukoiden läpi kudoksen päiden siten yhteenliit-tämiseksi.
Kuivaushuopien ja muodostuviirojen liitosrakenteita koskevia julkaisuja, jotka koskevat kysymyksessä olevia teknisiä aloja, on olemassa runsaasti ja niistä mainittakoon esimerkkeinä US-patenttijulkaisut 1.065.991, 3.191.893, 3.478.991, 3.436.041. Yleensä aikaisemmat lii-tosrakenteet eivät ole olleet täysin tyydyttäviä kaikkia tarkoituksia ja sovellutuksia varten. Tämä pätee erityisesti muodostusviirojen, viirapuristuskankaiden tai -huopien sekä kuivaushuopien, jotka on valmistettu polymeerisistä, ei-metallisi3ta langoista, liitosrakentei-siin. Eräs tavallisimmista aikaisemmin tunnetuista liitoksista on nk. "clipper"-sauma. Tällöin pinnehaat puristetaan kudoksen päihin näiden yhteenliittämiseksi. Pinnehaat ovat samanlaisia kuin mitä käytetään 67733 käyttö- ja kuljetushihnoissa nahkahihnojen tekemiseksi päättömiksi. Ongelmana käytettäessä piinehakoja muodostusviirojen ja kuivaushuopien yhteenliittämiseksi on se, että ne ottavat paljon tilaa, jolloin "clipper"-sauma eli pinnehakaliitos tavallisesti tulee paksummaksi kuin yhteenliitetty kudos. Lisäksi pinnehaoilla aikaansaadaan verraten heikko liitos.
Sitä vastoin tämän keksinnön mukainen liitosrakenne on huomattavasti lujempi kuin pinnehakalukitus ja sillä on matalampi profiili, ts. aikaansaadaan ohuempi liitos.
Keksinnön kohteena on liitosrakenne muodostusviiran, kuivaushuovan tai sen tapaisen kudoksen päiden yhteenliittämiseksi. Liitos tunnetaan siitä, että silmukat on muodostettu useiden erillisten, silmukalla varustettujen sokkien avulla, joissa sokissa on aikankin yksi sinikäyrän muotoinen varsi, ja jotka sokat on sovitettu kudoksen yhteen-liittämiseen tarkoitetuissa päissä korvaamaan pitkittäisten lankojen pääteosat ja jotka sokat on ankkuroitu kudoksen päihin siten, että niiden sinikäyrän muotoinen varsi, jonka käyrän muoto sopii yhteen-kudottujen, poikittaisten lankojen poimun kanssa, on kudottu yhteen-liitettävien kudosten päiden poikittaisten lankojen kanssa sillä tavalla, että silmukkavarusteisten sokkien silmukat ulkonevat kudoksen yhteenliitettävistä päistä, joihin sokat on ankkuroitu, minkä lisäksi sokat on sijoitettu kudoksen päihin sillä tavalla, että kun kudoksen päät viedään yhteen, kudoksen toisen pään silmukat tulevat vuorotellen lomittain kudoksen toiseen pään silmukoiden kanssa.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää isometrisesti keksinnön mukaisen liitoksen silmukka-sokkaosaa.
Kuvio 2 esittää päältä nähtyä kudoksen pään osaa, johon päähän on sovitettu kuvion 1 mukaisia silmukkasokkia.
Kuvio 3 esittää kuviosta 2 pitkin viivaa 3-3 otettua leikkausta.
Kuvio 4 esittää päältä nähtynä kuviossa 2 esitettyä kudoksen päätä, joka on liitetty yhteen toisen kudoksen pään kanssa.
67733
Kuvio 5 esittää kuviosta 4 piktin viivaa 5-5 otettua Leikkausta.
Kuviot 6 ja 7 esittävät sivulta nähtynä keksinnön mukaisten liitosten osina olevien silmukkasokkien vaihtoehtoisia sovellutusmuo-toja, jotka silmukkasokat ovat erittäin sopivia kaksikerroksisten kudosten päiden yhteenliittämiseksi.
Kuvio 8 esittää isometrisestä tämän keksinnön mukaisen silmukka-sokan vielä erästä sovellutusmuotoa.
Tämän keksinnön mukaiset erilaiset, seuraavassa selitetyt sovellutus-muodot ymmärretään parhaiten viittaamalla samanaikaisesti oheisten piirustusten kuvioihin 1-7. Kuvio 1 esittää kaksihaaraista ja silmukalla varustettua sokkaa 10, joka on tämän keksinnön mukaisen kudosliitoksen- eli lukon osana. Silmukkasokan 10 voi muodostaa ennalta muodostettu, aaltomainen metallisokka, jonka toisessa päässä on silmukka 14. Sokassa 10 on kaksi yhdensuuntaista, sinikäyrän muotoista haaraa 11 ja 12, jotka muuttuvat silmukaksi 14. Sinikäyrän muotoiset haarat 11 ja 12 on muodostettu yhdenmukaisesti yhteenlii-tettävien kudosten aallotettujen, poikittaisten lankojen kanssa, joiden kanssa sokat on sovitettu sopimaan yhteen, kuten jäljempänä tullaan selittämään yksityiskohtaisesti. Muodostettaessa silmukka-sokkia 10 metallista käytetään sen muotoista puristustyökalua, joka vastaa halutun silmukkasokan poimun eli--aallon muotoa. Se aallon tai poimun muoto, joka annetaan metallisokalle yhdistämiseksi silmukkasokalla varustetun kudoksen pöimun kanssa, aikaansaa poimun kanssa yhteensopivuuden ansiosta ankkuroimisen tai korkea-asteisen kiinnitysvoiman niin pian kuin silmukkasokat 10 on sovitettu liitettävän kudoksen päätereunoihin.
Kuvio 2 esittää päältä nähtynä kudoksen pään 20 osaa, ja kuvioista käy selville, kuinka silmukkasokka 10 on kudottu yhteen kudoksen kanssa yksikerroksiseksi kankaäksi tai verkoksi. Kudoksen muodostaa yksinkertainen palttina, jossa on poikittaiset langat 15 ja pitkittäiset langat 15. Pitkittäisen langan 15a osa on poistettu ja tämä poistettu osa korvattu silmukkasokalla 10a, joka on kudottu sisään sillä tavalla, että sokan sinikäyrän muotoisten haarojen 11 ja 12 alut sopivat yhteen poikittaisten lankojen poimun kanssa. Poikittaisen langan 15b osa on poistettu ja1 korvattu silmukkaBOkalla 10b. Silmukka- 4 67733
Silmukkasokat 10a ja LOb ovat pituudeltaan erilaiset tällä tavalla poimujen aikaansaamien kiinnityskohtien jakamiseksi kudoksen, johon silmukkasokat on sovitettu, lankojen välillä. Tämän ansiosta saadaan lujempi liitos.
Kuvio 3, joka on kuviosta 2 pitkin viivaa 3-3 otettu leikkaus, esittää kuinka sinikäyrän muotoiset haarat'11 ja 12 on kudottu yhteen poikittaisten lankojen 16 kanssa.
Heti kun silmukkasokat 10 on saatettu edellä esitetyllä tavalla liitosta varten tarkoitettuihin kudoksen päihin yhteenliittämiseksl tämän keksinnön mukaisella liitosmenetelmällä, päät voidaan yhdistää, kuten on esitetty kuviossa 4. Tämä kuvio 4 esittää päältä nähtynä kuviossa 2 esitettyä kudoksen päätä 20, joka on liitetty kudoksen vastakkaiseen päähän 21. Kuten kuviosta 4 käy selville, silmukka-sokat 10 sijaitsevat siten, että kun päät 20 ja 21 on viety yhteen, kaikkien sokkien 10 silmukat 14 tulevat olemaan sovitettuina yhteen toistensa kanssa. Sen jälkeen lukituslanka 18 voidaan pujottaa kaikkien sokkien 10 silmukoiden 14 läpi liitoksen aikaansaamiseksi kudoksen päiden 20 ja 21 välille. Tällä tavalla sokat 10a, 10b, 10c, lOd, lOe ja lOf muodostavat yhdessä lukltuslangan 18 kanssa hyvin lujan ja vakavan liitosrakenteen. Tämän keksinnön mukaisen liitosrakenteen muut yksityiskohdat käyvät selville kuviosta 5, joka on kuviosta 4 pitkin viivaa 5-5 otettu leikkaus. Tästä kuviosta käy selville, että liitoksen paksuus ei ylitä kudoksen päiden 20 ja 21 paksuutta. Tämä on toivottavaa ja voidaan aikaansaada silmukoiden tai reikien läpimitan sopivalla valinnalla.
Ammattimiehelle lienee selvää, että monia vaihteluita voidaan tehdä edellä selitettyihin sovellutusmuotoihin poikkeamatta keksinnön ajatuksesta ja ideasta. Niinpä esimerkiksi sokka voidaan valmistaa jostakin hyvin lujasta polymeerimuovista, esimerkiksi nationista, polykarbonaatista tai sen tapaisesta tai palmikoidusta tai punotusta metallista, joka mahdollisesti voidaan käsitellä tai päällystää jollakin polymeerimuovilla, kuten polyamidilla tai sen tapaisella. Myöskin voidaan käyttää muita valmistusaineita. Kuten on esitetty kuviossa 6, voidaan käyttää esimerkiksi silmukkasbkkaa 30, jonka molemmat haarat 32, 34 on taivutettu aallon muotoisesti sillä tavalla, että sokka 30 soveltuu kudottavaksi kaksikerroksiseen kddok-seen, jossa on ylemmät poikittais langat 38 ja alemmat poikittais-langat 39.
' t 67733 s
Kuvio 7 esittää edelleen silmukkasokan 40 erästä vaihtoehtoista sovellutusmuotoa, joka on tarkoitettu käytettäväksi kaksikerroksisessa kudoksessa, tämä on käyrämäinen sillä tavalla, että se tekee mahdolliseksi johtaa haarat 42 ja 44 kudoksen koko paksuuden läpi ja kutoa yhteen niin hyvin ylempien kuin alempien poikittais lankojen 48, 49 kanssa. Haarat 42, 44 muuttuvat silmukaksi 46. Silmukkasokan 40 tämä jälkimmäinen sovellutusmuoto soveltuu käytettäväksi erityisesti kaksikerroksisissa kudoksissa, joiden' päät on liitettävä yhteen, äärimmäisen hyvän lujuuden johdosta, joka aikaansaadaan sen ansiosta, että haarat 42, 44 ulottuvat kudoksen koko paksuuden läpi.
Kuvio 8 esittää isometrisestä silmukkasokkaa 50, joka on valmistettu sopivammin sen laatuisesta polymeerimuovista, jota voidaan ruisku-valaa. Tämän laatuisten lujien muovien esimerkkeinä mainittakoon nailon, polyesterit, polykarbonaatit ja sen tapaiset. Silmukkasokan 50 valmistukseen käytettynä tekniikkana on se, että muovi ruiskuva-letaan käyttäen muoviteollisuudessa yleisesti tunnettuja ruiskuvalu-laitteita. Muovisokan 50 muodostaa aaltomainen varsi 52, joka eroavaisuutena kaksihaaraiseen metallisilmukkasokkaan 10 nähden muodostaa yhtenäisen elimen silmukan 54 kanssa, joka on muodostettu yhdeksi kappaleeksi varren 52 kanssa. Kun sokka 50 ruiskuvaletaan, se ei ole käyrän muotoinen, vaan suora, minkä vuoksi toinen käsittely suoritetaan sokan 50 ruiskuvalun jälkeen. Vartta 52 vedetään ja sen jälkeen se muotoillaan aaltomaiseksi lämpimän metallisen muodostussuulakkeen avulla. On huomattava, että sokan 50 silmukka 54 ei ole pyöreä, vaan se1 on pitkänomainen, joka silmukan muoto syntyy vetomenetelmän aikana. Veto lisää varren 52 lujuutta sen ansiosta, että muoviaineen molekyylit suunnistuvat. Muovivarren 52 pituudella olevat taipumat ja/tai poimut 56 yhdessä kudoksessa, johon silmukalla varustettu sokka 50 sovitetaan, olevien poimujen kanssa aikaansaavat samanmuotoisten poimujen ansiosta ankkuroitumisen tai lujan kiinnityksen heti, kun muovisokat 50 on saatettu paikalleen kudoksen yhteenliitettävissä päissä.

Claims (6)

6 6 7 7 3 3
1. Liitosrakenne muodostusviiran, puristushuovan, kuivaushuovan tai sen tapaisten päiden vhteenliittämiseksi, johon laitosrakenteeseen kuuluu yhteenliitettävistä päistä ulkonevia silmukoita, jotka on sovitettu vuorotellen kudoksen toisen pään silmukoiden kanssa, jolloin liitoslanka on sovitettu pujotettavaksi vuorotellen asetettujen silmukoiden läpi kudoksen päiden siten yhteen-liittämiseksi, tunnettu siitä, että silmukat on muodostettu useiden erillisten, silmukalla varustettujen sokkien avulla, joissa sokissa on ainakin yksi sinikäyrän muotoinen varsi, ja jotka sokat on sovitettu kudoksen vhteenliittämiseen tarkoitetuissa päissä korvaamaan pitkittäisten lankojen pääteosat ja jotka sokat on ankkuroitu kudoksen päihin siten, että niiden sinikäyrän muotoinen varsi, jonka käyrän muoto sopii yhtcenkudottujen, poikittaisten lankojen poimun kanssa, on kudottu yhtcenliitettävien kudoksen päiden poikittaisten lankojen kanssa sillä tavalla, että silmukkavarusteisten sokkien silmukat ulkonevat kudoksen yhteenliitettävistä päistä, joihin sokat on ankkuroitu, minkä lisäksi sokat on sijoitettu kudoksen päihin sillä tavalla, että kun kudoksen päät viedään yhteen, kudoksen toisen pään silmukat tulevat vuorotellen lomittain kudoksen toisen pään silmukoiden kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitos, tunnettu siitä, että silmukoilla varustetut sokat muodostuvat kahdella haaralla varustetuista, metallia olevista silmukkasokista.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitos, t u n n e t t u siitä, että sokat on tehty yhtenä kappaleena hyvin lujasta, synteettisestä polymeerimuovista.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen liitos, tunnettu siitä, että muovina on nailon, polyesteri tai polykarbonaatti.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitos, tunnettu siitä, että sokat on tehty palmikoiduista tai punotuista metallisäikeistä,
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen liitos, t u n n e t t u siitä, että sokat on päällystetty polymeerimuovi11a. (
FI782767A 1977-09-12 1978-09-11 Skarvkonstruktion foer sammanfogning av aendarna av en formeringsvira, pressfilt, torkfilt eller liknande. FI67733C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/832,609 US4123022A (en) 1977-09-12 1977-09-12 Seam for forming wires and dryer felts
US83260977 1977-09-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI782767A FI782767A (fi) 1979-03-13
FI67733B FI67733B (fi) 1985-01-31
FI67733C true FI67733C (fi) 1988-03-22

Family

ID=25262161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI782767A FI67733C (fi) 1977-09-12 1978-09-11 Skarvkonstruktion foer sammanfogning av aendarna av en formeringsvira, pressfilt, torkfilt eller liknande.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4123022A (fi)
JP (1) JPS6050907B2 (fi)
AU (1) AU505997B1 (fi)
BR (1) BR7804236A (fi)
CA (1) CA1064295A (fi)
DE (1) DE2836784C2 (fi)
FI (1) FI67733C (fi)
FR (1) FR2402795A1 (fi)
GB (1) GB2003787B (fi)
MX (1) MX149916A (fi)
NZ (1) NZ187787A (fi)
SE (1) SE420935B (fi)
ZA (1) ZA783154B (fi)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE406608B (sv) * 1977-07-05 1979-02-19 Nordiskafilt Ab Forfarande for astadkommande av en skarv pa dubbellagrade formeringsviror
US4206787A (en) * 1978-09-18 1980-06-10 Nordiskafilt Ab Method of providing a seam in double-layer forming fabrics
US4315049A (en) * 1979-12-06 1982-02-09 Asten Group, Incorporated Stitchless low bulk, pin-type seam for use in paper making equipment fabrics, such as dryer felts
GB2102730B (en) * 1981-07-31 1984-10-31 Albany Int Corp Improvements relating to pin seams
US4539730A (en) 1983-08-22 1985-09-10 Albany International Corp. Seaming means and a tool for forming the seam
US4649619A (en) * 1983-08-22 1987-03-17 Albany International Corp. Method of forming a locked seam
DE3448581C2 (de) * 1983-08-22 2000-05-25 Albany International Corp N D Verfahren zum Anbringen einer Wendel an einem Ende eines aus Längs- und Quergarnen bestehenden Gewebebandes für eine Papiermaschine
CA1248799A (en) * 1984-02-23 1989-01-17 Asten, Inc. Abrasion and hydrolysis resistant joining wire and coil material for fabric seams
US4574435A (en) * 1985-03-12 1986-03-11 Albany International Corp. Seam construction for papermachine clothing
DE3633395A1 (de) * 1986-10-01 1988-04-14 Heimbach Gmbh Thomas Josef Maschinenbespannung, insbesondere papiermaschinenfilz oder -sieb
US4737241A (en) * 1987-02-20 1988-04-12 Appleton Mills Method of making a papermaker's felt
US4764417A (en) * 1987-06-08 1988-08-16 Appleton Mills Pin seamed papermakers felt having a reinforced batt flap
US4883096A (en) * 1988-05-04 1989-11-28 Asten Group, Inc. Seam design for seamed felts
US5053109A (en) * 1988-05-04 1991-10-01 Asten Group, Inc. Single layer seamed papermakers fabric
US4846231A (en) * 1988-05-04 1989-07-11 Asten Group, Inc. Seam design for seamed felts
US4991630A (en) * 1989-04-10 1991-02-12 Asten Group, Inc. Single layer pin seam fabric having perpendicular seaming loops and method
US4913947A (en) * 1989-02-01 1990-04-03 The Orr Felt Company Seam for papermaker's felt
US4939025A (en) * 1989-02-01 1990-07-03 The Orr Felt Company Papermaker's felt with flex joint seam for pin
US4938269A (en) * 1989-02-01 1990-07-03 The Orr Felt Company Papermaker's felt seam with different loops
US5058523A (en) * 1989-07-03 1991-10-22 Mikkonen John W Warning device
US5167261A (en) * 1990-06-06 1992-12-01 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns of a high warp fill
US5092373A (en) * 1990-06-06 1992-03-03 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5103874A (en) * 1990-06-06 1992-04-14 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5230371A (en) * 1990-06-06 1993-07-27 Asten Group, Inc. Papermakers fabric having diverse flat machine direction yarn surfaces
US5713396A (en) 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
DE612882T1 (de) * 1990-06-06 1998-03-12 Asten Group Papiermachergewebe mit flachen Längsfäden.
US5148838A (en) * 1990-06-06 1992-09-22 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5117865A (en) * 1990-06-06 1992-06-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with flat high aspect ratio yarns
US5199467A (en) * 1990-06-06 1993-04-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5411062A (en) * 1990-06-06 1995-05-02 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
USRE35966E (en) * 1990-06-06 1998-11-24 Asten, Inc. Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops
US5343896A (en) * 1990-06-06 1994-09-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric having stacked machine direction yarns
CA2083211C (en) * 1992-11-09 1996-07-09 Robert W. Legge Papermaker felt
GB9508573D0 (en) * 1995-04-27 1995-06-14 Scapa Group Plc Papermakers fabric seaming
US5799708A (en) * 1996-10-11 1998-09-01 Albany International Corp. Papermaker's fabric having paired identical machine-direction yarns weaving as one
US5878645A (en) * 1997-09-12 1999-03-09 Streit; Carl Accordion fold curtains and method of manufacture
CA2405500C (en) 2000-04-03 2006-08-22 Astenjohnson, Inc. Pre-crimped tie components
TW576883B (en) * 2000-04-03 2004-02-21 Astenjohnson Inc Industrial textiles assembled from pre-crimped components
US20050095414A1 (en) * 2001-12-21 2005-05-05 National Wire Fabric, Inc. Process belt and method of forming the same
DE20206659U1 (de) * 2002-04-25 2003-06-12 Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co., 52353 Düren Papiermaschinenband
GB0301782D0 (en) * 2003-01-25 2003-02-26 Madison Filter 981 Ltd Improvements in clipper seams
GB2428693A (en) * 2005-08-02 2007-02-07 Brent Swaine Woven papermaking fabric with seam
US20130007999A1 (en) * 2011-07-06 2013-01-10 Ashish Sen Seaming process for pmc fabric having monofilament yarns

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3225900A (en) * 1963-12-13 1965-12-28 Fabric Res Lab Inc Lightweight dryer felt seams
US3283388A (en) * 1965-01-08 1966-11-08 Fabric Res Lab Inc Method and means for making a papermaker's felt endless
US3622415A (en) * 1967-12-22 1971-11-23 Lindsay Wire Weaving Co Papermaking fabric seam and method of making the same
US4006760A (en) * 1976-01-08 1977-02-08 Albany International Corporation Fabric connector seam

Also Published As

Publication number Publication date
FI67733B (fi) 1985-01-31
SE7809524L (sv) 1979-03-13
ZA783154B (en) 1979-06-27
FR2402795A1 (fr) 1979-04-06
DE2836784A1 (de) 1979-03-22
US4123022A (en) 1978-10-31
GB2003787B (en) 1982-02-03
NZ187787A (en) 1981-05-29
GB2003787A (en) 1979-03-21
CA1064295A (en) 1979-10-16
JPS6050907B2 (ja) 1985-11-11
SE420935B (sv) 1981-11-09
JPS5450671A (en) 1979-04-20
MX149916A (es) 1984-02-09
AU505997B1 (en) 1979-12-06
FI782767A (fi) 1979-03-13
DE2836784C2 (de) 1982-05-13
BR7804236A (pt) 1979-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67733B (fi) Skarvkonstruktion foer sammanfogning av aendarna av en formeringsvira pressfilt torkfilt eller liknande
FI62576C (fi) Laostraodskarv foer flerskiktsfiltar
US4344209A (en) In-line clipper seam
US4911683A (en) Seam for work fabric and method of manufacture thereof
FI97902C (fi) Päistä avoin puristuskangas
CA2013001C (en) Seam for work fabric and method of manufacture thereof
US4006760A (en) Fabric connector seam
US4418726A (en) Double loop seam for corrugator belts
KR100652269B1 (ko) 직조패브릭
SE467583B (sv) Formningsvaev vid pappersmaskiner
EP0334686A2 (en) Anti-weaving conveyor belt
US4103717A (en) Seam webbing
PL185825B1 (pl) Płaski pasek do wzmacniania przewodów, sposób wytwPłaski pasek do wzmacniania przewodów, sposób wytwarzania płaskiego paska do wzmacniania przewodów oarzania płaskiego paska do wzmacniania przewodów oraz elastyczny przewód zawierający wzmocnienie w praz elastyczny przewód zawierający wzmocnienie w postaci płaskich paskówostaci płaskich pasków
JP2005527717A (ja) 抄紙機布及び工業布の継ぎ目
KR100680872B1 (ko) 솔기가 있는 산업용 직물
US6223781B1 (en) Joining loop for joining industrial belt and joining part of industrial belt using the loop
US6241081B1 (en) Modified spiral seam arrangement
US7866069B2 (en) Conveyor and suction band for industrial drying, ironing and folding machines and production method thereof
RU2005101405A (ru) Сшиваемая на машине техническая ткань с кольцами для усиления шва
US4267226A (en) Fabric web and a method of making a fabric web for a dewatering machine
US5031283A (en) Multifilament helical seaming element
RU2328566C2 (ru) Соединяемая на машине техническая ткань, содержащая связанные звенья
EP1241378B1 (en) Transfer belt
NL8202968A (nl) Pennaad met genaaide lussen.
JP4079402B2 (ja) 工業用織物の接合部

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired
MA Patent expired

Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP.